ug數控加工編程技術

UG數控加工編程技術MV4VACYCLE

STARTFEED

HOLDEDITAUTOMDIJOGHANDLEZERO

RETURNMODE0%100%200%FEEDRATE

OVERRIDE10%25%50%100%RAPID

OVERRIDE112TURRETINDEX234567891011SLOWFASTEMERGENCY

STOPFANUC10MPOWER

ONOFFONGPAXYZQBIJKRCFDHL#MST/EOBUVWSpE?@@,[]()*PAGECURSORSHIFT789456123-0+=CANRESETSTARTCALCINPUTNC/PCAUXX00.0000

Y00.0000

Z00.0000XZX1X10X1000ONOFFDRY

RUNSINGLE

BLOCKMACHINE

LOCKOPTIONAL

STOPBLOCK

DELETEX+X-Z-JOYSTICKZ+ONOFFSPINDLEORIGINXZ0%100%130%SPINDLELOAD0%100%130%AXISLOADXZODIDCLAMP

DIRECTIONOFFONMEMORY

PROTECT項目一心形凹模加工1、UGNX4銑加工編程通用過程；2、UGNX4銑加工主要術語；3、UGNX4銑加工菜單與工具條；4、UGNX4加工操作的父級組；5、UGNX4平面銑操作；6、UGNX4面銑操作。知識點項目一心形凹模加工一、UGNX4銑加工編程通用過程分析幾何體平面/曲面，粗加工/精加工選擇加工環(huán)境選擇Manufacturing建立/修改加工對象父節(jié)點（四個）程序幾何體刀具方法創(chuàng)建操作粗加工、（半）精加工生成刀軌刀軌仿真后處理，車間工藝文件數控程序NC代碼二、UGNX4銑加工環(huán)境與加工術語1、UGNX4加工環(huán)境

UG加工環(huán)境是指我們進入UG的制造模塊后進行編程作業(yè)的軟件環(huán)境。我們已經知道UGCAM可以為數控銑、數控車、數控電火花線切削機編制加工程序，而且單是UGCAM的數控銑還可以實現平面銑（PlanarMill）、型腔銑（CavityMi11）、固定軸曲面輪廓銑（FixedContour）等不同加工類型。但是，每個編程者面對的加工對象可能比較固定，一般不會用到UGCAM的所有功能，那些暫前不用的編程功能對他來說就可以屏蔽掉，定制和選擇適合自己的UG的編程環(huán)境三、UGNX4銑加工環(huán)境與加工術語2、UGNX加工術語(1)刀具Tools(2)邊界Boundary(3)操作Operation(4)刀軌ToolPath(5)后置處理Postprocess(6)加工坐標系統(tǒng)MCS四、UGNX4CAM菜單與工具條1、菜單2、工具條3、操作導航器五、UGNX4加工操作的父級組1、幾何體組幾何體組可定義機床刀具上加工幾何體和部件方向。像“部件”、“毛坯”和“檢查”幾何體、MCS方向和安全平面這樣的參數都在此處定義。(1)MCS(2)銑削幾何體／工件(3)銑削邊界(4)銑削區(qū)域2、刀具組組刀具組可可定義切切削刀具具。您可可以通過過從模板板創(chuàng)建刀刀具，或或者通過過從庫調調用刀具具來創(chuàng)建建刀具(1)創(chuàng)建刀具具“創(chuàng)建刀刀具”對對話框中中的刀具具“類型型”（模模板）由由指定的的“CAM設置”（（模板部部件文件件）決定定?！皠?chuàng)創(chuàng)建”按按鈕能夠夠根據選選定的刀刀具子類類型圖標標（模板板），創(chuàng)創(chuàng)建新的的刀具。。(2)材料此選項能夠將將一個材料屬屬性作為用于于確定切削進進給和速度的的其中一個參參數指定給刀刀具。刀具材材料、部件材材料、切削方方式和切削深深度，“進給給和速度”對對話框中的““從表格中重重置”按鈕就就會使用這些些參數來推薦薦從預定義表表格中抽取的的適當“表面面速度”和““每齒進給””值。3、程序組程序組能夠將將操作歸組并并排列到程序序中。例如，，加工“部件件”頂端視圖圖時需要的所所有操作就可可以構成一個個“程序”組組。通過將操操作歸組，可可以立即按正正確的順序，，一次“輸出出”許多操作作，其方法是是：選擇程序序組，然后選選擇“刀具””→“操作導導航器”→““輸出”→““CLSF”或“Post后處理”?！安僮鲗Ш狡髌鳌钡摹俺绦蛐蝽樞颉币晥D圖顯示各個操操作所屬的““程序”組，，以及在機床床刀具上執(zhí)行行操作的順序序。只有在這這個“操作導導航器”視圖圖中，所列操操作的順序才才具關聯(lián)性或或重要性。4、程序組方法法組“方法組”定定義切削方式式類型（粗加加工、精加工工、半精加工工）。像“內內公差”、““外公差”和和“部件余量量”這樣的參參數都在此處處定義。定義義銑、鉆、車車和線切割割方法組時時所使用的各各種參數：進給率、指定定顏色、附加加的刀路、部部件余量、內內公差/外公差、顯示示選項和繼承承。六、UGNX4平面銑操作1、平面面銑概述述平面銑主主要適合合平面輪輪廓、平平面區(qū)域域或平面面島嶼等等平面類類零件的的粗、精精加工。。通過選選擇不同同的平面面銑操作作類型，，可以分分別完成成上述加加工。平面銑采采用逐層層水平和和垂直方方向進給給加工。。刀具沿沿水平XY方向切削削，然后后沿Z軸方向運運動，進進入下一一個水平平切削層層，即所所謂的2.5軸加工。。在同一一個切削削區(qū)間，，刀具使使終沿著著相同的的邊界切切削，即即每一個個水平切切削層的的刀具路路徑相同同，因此此平面銑銑只能加加工出直直壁平底底零件(側壁垂直直于底面面)。平面銑銑通常采采用平底底端銑刀刀。2、創(chuàng)建平平面銑操操作的一一般步驟驟：(1)在在操作導導航工具具中創(chuàng)建建程序、、刀具、、幾何、、加工方方法節(jié)點點;(2)在在創(chuàng)建操操作對話話框中指指定操作作類型為為mill_planar;(3)在在創(chuàng)建操操作對話話框中指指定操作作子類型型為planar-Mill；(4)在在創(chuàng)建操操作對話話框中指指定程序序、刀具具、幾何何、加工工方法節(jié)節(jié)點；(5)在在創(chuàng)建操操作對話話框中指指定操作作名稱；；(6)單單擊創(chuàng)創(chuàng)建操作作對話框框中的應應用按鈕鈕進入平平面銑操操作對話話框；(7)如如果未在在共享數數據中定定義的幾幾何，在在平面銑銑操作對對話框定定義；(8)定義平面面銑操作作對話框框中的參參數；(9)單擊平平面銑操作對對話框中的生生成按鈕生成成刀軌。七、UGNX4面銑銑操操作作1、、面面銑銑概概述述“面面銑銑削削””最最適適合合于于切切削削實實體體（（例例如如鑄鑄件件上上的的凸凸臺臺））上上的的平平面面。。通通過過選選取取面面，，系系統(tǒng)統(tǒng)會會自自動動知知道道不不過過切切工工件件的的剩剩余余部部分分。。NX提供供了了三三種種用用于于創(chuàng)創(chuàng)建建面面銑銑削削操操作作的的模模板板。。創(chuàng)創(chuàng)建建操操作作→→Mill_Planar，然然后后選選擇擇以以下下各各項項之之一一：：面銑銑削削區(qū)區(qū)域域：““面面銑銑削削區(qū)區(qū)域域””包包含含工工件件幾幾何何體體、、切切削削區(qū)區(qū)域域、、壁壁幾幾何何體體、、檢檢查查幾幾何何體體以以及及自自動動壁壁選選擇擇。。面銑銑削削：““面面銑銑削削””包包含含工工件件幾幾何何體體、、面面（（毛毛坯坯邊邊界界））、、檢檢查查邊邊界界以以及及檢檢查查幾幾何何體體。。手工工面面銑銑削削：““手手工工面面銑銑削削””包包含含所所有有幾幾何何體體類類型型，，并并且且切切削削模模式式設設為為混混合合模模式式2、創(chuàng)創(chuàng)建建面面銑銑操操作作的的一一般般步步驟驟：：(1)在在操操作作導導航航工工具具中中創(chuàng)創(chuàng)建建程程序序、、刀刀具具、、幾幾何何、、加加工工方方法法節(jié)節(jié)點點;(2)在創(chuàng)創(chuàng)建操操作對對話框框中指指定操操作類類型為為mill_planar;(3)在創(chuàng)創(chuàng)建操操作對對話框框中指指定操操作子子類型型為face-Mill；(4)在創(chuàng)創(chuàng)建操操作對對話框框中指指定程程序、、刀具具、幾幾何、、加工工方法法節(jié)點點；(5)在創(chuàng)創(chuàng)建操操作對對話框框中指指定操操作名名稱；；(6)單單擊創(chuàng)創(chuàng)建操操作對對話框框中的的應用用按鈕鈕進入入面銑銑操作作對話話框；；(7)如果果未在在共享享數據據中定定義的的幾何何，在在面銑銑操作作對話話框定定義；；(8)定義面面銑操操作對對話框框中的的參數數；(9)單擊擊面銑銑操作作對話話框中中的生生成按按鈕生生成刀刀軌。。八、心心形凹凹模加加工1、工工件分分析如圖所所示為為某心心形凹凹模，，其下下凹部部位為為一個個心形形的直直壁凹凹槽，，凹槽槽由6段相相切圓圓弧組組成，，上表表面與與底面面均為為平面面，形形狀較較為簡簡單。。需要要進行行上表表面的的精加加工和和凹槽槽的粗粗加工工、側側壁精精加工工。2、工工藝分分析（1））工件件安裝裝用平口口鉗夾夾緊即即可。。（2））加工工坐標標系X：工件的中心心。Y：工件的中心心。Z：工件頂面。。3、工步安安排本產品的形形狀較為簡簡單，可以以使用2．．5軸加工工方式進行行加工。由由于本工件件沒有尖角角或者是很很小的圓角角(最小半半徑為R20)，對表面也也沒有特特別高的的要求，，所以選選用一把把φ16平底刀進進行加工工，可以以避免換換刀操作作。本工工件加工工的工步步分為3個：平平面加工工、凹槽槽粗加工工和凹槽槽側壁精精加工。。通過查查看手冊冊并計算算圓整，，可以得得到φ16的平底刀刀的轉速速為600r／min，而切削進進給為250mm/min。。序號加工內容容加工方式式刀具具轉速r／min進給mm／min1平面加工面銑φ16平底刀6002502凹槽粗加工工平面銑φl6平底刀6002503凹槽側壁精精加工平面銑輪廓廓φ16平底刀600250心形凹模加加工工步表表面銑平面銑平面銑4、加工初初始設置(1)運運行UGNX4軟件；(2)打開開模型文件件:打開開文件名為為“Xin_ao.prt”文件；(3)檢視視圖形打開的圖形形文件后，，按下鼠標標中鍵并拖拖動進行動動態(tài)旋轉，，從不同圖圖形。也可可以通過標標準視角的的變換來切切換視角進進行檢視，，以確認沒沒有非正常常的突等明明顯的錯誤誤。(4)確認認坐標系確認工作坐坐標系原點點在頂平面面的對稱中中心位置。。方法如下下：在主菜單上上選擇“信信息”－－－“點’’’命令，如如圖2-6所示，系系統(tǒng)彈出““點構造器器”對話框框。在繪圖圖區(qū)中移動動鼠標到模模型上平面面的一個頂頂點，此時時在端點上上將顯示一一個紅色的的點，在下下方有端點點的提示標標記。單擊擊鼠標左鍵鍵(MB1)，將彈出一個個信息窗，，可以關閉閉信息窗口口，而直接接在“點構構造器"對對話框中查查看XC、YC、ZC的值。記下下該坐標