指示氖燈的基礎知識課件

指示氖燈的基礎知識

一、氖燈產品的概念及分類二、生產工藝流程三、選材選料標準四、規(guī)格型號及性能特點五、氖燈產品的檢驗標準第一節(jié)、氖燈的概念及分類

一、氖燈的概念：氖燈就是用氖氣填充在真空管里制成的燈，通過電流時能發(fā)光，亮度隨電壓大小而變，多用于電源指示。二、氖燈系列產品分類：氖氣輝光燈：標準亮度、準高亮度、高亮度、超高亮度輝光燈；熒光輝光燈：綠色熒光燈、藍色熒光燈、白色熒光燈、黃色熒光燈。1、氖氣輝光燈：由透明密封的玻璃外殼、經過特殊處理的電極、氖氬氣體組成，電極通過引出線與外電路連接，發(fā)出橙色輝光。（1）標準亮度輝光燈，發(fā)桔黃色光，所充氣體為氖氬混合氣體，發(fā)光面95%以上；（2）準高亮度輝光燈，發(fā)桔黃色光，所充氣體也為氖氬混合氣體，發(fā)光面也為90%以上，與標準亮度輝光燈不同的地方是：所充氣體壓力比標準亮度輝光燈壓力高，其壽命比標準亮度輝光燈壽命高；（3）高亮度輝光燈，發(fā)桔紅色光，所充氣體為純氖氣，發(fā)光面為50—85%，起輝電壓比標準、準高亮度輝光燈稍高，亮度較高；

第二節(jié)、氖燈系列產品的工藝流程

一、氖燈系列產品的生產工藝流程圖（如下圖）：

二、下面對工序流程中的各道工序作簡要介紹：

1、切管，將1.2米長的玻璃管切割成生產規(guī)格所需尺寸的玻管。

2、涂管，在熒光燈系列氖燈的玻管內壁涂上熒光粉。（控制點：熒光粉比重、涂粉長度、刮粉長度）

3、導絲，將原材料杜美絲與鍍鎳鐵絲切斷焊接加工成導絲。（控制點：導絲的長度、焊點牢固程度）

6、酸洗，將杜美絲表面層的硼砂層洗掉，還原成紫銅色。（控制點：酸洗液的配制、酸洗時間）

7、枯化，將氖泡插到枯化機上進行電子激活、老練，使氖泡發(fā)光穩(wěn)定。（控制點：收珠子電壓、激活老練電壓）

8、鍍銀（錫），將杜美絲表面進行鍍銀或鍍錫處理。

9、打光，將鍍銀（錫）好的氖泡成品，用真空檢測器進行打光檢測，將不符合標準的氖泡分揀出來。

三、下面對氖燈生產過程中主要設備的操作注意事項及基本情況作簡要說明。

（一）操作注意事項：1、操作前，必須熟悉設備操作規(guī)程并按操作規(guī)程要求作業(yè)；2、檢查并確保電器線路完好后，方可開機操作；3、生產過程中，不但要經常檢查產品質量是否合格，而且還要保證設備無故障運行；4、工作完畢，切斷電源，打掃并保養(yǎng)設備，傳動部位要加油潤滑。1、切管機。主要用途：將長約1.2米玻璃管切割成規(guī)格所需的玻管。主要步驟：數根玻管整齊排列在工作臺面上----用特殊的合金刀片切割成規(guī)格所需的玻管----通過振動器整齊輸送到料斗中，裝箱；

（二）、設備主要用途、步驟：（二）、設備主要用途、步驟：3、熒光粉涂管機。主要用途：根據不同熒光粉的要求把粉漿均勻地涂敷到玻管內壁。主要步驟：玻管放入工位夾具中----托平沾料----風管吹勻粉漿火焰烘干----刮粉除塵----卸出工位；（二）、設備主要用途、步驟：4、封口機。主要用途：將玻管與導絲封接，并使氖泡拉脖托平；主要步驟：導絲放入到沾料夾中粘涂電子粉漿----投放到夾好玻管的芯柱中----火焰加熱使?？诓Ａк浕?---封口卡模將玻管與導絲夾扁成形----火焰加熱玻管中上部----拉制氖燈泡身長度托平定型----冷卻硬化后卸出工位；

（二）、設備主要用途、步驟：6、枯化機。主要用途：將酸洗后的氖泡通電激活電極，使燈泡參數一致，性能穩(wěn)定。主要步驟：氖泡引出線插入工位孔中----通電激活----閃高壓----溫珠子老練（分揀等級品）；四、現在就氖燈產品的生產工藝過程中一些現象、問題作解答說明。

1、在導絲過程中,鍍鎳鐵絲與杜美絲的焊接處為什么要保持潔凈、無雜質？

答：（1）保持兩絲對接處潔凈，能確保焊接點固定、牢靠；（2）表面潔凈的鍍鎳鐵絲能保證發(fā)光面穩(wěn)定。

2、涂管工序中，從烘箱中取玻管時，為什么要先開一道縫，再慢慢打開烘箱門？答：目的是讓高溫玻管緩慢釋放熱量。這樣可避免因玻管驟然冷卻而導致裂縫，提高過程產品的合格率。

4、為什么熒光粉漿使用前和每班交接時，須經過過濾后才能投入使用，且使用前必須不停地滾動、攪拌？答：熒光粉漿易沉淀，過濾后可以去掉殘渣；使用前只有不停地滾動，才能保證瓶內粉漿濃度一致，涂層涂敷均勻，才能保證質量的穩(wěn)定。如果不攪拌均勻，就會出現上面稀，下面厚。這樣涂敷玻管就會造成：熒光粉涂敷過厚，就會出現花斑，封口工序中拉身的泡頭就會漏氣；熒光粉涂敷過稀，就會造成漏光。

5、封口工序中電子粉漿比重配制及沾料要求？答：（1）比重標準：標準亮度、準高亮度的粉漿比重一般為1.30—1.40g/cm3，高輝度的粉漿比重為1.15—1.35g/cm3，藍、綠燈的粉漿比重為1.25—1.40g/cm3。（2）沾料要求：準亮度、準高亮度粘料為100%，高輝度粘料為50—85%，藍、綠燈粘料為75—85%。

答：這里的極間距離在國外也稱為安全距離，因為兩根杜美絲之間的距離過小，容易造成兩根絲并線。6、封口工序中各種規(guī)格的氖泡用杜美絲的直徑、極間距離是如何規(guī)定的？答：7、封口工序中生產的各種半成品氖泡的泡身長度是如何規(guī)定的?8、氖泡半成品為什么抽成真空，充入惰性氣體；惰性氣體的作用是什么？答：（1）惰性氣體，化學性質不活潑，它們不與泡內金屬絲起氧化反應，（2）惰性氣體電離會產生發(fā)光的現象。

9、酸洗工序在氖燈生產中的作用是什么？答：酸洗的作用是將杜美絲表面層的硼砂層洗掉，變成紫銅色，這樣易于枯化工序的導電激活。

10、枯化工序的目的是什么？答：枯化機也叫老練機?？莼ば虻哪康氖菍⑴艢獬龅漠a品進行激活，將燈泡老練，使之發(fā)光穩(wěn)定。

11、為什么要對氖泡引出線進行鍍銀（錫）處理，好處是什么？答：氖泡的引出線是用杜美絲制成的，外層是電解銅，極易氧化。經過鍍銀（錫）處理后，（1）氖泡的引出線表面變得光亮，美觀，而且不易變色；（2）增強導電性能；（3）便于焊接。

12、氖泡出現不亮、紫羅蘭色現象是什么原因造成的？答：（1）氖泡封口打板時漏氣；（2）杜美絲上有氣泡造成慢性漏氣；（3）杜美絲沾有粉漿，密封不嚴，造成慢性漏氣；（4）部分氖泡貯存時間短（沒有15天，甚至達不到7天）也易造成漏氣。

13、氖泡出現藍、綠燈閃動的原因有哪些？答：（1）鎳絲不平行或翹絲；（2）充氣壓強不在規(guī)定范圍內，偏高（充氣壓力高易閃動）；（3）藥水淤或厚；（4）工人收光不嚴，不合格品混入。

第三節(jié)、氖燈的用材用料標準

一、氖燈原、輔材料的種類。A類原料（重要原料）：鍍鎳鐵絲、杜美絲、玻璃管。B類原料（一般原料）：碳酸鋇、醋酸丁脂、硝酸銀、硫酸、熒光粉、紙箱、液化氣、惰性氣體、液氧。

二、下面對幾種原輔材料有關知識作介紹1、鍍鎳鐵絲：技術要求（1）、表面質量

絲表面應呈柔和銀白光澤，不得有毛刺、焦黑、銹點及未鍍鎳部位，不得有裂紋、劃痕、擦傷等缺陷；鍍鎳層應牢固附著于鐵絲上，從橫截面看圓度應均勻。（2）、內在質量：鍍鎳鐵絲經試用后發(fā)光良好。（3）、直徑要求：鍍鎳鐵絲直徑為0.55、0.6、0.67、0.8、0.9mm，其允許偏差為±0.02mm。

2、杜美絲：有兩種顏色，紅色和黃色。紅色杜美絲用做低檔次的氖燈，黃色杜美絲用做高檔次的氖燈。技術要求（1）、表面質量

紅絲表面顏色為鮮紅色到深紅色，黃絲表面顏色為金黃色，同一盤絲的顏色不應有明顯的不同；絲表面應光滑、潔凈，不應有污物（灰塵、油污等），也不應有氣泡、霉點、縱向黑暗條紋（即“黑線”），不應有明顯的擦傷、發(fā)白，杜美絲在繞盤時不能繞得太滿，絲需離盤邊2mm以上。（2）、內在質量，杜美絲與玻璃熔封后，封接處不得有裂紋、氣泡，排氣工序中套高頻時不應有紅光漏氣現象。（3）、直徑要求：杜美絲的直徑要求為0.35±0.02mm、0.40±0.02mm。

3、玻璃管：技術要求：（1）、表面質量，玻璃管應無色透明、光滑、均勻、平直、清潔，無明顯傷痕、結晶、氣線。（2）、內在質量，玻璃管壁厚應均勻，封接時無炸裂現象；經過排氣后的氖泡不得有裂縫和慢性漏氣情況。（3）、尺寸要求：

4、碳酸鋇外觀為白色細膩狀物，無任何雜物，是配制球磨成電子粉漿的主原料。

5、硝酸銀外觀為白色粉末狀晶體物質，不得帶有其它顏色，配制成液體后，雜質較少且氖泡鍍銀后引出線光亮。兩根電極表面鍍銀，就是用硝酸銀反應置換出銀來實現。

6、熒光粉外觀為白色細膩狀物，配制成液體，制成氖燈后，綠粉應發(fā)綠光，藍粉應發(fā)藍光，白粉應發(fā)白光。

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7、紙箱要求手感比較光滑和有一定的硬度，符合遠洋運輸。

第四節(jié)、氖燈的規(guī)格型號、性能特點

一、系列氖燈的規(guī)格型號與性能：（如下圖）

1、圖例說明：

另外，有時客戶訂單上會出現NE—2H6×16（×50+30）標識，即要求兩根引出線做成不同的規(guī)格：一根長50mm，另一根長30mm。

2、氖燈系列產品中，4×10、5×13、6×16三種規(guī)格是經常加工的。

3、如何正確理解電壓、電流、電阻三者之間的關系？答：U=IR，U代表電壓，I代表電流，R代表電阻。電流隨電阻的增大而減小，隨電阻的減小而增大，兩者成反比。電流隨電壓的增大而增大，隨電壓的減小而減小，兩者成正比。

4、正常情況下，電阻越大，電流越小，氖泡的使用壽命就會越長。但是，高亮度氖泡工作電流小于1.2MA,氖泡就容易出現閃動現象，發(fā)光不穩(wěn)定。

二、對五種深加工氖燈的特點作簡要介紹

1、塑殼輝光燈：將氖燈、熒光燈、輝光燈、燈頭、串聯電阻、塑料罩殼組裝在一起，可直接使用在電路的燈具中。不需外接電阻，具有安全使用方便等優(yōu)點。塑殼輝光燈分為紅色、綠色\藍色等幾種，燈頭有羅口（E10/13）和插口（BA9S/14）兩種，使用電壓100---380V。2、保險型氖燈：保險型指示氖燈由鍍鎳銅帽、透明管、氖燈、電阻組成，具有透明、安全等特點，是測電筆指示燈的最佳選品。3、電焊接氖燈、熒光輝光燈：采用無火花電焊接機將氖燈或熒光輝光燈與電阻進行焊接，焊接可靠、焊點小、無虛焊、脫焊等現象。4、錫焊接線氖燈：用電鉻鐵將氖泡與電阻焊接，可以不受設備等客觀條件限制，簡單、方便。加引線氖燈可根據客戶要求配各種顏色以及型號電線，同時尾線可接各種規(guī)格端子。手工焊接與電焊接相比，存在容易造成焊接點毛刺、不光滑等缺陷。5、端子(銅扣)壓接氖燈、熒光輝光燈：將氖燈或熒光輝光燈與電阻，采用專用端子機(銅扣機)壓接在一起，壓接可靠,導電性能良好。

第五節(jié)、合格氖燈的檢驗標準

一、只有掌握了合格氖燈的評定標準，才能正確區(qū)分合格品與不合格品。1、外觀要求：（1）、氖燈的表面玻璃外殼應潔凈、透明（高輝度玻璃外殼略發(fā)黃），且不能有影響氖燈發(fā)光特性的缺陷；玻璃外殼內不允許有明顯的散落物;兩電極應端正。（2）、氖燈的兩根引出線表面鍍層要均勻、光亮、無斷裂、燒傷現象，無明顯發(fā)黑、發(fā)黃現象，不允許與玻殼交界處出現漏鍍現象，且無銹蝕，并具有一定的機械強度。（3）、氖燈的封口應平整、光滑；氖燈泡頭要直。

2、發(fā)光要求：將氖燈接在220伏交流電壓，標準亮度、準高亮度、高亮度串150千歐的電阻或用真空檢測氖燈，其發(fā)光面需達下列要求：（1）、標準亮度、準高亮度發(fā)光面應達到95%以上，且發(fā)光應清晰，并集中在兩極上；（2）、高亮度發(fā)光面應達到50—85%，且集中在兩極上，不能有閃動；（3）、綠燈、藍燈發(fā)光面應均勻無明顯斑點或暗斑,泡殼中不能有大于0.5mm2的掉粉，掉粉面積超過這個范圍，就會造成漏光。

3、標識要求：（1）、生產日期；（2）、生產機號；（3）、包裝工號。每一只包裝袋上都有標識，比如：040730--1—2—1“040730”代表生產日期2004年7月30日，“1”代表生產班次甲班，“2”代表生產機號，“1”代表包裝工人工號。

4、包裝及數量要求：（1）、氖燈的內包裝：A氖燈應用透明塑料袋進行包裝，包裝應整齊，泡頭朝外，引出線不能彎曲；B包裝數量應準確，除直徑3mm、直徑4mm氖燈每500只一袋包裝外，其它每200只一袋進行包裝，允許誤差±5‰，