碳鋼的劃分標準

碳鋼的劃分標準碳鋼的劃分標準碳鋼的劃分標準V:1.0精細整理，僅供參考碳鋼的劃分標準日期：20xx年X月一．簡述低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的劃分標準及其各自的性能特點。

答：低碳鋼（Wc為％～％），若零件要求塑性、韌性好，焊接性能好，便如建筑結(jié)構(gòu)、容器等，應選用低碳鋼；中碳鋼（Wc為％～），若零件要求強度、塑性、韌性都較好，具有綜合機械性能，便如軸類零件，應選用中碳鋼；高碳鋼（Wc為％～％），若零件要求強度硬度高、耐磨性好，例如工具等，應選用高碳鋼。二．碳素鋼按含碳量可劃分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。高碳鋼屬于工具鋼，詳見“工具鋼”部分。低碳鋼如20號鋼一般多用來制作滲碳零件。熱處理工藝是先進行滲碳處理，隨后進行淬火和低溫回火。經(jīng)這樣處理后零件表面具有較高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳鋼如45號鋼根據(jù)使用條件不同，熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進行調(diào)質(zhì)處理，即淬火后高溫回火。其他條件使用的可進行正火處理?，F(xiàn)把國標、日本標準中某些主要鋼號的化學成分列舉，如表6―7―20。表6-7-20碳素鋼化學成分指標標準號鋼號化

學

成

分

%CSiMnPSNiCRCuGB/T699-8830＜＜＜＜

GB/T699-8845＜＜＜＜JISG4051-79(94)S30C＜＜＜＜＜JISG4051-79(94)S45C＜＜＜＜＜S30C、S45C鋼號中Ni-Cr應小于%，其他國家的標準號有EN10083T―91.ГОСТ1050等。

7.物理性能

現(xiàn)把國標、日本標準中某些主要鋼號的機械性能如表6―7―21。

表6-7-21碳素鋼物理性能指標標準號鋼號熱處理機

械

性

能正火N溫度℃淬火水冷回火急冷H溫度℃熱處理屈服點N/mm2抗拉強度N/mm2伸長率%收縮率ψ

%沖擊值J/cm2硬度HBGB/T699-8830850-900空冷

N＞294＞490＞21＞50＞78GB/T699-8845820-870空冷

N＞353＞589＞16＞40＞49JISG4051-79(94)S30C850-900550-650H＞333＞539＞23＞57＞108152-212JISG4051-79(94)S45C820-870550-650

H＞490＞686＞17＞45＞78201-269三．高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼的劃分標準是什么鋼是鋼材含碳量在%%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣，其主要方法有如下3種：

1、鋼材按品質(zhì)分類

(1)普通鋼（P≤%，S≤%）

(2)優(yōu)鋼材質(zhì)鋼（P、S均≤%）

(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼（P≤%，S≤%）

2.、按化學成份分類

(1)碳素鋼：鋼材a.低碳鋼（C≤%）；b.中碳鋼（C≤~%）；c.高碳鋼（C≤%）。

(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。3．按鋼的用途分類分為兩類：碳素結(jié)構(gòu)鋼，主要用于制造各種工程構(gòu)件和機械零件；碳素工具鋼，主要用于制造各種工具、量具和模具等。四碳鋼目錄一、定義二、分類三、常見的碳鋼四、雜質(zhì)元素對碳鋼性能的影響展開一、定義二、分類三、常見的碳鋼四、雜質(zhì)元素對碳鋼性能的影響展開編輯本段一、定義主要指碳的質(zhì)量分數(shù)小于%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小于%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。[1]碳鋼法蘭編輯本段二、分類（1）按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為工程構(gòu)建鋼和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種；（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼；（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和特殊鎮(zhèn)靜鋼（TZ）；（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC≤%）,中碳鋼（%—%）和高碳鋼（WC>%）；（5）按鋼的質(zhì)量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優(yōu)質(zhì)鋼（含磷、硫更低）和特級優(yōu)質(zhì)鋼。說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。編輯本段三、常見的碳鋼1．碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號：例Q235-A·F，表示σs≥235MPa牌號注解：Q是屈服強度A質(zhì)量等級（有ABCD四級），F(xiàn)沸騰鋼特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優(yōu)良。應用：一般工程結(jié)構(gòu)和普通機械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建筑結(jié)構(gòu)中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等2．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號：例45、65Mn、08F牌號注解：直接表示金屬含碳量的萬分數(shù)應用：制造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經(jīng)過熱處理之后使用。常用鋼號及用途：08F，碳的質(zhì)量分數(shù)低，塑性好，強度低，用于沖壓件如汽車和儀表外殼；20，塑性和焊接性好，用于強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等；45，40Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)后綜合力學性能良好，用于受力較大的機械零件，如齒輪、連桿、機床主軸等；60、65Mn鋼具有較高的強度；用于制造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。碳素工具鋼牌號：例如T12鋼表示W(wǎng)c=%的碳素工具鋼。牌號注解：T加金屬含碳量的千分數(shù)特點：屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用于制造各種低速切削刀具。常用鋼號及用途：T7、T8：制作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀T9、T10、T11：制造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鉆頭、沖模、手鋸條T12、T13：制作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具4．鑄鋼牌號：例如ZG200-400，表示σs≥200MPa，σb≥400MPa的鑄鋼。性能：鑄造性能比鑄鐵差，但力學性能比鑄鐵好；應用：主要用于制造形狀復雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯(lián)軸器等。編輯本段四、雜質(zhì)元素對碳鋼性能的影響1、錳約為%~%。固溶強化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。2、硅約