QS-PD002生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法

聯(lián)成塑膠模具廠UNITEDPLASTICK&MOLDCO.,LTD生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法文件編號: QS-PD-002核 準(zhǔn) 審 核 審 定 制 訂修訂次數(shù) 修訂時間 修訂章節(jié) 審核 核準(zhǔn)修

改

頁文件編號

QS-PD-002

文件名稱

生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法

REV

A修改日期

修改章節(jié)

修改前內(nèi)容

修改后內(nèi)容

備注聯(lián)成塑膠模具廠文件編號:QS-PD-004制訂部門:成型課文件名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法（塑膠成型）制訂日期:2004/10/20版本:A頁次:1/7管理要點(diǎn):現(xiàn)場控制,有條有紊﹔物物有標(biāo)識,事事要追蹤﹔層層有控制﹐不流不良品。目的:確保制程生產(chǎn)方法和程序在受控狀態(tài)下運(yùn)作,并運(yùn)行情況順暢.范圍:本公司生產(chǎn)制程之管制.權(quán)責(zé):1.1 生產(chǎn)計劃安排:生管1.2 制程巡檢:IPQC.1.3 產(chǎn)品外觀檢驗:生產(chǎn)部門作業(yè)人員.1.4 品質(zhì)異常之改善矯正:工程/生產(chǎn)部/修模人員.1.5 SOP的制定編寫:工程生技.定義:無作業(yè)內(nèi)容:6.1 成型課組織結(jié)構(gòu)和權(quán)責(zé)說明﹕ 成型課組織結(jié)構(gòu)﹕生產(chǎn)人員分成型、重工兩組，各組分為A、B兩班從事生產(chǎn)活動;成型、重工各組由生產(chǎn)課長任命的生產(chǎn)組長領(lǐng)班（副），從事生產(chǎn)現(xiàn)場的直接管理.其中重工組有一部分人由品管調(diào)度。（組織圖見附件圖） 成型課組織人員權(quán)責(zé)基本說明﹕ 注塑課長﹕維護(hù)協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間4M1E正常運(yùn)作;副課長協(xié)助課長管理現(xiàn)場 領(lǐng)班﹕現(xiàn)場管理的具體負(fù)責(zé)人﹐協(xié)調(diào)注塑現(xiàn)場人員,根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行注塑生產(chǎn)。 技朮員﹕協(xié)助領(lǐng)班管理現(xiàn)場﹐根據(jù)《注塑工藝調(diào)機(jī)作業(yè)規(guī)程》和其他工作規(guī)程進(jìn)行成型工藝參數(shù)調(diào)節(jié)和機(jī)器調(diào)整。制品成型自檢后送品管進(jìn)行首件檢驗，不合格時立即作出相應(yīng)改善，首件確認(rèn)OK進(jìn)行批量生產(chǎn)。 生產(chǎn)助理﹕依照《生產(chǎn)通知單》或《周生產(chǎn)排程表》根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際狀況進(jìn)行機(jī)種轉(zhuǎn)換，跟進(jìn)訂單生產(chǎn)進(jìn)度，填寫《生產(chǎn)日報表》交生管、物控。物料員﹕協(xié)助作業(yè)員清點(diǎn)標(biāo)識產(chǎn)品和對產(chǎn)品進(jìn)行稱重點(diǎn)數(shù)；根據(jù)『倉儲管理程序』規(guī)定開立《成品入庫單》將制品入倉﹔清點(diǎn)不良品并對不良品進(jìn)行適時處理﹔領(lǐng)取輔助材料。 加料員﹕根據(jù)上級指示開立《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)原料，根據(jù)《混料作業(yè)規(guī)程》和BOM領(lǐng)料配制﹔按照《加料作業(yè)規(guī)程》及《清洗料管與轉(zhuǎn)色作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行材料轉(zhuǎn)換或原料供應(yīng)；按照《碎料作業(yè)規(guī)程》及物料使用原則和5S管理原則對物料區(qū)分、粉碎、標(biāo)只、封存。聯(lián)成塑膠模具廠文件編號:QS-PD-004制訂部門:成型課文件名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法（塑膠成型）制訂日期:2004/10/20版本:A頁次:2/7 上模人員﹕根據(jù)上級工作指示或生產(chǎn)排程要求﹐按照《上下模作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行模具轉(zhuǎn)換；按照《機(jī)器保養(yǎng)規(guī)程》和《模具保養(yǎng)規(guī)程》對模具進(jìn)行適當(dāng)之保養(yǎng)作業(yè)﹐并記錄保養(yǎng)過程﹔對模具和機(jī)器進(jìn)行列冊管理。 作業(yè)員按照《注塑機(jī)開機(jī)規(guī)程》進(jìn)行機(jī)器操作﹐依照產(chǎn)品作業(yè)SOP進(jìn)行生產(chǎn)操作，并認(rèn)真填寫產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)簽內(nèi)容。6.2 人員控制 公司明確規(guī)定成型課課長、統(tǒng)計、助理、領(lǐng)班等的職責(zé)，各類人員應(yīng)履行自己的職責(zé)；具體工作職責(zé)參見《工作職掌表》。 各類人員通過培訓(xùn)合格后方可上崗﹐培訓(xùn)上崗見生產(chǎn)部教育訓(xùn)練矩陣圖。 對作業(yè)員極優(yōu)或極差之行為以獎罰單形式呈交課長依廠紀(jì)廠規(guī)獎罰細(xì)則和其他管理獎罰制度處理．6.2 物料控制 物料領(lǐng)取及暫存維護(hù) 生產(chǎn)領(lǐng)料人員憑《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)取物料; 領(lǐng)出的物料先檢查物料標(biāo)識包裝內(nèi)的材料是否與領(lǐng)料單數(shù)據(jù)一致； 加料員將領(lǐng)回的物品進(jìn)行防護(hù)措施﹐并放入適當(dāng)?shù)奈锪蠀^(qū)域放置； 每月底或適當(dāng)之時成型人員會同倉管 物控將膠頭、雜色料及廢料入倉。 塑膠原料控制 加料員憑物控指示或BOM等工程文件領(lǐng)取原料，并根據(jù)《混料作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行混料配制，對工序剩余退料進(jìn)行檢查、標(biāo)識、封存，并對原料進(jìn)行維護(hù)； 加料員根據(jù)《加料作業(yè)規(guī)程》和《清洗料管與轉(zhuǎn)色作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行機(jī)臺供料及顏色轉(zhuǎn)換，機(jī)臺剩余原料應(yīng)當(dāng)班必須標(biāo)識封存退回混料房指定地點(diǎn)；向啤工提供水口、膠頭的原料袋，定時把水口、膠頭等按標(biāo)識送至碎料房指定位置； 領(lǐng)班根據(jù)《注塑工藝調(diào)節(jié)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行調(diào)較參數(shù)，調(diào)試過程中應(yīng)作好模具防塵、模腔油污清潔工作，生產(chǎn)調(diào)試過程中盡量減少注塑缺陷導(dǎo)制的廢品； 啤工按照各產(chǎn)品的SOP進(jìn)行機(jī)臺操作、制品加工，并對注塑廢品及水口進(jìn)行清潔，用相應(yīng)色粉的原料袋盛裝，隔離標(biāo)識，放置待檢區(qū)； 碎料員依照《碎料作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行塑料粉碎，檢查送回的水回、次品的清潔、封存、標(biāo)識，根據(jù)碎料機(jī)粉碎能力進(jìn)行膠頭視情粉碎，無法粉碎的膠頭應(yīng)封裝標(biāo)識，放置指定位置，月底會同物料員將有關(guān)原材料膠頭等進(jìn)倉。 生產(chǎn)過程如有中途返工現(xiàn)象，負(fù)責(zé)人應(yīng)記錄返工情況呈報主管，并當(dāng)班將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的交統(tǒng)計處。聯(lián)成塑膠模具廠文件編號:QS-PD-004制訂部門:成型課文件名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法（塑膠成型）制訂日期:2004/10/20版本:A頁次:3/7 輔助物品控制 工具類（維修工具及夾具）由專人領(lǐng)取且履行保管義務(wù)，離職時交回暫儲區(qū)； 文具類（表格、紙張、涂寫工具）由生產(chǎn)統(tǒng)計指定派發(fā)。 輔助材料類（包裝材料﹑紙板﹑現(xiàn)品票等）由物料員結(jié)合生產(chǎn)情況﹐隨機(jī)發(fā)給現(xiàn)場使用人員。 以下物品由生產(chǎn)統(tǒng)計根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際用量計算發(fā)放 油劑類用塑膠瓶盛裝并密封使用，遠(yuǎn)離高溫，不得將脫模劑放在安全門內(nèi)或料管下面； 膠紙、密封帶、碎布、水喉箍等可遺樣性物品須兌換使用； 車間現(xiàn)場各種物料應(yīng)按照『產(chǎn)品的鑒別和追溯程序』的要求進(jìn)行定置管理，明確標(biāo)識，分區(qū)存放。 現(xiàn)場各工序應(yīng)按照『倉儲管理程序』的規(guī)定，做好物料的領(lǐng)取、發(fā)放、退料、補(bǔ)料工作； 制程生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良原材料退庫和補(bǔ)料運(yùn)作依『倉儲管理程序』執(zhí)行.6.3 生產(chǎn)設(shè)備工具控制注塑應(yīng)按照各項作業(yè)規(guī)程和作業(yè)SOP進(jìn)行操作、保養(yǎng)維護(hù)6.4 生產(chǎn)方法控制 生產(chǎn)現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)置工位進(jìn)行生產(chǎn)；各班組依照各產(chǎn)品SOP及其他相關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，如出現(xiàn)不良品質(zhì)情況制定改善項目，進(jìn)行限期改善不良狀況。 白夜班應(yīng)建立交班清點(diǎn)作業(yè),將本班次的工作情況,人員情況,產(chǎn)品情況,機(jī)器情況,生產(chǎn)進(jìn)度情況等進(jìn)行組長對組長,領(lǐng)班對領(lǐng)班,技朮組員對技朮組員的一對一交班制度;上班前，各交班人員查閱上班之交接本，以了解上班生產(chǎn)狀況和本班生產(chǎn)重點(diǎn)；下班前將本班重大生產(chǎn)事件及上級所下達(dá)之生產(chǎn)指令寫于交接本上，以便下一班安排工作． 生產(chǎn)課長依照SOP、機(jī)械操作指導(dǎo)書、及生產(chǎn)排程安排人員，並監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場干部稽核其組員其行為是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)．6.5 生產(chǎn)環(huán)境控制 公司實(shí)施5S管理，生產(chǎn)現(xiàn)場依照<<5S工作手冊>>基本要求確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序﹐一般包括以下原則﹕a． 生產(chǎn)現(xiàn)場的通道順暢b． 生產(chǎn)機(jī)器運(yùn)作現(xiàn)場原則上是不允許留置產(chǎn)品的﹐除非是流線品。c． 現(xiàn)場的管理依照5S的管理原則進(jìn)行。d． 現(xiàn)場上所有的半成品原則上必須放置于棧板之上。聯(lián)成塑膠模具廠文件編號:QS-PD-004制訂部門:成型課文件名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法（塑膠成型）制訂日期:2004/10/20版本:A頁次:4/7e． 不同產(chǎn)品應(yīng)按不同的區(qū)域放置。．不同等級產(chǎn)品的放置于不同的箱子里面﹐原則上是﹕紅色箱子是防單個不良品的﹐白色箱子是放置水口物料或原料﹔藍(lán)色箱子是放置成品的。．生產(chǎn)安全方面的標(biāo)識和管理由生產(chǎn)主管依照機(jī)器的性能和要求管理之。 各機(jī)臺操作啤工應(yīng)隨時保持設(shè)備及四周干凈整潔﹕1） 操作過程中不得將水口、產(chǎn)品等雜物跌落地面或放在機(jī)臺上，如無法控制的定時清掃落在地方的產(chǎn)品脫模劑及洗面水定位放置；2） 工作臺面上不能出現(xiàn)規(guī)程雜亂現(xiàn)象﹔工作臺面不能出現(xiàn)物品（口杯、食品）等，對于盛裝物進(jìn)行標(biāo)識；。3） 發(fā)現(xiàn)漏油漏水立即通知領(lǐng)班等處理， 加料員在加料過程中應(yīng)避免灑料現(xiàn)象，原料應(yīng)及時標(biāo)識封存，加料后空袋按指定地點(diǎn)擺放，清潔烘料設(shè)備（料網(wǎng)、磁鐵架）及抽料設(shè)備、上料梯等，且及時歸位維護(hù)，下班前再次清理機(jī)臺設(shè)備，并將廢垃圾物送至廢池； 上模員在操作過程中應(yīng)避免油污擴(kuò)張，工作時將工具用盛裝物盛裝，嚴(yán)禁將任何物件放在安全門內(nèi)，設(shè)備保養(yǎng)時避免灑油現(xiàn)象，轉(zhuǎn)模后對模具、工具進(jìn)行清潔維護(hù),按標(biāo)識進(jìn)行定位放置； 物料員及時將成品入倉，保持成品區(qū)干凈整潔﹔在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免包裝破損現(xiàn)象，并對產(chǎn)品標(biāo)識進(jìn)行確認(rèn)；產(chǎn)品放置嚴(yán)禁造成堵塞走火通道及消防器材或隨意擺放； 暫儲區(qū)標(biāo)識清楚，模具、原料及其他物品且嚴(yán)格定位放置，隨時保證區(qū)內(nèi)的清潔；易然物品必須要求封密標(biāo)識才能兌換或領(lǐng)用； 碎料房應(yīng)隨時保持室內(nèi)外干凈整潔，對水口、次品認(rèn)真檢查是否清潔后，再進(jìn)行粉碎，嚴(yán)格對碎料房物料標(biāo)識封存，且定位擺放，無法粉碎的膠頭用袋子裝好集中放置； 混料房應(yīng)隨時保持干凈整齊，操作時應(yīng)清除袋子粘積灰塵，避免灑料現(xiàn)象，及時封存、標(biāo)識、定位放置； 辦公室由各辦公使用人員輪流值日清潔，各辦公臺不得堆積各類紙張或其他物品，工作文件應(yīng)放置抽屜內(nèi)或文件架上，值日人員應(yīng)在下班前對辦公室進(jìn)行清潔； 相關(guān)人員應(yīng)對停用設(shè)備應(yīng)立即關(guān)掉電源或水源，生產(chǎn)中的設(shè)備機(jī)械活動部位或電器外露件嚴(yán)禁觸摸；6.6 品質(zhì)控制說明﹕聯(lián)成塑膠模具廠文件編號:QS-PD-002制訂部門:成型課文件名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法（塑膠成型）制訂日期:2004/10/20版本:A頁次:5/7 停線作業(yè) 當(dāng)因生產(chǎn)各項原因中止正在進(jìn)行的生產(chǎn)運(yùn)作﹐各干部必須帶領(lǐng)組員對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行停線作業(yè)﹐停線作業(yè)包括以下內(nèi)容﹐但不限于此﹕將半成品從現(xiàn)場清理干淨(jìng)﹐并立即給于標(biāo)識清楚﹐請品管人員對在線品進(jìn)行確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)模具不穩(wěn)定﹐立即報上級裁決﹐包括生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)時間.對現(xiàn)場的雜務(wù)和其他工具等立即給予5s狀態(tài)的清理﹐以方便工程人員和模具人員到現(xiàn)場進(jìn)行品質(zhì)分析。對品管提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行再確認(rèn)﹐以了解停線情況 必要時開立《品質(zhì)異常通知單》報各部門了解停線事件。 重工作業(yè) 如因品質(zhì)不良被品管部門判回或需要生產(chǎn)部門協(xié)助派人重工作業(yè)的﹐由品管部門與生管協(xié)商之。 生管根據(jù)生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)主管協(xié)商﹐先調(diào)動重工組人員進(jìn)行重工作業(yè)﹔如是生產(chǎn)當(dāng)班造成的作業(yè)不良品﹐適時時由當(dāng)班人員在交班時候自行重工作業(yè)。 重工方式依照『不合格品管制程序』執(zhí)行7 相關(guān)資料/文件:7.1 產(chǎn)品的量測和監(jiān)控程序7.2 不合格品管制程序7.3 人力資源管理程序7.4 資源的管理程序7.5 倉儲管理程序7.6 各作業(yè)規(guī)程7.7 作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)表單:8.1 成型條件記錄表8.2 生產(chǎn)日報表8.3 成品入庫單8.4 機(jī)器設(shè)備一覽表8.5 設(shè)備履歷卡8.6 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)記錄表8.7 塑膠產(chǎn)品混料記錄表8.8 加料管控表8.9 模具保養(yǎng)記錄表

QP-018QP-019QP-007QP-006QP-014QR-PD-001QR-PD-002QR-PD-003QR-PD-004QR-PD-005QR-PD-006QR-PD-007QR-PD-008QR-PD-009聯(lián)成塑膠模具廠文件編號:QS-PD-002制訂部門:成型課文件名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法（塑膠成型）制訂日期:2004/10/20版本:A頁次:6/7聯(lián)成塑膠模具廠文件編號:QS-PD-002制訂部門:成型課文件名稱:生產(chǎn)現(xiàn)場控制管理辦法（塑膠成型）制訂日期:2004/10/20版本:A頁次:7/7出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者，宜付有司論其刑賞，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使內(nèi)外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費(fèi)祎、董允等，此皆良實(shí)，志慮忠純，是以先帝簡拔以遺陛下：愚以為宮中之事，事無大小，悉以咨之，然后施行，必能裨補(bǔ)闕漏，有所廣益。將軍向?qū)?，性行淑均，曉暢軍事，試用于昔日，先帝稱之曰“能”，是以眾議舉寵為督：愚以為營中之事，悉以咨之，必能使行陣和睦，優(yōu)劣得所。親賢臣，遠(yuǎn)小人，此先漢所以興隆也；親小人，遠(yuǎn)賢臣，此后漢所以傾頹也。先帝在時，每與臣論此事，未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長史、參軍，此悉貞良死節(jié)之臣，愿陛下親之、信之，則漢室之隆，可計日而待也 。臣本布衣，躬耕于南陽，茍全性命于亂世，不求聞達(dá)于諸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顧臣于草廬之中，咨臣以當(dāng)世之事，