周大福支撐施工方案

目錄第一章222第二章333第三章445三5第四章目錄第一章222第二章333第三章445三5第四章7一、地連墻及冠梁頂部處9323五26第五章27一27二、施工技術(shù)保證措第六章28第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)：1周金融中心項(xiàng)目二期裙房基坑支護(hù)施工圖設(shè)計(jì)》2、主要遵循的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn):1）技術(shù)投標(biāo)文件2（JGJ120-2012）3《建筑地（GB50202-2002）4（GB/T50326—2006）5（GB/T50430-2007）6（GB50204-200220117（JGJ33-2012）8（GB/T50375-2006）9《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》GB50026-200710《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)：1周金融中心項(xiàng)目二期裙房基坑支護(hù)施工圖設(shè)計(jì)》2、主要遵循的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn):1）技術(shù)投標(biāo)文件2（JGJ120-2012）3《建筑地（GB50202-2002）4（GB/T50326—2006）5（GB/T50430-2007）6（GB50204-200220117（JGJ33-2012）8（GB/T50375-2006）9《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》GB50026-200710《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200111《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-201012《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-200313《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》GB50194-200214《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201015《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-200116《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21:200017《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03:200718《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201119《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200520《市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程》DB/T29-86-201121）二十冶建設(shè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、編制范圍：本方案內(nèi)容為周金融中心項(xiàng)目A標(biāo)段基坑支撐模板工程、鋼筋工程、混凝土工程及質(zhì)量、安全、文明施工措施等。一、工程概況：本工程為周市濱海新區(qū)泰達(dá)MSD現(xiàn)代服務(wù)商務(wù)區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)在建設(shè)的泰達(dá)現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)項(xiàng)目。本工程共分為A、B兩個(gè)標(biāo)段，首先施工A標(biāo)段；其中A185m58m±0.0005.00m，室外自然地面為相對(duì)標(biāo)高-0.90m。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)概述：一、工程概況：本工程為周市濱海新區(qū)泰達(dá)MSD現(xiàn)代服務(wù)商務(wù)區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)在建設(shè)的泰達(dá)現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)項(xiàng)目。本工程共分為A、B兩個(gè)標(biāo)段，首先施工A標(biāo)段；其中A185m58m±0.0005.00m，室外自然地面為相對(duì)標(biāo)高-0.90m。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)概述：ZC1ZC2ZC3ZC4、ZC5、ZC6，中心標(biāo)高為-2.60m，350mm；第二道混凝土水平支撐包括ZC1、ZC2、ZC3、ZC4，中心標(biāo)高為-9.2m；第三道混凝土水平支撐包括ZC4，中心標(biāo)高為-19.0m（如下圖。第一道支撐平面布置圖第二～四道支撐平面布置圖支撐立面布置圖一、施工工藝流程第一層土方開(kāi)挖第一層水平支撐鋼筋第一層水平支撐模板第一層水平支撐混凝土第一層水平支撐養(yǎng)護(hù)第二層土方開(kāi)挖第二層水平支撐模板第二層水平支撐鋼筋第二層水平支撐混凝土第二層水平支撐養(yǎng)護(hù)第三層土方開(kāi)挖第三層水平支撐鋼筋第三層水平支撐模板第三層水平支撐混凝土第三層混凝土養(yǎng)護(hù)第四層土方開(kāi)挖第四層水平支撐施工第四層水平支撐混凝土養(yǎng)護(hù)第五層土方開(kāi)挖墊層施工驗(yàn)收二、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖具體場(chǎng)地布置：詳見(jiàn)附件:周金融中心項(xiàng)目施工總平面布置圖。三、配置計(jì)劃1、施工組織管理機(jī)構(gòu)、配置支撐立面布置圖一、施工工藝流程第一層土方開(kāi)挖第一層水平支撐鋼筋第一層水平支撐模板第一層水平支撐混凝土第一層水平支撐養(yǎng)護(hù)第二層土方開(kāi)挖第二層水平支撐模板第二層水平支撐鋼筋第二層水平支撐混凝土第二層水平支撐養(yǎng)護(hù)第三層土方開(kāi)挖第三層水平支撐鋼筋第三層水平支撐模板第三層水平支撐混凝土第三層混凝土養(yǎng)護(hù)第四層土方開(kāi)挖第四層水平支撐施工第四層水平支撐混凝土養(yǎng)護(hù)第五層土方開(kāi)挖墊層施工驗(yàn)收二、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖具體場(chǎng)地布置：詳見(jiàn)附件:周金融中心項(xiàng)目施工總平面布置圖。三、配置計(jì)劃1、施工組織管理機(jī)構(gòu)、配置施工組織機(jī)構(gòu)圖2、施工隊(duì)伍及勞動(dòng)力投入安排工投入，充分利用自有設(shè)備，廣泛吸納，對(duì)分包管理；投入主要?jiǎng)趧?dòng)力表注：上表為基坑開(kāi)挖期的投入的施工3、施工機(jī)械設(shè)備表冠梁及鋼筋砼水平支撐施工所需主要配套機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表，其相關(guān)配置數(shù)量及所需技術(shù)性能根據(jù)具體的工程要求選定。主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量用途1鋼筋切割機(jī)GQ402鋼筋加工2鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋加工3電焊機(jī)AX-30030鋼筋加工4空氣壓縮機(jī)VF-3/710地連墻 除序號(hào)工 種計(jì)劃人數(shù)（人）備 注1模板工班組702鋼筋工班組503混凝土班組204雜工班組105電工4施工組織機(jī)構(gòu)圖2、施工隊(duì)伍及勞動(dòng)力投入安排工投入，充分利用自有設(shè)備，廣泛吸納，對(duì)分包管理；投入主要?jiǎng)趧?dòng)力表注：上表為基坑開(kāi)挖期的投入的施工3、施工機(jī)械設(shè)備表冠梁及鋼筋砼水平支撐施工所需主要配套機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表，其相關(guān)配置數(shù)量及所需技術(shù)性能根據(jù)具體的工程要求選定。主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量用途1鋼筋切割機(jī)GQ402鋼筋加工2鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋加工3電焊機(jī)AX-30030鋼筋加工4空氣壓縮機(jī)VF-3/710地連墻 除序號(hào)工 種計(jì)劃人數(shù)（人）備 注1模板工班組702鋼筋工班組503混凝土班組204雜工班組105電工44、材料計(jì)劃依據(jù)支撐施工圖紙，統(tǒng)計(jì)四道水平支撐工程量如下表：5、工期安排20136420131120計(jì)劃詳見(jiàn)附件：周金融中心工程土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目（m）梁號(hào)截面 （mm）混凝土標(biāo)號(hào)（m3）撐-2.60ZC11400x800C40P62312265ZC21000x1000C30ZC3900x700C30ZC4700x700C30ZC51000x1000C30ZC6600x800C30板350C30撐-9.2ZC11600x900C402910341ZC21400x800C40ZC31200x800C40ZC4800x800C40撐-14.2ZC11600x900C402910380ZC21400x800C40ZC31200x800C40ZC4800x800C40撐-19.0ZC11600x800C402660330ZC21200x800C40ZC31000x800C40ZC4800x800C40墊層250mmC20270648.255振動(dòng)棒HZ5030混凝土澆注6木工圓鋸機(jī)Ф60024、材料計(jì)劃依據(jù)支撐施工圖紙，統(tǒng)計(jì)四道水平支撐工程量如下表：5、工期安排20136420131120計(jì)劃詳見(jiàn)附件：周金融中心工程土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目（m）梁號(hào)截面 （mm）混凝土標(biāo)號(hào)（m3）撐-2.60ZC11400x800C40P62312265ZC21000x1000C30ZC3900x700C30ZC4700x700C30ZC51000x1000C30ZC6600x800C30板350C30撐-9.2ZC11600x900C402910341ZC21400x800C40ZC31200x800C40ZC4800x800C40撐-14.2ZC11600x900C402910380ZC21400x800C40ZC31200x800C40ZC4800x800C40撐-19.0ZC11600x800C402660330ZC21200x800C40ZC31000x800C40ZC4800x800C40墊層250mmC20270648.255振動(dòng)棒HZ5030混凝土澆注6木工圓鋸機(jī)Ф6002土石方外棄7螺紋套絲機(jī)HGS-403鋼筋加工8鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/122鋼筋加工9塔式起重機(jī)TC6012-62鋼筋運(yùn)輸10潛水泵DN502抽排水一、地連墻及冠梁頂部處理1、地連墻頂部混凝土剔鑿（1）基坑周邊采用1m“兩墻合一”連續(xù)墻，結(jié)合坑內(nèi)臨時(shí)支撐系統(tǒng)作為基坑圍護(hù)體，地連墻既作為基坑開(kāi)挖階段的擋土止水圍護(hù)體，同時(shí)又作為室結(jié)構(gòu)外墻。為了防止對(duì)地連墻造成人為破壞，現(xiàn)場(chǎng)采用人工風(fēng)鎬對(duì)地連墻頂部的混凝土進(jìn)行破除。（2）開(kāi)挖內(nèi)導(dǎo)墻部位及基坑內(nèi)第一道鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高以上的全部土體。然后人工用風(fēng)鎬鑿除許私自處理。（3）地連墻頂部劣質(zhì)混凝土鑿除時(shí)要注意保護(hù)預(yù)埋測(cè)斜管及超聲波檢測(cè)管，不要將其碰斷。如測(cè)斜管或超聲波檢測(cè)管發(fā)生斷裂，應(yīng)及時(shí)用布或編織袋將其封堵、覆蓋，嚴(yán)禁讓泥土落入管中。地連墻頂部劣質(zhì)混凝土在鑿除到冠梁底標(biāo)高時(shí)如沒(méi)有全部鑿除，將其全部鑿除。凹槽底部放置遇水膨脹止水條，以防止接縫處漏水，同時(shí)在冠梁頂部進(jìn)行植筋225@300，作為與后期主體結(jié)構(gòu)施工的加強(qiáng)筋，詳細(xì)作法見(jiàn)業(yè)主下發(fā)指令圖紙。2、冠梁頂部處理由于本工程采用“兩墻合一”連續(xù)墻，為了保證冠梁與上部結(jié)構(gòu)更好的連接，在冠梁頂部剔鑿橫向和順向的凹槽，同時(shí)在冠梁頂部中間剔鑿出鋸齒狀寬400mm長(zhǎng)100mm3×300一、地連墻及冠梁頂部處理1、地連墻頂部混凝土剔鑿（1）基坑周邊采用1m“兩墻合一”連續(xù)墻，結(jié)合坑內(nèi)臨時(shí)支撐系統(tǒng)作為基坑圍護(hù)體，地連墻既作為基坑開(kāi)挖階段的擋土止水圍護(hù)體，同時(shí)又作為室結(jié)構(gòu)外墻。為了防止對(duì)地連墻造成人為破壞，現(xiàn)場(chǎng)采用人工風(fēng)鎬對(duì)地連墻頂部的混凝土進(jìn)行破除。（2）開(kāi)挖內(nèi)導(dǎo)墻部位及基坑內(nèi)第一道鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高以上的全部土體。然后人工用風(fēng)鎬鑿除許私自處理。（3）地連墻頂部劣質(zhì)混凝土鑿除時(shí)要注意保護(hù)預(yù)埋測(cè)斜管及超聲波檢測(cè)管，不要將其碰斷。如測(cè)斜管或超聲波檢測(cè)管發(fā)生斷裂，應(yīng)及時(shí)用布或編織袋將其封堵、覆蓋，嚴(yán)禁讓泥土落入管中。地連墻頂部劣質(zhì)混凝土在鑿除到冠梁底標(biāo)高時(shí)如沒(méi)有全部鑿除，將其全部鑿除。凹槽底部放置遇水膨脹止水條，以防止接縫處漏水，同時(shí)在冠梁頂部進(jìn)行植筋225@300，作為與后期主體結(jié)構(gòu)施工的加強(qiáng)筋，詳細(xì)作法見(jiàn)業(yè)主下發(fā)指令圖紙。2、冠梁頂部處理由于本工程采用“兩墻合一”連續(xù)墻，為了保證冠梁與上部結(jié)構(gòu)更好的連接，在冠梁頂部剔鑿橫向和順向的凹槽，同時(shí)在冠梁頂部中間剔鑿出鋸齒狀寬400mm長(zhǎng)100mm3×300一層頂板與外墻連接詳圖如下：一層頂板與外墻連接詳圖二、模板工程1、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備本工程采用以下支模材料：多層板（12mm～15mm：用于水平支撐梁側(cè)邊模及梁底模；松木材料（50×100：模板連接龍骨；（直管φ48×3.5：模板支撐架；φ141.2技術(shù)準(zhǔn)備一層頂板與外墻連接詳圖二、模板工程1、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備本工程采用以下支模材料：多層板（12mm～15mm：用于水平支撐梁側(cè)邊模及梁底模；松木材料（50×100：模板連接龍骨；（直管φ48×3.5：模板支撐架；φ141.2技術(shù)準(zhǔn)備致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。22.1水平支撐梁底模板100mmC20100x5022.1水平支撐梁底模板100mmC20100x50圖所：水平支撐梁與棧橋相交處的模板剖面圖一層冠梁支撐施工模板圖水平支撐梁支撐施工模板圖第二—四層支撐梁施工模板圖2.2支撐梁側(cè)模板設(shè)計(jì)15mmφ14，φ48×3.5進(jìn)行一道對(duì)拉螺栓距梁底距離為180mm,水平支撐梁支撐施工模板圖第二—四層支撐梁施工模板圖2.2支撐梁側(cè)模板設(shè)計(jì)15mmφ14，φ48×3.5進(jìn)行一道對(duì)拉螺栓距梁底距離為180mm,雙管加固；梁側(cè)用50mmx100mm松木方料作內(nèi)龍骨，250mm，2mm，并保證梁的截面條進(jìn)行處理，見(jiàn)附圖。2.3棧橋板模板設(shè)計(jì)棧橋板底模采用15mm100mmx50mm木方間距不大于250mm進(jìn)行找平，鋼筋綁扎時(shí)必須保證多層板強(qiáng)度，不要出現(xiàn)局部破損，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3、模板加工3.1模板加工要求梁的模板加工必須滿足截面2mm，過(guò)大的模板需進(jìn)行使用。3.2模板加工管理驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分后再使用。4、模板安裝4.1模板安裝的一般要求須進(jìn)行，特別是重復(fù)使用時(shí)更要將粘結(jié)的水泥漿塊干凈，刷好脫模劑。4.2模板安裝技術(shù)要點(diǎn)4.2.1梁底板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)：土方開(kāi)挖完畢后需要人工進(jìn)行修槽，使基面平整，然后進(jìn)行100mm厚C20混凝土墊側(cè)模板的安裝15mm用密封條進(jìn)行處理；保證梁底模板水平。4.2.2正700-900mm（φ14@600）1000-1200mm棧橋板底模采用15mm100mmx50mm木方間距不大于250mm進(jìn)行找平，鋼筋綁扎時(shí)必須保證多層板強(qiáng)度，不要出現(xiàn)局部破損，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3、模板加工3.1模板加工要求梁的模板加工必須滿足截面2mm，過(guò)大的模板需進(jìn)行使用。3.2模板加工管理驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分后再使用。4、模板安裝4.1模板安裝的一般要求須進(jìn)行，特別是重復(fù)使用時(shí)更要將粘結(jié)的水泥漿塊干凈，刷好脫模劑。4.2模板安裝技術(shù)要點(diǎn)4.2.1梁底板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)：土方開(kāi)挖完畢后需要人工進(jìn)行修槽，使基面平整，然后進(jìn)行100mm厚C20混凝土墊側(cè)模板的安裝15mm用密封條進(jìn)行處理；保證梁底模板水平。4.2.2正700-900mm（φ14@600）1000-1200mm漲模變形。梁底和上口要拉通線校正。5、模板拆除5.15.1.15.1.280%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求后，進(jìn)行土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖的到梁底部時(shí)，及時(shí)安排模板拆除進(jìn)行拆除。5.1.5傷。拆除的模板傳送時(shí)，一定要上下呼應(yīng)；用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆放整齊并捆牢，方可吊裝。5.1.65.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝標(biāo)準(zhǔn)及通病防治措施詳見(jiàn)下表：模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表模板質(zhì)量通病防治措施表三、鋼筋工程1、支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程A標(biāo)段共四道混凝土水平支撐梁結(jié)構(gòu)，四道水平支撐的鋼筋型號(hào)如下表：項(xiàng)目中心標(biāo)高（m）梁號(hào)箍筋主筋備注撐-2.60ZC1Ф1020、2830mmZC2Ф1025ZC3Ф1025ZC4Ф1025序號(hào)項(xiàng)目防治措施1粘連控制拆模時(shí)間， 模板和涂刷 必須認(rèn)真，要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收2豎向鋼筋位移鋼筋保護(hù)層采用墊塊來(lái)控制序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1梁軸線位移5尺量2底模上表面標(biāo)高+5，-53梁截面+4，-5尺量4相臨兩板表面高低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺5.1.280%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求后，進(jìn)行土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖的到梁底部時(shí)，及時(shí)安排模板拆除進(jìn)行拆除。5.1.5傷。拆除的模板傳送時(shí)，一定要上下呼應(yīng)；用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆放整齊并捆牢，方可吊裝。5.1.65.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝標(biāo)準(zhǔn)及通病防治措施詳見(jiàn)下表：模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表模板質(zhì)量通病防治措施表三、鋼筋工程1、支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程A標(biāo)段共四道混凝土水平支撐梁結(jié)構(gòu)，四道水平支撐的鋼筋型號(hào)如下表：項(xiàng)目中心標(biāo)高（m）梁號(hào)箍筋主筋備注撐-2.60ZC1Ф1020、2830mmZC2Ф1025ZC3Ф1025ZC4Ф1025序號(hào)項(xiàng)目防治措施1粘連控制拆模時(shí)間， 模板和涂刷 必須認(rèn)真，要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收2豎向鋼筋位移鋼筋保護(hù)層采用墊塊來(lái)控制序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1梁軸線位移5尺量2底模上表面標(biāo)高+5，-53梁截面+4，-5尺量4相臨兩板表面高低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺2、鋼筋的保護(hù)層本工程水平支撐梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層均為30mm。3、施工準(zhǔn)備系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。3.2（1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)要有規(guī)范的質(zhì)保書(shū)及相關(guān)資料，材料進(jìn)場(chǎng)后，按不同品種、規(guī)格堆放整齊。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前，要依據(jù)其生產(chǎn)廠家、爐號(hào)、規(guī)格，送到相關(guān)，試，每批由同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，且按60T為一組進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。ZC5Ф1025、28ZC6Ф1025一期支撐5（ZC5）Ф1020、22、25一期支撐6（ZC6）820、22、25棧橋板16撐-9.2ZC1Ф1025、3230mmZC2Ф1028ZC3Ф1025、28ZC4Ф1025、28撐-14.2ZC1Ф1025、3230mmZC2Ф1028ZC3Ф1025、28ZC4Ф1025、28撐-19.0ZC1Ф1025、3230mmZC2Ф1028ZC3Ф1025、28ZC4Ф1025、282、鋼筋的保護(hù)層本工程水平支撐梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層均為30mm。3、施工準(zhǔn)備系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。3.2（1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)要有規(guī)范的質(zhì)保書(shū)及相關(guān)資料，材料進(jìn)場(chǎng)后，按不同品種、規(guī)格堆放整齊。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前，要依據(jù)其生產(chǎn)廠家、爐號(hào)、規(guī)格，送到相關(guān)，試，每批由同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，且按60T為一組進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。ZC5Ф1025、28ZC6Ф1025一期支撐5（ZC5）Ф1020、22、25一期支撐6（ZC6）820、22、25棧橋板16撐-9.2ZC1Ф1025、3230mmZC2Ф1028ZC3Ф1025、28ZC4Ф1025、28撐-14.2ZC1Ф1025、3230mmZC2Ф1028ZC3Ф1025、28ZC4Ф1025、28撐-19.0ZC1Ф1025、3230mmZC2Ф1028ZC3Ф1025、28ZC4Ф1025、28（3）鋼筋成型加工前，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣員負(fù)責(zé)先按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求做好鋼筋的翻樣工作，并把配料單到鋼筋班。（4）鋼筋班依據(jù)配料單做好鋼筋下料、成型工作，成型好的鋼筋掛好料牌，堆放整齊。（5）當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格需要代換時(shí)必須征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的同意。3.3測(cè)量準(zhǔn)備1）200mm（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注，用來(lái)控制梁的鋼筋、模板的軸線。械接頭施工的合格后方可執(zhí)證上崗。培訓(xùn)的嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.4管理及勞務(wù)培訓(xùn)和口頭分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括 和口頭，并由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部參加。（3）鋼筋成型加工前，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣員負(fù)責(zé)先按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求做好鋼筋的翻樣工作，并把配料單到鋼筋班。（4）鋼筋班依據(jù)配料單做好鋼筋下料、成型工作，成型好的鋼筋掛好料牌，堆放整齊。（5）當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格需要代換時(shí)必須征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的同意。3.3測(cè)量準(zhǔn)備1）200mm（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注，用來(lái)控制梁的鋼筋、模板的軸線。械接頭施工的合格后方可執(zhí)證上崗。培訓(xùn)的嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.4管理及勞務(wù)培訓(xùn)和口頭分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括 和口頭，并由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部參加。2）凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)后持證上崗。44.1鋼筋加工（1）本工程鋼筋集中加工，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼筋的加工首先由專(zhuān)業(yè)配筋（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。成品鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)和。：I1800D2.53I2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（3）鋼筋的調(diào)直的調(diào)直速度不宜過(guò)快，按照需要的長(zhǎng)度限位。（4）鋼筋下料1）下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2）鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表與實(shí)際成型的是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。3）在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。4）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（5）鋼筋彎曲成型1）鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的 ，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)注意以下三個(gè)方面：a.根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。b.0.5d。筋的一端開(kāi)始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型。2)2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整。彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5的調(diào)直速度不宜過(guò)快，按照需要的長(zhǎng)度限位。（4）鋼筋下料1）下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2）鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表與實(shí)際成型的是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。3）在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。4）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（5）鋼筋彎曲成型1）鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的 ，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)注意以下三個(gè)方面：a.根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。b.0.5d。筋的一端開(kāi)始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型。2)2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整。彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5mm。（6）鋼筋加工質(zhì)量要求1)鋼筋拉直應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。2)鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。3)鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。4.2鋼筋堆放和鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋加工、成型。鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)開(kāi)堆放并且明確標(biāo)好不合格標(biāo)識(shí)，同時(shí)盡快退場(chǎng)。存放鋼筋場(chǎng)地采取必要的排水措施，下面要墊方木，離地面不小于200mm，或搭設(shè)支架，地面采取硬化或鋪石子，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。鋼筋加工成型后，儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)識(shí)，注明鋼筋種類(lèi)、使用部位、加工簡(jiǎn)圖等。5（1）選擇操作熟練的鋼筋綁扎工人。（2）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）鋼筋表面必須清潔，無(wú)顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。（4）鋼筋綁扎時(shí)，支撐梁圍檁內(nèi)長(zhǎng)度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。不得集中出現(xiàn)。（6）鋼筋綁扎過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在現(xiàn)跟蹤指導(dǎo)，專(zhuān)職質(zhì)檢員跟蹤檢查。（7）鋼筋綁扎完畢后，自檢合格，向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手土保護(hù)層。鋼筋表面不許有油漬、污垢。（8）受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。66.1鋼筋的連接形式：水平支撐梁鋼筋直徑在25mm以上(含直徑25mm鋼筋)采用機(jī)械連接；2）鋼筋錨固與綁扎搭接長(zhǎng)度鋼筋的錨固長(zhǎng)度和鋼筋搭接長(zhǎng)度均執(zhí)行11G101-1圖集。6.2材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備6.2.1鋼連接套必需有明顯的規(guī)格標(biāo)記，套孔采用密封蓋封住，1）鋼筋連接套筒如下表所示：規(guī)格P（mm）L（mm）套筒外徑Ф（mm）套筒內(nèi)徑M（mm）Ф182.5502918Ф202.554下面要墊方木，離地面不小于200mm，或搭設(shè)支架，地面采取硬化或鋪石子，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。鋼筋加工成型后，儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)識(shí)，注明鋼筋種類(lèi)、使用部位、加工簡(jiǎn)圖等。5（1）選擇操作熟練的鋼筋綁扎工人。（2）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）鋼筋表面必須清潔，無(wú)顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。（4）鋼筋綁扎時(shí)，支撐梁圍檁內(nèi)長(zhǎng)度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。不得集中出現(xiàn)。（6）鋼筋綁扎過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在現(xiàn)跟蹤指導(dǎo)，專(zhuān)職質(zhì)檢員跟蹤檢查。（7）鋼筋綁扎完畢后，自檢合格，向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手土保護(hù)層。鋼筋表面不許有油漬、污垢。（8）受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。66.1鋼筋的連接形式：水平支撐梁鋼筋直徑在25mm以上(含直徑25mm鋼筋)采用機(jī)械連接；2）鋼筋錨固與綁扎搭接長(zhǎng)度鋼筋的錨固長(zhǎng)度和鋼筋搭接長(zhǎng)度均執(zhí)行11G101-1圖集。6.2材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備6.2.1鋼連接套必需有明顯的規(guī)格標(biāo)記，套孔采用密封蓋封住，1）鋼筋連接套筒如下表所示：規(guī)格P（mm）L（mm）套筒外徑Ф（mm）套筒內(nèi)徑M（mm）Ф182.5502918Ф202.5543120Ф222.56034232）連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕；6.2.2HGS-406.2.3力矩扳手：力矩扳手必須是經(jīng)計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的廠家生產(chǎn)的，并經(jīng)檢定合格。6.2.4量具：牙形規(guī)，卡規(guī)，塞規(guī)。6.3鋼筋直螺紋連接施工（1）操作工藝鋼筋調(diào)直——鋼筋平頭——?jiǎng)兝邼L壓螺紋——絲頭檢驗(yàn)——利用套筒連接——驗(yàn)收（2）鋼筋切頭：鋼筋切頭前，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，切頭時(shí)應(yīng)把鋼筋端頭的變形部分和不平部分用切割機(jī)切除，切口端面與鋼筋軸線垂直，端面的平直。（3）剝肋滾壓螺紋。（4）鋼筋絲頭加工表：（5）調(diào)整后，將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備臺(tái)鉗上，開(kāi)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，成型。（6）絲頭加工1）加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙規(guī)格剝肋直徑螺紋絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×346～49≥11Ф253643926Ф283704429Ф3238249332）連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕；6.2.2HGS-406.2.3力矩扳手：力矩扳手必須是經(jīng)計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的廠家生產(chǎn)的，并經(jīng)檢定合格。6.2.4量具：牙形規(guī)，卡規(guī)，塞規(guī)。6.3鋼筋直螺紋連接施工（1）操作工藝鋼筋調(diào)直——鋼筋平頭——?jiǎng)兝邼L壓螺紋——絲頭檢驗(yàn)——利用套筒連接——驗(yàn)收（2）鋼筋切頭：鋼筋切頭前，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，切頭時(shí)應(yīng)把鋼筋端頭的變形部分和不平部分用切割機(jī)切除，切口端面與鋼筋軸線垂直，端面的平直。（3）剝肋滾壓螺紋。（4）鋼筋絲頭加工表：（5）調(diào)整后，將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備臺(tái)鉗上，開(kāi)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，成型。（6）絲頭加工1）加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙規(guī)格剝肋直徑螺紋絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×346～49≥11Ф253643926Ф283704429Ф323824933部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。并相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。（7）絲頭檢查：絲口檢查如下表：驗(yàn)批，隨機(jī)油檢10%且不小于10個(gè)，當(dāng)小于95%時(shí)應(yīng)雙倍抽檢，復(fù)檢中仍低于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，剔出不合格的絲頭。查明原因，并解決后重新加工絲頭。3）檢驗(yàn)合格的絲頭，在其端部加帶保護(hù)帽，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。（8）利用套筒連接：1）連接鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。2）鋼筋端頭上用管鉗按順時(shí)針?lè)较蚵菁y套筒到外留二口絲后，取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鋼筋，擰到外留二口絲后。3）為保證鋼筋接頭質(zhì)量，鋼筋接頭初步擰好后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊每一個(gè)接頭。接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定：4）為防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰到規(guī)定的力矩值后要做出標(biāo)記，以便檢查。（9）接頭檢驗(yàn)：1）在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭作拉伸試驗(yàn)，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。2）10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭處無(wú)完整絲扣外露，鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236＃40擰緊力矩（N.m）100200250280部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。并相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。（7）絲頭檢查：絲口檢查如下表：驗(yàn)批，隨機(jī)油檢10%且不小于10個(gè)，當(dāng)小于95%時(shí)應(yīng)雙倍抽檢，復(fù)檢中仍低于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，剔出不合格的絲頭。查明原因，并解決后重新加工絲頭。3）檢驗(yàn)合格的絲頭，在其端部加帶保護(hù)帽，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。（8）利用套筒連接：1）連接鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。2）鋼筋端頭上用管鉗按順時(shí)針?lè)较蚵菁y套筒到外留二口絲后，取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鋼筋，擰到外留二口絲后。3）為保證鋼筋接頭質(zhì)量，鋼筋接頭初步擰好后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊每一個(gè)接頭。接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定：4）為防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰到規(guī)定的力矩值后要做出標(biāo)記，以便檢查。（9）接頭檢驗(yàn)：1）在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭作拉伸試驗(yàn)，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。2）10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭處無(wú)完整絲扣外露，鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236＃40擰緊力矩（N.m）100200250280320350序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測(cè)牙型飽滿、完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足上表要求2絲頭長(zhǎng)度長(zhǎng)尺或 量規(guī)應(yīng)滿足表一要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)視能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)3P（P）鋼筋規(guī)格與套筒規(guī)格一致為合格。梁接頭連接抽檢15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得小于一個(gè)接頭，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100的也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收批抽檢三個(gè)接頭，一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批逐個(gè)檢查。7、特殊部位鋼筋施工質(zhì)量要求7.1格構(gòu)柱與鋼筋相交的處理1）格構(gòu)柱加工時(shí)，柱頂綴板設(shè)置的位置錯(cuò)開(kāi)支撐梁上下主筋的位置。2）如遇支撐梁主筋遇格構(gòu)柱時(shí)，偏差不大的，考慮將主筋打彎的方法繞開(kāi)格構(gòu)柱。板上開(kāi)洞不得超過(guò)兩個(gè)，洞口鋼筋規(guī)格與套筒規(guī)格一致為合格。梁接頭連接抽檢15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得小于一個(gè)接頭，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100的也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收批抽檢三個(gè)接頭，一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批逐個(gè)檢查。7、特殊部位鋼筋施工質(zhì)量要求7.1格構(gòu)柱與鋼筋相交的處理1）格構(gòu)柱加工時(shí)，柱頂綴板設(shè)置的位置錯(cuò)開(kāi)支撐梁上下主筋的位置。2）如遇支撐梁主筋遇格構(gòu)柱時(shí)，偏差不大的，考慮將主筋打彎的方法繞開(kāi)格構(gòu)柱。板上開(kāi)洞不得超過(guò)兩個(gè)，洞口50mm。焊一塊綴板加固。第一道鋼筋混凝土支撐與立柱連接詳圖第二～四道鋼筋混凝土支撐與立柱連接詳圖7.2圍檁吊筋為了保證圍檁與圍護(hù)樁、連續(xù)墻緊密接觸，避免圍檁與連續(xù)墻之間存在空隙，將圍檁與連續(xù)墻接觸部分混凝土表面鑿毛圍檁與圍護(hù)樁、連續(xù)墻連成整體。圍檁模板施工詳圖及圍檁吊筋詳圖如下：圍檁吊筋詳圖7.3臨時(shí)地連墻冠梁一期（B）一側(cè)支撐梁鋼筋預(yù)留臨時(shí)地連墻頂冠梁作為一期（B標(biāo)段）支護(hù)冠梁使用，本期施工時(shí)預(yù)埋一期（B標(biāo)段）支撐第二～四道鋼筋混凝土支撐與立柱連接詳圖7.2圍檁吊筋為了保證圍檁與圍護(hù)樁、連續(xù)墻緊密接觸，避免圍檁與連續(xù)墻之間存在空隙，將圍檁與連續(xù)墻接觸部分混凝土表面鑿毛圍檁與圍護(hù)樁、連續(xù)墻連成整體。圍檁模板施工詳圖及圍檁吊筋詳圖如下：圍檁吊筋詳圖7.3臨時(shí)地連墻冠梁一期（B）一側(cè)支撐梁鋼筋預(yù)留臨時(shí)地連墻頂冠梁作為一期（B標(biāo)段）支護(hù)冠梁使用，本期施工時(shí)預(yù)埋一期（B標(biāo)段）支撐ZC5、ZC6鋼筋。設(shè)計(jì)要求預(yù)埋入冠梁鋼筋長(zhǎng)度1.0m，預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度滿足鋼筋JGJ107—2010，I100％。在施工臨時(shí)地連墻冠梁時(shí)提前按設(shè)計(jì)要求將一期（B標(biāo)段）支撐ZC5、ZC6鋼筋進(jìn)行預(yù)埋，鋼筋接頭套絲后連接套包裹嚴(yán)密。支撐梁鋼筋預(yù)埋圖四、混凝土工程1、混凝土標(biāo)號(hào)本工程A混凝土標(biāo)號(hào)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目梁號(hào)截面 混凝土標(biāo)號(hào)備注平支撐-2.600ZC11400x800C40P6ZC21000x1000C30ZC3900x700C30ZC4700x700C30ZC51000x1000C30ZC6600x800C30-2.275棧橋板350C30平支撐-9.2ZC11600x900C40ZC21400x800C40ZC31200x800C40ZC4800x800C40平支撐-14.2ZC11600x900JGJ107—2010，I100％。在施工臨時(shí)地連墻冠梁時(shí)提前按設(shè)計(jì)要求將一期（B標(biāo)段）支撐ZC5、ZC6鋼筋進(jìn)行預(yù)埋，鋼筋接頭套絲后連接套包裹嚴(yán)密。支撐梁鋼筋預(yù)埋圖四、混凝土工程1、混凝土標(biāo)號(hào)本工程A混凝土標(biāo)號(hào)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目梁號(hào)截面 混凝土標(biāo)號(hào)備注平支撐-2.600ZC11400x800C40P6ZC21000x1000C30ZC3900x700C30ZC4700x700C30ZC51000x1000C30ZC6600x800C30-2.275棧橋板350C30平支撐-9.2ZC11600x900C40ZC21400x800C40ZC31200x800C40ZC4800x800C40平支撐-14.2ZC11600x900C40ZC21400x800C40ZC31200x800C40ZC4800x800C402、施工器具準(zhǔn)備電箱、塔吊、水泵等。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1混凝土坍落度宜控制在180±20mm。3.2所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。3.3在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)，保證混凝土的連續(xù)性，以防出現(xiàn)意外施工縫。3.4準(zhǔn)備必要的 薄膜、水管、水桶等，做好混凝土養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備工作。4、作業(yè)條件4.1各種專(zhuān)業(yè)俱已驗(yàn)收完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。4.2振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有至少6條振搗棒。4.3放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。4.4勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)。4.5調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓?。鐵釘?shù)取?、支撐梁混凝土澆筑施工工藝土的連續(xù)作業(yè)。5.1平支撐-19.0ZC11600x800C40ZC21200x800C40ZC31000x800C40ZC4800x800C40墊層250mmC202、施工器具準(zhǔn)備電箱、塔吊、水泵等。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1混凝土坍落度宜控制在180±20mm。3.2所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。3.3在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)，保證混凝土的連續(xù)性，以防出現(xiàn)意外施工縫。3.4準(zhǔn)備必要的 薄膜、水管、水桶等，做好混凝土養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備工作。4、作業(yè)條件4.1各種專(zhuān)業(yè)俱已驗(yàn)收完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。4.2振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有至少6條振搗棒。4.3放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。4.4勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)。4.5調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓ｈF釘?shù)取?、支撐梁混凝土澆筑施工工藝土的連續(xù)作業(yè)。5.1平支撐-19.0ZC11600x800C40ZC21200x800C40ZC31000x800C40ZC4800x800C40墊層250mmC20留置，并用鋼絲網(wǎng)截?cái)啵竟こ淌┕たp留置見(jiàn)附圖。5.23.2.1除了鋼筋稠采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300～400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。排出，且振搗棒略微上下，使振搗密實(shí)。5.3混凝土表面防裂縫措施護(hù)保護(hù)層。5.4在混凝土終凝前，用 薄膜進(jìn)行覆蓋，要保持混凝土表面濕潤(rùn)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得堆放機(jī)具、材料等。5.5混凝土臨界強(qiáng)度試塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：連續(xù)供應(yīng)超過(guò)1000m3的混凝土，每200m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，澆筑量小于1000m3時(shí)，每100m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊：同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況留置，但不得少于3組。抗?jié)B試塊：冠梁為抗?jié)B混凝土C40P6，要求同強(qiáng)度同配合比每500m3留置一組試塊，不足500m3也應(yīng)留置一組試塊。冬季施工混凝土臨界強(qiáng)度試塊：每澆筑一次混凝土至少留置一組試塊。試塊應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)件一同進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、質(zhì)量要求6.1留置，并用鋼絲網(wǎng)截?cái)?，本工程施工縫留置見(jiàn)附圖。5.23.2.1除了鋼筋稠采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300～400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。排出，且振搗棒略微上下，使振搗密實(shí)。5.3混凝土表面防裂縫措施護(hù)保護(hù)層。5.4在混凝土終凝前，用 薄膜進(jìn)行覆蓋，要保持混凝土表面濕潤(rùn)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得堆放機(jī)具、材料等。5.5混凝土臨界強(qiáng)度試塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：連續(xù)供應(yīng)超過(guò)1000m3的混凝土，每200m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，澆筑量小于1000m3時(shí)，每100m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊：同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況留置，但不得少于3組。抗?jié)B試塊：冠梁為抗?jié)B混凝土C40P6，要求同強(qiáng)度同配合比每500m3留置一組試塊，不足500m3也應(yīng)留置一組試塊。冬季施工混凝土臨界強(qiáng)度試塊：每澆筑一次混凝土至少留置一組試塊。試塊應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)件一同進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、質(zhì)量要求6.1工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（GBJ-107-87）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。6.1.3混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間。6.26.2.1混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。6.2.2混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁上人、上料。6.2.3混凝土棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。7.3的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。7.3.2止水鋼板位置周?chē)炷烈?xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水鋼板不得偏移。7.3.37.3.4在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞止水鋼板。7.3.52人看筋 2人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7.3.6底板及承臺(tái)梁混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。7.3.7制在l8O±20mm。7.3.8集水坑部位混凝土澆筑時(shí)，必須保證使混凝土緩慢的沿集水坑模板四周均勻下料，避免集水坑模板發(fā)生傾斜或上浮。7.3.9冠梁為抗?jié)B混凝土混凝土澆筑前在兩者中間使用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行截?cái)?，防止混凝土?.3.10由于第一道水平支撐與自然地面有高差，需要在4#、5#門(mén)位置各做一條混凝土坡道，以便車(chē)輛通行。7.4（GBJ-107-87）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。6.1.3混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間。6.26.2.1混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。6.2.2混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁上人、上料。6.2.3混凝土棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。7.3的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。7.3.2止水鋼板位置周?chē)炷烈?xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水鋼板不得偏移。7.3.37.3.4在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞止水鋼板。7.3.52人看筋 2人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7.3.6底板及承臺(tái)梁混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。7.3.7制在l8O±20mm。7.3.8集水坑部位混凝土澆筑時(shí)，必須保證使混凝土緩慢的沿集水坑模板四周均勻下料，避免集水坑模板發(fā)生傾斜或上浮。7.3.9冠梁為抗?jié)B混凝土混凝土澆筑前在兩者中間使用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行截?cái)?，防止混凝土?.3.10由于第一道水平支撐與自然地面有高差，需要在4#、5#門(mén)位置各做一條混凝土坡道，以便車(chē)輛通行。7.4達(dá)到設(shè)計(jì)要求：1）支撐中心標(biāo)高：±20mm2）水平支撐系統(tǒng)兩端的標(biāo)高差：不大于20mm；3）支撐水平軸線偏差：不大于20mm；五、孔施工本工程A標(biāo)段共四道混凝土水平支撐梁采用需要預(yù)埋孔，孔位置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖；1、施工準(zhǔn)備系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。2、施工工藝支撐鋼筋綁扎支撐模板Ф40pvc管安裝混凝土澆筑3、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)支撐梁的軸線 ，按圖紙 安裝孔。4、 孔安裝技術(shù)要點(diǎn)：孔，管2根Ф10孔在澆筑混凝土?xí)r位置不變。一、組織與安排1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由技施工織才能的擔(dān)任施工員及班組長(zhǎng)。合格后上崗。3、建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)的質(zhì)量責(zé)任，作到每道工序的質(zhì)量都專(zhuān)人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。二、施工技術(shù)保證措施1、施工前，詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)，盡快處理解決。2、嚴(yán)格技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙及五、孔施工本工程A標(biāo)段共四道混凝土水平支撐梁采用需要預(yù)埋孔，孔位置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖；1、施工準(zhǔn)備系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。2、施工工藝支撐鋼筋綁扎支撐模板Ф40pvc管安裝混凝土澆筑3、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)支撐梁的軸線 ，按圖紙 安裝孔。4、 孔安裝技術(shù)要點(diǎn)：孔，管2根Ф10孔在澆筑混凝土?xí)r位置不變。一、組織與安排1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由技施工織才能的擔(dān)任施工員及班組長(zhǎng)。合格后上崗。3、建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)的質(zhì)量責(zé)任，作到每道工序的質(zhì)量都專(zhuān)人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。二、施工技術(shù)保證措施1、施工前，詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)，盡快處理解決。2、嚴(yán)格技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙及以3、關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、項(xiàng)目部定期組織技術(shù)、質(zhì)檢找出在施工存在的問(wèn)題，分析原因，并及時(shí)改正。1、項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。2、加強(qiáng)防火管理，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。3、加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)使用線，不得私架電線，加強(qiáng)用電線路和電焊機(jī)使用的檢查，尤其是要在大風(fēng)雨后對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止漏電等現(xiàn)象發(fā)生。4、施工時(shí)注意對(duì)監(jiān)測(cè)裝置和降水井點(diǎn)的成品保護(hù)。5必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,焊機(jī)必須采用接地和漏電保護(hù)裝置,以保證操作安全。6、在進(jìn)行混凝土破除施工時(shí),其他必須遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),避免被飛濺的碎塊擊傷。7、完成基坑臨邊圍護(hù)，預(yù)留排水溝，做好安全生產(chǎn)及文明施工。8、加強(qiáng)明排水工作,保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。9、作業(yè) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須正確偑戴安全帽。計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息以3、關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、項(xiàng)目部定期組織技術(shù)、質(zhì)檢找出在施工存在的問(wèn)題，分析原因，并及時(shí)改正。1、項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。2、加強(qiáng)防火管理，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。3、加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)使用線，不得私架電線，加強(qiáng)用電線路和電焊機(jī)使用的檢查，尤其是要在大風(fēng)雨后對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止漏電等現(xiàn)象發(fā)生。4、施工時(shí)注意對(duì)監(jiān)測(cè)裝置和降水井點(diǎn)的成品保護(hù)。5必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,焊機(jī)必須采用接地和漏電保護(hù)裝置,以保證操作安全。6、在進(jìn)行混凝土破除施工時(shí),其他必須遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),避免被飛濺的碎塊擊傷。7、完成基坑臨邊圍護(hù)，預(yù)留排水溝，做好安全生產(chǎn)及文明施工。8、加強(qiáng)明排水工作,保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。9、作業(yè) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須正確偑戴安全帽。計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)B(m):1.40；梁截面高度D(m):0.90；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.101.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)B(m):1.40；梁截面高度D(m):0.90；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):0；采用的類(lèi)型為Φ48×3.5；考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè) 振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；材料參數(shù)E(N/mm2)：10000.0；fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類(lèi)型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；fm(N/mm2)：13.0；梁底模板參數(shù)b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：250，主楞豎向根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；(mm)：M14；,，寬度50mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：2；50mm，高度100mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè) 。其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)F；分別計(jì)算得50.994kN/m2、18.000kN/m2，取較小值18.000強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè) 。其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t0時(shí)系統(tǒng)按200/(T