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..《數(shù)控技術(shù)》各章節(jié)模擬試卷第一章數(shù)控技術(shù)概論一、名詞解釋:技術(shù):計算機數(shù)控〔CNC>:數(shù)控機床:點位直線控制系統(tǒng):輪廓控制系統(tǒng):開環(huán)伺服系統(tǒng):閉環(huán)伺服系統(tǒng):半閉環(huán)伺服系統(tǒng):二、判斷題〔開環(huán)控制系統(tǒng)沒有位置反饋,只能應用于精度要求不高的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中?!舶腴]環(huán)控制系統(tǒng)一般采用角位移檢測裝置間接地檢測移動部件的直線位移?!矓?shù)控技術(shù)是FMS不可缺少的工作單元,但在CIMS中運用不多?!踩δ軘?shù)控系統(tǒng)應配置高速、功能強的可編程序控制器?!矓?shù)控機床要完成的任務只是控制機床的進給運動,達到能加工復雜零件的要求。三、單項選擇1、數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)比通用機床的傳動系統(tǒng)_________。A、復雜;B、簡單;C、復雜程度相同;D、不一定;2、數(shù)控機床的進給運動是由__________完成的。A、進給伺服系統(tǒng);B、主軸伺服系統(tǒng);C、液壓伺服系統(tǒng);D、數(shù)字伺服系統(tǒng);3、數(shù)控折彎機床按用途分是一種_____數(shù)控機床。A、金屬切削類;B、金屬成型類;C、電加工;D、特殊加工類;4、只有裝備了________的數(shù)控機床才能完成曲面的加工。A、點位控制;B、直線控制;C、輪廓控制;D、B-SURFACE控制5、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_________的位置不同。A、控制器;B、比較器;C、反饋元件;D、檢測元件;三、多項選擇:1、NC加工程序是NC機床自動加工零件的_________。A、輸入介質(zhì)B、存儲載體C、加工指令2、NC機床的輸入介質(zhì)是指_________A、加工程序單B、光電閱讀機C、磁帶和磁盤3、欲加工一條與X軸成30o的直線輪廓。應采用_________數(shù)控機床。A、點位控制B、直線控制C、輪廓控制4、點位控制機床是指_________的數(shù)控機床。A、僅控制刀具相對于工件的定位點坐標,不規(guī)定刀具的運動軌跡。B、必須采用開環(huán)控制C、刀具沿各坐標軸的運動之間有確定的函數(shù)關(guān)系5、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機應采用_________。A、功率步進電機B、交流電機C、直流伺服電機6、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)_________。A、穩(wěn)定性好B、精度高C、故障率低7、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置反饋元件應_________。A、裝在電機軸上B、裝在執(zhí)行部件上C、裝在傳動絲桿上8、CNC系統(tǒng)是指_________系統(tǒng)。A、自適應控制B、直接數(shù)字控制C、計算機數(shù)控9、世界上第一臺NC銑床是_________年在美國研制成功。A、1948B、1952C、195810、開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按_________的不同分類的。A、機床的加工功能B、進給伺服系統(tǒng)類型C、NC裝置的構(gòu)成方式11、點位、直線和輪廓控制NC機床是按_________的不同分類的。A、功能B、伺服系統(tǒng)類型C、裝置的構(gòu)成方式12、最佳適應控制通常采用_________作為評價函數(shù)。A、切削力和振動B、最低生產(chǎn)成本C、最高生產(chǎn)率13、數(shù)控機床較適用于_________零件的加工。A、小批量B、復雜型面C、大批量四、簡答題:C機床由哪兒部分組成,試用框圖表示各部分之間的關(guān)系,并簡述各部分的基本功能。從控制精度、系統(tǒng)穩(wěn)定性及經(jīng)濟性三方面,比較開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)劣?什么叫點位控制、直線控制和連續(xù)控制?它們的主要特點與區(qū)別是什么?NC機床按控制系統(tǒng)的特點<加工功能>分為幾類,它們各用于什么場合?NC機床適用于加工哪些類型零件,不適用于哪些類型的零件,為什么?簡述數(shù)控機床的工作原理?通機床控制相比較,數(shù)控機床有何特點?控制的對象有哪些?簡述現(xiàn)代全功能數(shù)控系統(tǒng)的特點?據(jù)你在認識實習,以及平時的所見所聞,談談NC機床在國民經(jīng)濟中的作用;我國NC機床使用的現(xiàn)狀,以及你對現(xiàn)狀的感想?第二章數(shù)控加工的程序編制一、名詞解釋手工編程、自動編程、對刀點、刀位點、NC機床的坐標軸、機床原點、機床坐標系、工件原點、工件坐標系、絕對坐標、相對坐標、行切法、二、判斷題〔對幾何形狀不復雜的零件,自動編程的經(jīng)濟性好?!矓?shù)控加工程序的順序段號必須順序排列?!苍隽砍叽缰笝C床運動部件坐標尺寸值相對于前一位置給出?!睪00快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標位置?!灿弥本€段或圓弧段去逼近非圓曲線,逼近線段與被加工曲線交點稱為基點。三、選擇題下列指令屬于準備功能字的是___________。G01;B、M08;C、T01;D、S500。根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是__________機床原點;B、編程原點;C、加工原點;D、刀具原點。通過當前的刀位點來設定加工坐標系的原點,不產(chǎn)生機床運動的指令是__________。G54;B、G53;C、G55;D、G92;用來指定圓弧插補的平面和刀具補償平面為XY平面的指令___________。G16;B、G17;C、G18;D、G19。撤消刀具長度補償指令是_________。G40;B、G41;C、G43;D、G49;四、多選題程序編制中首件試切的作用是檢驗_________。A、零件圖紙設計的正確性B、零件工藝方案的正確性C、程序單、控制介質(zhì)的正確性,并能綜合檢驗零件的加工精度刀位點是_________上的點。A、刀具B、工件C、夾具_________代碼一經(jīng)在一個程序段中指定,便保持到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效。A、模態(tài)B、續(xù)效C、非模態(tài)只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為_________。A、G代碼B、模態(tài)代碼C、非續(xù)效代碼具有使程序停止運行,且能在按下相應啟動鍵后便可繼續(xù)運行后續(xù)程序的功能M指令有_________。A、M00 B、M01 C、M02在ISO標準中,G指令和M指令最多可以有_________。A、99種B、100種C、任意種在用直接指定法表示進給速度時,F后所跟的數(shù)字的單位是_________。A、m/minB、mm/minC、r/min主軸轉(zhuǎn)速指令S后的數(shù)字的單位為_________。A、r/sB、mm/minC、r/min在ISO標準中,各坐標軸的正方向是指_________。A、刀具運動的方向B、刀具相對與工件的運動方向C、工件相對于刀具的運動方向ISO標準規(guī)定,Z坐標為_________。A、平行于主軸軸線的坐標B、平行與共件裝夾面的方向C、制造廠規(guī)定的方向Z坐標的正方向是指_________。A、使工件尺寸增大的方向B、刀具遠離工件的方向C、刀具趨近工件的方向按相對運動的關(guān)系,工件運動的正方向與刀具運動的正方向的關(guān)系為_________。A、相同B、相反C、不定在確定一個NC機床的坐標系時,X、Y、Z坐標的確定順序為_________。A、X、Y、Z B、Y、Z、X C、Z、X、Y相對坐標是指程序段的終點坐標是相對于_________計量的。A、本段起點B、工件原點C、機床原點脈沖當量是對于每一個脈沖信號_________。A、傳動絲稈轉(zhuǎn)過的角度B、步進電機回轉(zhuǎn)的角度C、機床運動部件的位移量編程人員在編程時所使用的坐標系是_________。A、機床坐標系B、工件坐標系C、絕對坐標系準備功能G90表示的功能是_________。A、預置寄存B、絕對坐標C、相對坐標G92指令的功能是_________。A、記錄坐標設定值B、表示絕對坐標C、使機床按給定坐標運動快速定位指令G00的移動速度由_________。A、F指令指定B、由系統(tǒng)的最高速度確定C、用戶指定G00在指令機床運動時_________。A、允許加工B、不允許加工C、由用戶事先規(guī)定G00指令實現(xiàn)的是_________。A、點位控制功能B、直線控制功能C、輪廓控制功能G01指令在控制數(shù)控機床運動時,其運動速度由_________。A、F指令指定B、S指令指定C、NC系統(tǒng)預先設定的參數(shù)確定在數(shù)控機床在進行2軸〔或3軸直線插補時,F指令所指定的速度是_________。A、各進給軸的進給速度B、2軸〔或3軸合成進給速度C、位移量較大進給軸的進給速度自動編程是指〔。A、從零件圖到制作控制介質(zhì)的全過程均由計算機完成B、需要人工用數(shù)控語言編寫源程序,其后的工作均由計算機完成C、從數(shù)控語言的源程序為輸入,G代碼程序為輸出的過程NC機床的零件加工程序現(xiàn)在采用的格式是〔。A、地址符可變程序段格式B、分隔符固定順序格式C、字--地址程序段格式在用右手定則確定NC機床的坐標時,中指、食指以及大拇指所指的方向分別是〔。A、X、Y、Z
B、Y、Z、X
C、Z、Y、X五、簡答題數(shù)控機床加工程序的編制步驟?數(shù)控機床加工程序的編制方法有哪些?它們分別適用什么場合?用G92程序段設置的加工坐標系原點在機床坐標系中的位置是否不變?應用刀具半徑補償指令應注意哪些問題?如何選擇一個合理的編程原點?什么叫基點?什么叫節(jié)點?它們在零件輪廓上的數(shù)目如何確定?NC機床零件加工程序的編制方法有幾種?試簡述每種方法的特點。試述最小設定單位的意義和應用試解釋下列指令的意義、10、G00,G01,G02,G03,G41,G42,G42,G04,G90,G91,G92,G17,G18,G1911、圓弧插補編程中的I、J、K有哪幾種表示方法?12、試說明機床坐標系與工件坐標系各自的功用、它們的相互關(guān)系和如何確定它們的相互關(guān)系13、ISO關(guān)于數(shù)控機床坐標系是如何規(guī)定的?請按ISO標準確定NC車床、鏜銑床<臥式>的坐標系統(tǒng)并說明各坐標軸運動方向的確定原則<即說明所確定方向是刀具還是工件的運動方向>14、對所編加工程序的校驗的方法有哪些?其中首件試切的作用是什么?六、編程編寫圖至圖所示零件的程序。編寫圖至圖所示零件的程序。圖圖圖圖第三章計算機數(shù)控裝置〔插補原理一、名詞解釋插補:并行處理:模塊化設計:刀具半徑補償:前后臺結(jié)構(gòu):中斷結(jié)構(gòu):二、多項選擇數(shù)控系統(tǒng)軟件是根據(jù)編寫的程序。被加工零件的形狀,由用戶NC機床的加工要求,由用戶NC機床的工作需求,由系統(tǒng)制造商所謂插補就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,。實時分配各軸在每個插補周期內(nèi)的位移量計算各軸下一插補周期的位移量實時計算刀具相對與工件的合成進給速度逐點比較法是用來逼近曲線的。折線B、直線C、圓弧和直線逐點比較法逼近直線或圓弧時,其逼近誤差。不大于一個脈沖當量B、與進給速度和插補周期有關(guān)C、與切削速度有關(guān)在采用時間分割法進行插補時,若進給速度為F<mm/min>,其在t<ms>內(nèi)的合成進給量f<μm>等于。FtB、F/tC、F-t在采用時間分割法進行直線插補時,若插補直線與+X的夾角α=60°,則應選擇軸為長軸。A、X
B、Y
C、X或Y在采用時間分割法進行直線插補時,選擇長軸為先計算插補進給量的軸,其目的是為了。簡化計算B、減少計算誤差C、滿足插補本身的要求用時間分割法進行圓弧插補時,當進給速度一定時,加工半徑越大,其逼近誤差。A、越大 B、越小 C、不變用時間分割法進行圓弧插補時,由于采用了近似計算,cosβ值必然產(chǎn)生偏差,這個偏差對圓弧插補的輪廓精度,從理論上講將。不產(chǎn)生影響B(tài)、產(chǎn)生很大的影響C、有影響,但影響不大時間分割法是用來逼近圓弧的。折線B、弦C、切線時間分割法的插補速度與加工進給速度。無直接關(guān)系B、成正比C、成反比數(shù)控銑床在加工過程,NC系統(tǒng)所控制的總是。零件輪廓的軌跡B、刀具中心的軌跡C、工件運動的軌跡在采用刀具半徑補償功能加工零件的外輪廓,應采用。左刀補B、右刀補C、根據(jù)走刀方向確定刀補方向三、簡答題:試用框圖說明CNC系統(tǒng)的組成原理,并解釋各部分的作用。從CNC裝置中含CPU的多少以及CPU的作用來看,CNC裝置分為幾類?試簡述每一個的特征CNC裝置的系統(tǒng)軟件與DOS相比有何特點,在系統(tǒng)中采用了哪些技術(shù)來滿足其特殊要求?目前,CNC裝置的系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)模式有幾種?每一種有何特點及應用范圍?數(shù)控機床在加工中,能否控制刀具嚴格按零件的輪廓運動,為什么?試簡述時間分割法的基本工作原理。在采用時間分割法進行直線插補時,可采用兩種算法:試從算法穩(wěn)定性〔主要考慮舍入誤差的累積的角度分析上述兩種算法。在采用時間分割法進行圓弧插補時,采用了許多近似計算的方法,試問由于這些近似計算,對圓弧的插補精度和合成速度的均勻有無影響,為什么?何謂刀具半徑補償功能,它在加工零件中的主要用途有哪些?刀具半徑補償常用的方法有幾種?各有何優(yōu)缺點?第四章進給伺服系統(tǒng)一、名詞解釋:進給伺服系統(tǒng):跟隨誤差:調(diào)速范圍R:數(shù)字伺服系統(tǒng):模擬伺服系統(tǒng):數(shù)字/模擬式檢測元件:回轉(zhuǎn)/直線型檢測元件:增量/絕對式檢測元件:二、多項選擇:4-9、對于一個設計合理、制造良好的帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床,可達到的精度由〔決定。A、機床機械結(jié)構(gòu)的精度B、檢測元件的精度C、計算機的運算速度4-10、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是〔。A、電脈沖B、電流量C、電壓量4-11、感應同步器為〔檢測裝置。A、數(shù)字式B、模擬式C、直接式4-12、感應同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距〔。A、整數(shù)個節(jié)距B、若干個節(jié)距+1/2個節(jié)距C、若干個節(jié)距+1/4個節(jié)距4-13、標準感應同步器上繞組的節(jié)距為〔。A、1mm B、2mm C、4mm4-14、感應同步器在以鑒幅方式工作時,其正弦和余弦兩繞組的激磁電壓特點為〔。A、幅值、相位相同頻率不同B、幅值、頻率相同相位不同C、頻率、相位相同幅值不同4-15、感應同步器在以鑒相方式工作時,其正弦余弦繞組的激磁電壓的特點為〔。A、幅值、頻率相同相位不同B、幅值、相位相同頻率不同C、頻率、相位相同幅值不同4-16、為提高輸出信號的幅值,在磁尺檢測裝置中常將若干個磁頭〔其間隔為1/2節(jié)距聯(lián)接起來,其中相鄰兩磁頭的輸出繞組〔。A、正向串聯(lián)B、反向串聯(lián)C、正相并聯(lián)4-17、磁尺位置檢測裝置的輸出信號是〔。A、滑尺繞組產(chǎn)生的感應電壓B、磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應電壓C、磁尺另一側(cè)磁電轉(zhuǎn)換元件的電壓4-18、為了改善磁尺的輸出信號,常采用多間隙磁頭進行測量,磁頭間的間隙〔。A、1個節(jié)距B、1/2個節(jié)距C、1/4個節(jié)距4-19、磁尺所采用的工作方式在〔中也用到了。A、旋轉(zhuǎn)變壓器B、感應變壓器C、脈沖編碼器4-20、光柵利用〔,使得它能得到比柵距還小的位移量。A、摩爾條紋的作用B、倍頻電路C、計算機處理數(shù)據(jù)4-21、在光柵位置檢測裝置中,為了辨別位移的方向和提高精度,采用了辨相及細分電子線路,這種電路還用在〔。A、磁尺B、感應同步器C、脈沖發(fā)生器4-22、在光柵位置檢測裝置中,信息經(jīng)過辨向細分電路后,其輸出信息有〔。A、方波B、三角波C、脈沖信號4-23、為了提高光柵輸出的幅度,常將指示光柵相對于標尺光柵傾斜一個角度θ,則可使摩爾條紋的節(jié)距ωc比柵距ω放大〔。A、ω/θ
B、ω/sinθ
C、ω/cosθ4-24、脈沖編碼盤是一種〔。A、角度檢測元件B、增量檢測元件C、模擬檢測元件4-25、增量式脈沖編碼盤輸出的A、B兩相,其相位差為90o,它的作用是〔。A、判別旋向B、提高可靠性C、用于細分4-26、有一增量脈沖編碼盤為2000線,那么它的Z相輸出為〔。A、1脈沖/轉(zhuǎn)B、2000脈沖/轉(zhuǎn)C、8000脈沖/轉(zhuǎn)4-27、對一個16位的絕對式脈沖編碼盤而言,它能測出的最小角位移為〔。A、11.25oB、0.196oC、0.0055o4-28、葛萊碼的特點是〔。A、相鄰兩個數(shù)碼之間只有一位變化B、編碼順序與數(shù)字的大小有關(guān)C、編碼直觀易于識別4-29、在直流伺服電機的位置控制接口中的F/V變換器的主要功能是〔。A、進給速度指令變換成電壓量B、頻率量變換成電壓量C、頻率量變換成進給速度指令值4-30、進給伺服系統(tǒng)是一種〔系統(tǒng)。A、位置控制B、速度控制C、轉(zhuǎn)速控制4-31、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是〔。A、采用的驅(qū)動電機不同B、位置檢測元件的安裝位置不同C、速度檢測元件的安裝位置不同4-32、步進電機的旋轉(zhuǎn)方向可通過改變〔來控制。A、脈沖的頻率B、通電順序C、脈沖的極性4-33、當步進電機的轉(zhuǎn)子齒距存在著誤差時,其旋轉(zhuǎn)一軸的累計誤差與齒距誤差〔。A、成正比B、成反比C、無關(guān)4-34、直流伺服電機的調(diào)速方法有〔。A、調(diào)節(jié)電樞電壓U B、調(diào)節(jié)電樞電流I C、調(diào)節(jié)激磁回路電阻R4-35、PWM系統(tǒng)是指〔。A、可控硅直流調(diào)速系統(tǒng)B、電機變頻調(diào)速系統(tǒng)C、晶體管脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng)4-36、交流伺服電機調(diào)速的基本原理是〔調(diào)速。A、調(diào)節(jié)電源電壓的幅值B、調(diào)節(jié)電源電壓的相位C、調(diào)節(jié)電源電壓的頻率4-37、在交流電機調(diào)速系統(tǒng)中,為使電磁轉(zhuǎn)距M基本保持不變,除調(diào)節(jié)電源的頻率處,同時還應調(diào)節(jié)定子的〔。A、電流B、電壓C、電阻4-38、步進電機開環(huán)進給系統(tǒng)的進給速度與〔有關(guān)。A、指令脈沖頻率fB、脈沖當量δC、步距角α4-39、影響開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素有〔。A、插補誤差B、傳動間隙C、絲桿螺距誤差4-40、影響閉環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素有〔。A、插補誤差B、檢測元件的檢測精度C、傳動件的誤差4-41、進給伺服系統(tǒng)中的跟隨誤差是指〔。A、指令速度與實際速度在穩(wěn)態(tài)時的差值B、指令位置與實際位置在穩(wěn)態(tài)時的差值C、指令加速度與實際加速度在穩(wěn)定時的差值4-42、單位位置偏差值所控制的執(zhí)行部件的位移速度,即進給速度與跟隨誤差之比,稱為〔。A、電壓增益倍率B、系統(tǒng)增益C、數(shù)模轉(zhuǎn)換率4-43、在進給伺服系統(tǒng)中,系統(tǒng)增益Ks越大,則〔。A、到達指令速度的時間越短B、系統(tǒng)受到的沖擊越大C、系統(tǒng)受到慣性力越小4-44、進給伺服系統(tǒng)的阻尼越大,則〔。A、定位精度高B、伺服剛度高C、抗干擾能力強4-45、在進給伺服系統(tǒng)中,執(zhí)行部件的慣量越大,則〔。A、系統(tǒng)的時間常數(shù)降低B、固有頻率降低C、系統(tǒng)的靈敏度變差4-46、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動加工工件的直線面,若兩軸均存在跟隨誤差,假定系統(tǒng)增益相等,則此時工件將〔。A、不產(chǎn)生任何誤差B、產(chǎn)生形狀誤差C、產(chǎn)生尺寸誤差4-47、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動加工工件的圓弧面,若兩軸均存在跟隨誤差,但系統(tǒng)增益相同,則此時工件將〔。A、不產(chǎn)生任何誤差B、只產(chǎn)生形狀誤差C、只產(chǎn)生尺寸誤差4-48、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動加工工件的圓弧面,若兩軸均存在跟隨誤差,但系統(tǒng)增益相等,則此時工件將只產(chǎn)生誤差,那么減小該尺寸誤差的措施
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