2精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)課件

精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益生產(chǎn)的效率傳統(tǒng)的效率簡(jiǎn)單化高速大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)的效率：消除浪費(fèi)--庫(kù)存/等待--搬運(yùn)--擺放生產(chǎn)過剩是最大的浪費(fèi)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益生產(chǎn)的效率傳統(tǒng)的效率精益生產(chǎn)的效率精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)是指那些導(dǎo)致成本增加的因素雖然增加價(jià)值，但耗用資源過高

一種浪費(fèi)通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費(fèi)

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力很重要精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)是指那些導(dǎo)致成本增加的因素精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之一：過度庫(kù)存的浪費(fèi)過度庫(kù)存：各工序之間在制品庫(kù)存或原材料庫(kù)存超過所需要的數(shù)量。㈠庫(kù)存會(huì)給企業(yè)帶來那些成本？

①資金成本：資金積壓等。

②管理成本：搬運(yùn)量、場(chǎng)地、防護(hù)、管理等。

③質(zhì)量成本：難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、過程損耗等。

④變更成本：產(chǎn)品換型、市場(chǎng)價(jià)格變化等。㈡庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的眾多問題。傳統(tǒng)的管理思想把庫(kù)存看作是生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障，當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生問題時(shí)，總可以用庫(kù)存來緩解，庫(kù)存越高，抗衡不確定性的能力就會(huì)越強(qiáng)，企業(yè)的問題越容易得到暫時(shí)性的解決。因此，高庫(kù)存成為大批量生產(chǎn)方式的重要特征，超量、超前生產(chǎn)被看作是高效率的表現(xiàn)。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之一：過度庫(kù)存的浪費(fèi)過度庫(kù)存：各工精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益思想認(rèn)為，恰恰是因?yàn)閹?kù)存的存在，掩蓋了企業(yè)中大量的問題，使企業(yè)意識(shí)不到改進(jìn)的需要，削弱了企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)的改善激情，阻礙了公司經(jīng)營(yíng)能力的提升。庫(kù)存危害示意圖精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益思想認(rèn)為，恰恰是因?yàn)閹?kù)存的存在，掩空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀音樂需要連續(xù)，建議以兩臺(tái)DVD進(jìn)行操作；聲音大小適中莫扎特的《第九十交響曲》，格什溫的《藍(lán)色狂想曲》；莫扎特的《弦樂五重奏曲g小調(diào)》、《交響曲第25g小調(diào)》、舒伯特的《弦樂四重奏曲d小調(diào)·死神與少女》等等。時(shí)間。建議先參考：《世界催眠大師馬丁·空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀音樂需要連續(xù)，建議以兩臺(tái)DVD進(jìn)行操作；空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀漢語類：《燭光里的媽媽》、《征服》、《小野曲》、《搖籃曲》、《壯志在我胸》、《從頭再來》、《被遺忘的時(shí)光》、《不見不散》、《真心英雄》、《眾人劃漿開大船》、《感恩的心》、《父親和我》、《在你面前我好想流淚》、《有多少愛可以重來》、《忙與盲》、《感謝你》、《有你有我》、《明天更美好》、《同一首歌》、《斗牛士之歌》、《思念誰》、《我這個(gè)你不愛的人》、《朋友別哭》、空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀漢語類：《燭光里的媽媽》、《征服》、《小野空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀解除人憂郁的音樂有：《喜洋洋》《春天來了》《啊，莫愁》、西貝柳斯的《悲痛圓舞曲》、莫扎特的《第九十交響曲》，格什溫的《藍(lán)色狂想曲》；莫扎特的《弦樂五重奏曲g小調(diào)》、《交響曲第25g小調(diào)》、舒伯特的《弦樂四重奏曲d小調(diào)·死神與少女》等等。壓力過大時(shí)，我們不妨聽一聽艾爾加的《威風(fēng)凜凜》?？瞻醉?，請(qǐng)?zhí)^閱讀解除人憂郁的音樂有：《喜洋洋》《春天來了》精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

庫(kù)存的存在給企業(yè)帶來深重的“災(zāi)難“，掩蓋了企業(yè)本身存在而不被識(shí)別的問題，使得很多問題象毒瘤一樣在企業(yè)滋生和發(fā)展。如：①生產(chǎn)缺乏計(jì)劃性，靈活性差。

②設(shè)備故障率高，保養(yǎng)和維修工作欠佳。

③生產(chǎn)線運(yùn)行不均衡，產(chǎn)量波動(dòng)大。

④人員安排不合理，缺勤率高。⑤廢品率或次品率高，返修工作量大。

⑥換裝時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)批量難以下降。

⑦運(yùn)輸距離長(zhǎng)、運(yùn)輸方式不合理。

等等精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)庫(kù)存的存在給企業(yè)帶來深重的“災(zāi)難精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

庫(kù)存給企業(yè)帶來的危害非常大，企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的絕大部分資源都會(huì)被庫(kù)存所吞噬，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行效率，正所謂庫(kù)存是萬惡之源精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)庫(kù)存給企業(yè)帶來的危害非常大，企精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

精益制造的運(yùn)行模式則采用逆向的思維方式，從產(chǎn)生庫(kù)存的原因出發(fā)，通過降低庫(kù)存的方法使問題暴露出來，從而促使企業(yè)及時(shí)采取解決問題的有效措施，使問題得到根本解決，不再重復(fù)出現(xiàn)。如此反復(fù)的從暴露問題到解決問題的過程使生產(chǎn)流程不斷完善，通過強(qiáng)化企業(yè)基礎(chǔ)管理水平，提高企業(yè)運(yùn)行的穩(wěn)定性來實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的優(yōu)化和改善，從而改進(jìn)了企業(yè)的管理水平和經(jīng)營(yíng)能力。庫(kù)存掩蓋所有問題通過降庫(kù)存暴露問題精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益制造的運(yùn)行模式則采用逆向精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之二：制造過多（早）的浪費(fèi)

制造過多（早）的浪費(fèi)定義：生產(chǎn)了過多或過早的超出客戶或下游工序所需要的量。制造過多或提早完成在精益化的制造企業(yè)內(nèi)部則被視為最大的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“流暢化、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出必要的數(shù)量、必要的產(chǎn)品給客戶。此外多余的部分都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間。制造過多、過早對(duì)于企業(yè)而言是浪費(fèi)，但為什么有很多工廠會(huì)不斷的過多、過早制造產(chǎn)品呢？最大的原因在于他們不明白這是一種浪費(fèi)，反而以為多做能提高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失（不做白不做，機(jī)器還不是一樣停著），顯然這是一種對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)極大的誤解。認(rèn)為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失，是見樹木不見森林的看法，因?yàn)檎嬲麧?rùn)的產(chǎn)生是從銷售而來，而不是效率與產(chǎn)能。為了看到更多的效率與產(chǎn)能，制造過多與過早而銷售量并沒增加，僅是增加了庫(kù)存量。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之二：制造過多（早）的浪費(fèi)制造過精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)絕不允許制造過多（早），因?yàn)橹圃爝^多或過早將導(dǎo)致：①只是提早用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并不能得到什么好處。

②也會(huì)把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。

③會(huì)自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會(huì)使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)（無形的），而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，要求增加廠房和硬件投入，這樣在不知不覺中將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。

④也會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，并使得物料先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)絕不允許制造過精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之三：不合理運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)不合理運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)定義：任何不為生產(chǎn)過程所必需的物料搬動(dòng)或信息的流轉(zhuǎn)。不合理運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)若分解開來，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等浪費(fèi)。明顯的現(xiàn)象，比如：過多的搬運(yùn)活動(dòng)、過度的搬運(yùn)設(shè)備、大面積儲(chǔ)存區(qū)、過量配送人員、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量降低、過度能源消耗、損壞或丟失物品。導(dǎo)致不合理運(yùn)輸浪費(fèi)的根源：

①材料放置不當(dāng)；

②生產(chǎn)計(jì)劃不均衡；

③設(shè)施布局不當(dāng)；

④過多重復(fù)檢驗(yàn)；

⑤工作場(chǎng)地有序安排和保潔不當(dāng)；

⑥缺乏對(duì)資源的管理；

⑦工序不均衡；

⑧供應(yīng)鏈管理混亂。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之三：不合理運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)不合理運(yùn)輸?shù)木嫔a(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

“只要我們企業(yè)制造過程的物資不落地，生產(chǎn)效率就能夠成倍地提高”。

—某企業(yè)老總對(duì)不合理運(yùn)輸?shù)母纳铺岢隽艘粋€(gè)非常精辟的要求。

搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作；搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作浪費(fèi)。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)“只要我們企業(yè)制造過程的精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之四：不良品生產(chǎn)的浪費(fèi)不良品生產(chǎn)的浪費(fèi)：對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的檢驗(yàn)或返工、返修活動(dòng)。產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，都會(huì)造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。環(huán)境方法料機(jī)人環(huán)境環(huán)境方法方法料料機(jī)機(jī)人人投入產(chǎn)出ABC價(jià)值流價(jià)值流系統(tǒng)分析模型

企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)的過程中由各個(gè)工序組成共同實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造，每個(gè)工序或作業(yè)單元都是有人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素組成精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之四：不良品生產(chǎn)的浪費(fèi)不良品生產(chǎn)的精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)環(huán)境方法料機(jī)人環(huán)境環(huán)境方法方法料料機(jī)機(jī)人人投入產(chǎn)出ABC價(jià)值流精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)分析模型稱職員工、員工參與、開放式交流TPM產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過程控制、質(zhì)量反饋目視化管理、現(xiàn)場(chǎng)管理5S、安全、健康精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)環(huán)境方法料機(jī)人環(huán)境環(huán)境方法方法料料機(jī)機(jī)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之五：過度加工的浪費(fèi)過度加工的定義：從用戶的觀點(diǎn)看，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)沒有增加價(jià)值的努力。

在制造過程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，企業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

①?zèng)]完沒了的修飾；②外加設(shè)備加工；

③較長(zhǎng)的制造周期；④頻繁的分類、測(cè)試、檢驗(yàn)；

⑤額外的復(fù)印件或過多的信息；⑥能源過度消耗；

⑦額外的加工工序。

有一些制造程序是可以省略、替代、重組或合并的，若是仔細(xì)地加以檢查，將可發(fā)現(xiàn)又有不少的浪費(fèi)等著去改善。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之五：過度加工的浪費(fèi)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之六：動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)定義：任何對(duì)生產(chǎn)/服務(wù)不增值的人員/機(jī)器的動(dòng)作或行為。

在企業(yè)制造過程中我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)員工有如下現(xiàn)象：

①員工走動(dòng)頻繁；

②過多的搬運(yùn)活動(dòng)；

③尋找工具或材料；

④過度的伸展/彎腰；

⑤等候期間額外的忙亂動(dòng)作；

精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之六：動(dòng)作的浪費(fèi)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之七：等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)定義：當(dāng)兩個(gè)相關(guān)過程不完全同步時(shí)產(chǎn)生的停頓時(shí)間。

等待就是閑著沒事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來臨，這種浪費(fèi)是無庸置疑的。等待的浪費(fèi)在企業(yè)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的現(xiàn)象如下：

①設(shè)備閑置；②設(shè)備空轉(zhuǎn)；③停工待料；④員工缺勤導(dǎo)致停工；⑤計(jì)劃外停機(jī)；⑥計(jì)劃調(diào)整。要對(duì)等待事件進(jìn)行精細(xì)化管理工作，每天進(jìn)行停線統(tǒng)計(jì)和分析，并進(jìn)行分類識(shí)別，通過周停線分析會(huì)議的方式對(duì)企業(yè)小的等待事件提出解決辦法，規(guī)避重復(fù)出現(xiàn)的可能，降低企業(yè)由于各種原因而出現(xiàn)等待的浪費(fèi)問題，消除等待的浪費(fèi)環(huán)節(jié)，從而可以提高企業(yè)的運(yùn)行效率。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之七：等待的浪費(fèi)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則共二十二項(xiàng)并歸納為下列三大類1.關(guān)于人體之運(yùn)用:

(1)雙手應(yīng)同時(shí)開始并同時(shí)完成其動(dòng)作。(2)除規(guī)定時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。(3)雙臂之動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱,方向并同時(shí)作業(yè)。(4)手之動(dòng)作應(yīng)用最低等級(jí)而能得到滿意結(jié)果者為妥。(5)物體之動(dòng)作量應(yīng)盡可能利用之,但如需肌力制止時(shí),則應(yīng)將其減至最小度。(6)連續(xù)之曲線運(yùn)動(dòng),較含有方向突變之直線運(yùn)動(dòng)為佳。(7)彈道式之運(yùn)動(dòng),較受限制之運(yùn)動(dòng)輕快確定。(8)動(dòng)作應(yīng)盡可能使用輕松自然之節(jié)奏,因節(jié)奏能使動(dòng)作流利及自發(fā)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則共二十二項(xiàng)并歸納為下列三大精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)2.關(guān)于操作場(chǎng)所布置:

(9)工具物料應(yīng)放于固定處。 (10)工具物料及裝置應(yīng)布置于工作者之前面近處。(11)零件物料之供給,應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊。(12)[墮送]方法應(yīng)盡可能利用之。 (13)工具物料應(yīng)依照最佳之工作順序排列。(14)應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備,使視覺滿意舒適。(15)工作臺(tái)及椅之高度,應(yīng)使工作者坐立適宜。 (16)工作椅式樣及高度,應(yīng)可使工作者保持良好的姿勢(shì)。

3關(guān)于工具設(shè)備:(17)盡量解除手之工作,而以?shī)A具或足踏工具代替之。

(18)可能時(shí),應(yīng)將兩種工具合并為之。(19)工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置。(20)手指分別工作時(shí),其各個(gè)負(fù)荷按照其本能,予以分配。(21)手柄之設(shè)計(jì),應(yīng)盡可能使與手之接觸面積增大。(22)機(jī)器上杠桿,十字杠及手輪之位置,應(yīng)能使工作者極少變動(dòng)其姿勢(shì),且能利用機(jī)械之最大能力。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)2.關(guān)于操作場(chǎng)所布置:3關(guān)于工具設(shè)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益生產(chǎn)的效率傳統(tǒng)的效率簡(jiǎn)單化高速大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)的效率：消除浪費(fèi)--庫(kù)存/等待--搬運(yùn)--擺放生產(chǎn)過剩是最大的浪費(fèi)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益生產(chǎn)的效率傳統(tǒng)的效率精益生產(chǎn)的效率精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)是指那些導(dǎo)致成本增加的因素雖然增加價(jià)值，但耗用資源過高

一種浪費(fèi)通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費(fèi)

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力很重要精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)是指那些導(dǎo)致成本增加的因素精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之一：過度庫(kù)存的浪費(fèi)過度庫(kù)存：各工序之間在制品庫(kù)存或原材料庫(kù)存超過所需要的數(shù)量。㈠庫(kù)存會(huì)給企業(yè)帶來那些成本？

①資金成本：資金積壓等。

②管理成本：搬運(yùn)量、場(chǎng)地、防護(hù)、管理等。

③質(zhì)量成本：難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、過程損耗等。

④變更成本：產(chǎn)品換型、市場(chǎng)價(jià)格變化等。㈡庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的眾多問題。傳統(tǒng)的管理思想把庫(kù)存看作是生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障，當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生問題時(shí)，總可以用庫(kù)存來緩解，庫(kù)存越高，抗衡不確定性的能力就會(huì)越強(qiáng)，企業(yè)的問題越容易得到暫時(shí)性的解決。因此，高庫(kù)存成為大批量生產(chǎn)方式的重要特征，超量、超前生產(chǎn)被看作是高效率的表現(xiàn)。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之一：過度庫(kù)存的浪費(fèi)過度庫(kù)存：各工精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益思想認(rèn)為，恰恰是因?yàn)閹?kù)存的存在，掩蓋了企業(yè)中大量的問題，使企業(yè)意識(shí)不到改進(jìn)的需要，削弱了企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)的改善激情，阻礙了公司經(jīng)營(yíng)能力的提升。庫(kù)存危害示意圖精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益思想認(rèn)為，恰恰是因?yàn)閹?kù)存的存在，掩空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀音樂需要連續(xù)，建議以兩臺(tái)DVD進(jìn)行操作；聲音大小適中莫扎特的《第九十交響曲》，格什溫的《藍(lán)色狂想曲》；莫扎特的《弦樂五重奏曲g小調(diào)》、《交響曲第25g小調(diào)》、舒伯特的《弦樂四重奏曲d小調(diào)·死神與少女》等等。時(shí)間。建議先參考：《世界催眠大師馬丁·空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀音樂需要連續(xù)，建議以兩臺(tái)DVD進(jìn)行操作；空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀漢語類：《燭光里的媽媽》、《征服》、《小野曲》、《搖籃曲》、《壯志在我胸》、《從頭再來》、《被遺忘的時(shí)光》、《不見不散》、《真心英雄》、《眾人劃漿開大船》、《感恩的心》、《父親和我》、《在你面前我好想流淚》、《有多少愛可以重來》、《忙與盲》、《感謝你》、《有你有我》、《明天更美好》、《同一首歌》、《斗牛士之歌》、《思念誰》、《我這個(gè)你不愛的人》、《朋友別哭》、空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀漢語類：《燭光里的媽媽》、《征服》、《小野空白頁，請(qǐng)?zhí)^閱讀解除人憂郁的音樂有：《喜洋洋》《春天來了》《啊，莫愁》、西貝柳斯的《悲痛圓舞曲》、莫扎特的《第九十交響曲》，格什溫的《藍(lán)色狂想曲》；莫扎特的《弦樂五重奏曲g小調(diào)》、《交響曲第25g小調(diào)》、舒伯特的《弦樂四重奏曲d小調(diào)·死神與少女》等等。壓力過大時(shí)，我們不妨聽一聽艾爾加的《威風(fēng)凜凜》?？瞻醉摚?qǐng)?zhí)^閱讀解除人憂郁的音樂有：《喜洋洋》《春天來了》精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

庫(kù)存的存在給企業(yè)帶來深重的“災(zāi)難“，掩蓋了企業(yè)本身存在而不被識(shí)別的問題，使得很多問題象毒瘤一樣在企業(yè)滋生和發(fā)展。如：①生產(chǎn)缺乏計(jì)劃性，靈活性差。

②設(shè)備故障率高，保養(yǎng)和維修工作欠佳。

③生產(chǎn)線運(yùn)行不均衡，產(chǎn)量波動(dòng)大。

④人員安排不合理，缺勤率高。⑤廢品率或次品率高，返修工作量大。

⑥換裝時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)批量難以下降。

⑦運(yùn)輸距離長(zhǎng)、運(yùn)輸方式不合理。

等等精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)庫(kù)存的存在給企業(yè)帶來深重的“災(zāi)難精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

庫(kù)存給企業(yè)帶來的危害非常大，企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的絕大部分資源都會(huì)被庫(kù)存所吞噬，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行效率，正所謂庫(kù)存是萬惡之源精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)庫(kù)存給企業(yè)帶來的危害非常大，企精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

精益制造的運(yùn)行模式則采用逆向的思維方式，從產(chǎn)生庫(kù)存的原因出發(fā)，通過降低庫(kù)存的方法使問題暴露出來，從而促使企業(yè)及時(shí)采取解決問題的有效措施，使問題得到根本解決，不再重復(fù)出現(xiàn)。如此反復(fù)的從暴露問題到解決問題的過程使生產(chǎn)流程不斷完善，通過強(qiáng)化企業(yè)基礎(chǔ)管理水平，提高企業(yè)運(yùn)行的穩(wěn)定性來實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的優(yōu)化和改善，從而改進(jìn)了企業(yè)的管理水平和經(jīng)營(yíng)能力。庫(kù)存掩蓋所有問題通過降庫(kù)存暴露問題精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益制造的運(yùn)行模式則采用逆向精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之二：制造過多（早）的浪費(fèi)

制造過多（早）的浪費(fèi)定義：生產(chǎn)了過多或過早的超出客戶或下游工序所需要的量。制造過多或提早完成在精益化的制造企業(yè)內(nèi)部則被視為最大的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“流暢化、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出必要的數(shù)量、必要的產(chǎn)品給客戶。此外多余的部分都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間。制造過多、過早對(duì)于企業(yè)而言是浪費(fèi)，但為什么有很多工廠會(huì)不斷的過多、過早制造產(chǎn)品呢？最大的原因在于他們不明白這是一種浪費(fèi)，反而以為多做能提高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失（不做白不做，機(jī)器還不是一樣停著），顯然這是一種對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)極大的誤解。認(rèn)為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失，是見樹木不見森林的看法，因?yàn)檎嬲麧?rùn)的產(chǎn)生是從銷售而來，而不是效率與產(chǎn)能。為了看到更多的效率與產(chǎn)能，制造過多與過早而銷售量并沒增加，僅是增加了庫(kù)存量。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之二：制造過多（早）的浪費(fèi)制造過精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)絕不允許制造過多（早），因?yàn)橹圃爝^多或過早將導(dǎo)致：①只是提早用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并不能得到什么好處。

②也會(huì)把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。

③會(huì)自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會(huì)使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)（無形的），而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，要求增加廠房和硬件投入，這樣在不知不覺中將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。

④也會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，并使得物料先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)絕不允許制造過精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之三：不合理運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)不合理運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)定義：任何不為生產(chǎn)過程所必需的物料搬動(dòng)或信息的流轉(zhuǎn)。不合理運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)若分解開來，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等浪費(fèi)。明顯的現(xiàn)象，比如：過多的搬運(yùn)活動(dòng)、過度的搬運(yùn)設(shè)備、大面積儲(chǔ)存區(qū)、過量配送人員、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量降低、過度能源消耗、損壞或丟失物品。導(dǎo)致不合理運(yùn)輸浪費(fèi)的根源：

①材料放置不當(dāng)；

②生產(chǎn)計(jì)劃不均衡；

③設(shè)施布局不當(dāng)；

④過多重復(fù)檢驗(yàn)；

⑤工作場(chǎng)地有序安排和保潔不當(dāng)；

⑥缺乏對(duì)資源的管理；

⑦工序不均衡；

⑧供應(yīng)鏈管理混亂。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之三：不合理運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)不合理運(yùn)輸?shù)木嫔a(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)

“只要我們企業(yè)制造過程的物資不落地，生產(chǎn)效率就能夠成倍地提高”。

—某企業(yè)老總對(duì)不合理運(yùn)輸?shù)母纳铺岢隽艘粋€(gè)非常精辟的要求。

搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作；搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作浪費(fèi)。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)“只要我們企業(yè)制造過程的精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之四：不良品生產(chǎn)的浪費(fèi)不良品生產(chǎn)的浪費(fèi)：對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的檢驗(yàn)或返工、返修活動(dòng)。產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，都會(huì)造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。環(huán)境方法料機(jī)人環(huán)境環(huán)境方法方法料料機(jī)機(jī)人人投入產(chǎn)出ABC價(jià)值流價(jià)值流系統(tǒng)分析模型

企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)的過程中由各個(gè)工序組成共同實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造，每個(gè)工序或作業(yè)單元都是有人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素組成精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之四：不良品生產(chǎn)的浪費(fèi)不良品生產(chǎn)的精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)環(huán)境方法料機(jī)人環(huán)境環(huán)境方法方法料料機(jī)機(jī)人人投入產(chǎn)出ABC價(jià)值流精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)分析模型稱職員工、員工參與、開放式交流TPM產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過程控制、質(zhì)量反饋目視化管理、現(xiàn)場(chǎng)管理5S、安全、健康精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)環(huán)境方法料機(jī)人環(huán)境環(huán)境方法方法料料機(jī)機(jī)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之五：過度加工的浪費(fèi)過度加工的定義：從用戶的觀點(diǎn)看，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)沒有增加價(jià)值的努力。

在制造過程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，企業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

①?zèng)]完沒了的修飾；②外加設(shè)備加工；

③較長(zhǎng)的制造周期；④頻繁的分類、測(cè)試、檢驗(yàn)；

⑤額外的復(fù)印件或過多的信息；⑥能源過度消耗；

⑦額外的加工工序。

有一些制造程序是可以省略、替代、重組或合并的，若是仔細(xì)地加以檢查，將可發(fā)現(xiàn)又有不少的浪費(fèi)等著去改善。精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之五：過度加工的浪費(fèi)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之六：動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)定義：任何對(duì)生產(chǎn)/服務(wù)不增值的人員/機(jī)器的動(dòng)作或行為。

在企業(yè)制造過程中我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)員工有如下現(xiàn)象：

①員工走動(dòng)頻繁；

②過多的搬運(yùn)活動(dòng)；

③尋找工具或材料；

④過度的伸展/彎腰；

⑤等候期間額外的忙亂動(dòng)作；

精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之六：動(dòng)作的浪費(fèi)精益生產(chǎn)之解讀七大浪費(fèi)浪費(fèi)之七