SAP標準功能培訓(xùn)課件

QM質(zhì)量管理

——2010.06.30SAP標準功能培訓(xùn)QM質(zhì)量管理

——2010.06.30SAP標準功能培訓(xùn)培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)質(zhì)量管理審計管理 ProductAudits,

供應(yīng)商審計

流程審計等

質(zhì)量控制

規(guī)格管理

檢查控制流程質(zhì)量提高與改善

問題管理

解決方案管理mySAP產(chǎn)品生命周期管理的主要功能Viscosity質(zhì)量管理mySAP產(chǎn)品生命周期管理的主要功能Viscosi審計管理所能帶來的效益協(xié)助企業(yè)更簡便地進行計劃、執(zhí)行各種類型的審計與評估，并對最終結(jié)果進行評價協(xié)助企業(yè)執(zhí)行各類質(zhì)量管理標準，如

QS9000、ISO9000、ISO14000、GMP(FDA)等在公司范圍內(nèi)監(jiān)控并有效地追蹤各類預(yù)防性的及矯正性的行動為靈活地設(shè)定標準值提供支持對各類潛在的改進機會進行管理審計管理所能帶來的效益協(xié)助企業(yè)更簡便地進行計劃、執(zhí)行各種類型質(zhì)量控制所能帶來的效益針對規(guī)格管理提供全面、完整的管理工具--包括利用各類特征值及檢測方式設(shè)訂檢測計劃、抽樣管理、穩(wěn)定性研究、質(zhì)量協(xié)議、發(fā)貨技術(shù)標準及供應(yīng)商關(guān)系管理等。靈活獲得質(zhì)量數(shù)據(jù)–通過利用優(yōu)化的抽樣調(diào)查記錄、利用手持設(shè)備進行移動抽樣、利用互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)或基于XML的自動數(shù)據(jù)交換等方式。統(tǒng)計過程控制

(SPC)--包括各類控制表、趨勢線等個性化–針對不同的工作角色（如計劃員、調(diào)查員、質(zhì)量經(jīng)理等）進行個性化的設(shè)置。質(zhì)量控制所能帶來的效益針對規(guī)格管理提供全面、完整的管理工具質(zhì)量改善所能帶來的效益全面的基于Web的操作為企業(yè)員工提供了強有力的工具和手段持續(xù)性改進–在產(chǎn)品及業(yè)務(wù)流程方面，如供應(yīng)商問題清單、客戶投訴、企業(yè)內(nèi)部問題等發(fā)現(xiàn)問題并解決問題–極大地提高企業(yè)效率一步式處理–例如讓步處理（非標準產(chǎn)品或服務(wù)的批準申請）解決方案庫–在公司范圍內(nèi)就各類問題及其解決方案的信息共享質(zhì)量改善所能帶來的效益全面的基于Web的操作為企業(yè)員工提供了R/3咨詢顧問：

我們檢查質(zhì)量管理在供應(yīng)鏈中所處的地位？

客戶：

我如何選擇一個合適的供應(yīng)商？銷售經(jīng)理：

有多少客戶投訴?產(chǎn)品經(jīng)理：

公司產(chǎn)品中何種產(chǎn)品經(jīng)常產(chǎn)生問題？質(zhì)量管理項目經(jīng)理：

我們?nèi)绾卧谒胁块T都能確保質(zhì)量達到標準？在供應(yīng)鏈中質(zhì)量管理所處的地位R/3咨詢顧問：

我們檢查質(zhì)量管理

客戶：

我如何選擇一個質(zhì)量管理系統(tǒng)SAPR/3業(yè)務(wù)流程應(yīng)用各類標準來管理產(chǎn)品質(zhì)量與SAPR/3集成公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程質(zhì)量管理公司管理目標之一–產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量管理系統(tǒng)SAPR/3業(yè)務(wù)流程應(yīng)用各類標準來管理產(chǎn)品質(zhì)量管理會計設(shè)備維護服務(wù)管理生產(chǎn)計劃銷售與分銷存貨管理流程行業(yè)生產(chǎn)計劃質(zhì)量管理質(zhì)量管理應(yīng)用組件管理會計設(shè)備維護服務(wù)管理生產(chǎn)計劃銷售與分銷存貨管理流程行業(yè)生在供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程計劃流程事件控制流程信息管理在供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程計劃流程事件控制流程信息管理計劃流程供應(yīng)鏈結(jié)論質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測申請產(chǎn)品移動訂單時間監(jiān)控

何類業(yè)務(wù)需要進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測？檢測清單檢測指導(dǎo)抽樣

決定如何進行抽樣？起點

檢測結(jié)果是什么？最后決策

產(chǎn)品質(zhì)量存貨檢測計劃流程供應(yīng)鏈結(jié)論質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測申請產(chǎn)品移動檢測清單起點 事件管理流程采購生產(chǎn)銷售服務(wù)供應(yīng)鏈通知單投訴供應(yīng)商客戶投訴內(nèi)部問題通知單問題缺陷或毀損事件管理流程采購生產(chǎn)銷售服務(wù)供應(yīng)鏈通知單投訴供應(yīng)商客戶投訴內(nèi)7865

Defect信息管理質(zhì)量管理信息系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量xx$質(zhì)量檢測結(jié)果問題通知單早期預(yù)警系統(tǒng)分析與評價7865

Defect信息管理質(zhì)量管理生產(chǎn)質(zhì)量銷售訂單物料計劃客戶服務(wù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)發(fā)貨采購供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理銷售生產(chǎn)存貨管理服務(wù)運輸12345678庫存質(zhì)量管理影響銷售訂單物料計劃客戶服務(wù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)發(fā)貨采購供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管ProductionplanningSalesorderCustomerservice生產(chǎn)Delivery采購過程的質(zhì)量管理存貨管理服務(wù)運輸178Disposition銷售生產(chǎn)庫存5采購

-貨物接收時的質(zhì)檢

-貨物檢測

-采購流程控制

-投訴處理

-認證及質(zhì)量管理系統(tǒng)

-供應(yīng)商評估質(zhì)量管理采購ProductionSalesorderCustomerSalesorderCustomerservice生產(chǎn)計劃ProductionProcurement生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理（物料計劃）生產(chǎn)MaterialsmanagementServiceShipping1234678StorageSales物料計劃貨物接收過程中產(chǎn)品檢測的考慮因素生產(chǎn)資源的釋放Delivery質(zhì)量管理SalesCustomer生產(chǎn)計劃ProductionPSalesorderCustomerserviceProductionplanning生產(chǎn)DeliveryProcurement生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理MaterialsmanagementServiceShipping1378庫存生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢統(tǒng)計流程控制(SPC)投訴處理（內(nèi)部問題通知單）由生產(chǎn)訂單產(chǎn)生的貨物接收單創(chuàng)建部分批次質(zhì)量管理MaterialsplanningSales生產(chǎn)SalesCustomerProduction生產(chǎn)DelSalesorderProductionplanningProduction運輸過程中的質(zhì)量管理MaterialsmanagementService運輸17MaterialsplanningSalesProductionProcurementStorageCustomerservice運輸運輸過程中的質(zhì)檢發(fā)貨時的質(zhì)檢質(zhì)量證書客戶投訴質(zhì)量管理SalesProductionProduction運輸過程SalesorderProductionplanningFertigung服務(wù)過程的中質(zhì)量管理Materialsmanagement服務(wù)Shipping1MaterialsplanningSalesProductionProcurementStorage投訴處理客戶退貨的質(zhì)檢質(zhì)量管理8發(fā)貨客戶服務(wù)SalesProductionFertigung服務(wù)過程的中質(zhì)量檢測檢測處理流程檢測日志結(jié)果記錄結(jié)果確定質(zhì)量等級質(zhì)量計劃主數(shù)據(jù)物料及規(guī)格質(zhì)量信息記錄工作中心檢測及計量設(shè)備檢測特征值檢測方式檢測目錄動態(tài)地修正質(zhì)量文件任務(wù)清單質(zhì)量管理質(zhì)量控制評估SPC控制圖質(zhì)量成本質(zhì)量信息系統(tǒng)時間線供應(yīng)商評價質(zhì)量通知單問題管理內(nèi)部及外部目錄冊任務(wù)成本作業(yè)日志質(zhì)量證書處理結(jié)果前言內(nèi)容接收方檢測設(shè)備

設(shè)備維護及校準

測量讀數(shù)記錄功能介紹質(zhì)量檢測檢測處理流程檢測日志質(zhì)量計劃主數(shù)據(jù)物料及規(guī)格檢測方式分支系統(tǒng)外部系統(tǒng)的質(zhì)檢QM-IDI在線地輸入檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析QM-STI質(zhì)檢質(zhì)量管理R/3系統(tǒng)LIMSCAQRFCcallRFCcallRFC

call分支系統(tǒng)外部系統(tǒng)的質(zhì)檢在線地輸入檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析質(zhì)檢質(zhì)量管理總體課程目錄SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1總體課程目錄SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流質(zhì)量主數(shù)據(jù)檢驗計劃工作中心物料主數(shù)據(jù)檢驗特性檢驗方法采樣方案采樣過程目錄動態(tài)修改規(guī)則質(zhì)量主數(shù)據(jù)檢驗計劃工作中心物料主數(shù)據(jù)檢驗特性檢驗方法采樣方案物料主數(shù)據(jù)-QM視圖檢驗間隔檢驗類型檢驗庫存QM控制碼某種業(yè)務(wù)發(fā)生時，是否需要檢驗？物料主數(shù)據(jù)-QM視圖檢驗間隔檢驗類型檢驗庫存QM控制碼某種業(yè)InspectionTypes物料主數(shù)據(jù)-QM視圖InspectionTypes物料主數(shù)據(jù)-QM視圖質(zhì)量目錄質(zhì)量管理活動存在許多實際業(yè)務(wù)，這些業(yè)務(wù)又可以歸類于幾個大的類型。下面所述的對話（尤其是下劃線部分），就反映了質(zhì)量管理活動所屬的不同范疇：

場景一——我的手機外殼顏色是銀灰色——我正在測試的瓷磚的抗沖擊力是1200牛頓（主題：產(chǎn)品的測驗指標，也就是產(chǎn)品屬性）場景二——李工，零號工程塑料的熱熔值是250℃，低于我們最低要求260℃……——明白了，這批零號工程塑料按判否處理，立即凍結(jié)入庫，并通知采購部門找供應(yīng)商主張。（主題：產(chǎn)品的使用決策，也就是放行還是拒收）場景三——黃經(jīng)理，這種型號的光纜滲水檢測又不合格。——哦，怎么老是這樣？——因為這種光纜的原材料一直使用瑞典產(chǎn)護套料，我認為是原材料瑕疵所致。（主題：缺陷產(chǎn)生的原因）根據(jù)質(zhì)量管理活動的不同范圍、要素和標準，將眾多屬性相似的質(zhì)量變量進行歸集的集合。那么從上述的定義中，我們不難得出一個推論：不同屬性的集合就形成了不同的目錄類型。質(zhì)量目錄質(zhì)量管理活動存在許多實際業(yè)務(wù)，這些業(yè)務(wù)又可以歸類于幾檢驗?zāi)夸?.損壞2.破碎3.壓碎4.破碎5.殘缺損壞破損壓碎殘缺破碎檢驗?zāi)夸?.損壞損壞破損壓碎殘缺破碎目錄類型123456特性屬性任務(wù)使用決策事件原因缺陷后果目錄按照目錄類型分類；目錄類型0-9和A-O是SAP定義的，目錄類型P–Z，可以由用戶自定義。目錄類型123456特性屬性任務(wù)使用決策事件原因缺陷后果目錄目錄類型目錄類型主檢驗特性一般數(shù)據(jù)特性控制與其他主數(shù)據(jù)鏈接管理數(shù)據(jù)那些項目需要檢驗主檢驗特性一般數(shù)據(jù)特性控制與其他主數(shù)據(jù)鏈接管理數(shù)據(jù)那些項目需主檢驗特性主檢驗特性主檢驗特性控制標識主檢驗特性控制標識條件特性工序100特性10所需特性特性20接受后：特性10特性30拒絕后：特性10特性40拒絕后：特性10檢驗計劃特性10拒絕特性30特性40結(jié)果記錄條件特性工序100檢驗計劃特性10拒絕特性30特性計算特性工序100特性10：直徑特性20：高檢驗計劃特性30：體積公式：(SV10*SV10)*PI/4*SV20SinglevalueMeanvalueFunctionmoduleSV=Singlevalue計算特性工序100檢驗計劃特性30：體積公式：(S檢驗方法描述對某一項目如何進行檢驗資格文本有效期分類怎樣對待檢測客體作某個項目的檢驗檢驗方法描述對某一項目資格文本取樣過程取樣過程與批量相關(guān)與批量無關(guān)%自定義ISO3951ISO2859固定樣品自定義Q101采樣類型：全檢

固定采樣百分比采樣

使用采樣方案的采樣

取樣過程取樣過程與批量相關(guān)與批量無關(guān)%自定采樣方案批量樣本大小100101,0002510,00050......10,000,000,000200Maximum例1：批量：900單位樣品數(shù)量：25*1單位例2：批量數(shù)量：20kg樣品單重：5g批量：=(20kg*1,000)/5g=4,000樣品數(shù)量：50*5g!：如果檢驗批的計量單位不是可數(shù)單位(如公斤，升等),則批量由檢驗批的數(shù)量除以單個樣品的大小計算而來采樣方案批量樣本大小Ma動態(tài)修改規(guī)則檢驗階段加嚴正常放寬免檢Time動態(tài)修改規(guī)則檢驗階段加嚴正常放寬免檢Time動態(tài)修改維護檢驗數(shù)量評估模式

-特性屬性 -變式 -手工質(zhì)量級別隨著質(zhì)量情況的變化而變化取樣過程檢驗階段動態(tài)修改動態(tài)修改維護檢驗數(shù)量質(zhì)量級別隨著質(zhì)量情況取樣過程檢驗階段動態(tài)檢驗計劃結(jié)構(gòu)物料MaterialA工序20工具 20工具 10特性 20特性 10

工作中心Header工序10檢驗計劃結(jié)構(gòu)物料MaterialA工序20工具工具特性特性檢驗計劃頭數(shù)據(jù)

物料Header計劃組組計數(shù)器狀態(tài)用途檢驗批數(shù)量范圍動態(tài)修改規(guī)則1234567檢驗計劃頭數(shù)據(jù)物料Header檢驗工序數(shù)據(jù)工序檢驗特性控制碼工作中心文本工具12345檢驗工序數(shù)據(jù)工序檢驗特性練習(xí)題1、創(chuàng)建采樣過程1.1創(chuàng)建固定采樣過程SP01-##，描述自定，采樣量n=50，評估模式為：400依據(jù)特性屬性代碼的評估；1.2創(chuàng)建百分率采樣過程SP02-##，描述自定，采樣百分比為5%，評估模式為：500手工評估；2、創(chuàng)建檢驗特性2.1某型號玻璃鋼管的內(nèi)徑要求為80mm，容差為正負0.8mm，請在工廠8100創(chuàng)建此檢驗指標的定量主檢驗特性，特性代碼CH-##。2.2在8100工廠創(chuàng)建葉片外觀檢驗特性，代碼組為Z001。3、查看物料主數(shù)據(jù)

3.1查看物料T-BQ2##的物料主數(shù)據(jù)質(zhì)量管理視圖，查看激活的檢驗類型。練習(xí)題1、創(chuàng)建采樣過程問題解答問題解答培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)質(zhì)量檢驗流程事件檢驗批確定樣品樣品計算動態(tài)修改質(zhì)量級別……..結(jié)果記錄缺陷記錄使用決策評估質(zhì)量檢驗流程事件檢驗批確定樣品樣品計算動態(tài)修改質(zhì)量檢驗批創(chuàng)建檢驗批質(zhì)量檢驗維護訂單貨物移動生產(chǎn)訂單客戶訂單交貨到期監(jiān)控手工創(chuàng)建檢驗批創(chuàng)建檢驗批質(zhì)量維護訂單貨物移動生產(chǎn)訂單客戶訂單交結(jié)果記錄記錄屏幕1-Worklist2–記錄區(qū)3–圖形區(qū)

結(jié)果記錄記錄屏幕使用決策

檢驗批初始屏幕

UD：特性值概覽UD代碼質(zhì)量計分后續(xù)動作庫存過賬缺陷概覽檢驗點使用決策初始屏幕UD：特性值概覽UD代碼質(zhì)量計分后續(xù)動使用決策使用決策使用決策使用決策使用決策未作使用決策的檢驗批列表對單一檢驗批作使用決策不含拒絕特性的檢驗批列表

后臺作使用決策

前臺作使用決策

手工作使用決策對略過的檢驗批作使用決策自動使用決策

略過的檢驗批

不含拒絕特性的檢驗批使用決策未作使用決策的檢驗批列表對單一檢驗批作使用決策不含拒自動使用決策7:45:00作業(yè)開始8:00:008:45:00作業(yè)開始9:00:009:45:00作業(yè)開始10:00:00時間時間時間10點的作業(yè)不考慮延遲時間作業(yè)間隔檢驗批創(chuàng)建時間配置作業(yè)間隔：1小時延遲時間：15分鐘自動使用決策的前提：沒有拒絕的特性所有特性已經(jīng)確認并關(guān)閉沒有缺陷記錄

物料允許自動決策

自動使用決策7:45:00作業(yè)開始8:00:008:45:0培訓(xùn)課程質(zhì)量檢驗的流程3SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1培訓(xùn)課程質(zhì)量檢驗的流程3SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2各業(yè)務(wù)流程中貨物接收到質(zhì)檢庫存設(shè)置質(zhì)量檢驗標識在物料主數(shù)據(jù)中在采購訂單中采購收貨時采購訂單貨物接收如果設(shè)置了過賬到質(zhì)檢庫存標識，貨物收到質(zhì)檢庫存物接收到質(zhì)檢庫存；庫存過賬在MM模塊管理。貨物接收到質(zhì)檢庫存設(shè)置質(zhì)量檢驗標識在物料主數(shù)據(jù)中在采購訂單中采購訂單與貨物接收10........20........采購訂單供應(yīng)商貨物接收檢驗批如果在物料主數(shù)據(jù)激活了質(zhì)量檢驗設(shè)置，在采購訂單收貨時，會產(chǎn)生檢驗批；與庫存相關(guān)的檢驗批只能在QM模塊對檢驗庫存做過帳。采購訂單與貨物接收10........采購訂單供應(yīng)商貨物接控制檢驗批的創(chuàng)建采購訂單10膠衣樹脂20玻璃布30纏繞紗部分收貨1部分收貨2膠衣樹脂膠衣樹脂膠衣樹脂在物料主數(shù)據(jù)中，可以根據(jù)檢驗類型控制檢驗批的產(chǎn)生，有4種控制類型：‘

’對每個憑證的每個項目產(chǎn)生一個檢驗批；‘X’對每個采購憑證項目的同一批次，只在第一次收貨的時候產(chǎn)生檢驗批；‘1’對于一個物料憑證的同一個物料產(chǎn)生一個檢驗批；‘2’對于同一批次的物料只產(chǎn)生一個檢驗批?？刂茩z驗批的創(chuàng)建采購訂單10膠衣樹脂部分收貨1部分收貨2膠采購質(zhì)檢-物料主數(shù)據(jù)采購質(zhì)檢-物料主數(shù)據(jù)質(zhì)量信息記錄供應(yīng)商A供應(yīng)商B物料1物料2質(zhì)量信息記錄采購下達凍結(jié)狀態(tài)文件*質(zhì)量保證協(xié)議GR/源檢驗供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)(有效期）模型初級階段批量采購質(zhì)量信息記錄供應(yīng)商A供應(yīng)商B物料1物料2質(zhì)量信息記錄下達質(zhì)量信息記錄質(zhì)量信息記錄質(zhì)量信息記錄質(zhì)量信息記錄供應(yīng)關(guān)系的狀態(tài)信息記錄中的狀態(tài)參數(shù)文件小樣試用階段小批試用階段批量供貨階段下達小樣試用下達小批試用下達批量供貨狀態(tài)檢驗類型當前批#當前批#時間可以為不同的供應(yīng)階段設(shè)置不同的檢驗計劃；狀態(tài)參數(shù)文件規(guī)定了檢驗批處理的順序，一個較高階段的貨物接收只能在上一個階段被判定為“合格”后才能執(zhí)行。供應(yīng)關(guān)系的狀態(tài)信息記錄中的狀態(tài)參數(shù)文件小樣試用階段小批試用階收貨檢驗與源檢驗采購訂單交貨日期收貨日期檢驗批采購訂單交貨日期源檢驗檢驗批收貨日期檢驗批檢驗日期=收貨日期質(zhì)量信息記錄-檢驗類型-提前期檢驗日期=收貨日期-提前期收貨檢驗源檢驗收貨檢驗與源檢驗采購訂單交貨日期收貨日期檢驗批采購訂單交貨日質(zhì)量管理-生產(chǎn)生產(chǎn)中的質(zhì)量檢驗質(zhì)量管理-生產(chǎn)生產(chǎn)中的質(zhì)量檢驗生產(chǎn)中的質(zhì)量管理物料激活03(離散制造）或13(重復(fù)制造)檢驗類型其他主數(shù)據(jù)目錄

任務(wù)清單

缺陷目錄

使用決策目錄生產(chǎn)中的質(zhì)量管理物料激活03(離散制造）或13(重復(fù)制造)檢與生產(chǎn)流程的集成檢驗批結(jié)果/缺陷記錄檢驗批使用決策質(zhì)量通知生產(chǎn)訂單制造制造制造制造檢驗貨物接收與生產(chǎn)流程的集成檢驗批結(jié)果/缺陷記錄檢驗批使用決策質(zhì)量通知生檢驗點生產(chǎn)訂單檢驗批檢驗結(jié)果記錄質(zhì)量檢驗在每個工序連續(xù)的發(fā)生質(zhì)量檢驗以一定的間隔(基于時間或數(shù)量)連續(xù)的發(fā)生,也可以自定義發(fā)生的間隔(比如容器變更時)每個檢驗點記錄完成結(jié)果后，要對檢驗點進行評估檢驗點生產(chǎn)訂單檢驗批檢驗結(jié)果記錄質(zhì)量檢驗在每個工序連續(xù)的發(fā)生基于時間的檢驗點特性工序：默認間隔為1小時

S=SKIP檢驗點檢驗頻率基于時間的檢驗點特性工序：默認間隔為1小時S=SKI基于數(shù)量的檢驗點特性工序：默認間隔每50個檢驗點檢驗頻率累計制造數(shù)量基于數(shù)量的檢驗點特性工序：默認間隔每50個檢驗點檢驗頻率累計重復(fù)制造的檢驗創(chuàng)建物料4713的新生產(chǎn)版本創(chuàng)建檢驗批重復(fù)制造的檢驗創(chuàng)建物料4713的創(chuàng)建檢驗批重復(fù)制造的檢驗批檢驗批1315檢驗批1316檢驗批1317新工序容差變化檢驗批Overview當前檢驗批：1317生產(chǎn)版本重復(fù)制造的檢驗批檢驗批檢驗批檢驗批新工序容差變化檢驗批Ove質(zhì)量管理-發(fā)運發(fā)運中的質(zhì)量檢驗質(zhì)量管理-發(fā)運發(fā)運中的質(zhì)量檢驗發(fā)運中的質(zhì)量檢驗檢驗類型：10：交貨(含訂單)的檢驗物料檢驗批創(chuàng)建結(jié)果記錄檢驗批使用決策發(fā)運中的質(zhì)量檢驗檢驗類型：物料檢驗批創(chuàng)建結(jié)果記錄檢驗批使用決發(fā)運中的質(zhì)量檢驗檢驗完成后才能發(fā)貨發(fā)貨單檢驗批發(fā)貨發(fā)貨×檢驗與發(fā)貨并行發(fā)貨單檢驗批發(fā)貨客戶方檢驗發(fā)貨單不產(chǎn)生檢驗批客戶接收貨物發(fā)出發(fā)運中的質(zhì)量檢驗檢驗完成后才能發(fā)貨發(fā)貨單檢驗批發(fā)貨發(fā)貨×質(zhì)量管理-周期檢驗批次物料的周期檢驗質(zhì)量管理-周期檢驗批次物料的周期檢驗周期檢驗過程QM主數(shù)據(jù)質(zhì)量檢驗檢驗批檢驗批計劃調(diào)度檢驗批創(chuàng)建檢驗批判定物料主數(shù)據(jù)批量作業(yè)批次批量作業(yè)手工執(zhí)行最后期限監(jiān)控程序檢查兩種情況：A：貨架壽命過期日或批次過期日是否已經(jīng)到達；B：下次檢驗日期是否已經(jīng)位于特定的時期內(nèi)，此項檢查由程序定期執(zhí)行；上述情況“A”，系統(tǒng)不產(chǎn)生檢驗批；情況“B”產(chǎn)生檢驗批周期檢驗過程QM質(zhì)量檢驗檢驗批檢驗批計劃調(diào)度檢驗批創(chuàng)建檢觸發(fā)周期檢驗當前日期+提前期>下次檢驗日期=>檢驗批庫存地點工廠數(shù)量批次狀態(tài)00010001000200030004920kg0kg500kg350kg限制非限制非限制檢驗批檢驗批檢驗批檢驗批對于在倉庫中的數(shù)量不為0，且狀態(tài)為非限制的批次，系統(tǒng)能夠自動的對其創(chuàng)建周期檢驗批。觸發(fā)周期檢驗當前日期+提前期>下次檢驗日期=>檢驗批貨架壽命/批次過期日當天日期+提前期>批次截止日期批次凍結(jié)工廠中的批次狀態(tài)管理激活未激活狀態(tài)Notrealease凍結(jié)庫存批次貨架壽命/批次過期日當天日期+提前期>批次截止日期批周期檢驗的判定使用決策數(shù)量分配

至：廢品

至：新物料

至：凍結(jié)

至：非限制

至：……判定日期+檢驗間隔時間=下次檢驗日期批次批次下次檢驗日期周期檢驗的判定使用決策數(shù)量分配判定日期+檢驗間隔時問題處理業(yè)務(wù)場景客戶供應(yīng)商客戶抱怨投訴供應(yīng)商公司內(nèi)部問題Q問題處理業(yè)務(wù)場景客戶供應(yīng)商客戶抱怨投訴供應(yīng)商持續(xù)改進過程任務(wù)實施檢查問題描述分析缺陷原因制定解決方案持續(xù)改進過程任務(wù)問題描述分析制定解決方案問題處理步驟內(nèi)部觸發(fā)外部觸發(fā)質(zhì)量通知診斷分析缺陷分析查找原因改進任務(wù)糾正作業(yè)即時任務(wù)即時作業(yè)問題處理步驟內(nèi)部觸發(fā)外部觸發(fā)質(zhì)量通知診斷分析缺陷分析查找原因舉例：客戶抱怨客戶對產(chǎn)品進行了投訴創(chuàng)建通知單通知單保存質(zhì)量通知單驗證描述缺陷原因任務(wù)作業(yè)（QM）SD數(shù)據(jù)QM數(shù)據(jù)ECC質(zhì)量通知單用SAP工作流通知相關(guān)負責(zé)人員質(zhì)量保證部門1234舉例：客戶抱怨客戶對產(chǎn)品進行了投訴創(chuàng)建通知單通知單保存質(zhì)量通練習(xí)題查找工廠1000，物料T-BQ1##的采購收貨檢驗批，查看檢驗批相關(guān)的采購訂單、物料憑證、檢驗批數(shù)量等信息，并對其進行結(jié)果記錄，用途決策練習(xí)題查找工廠1000，物料T-BQ1##的采購收貨檢驗批培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中檢測設(shè)備管理（設(shè)備校檢）檢測維護

(設(shè)備維護中的檢測值記錄）質(zhì)量管理設(shè)備維護設(shè)備維護質(zhì)量管理設(shè)備維護模塊與質(zhì)量管理模塊的集成檢測設(shè)備管理（設(shè)備校檢）檢測維護

(設(shè)備維護中的檢測值記錄）預(yù)防性設(shè)備維護的結(jié)構(gòu)排程參數(shù)維護計劃維護策略/循環(huán)預(yù)期維護日期設(shè)備維護訂單2010.07.052010.09.052010.11.05設(shè)備編號12345維護任務(wù)清單維護對象清單項目1預(yù)防性設(shè)備維護的結(jié)構(gòu)排程參數(shù)維護計劃維護策略/循環(huán)預(yù)期維護日15計劃排程設(shè)備校準檢測日志創(chuàng)建維護訂單釋放！維護計劃維護訂單設(shè)備維護任務(wù)清單檢測日志設(shè)備校驗處理設(shè)備維護質(zhì)量管理檢測日志15計劃排程設(shè)備校準檢測日志創(chuàng)建維護訂單釋放！維護計劃維護訂校驗日志創(chuàng)建維修計劃排程維護訂單創(chuàng)建及釋放計劃創(chuàng)建設(shè)備主記錄101102103定義維護策略定義維護任務(wù)清單AVO10校驗零點偏差表面文本更正？處理結(jié)果記錄校驗日志35AVO10校驗校驗A/101表面文本更正?零點偏差校驗A/102AVO20校驗校驗結(jié)果判定后續(xù)功能Insp.lot設(shè)備校驗工作流手工校驗日志創(chuàng)建維修計劃排程維護訂單創(chuàng)建及釋放計劃創(chuàng)建設(shè)備主記錄設(shè)備校驗過程設(shè)備及功能性定位顯示校驗結(jié)果：校驗點校驗日志14000350設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài)VEPAKO完成日期15.01.1999Oscilloscope10004540檢測設(shè)備10004539工序00100010描述設(shè)備檢測狀態(tài)良好設(shè)備檢測狀態(tài)良好評估AA100045390020R需要進行必要的校驗100045400020A100045390030A設(shè)備檢測狀態(tài)良好設(shè)備檢測狀態(tài)良好校驗日志變更歷史記錄缺陷特征值設(shè)備校驗過程設(shè)備及功能性定位顯示校驗結(jié)果：校驗點校驗日志1基于設(shè)備的評估結(jié)果時間運行表特征值10/設(shè)備

4711未來檢驗日志結(jié)果歷史記錄

特征值10/設(shè)備4711過去基于設(shè)備的評估結(jié)果時間運行表未來檢驗日志結(jié)果歷史記錄

特征值培訓(xùn)目標如何登錄到MySAPR/3系統(tǒng)；R/3窗口及菜單介紹；R/3中獲得幫助的方法；個人參數(shù)設(shè)置；退出系統(tǒng)的方法；培訓(xùn)目標如何登錄到MySAPR/3系統(tǒng)；啟動Windows后，在您的桌面上，雙擊SAPlogon的圖標，來啟動SAP客戶端登陸。SAP系統(tǒng)登錄啟動Windows后，在您的桌面上，雙擊SAPlogon的圖1.選擇登錄項目；2.點擊，登錄；SAP系統(tǒng)登錄1.選擇登錄項目；SAP系統(tǒng)登錄客戶端：生產(chǎn)客戶端100用戶名密碼：初始密碼12345678

SAP系統(tǒng)登錄客戶端：生產(chǎn)客戶端100用戶名密碼：初始密碼12345678輸入新密碼（僅第一次登陸時）確認密碼SAP系統(tǒng)登錄輸入新密碼確認密碼SAP系統(tǒng)登錄SAP系統(tǒng)界面SAP系統(tǒng)界面SAP標準菜單SAP系統(tǒng)菜單SAP標準菜單SAP系統(tǒng)菜單命令字段菜單欄狀態(tài)欄功能圖標應(yīng)用程序工具欄標題欄SAP系統(tǒng)窗口介紹命令字段菜單欄狀態(tài)欄功能圖標應(yīng)用程序工具欄標題欄SAP系統(tǒng)窗取消后退結(jié)束當前應(yīng)用程序輸入保存執(zhí)行第一頁上頁下頁最后一頁SAP系統(tǒng)圖標介紹取消后退結(jié)束當前應(yīng)用程序輸入保存執(zhí)行第一頁上頁下頁最后一頁S錯誤錯誤的輸入或字段必須填寫.你必須正確輸入或必須填寫字段，否則系統(tǒng)不讓你繼續(xù)后續(xù)操作。警告可能的錯誤.在繼續(xù)前檢查你的操作是否正確；檢查并確認無誤后，回車繼續(xù)后續(xù)操作。幫助信息系統(tǒng)提供給用戶的幫助信息SAP系統(tǒng)消息錯誤錯誤的輸入或字段必須填寫.你必須正確輸入或必須填寫字段使用事務(wù)代碼/N關(guān)閉當前的事務(wù)/NXXXX關(guān)閉當前的事務(wù)，并打開新的事務(wù)/NEX退出系統(tǒng)/OXXXX打開一個新的事務(wù)XXXX注意：SAP系統(tǒng)中最多可以同時打開6個窗口；SAP系統(tǒng)常用事務(wù)代碼使用事務(wù)代碼SAP系統(tǒng)常用事務(wù)代碼通過F1鍵獲得字段幫助信息1.點擊需要幫助的字段；2.按F1鍵即可獲得相應(yīng)字段的幫助信息；F1SAP系統(tǒng)幫助通過F1鍵獲得字段幫助信息1.點擊需要幫助的字段；F1SAP通過F4鍵獲得需要選擇的信息1.點擊需要輸入的字段；2.按F4鍵即可獲得相應(yīng)字段的相關(guān)輸入信息；F4SAP系統(tǒng)幫助通過F4鍵獲得需要選擇的信息1.點擊需要輸入的字段；F4SA用戶自己的數(shù)據(jù)：允許你更改地址、默認值和參數(shù)；地址：允許你更該你的地址通訊信息；默認值：允許你定義打印機和日期和編號格式；參數(shù)：允許你在頻繁使用的字段設(shè)置默認值。SAP系統(tǒng)個人數(shù)據(jù)設(shè)置用戶自己的數(shù)據(jù)：允許你更改地址、默認值和參數(shù)；SAP系統(tǒng)個人1.單擊菜單欄的“系統(tǒng)”，選擇“用戶參數(shù)文件”，個人數(shù)據(jù)；SAP系統(tǒng)個人數(shù)據(jù)設(shè)置1.單擊菜單欄的“系統(tǒng)”，選擇“用戶參數(shù)文件”，個人數(shù)據(jù)；S在地址欄中輸入用戶信息和通訊信息；SAP系統(tǒng)個人數(shù)據(jù)設(shè)置在地址欄中輸入用戶信息和通訊信息；SAP系統(tǒng)個人數(shù)據(jù)設(shè)置

輸入日期格式和打印設(shè)置默認值；SAP系統(tǒng)個人數(shù)據(jù)設(shè)置輸入日期格式和打印設(shè)置默認值；SAP系統(tǒng)個人數(shù)據(jù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置（一般不需要個人設(shè)置）SAP系統(tǒng)個人數(shù)據(jù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置（一般不需要個人設(shè)置）SAP系統(tǒng)個人數(shù)據(jù)設(shè)置事務(wù)框中輸入/NEX從菜單“系統(tǒng)”“退出系統(tǒng)”通過點擊窗口關(guān)閉按鈕，關(guān)閉所有的按鈕SAP系統(tǒng)退出事務(wù)框中輸入/NEXSAP系統(tǒng)退出如何登錄R/3系統(tǒng)？獲取字段幫助用什么鍵？SAP最多可同時打開多少個窗口？SAP中系統(tǒng)消息有幾種？進入SAP任務(wù)層有哪幾種方法？思考題如何登錄R/3系統(tǒng)？思考題問題解答問題解答培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6SAP質(zhì)量管理模塊概述1檢測設(shè)備管理5培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中對于此次培訓(xùn)，請?zhí)峁氋F意見！謝謝！對于此次培訓(xùn)，請?zhí)峁氋F意見！謝謝！QM質(zhì)量管理

——2010.06.30SAP標準功能培訓(xùn)QM質(zhì)量管理

——2010.06.30SAP標準功能培訓(xùn)培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)質(zhì)量管理審計管理 ProductAudits,

供應(yīng)商審計

流程審計等

質(zhì)量控制

規(guī)格管理

檢查控制流程質(zhì)量提高與改善

問題管理

解決方案管理mySAP產(chǎn)品生命周期管理的主要功能Viscosity質(zhì)量管理mySAP產(chǎn)品生命周期管理的主要功能Viscosi審計管理所能帶來的效益協(xié)助企業(yè)更簡便地進行計劃、執(zhí)行各種類型的審計與評估，并對最終結(jié)果進行評價協(xié)助企業(yè)執(zhí)行各類質(zhì)量管理標準，如

QS9000、ISO9000、ISO14000、GMP(FDA)等在公司范圍內(nèi)監(jiān)控并有效地追蹤各類預(yù)防性的及矯正性的行動為靈活地設(shè)定標準值提供支持對各類潛在的改進機會進行管理審計管理所能帶來的效益協(xié)助企業(yè)更簡便地進行計劃、執(zhí)行各種類型質(zhì)量控制所能帶來的效益針對規(guī)格管理提供全面、完整的管理工具--包括利用各類特征值及檢測方式設(shè)訂檢測計劃、抽樣管理、穩(wěn)定性研究、質(zhì)量協(xié)議、發(fā)貨技術(shù)標準及供應(yīng)商關(guān)系管理等。靈活獲得質(zhì)量數(shù)據(jù)–通過利用優(yōu)化的抽樣調(diào)查記錄、利用手持設(shè)備進行移動抽樣、利用互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)或基于XML的自動數(shù)據(jù)交換等方式。統(tǒng)計過程控制

(SPC)--包括各類控制表、趨勢線等個性化–針對不同的工作角色（如計劃員、調(diào)查員、質(zhì)量經(jīng)理等）進行個性化的設(shè)置。質(zhì)量控制所能帶來的效益針對規(guī)格管理提供全面、完整的管理工具質(zhì)量改善所能帶來的效益全面的基于Web的操作為企業(yè)員工提供了強有力的工具和手段持續(xù)性改進–在產(chǎn)品及業(yè)務(wù)流程方面，如供應(yīng)商問題清單、客戶投訴、企業(yè)內(nèi)部問題等發(fā)現(xiàn)問題并解決問題–極大地提高企業(yè)效率一步式處理–例如讓步處理（非標準產(chǎn)品或服務(wù)的批準申請）解決方案庫–在公司范圍內(nèi)就各類問題及其解決方案的信息共享質(zhì)量改善所能帶來的效益全面的基于Web的操作為企業(yè)員工提供了R/3咨詢顧問：

我們檢查質(zhì)量管理在供應(yīng)鏈中所處的地位？

客戶：

我如何選擇一個合適的供應(yīng)商？銷售經(jīng)理：

有多少客戶投訴?產(chǎn)品經(jīng)理：

公司產(chǎn)品中何種產(chǎn)品經(jīng)常產(chǎn)生問題？質(zhì)量管理項目經(jīng)理：

我們?nèi)绾卧谒胁块T都能確保質(zhì)量達到標準？在供應(yīng)鏈中質(zhì)量管理所處的地位R/3咨詢顧問：

我們檢查質(zhì)量管理

客戶：

我如何選擇一個質(zhì)量管理系統(tǒng)SAPR/3業(yè)務(wù)流程應(yīng)用各類標準來管理產(chǎn)品質(zhì)量與SAPR/3集成公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程質(zhì)量管理公司管理目標之一–產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量管理系統(tǒng)SAPR/3業(yè)務(wù)流程應(yīng)用各類標準來管理產(chǎn)品質(zhì)量管理會計設(shè)備維護服務(wù)管理生產(chǎn)計劃銷售與分銷存貨管理流程行業(yè)生產(chǎn)計劃質(zhì)量管理質(zhì)量管理應(yīng)用組件管理會計設(shè)備維護服務(wù)管理生產(chǎn)計劃銷售與分銷存貨管理流程行業(yè)生在供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程計劃流程事件控制流程信息管理在供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程計劃流程事件控制流程信息管理計劃流程供應(yīng)鏈結(jié)論質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測申請產(chǎn)品移動訂單時間監(jiān)控

何類業(yè)務(wù)需要進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測？檢測清單檢測指導(dǎo)抽樣

決定如何進行抽樣？起點

檢測結(jié)果是什么？最后決策

產(chǎn)品質(zhì)量存貨檢測計劃流程供應(yīng)鏈結(jié)論質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測申請產(chǎn)品移動檢測清單起點 事件管理流程采購生產(chǎn)銷售服務(wù)供應(yīng)鏈通知單投訴供應(yīng)商客戶投訴內(nèi)部問題通知單問題缺陷或毀損事件管理流程采購生產(chǎn)銷售服務(wù)供應(yīng)鏈通知單投訴供應(yīng)商客戶投訴內(nèi)7865

Defect信息管理質(zhì)量管理信息系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量xx$質(zhì)量檢測結(jié)果問題通知單早期預(yù)警系統(tǒng)分析與評價7865

Defect信息管理質(zhì)量管理生產(chǎn)質(zhì)量銷售訂單物料計劃客戶服務(wù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)發(fā)貨采購供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理銷售生產(chǎn)存貨管理服務(wù)運輸12345678庫存質(zhì)量管理影響銷售訂單物料計劃客戶服務(wù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)發(fā)貨采購供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管ProductionplanningSalesorderCustomerservice生產(chǎn)Delivery采購過程的質(zhì)量管理存貨管理服務(wù)運輸178Disposition銷售生產(chǎn)庫存5采購

-貨物接收時的質(zhì)檢

-貨物檢測

-采購流程控制

-投訴處理

-認證及質(zhì)量管理系統(tǒng)

-供應(yīng)商評估質(zhì)量管理采購ProductionSalesorderCustomerSalesorderCustomerservice生產(chǎn)計劃ProductionProcurement生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理（物料計劃）生產(chǎn)MaterialsmanagementServiceShipping1234678StorageSales物料計劃貨物接收過程中產(chǎn)品檢測的考慮因素生產(chǎn)資源的釋放Delivery質(zhì)量管理SalesCustomer生產(chǎn)計劃ProductionPSalesorderCustomerserviceProductionplanning生產(chǎn)DeliveryProcurement生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理MaterialsmanagementServiceShipping1378庫存生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢統(tǒng)計流程控制(SPC)投訴處理（內(nèi)部問題通知單）由生產(chǎn)訂單產(chǎn)生的貨物接收單創(chuàng)建部分批次質(zhì)量管理MaterialsplanningSales生產(chǎn)SalesCustomerProduction生產(chǎn)DelSalesorderProductionplanningProduction運輸過程中的質(zhì)量管理MaterialsmanagementService運輸17MaterialsplanningSalesProductionProcurementStorageCustomerservice運輸運輸過程中的質(zhì)檢發(fā)貨時的質(zhì)檢質(zhì)量證書客戶投訴質(zhì)量管理SalesProductionProduction運輸過程SalesorderProductionplanningFertigung服務(wù)過程的中質(zhì)量管理Materialsmanagement服務(wù)Shipping1MaterialsplanningSalesProductionProcurementStorage投訴處理客戶退貨的質(zhì)檢質(zhì)量管理8發(fā)貨客戶服務(wù)SalesProductionFertigung服務(wù)過程的中質(zhì)量檢測檢測處理流程檢測日志結(jié)果記錄結(jié)果確定質(zhì)量等級質(zhì)量計劃主數(shù)據(jù)物料及規(guī)格質(zhì)量信息記錄工作中心檢測及計量設(shè)備檢測特征值檢測方式檢測目錄動態(tài)地修正質(zhì)量文件任務(wù)清單質(zhì)量管理質(zhì)量控制評估SPC控制圖質(zhì)量成本質(zhì)量信息系統(tǒng)時間線供應(yīng)商評價質(zhì)量通知單問題管理內(nèi)部及外部目錄冊任務(wù)成本作業(yè)日志質(zhì)量證書處理結(jié)果前言內(nèi)容接收方檢測設(shè)備

設(shè)備維護及校準

測量讀數(shù)記錄功能介紹質(zhì)量檢測檢測處理流程檢測日志質(zhì)量計劃主數(shù)據(jù)物料及規(guī)格檢測方式分支系統(tǒng)外部系統(tǒng)的質(zhì)檢QM-IDI在線地輸入檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析QM-STI質(zhì)檢質(zhì)量管理R/3系統(tǒng)LIMSCAQRFCcallRFCcallRFC

call分支系統(tǒng)外部系統(tǒng)的質(zhì)檢在線地輸入檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析質(zhì)檢質(zhì)量管理總體課程目錄SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1總體課程目錄SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流質(zhì)量主數(shù)據(jù)檢驗計劃工作中心物料主數(shù)據(jù)檢驗特性檢驗方法采樣方案采樣過程目錄動態(tài)修改規(guī)則質(zhì)量主數(shù)據(jù)檢驗計劃工作中心物料主數(shù)據(jù)檢驗特性檢驗方法采樣方案物料主數(shù)據(jù)-QM視圖檢驗間隔檢驗類型檢驗庫存QM控制碼某種業(yè)務(wù)發(fā)生時，是否需要檢驗？物料主數(shù)據(jù)-QM視圖檢驗間隔檢驗類型檢驗庫存QM控制碼某種業(yè)InspectionTypes物料主數(shù)據(jù)-QM視圖InspectionTypes物料主數(shù)據(jù)-QM視圖質(zhì)量目錄質(zhì)量管理活動存在許多實際業(yè)務(wù)，這些業(yè)務(wù)又可以歸類于幾個大的類型。下面所述的對話（尤其是下劃線部分），就反映了質(zhì)量管理活動所屬的不同范疇：

場景一——我的手機外殼顏色是銀灰色——我正在測試的瓷磚的抗沖擊力是1200牛頓（主題：產(chǎn)品的測驗指標，也就是產(chǎn)品屬性）場景二——李工，零號工程塑料的熱熔值是250℃，低于我們最低要求260℃……——明白了，這批零號工程塑料按判否處理，立即凍結(jié)入庫，并通知采購部門找供應(yīng)商主張。（主題：產(chǎn)品的使用決策，也就是放行還是拒收）場景三——黃經(jīng)理，這種型號的光纜滲水檢測又不合格?！?，怎么老是這樣？——因為這種光纜的原材料一直使用瑞典產(chǎn)護套料，我認為是原材料瑕疵所致。（主題：缺陷產(chǎn)生的原因）根據(jù)質(zhì)量管理活動的不同范圍、要素和標準，將眾多屬性相似的質(zhì)量變量進行歸集的集合。那么從上述的定義中，我們不難得出一個推論：不同屬性的集合就形成了不同的目錄類型。質(zhì)量目錄質(zhì)量管理活動存在許多實際業(yè)務(wù)，這些業(yè)務(wù)又可以歸類于幾檢驗?zāi)夸?.損壞2.破碎3.壓碎4.破碎5.殘缺損壞破損壓碎殘缺破碎檢驗?zāi)夸?.損壞損壞破損壓碎殘缺破碎目錄類型123456特性屬性任務(wù)使用決策事件原因缺陷后果目錄按照目錄類型分類；目錄類型0-9和A-O是SAP定義的，目錄類型P–Z，可以由用戶自定義。目錄類型123456特性屬性任務(wù)使用決策事件原因缺陷后果目錄目錄類型目錄類型主檢驗特性一般數(shù)據(jù)特性控制與其他主數(shù)據(jù)鏈接管理數(shù)據(jù)那些項目需要檢驗主檢驗特性一般數(shù)據(jù)特性控制與其他主數(shù)據(jù)鏈接管理數(shù)據(jù)那些項目需主檢驗特性主檢驗特性主檢驗特性控制標識主檢驗特性控制標識條件特性工序100特性10所需特性特性20接受后：特性10特性30拒絕后：特性10特性40拒絕后：特性10檢驗計劃特性10拒絕特性30特性40結(jié)果記錄條件特性工序100檢驗計劃特性10拒絕特性30特性計算特性工序100特性10：直徑特性20：高檢驗計劃特性30：體積公式：(SV10*SV10)*PI/4*SV20SinglevalueMeanvalueFunctionmoduleSV=Singlevalue計算特性工序100檢驗計劃特性30：體積公式：(S檢驗方法描述對某一項目如何進行檢驗資格文本有效期分類怎樣對待檢測客體作某個項目的檢驗檢驗方法描述對某一項目資格文本取樣過程取樣過程與批量相關(guān)與批量無關(guān)%自定義ISO3951ISO2859固定樣品自定義Q101采樣類型：全檢

固定采樣百分比采樣

使用采樣方案的采樣

取樣過程取樣過程與批量相關(guān)與批量無關(guān)%自定采樣方案批量樣本大小100101,0002510,00050......10,000,000,000200Maximum例1：批量：900單位樣品數(shù)量：25*1單位例2：批量數(shù)量：20kg樣品單重：5g批量：=(20kg*1,000)/5g=4,000樣品數(shù)量：50*5g!：如果檢驗批的計量單位不是可數(shù)單位(如公斤，升等),則批量由檢驗批的數(shù)量除以單個樣品的大小計算而來采樣方案批量樣本大小Ma動態(tài)修改規(guī)則檢驗階段加嚴正常放寬免檢Time動態(tài)修改規(guī)則檢驗階段加嚴正常放寬免檢Time動態(tài)修改維護檢驗數(shù)量評估模式

-特性屬性 -變式 -手工質(zhì)量級別隨著質(zhì)量情況的變化而變化取樣過程檢驗階段動態(tài)修改動態(tài)修改維護檢驗數(shù)量質(zhì)量級別隨著質(zhì)量情況取樣過程檢驗階段動態(tài)檢驗計劃結(jié)構(gòu)物料MaterialA工序20工具 20工具 10特性 20特性 10

工作中心Header工序10檢驗計劃結(jié)構(gòu)物料MaterialA工序20工具工具特性特性檢驗計劃頭數(shù)據(jù)

物料Header計劃組組計數(shù)器狀態(tài)用途檢驗批數(shù)量范圍動態(tài)修改規(guī)則1234567檢驗計劃頭數(shù)據(jù)物料Header檢驗工序數(shù)據(jù)工序檢驗特性控制碼工作中心文本工具12345檢驗工序數(shù)據(jù)工序檢驗特性練習(xí)題1、創(chuàng)建采樣過程1.1創(chuàng)建固定采樣過程SP01-##，描述自定，采樣量n=50，評估模式為：400依據(jù)特性屬性代碼的評估；1.2創(chuàng)建百分率采樣過程SP02-##，描述自定，采樣百分比為5%，評估模式為：500手工評估；2、創(chuàng)建檢驗特性2.1某型號玻璃鋼管的內(nèi)徑要求為80mm，容差為正負0.8mm，請在工廠8100創(chuàng)建此檢驗指標的定量主檢驗特性，特性代碼CH-##。2.2在8100工廠創(chuàng)建葉片外觀檢驗特性，代碼組為Z001。3、查看物料主數(shù)據(jù)

3.1查看物料T-BQ2##的物料主數(shù)據(jù)質(zhì)量管理視圖，查看激活的檢驗類型。練習(xí)題1、創(chuàng)建采樣過程問題解答問題解答培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理模塊概述1SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)質(zhì)量檢驗流程事件檢驗批確定樣品樣品計算動態(tài)修改質(zhì)量級別……..結(jié)果記錄缺陷記錄使用決策評估質(zhì)量檢驗流程事件檢驗批確定樣品樣品計算動態(tài)修改質(zhì)量檢驗批創(chuàng)建檢驗批質(zhì)量檢驗維護訂單貨物移動生產(chǎn)訂單客戶訂單交貨到期監(jiān)控手工創(chuàng)建檢驗批創(chuàng)建檢驗批質(zhì)量維護訂單貨物移動生產(chǎn)訂單客戶訂單交結(jié)果記錄記錄屏幕1-Worklist2–記錄區(qū)3–圖形區(qū)

結(jié)果記錄記錄屏幕使用決策

檢驗批初始屏幕

UD：特性值概覽UD代碼質(zhì)量計分后續(xù)動作庫存過賬缺陷概覽檢驗點使用決策初始屏幕UD：特性值概覽UD代碼質(zhì)量計分后續(xù)動使用決策使用決策使用決策使用決策使用決策未作使用決策的檢驗批列表對單一檢驗批作使用決策不含拒絕特性的檢驗批列表

后臺作使用決策

前臺作使用決策

手工作使用決策對略過的檢驗批作使用決策自動使用決策

略過的檢驗批

不含拒絕特性的檢驗批使用決策未作使用決策的檢驗批列表對單一檢驗批作使用決策不含拒自動使用決策7:45:00作業(yè)開始8:00:008:45:00作業(yè)開始9:00:009:45:00作業(yè)開始10:00:00時間時間時間10點的作業(yè)不考慮延遲時間作業(yè)間隔檢驗批創(chuàng)建時間配置作業(yè)間隔：1小時延遲時間：15分鐘自動使用決策的前提：沒有拒絕的特性所有特性已經(jīng)確認并關(guān)閉沒有缺陷記錄

物料允許自動決策

自動使用決策7:45:00作業(yè)開始8:00:008:45:0培訓(xùn)課程質(zhì)量檢驗的流程3SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1培訓(xùn)課程質(zhì)量檢驗的流程3SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2各業(yè)務(wù)流程中貨物接收到質(zhì)檢庫存設(shè)置質(zhì)量檢驗標識在物料主數(shù)據(jù)中在采購訂單中采購收貨時采購訂單貨物接收如果設(shè)置了過賬到質(zhì)檢庫存標識，貨物收到質(zhì)檢庫存物接收到質(zhì)檢庫存；庫存過賬在MM模塊管理。貨物接收到質(zhì)檢庫存設(shè)置質(zhì)量檢驗標識在物料主數(shù)據(jù)中在采購訂單中采購訂單與貨物接收10........20........采購訂單供應(yīng)商貨物接收檢驗批如果在物料主數(shù)據(jù)激活了質(zhì)量檢驗設(shè)置，在采購訂單收貨時，會產(chǎn)生檢驗批；與庫存相關(guān)的檢驗批只能在QM模塊對檢驗庫存做過帳。采購訂單與貨物接收10........采購訂單供應(yīng)商貨物接控制檢驗批的創(chuàng)建采購訂單10膠衣樹脂20玻璃布30纏繞紗部分收貨1部分收貨2膠衣樹脂膠衣樹脂膠衣樹脂在物料主數(shù)據(jù)中，可以根據(jù)檢驗類型控制檢驗批的產(chǎn)生，有4種控制類型：‘

’對每個憑證的每個項目產(chǎn)生一個檢驗批；‘X’對每個采購憑證項目的同一批次，只在第一次收貨的時候產(chǎn)生檢驗批；‘1’對于一個物料憑證的同一個物料產(chǎn)生一個檢驗批；‘2’對于同一批次的物料只產(chǎn)生一個檢驗批?？刂茩z驗批的創(chuàng)建采購訂單10膠衣樹脂部分收貨1部分收貨2膠采購質(zhì)檢-物料主數(shù)據(jù)采購質(zhì)檢-物料主數(shù)據(jù)質(zhì)量信息記錄供應(yīng)商A供應(yīng)商B物料1物料2質(zhì)量信息記錄采購下達凍結(jié)狀態(tài)文件*質(zhì)量保證協(xié)議GR/源檢驗供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)(有效期）模型初級階段批量采購質(zhì)量信息記錄供應(yīng)商A供應(yīng)商B物料1物料2質(zhì)量信息記錄下達質(zhì)量信息記錄質(zhì)量信息記錄質(zhì)量信息記錄質(zhì)量信息記錄供應(yīng)關(guān)系的狀態(tài)信息記錄中的狀態(tài)參數(shù)文件小樣試用階段小批試用階段批量供貨階段下達小樣試用下達小批試用下達批量供貨狀態(tài)檢驗類型當前批#當前批#時間可以為不同的供應(yīng)階段設(shè)置不同的檢驗計劃；狀態(tài)參數(shù)文件規(guī)定了檢驗批處理的順序，一個較高階段的貨物接收只能在上一個階段被判定為“合格”后才能執(zhí)行。供應(yīng)關(guān)系的狀態(tài)信息記錄中的狀態(tài)參數(shù)文件小樣試用階段小批試用階收貨檢驗與源檢驗采購訂單交貨日期收貨日期檢驗批采購訂單交貨日期源檢驗檢驗批收貨日期檢驗批檢驗日期=收貨日期質(zhì)量信息記錄-檢驗類型-提前期檢驗日期=收貨日期-提前期收貨檢驗源檢驗收貨檢驗與源檢驗采購訂單交貨日期收貨日期檢驗批采購訂單交貨日質(zhì)量管理-生產(chǎn)生產(chǎn)中的質(zhì)量檢驗質(zhì)量管理-生產(chǎn)生產(chǎn)中的質(zhì)量檢驗生產(chǎn)中的質(zhì)量管理物料激活03(離散制造）或13(重復(fù)制造)檢驗類型其他主數(shù)據(jù)目錄

任務(wù)清單

缺陷目錄

使用決策目錄生產(chǎn)中的質(zhì)量管理物料激活03(離散制造）或13(重復(fù)制造)檢與生產(chǎn)流程的集成檢驗批結(jié)果/缺陷記錄檢驗批使用決策質(zhì)量通知生產(chǎn)訂單制造制造制造制造檢驗貨物接收與生產(chǎn)流程的集成檢驗批結(jié)果/缺陷記錄檢驗批使用決策質(zhì)量通知生檢驗點生產(chǎn)訂單檢驗批檢驗結(jié)果記錄質(zhì)量檢驗在每個工序連續(xù)的發(fā)生質(zhì)量檢驗以一定的間隔(基于時間或數(shù)量)連續(xù)的發(fā)生,也可以自定義發(fā)生的間隔(比如容器變更時)每個檢驗點記錄完成結(jié)果后，要對檢驗點進行評估檢驗點生產(chǎn)訂單檢驗批檢驗結(jié)果記錄質(zhì)量檢驗在每個工序連續(xù)的發(fā)生基于時間的檢驗點特性工序：默認間隔為1小時

S=SKIP檢驗點檢驗頻率基于時間的檢驗點特性工序：默認間隔為1小時S=SKI基于數(shù)量的檢驗點特性工序：默認間隔每50個檢驗點檢驗頻率累計制造數(shù)量基于數(shù)量的檢驗點特性工序：默認間隔每50個檢驗點檢驗頻率累計重復(fù)制造的檢驗創(chuàng)建物料4713的新生產(chǎn)版本創(chuàng)建檢驗批重復(fù)制造的檢驗創(chuàng)建物料4713的創(chuàng)建檢驗批重復(fù)制造的檢驗批檢驗批1315檢驗批1316檢驗批1317新工序容差變化檢驗批Overview當前檢驗批：1317生產(chǎn)版本重復(fù)制造的檢驗批檢驗批檢驗批檢驗批新工序容差變化檢驗批Ove質(zhì)量管理-發(fā)運發(fā)運中的質(zhì)量檢驗質(zhì)量管理-發(fā)運發(fā)運中的質(zhì)量檢驗發(fā)運中的質(zhì)量檢驗檢驗類型：10：交貨(含訂單)的檢驗物料檢驗批創(chuàng)建結(jié)果記錄檢驗批使用決策發(fā)運中的質(zhì)量檢驗檢驗類型：物料檢驗批創(chuàng)建結(jié)果記錄檢驗批使用決發(fā)運中的質(zhì)量檢驗檢驗完成后才能發(fā)貨發(fā)貨單檢驗批發(fā)貨發(fā)貨×檢驗與發(fā)貨并行發(fā)貨單檢驗批發(fā)貨客戶方檢驗發(fā)貨單不產(chǎn)生檢驗批客戶接收貨物發(fā)出發(fā)運中的質(zhì)量檢驗檢驗完成后才能發(fā)貨發(fā)貨單檢驗批發(fā)貨發(fā)貨×質(zhì)量管理-周期檢驗批次物料的周期檢驗質(zhì)量管理-周期檢驗批次物料的周期檢驗周期檢驗過程QM主數(shù)據(jù)質(zhì)量檢驗檢驗批檢驗批計劃調(diào)度檢驗批創(chuàng)建檢驗批判定物料主數(shù)據(jù)批量作業(yè)批次批量作業(yè)手工執(zhí)行最后期限監(jiān)控程序檢查兩種情況：A：貨架壽命過期日或批次過期日是否已經(jīng)到達；B：下次檢驗日期是否已經(jīng)位于特定的時期內(nèi)，此項檢查由程序定期執(zhí)行；上述情況“A”，系統(tǒng)不產(chǎn)生檢驗批；情況“B”產(chǎn)生檢驗批周期檢驗過程QM質(zhì)量檢驗檢驗批檢驗批計劃調(diào)度檢驗批創(chuàng)建檢觸發(fā)周期檢驗當前日期+提前期>下次檢驗日期=>檢驗批庫存地點工廠數(shù)量批次狀態(tài)00010001000200030004920kg0kg500kg350kg限制非限制非限制檢驗批檢驗批檢驗批檢驗批對于在倉庫中的數(shù)量不為0，且狀態(tài)為非限制的批次，系統(tǒng)能夠自動的對其創(chuàng)建周期檢驗批。觸發(fā)周期檢驗當前日期+提前期>下次檢驗日期=>檢驗批貨架壽命/批次過期日當天日期+提前期>批次截止日期批次凍結(jié)工廠中的批次狀態(tài)管理激活未激活狀態(tài)Notrealease凍結(jié)庫存批次貨架壽命/批次過期日當天日期+提前期>批次截止日期批周期檢驗的判定使用決策數(shù)量分配

至：廢品

至：新物料

至：凍結(jié)

至：非限制

至：……判定日期+檢驗間隔時間=下次檢驗日期批次批次下次檢驗日期周期檢驗的判定使用決策數(shù)量分配判定日期+檢驗間隔時問題處理業(yè)務(wù)場景客戶供應(yīng)商客戶抱怨投訴供應(yīng)商公司內(nèi)部問題Q問題處理業(yè)務(wù)場景客戶供應(yīng)商客戶抱怨投訴供應(yīng)商持續(xù)改進過程任務(wù)實施檢查問題描述分析缺陷原因制定解決方案持續(xù)改進過程任務(wù)問題描述分析制定解決方案問題處理步驟內(nèi)部觸發(fā)外部觸發(fā)質(zhì)量通知診斷分析缺陷分析查找原因改進任務(wù)糾正作業(yè)即時任務(wù)即時作業(yè)問題處理步驟內(nèi)部觸發(fā)外部觸發(fā)質(zhì)量通知診斷分析缺陷分析查找原因舉例：客戶抱怨客戶對產(chǎn)品進行了投訴創(chuàng)建通知單通知單保存質(zhì)量通知單驗證描述缺陷原因任務(wù)作業(yè)（QM）SD數(shù)據(jù)QM數(shù)據(jù)ECC質(zhì)量通知單用SAP工作流通知相關(guān)負責(zé)人員質(zhì)量保證部門1234舉例：客戶抱怨客戶對產(chǎn)品進行了投訴創(chuàng)建通知單通知單保存質(zhì)量通練習(xí)題查找工廠1000，物料T-BQ1##的采購收貨檢驗批，查看檢驗批相關(guān)的采購訂單、物料憑證、檢驗批數(shù)量等信息，并對其進行結(jié)果記錄，用途決策練習(xí)題查找工廠1000，物料T-BQ1##的采購收貨檢驗批培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)2質(zhì)量檢驗的流程3各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗4考試6檢測設(shè)備管理5SAP質(zhì)量管理模塊概述1培訓(xùn)課程SAP質(zhì)量管