化工儀表及自動化第4章控制儀表課件

化工儀表及自動化第四章自動控制儀表

化工儀表及自動化第四章自動控制儀表內容提要概述基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響雙位控制比例控制積分控制微分控制模擬式控制器基本構成原理及部件DDZ-Ⅱ型電動控制器1內容提要概述1內容提要數(shù)字式控制器數(shù)字式控制器的主要特點數(shù)字是控制器的基本構成KMM型可編程序調節(jié)器可編程序控制器概論可編程序控制器的基本組成可編程序控制器的編程語言OMRONC系列PLC應用實例2內容提要數(shù)字式控制器2第一節(jié)概論3控制儀表經(jīng)歷三個發(fā)展階段

基地式控制儀表單元組合式儀表中的控制單元以微處理器為基元的控制裝置第一節(jié)概論3控制儀表經(jīng)歷三個發(fā)展階段基地式控制儀表第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響4控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號與輸入信號之間的關系。即

經(jīng)常是假定控制器的輸入信號e是一個階躍信號，然后來研究控制器的輸出信號p隨時間的變化規(guī)律。

在研究控制器的控制規(guī)律時第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響4控制器的控制規(guī)第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響控制器的基本控制規(guī)律

位式控制（其中以雙位控制比較常用）、比例控制（P）、積分控制（I）、微分控制（D）及它們的組合形式，如比例積分控制（PI）、比例微分控制（PD）和比例積分微分控制（PID）。

5第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響控制器的基本控制第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響一、雙位控制6理想的雙位控制器其輸出p與輸入偏差額e之間的關系為圖5-1理想雙位控制特性圖5-2雙位控制示例第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響一、雙位控制6理第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響7

將上圖中的測量裝置及繼電器線路稍加改變，便可成為一個具有中間區(qū)的雙位控制器，見下圖。由于設置了中間區(qū)，當偏差在中間區(qū)內變化時，控制機構不會動作，因此可以使控制機構開關的頻繁程度大為降低，延長了控制器中運動部件的使用壽命。圖5-3實際的雙位控制特性圖5-4具有中間區(qū)的雙位控制過程第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響7第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響雙位控制過程中一般采用振幅與周期作為品質指標結論被控變量波動的上、下限在允許范圍內，使周期長些比較有利。雙位控制器結構簡單、成本較低、易于實現(xiàn)，因而應用很普遍。8第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響雙位控制過程中一第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響二、比例控制9

在雙位控制系統(tǒng)中，被控變量不可避免地會產(chǎn)生持續(xù)的等幅振蕩過程，為了避免這種情況，應該使控制閥的開度與被控變量的偏差成比例，根據(jù)偏差的大小，控制閥可以處于不同的位置，這樣就有可能獲得與對象負荷相適應的操縱變量，從而使被控變量趨于穩(wěn)定，達到平衡狀態(tài)。第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響二、比例控制9第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響圖5-5簡單的比例控制系統(tǒng)示意圖如左圖，根據(jù)相似三角形原理對于具有比例控制的控制器比例控制的放大倍數(shù)KP是一個重要的系數(shù)，它決定了比例控制作用的強弱。（5-4）10第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響圖5-5簡單的第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響11比例度

是指控制器輸入的變化相對值與相應的輸出變化相對值之比的百分數(shù)。

圖5-6比例度示意圖（5-5）第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響11比例度是第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響12舉例DDZ-Ⅱ型比例作用控制，溫度刻度范圍為400～800℃，控制器輸出工作范圍是0～10mA。當指示指針從600℃移到700℃，此時控制器相應的輸出從4mA變?yōu)?mA，其比例度的值為說明

對于這臺控制器，溫度變化全量程的50％（相當于200℃），控制器的輸出就能從最小變?yōu)樽畲?，在此區(qū)間內，e和p是成比例的。第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響12舉例DDZ-第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響13將式（5-4）的關系代入式（5-5），經(jīng)整理后可得

比例度δ與放大倍數(shù)KP成反比?？刂破鞯谋壤圈脑叫。姆糯蟊稊?shù)KP就越大，它將偏差（控制器輸入）放大的能力越強，反之亦然。結論第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響13將式（5-4第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響14左下圖表示圖5-5的液位比例控制系統(tǒng)的過渡過程。圖5-7比例控制系統(tǒng)過渡過程到第9頁在t=t0時，系統(tǒng)外加一個干擾作用液位開始下降作用在控制閥上的信號進水量增加偏差的變化曲線圖5-8比例度對過渡過程的影響第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響14左下圖表示圖第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響優(yōu)點：反應快，控制及時缺點：存在余差

若對象的滯后較小、時間常數(shù)較大以及放大倍數(shù)較小時，控制器的比例度可以選得小些，以提高系統(tǒng)的靈敏度，使反應快些，從而過渡過程曲線的形狀較好。反之，比例度就要選大些以保證穩(wěn)定。結論15第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響優(yōu)點：反應快，控第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響三、積分控制16

當對控制質量有更高要求時，就需要在比例控制的基礎上，再加上能消除余差的積分控制作用。積分控制作用的輸出變化量p與輸入偏差e的積分成正比，即圖5-9積分控制器特性當輸入偏差是常數(shù)A時

當有偏差存在時，輸出信號將隨時間增長（或減?。?。

當偏差為零時，輸出才停止變化而穩(wěn)定在某一值上，因而用積分控制器組成控制系統(tǒng)可以達到無余差。結論第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響三、積分控制16第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響17把比例與積分組合起來，這樣控制既及時，又能消除余差。圖5-10比例積分控制器特性圖5-11積分時間對過渡過程的影響比例積分控制規(guī)律可用下式表示

或若偏差是幅值為A的階躍干擾第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響17把比例與積分第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響比例積分控制器對于多數(shù)系統(tǒng)都可采用，比例度和積分時間兩個參數(shù)均可調整。當對象滯后很大時，可能控制時間較長、最大偏差也較大；負荷變化過于劇烈時，由于積分動作緩慢，使控制作用不及時，此時可增加微分作用。18第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響比例積分控制器對第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響四、微分控制19在自動控制時，控制器具有微分控制規(guī)律圖5-12理想微分控制器特性優(yōu)點具有超前控制功能。

缺點它的輸出不能反映偏差的大小，假如偏差固定，即使數(shù)值很大，微分作用也沒有輸出，因而控制結果不能消除偏差，所以不能單獨使用這種控制器，它常與比例或比例積分組合構成比例微分或三作用控制器。第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響四、微分控制19第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響20比例微分控制規(guī)律圖5-13比例微分控制器特性比例積分控制規(guī)律圖5-14微分時間對過渡過程的影響圖5-15三作用控制器特性第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響20比例微分控制第三節(jié)模擬式控制器一、基本構成原理及部件21

在模擬式控制器中，所傳送的信號形式為連續(xù)的模擬信號。目前應用的模擬式控制器主要是電動控制器。

圖5-16控制器基本構成1.比較環(huán)節(jié)作用將給定信號與測量信號進行比較，產(chǎn)生一個與它們的偏差成比例的偏差信號。2.放大器是一個穩(wěn)態(tài)增益很大的比例環(huán)節(jié)。3.反饋環(huán)節(jié)作用通過正、負反饋來實現(xiàn)比例、積分、微分等控制規(guī)律。第三節(jié)模擬式控制器一、基本構成原理及部件21第三節(jié)模擬式控制器二、DDZ-Ⅱ型電動控制器221.DDZ-Ⅱ型儀表的特點（1）采用國際電工委員會（IEC）推薦的統(tǒng)一標準信號。優(yōu)點

電氣零點不是從零開始，且不與機械零點重合，這不但利用了晶體管的線性段，而且容易識別斷電、斷線等故障。只要改變轉換電阻阻值，控制室儀表便可接收其他1:5的電流信號。因為最小信號電流不為零，為現(xiàn)場變送器實現(xiàn)兩線制創(chuàng)造了條件?，F(xiàn)場變送器與控制室儀表僅用兩根導線聯(lián)系（圖5-37），既節(jié)省了電纜線和安裝費用，還有利于安全防爆。第三節(jié)模擬式控制器二、DDZ-Ⅱ型電動控制器221.DD第三節(jié)模擬式控制器23（2）廣泛采用集成電路，可靠性提高，維修工作量減少。

優(yōu)點

由于集成運算放大器均為差分放大器，且輸入對稱性好，漂移小，儀表的穩(wěn)定性得到提高。由于集成運算放大器有高增益，因而開環(huán)放大倍數(shù)很高，這使儀表的精度得到提高。由于采用了集成電路，焊點少，強度高，大大提高了儀表的可靠性。第三節(jié)模擬式控制器23（2）廣泛采用集成電路，可靠性提高，第三節(jié)模擬式控制器（3）Ⅲ型儀表統(tǒng)一由電源箱供給24VDC電源，并有蓄電池作為備用電源。

優(yōu)點

各單元省掉了電源變壓器，沒有工頻電源進入單元儀表，既解決了儀表發(fā)熱問題，又為儀表的防爆提供了有利條件。在工頻電源停電時備用電源投入，整套儀表在一定時間內仍可照常工作，繼續(xù)進行監(jiān)視控制作用，有利于安全停車。24第三節(jié)模擬式控制器（3）Ⅲ型儀表統(tǒng)一由電源箱供給24VD第三節(jié)模擬式控制器25（4）結構合理，比之Ⅱ型有許多先進之處。

表現(xiàn)在

基型控制器有全刻度指示控制器和偏差指示控制器兩個品種，指示表頭為100mm刻度縱形大表頭，指示醒目，便于監(jiān)視操作。自動、手動的切換以無平衡、無擾動的方式進行，并有硬手動和軟手動兩種方式。面板上設有手動操作插孔，可和便攜式手動操作器配合使用。第三節(jié)模擬式控制器25（4）結構合理，比之Ⅱ型有許多先進之第三節(jié)模擬式控制器

結構形式適于單獨安裝和高密度安裝。有內給定和外給定兩種給定方式，并設有外給定指示燈，能與計算機配套使用，可組成SPC系統(tǒng)實現(xiàn)計算機監(jiān)督控制，也可組成DDC控制的備用系統(tǒng)。（5）整套儀表可構成安全火花型防爆系統(tǒng)。

26第三節(jié)模擬式控制器結構形式適于單獨安裝和高密度安裝。（5第三節(jié)模擬式控制器272.DDZ-Ⅲ型電動控制器的組成與操作圖5-17DDZ-Ⅲ型控制器結構方框圖

主要由輸入電路、給定電路、PID運算電路、自動與手動（包括硬手動和軟手動兩種）切換電路、輸出電路及指示電路等組成。第三節(jié)模擬式控制器272.DDZ-Ⅲ型電動控制器的組成與操28圖5-18DTL-3110型調節(jié)器正面圖1—自動-軟手動-硬手動切換開關；2—雙針垂直指示器；3—內給定設定輪；4—輸出指示器；5—硬手動操作桿；6—軟手動操作板鍵；7—外給定指示燈；8—閥位指示器；9—輸出記錄指示；10—位號牌；11—輸入檢測插孔；12—手動輸出插孔第三節(jié)模擬式控制器28圖5-18DTL-3110型調節(jié)器正面圖1—自動-軟手第四節(jié)數(shù)字式控制器29數(shù)字式控制器與模擬式控制器的異同點：

數(shù)字式控制器模擬式控制器構成原理數(shù)字技術模擬技術所用器件以微處理機為核心部件以運算放大器等模擬電子器件為基本部件不同點相同點儀表總的功能和輸入輸出關系基本一致。

第四節(jié)數(shù)字式控制器29數(shù)字式控制器與模擬式控制器的異同點：第四節(jié)數(shù)字式控制器一、數(shù)字式控制器的主要特點301.實現(xiàn)了模擬儀表與計算機一體化。

2.具有豐富的運算控制功能。

3.使用靈活方便，通用性強。

4.具有通訊功能，便于系統(tǒng)擴展。

5.可靠性高，維護方便。第四節(jié)數(shù)字式控制器一、數(shù)字式控制器的主要特點301.實第四節(jié)數(shù)字式控制器二、數(shù)字式控制器的基本構成311.數(shù)字式控制器的硬件電路圖5-19數(shù)字式控制器的硬件電路第四節(jié)數(shù)字式控制器二、數(shù)字式控制器的基本構成311.數(shù)字式第四節(jié)數(shù)字式控制器32（1）主機電路

主機電路是數(shù)字式控制器的核心，用于實現(xiàn)儀表數(shù)據(jù)運算處理及各組成部分之間的管理。（2）過程輸入通道

過程輸入通道包括模擬量輸入通道和開關量輸入通道，模擬量輸入通道用于連接模擬量輸入信號，開關量輸入通道用于連接開關量輸入信號。（3）過程輸出通道

過程輸出通道包括模擬量輸出通道和開關量輸出通道，模擬量輸出通道用于輸出模擬量信號，開關量輸出通道用于輸出開關量信號。第四節(jié)數(shù)字式控制器32（1）主機電路主機電第四節(jié)數(shù)字式控制器（4）人／機聯(lián)系部件

人／機聯(lián)系部件一般置于控制器的正面和側面。（5）通信接口電路

通信接口將欲發(fā)送的數(shù)據(jù)轉換成標準通信格式的數(shù)字信號，經(jīng)發(fā)送電路送至通信線路（數(shù)據(jù)通道）上；同時通過接收電路接收來自通信線路的數(shù)字信號，將其轉換成能被計算機接收的數(shù)據(jù)。33第四節(jié)數(shù)字式控制器（4）人／機聯(lián)系部件人／機聯(lián)系第四節(jié)數(shù)字式控制器342.數(shù)字式控制器的軟件（1）系統(tǒng)程序

系統(tǒng)程序是控制器軟件的主體部分，通常由監(jiān)控程序和功能模塊兩部分組成。（2）用戶程序

用戶程序是用戶根據(jù)控制系統(tǒng)的要求，在系統(tǒng)程序中選擇所需要的功能模塊，并將它們按一定的規(guī)則連接起來的結果。第四節(jié)數(shù)字式控制器342.數(shù)字式控制器的軟件（1）系統(tǒng)程序第四節(jié)數(shù)字式控制器作用使控制器完成預定的控制與運算功能。

用戶程序的編程通常采用面向過程POL語言。通常有組態(tài)式和空欄式語言兩種，組態(tài)式又有表格式和助記符式之分?？刂破鞯木幊坦ぷ魇峭ㄟ^專用的編程器進行的，有“在線”和“離線”兩種編程方法。35第四節(jié)數(shù)字式控制器作用使控制器完成預定的控制與運算功能。第四節(jié)數(shù)字式控制器三、KMM型可編程序調節(jié)器36是一種單回路的數(shù)字控制器。圖5-20KMM型調節(jié)器正面布置圖1～7—指示燈；8，9—按鈕；10～13—指針

可以接收五個模擬輸入信號，四個數(shù)字輸入信號，輸出三個模擬信號，輸出三個數(shù)字信號。功能強大；能用于單回路的簡單控制系統(tǒng)與復雜的串級控制系統(tǒng)；控制精度高、使用方便靈活；有自我診斷的功能，維修方便；可與電子計算機聯(lián)用。優(yōu)點第四節(jié)數(shù)字式控制器三、KMM型可編程序調節(jié)器36是一種單回第四節(jié)數(shù)字式控制器37調節(jié)器的啟動步驟：

（1）調節(jié)器在啟動前，要預先將“后備手操單元”的“后備／正?！边\行方式切換開關扳到“正常”位置。另外，還要拆下電池表面的兩個止動螺釘，除去絕緣片后重新旋緊螺釘。（2）使調節(jié)器通電，調節(jié)器即處于“聯(lián)鎖手動”運行方式，聯(lián)鎖指示燈亮。（3）用“數(shù)據(jù)設定器”來顯示、核對運行所必需的控制數(shù)據(jù)，必要時可改變PID參數(shù)。（4）按下“R”鍵（復位按鈕），解除“聯(lián)鎖”。這時就可進行手動、自動或串級操作。第四節(jié)數(shù)字式控制器37調節(jié)器的啟動步驟：（1）調節(jié)器在啟第五節(jié)可編程序控制器一、概述381969年美國研制出了第一臺可編程序控制器。可編程序控制器初期主要用于順序控制，稱為可編程邏輯控制器，簡稱PLC?？删幊绦蚩刂破鞯某霈F(xiàn)是基于微計算機技術，用來解決工藝生產(chǎn)中大量的開關控制問題?？删幊绦蚩刂破髯畲筇攸c是在于可編程序，可通過改變軟件來改變控制方式和邏輯規(guī)律，

PLC在國內已廣泛應用于石油、化工、電力、等各行各業(yè)，目前已廣泛應用于連續(xù)生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制。第五節(jié)可編程序控制器一、概述381969年美國研制出了第第五節(jié)可編程序控制器39PLC產(chǎn)品的分類方法1.按容量分（1）小型PLC

I／O點總數(shù)一般為20～128點。

主要功能邏輯運算、定時計數(shù)、移位處理等，采用專用簡易編程器。（2）中型PLC

其I／O點總數(shù)通常為129～512點，內存在８K以下，適合開關量邏輯控制和過程變量檢測及連續(xù)控制。

主要功能除有小型PLC的功能外，還有算術運算、數(shù)據(jù)處理及A／D、D／A轉換、聯(lián)網(wǎng)通信、遠程I／O等功能，可用于比較復雜過程的控制。第五節(jié)可編程序控制器39PLC產(chǎn)品的分類方法1.按容量分（第五節(jié)可編程序控制器40（3）大型PLC

其I／O點總數(shù)在513點以上。

主要功能除了具有中小型PLC的功能外，還具有PLD運算及高速計數(shù)等功能，用于機床控制時，具有增加刀具精確定位、機床速度和閥門控制等功能，配有CRT顯示及常規(guī)的計算機鍵盤，與工業(yè)控制計算機相似。編程可采用梯形圖、功能表圖及高級語言等多種方式。

第五節(jié)可編程序控制器40（3）大型PLC其I／O點總數(shù)在第五節(jié)可編程序控制器41２.按硬件結構分（1）整體式PLC

它將PLC各組成部分集裝在一個機殼內，輸入、輸出接線端子及電源進線分別在機箱的上、下兩側，并有相應的發(fā)光二極管顯示輸入／輸出狀態(tài)。面板上留有編程器的插座、EPROM存儲器插座、擴展單元的接口插座等。優(yōu)點具有這種結構的可編程序控制器結構緊湊、體積小、價格低。

圖5-21SIMENSSIMATICS7-200的外形圖第五節(jié)可編程序控制器41２.按硬件結構分（1）整體式PLC第五節(jié)可編程序控制器42（2）模塊式PLC

輸入／輸出點數(shù)較多的大型、中型和部分小型PLC采用模塊式結構。其優(yōu)點為：圖5-22SIMENSSIMATICS7-300的外形圖

采用積木搭接的方式組成系統(tǒng)，便于擴展，其CPU、輸入、輸出等都是獨立的模塊，有的PLC的電源包含在CPU模塊之中。品種多，硬件配置靈活，更換模塊方便。（3）疊裝式PLC

它吸收了整體式和模塊式PLC的優(yōu)點，其基本單元、擴展單元等高等寬，它們不用基板，僅用扁平電纜連接，緊密拼裝后組成一個整齊的體積小巧的長方體，而且輸入、輸出點數(shù)的配置也相當靈活。第五節(jié)可編程序控制器42（2）模塊式PLC輸入／輸出點數(shù)第五節(jié)可編程序控制器二、可編程序控制器的基本組成43圖5-23PLC的基本組成框圖第五節(jié)可編程序控制器二、可編程序控制器的基本組成43圖5-第五節(jié)可編程序控制器441.中央處理器

解釋并執(zhí)行用戶及系統(tǒng)程序，通過運行用戶及系統(tǒng)程序完成所有控制、處理、通信以及所賦予的其他功能，控制整個系統(tǒng)協(xié)調一致地工作。主要有通用微處理器、單片機和雙極型位片機。

2.存儲器

（1）存儲器類型：

RAM、ROM、EPROM和E2PROM，外存常用盒式磁帶或磁盤等作用（2）存儲區(qū)分配圖5-24簡化的存儲映像第五節(jié)可編程序控制器441.中央處理器第五節(jié)可編程序控制器453.輸入輸出模塊I／O模塊是可編程序控制器與生產(chǎn)過程相聯(lián)系的橋梁。

PLC連接的過程變量按信號類型可分為開關量（即數(shù)字量）、模擬量和脈沖量等，相應輸入輸出模塊可分為開關量輸入模塊、開關量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊和脈沖量輸入模塊等。第五節(jié)可編程序控制器453.輸入輸出模塊I／O模塊是可編程第五節(jié)可編程序控制器4.編程器功能

編程器是PLC必不可少的重要外部設備。編程器將用戶所希望的功能通過編程語言送到PLC的用戶程序存儲器。編程器不僅能對程序進行寫入、讀出、修改，還能對PLC的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，同時也是用戶與PLC之間進行人機界面。46第五節(jié)可編程序控制器4.編程器功能編程器是PLC必不可少第五節(jié)可編程序控制器47工作方式

編程器與PLC上的專用插座相連，或通過專用接口相連，程序可直接寫入PLC的用戶程序存儲器中，也可先在編程器的存儲器內存放，然后再下裝到PLC中。離線（脫機）編程方式

編程器先不與PLC相連，編制的程序先存放在編程器的存儲器中，程序編寫完畢，再與PLC連接，將程序送到PLC存儲器中。在線（聯(lián)機）編程方式分類便攜式編程器和通用計算機。第五節(jié)可編程序控制器47工作方式編程器與PLC上的第五節(jié)可編程序控制器三、可編程序控制器的編程語言481.梯形圖語言

梯形圖語言在形式上類似于繼電器的控制電路，它從上至下按行編寫，每一行則按從左至右的順序編寫,CPU將按自左到右、從上而下的順序執(zhí)行程序。

梯形圖的左側豎直線稱為母線,其左側安排輸入觸點和中間繼電器觸點，最右邊必須是輸出元素。目前常用的編程語言有以下幾種：

梯形圖語言助記符語言功能表圖某些高級語言第五節(jié)可編程序控制器三、可編程序控制器的編程語言481.梯第五節(jié)可編程序控制器49舉例某一過程控制系統(tǒng)，工藝要求開關1閉合40s后，指示燈亮，按下開關2后燈熄滅。

圖5-25（a）為實現(xiàn)這一功能的一種梯形圖程序（OMRONPLC），它是由若干個梯級組成的，每一個輸出元素構成一個梯級，而每個梯級可由多條支路組成。圖5-25梯形圖程序第五節(jié)可編程序控制器49舉例某一過程控制系統(tǒng)，工藝要求開關第五節(jié)可編程序控制器502.助記符語言它又稱命令語句表達式語言，常用一些助記符來表示PLC的某種操作。

助記符語言類似微機中的匯編語言，但比匯編語言更直觀易懂。

圖5-25（b）為梯形圖對應的用助記符表示的指令表。

不同廠家生產(chǎn)的PLC所使用的助記符各不相同，因此同一梯形圖寫成的助記符語句不相同。用戶在梯形圖轉換為助記符時，必須先弄清PLC的型號及內部各器件編號、使用范圍和每一條助記符的使用方法。注意！第五節(jié)可編程序控制器502.助記符語言它又稱命令語句表達式第五節(jié)可編程序控制器四、OMRONC系列PLC511.簡介OMRONC系列PLC有微型、小型、中型和大型四大類十幾種型號。

微型PLC以C20P和C40H為代表，是整體結構，I／O容量為幾十點，最多可擴至120點。小型PLC分為C120和C200H兩種，C120最多可擴展256點I／O，是緊湊型整體結構。第五節(jié)可編程序控制器四、OMRONC系列PLC511第五節(jié)可編程序控制器中型PLC有C500和C1000H兩種，I／0容量分別為512點和1024點。大型PLC有C2000H，I／O點數(shù)可達2048點，同時多處理器和雙冗余結構使得C2000H不僅功能全、容量大，而且速度快，由于也是模塊化結構，外形與C200H相近。52第五節(jié)可編程序控制器中型PLC有C500和C1000H兩種圖5-26SYSMACC28H外形示意圖圖5-27CPM1AC**A外觀圖圖5-28C200H外觀示意圖53圖5-26SYSMACC28H外形示意圖圖5-27CP第五節(jié)可編程序控制器2.OMRONPLC指令

指令大多數(shù)是按照位（bit）尋址，個別指令按照通道尋址。按位尋址的地址編號為：通道號。位號，如0.00表示0通道的第0位，位的表示采用十進制數(shù)，范圍為0～15。

在OMRONPLC中，對于輸入、輸出等繼電器的編號不用加字母。小型整體PLC的輸入、輸出編號是固定不變的，使用者可以按照PLC主機標注編號編程；對于模塊式PLC則根據(jù)輸入或輸出模塊安裝位置決定其編號。54第五節(jié)可編程序控制器2.OMRONPLC指令第五節(jié)可編程序控制器按功能分類基本指令特殊功能指令構成助記符：表示指令要完成的功能。操作數(shù)：指出了要操作的對象。55第五節(jié)可編程序控制器按功能分類基本指令構成助記符：表示指令第五節(jié)可編程序控制器（1）OMRONPLC的基本指令①LD和LDNOT指令②

OUT和OUTNOT指令③

AND和ANDNOT指令④

OR和ORNOT指令圖5-29OMRONPLC的基本指令應用示例⑤ANDLD指令⑥ORLD指令⑦END指令56第五節(jié)可編程序控制器（1）OMRONPLC的基本指令①第五節(jié)可編程序控制器57（２）幾個功能指令

①保持指令KEEP（11）

它執(zhí)行繼電器保持操作，可保持為ON或OFF狀態(tài)，直到它的兩個輸入端之一使它復位或置位。圖5-30電機啟動控制程序圖第五節(jié)可編程序控制器57（２）幾個功能指令①保持指令K第五節(jié)可編程序控制器58②微分指令DIFU（13）和DIFD（14）

微分指令在執(zhí)行條件滿足后第一次掃描時才執(zhí)行，且只執(zhí)行一次；若執(zhí)行條件解除后再次滿足，則再執(zhí)行。DIFU是上升沿微分指令，DIFD是下降沿微分指令。

圖5-31微分指令應用示例第五節(jié)可編程序控制器58②微分指令DIFU（13）和DI第五節(jié)可編程序控制器59③定時器

定時器為遞減型，有低速TIM和高速TIMH（15）兩種。定時器的操作數(shù)包括定時器編號（N）和設定值（SV）兩個數(shù)據(jù)。④計數(shù)器

計數(shù)器包括單向遞減型CNT和雙向可逆型CNTR（12）兩種，其操作數(shù)包括計數(shù)器編號和設定值兩個數(shù)據(jù)。圖5-32計數(shù)包裝控制程序第五節(jié)可編程序控制器59③定時器定時器為遞減型，有低速第五節(jié)可編程序控制器五、應用實例601.水箱液位控制

為了保證水箱液位保持在一定范圍，分別在控制的上限和下限設置檢測傳感器，用PLC控制注入水電磁閥。當液位低于下限時，下限檢測開關斷開，打開電磁閥開始注水；當注水達到上限位置時，上限檢測開關閉合，切斷電磁閥。

PLC采用OMRON的CPM2A-60CDR。工藝要求如圖5-33所示。輸入、輸出點分配如下：上限檢測開關0.00；下限檢測開關0.01平；電磁閥10.00

圖5-33水箱液位控制示意圖第五節(jié)可編程序控制器五、應用實例601.水箱液位控制第五節(jié)可編程序控制器61

控制接線如圖5-34所示，圖5-35為液位控制梯形圖。當?shù)陀谝何幌孪迺r，下限開關與上限開關均斷開，0.00與0.01常閉觸點閉合，使輸出繼電器10.00導通，注水電磁閥打開；一旦超過下限液位，雖然0.01觸點斷開，但由于10.00觸點的自鎖作用，仍保證注水閥打開，直至上限檢測開關閉合，0.00的常閉觸點斷開，輸出繼電器10.00斷開，注水閥關閉。圖5-34控制接線示意圖圖5-35液位控制梯形圖第五節(jié)可編程序控制器61控制接線如圖5-34所示，第五節(jié)可編程序控制器622.變量越限報警控制（1）基本控制環(huán)節(jié)②

在實際中往往要求一旦變量超限，即使恢復到正常值，仍然進行聲光報警，直到操作人員按下確定按鈕后，報警才解除。③在②的要求基礎上，要求一旦報警，指示燈是閃亮的。④

在③的要求基礎上，如果允許按下消音按鈕（點動），則電笛斷開，燈變成平光。①

工藝要求過程變量越限后立即用指示燈和電笛報警，當工藝變量恢復到正常之后，報警自動解除。第五節(jié)可編程序控制器622.變量越限報警控制（1）基本控制第五節(jié)可編程序控制器報警梯形圖63第五節(jié)可編程序控制器報警梯形圖63LD0.00；行起點（壓力表異常，接通0.00）OR2.00；并聯(lián)接觸器常開觸點ANDNOT0.01；解除按鈕OUT2.00；輸出接觸器LD2.00；OUT10.00（聲音報警）AND255.02脈沖繼電器OUT10.01（閃爍報警）END第五節(jié)可編程序控制器LD0.00；行起點（壓力表異常，接通0.00）第五節(jié)可編程序控制器64（2）閃光報警系統(tǒng)圖5-40加熱爐的安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)三個聯(lián)鎖報警點

燃料流量下限原料流量下限火焰檢測

要求用三個指示燈指示三個報警點。在整個系統(tǒng)中有三個工藝檢測輸入、一個復位按鈕、一個實驗按鈕和一個消音按鈕，輸出有三個指示燈和一個電磁閥。第五節(jié)可編程序控制器64（2）閃光報警系統(tǒng)圖5-40加熱第五節(jié)可編程序控制器65采用OMRONCPM2A-60CDRPLC控制，輸入、輸出點分配見下表。輸入輸出燃料流量下限檢測FL100001燃料流量下限報警指示燈L101001原料流量下限檢測FL200002原料流量下限報警指示燈L201002火焰檢測BS00003火焰熄滅報警指示燈L301003消音按鈕AN100000電磁閥V01000復位按鈕AN200004蜂鳴器D01004實驗按鈕AN300005表5-1輸入、輸出點分配表第五節(jié)可編程序控制器65采用OMRONCPM2A-60C第五節(jié)可編程序控制器66圖5-41系統(tǒng)接線示意圖第五節(jié)可編程序控制器66圖5-41系統(tǒng)接線示意圖第五節(jié)可編程序控制器673.自動包裝機控制圖5-42雙秤包裝機工作流程圖采用可編程序控制器來實現(xiàn)包裝過程，可延長設備的壽命，提高包裝的精度。

圖5-43自動包裝機控制流程圖第五節(jié)可編程序控制器673.自動包裝機控制圖5-42雙秤第五節(jié)可編程序控制器68輸入輸出輸入端子對應元件輸出端子對應元件00000A料斗光電開關101000A秤振蕩器00001A料斗光電開關201001B秤振蕩器00002B料斗光電開關101002A秤電磁閥00003B料斗光電開關201003B秤電磁閥00004夾袋按鈕01004A秤擋板電磁閥00005計數(shù)器復位按鈕01005B秤擋板電磁閥00005A秤故障開關01006夾袋電磁閥00006B秤故障開關01007外部計數(shù)器表5-2自動包裝機PLC的輸入、輸出點分配表第五節(jié)可編程序控制器68輸入輸出輸入端子對應元件輸出端子對69END69END化工儀表及自動化第四章自動控制儀表

化工儀表及自動化第四章自動控制儀表內容提要概述基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響雙位控制比例控制積分控制微分控制模擬式控制器基本構成原理及部件DDZ-Ⅱ型電動控制器1內容提要概述1內容提要數(shù)字式控制器數(shù)字式控制器的主要特點數(shù)字是控制器的基本構成KMM型可編程序調節(jié)器可編程序控制器概論可編程序控制器的基本組成可編程序控制器的編程語言OMRONC系列PLC應用實例2內容提要數(shù)字式控制器2第一節(jié)概論3控制儀表經(jīng)歷三個發(fā)展階段

基地式控制儀表單元組合式儀表中的控制單元以微處理器為基元的控制裝置第一節(jié)概論3控制儀表經(jīng)歷三個發(fā)展階段基地式控制儀表第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響4控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號與輸入信號之間的關系。即

經(jīng)常是假定控制器的輸入信號e是一個階躍信號，然后來研究控制器的輸出信號p隨時間的變化規(guī)律。

在研究控制器的控制規(guī)律時第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響4控制器的控制規(guī)第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響控制器的基本控制規(guī)律

位式控制（其中以雙位控制比較常用）、比例控制（P）、積分控制（I）、微分控制（D）及它們的組合形式，如比例積分控制（PI）、比例微分控制（PD）和比例積分微分控制（PID）。

5第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響控制器的基本控制第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響一、雙位控制6理想的雙位控制器其輸出p與輸入偏差額e之間的關系為圖5-1理想雙位控制特性圖5-2雙位控制示例第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響一、雙位控制6理第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響7

將上圖中的測量裝置及繼電器線路稍加改變，便可成為一個具有中間區(qū)的雙位控制器，見下圖。由于設置了中間區(qū)，當偏差在中間區(qū)內變化時，控制機構不會動作，因此可以使控制機構開關的頻繁程度大為降低，延長了控制器中運動部件的使用壽命。圖5-3實際的雙位控制特性圖5-4具有中間區(qū)的雙位控制過程第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響7第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響雙位控制過程中一般采用振幅與周期作為品質指標結論被控變量波動的上、下限在允許范圍內，使周期長些比較有利。雙位控制器結構簡單、成本較低、易于實現(xiàn)，因而應用很普遍。8第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響雙位控制過程中一第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響二、比例控制9

在雙位控制系統(tǒng)中，被控變量不可避免地會產(chǎn)生持續(xù)的等幅振蕩過程，為了避免這種情況，應該使控制閥的開度與被控變量的偏差成比例，根據(jù)偏差的大小，控制閥可以處于不同的位置，這樣就有可能獲得與對象負荷相適應的操縱變量，從而使被控變量趨于穩(wěn)定，達到平衡狀態(tài)。第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響二、比例控制9第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響圖5-5簡單的比例控制系統(tǒng)示意圖如左圖，根據(jù)相似三角形原理對于具有比例控制的控制器比例控制的放大倍數(shù)KP是一個重要的系數(shù)，它決定了比例控制作用的強弱。（5-4）10第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響圖5-5簡單的第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響11比例度

是指控制器輸入的變化相對值與相應的輸出變化相對值之比的百分數(shù)。

圖5-6比例度示意圖（5-5）第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響11比例度是第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響12舉例DDZ-Ⅱ型比例作用控制，溫度刻度范圍為400～800℃，控制器輸出工作范圍是0～10mA。當指示指針從600℃移到700℃，此時控制器相應的輸出從4mA變?yōu)?mA，其比例度的值為說明

對于這臺控制器，溫度變化全量程的50％（相當于200℃），控制器的輸出就能從最小變?yōu)樽畲?，在此區(qū)間內，e和p是成比例的。第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響12舉例DDZ-第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響13將式（5-4）的關系代入式（5-5），經(jīng)整理后可得

比例度δ與放大倍數(shù)KP成反比。控制器的比例度δ越小，它的放大倍數(shù)KP就越大，它將偏差（控制器輸入）放大的能力越強，反之亦然。結論第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響13將式（5-4第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響14左下圖表示圖5-5的液位比例控制系統(tǒng)的過渡過程。圖5-7比例控制系統(tǒng)過渡過程到第9頁在t=t0時，系統(tǒng)外加一個干擾作用液位開始下降作用在控制閥上的信號進水量增加偏差的變化曲線圖5-8比例度對過渡過程的影響第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響14左下圖表示圖第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響優(yōu)點：反應快，控制及時缺點：存在余差

若對象的滯后較小、時間常數(shù)較大以及放大倍數(shù)較小時，控制器的比例度可以選得小些，以提高系統(tǒng)的靈敏度，使反應快些，從而過渡過程曲線的形狀較好。反之，比例度就要選大些以保證穩(wěn)定。結論15第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響優(yōu)點：反應快，控第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響三、積分控制16

當對控制質量有更高要求時，就需要在比例控制的基礎上，再加上能消除余差的積分控制作用。積分控制作用的輸出變化量p與輸入偏差e的積分成正比，即圖5-9積分控制器特性當輸入偏差是常數(shù)A時

當有偏差存在時，輸出信號將隨時間增長（或減?。?/p>

當偏差為零時，輸出才停止變化而穩(wěn)定在某一值上，因而用積分控制器組成控制系統(tǒng)可以達到無余差。結論第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響三、積分控制16第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響17把比例與積分組合起來，這樣控制既及時，又能消除余差。圖5-10比例積分控制器特性圖5-11積分時間對過渡過程的影響比例積分控制規(guī)律可用下式表示

或若偏差是幅值為A的階躍干擾第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響17把比例與積分第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響比例積分控制器對于多數(shù)系統(tǒng)都可采用，比例度和積分時間兩個參數(shù)均可調整。當對象滯后很大時，可能控制時間較長、最大偏差也較大；負荷變化過于劇烈時，由于積分動作緩慢，使控制作用不及時，此時可增加微分作用。18第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響比例積分控制器對第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響四、微分控制19在自動控制時，控制器具有微分控制規(guī)律圖5-12理想微分控制器特性優(yōu)點具有超前控制功能。

缺點它的輸出不能反映偏差的大小，假如偏差固定，即使數(shù)值很大，微分作用也沒有輸出，因而控制結果不能消除偏差，所以不能單獨使用這種控制器，它常與比例或比例積分組合構成比例微分或三作用控制器。第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響四、微分控制19第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響20比例微分控制規(guī)律圖5-13比例微分控制器特性比例積分控制規(guī)律圖5-14微分時間對過渡過程的影響圖5-15三作用控制器特性第二節(jié)基本控制規(guī)律及其對系統(tǒng)過渡過程的影響20比例微分控制第三節(jié)模擬式控制器一、基本構成原理及部件21

在模擬式控制器中，所傳送的信號形式為連續(xù)的模擬信號。目前應用的模擬式控制器主要是電動控制器。

圖5-16控制器基本構成1.比較環(huán)節(jié)作用將給定信號與測量信號進行比較，產(chǎn)生一個與它們的偏差成比例的偏差信號。2.放大器是一個穩(wěn)態(tài)增益很大的比例環(huán)節(jié)。3.反饋環(huán)節(jié)作用通過正、負反饋來實現(xiàn)比例、積分、微分等控制規(guī)律。第三節(jié)模擬式控制器一、基本構成原理及部件21第三節(jié)模擬式控制器二、DDZ-Ⅱ型電動控制器221.DDZ-Ⅱ型儀表的特點（1）采用國際電工委員會（IEC）推薦的統(tǒng)一標準信號。優(yōu)點

電氣零點不是從零開始，且不與機械零點重合，這不但利用了晶體管的線性段，而且容易識別斷電、斷線等故障。只要改變轉換電阻阻值，控制室儀表便可接收其他1:5的電流信號。因為最小信號電流不為零，為現(xiàn)場變送器實現(xiàn)兩線制創(chuàng)造了條件?，F(xiàn)場變送器與控制室儀表僅用兩根導線聯(lián)系（圖5-37），既節(jié)省了電纜線和安裝費用，還有利于安全防爆。第三節(jié)模擬式控制器二、DDZ-Ⅱ型電動控制器221.DD第三節(jié)模擬式控制器23（2）廣泛采用集成電路，可靠性提高，維修工作量減少。

優(yōu)點

由于集成運算放大器均為差分放大器，且輸入對稱性好，漂移小，儀表的穩(wěn)定性得到提高。由于集成運算放大器有高增益，因而開環(huán)放大倍數(shù)很高，這使儀表的精度得到提高。由于采用了集成電路，焊點少，強度高，大大提高了儀表的可靠性。第三節(jié)模擬式控制器23（2）廣泛采用集成電路，可靠性提高，第三節(jié)模擬式控制器（3）Ⅲ型儀表統(tǒng)一由電源箱供給24VDC電源，并有蓄電池作為備用電源。

優(yōu)點

各單元省掉了電源變壓器，沒有工頻電源進入單元儀表，既解決了儀表發(fā)熱問題，又為儀表的防爆提供了有利條件。在工頻電源停電時備用電源投入，整套儀表在一定時間內仍可照常工作，繼續(xù)進行監(jiān)視控制作用，有利于安全停車。24第三節(jié)模擬式控制器（3）Ⅲ型儀表統(tǒng)一由電源箱供給24VD第三節(jié)模擬式控制器25（4）結構合理，比之Ⅱ型有許多先進之處。

表現(xiàn)在

基型控制器有全刻度指示控制器和偏差指示控制器兩個品種，指示表頭為100mm刻度縱形大表頭，指示醒目，便于監(jiān)視操作。自動、手動的切換以無平衡、無擾動的方式進行，并有硬手動和軟手動兩種方式。面板上設有手動操作插孔，可和便攜式手動操作器配合使用。第三節(jié)模擬式控制器25（4）結構合理，比之Ⅱ型有許多先進之第三節(jié)模擬式控制器

結構形式適于單獨安裝和高密度安裝。有內給定和外給定兩種給定方式，并設有外給定指示燈，能與計算機配套使用，可組成SPC系統(tǒng)實現(xiàn)計算機監(jiān)督控制，也可組成DDC控制的備用系統(tǒng)。（5）整套儀表可構成安全火花型防爆系統(tǒng)。

26第三節(jié)模擬式控制器結構形式適于單獨安裝和高密度安裝。（5第三節(jié)模擬式控制器272.DDZ-Ⅲ型電動控制器的組成與操作圖5-17DDZ-Ⅲ型控制器結構方框圖

主要由輸入電路、給定電路、PID運算電路、自動與手動（包括硬手動和軟手動兩種）切換電路、輸出電路及指示電路等組成。第三節(jié)模擬式控制器272.DDZ-Ⅲ型電動控制器的組成與操28圖5-18DTL-3110型調節(jié)器正面圖1—自動-軟手動-硬手動切換開關；2—雙針垂直指示器；3—內給定設定輪；4—輸出指示器；5—硬手動操作桿；6—軟手動操作板鍵；7—外給定指示燈；8—閥位指示器；9—輸出記錄指示；10—位號牌；11—輸入檢測插孔；12—手動輸出插孔第三節(jié)模擬式控制器28圖5-18DTL-3110型調節(jié)器正面圖1—自動-軟手第四節(jié)數(shù)字式控制器29數(shù)字式控制器與模擬式控制器的異同點：

數(shù)字式控制器模擬式控制器構成原理數(shù)字技術模擬技術所用器件以微處理機為核心部件以運算放大器等模擬電子器件為基本部件不同點相同點儀表總的功能和輸入輸出關系基本一致。

第四節(jié)數(shù)字式控制器29數(shù)字式控制器與模擬式控制器的異同點：第四節(jié)數(shù)字式控制器一、數(shù)字式控制器的主要特點301.實現(xiàn)了模擬儀表與計算機一體化。

2.具有豐富的運算控制功能。

3.使用靈活方便，通用性強。

4.具有通訊功能，便于系統(tǒng)擴展。

5.可靠性高，維護方便。第四節(jié)數(shù)字式控制器一、數(shù)字式控制器的主要特點301.實第四節(jié)數(shù)字式控制器二、數(shù)字式控制器的基本構成311.數(shù)字式控制器的硬件電路圖5-19數(shù)字式控制器的硬件電路第四節(jié)數(shù)字式控制器二、數(shù)字式控制器的基本構成311.數(shù)字式第四節(jié)數(shù)字式控制器32（1）主機電路

主機電路是數(shù)字式控制器的核心，用于實現(xiàn)儀表數(shù)據(jù)運算處理及各組成部分之間的管理。（2）過程輸入通道

過程輸入通道包括模擬量輸入通道和開關量輸入通道，模擬量輸入通道用于連接模擬量輸入信號，開關量輸入通道用于連接開關量輸入信號。（3）過程輸出通道

過程輸出通道包括模擬量輸出通道和開關量輸出通道，模擬量輸出通道用于輸出模擬量信號，開關量輸出通道用于輸出開關量信號。第四節(jié)數(shù)字式控制器32（1）主機電路主機電第四節(jié)數(shù)字式控制器（4）人／機聯(lián)系部件

人／機聯(lián)系部件一般置于控制器的正面和側面。（5）通信接口電路

通信接口將欲發(fā)送的數(shù)據(jù)轉換成標準通信格式的數(shù)字信號，經(jīng)發(fā)送電路送至通信線路（數(shù)據(jù)通道）上；同時通過接收電路接收來自通信線路的數(shù)字信號，將其轉換成能被計算機接收的數(shù)據(jù)。33第四節(jié)數(shù)字式控制器（4）人／機聯(lián)系部件人／機聯(lián)系第四節(jié)數(shù)字式控制器342.數(shù)字式控制器的軟件（1）系統(tǒng)程序

系統(tǒng)程序是控制器軟件的主體部分，通常由監(jiān)控程序和功能模塊兩部分組成。（2）用戶程序

用戶程序是用戶根據(jù)控制系統(tǒng)的要求，在系統(tǒng)程序中選擇所需要的功能模塊，并將它們按一定的規(guī)則連接起來的結果。第四節(jié)數(shù)字式控制器342.數(shù)字式控制器的軟件（1）系統(tǒng)程序第四節(jié)數(shù)字式控制器作用使控制器完成預定的控制與運算功能。

用戶程序的編程通常采用面向過程POL語言。通常有組態(tài)式和空欄式語言兩種，組態(tài)式又有表格式和助記符式之分?？刂破鞯木幊坦ぷ魇峭ㄟ^專用的編程器進行的，有“在線”和“離線”兩種編程方法。35第四節(jié)數(shù)字式控制器作用使控制器完成預定的控制與運算功能。第四節(jié)數(shù)字式控制器三、KMM型可編程序調節(jié)器36是一種單回路的數(shù)字控制器。圖5-20KMM型調節(jié)器正面布置圖1～7—指示燈；8，9—按鈕；10～13—指針

可以接收五個模擬輸入信號，四個數(shù)字輸入信號，輸出三個模擬信號，輸出三個數(shù)字信號。功能強大；能用于單回路的簡單控制系統(tǒng)與復雜的串級控制系統(tǒng)；控制精度高、使用方便靈活；有自我診斷的功能，維修方便；可與電子計算機聯(lián)用。優(yōu)點第四節(jié)數(shù)字式控制器三、KMM型可編程序調節(jié)器36是一種單回第四節(jié)數(shù)字式控制器37調節(jié)器的啟動步驟：

（1）調節(jié)器在啟動前，要預先將“后備手操單元”的“后備／正?！边\行方式切換開關扳到“正?！蔽恢?。另外，還要拆下電池表面的兩個止動螺釘，除去絕緣片后重新旋緊螺釘。（2）使調節(jié)器通電，調節(jié)器即處于“聯(lián)鎖手動”運行方式，聯(lián)鎖指示燈亮。（3）用“數(shù)據(jù)設定器”來顯示、核對運行所必需的控制數(shù)據(jù)，必要時可改變PID參數(shù)。（4）按下“R”鍵（復位按鈕），解除“聯(lián)鎖”。這時就可進行手動、自動或串級操作。第四節(jié)數(shù)字式控制器37調節(jié)器的啟動步驟：（1）調節(jié)器在啟第五節(jié)可編程序控制器一、概述381969年美國研制出了第一臺可編程序控制器?？删幊绦蚩刂破鞒跗谥饕糜陧樞蚩刂?，稱為可編程邏輯控制器，簡稱PLC?？删幊绦蚩刂破鞯某霈F(xiàn)是基于微計算機技術，用來解決工藝生產(chǎn)中大量的開關控制問題。可編程序控制器最大特點是在于可編程序，可通過改變軟件來改變控制方式和邏輯規(guī)律，

PLC在國內已廣泛應用于石油、化工、電力、等各行各業(yè)，目前已廣泛應用于連續(xù)生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制。第五節(jié)可編程序控制器一、概述381969年美國研制出了第第五節(jié)可編程序控制器39PLC產(chǎn)品的分類方法1.按容量分（1）小型PLC

I／O點總數(shù)一般為20～128點。

主要功能邏輯運算、定時計數(shù)、移位處理等，采用專用簡易編程器。（2）中型PLC

其I／O點總數(shù)通常為129～512點，內存在８K以下，適合開關量邏輯控制和過程變量檢測及連續(xù)控制。

主要功能除有小型PLC的功能外，還有算術運算、數(shù)據(jù)處理及A／D、D／A轉換、聯(lián)網(wǎng)通信、遠程I／O等功能，可用于比較復雜過程的控制。第五節(jié)可編程序控制器39PLC產(chǎn)品的分類方法1.按容量分（第五節(jié)可編程序控制器40（3）大型PLC

其I／O點總數(shù)在513點以上。

主要功能除了具有中小型PLC的功能外，還具有PLD運算及高速計數(shù)等功能，用于機床控制時，具有增加刀具精確定位、機床速度和閥門控制等功能，配有CRT顯示及常規(guī)的計算機鍵盤，與工業(yè)控制計算機相似。編程可采用梯形圖、功能表圖及高級語言等多種方式。

第五節(jié)可編程序控制器40（3）大型PLC其I／O點總數(shù)在第五節(jié)可編程序控制器41２.按硬件結構分（1）整體式PLC

它將PLC各組成部分集裝在一個機殼內，輸入、輸出接線端子及電源進線分別在機箱的上、下兩側，并有相應的發(fā)光二極管顯示輸入／輸出狀態(tài)。面板上留有編程器的插座、EPROM存儲器插座、擴展單元的接口插座等。優(yōu)點具有這種結構的可編程序控制器結構緊湊、體積小、價格低。

圖5-21SIMENSSIMATICS7-200的外形圖第五節(jié)可編程序控制器41２.按硬件結構分（1）整體式PLC第五節(jié)可編程序控制器42（2）模塊式PLC

輸入／輸出點數(shù)較多的大型、中型和部分小型PLC采用模塊式結構。其優(yōu)點為：圖5-22SIMENSSIMATICS7-300的外形圖

采用積木搭接的方式組成系統(tǒng)，便于擴展，其CPU、輸入、輸出等都是獨立的模塊，有的PLC的電源包含在CPU模塊之中。品種多，硬件配置靈活，更換模塊方便。（3）疊裝式PLC

它吸收了整體式和模塊式PLC的優(yōu)點，其基本單元、擴展單元等高等寬，它們不用基板，僅用扁平電纜連接，緊密拼裝后組成一個整齊的體積小巧的長方體，而且輸入、輸出點數(shù)的配置也相當靈活。第五節(jié)可編程序控制器42（2）模塊式PLC輸入／輸出點數(shù)第五節(jié)可編程序控制器二、可編程序控制器的基本組成43圖5-23PLC的基本組成框圖第五節(jié)可編程序控制器二、可編程序控制器的基本組成43圖5-第五節(jié)可編程序控制器441.中央處理器

解釋并執(zhí)行用戶及系統(tǒng)程序，通過運行用戶及系統(tǒng)程序完成所有控制、處理、通信以及所賦予的其他功能，控制整個系統(tǒng)協(xié)調一致地工作。主要有通用微處理器、單片機和雙極型位片機。

2.存儲器

（1）存儲器類型：

RAM、ROM、EPROM和E2PROM，外存常用盒式磁帶或磁盤等作用（2）存儲區(qū)分配圖5-24簡化的存儲映像第五節(jié)可編程序控制器441.中央處理器第五節(jié)可編程序控制器453.輸入輸出模塊I／O模塊是可編程序控制器與生產(chǎn)過程相聯(lián)系的橋梁。

PLC連接的過程變量按信號類型可分為開關量（即數(shù)字量）、模擬量和脈沖量等，相應輸入輸出模塊可分為開關量輸入模塊、開關量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊和脈沖量輸入模塊等。第五節(jié)可編程序控制器453.輸入輸出模塊I／O模塊是可編程第五節(jié)可編程序控制器4.編程器功能

編程器是PLC必不可少的重要外部設備。編程器將用戶所希望的功能通過編程語言送到PLC的用戶程序存儲器。編程器不僅能對程序進行寫入、讀出、修改，還能對PLC的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，同時也是用戶與PLC之間進行人機界面。46第五節(jié)可編程序控制器4.編程器功能編程器是PLC必不可少第五節(jié)可編程序控制器47工作方式

編程器與PLC上的專用插座相連，或通過專用接口相連，程序可直接寫入PLC的用戶程序存儲器中，也可先在編程器的存儲器內存放，然后再下裝到PLC中。離線（脫機）編程方式

編程器先不與PLC相連，編制的程序先存放在編程器的存儲器中，程序編寫完畢，再與PLC連接，將程序送到PLC存儲器中。在線（聯(lián)機）編程方式分類便攜式編程器和通用計算機。第五節(jié)可編程序控制器47工作方式編程器與PLC上的第五節(jié)可編程序控制器三、可編程序控制器的編程語言481.梯形圖語言

梯形圖語言在形式上類似于繼電器的控制電路，它從上至下按行編寫，每一行則按從左至右的順序編寫,CPU將按自左到右、從上而下的順序執(zhí)行程序。

梯形圖的左側豎直線稱為母線,其左側安排輸入觸點和中間繼電器觸點，最右邊必須是輸出元素。目前常用的編程語言有以下幾種：

梯形圖語言助記符語言功能表圖某些高級語言第五節(jié)可編程序控制器三、可編程序控制器的編程語言481.梯第五節(jié)可編程序控制器49舉例某一過程控制系統(tǒng)，工藝要求開關1閉合40s后，指示燈亮，按下開關2后燈熄滅。

圖5-25（a）為實現(xiàn)這一功能的一種梯形圖程序（OMRONPLC），它是由若干個梯級組成的，每一個輸出元素構成一個梯級，而每個梯級可由多條支路組成。圖5-25梯形圖程序第五節(jié)可編程序控制器49舉例某一過程控制系統(tǒng)，工藝要求開關第五節(jié)可編程序控制器502.助記符語言它又稱命令語句表達式語言，常用一些助記符來表示PLC的某種操作。

助記符語言類似微機中的匯編語言，但比匯編語言更直觀易懂。

圖5-25（b）為梯形圖對應的用助記符表示的指令表。

不同廠家生產(chǎn)的PLC所使用的助記符各不相同，因此同一梯形圖寫成的助記符語句不相同。用戶在梯形圖轉換為助記符時，必須先弄清PLC的型號及內部各器件編號、使用范圍和每一條助記符的使用方法。注意！第五節(jié)可編程序控制器502.助記符語言它又稱命令語句表達式第五節(jié)可編程序控制器四、OMRONC系列PLC511.簡介OMRONC系列PLC有微型、小型、中型和大型四大類十幾種型號。

微型PLC以C20P和C40H為代表，是整體結構，I／O容量為幾十點，最多可擴至120點。小型PLC分為C120和C200H兩種，C120最多可擴展256點I／O，是緊湊型整體結構。第五節(jié)可編程序控制器四、OMRONC系列PLC511第五節(jié)可編程序控制器中型PLC有C500和C1000H兩種，I／0容量分別為512點和1024點。大型PLC有C2000H，I／O點數(shù)可達2048點，同時多處理器和雙冗余結構使得C2000H不僅功能全、容量大，而且速度快，由于也是模塊化結構，外形與C200H相近。52第五節(jié)可編程序控制器中型PLC有C500和C1000H兩種圖5-26SYSMACC28H外形示意圖圖5-27CPM1AC**A外觀圖圖5-28C200H外觀示意圖53圖5-26SYSMACC28H外形示意圖圖5-27CP第五節(jié)可編程序控制器2.OMRONPLC指令

指令大多數(shù)是按照位（bit）尋址，個別指令按照通道尋址。按位尋址的地址編號為：通道號。位號，如0.00表示0通道的第0位，位的表示采用十進制數(shù)，范圍為0～15。

在OMRONPLC中，對于輸入、輸出等繼電器的編號不用加字母。小型整體PLC的輸入、輸出編號是固定不變的，使用者可以按照PLC主機標注編號編程；對于模塊式PLC則根據(jù)輸入或輸出模塊安裝位置決定其編號。54第五節(jié)可編程序控制器2.OMRONPLC指令第五節(jié)可編程序控制器按功能分類基本指令特殊功能指令構成助記符：表示指令要完成的功能。操作數(shù)：指出了要操作的對象。55第五節(jié)可編程序控制器按功能分類基本指令構成助記符：表示指令第五節(jié)可編程序控制器（1）OMRONPLC的基本指令①LD和LDNOT指令②

OUT和OUTNOT指令③

AND和ANDNOT指令④

OR和ORNOT指令圖5-29OMRONPLC的基本指令應用示例⑤ANDLD指令⑥OR