設(shè)計方案比較

第一節(jié)井底車場、井筒延伸方案比較 1第二節(jié)開拓方案比較內(nèi)容 4第三節(jié)方案比較實例一（協(xié)和礦） 6第四節(jié)方案比較實例二（方安礦） 8第五節(jié)方案比較實例三（大峪溝礦） 9第六節(jié)方案比較實例四（向陽煤礦） 14第七節(jié)方案比較實例五（金鼎煤礦） 18第八節(jié)方案比較實例六（陳召煤礦） 23第九節(jié)方案比較實例七（鶴壁新發(fā)） 30第一節(jié)井底車場、井筒延伸方案比較一、井底車場型式選擇

選擇井底車場型式時，應(yīng)根據(jù)礦井的不同條件考慮以下主要原則：

1、運輸系統(tǒng)和調(diào)車方式簡單，有利于采用集中、閉塞、自動控制信號系統(tǒng)；

2、車場通過能力較礦井實際生產(chǎn)能力富裕,以上；

3、減少巷道開拓工程量；

4、盡量減少巷道交岔點，以便減少施工的困難和提高行車速度，增大井底車場的通過能力；

5、整個車場巷道和硐室，應(yīng)布置在穩(wěn)定的易于維護的巖層中。

一般來講，環(huán)形車場由于重列車在車場內(nèi)沒有折返運行，調(diào)車系統(tǒng)簡單，有利于采用自動控制信號系統(tǒng)。此外，車場內(nèi)可以有幾臺機車同時運行，車場通過能力較大。目前，我國現(xiàn)有生產(chǎn)礦井廣泛采用環(huán)形車場。但是，這種車場巷道交岔點和彎道多，施工比較復雜，車輛運行安全性差，而且繞道等工程量較大。與環(huán)形車場相比，折返式井底車場可利用運輸大巷或石門作為主井儲車線和調(diào)車線，車場的開拓工程量較小，且巷道交岔點少，彎道少，車場線路簡單，施工較容易，行車也比較安全。近年來，由于采礦技術(shù)發(fā)展，新型底卸式礦車的采用，折返式車場也能達到較大的通過能力，因此，條件適宜時，應(yīng)推廣使用折返式車場。

二、井底車場內(nèi)的各種硐室

井底車場內(nèi)的主要硐室有；變電所、水泵房，水倉、翻籠硐室、裝煤設(shè)備硐室、電機車庫及修理間等。此外，屬于服務(wù)性的或因安全上的需要而設(shè)置的尚有調(diào)度室，等候室、井下防火門硐室、消防材料庫及炸藥庫等。

由于各種硐室的用途不同，在布置上有不同要求。中央變電所及水泵房中央變電所是井下的總配電站，它一方面將高壓電分配到各個采區(qū)，同時，將一部分高壓電降壓后供井底車場用電。水泵房是井下的主要用電戶之一，通常是和中央變電所布置在一起。為了保證礦井因突然涌水而大部分被淹沒時水泵房仍能在一定時期內(nèi)正常工作，變電所和水泵房的地面應(yīng)比井底車場軌面標高高出0.5m。為了縮短排水管路以及與井筒聯(lián)系方便，中央變電所與水泵房應(yīng)布置在鋪設(shè)排水管路的井筒附近。水泵房與井筒連結(jié)的管子道坡度不應(yīng)太大，一般為。水泵房地板至管子道與井筒連接處的高度，不應(yīng)小于7m，以便礦井發(fā)生水災(zāi)時，在關(guān)閉水泵房的防水門后，仍可以通過管子道增添和搬運設(shè)備，保證水泵房的正常工作。水倉它是低于井底車場標高開掘的一組巷道，用以暫時儲存和澄清井下的涌水。為了保證水倉內(nèi)的清理工作與儲水互不影響，水倉應(yīng)有兩條獨立的和互不滲漏的巷道組成，以便一條水倉清理時，另一條水倉仍能正常使用。水倉的入口應(yīng)盡可能設(shè)在井底車場巷道標高最低的區(qū)段。水倉的容積要能容納礦井八個小時正常涌水量。為了減少煤炭損失，整個水倉應(yīng)注意布置在工業(yè)廣場煤柱內(nèi)。翻籠及裝煤設(shè)備硐室它是為礦井采用箕斗或皮帶輸送機提升時而設(shè)置的。其尺寸應(yīng)根據(jù)翻車機及裝煤設(shè)備的規(guī)格確定。翻車機兩旁應(yīng)設(shè)置人行道。電機車庫與電機車修理間它應(yīng)設(shè)在車場內(nèi)便于進車的地點。使用蓄電池電機車時，應(yīng)有相應(yīng)的充電室與變電室。調(diào)度室一般設(shè)置在空、重車輛調(diào)動頻繁的井底車場進口處，便于掌握車輛的運行情況。等候室用機械升降人員時，在副井井底車場應(yīng)設(shè)置等候室，供工人上下班時候車、休息。為便于人員出入應(yīng)有兩個通向井底車場的出口。井下防火門硐室為了保證礦井的安全，通風井與各個開采水平的井底車場連接處，應(yīng)設(shè)置兩道容易關(guān)閉的用不燃性材料制作的防火門，以備井口或井下發(fā)生火災(zāi)時隔斷風流之用。該硐室應(yīng)布置在進風井的車場巷道內(nèi)，并盡可能布置在單軌道中以減少硐室工程量。消防材料庫井下消防材料庫要設(shè)在每個生產(chǎn)水平的運輸大巷中，一般可用單軌巷道加寬的辦法來布置。炸藥庫炸藥庫應(yīng)有獨立的回風巷道與階段回風道相連，它的位置應(yīng)選擇在干燥、通風良好和運輸方便，并且容易布置回風巷道的地方。

三、礦井開拓延深

礦井開采將逐步地向深部發(fā)展，每隔一段時間，就需要延深井筒，開拓新的水平。生產(chǎn)礦井的開拓延深，是煤炭生產(chǎn)過程中保證開采連續(xù)進行的必要措施，它對挖掘礦井生產(chǎn)潛力，提高礦井生產(chǎn)能力具有重大影響。

（一）、礦井延深的原則

1）充分利用老礦原有設(shè)備、設(shè)施，挖掘現(xiàn)有人力、物力的潛力；

2）盡量減少對生產(chǎn)的影響，并有利于下水平的延深，同時，力求生產(chǎn)系統(tǒng)簡單，縮短新舊開采水平交替生產(chǎn)的時間；

3）臨時性的輔助工程量小，減少投資，縮短工期，降低生產(chǎn)經(jīng)營費用；

4）盡量采用先進技術(shù)，以適應(yīng)煤礦機械化生產(chǎn)發(fā)展的需要。

（二）、礦井延深方案的選擇

礦井延深方案類型較多，最常見的有下列幾種：

1、主、副井直接延深：

這種方案是將主、副井直接依次延深到生產(chǎn)水平以下的各水平。

這種方案可以充分利用原有設(shè)備，設(shè)施，具有提升單一、管理方便、投資少、維護費用低等優(yōu)點。因此，無論是立井或斜井，如井筒延深不受地質(zhì)條件限制，而原有的提升設(shè)備能滿足新水平的提升要求時，都應(yīng)考慮采取直接延深方案的可能性。

2、采用暗立井或暗斜井延深：

這是在生產(chǎn)水平開掘暗立井或暗斜井，通達下水平的延深方法。

采用暗立井或暗斜井延深，不影響生產(chǎn)水平正常生產(chǎn)，而且位置選擇不受原有主、副井的約束。通常在下列情況下采用暗立井或暗斜井延深：

1）在初期開發(fā)煤田時，由于立井開鑿在煤層淺部，隨著開采深度增加，原有立井設(shè)備不能滿足提升要求，需要兩段提升而不得不用暗井延深，或者煤層底板為強含水巖層，主、副井直接延深不安全，只能采用暗井延深。

2）在采掘銜接特別緊張時，為避免影響生產(chǎn)，也可以考慮采用暗井延深。

3、副井（或主井）直接延深，主井（或副井）用暗井延深。

這兩種方案可根據(jù)地質(zhì)條件和主、副井提升設(shè)備的能力來選取。這種延深方案，可先打暗井，然后自下而上反接主井或副井。這樣不但對生產(chǎn)影響小，而且有利于礦井的延深工程。

4、新開一個井筒，延深一個井筒

由于礦井生產(chǎn)能力擴大，以及開采水平的延深，提升井筒的深度增加，沼氣涌出量增大等情況，利用原有井筒延深時，提升能力和通風能力如不能滿足需要，在充分利用原有井筒的原則下可新開一個主井或副井以彌補原有井筒提升能力的不足。新開主井時，礦井延深對原有水平的生產(chǎn)影響較小，新主井的提升設(shè)備可根據(jù)新水平的生產(chǎn)能力來確定，因而，對產(chǎn)量要求的適應(yīng)性強，同時有利于礦井深部通風。

由于各種原因，也有新開副井延深主井的。例如，礦井原為斜井開拓，主井為膠帶輸送機提升，延深主井可以采取更換能力更大的膠帶輸送機來滿足生產(chǎn)要求，而副井因受提升設(shè)備能力的限制不能再延深，必須新開一個立井作為副井。第二節(jié)開拓方案比較內(nèi)容2-1井田范圍的劃分和年產(chǎn)量礦區(qū)范圍，井田范圍的劃分及其依據(jù)；論證達到設(shè)計任務(wù)書中規(guī)定的年產(chǎn)量的技術(shù)可能性和經(jīng)濟合理性；確定礦山開采年限和工作制度。2-2開拓方案的選擇根據(jù)地質(zhì)地形條件、礦床賦存條件、選廠位置、地面和地下運輸以及礦山年產(chǎn)量，并遵照國家礦山技術(shù)經(jīng)濟政策，選擇開拓方案；簡述技術(shù)上可行的各主要開拓方案的特征，主井、付井和風井的數(shù)量、位置、井口標高和井深，提升容器類型和數(shù)量；對各方案進行初步分析，淘汰具有明顯缺點的開拓方案；論證參與比較方案的主要優(yōu)缺點，并對各方案進行技術(shù)比較，從中選優(yōu)。（各方案的基建投資和年經(jīng)營費按表1、表2計算，超額投資收益率按表3、表4計算）。表1

投資比較表序號項目第一方案第二方案工程量（米3）單價（元）基建投資（萬元）工程量（米3）單價（元）基建投資（萬元）一井巷工程1井筒2石門3井底車場4階段運輸巷道小計二地面建筑物、構(gòu)筑物1提升機房2井架小計三機電設(shè)備及容量小計四合計表2

年經(jīng)營費比較表序號項目金額（萬元）第一方案第二方案1提升費

2井下運輸費

3地面運輸費

4通風費

5排水費

合計

表3

各方案的投資和年經(jīng)營費（萬元）年份第一方案第二方案投資年經(jīng)營費投資年經(jīng)營費1

2

3

4

合計

表4投資收益率計算表（單位：萬元）年份第一方案資金合計第二方案資金合計（3）－（2）系數(shù)（％）（4）×（5）系數(shù)（％）（4）×（7）(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)1

2

3

合計

從礦井服務(wù)年限、技術(shù)可能性和經(jīng)濟合理性結(jié)合該區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的需要合理開發(fā)煤炭資源，取得穩(wěn)定發(fā)展和較好的經(jīng)濟效益應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)礦的具體條件為其發(fā)展留有余地在市場經(jīng)濟條件下，評價井田劃分方案應(yīng)以經(jīng)濟效益為中心，使礦井建設(shè)、城鄉(xiāng)發(fā)展和環(huán)境建設(shè)同步規(guī)劃、同步實施、同步發(fā)展。在井田劃分中，應(yīng)力求做到相對井巷工程量少，投資省，建設(shè)工期短，達產(chǎn)快。利潤高，并應(yīng)使生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。采取生產(chǎn)礦井改擴建增加生產(chǎn)能力的途徑，不僅投資節(jié)省，而且能在短時間內(nèi)提高產(chǎn)量，經(jīng)濟效益顯著。充分利用淺部生產(chǎn)井的工程設(shè)施，縮短建井工期，要有比較合理的井田尺寸和境界，從而保證礦井和開采水平滿足規(guī)定的服務(wù)年限。比較項目：（1）工程量：包括井巷工程量（長度與掘進體積）；地面建筑工程量（機構(gòu)物、體積、鐵路和線路長度）；機電設(shè)備與安裝工程量；其他工程量（占用土地、平場土方量、村莊搬遷等）（2）基本建設(shè)投資：分別計算井巷、地面建筑、機電設(shè)備和安裝及其他工程費用。并應(yīng)注意計算初期基建投資。（3）建設(shè)工期與達產(chǎn)時間（4）生產(chǎn)經(jīng)營費用第三節(jié)方案比較實例一一、改變井筒功能方案比較原設(shè)計利用原協(xié)和新副井作為技改副井，該井筒由于井壁變形，修復難度較大，礦方要求廢棄該井筒，并相應(yīng)調(diào)整井筒功能，即另啟用一個老井筒作為風井，利用原協(xié)和新主井（原設(shè)計的主井）作為技改副井，利用原昕哲煤礦主井（原設(shè)計的風井）作為主井。原設(shè)計的主井之所以變換為副井是因為：（1）若作為主井使用，需延伸65m至一4煤層，延伸工程量較大，且F2斷層上盤煤炭運輸需在-65m水平另做煤倉和裝載硐室，增大了井巷工程量；（2）若作為副井使用，井筒不用延伸，可直接在二1煤層做軌道大巷，做石門進入一4煤層，井巷工程量??；（3）利用原設(shè)計的風井作為主井，主井位于淺部，靠近投產(chǎn)采區(qū)，運輸距離近，投產(chǎn)快。二、采區(qū)上山層位方案比較采區(qū)上山層位選擇通過方案比較進行選擇：一一采區(qū)上山層位選擇方案比較方案內(nèi)容工程量優(yōu)點缺點方案一一4煤層和一2煤層聯(lián)合開拓，兩條上山均設(shè)在一4煤層中，首先開采一4煤層，待一4煤層開采完后再開采一2煤層。一2煤層采用區(qū)段石門布置區(qū)段石門三條，每條50m，共計150m先期開采一4煤層時避免了底板水害威脅一2煤層開采時運輸環(huán)節(jié)較多方案二一4煤層和一2煤層聯(lián)合開拓，運輸上山設(shè)在一2煤層中，回風上山設(shè)在一4煤層中，首先開采一4煤層，待一4煤層開采完后再開采一2煤層。各區(qū)段仍用石門聯(lián)系與方案一相比，增加采區(qū)下部車場石門50m，增加上倉斜巷50m。由于運輸上山是機軌合一布置，區(qū)段石門與方案一相同，因此井巷工程量增加100m與方案一相比，一4煤層和一2煤層煤炭運輸較方便與方案一相比，井巷工程量增大100m巖巷方案三一4煤層和一2煤層分別開拓，兩煤層各設(shè)兩條上山，首先開采一4煤層，待一4煤層開采完后再開采一2煤層與方案一相比，減少區(qū)段石門150m，增加采區(qū)下部車場石門50m，增加兩條半煤巖上山約300m先期開采一4煤層時避免了底板水害威脅與方案一相比，巖巷工程量減少100m但半煤巖巷增加300m方案分析：通過以上三方案比較，方案一和方案三在先期開采一4煤層時均避免了底板水害威脅。該區(qū)一2煤層礦井涌水以頂板L2灰?guī)r和奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙水充水為主，水文地質(zhì)類型為三類一亞類三型，水文地質(zhì)條件復雜。奧陶系灰?guī)r含水層為一2煤層底板直接充水含水層，厚度大，地表出露面積大，水源補給條件好，其巖溶裂隙發(fā)育，導/富水性強，水壓高，是威脅礦井安全生產(chǎn)的重要水源。為避免底板水害威脅，采區(qū)準備巷道不宜布置在一2煤層中，因此本次設(shè)計將采區(qū)上山布置在一4煤層中，因此不考慮方案二。方案三雖然減少了巖巷工程量，但半煤巖巷增加較多，結(jié)合礦方意見，采用方案一。第四節(jié)方案比較實例二1、開拓方案的選擇方案一：利用原禹州市方山鎮(zhèn)第一煤礦主斜井作為主斜井，利用原禹州市方山鎮(zhèn)西下莊煤礦主斜井作為副斜井，利用原禹州市方山鎮(zhèn)第一煤礦風井作為風井，形成兩斜一立上下山開拓全井田。開拓方式見圖2-3-1和2-3-2。本方案的優(yōu)點是充分利用了現(xiàn)有井巷工程，以上三個井筒屬本次資源整合保留下來的，井筒支護狀況較好，維修工作量不大，初期工程量小，減少了投資，技改工期短、投產(chǎn)快。主井附近有鄉(xiāng)公路通過，運輸比較方便。斜井采用膠帶輸送機運輸，運輸能力大。井筒占壓煤柱少，增加了可采儲量。缺點是下山較長，下山運輸、通風距離較遠，運輸環(huán)節(jié)多，井田深部三級排水，后期開采經(jīng)濟效益明顯降低。方案二：利用原禹州市方山鎮(zhèn)第一煤礦主斜井作為技改副井，利用原禹州市方山鎮(zhèn)西下莊煤礦主斜井作為技改風井，在井田中部新建主立井，形成一立兩斜單水平上下山開拓全井田。開拓方式見圖2-3-3。本方案的優(yōu)點是主井靠近井田儲量的中心，運輸功最小。各采區(qū)運輸、通風距離均等，有利于前后期均衡生產(chǎn)。缺點是需新建一條立井，井筒直徑需達到4.5m，深度308m，初期井巷投資較大。主井及工業(yè)廣場占壓煤柱58萬噸，工業(yè)廣場占地約7500m2，需重新征地，修筑進場公路約1050m。表2-3-1礦井開拓方案（可比部分）比較表序號項目單位方案方案比較ⅠⅡⅠ-Ⅱ1井巷工程井筒m0308-3082巷道m(xù)531280+2513地面建設(shè)條件占地m23565840100-4442場外公路m1050-1050供電線路m200400-400挖（填）方量m31300（1000）3600（1600）-2300（-600）4基建投資井巷工程萬元465-465場外公路萬元90-90購地萬元30-30供電線路萬元4.48.8-4.4合計萬元4.4=SUM(ABOVE)595=SUM(ABOVE)-589.46工業(yè)廣場壓煤萬噸90148-58綜合以上分析，決定采用方案一進行礦井的技術(shù)改造。第五節(jié)方案比較實例三1、井田開拓（1）礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀三號井1958年建井，原生產(chǎn)能力為10萬噸/年，1970年改擴建后為26萬噸/年，1980年達45萬噸/年，現(xiàn)實際產(chǎn)量已達75萬噸/年?，F(xiàn)主要開采一1煤層，有三號井和四號井為主、副井，第一水平標高+150m，第二水平標高-50m，+150m水平與-50m水平主要通過六一、六三采區(qū)集中下山相連接。二水平目前六個下山采區(qū)已全部打開，一般有三個回采工作面生產(chǎn)，布置有10個掘進工作面，一1煤年產(chǎn)量最高可達0.75Mt。水平運輸大巷采用電機車牽引1噸固定礦車運輸，井下采用多級提升方式，采區(qū)下山主運輸和輔助運輸分別采用膠帶和絞車提升。膠帶絞車均為多段接力提升。通風系統(tǒng)為混合式，由三號井、四號井和劉溝進風風井，胡家溝風井和東風井回風。胡家溝風井凈直徑3.0m，安裝兩臺70B2-21NO18型通風機，為主要回風井；東風井凈直徑3.0m，安裝兩臺原蘇式老風機，已基本停運。井下排水采用多級接力排水方式。+150m水平設(shè)有主排水泵房，-50m水平設(shè)多個排水泵房，最大排水能力已在1100m3/h以上。（2）井田開拓方式及井口位置本井田二1煤層賦存于一1煤之上，距離一1煤層平均約69m。二1煤層賦存標高在+100～-150m，平均傾角7°，煤層厚度變化大（0～23.8m），平均厚度4.62m。一1煤層為低瓦斯煤層，二1煤層為高瓦斯煤層，且一1煤層通風線路過長。綜合考慮，按照井下開拓布置及地面布置要求，充分利用已有設(shè)施，盡可能節(jié)省建設(shè)投資，縮短建井工期，為礦井提供最有利生產(chǎn)條件，以獲取最佳經(jīng)濟效益，本次設(shè)計提出了全部利用原工廣井筒、利用部分原工廣井筒、新建工廣井筒三個方案。現(xiàn)對二1煤層的開采方案具體分析如下：方案Ⅰ：（新建主井、矸石井，利用原井筒作輔助提升）充分利用原三號井工廣的生活福利設(shè)施，在井田稍偏東深部，25勘探線以東，在補2505鉆孔東北340m新建一個主井和矸石井，地面標高+332.0m，開采水平標高-100m，井筒深度為432m。單水平上山開采。原四號井用于下料提人，從一1煤-50m水平大巷開拓石門進入二1煤層底板L7灰?guī)r，通過二1煤層上山與-100m水平溝通。井筒落底在二1煤層底板灰?guī)r中，新主井采用水平上裝載。在井田淺部補2707鉆孔西南100m處建一風井，用于回風，通風方式為分列式。全礦井分3個采區(qū)，都位于-100水平以上。首采區(qū)位于井田中部，井田儲量中心。該方案主要特點：井筒位于井田深部，上山開采，采區(qū)范圍大，儲量多。井下運輸距離短，環(huán)節(jié)少，利于管理，為高產(chǎn)、高效提供了先決條件。見開拓方式平、剖面圖5-1、5-2。該方案主要優(yōu)點：（1）充分利用原有地面輔助設(shè)施，減少初期投資。（2）新建工廣地面為荒地，不占良田，而且周邊有道路通過，交通方便。（3）全礦井開采上山煤，利于管理且為高產(chǎn)高效創(chuàng)造了條件。（4）南部風井可兼顧全礦井回風，縮短通風線路，解決了高瓦斯礦井的通風問題。（5）井筒靠近井田中部，利于兩翼開拓。（6）井下煤炭運輸距離短，環(huán)節(jié)少，利于管理。主要缺點：（1）工廣壓煤，增加煤炭損失。（2）首采區(qū)有一較大的無煤帶。影響首采區(qū)服務(wù)年限。（3）工廣標高較高，挖方量大。方案Ⅱ：（利用原主副井，采區(qū)石門開拓二1煤層）利用原三號井及四號井做為主、副井和六一、六三采區(qū)下山，從一1煤-50m水平大巷開拓石門進入二1煤層底板L7灰?guī)r，布置上下山、采用采區(qū)石門開采二1煤層。二1煤層底板L7灰?guī)r中新布置±0m水平膠帶運輸大巷，一1煤-50m大巷作為輔助運輸大巷。該方案需要擴刷+150m水平大巷，更換六一、六三盤區(qū)下山絞車，采區(qū)煤炭經(jīng)六一盤區(qū)下山裝入+150m水平煤倉后，由+150m水平大巷礦車運入井底車場。初期在27勘探線以西200m、補2707鉆孔西北360m處開一進風井，在25勘探線以東，2407鉆孔東南120m處開設(shè)西部風井，用于回風，后期在3304鉆孔東北80m處開設(shè)東部風井，全礦井分區(qū)通風。全礦井劃分8個采區(qū)。首采區(qū)位于23勘探線至27勘探線之間。該方案主要特點：不再新建主副井及工業(yè)廣場，利用原一1煤層-50m水平運輸大巷、采區(qū)石門開采二1煤層，單翼開采，遠距離多環(huán)節(jié)運輸；上山煤量多達15490kt。開拓方式平面圖見圖5-3。主要優(yōu)點：（1）充分利用原有的主副井生產(chǎn)系統(tǒng)，減少初期投資。（2）首采區(qū)煤層穩(wěn)定，可保證產(chǎn)量。（3）無工廣壓煤，減少煤量損失。主要缺點：（1）井筒遠離儲量中心，不利于兩翼開拓。（2）井下運輸環(huán)節(jié)多，線路長，成本高。（3）利用原有巷道多，老巷道維護費用高。方案Ⅲ：（全部新建主副井）新建主、副井井筒及工業(yè)廣場位于27勘探線以西，2607鉆孔以南310m處，地面標高+360，開采水平+30m，井筒深310m，單水平上下山開采，井筒落底于二1煤底板灰?guī)r中，主井采用水平上裝載。井下運輸采用膠帶運輸。設(shè)+30m水平膠帶、軌道兩條大巷，初期在2405鉆孔東北170m處開設(shè)西部風井，用于回風，后期在3304鉆孔東北80m處開設(shè)東部風井，形成對角式通風。全礦井劃分6個采區(qū)，+30水平以淺3個，+30水平以深3個。首采區(qū)位于25和31勘探線之間。該方案主要特點：工廣位于井田儲量中心的無煤帶上，工廣不壓煤，單水平開拓，但上山煤少。開采方式平面圖見圖5-4。該方案主要優(yōu)點：（1）井筒靠近井田儲量中心，利于兩翼開拓。（2）工廣位于無煤帶上，減少工廣壓煤。（3）工廣地面為荒地，不占良田。（4）井筒深度310m，開拓工程量少。（5）開拓方式簡單，井下運輸環(huán)節(jié)少，成本低。主要缺點：（1）井筒靠近井田淺部，上山煤量少。（2）交通不甚便利，需修筑進場公路。（3）需開設(shè)二個風井，工程量少。三個方案技術(shù)經(jīng)濟比較見表5-3。方案Ⅰ和方案Ⅲ都選擇新建工業(yè)廣場，方案Ⅲ井筒雖然靠近井田儲量中心，主要無煤帶處于上山采區(qū)，上山煤極其有限，全井田劃分6個采區(qū)，井田主要儲量位于下山采區(qū)，從全局方面考慮，反而不利于全井田的開拓。方案Ⅰ中井筒位于井田深部，井筒深，開采水平低，雖然偏離井田的傾斜方向儲量中心，但在井田的走向方式靠近中部，全井田劃分3個采區(qū)，且全為上山采區(qū)，采區(qū)范圍大，有利于工作面的布置與接替，并且，充分利用了老工廣的現(xiàn)有設(shè)施。主要缺點是井筒偏離儲量中心，方案Ⅱ與方案Ⅰ、Ⅲ相比，不需要建設(shè)新的工廣，充分利用了原有設(shè)施，工期短，但新開一進一回兩風井，并未減少工程量，而且利用老巷道多，增加了后期的維護費用。而方案Ⅰ開拓方式簡單，南部風井可兼顧全礦井，不但運輸環(huán)節(jié)少，而且通風排水容易。井口及工業(yè)場地位置方案比較表（可比部分）表5-3序號項目單位方案方案比較方案（Ⅰ）方案(Ⅱ)方案(Ⅲ)Ⅱ-ⅠⅡ-Ⅲ1井巷工程量井筒M1087476786-611-310水平大巷M320820201+500-619采區(qū)巷道M710963304224-779-2106合計M851676265211-890+24152地面建設(shè)條件地面標高M挖填方量M32000000180000-200000-180000占地Hm24.84.84.800場外公路km0.7001.2-0.7-1.2供電距離km4.03.04.0-1.0-1.03基建投資井巷工程萬元854174748010-1067-536場外公路萬元35060-35-60購地萬元70050+70+90挖填方萬元100090-100-90供電線路萬元244.0183.0244.0-61.0-61.0主要設(shè)備萬元775550775-225-225合計萬元976582079229-1558-10224工業(yè)場地壓煤Kt120900-139+27835可采儲量上山儲量Kt21986137419994-8254+3747下山儲量kt29981124314990+8254-37476儲量中心北西南靠近7建井工期月30.620.626.4-10-4綜上所述，經(jīng)過多方面比較，本設(shè)計推薦方案Ⅰ。第六節(jié)方案比較實例四開拓方式、井口位置及工業(yè)場地選擇本次資源整合后，由于礦井走向較長，如果采用一套生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)計能力按0.45Mt/a考慮，井下運輸提升困難，存在反向運輸，井下交叉作業(yè)，相互影響制約，特別是輔助運輸影響最大。設(shè)計曾考慮將井田在±0m等高線附近人為劃分為二塊，形成一井和二井。由于不符合本次資源整合精神，不再考慮。對于一套開拓系統(tǒng)，設(shè)計做了八個方案。不打新井考慮了四個方案：①利用一井主、副斜井作為主、副井，利用二井副井作為風井，主井仍采用斜井箕斗提升，副井采用單鉤串車提升，井下沿煤層布置三條下山，布置二個炮采工作面，配備四個掘進頭。該方案優(yōu)點：工程量較少，可以充分利用已有設(shè)施；缺點：副斜井需更換絞車，初期需搬遷村莊，后期運輸通風距離太長。②利用一井主斜井作為副斜井，雙鉤串車提升，利用一井副斜井、暗副斜井作為主斜井、暗主斜井，鋪設(shè)800mm膠帶輸送機，利用三井主井作為風井，井下沿煤層布置三條下山，布置一個炮采工作面及三個掘進頭。③利用一井主斜井作為主井，采用一對斜井箕斗提升，利用三井主井作為副井，布置一對非標1.0t罐籠，利用二井副井作為風井，安裝金屬梯子間，作為安全出口。④利用三井主、副、風井，加以改造。主井凈直徑4.0m，裝備一對非標3.0t箕斗，非標梯子間；副井擴刷至4.0m，裝備一對非標1.0t罐籠；利用原三井風井，安裝金屬梯子間。建新井考慮了四個方案：①在中深部新建一個主井，改造原向陽三井主井作為副井，保留原向陽二井風井作為風井。由于受地面地形及村莊影響，主井位置選擇在張寨西北200m左右，井筒煤柱和邊界煤柱、大路南斷層煤柱結(jié)合起來，主井凈直徑5.0m，井深441m，落底水平-120m，裝備一對3t箕斗，玻璃鋼梯子間；副井凈直徑4.0m，裝備一對1t礦車罐籠；風井凈直徑3.2m，金屬梯子間。②在中深部新建一個主井，凈直徑5.0m，井深441m，落底水平-120m，裝備一對3t箕斗，玻璃鋼梯子間；改造原向陽一井井主斜井作為副井，，雙鉤串車提升；副斜井作為風井，后期恢復三井主井作為風井，斜風井報廢。③在中深部新建一個主井，凈直徑5.0m，井深441m，落底水平-120m，裝備一對3t箕斗，玻璃鋼梯子間；改造一井主斜井作為副井，雙鉤串車提升；利用三井主井作為風井，④在中深部新建一個主井，凈直徑5.0m，井深441m，落底水平-120m，裝備一對3t箕斗，玻璃鋼梯子間；改造原向陽三井主井作為副井，直徑4.0m，裝備一對1t礦車罐籠；利用三井副井作為風井，安裝金屬梯子間。在此只選取其中有代表性的四個個方案進行比較：方案一：利用原一井副斜井作為主井，利用一井主斜井作為副井，保留三井主井作為風井，形成二斜一立開拓系統(tǒng)，形成一個+50m水平和一個-57m輔助水平上下山開采。主斜井、暗主斜井鋪設(shè)800m寬膠帶輸送機作為主運輸；副斜井1.0t礦車雙鉤串車提升，作為輔助提升。見圖2-3-1該方案的主要優(yōu)點是：1、主、副井位于一個工業(yè)廣場，生產(chǎn)集中，便于管理。2、不需新打井筒，可以充分利用現(xiàn)有的工業(yè)場地和一些生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施，不需再購地。3、工業(yè)場地小。4、投資較少。該方案的缺點是：后期輔助運輸較長。方案二：保留原向陽一井的一對斜井和原向陽二井的一個風井。原主斜井凈寬3.5m，凈高3.05m，凈斷面積9.4m2，料石砌碹，裝備一對3.5t箕斗，提升能力不能滿足0.60Mt/a生產(chǎn)能力，需更換為1.0m強力膠帶運輸機運輸，主井絞車報廢；原副斜井、暗副斜井凈寬2.6m，凈高2.75m，凈斷面積7.3m2，料石砌碹，單鉤串車提升，提升能力不能滿足要求，需改為雙鉤串車提升，井筒斷面需全部擴刷為凈寬4.2m，凈高3.5m，凈斷面積12.8m2，副井絞車需更換為2.5m直徑的雙滾筒絞車；地面主井生產(chǎn)系統(tǒng)不能滿足要求，需重新改造，增加地面煤倉、皮帶走廊及裝車站；輔助生產(chǎn)系統(tǒng)不能滿足要求，需增加坑木、機修車間、礦井水處理系統(tǒng)等；現(xiàn)有工業(yè)場地不夠，需重新購地，附近居民需搬遷。礦井按高瓦斯礦井管理，井下需增加專用回風上山，工程浪費較大。由于開采面積的增大，礦井涌水量相應(yīng)增加，按照比擬法計算，礦井涌水量應(yīng)增加一倍，原排水設(shè)備需更換，泵房、水倉需增大。后期13采區(qū)沿西施村向斜布置三條下山，由于下山距離較長（1360m），需采用接力下山，增加一級提升，為四級提升。14采區(qū)為五級提升，運輸環(huán)節(jié)多，相互影響，提升運輸困難，一個環(huán)節(jié)出問題，整個礦井則癱瘓；通風距離達6000多m，最大負壓在4000Pa以上，通風困難，礦井抗災(zāi)防災(zāi)能力差；初期和后期負壓差較大，需更換風機。后期為4級排水，運營費用高。因此后期需新打井筒，如果只打一個風井，只能解決通風問題，不能解決運輸問題，需在深部新打一個風井和一個副井，將原副井、風井廢棄；地面需重新購置土地，建立輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，后期追加投資高，工程浪費大。見圖2-3-2。方案三：在中深部新建一個主井，改造原向陽三井主井作為副井，保留原向陽二井風井作為風井。由于受地面地形及村莊影響，主井位置選擇在張寨西北200m左右，井筒煤柱和邊界煤柱、大路南斷層煤柱結(jié)合起來，主井凈直徑5.0m，井深441m，落底水平-120m，裝備一對3t箕斗，玻璃鋼梯子間；副井凈直徑4.0m，裝備一對1t礦車罐籠；風井凈直徑3.2m，金屬梯子間。原一井地面生產(chǎn)系統(tǒng)廢棄，工程浪費較大；原三井地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)要求，需重新購地；另外地面地形復雜，挖填方較大；工農(nóng)關(guān)系較難處理，居民搬遷困難。新主井購地1.0hm2，主要布置主井生產(chǎn)系統(tǒng)，儲煤倉、簡單機修及煤炭銷售等。初期14采區(qū)通風距離長（3600m），負壓2400Pa左右。后期11采區(qū)開采，主運輸和輔助運輸均存在反向運輸，主運輸采用四條1.0m的強力膠帶運輸機采能到主井底煤倉，輔助提升為四級提升。見圖2-3-3。方案四：在中深部新建一個主井，改造一井副斜井仍作為副井，保留原向陽二井風井作為風井。主井位置同方案二，主井凈直徑5.0m，井深441m，落底水平-120m，裝備一對3t箕斗，玻璃鋼梯子間；原副斜井、暗副斜井凈寬2.5m，凈高2.75m，凈斷面積7.3m2，料石砌碹，單鉤串車提升，提升能力不能滿足要求，需改為雙鉤串車提升，井筒斷面需全部擴刷為凈寬4.2m，凈高3.5m，凈斷面積12.8m2，副井絞車需更換為2.5m直徑的雙滾筒絞車；原向陽一井主斜井井口封閉，井下改為1.0m強力膠帶運輸機；風井凈直徑3.2m，金屬梯子間。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)不能滿足要求，需增加坑木、機修車間、礦井水處理系統(tǒng)等；現(xiàn)有工業(yè)場地不夠，需重新購地，附近居民需搬遷。新主井購地1.0hm2，主要布置主井生產(chǎn)系統(tǒng)，儲煤倉、簡單機修及煤炭銷售等。11采區(qū)煤炭存在反向運輸，煤炭需經(jīng)過4條膠帶運輸才能到達主井底煤倉，后期14采區(qū)輔助運輸需四級提升，運輸距離長，運輸能力沒有保障；通風距離長（4500m），負壓較大（3000Pa左右），通風困難，存在安全隱患。見圖2-3-4。綜上所述，方案一投資較少，技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟上也是比較合理的，為此，設(shè)計推薦方案一。即利用原一井副斜井作為主井，利用一井主斜井作為副井，保留三井主井作為回風井，形成二斜一立開拓系統(tǒng)。第七節(jié)方案比較實例五（一）井田開拓1、井田開拓方式及井口位置本井田主采煤層煤埋深大致在600～800m之間，不宜采用斜井開拓方式，故本井田采用立井開拓方式。低山丘陵區(qū)?？傮w地勢西北高東南低，標高310—454米，相對高差約144米。西北部由古近系、白堊系受沖刷切割形成低緩山丘，東半部和南部為汝河河床及其形成的沖積平地。限制了井口與工業(yè)場地位置的選擇。本區(qū)煤系蓋層為白堊系九店組上段（Kj）、古近系陳宅溝組（Ec）及第四系（Q）地層?？偤穸仍?89.13~759.18m的范圍內(nèi)，平均厚度為540.47m。其中，第四系在礦區(qū)北部、中部為黃土、含礫粘土，底部常有礫石、碎石；在礦區(qū)南部主要為砂礫石、卵石和含礫粘土等。厚0—30.26米，平均10.07米。白堊系九店組上段和古近系陳宅溝組厚度變化大，變化范圍在189.13~728.92m之間。與煤層埋深對應(yīng)來看，煤層淺部覆蓋層較薄，深部覆蓋層較厚。本區(qū)西部為低山區(qū)，北部為丘陵，東半部和南部為汝河河床及其形成的沖積平地，故限制了村莊發(fā)展。區(qū)內(nèi)村莊比較集中于井田東部和南部，村莊較大，因此搬遷較為困難。井位選擇應(yīng)盡量使工業(yè)廣場煤柱與較為集中的村莊煤柱重合，以減少壓煤。⑤水文地質(zhì)條件礦井主要充水水源為其下部的石炭系（C3）灰?guī)r和寒武系（∈）的白云質(zhì)灰?guī)r巖溶裂隙水，與地表水體聯(lián)系不密切。井田水文地質(zhì)勘探類型為第三類、第二亞類、第二型，即巖溶充水、底板進水，水文地質(zhì)條件中等的礦床。井筒位置選擇應(yīng)保證井筒最低點的防水巖柱高度，確保礦井建設(shè)和井筒施工的安全。主要巷道的布置應(yīng)考慮疏水降壓或者堵水的利弊。（3）、開拓方案綜合考慮上述諸多因素，按照井下開拓部署和地面布置的要求，本著盡可能減少初期投資，初采區(qū)開采條件好，縮短建井工期，減少壓煤等原則，以獲取礦井最佳經(jīng)濟效益，特別是礦井初期經(jīng)濟效益為目標，設(shè)計篩選出如下三個方案進行分析比較。井底車場位于煤層頂板中，井筒落底后做首采區(qū)布置在井田淺部的高級儲量區(qū)域，采用走向長壁開采首采區(qū)布置在井田淺部的高級儲量區(qū)域，采用走向長壁開采井口及工業(yè)場地位置方案比較表(可比部分)序號項目單位方案方案比較1井巷工程量井筒m145314351155-18/-298初期巷道m(xù)95814792890+521/1411后期巷道382131261060-695/-2761合計m623260405105-192/-11272地面建設(shè)條件地面標高m+364+342+365挖(填)方量m392000(60000)75000(45000)95000(62000)-17000/+3000(-15000)/(+2000)(-15000)(-15000)占地hm29.558.09.70-1.55/+0.15場外公路km1.00.331.2-0.67/+0.2供電距離km2.53.01.0+1/-1.53基建投資井巷工程（初期）萬元7665.48444.29022.2+778.8/+1356.8場外公路萬元75.224.890.2-50.4/+15購地萬元895.8750.4909.8-145.4/+14-31.7/+4.9+32.8/-98.545建井工期月343537+1/+2

第八節(jié)方案比較實例六一、井田開拓方式及井口位置1、井田開拓方式的選擇本井田主采煤層二1煤埋深大致在350～1380m之間，不宜采用斜井開拓方式，故本井田采用立井開拓方式。井筒數(shù)量選擇：該區(qū)煤層瓦斯含量低（二1煤層瓦斯含量為0～0.09m3/t，一5煤層瓦斯含量為0～0.05m3/t），不存在專用回風井的要求，井田走向長度2.5～4km，采用雙翼開采，一翼長度不長，不考慮井田邊界安全出口。井筒太深，為節(jié)省投資，盡量一井多用，因此設(shè)計兩個井筒即可。2、影響井田開拓及井筒位置選擇的主要因素1）、地形地貌本區(qū)屬太行山山前丘陵～平原過渡地帶，主要由坡積、沖積和洪積扇裙組成；溝壑較發(fā)育，總體呈西高東低、北高南低緩慢傾斜地勢，地面海拔標高為+143.9～+239.0m。井筒位置的選擇應(yīng)考慮工業(yè)廣場易于平整，交通方便，以及地面防洪要求等。2）、井田的幾何形狀及儲量分布本井田走向長2.5～4.0km，傾向?qū)?～1.6km，面積4.75km2。井口位置應(yīng)盡可能選在井田儲量中心，兼顧兩翼開采。從井田的儲量分布來看，高級儲量主要在F30斷層以南、-750mm標高以淺，探明的內(nèi)蘊經(jīng)濟儲量（331）333萬噸。由于煤層埋藏較深，井筒及工業(yè)廣場保護煤柱較大，井筒及工業(yè)廣場應(yīng)盡量避開（331）儲量塊段，減少對高級儲量的占壓，同時應(yīng)盡量靠近高級儲量，有利于首采區(qū)的開采。同時，井筒盡量布置在井田淺部，以減少井筒深度。3）、覆蓋層厚度本區(qū)覆蓋層為新近系和第四系（N+Q），厚10.55～93.55m、平均56.18m，與下伏各地層呈角度不整合接觸。主要為黃土，略含砂質(zhì)，局部形成陡坎，垂直裂隙發(fā)育，底部有薄層礫石層。此外在河流、溝谷處有流砂、礫石，丘陵處有殘積、坡積礫石等。從煤層埋深對應(yīng)來看，煤層淺部覆蓋層較薄，深部覆蓋層較厚。4）、地面建筑井田范圍內(nèi)大的村莊主要有兩處，位于西北部的東寺莊和位于東南部的芬蘭村?？紤]到村莊范圍較大，人口較多，整體搬遷較困難，可采取隨著開采的進行逐步搬遷的方式。5）水文地質(zhì)條件礦井主要充水水源為其煤層下部的石炭系灰?guī)r，與地表水體聯(lián)系不密切，井田水文地質(zhì)勘探類型為三類二亞類二型，即巖溶充水、底板進水，水文地質(zhì)條件中等的礦床。井筒位置選擇應(yīng)保證井筒及井底車場、硐室布置在含水不豐富的巖層中，確保施工的安全。6）地質(zhì)構(gòu)造影響本區(qū)基本構(gòu)造形態(tài)為地層走向NE～SW，傾向N～NE，傾角15～39°的單斜構(gòu)造。本區(qū)共發(fā)育斷層20條，斷層密度為4.21條/km2，其中落差小于50m斷層9條，落差大于等于50m小于100m斷層4條，落差大于等于100m小于200m斷層1條，落差大于等于200m斷層6條。井筒位置應(yīng)盡量避開大的斷層，使井底車場和硐室能夠布置在圍巖穩(wěn)定且不受斷層影響的巖層中。同時也應(yīng)考慮將井筒保護煤柱與斷層保護煤柱合并，減少壓煤損失。3、開拓方案綜合考慮上述諸多因素，按照井下開拓部署和地面布置的要求，本著盡可能減少初期投資，初采區(qū)開采條件好，縮短建井工期，減少壓煤等原則，以獲取礦井最佳經(jīng)濟效益，特別是以提高礦井初期經(jīng)濟效益為目標，設(shè)計篩選出如下三個方案進行分析比較。第一方案（中部井方案）：井筒位于井田中部、F30斷層與其支斷層F30-1、F30-2之間，18-2鉆孔以西約230m處，工業(yè)廣場位于兩個相鄰的階地上，井口標高+195m，落底標高-750m，井深945m。井筒穿過第三、四系厚度約68m。井底車場位于二1煤層上方約200m的下石盒子組（P1x）三煤段與四煤段之間，巖性以砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖為主。自井底向兩翼做-750m水平大巷，穿過斷層進入兩翼采區(qū)，單水平上下山開采。首采區(qū)位于F30斷層東南、工廣煤柱以外的高級儲量區(qū)。初期主要巷道長度約3400m（大巷及采區(qū)上山，下同），工業(yè)場地壓煤330萬噸(兩層煤合計，下同)，首采區(qū)可采儲量338.6萬噸，服務(wù)5.8年。開拓布置見圖5-1-1和5-1-2。該方案主要優(yōu)點：1）、井筒和工業(yè)廣場基本位于井田儲量中心，方便兩翼開采；2）、地面較開闊平坦，便于工業(yè)場地布置；3）、首采區(qū)勘探程度高，儲量級別高，儲量可靠。主要缺點：1）、首采區(qū)煤厚在3.5m以下，屬中厚煤層，不能采用炮采放頂煤開采，工作面產(chǎn)量受到極大限制；2）、首采區(qū)投產(chǎn)前，部分村莊需搬遷；3）、首采區(qū)煤層傾角大，平均32度，局部達到39度，需偽斜開采；4）、初期大巷需穿過F30斷層，需采取防突水措施；5）、工業(yè)廣場距外界公路較遠。第二方案（偏東部井方案）：井筒位于F30斷層與DF1、DF2斷層之間，18-2鉆孔以南240m處。工業(yè)場地臨近芬蘭村。井口地面標高+175m，落底標高-750m，井深925m。井筒穿過第三、四系厚度約48m。井筒落底于二1煤層頂板大占砂巖中，水平大巷標高-750m，單水平上下山開采。首采區(qū)位于F30斷層東南、工廣煤柱以外的高級儲量區(qū)。初期主要巷道長度約2400m，工業(yè)場地壓煤247萬噸，首采區(qū)可采儲量250萬噸，服務(wù)4.3年。開拓布置見圖5-1-3。該方案主要優(yōu)點：1）、井筒靠近首采區(qū)，初期井巷工程量少；2）、首采區(qū)勘探程度高，儲量級別高；3）、初期大巷不穿過大的斷層；4）、工廣煤柱與斷層煤柱重合較多。與村莊煤柱部分重合，與方案一相比，首期搬遷費用降低；主要缺點：1）、首采區(qū)煤厚在3.5m以下，屬中厚煤層，不能采用炮采放頂煤開采，工作面產(chǎn)量受到極大限制；2）、工業(yè)廣場占壓了部分首采區(qū)高級儲量；3）、首采區(qū)煤層傾角大，平均32度，局部達到39度，需偽斜開采；4）、井底車場處于F30斷層與DF1、DF2斷層之間，由于兩斷層間距較近，對井底車場布置和巷道支護影響較大，若斷層位置不準，車場將難以布置；5）、兩翼長度不均，后期礦井運輸距離較長；6）、工業(yè)廣場靠近芬蘭村，工農(nóng)關(guān)系復雜。第三方案（偏西部井方案）：井筒位于F30-1斷層與F20斷層之間，15-1鉆孔東北90m處。井口標高+213m，落底標高-700m，井深913m。井筒穿過第三、四系厚度約55m。井筒落底于二1煤層頂板大占砂巖中，水平大巷標高-700m，單水平上下山開采。首采區(qū)位置可有兩種選擇，一是F20斷層與F30斷層之間的下山采區(qū)，二是F20斷層與F5斷層之間的上山采區(qū)。考慮到下山采區(qū)煤層賦存深度較深（最深-1150m），該區(qū)儲量核查報告中對礦井涌水量只預(yù)計至-750m以淺，深部涌水量及水文地質(zhì)情況不明，不可預(yù)見因素較多，因此選擇F20斷層與F5斷層之間的上山采區(qū)作為首采區(qū)。初期主要巷道長度約2550m，工業(yè)場地壓煤373萬噸，首采區(qū)可采儲量216萬噸，服務(wù)3.4年（若搬遷村莊，可采儲量350萬噸，服務(wù)6.0年）。開拓布置見圖5-1-4。該方案主要優(yōu)點：1）、首采區(qū)煤層較厚，平均5.3m，煤層傾角較緩，平均23度，開采條件較好，布置一個放頂煤工作面即可滿足礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，采區(qū)人員少，效率高；2）、礦井初期井巷工程量較少，降低了初期投資；3）、礦井投產(chǎn)前期，可根據(jù)實際情況采取搬遷或不搬遷村莊（不搬遷村莊時，上山斜長為750m）；4）、地面較開闊平坦，便于工業(yè)場地布置，且有公路與外界相連。主要缺點：1）、首采區(qū)雖煤層較厚，但儲量級別低，若作為首采區(qū)，需進行補充勘探；井筒壓煤量大，減少礦井服務(wù)年限；2）、兩翼長度不均，后期礦井運輸距離較長；3）、初期大巷需穿過F20斷層，需采取防突水措施；4）、投產(chǎn)采區(qū)為單翼采區(qū)。可比部分井巷工程量和各方案分析比較見表5-1-1。表5-1-1井口及工業(yè)場地位置方案比較表(可比部分)序號項目單位方案比較方案一（中部）方案二（偏東部）方案三（偏西部）1井巷工程量井筒m945×2925×2913×2初期巷道（大巷及上山）m3400（其中巖巷1380）2400（其中巖巷500）2550（其中巖巷715）合計m5290425043762地面建設(shè)條件工廣挖(填)方量m3178001509019660場外公路km1.81.00.1供電距離km2.00.62.43基建投資初期井巷（井筒、大巷及上山）萬元5292+1030=63225180+490=56705113+612=5725場外公路萬元72404前期搬遷費萬元270013000挖(填)方萬元181520供電線路萬元581767合計萬元917070425816