保定聯(lián)通裝修及房屋裝修項(xiàng)目-施工組織設(shè)計(jì)

保定市智慧城市（一期）土建裝修項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)保定華澳裝飾工程有限公司2015年12月目 錄第一章、編制說明、編制依據(jù)第一節(jié)、編制說明1、認(rèn)真貫徹國家對裝飾工程施工的各項(xiàng)方針和政策， 嚴(yán)格執(zhí)行裝飾工程建設(shè)程序。2、嚴(yán)格遵守投標(biāo)承諾的工期目標(biāo)。3、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排的施工程序和施工順序。4、科學(xué)地安排冬季施工項(xiàng)目，保證施工的均衡性和連續(xù)性。5、從實(shí)際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。6、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸量，避免二次搬運(yùn)；精心進(jìn)行場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，做到文明施工。7、實(shí)施目標(biāo)管理；使目標(biāo)分解得當(dāng)，決策科學(xué)，實(shí)施有法。8、合理組織、平行、交叉、流水作業(yè)，力求均衡生產(chǎn)。9、優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。10、精打細(xì)算，降低工程成本。11、節(jié)約用水，用電，節(jié)約用地，保證不影響建設(shè)單位的正常銀行業(yè)務(wù)活動(dòng)。12、協(xié)調(diào)各方關(guān)系，尊重周圍鄰居，搞好文明施工。第二節(jié)、編制依據(jù)1、保定市智慧城市（一期）土建裝修項(xiàng)目招標(biāo)文件。2、現(xiàn)行國家及保定市建設(shè)工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定，用于本工程的主要有：序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20012國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50225-20013國家建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20024國家住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20015國家建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20016國家電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-967國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20023、《公司ISO9001質(zhì)量手冊及程序文件》4、公司內(nèi)部項(xiàng)目管理文件、管理制度等。第二章、工程概況第一節(jié)、工程概況1、工程名稱：保定市智慧城市（一期）土建裝修項(xiàng)目2、建設(shè)地點(diǎn)：保定市新市區(qū)東風(fēng)西路3、建設(shè)單位：中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司保定分公司4、工程工期：實(shí)際工期要求以甲方書面進(jìn)場通知書所載明工期要求為準(zhǔn)。第二節(jié)、項(xiàng)目特點(diǎn)保定市智慧城市（一期）土建裝修項(xiàng)目，施工范圍內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施完善，水、電管網(wǎng)接口順暢。本工程為裝修改造工程。本工程主要包括以下幾個(gè)方面：1、室內(nèi)地面、墻面、天花吊頂裝修施工；2、室內(nèi)各功能區(qū)裝修施工；3、水、電、暖安裝施工；4、各種門窗安裝。第三節(jié)、質(zhì)量要求保定市智慧城市（一期）土建裝修項(xiàng)目，嚴(yán)格遵照國家頒發(fā)的各種裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求組織施工，保證質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)、工程注意事項(xiàng)工程工期緊、工程量大，施工場地處在保定市區(qū)繁華地段，在施工過程中要保證不影響居民的正常秩序，因此要求做到以下幾點(diǎn)：1、施工全過程要做到安全生產(chǎn)、文明施工。施工現(xiàn)場材料、設(shè)備堆放整齊，保持場地衛(wèi)生。2、采取安全防護(hù)措施，防止人員高空墜落和落物傷人等安全事故。3、加強(qiáng)現(xiàn)場消防、保衛(wèi)工作，做好場內(nèi)物資保管，嚴(yán)防火災(zāi)。4、采取可靠施工措施，縮短工期。第三章、施工部署、組織架構(gòu)及勞動(dòng)力安排第一節(jié)、施工部署1、進(jìn)場施工前的準(zhǔn)備工作是施工管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的好壞，直接影響到工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計(jì)劃性和科學(xué)性，準(zhǔn)備工作的根本目的是組織和制定管理所必需的數(shù)據(jù)和資料。2、在開工前立即組織人員以最快的速度搞好施工準(zhǔn)備工作，為工程的全面開工創(chuàng)造條件。3、施工用場地在場內(nèi)布置，建立嚴(yán)格的出入登記制度，確保施工現(xiàn)場及比鄰的安全。4、施工用水、電均由業(yè)主指定點(diǎn)接入，現(xiàn)場排水經(jīng)沉淀后排入業(yè)主單位現(xiàn)有排水網(wǎng)絡(luò)。第二節(jié)、施工組織架構(gòu)一、擬派往本工程的項(xiàng)目經(jīng)理對該工程人力、物力、財(cái)力及施工合同范圍條約全權(quán)代表公司履行職責(zé)，全面履行對甲方在工期、質(zhì)量、安全、文明標(biāo)準(zhǔn)化工地方面的承諾和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)約束。根據(jù)本工程的規(guī)模確定質(zhì)量目標(biāo)，組成精煉項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部主要管理人員，均具有中級技術(shù)職稱，確保在工程施工全過程的技術(shù)力量和管理水平。二、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部所設(shè)管理班子，崗位共設(shè) 8 個(gè)，項(xiàng)目經(jīng)理部核心領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。主要人員情況簡介：1、主要施工管理人員表執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注職務(wù)姓名職稱證書名稱級別證號(hào)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理王春亮工程師建造師一級00240586建筑技術(shù)負(fù)責(zé)人彭彥杰工程師工程師高級0112853建筑施工員高愛國工程師施工員/安裝質(zhì)檢員王憲工程師質(zhì)檢員一級00051872/安全員李靜助理工程師安全員/冀建安C（2010）/材料員張振業(yè)工程師材料員//造價(jià)員王艷紅工程師造價(jià)員三級冀060F00117土建資料員王麗麗助理工程師資料員215605土建2、施工現(xiàn)場管理人員組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量 安全 合同 預(yù)算 建筑 水暖 電氣 計(jì)統(tǒng)管理 管理 管理 管理 專業(yè) 專業(yè) 專業(yè) 管理施工班組作業(yè)人員第三節(jié)、勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施公司將根據(jù)工程及施工進(jìn)度，勞動(dòng)力需用計(jì)劃，隨各階段施工的用工情況，隨時(shí)調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)施工區(qū)域主要工序工程量的大小，各區(qū)域交叉作業(yè)，又不相互影響施工原則，合理配備勞動(dòng)力。第四章、施工方案及主要技術(shù)措施第一節(jié)、拆除工程及垃圾清運(yùn)一、施工部署:1、工作時(shí)段安排:考慮到工作量大、工期緊，拆除作業(yè)安排 24小時(shí)倒班施工。遵照嚴(yán)禁噪聲施工的要求，并根據(jù)院方規(guī)定，最低限度的減少對周圍環(huán)境的影響。同時(shí) ,白天拆除的渣土集中清運(yùn)至室外指定場地堆放 ,晚上用自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至渣土消納地點(diǎn)。 拆除作業(yè)時(shí)用竹膠板將作業(yè)層外墻的門窗洞口全部封閉，以減少噪音污染，不影響其他人員的作息時(shí)間。2、人員安排:結(jié)合工期安排，拆除施工人員根據(jù)實(shí)際進(jìn)度隨時(shí)增減調(diào)整。3、機(jī)械安排:依據(jù)設(shè)計(jì)要求，拆除、剔鑿施工嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬或大錘等對結(jié)構(gòu)損傷大的機(jī)具。地面剔鑿采用手錘和鏨子；墻體拆除使用手錘、鏨子、電錘，并在墻頭用手錘、鏨子剔鑿與梁底分離的前提下采用鐵錘拆除下部墻體；管線拆除使用氣焊切割；室內(nèi)渣土清運(yùn)使用手推車 ,外運(yùn)采用自卸車。、總體施工順序：拆除管線、設(shè)備→拆除墻體→鑿除樓地面和抹灰面，施工方向?yàn)橛缮现料率┕ぁ?、注意事?xiàng):（1）拆除前，先切斷原多功能廳內(nèi)所有電源，使用臨時(shí)電源。（2）墻體拆除過程中如發(fā)現(xiàn)梁、板裂縫發(fā)展，需及時(shí)采取臨時(shí)支撐措施，并上報(bào)設(shè)計(jì)。（3）所有外墻面均需保留，嚴(yán)禁超范圍施工。二、施工方法及措施、管線、設(shè)備拆除（1）拆除前確定原有電源、水源已經(jīng)切斷。另外現(xiàn)場的水管管道一定要在確認(rèn)水管斷水，并且管內(nèi)的存水完全排干凈后才可以拆除。在不拆除的光纜上分段做出明顯標(biāo)記，掛好警示牌，并派專人看守。（2）管道拆除采用氣焊分段切割，切割前搭設(shè)腳手架進(jìn)行支撐，以防管道下落砸傷原有結(jié)構(gòu)層。拆除時(shí)遵循先非承重后承重的原則進(jìn)行，先將各用途管道、管線拆除，后對結(jié)構(gòu)承重吊件拆除。由于拆除采取汽割進(jìn)行施工，故氣割時(shí)防火尤為重要，應(yīng)設(shè)置看火人員并設(shè)置防火器材，確保施工安全。拆除后的材料人工倒運(yùn)至室外地面。、墻體抹灰面拆除（1）拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。（2）墻體抹灰面拆除防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過大。（3）墻體抹灰層拆除時(shí)，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓，不得積壓，清運(yùn)時(shí)灑水降塵。（4）拆除從上至下層，嚴(yán)禁破壞磚墻、梁、板等結(jié)構(gòu)。（5）拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。（6）設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。3、吊頂拆除（1）吊頂拆除前應(yīng)搭好移動(dòng)式腳手架。（2）拆除吊頂面層的燈具及其他設(shè)施，輕拿輕放，及時(shí)運(yùn)走。（3）拆除面板，再拆除龍骨、電管及吊桿。（4）在拆除吊桿、龍骨，拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。（5）甲方要求回收的材料，拆除后按業(yè)主指定地方，并分類碼放。4、門窗拆除（1）準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。（2）門窗工作拆除開始前，技術(shù)人員對操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項(xiàng)。（3）門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會(huì)造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費(fèi)，增加工程的成本。（4）拆除門窗時(shí)，要設(shè)置專門的人員負(fù)責(zé)安全，并設(shè)安全指示標(biāo)志，同時(shí)還要加強(qiáng)對原有成品的保護(hù)工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件。（5）門窗拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。5、墻面裝飾層拆除（1）充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法， 摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。（2）封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴(kuò)散，對周圍環(huán)境造成污染。（3）在每段作業(yè)墻面拆除時(shí)，首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺(tái)，由專業(yè)電工接好照明和施工用機(jī)具，一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后，由專職安全員檢查合格厚，施工工人方能進(jìn)行拆除工作。（4）先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。（5）墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除，部分采用機(jī)鏟拆除。同時(shí)清除基層表面的松動(dòng)面層，露出堅(jiān)實(shí)基層分段驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。6、地面拆除（1）地面拆除前，對工人進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好拆除用的施工工具。（2）用切割機(jī)切割時(shí)要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴(yán)禁干割。拆除地面時(shí)禁止猛砸和不安全操作。（3）在地面拆除時(shí)要安排專業(yè)安全員和機(jī)械管理員進(jìn)行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設(shè)備，安排專門的電工進(jìn)行跟班作業(yè)。（4）地面拆除要在頂棚和墻面、門窗工程拆除完后進(jìn)行。7、渣土清運(yùn)：建筑拆除后產(chǎn)生的渣土分區(qū)域集中堆放，集中堆放的渣土要覆蓋綠網(wǎng)并灑水，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。并及時(shí)清運(yùn)出場。為保證施工進(jìn)度要求，開工后積極辦理渣土消納手續(xù)，按照市指定的渣土消納場所進(jìn)行消納，拆除的同時(shí)將組織自卸汽車進(jìn)行渣土清運(yùn)作業(yè)。渣土運(yùn)輸過程中，保證場地及道路的清潔，做到裝車不外溢，運(yùn)輸無漏灑。在出入口地面鋪草袋子，指派出專職清潔人員清刷干凈車輪及車身上的塵渣每天作業(yè)完成前，對車輛所經(jīng)出入口進(jìn)行徹底清潔，達(dá)到施工現(xiàn)場地路面清潔要求。第二節(jié)、吊頂工程施工方案輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機(jī)具進(jìn)場、龍骨選材校正等工序。2、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備輕鋼龍骨主件：主龍骨、副龍骨、吊桿。備齊配件：吊掛件、支撐卡、卡托、連接件、固定件等。3、準(zhǔn)備好緊固件：膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、機(jī)螺絲等。4、紙面石膏板及嵌縫材料。5、輕鋼龍骨吊頂施工常用機(jī)具： 主要有沖擊鉆手槍鉆、電動(dòng)砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、電動(dòng)螺釘機(jī)、拉鉚槍、電動(dòng)自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動(dòng)剪） 、板鋸、手電鉆及麻花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩?zhàn)拥?、鐵抹子等。二、施工要點(diǎn)1、放線根據(jù)圖紙，以室內(nèi)墻、柱的＋500標(biāo)高線為基準(zhǔn)，按吊頂標(biāo)高將線引至有頂棚的側(cè)墻，在墻上放水平線。放線時(shí)應(yīng)多找?guī)讉€(gè)點(diǎn)，并將線拉直，以保證線的弧垂最小。找標(biāo)高時(shí)，注意預(yù)留石膏板的位置。2、輕鋼龍骨骨架安裝固定件采用鉆孔用膨脹螺栓固定，中距一般以 1000mm為宜，最大不超過 1200mm。鉆孔的位置應(yīng)避開已敷設(shè)的暗管。吊桿應(yīng)刷防銹漆，安裝要垂直，螺絲要校緊，不能松動(dòng)。主龍骨安裝前，應(yīng)先確定吊頂內(nèi)的燈具、設(shè)備位置，避免與吊桿、龍骨沖突，必要時(shí)應(yīng)增加吊桿、龍骨進(jìn)行加固。重型燈具應(yīng)預(yù)留吊桿，不可在龍骨上安裝。主龍骨間距應(yīng)小于極限間距 1200mm。主龍骨離墻不大于 100mm，主龍骨端部頂?shù)綁?，吊桿離墻不大于 200mm，以免主龍骨下墜。大面積吊頂?shù)姆块g橫向焊接通貫大龍骨兩道。主龍骨安裝完畢，復(fù)查標(biāo)高及起拱量。起拱量為房間短垮的 1‰～3‰。副龍骨安裝間距 429mm×1200mm，掛件卡緊牢固，不得松動(dòng)。3、安裝與調(diào)平龍骨架用吊桿將各條主龍骨吊起到預(yù)定高度，并進(jìn)行水平校正。用數(shù)條木方將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位。方法為：先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條的兩端應(yīng)頂在兩邊的墻面上，如不夠長可連接加長，直到能頂?shù)綁γ鏋橹??？v向次龍骨的安裝也按此方法進(jìn)行龍骨定位。用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，并進(jìn)行固定。次龍骨的安裝間距 429mm×1200mm。次龍骨的安裝程序，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。4、吊件的加工與固定吊件的制作應(yīng)根據(jù)上人或不上人吊頂來加工。吊件通常采用與龍骨配套的標(biāo)準(zhǔn)配件。吊點(diǎn)應(yīng)在樓板下均勻分布。吊點(diǎn)間距為 1000～1200mm。吊件固定在樓板或梁上，用 φ8mm的膨脹螺栓固定鐵件。在固定吊點(diǎn)時(shí)，要注意保護(hù)吊頂上部的設(shè)備與管道，防止損壞設(shè)備與管道。5、選用吊桿吊桿的選擇主要考慮安全問題，其次是懸吊方便、調(diào)節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動(dòng)荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。 選用截面直徑 8mm的冷拔絲來作吊桿。6、石膏板安裝安裝前把石膏板中有破損、裂縫、受潮的板揀出來，把合格的石膏板架托起來后平放置，防止其沾水受潮。在裝釘石膏板前，先檢查骨架質(zhì)量，重點(diǎn)檢查吊桿順直、受力均勻、龍骨間距不大于500mm（潮濕環(huán)境按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)減少間距），龍骨下表面平順無下墜感，主、配件連接緊密、牢固等，確認(rèn)合格方可裝釘。板的切割，先用刀片切割正（紙）面，沿切割線折斷，然后切割背面紙，使切割板的邊緣平直方正，無缺棱掉角等缺陷。鋪板固定。將石膏板的長邊（包封邊）與支承龍骨相垂直鋪設(shè)，板不得有懸挑現(xiàn)象。石膏板用自攻螺絲固定，順序是從板的中間向兩邊固定，也可從一板角開始，但不宜多點(diǎn)同時(shí)鋪釘。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。4x25mm或4x35mm的自攻螺釘與龍骨釘牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。螺釘位置布置均勻，打眼距包封邊不小于 10mm、距切割邊不小于 15mm；釘距在板邊處宜 150～170mm、在板中心處宜170～200mm；釘頭嵌入板面～1mm，以不損壞紙面為宜；釘眼刷防銹漆，用石膏膩?zhàn)忧镀?。接縫。石膏板宜留有 5㎜接縫，不能強(qiáng)壓就位；板的對接縫要錯(cuò)開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上。石膏板的安裝及鋪面固定時(shí)，應(yīng)采取在吊頂面上交錯(cuò)布置的方法，以減少變形量和對接縫集中在一起的現(xiàn)象。7、吊頂施工中應(yīng)重點(diǎn)控制的工藝吊頂?shù)钠秸裕嚎刂频蹴敶竺嫫秸麘?yīng)該從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布固定、龍骨與龍骨架剛度，這幾個(gè)要點(diǎn)著手。標(biāo)高線的水平控制要點(diǎn)為：第一，基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。用水柱線找其它標(biāo)高點(diǎn)時(shí)，要等管內(nèi)水柱面靜止時(shí)再畫線。第二，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加標(biāo)高控制點(diǎn)。注意吊點(diǎn)分布與固定：吊點(diǎn)分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應(yīng)當(dāng)增加吊點(diǎn)。吊點(diǎn)不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情況的原因是：1）吊點(diǎn)與建筑本體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動(dòng)或脫落；螺絲的松動(dòng)，虛焊脫落等；2）吊桿連接不牢而產(chǎn)生松脫。3）吊桿的強(qiáng)度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點(diǎn)，施工中應(yīng)注意加固。如在龍骨上直接懸吊設(shè)備，而龍骨的剛度不夠就會(huì)產(chǎn)生局部彎曲變形。所以應(yīng)盡量避免在龍骨上懸吊設(shè)備。必須懸吊時(shí)，則要在龍骨上增加吊點(diǎn)。設(shè)備平面平整控制線：吊頂平面平整控制線有兩個(gè)方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應(yīng)從墻邊開始，先設(shè)備基準(zhǔn)線。因?yàn)閴w往往不太平整，安裝條板應(yīng)從基準(zhǔn)線的位置進(jìn)行。8、安裝質(zhì)量檢查次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，檢查工作包括：上人龍骨的荷載檢查：主要是對吊頂上設(shè)備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動(dòng)機(jī)會(huì)多的部位，進(jìn)行加載檢查，重點(diǎn)是吊頂?shù)膭偠群蛷?qiáng)度。通常以加載后無明顯翹曲、顫動(dòng)為準(zhǔn)。連接質(zhì)量的檢查：主要檢查有無漏裝吊點(diǎn)，有無虛連接、漏連接的部位。龍骨形狀的檢查檢查龍骨有無翹曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象。對檢查出的問題要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)裝或修整加固處理。輕鋼龍骨鋁扣板吊頂工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機(jī)具進(jìn)場、龍骨選材校正等工序。2、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備輕鋼龍骨主件：主龍骨、專用副龍骨、吊桿。備齊配件：吊掛件、卡托、連接件、固定件等。3、準(zhǔn)備好緊固件：膨脹螺栓、機(jī)螺絲等。4、面層材料：鋁扣板。5、輕鋼龍骨吊頂施工常用機(jī)具：主要有沖擊鉆、電動(dòng)砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、拉鉚槍、無齒鋸、板鋸、手電鉆及麻花鉆頭等。二、施工要點(diǎn)1、放線根據(jù)圖紙，以＋500標(biāo)高線為基準(zhǔn)，按吊頂標(biāo)高將線引至有頂棚的側(cè)墻， 在墻上放水平線。放線時(shí)應(yīng)多找?guī)讉€(gè)點(diǎn)，并將線拉直，以保證線的弧垂最小。找標(biāo)高時(shí)，注意預(yù)面板的位置。2、輕鋼龍骨骨架安裝固定件采用鉆孔用膨脹螺栓固定，中距一般以 1000mm為宜，最大不超過 1200mm。鉆孔的位置應(yīng)避開已敷設(shè)的暗管。吊桿應(yīng)刷防銹漆，安裝要垂直，螺絲要校緊，不能松動(dòng)。主龍骨安裝前，應(yīng)先確定吊頂內(nèi)的燈具、設(shè)備位置，避免與吊桿、龍骨沖突，必要時(shí)應(yīng)增加吊桿、龍骨進(jìn)行加固。重型燈具應(yīng)預(yù)留吊桿，不可在龍骨上安裝。主龍骨間距應(yīng)小于極限間距 1200mm。主龍骨離墻不大于 100mm，主龍骨端部頂?shù)綁Γ鯒U離墻不大于 200mm，以免主龍骨下墜。大面積吊頂?shù)姆块g橫向焊接通貫大龍骨兩道。主龍骨安裝完畢，復(fù)查標(biāo)高及起拱量。起拱量為房間短垮的 1‰～3‰。專用副龍骨安裝間距 1200mm～1500mm，掛件卡緊牢固，不得松動(dòng)。3、安裝與調(diào)平龍骨架用吊桿將各條主龍骨吊起到預(yù)定高度，并進(jìn)行水平校正。用數(shù)條木方將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位。方法為：先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條的兩端應(yīng)頂在兩邊的墻面上，如不夠長可連接加長，直到能頂?shù)綁γ鏋橹?。專用副龍骨的安裝也按此方法進(jìn)行龍骨定位。用連接件把專用副龍骨安裝在主龍骨上，并進(jìn)行固定。專用副龍骨的安裝程序，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置。4、吊件的加工與固定吊件通常采用與龍骨配套的標(biāo)準(zhǔn)配件。吊點(diǎn)應(yīng)在樓板下均勻分布。吊點(diǎn)間距為1000～1200mm。吊件固定在樓板或梁上，用 φ8mm的膨脹螺栓固定鐵件。在固定吊點(diǎn)時(shí)，要注意保護(hù)吊頂上部的設(shè)備與管道，防止損壞設(shè)備與管道。5、選用吊桿吊桿的選擇主要考慮安全問題，其次是懸吊方便、調(diào)節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動(dòng)荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。 選用截面直徑 8mm的冷拔絲來作吊桿。6、金屬扣板面層安裝安裝前把金屬扣板中有劃傷、變形的板揀出來，把合格的扣板對色、編號(hào)，備用。將扣板按設(shè)計(jì)尺寸裁切，注意不能使扣板變形和劃傷。安裝靠墻龍骨（鋼釘釘固法），接口應(yīng)嚴(yán)密，不能使龍骨變形和劃傷。將扣板按安裝順序依次安裝在專用龍骨上，邊安裝邊調(diào)整留縫和平整度。安裝完扣板，安裝插縫板，再次調(diào)整留縫。清潔。7、吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系處理龍骨吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽、空調(diào)出風(fēng)口、消防煙霧報(bào)警器和噴淋頭等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處理得當(dāng)，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。燈盤、燈槽與吊頂?shù)年P(guān)系8、注意事項(xiàng)同輕鋼龍骨石膏板吊頂工程。吊頂面層乳膠漆工程施工方案一、施工工具割刀、油漆刷等二、施工工藝流程基層處理?→貼玻璃網(wǎng)格布→滿批膩?zhàn)尤椤⑼咳槟z漆三遍。三、施工程序：1、基層處理首先對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，然后對所有的釘眼、蟲眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平，做到表面與原石膏板面基本平整。2、貼網(wǎng)格布：在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏板收縮而產(chǎn)生裂縫，所發(fā)須在上述部位用彈性膩?zhàn)忧犊p，外貼網(wǎng)格布，然后用膩?zhàn)优健?、滿批膩?zhàn)尤樵诨鶎犹幚砗煤?，在石膏板面大面積滿批膩?zhàn)?，等第一遍膩?zhàn)油耆稍锎蚰ズ螅龠M(jìn)行第二遍批膩?zhàn)?，依次類推，批完三遍膩?zhàn)印?、刷涂乳膠漆三遍在膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進(jìn)行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。第三節(jié)、地面工程施工方案花崗巖石材、地磚地面工程施工方案一、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系，畫出花崗巖地面的施工排石圖。排石注意非整塊石材應(yīng)放于房間的邊緣，不同材質(zhì)的地面交接處應(yīng)在門口分開。（2）工程技術(shù)人員編制地面施工技術(shù)方案，并向施工隊(duì)伍做詳盡的技術(shù)交底。（3）各種進(jìn)場原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格證明文件齊全，進(jìn)場后進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)收，需復(fù)試的原材料進(jìn)場后必須相應(yīng)復(fù)試驗(yàn)測，合格后方可使用；并有相應(yīng)的施工配合比通知單。、材料要求（1）花崗巖塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，顏色應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（2）花崗巖的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于天然大理石建筑板材和天然花崗巖建筑板材的規(guī)定。（3）板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。（4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不宜小于。（5）砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。（6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。、主要機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁鑿子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪子、砂輪切割機(jī)、鋼絲刷。、作業(yè)條件（1）板材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱掉角的不能使用。（2）設(shè)加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板在安裝前加工好。（3）室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強(qiáng)度不得小于。（4）施工操作前，畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。二、施工工藝（一）花崗巖和地磚地面、準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石材板塊→灌漿、擦縫→打蠟、操作工藝（1）準(zhǔn)備工作）熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。（2）彈線：在房間主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+線找出面層標(biāo)高，在墻上彈好水平線，注意要與樓道面標(biāo)高一致。（3）試拼、編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，對每一房間石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后碼放整齊。（4）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清理干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比1：）,隨刷隨鋪砂漿。（5）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出石材底面標(biāo)高 3㎜～4㎜。（6）鋪石材板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層素水泥漿，水灰比1：的結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。（7）灌漿、擦縫：在鋪砌后 1～2晝夜進(jìn)行灌漿、擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物料和水泥拌合均勻調(diào)成 1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙 (分幾次進(jìn)行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿 1～2h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈，然后面層加覆蓋保護(hù)。（8）打蠟當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。）清洗干凈后的石材地面，經(jīng)晾干擦凈。）用干凈的面或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。）上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。）踢腳板人工打蠟，擦打二遍出光成活。（9）冬季施工原材料和操作環(huán)境溫度不得低于 5℃，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象，如室內(nèi)無取暖及保溫措施不得施工。（二）踢腳板安裝、粘貼法（1）工藝流程找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度→水泥砂漿打底→貼石材踢腳板→擦縫→打蠟（2）操作工藝1 ）根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般 8㎜～10㎜。）用1：3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。）找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，反濕潤陰干的石材踢腳板的背面，刮抹一層2㎜～3㎜厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)并根據(jù)水平線找直。）24h后用同色水泥漿擦縫，并將余漿擦凈。）與地面石材同時(shí)打蠟。、灌漿法（1）工藝流程找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟（2）操作工藝1 ）根據(jù)層面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般一般 8㎜～10㎜。）在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與墻面、地面之間用石膏穩(wěn)牢。）灌1：2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，將石膏鏟掉。）用棉絲團(tuán)蘸與石材踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。）踢腳板面打蠟同地面一起進(jìn)行。）踢腳板之間的縫宜與石材地面對縫鑲貼。（三）樓梯踏步、臺(tái)階、工藝流程找標(biāo)高水平線并確定踏步線→彈線試拼→基層處理、掃水泥素漿→鋪砂漿找平層→鋪踏步臺(tái)面石材→安裝立面石材→安裝踢腳石材→擦縫→打蠟、操作工藝樓梯踏步、臺(tái)階石材鋪設(shè)同地面及踢腳板鋪設(shè)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目（1）石材面層所用板塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。、一般項(xiàng)目（1）石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整，無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。（2）踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（3）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10㎜，防滑條應(yīng)順直、牢固。（4）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。（5）石材面層的允許應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次 面層 允許偏差（㎜） 量測值(㎜)1表面平整度用2靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查四、成品保護(hù)、存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。、運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完墻面。、試拼應(yīng)在地面平整的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。、鋪砌石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨擦凈，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。、新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時(shí)要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板中。、在石材地面或樓梯踏步上行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于。、石材地面完工后，房間封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥漿不均勻或刷完時(shí)間過長已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴(yán)格遵守施工工藝要求，基層必須清理干凈，找平層用干硬性砂漿，隨鋪刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。、盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時(shí)操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪砌時(shí)掌握板塊之間的縫隙大小不一造成。因此在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。、接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉線等因素易產(chǎn)生接縫高低不平、縫隙不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺拼準(zhǔn)，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間樓道的標(biāo)高必須一致。、過門口處石材活動(dòng)：鋪砌時(shí)沒有及時(shí)將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。、踢腳板出墻厚度不一致：在鑲貼踢腳板時(shí)必須拉通線加以控制。、石材變形縫要求：（1）大面積地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。（2）沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性封閉材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層平齊。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施、環(huán)境管理措施（1）切割石材的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施，適當(dāng)灑水。（2）切割石材應(yīng)安排在白天，在較封閉的室內(nèi)進(jìn)行，防止噪聲污染。（3）建筑廢料和粉塵應(yīng)及時(shí)清理，旋轉(zhuǎn)在指定地點(diǎn)，若臨時(shí)堆放在現(xiàn)場，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵。、職業(yè)健康安全管理措施（1）使用切割機(jī)、磨石機(jī)等手持電動(dòng)工具之前，必須檢查安全防護(hù)設(shè)施和漏電保護(hù)器，保證設(shè)施齊全、靈敏有效，以防觸電。（2）大理石、花崗巖等板材應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)定，高度適宜，裝卸時(shí)穩(wěn)拿穩(wěn)放，以免材料損壞并傷及自身。（3）夜間施工或在陰暗處作業(yè)時(shí)，照明用電必須符合施工用電安全規(guī)定。（4）使用手持電動(dòng)工具的施工操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋；石材切割機(jī)打磨操作人員應(yīng)戴防塵口罩和耳塞；其他施工操作人員一律佩戴安全帽。地面鋪設(shè)地毯工程施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料、地毯：阻燃地毯。、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。、地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。、施工工具：張緊器、裁邊機(jī)、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。二、操作工藝工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。、清理基層（1）鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度。（2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。、裁剪地毯（1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長卷上裁下地毯。（2）每段地毯和長度要比房間長度長約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計(jì)算，彈線裁剪邊緣部分。要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是否與設(shè)計(jì)一致。、釘木卡條和門口壓條（1）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周靠墻腳 1～2cm處，將卡條固定于基層上。（2）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損， 達(dá)到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。、接縫處理（1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙，縫線應(yīng)較結(jié)實(shí)，針腳不必太密。（2）膠帶粘結(jié)法 即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動(dòng)，用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí)，使之牢固地連在一起。（3）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。、鋪接工藝（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移，推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破，過小則推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。（2）用張緊器張緊后，地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。、修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。三、施工注意事項(xiàng)（1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設(shè)地毯。（2）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應(yīng)剪掉，再精細(xì)修整邊緣，使之吻合服貼。（3）地毯拼縫應(yīng)盡量小，不應(yīng)使縫線露出，要求在接縫時(shí)用張力器將地毯張平服貼后再進(jìn)行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會(huì)影響裝飾質(zhì)量。（4）鋪完后，地毯應(yīng)達(dá)到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動(dòng)，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ主控項(xiàng)目地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。Ⅱ一般項(xiàng)目地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。室內(nèi)地面防水工程施工方案一、材料要求本工程采用K11防水涂料冷作業(yè)防水涂料，進(jìn)行防水施工。K11防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家的產(chǎn)品認(rèn)證文件，并復(fù)驗(yàn)符合以下技術(shù)性能。檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ型Ⅱ型拉伸強(qiáng)度＞＞JC/T894-2001斷裂延伸率＞250%＞110%JC/T894-2001低柔韌性（φ10mm棒）-10℃無裂紋/JC/T894-2001不透水性（）不透水不透水JC/T894-2001潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度＞＞JC/T894-2001抗水性（背水面）＞JC/T894-2001水蒸氣通過性＜15g/m2/天＜25g/m2/天BS3177裂紋覆蓋能力＞2mm＞2mm肖氏硬度A＞60＞70ASTMS2240:91耐熱性通過通過JC/T894-2001耐熱性通過通過JC/T894-2001抗紫外線通過通過JC/T894-2001含氯量＜%＜%BS5075毒性通過通過BS6920固含量＞75%＞80%JC/T894-2001技術(shù)參數(shù)二、主要機(jī)具、電動(dòng)工具：電動(dòng)攪拌器，高壓吹風(fēng)機(jī)。、手動(dòng)工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。三、操作工藝、工藝流程：基層驗(yàn)收----基層清理、修補(bǔ)---特殊部位加強(qiáng)處理---涂刷防水涂料----涂刷防水涂料至設(shè)計(jì)厚度---清理、檢查、修整---驗(yàn)收。、防水層K11防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下 300mm，并保存到防水層施工完成。4、將液體添加劑倒入干凈的攪拌容器中， 然后按比例一邊攪拌一邊緩慢加入粉料，充分?jǐn)嚢?-5分鐘直至生成無生粉團(tuán)的、均勻的膠漿，并在操作時(shí)間內(nèi)用完。使用機(jī)械攪拌（400---5000 轉(zhuǎn)/分鐘），以取得最佳的攪拌效果；5、用磙子，刷子或橡膠落刮板將膠漿均勻涂刷于處理好的底材上， 根據(jù)使用環(huán)境及性能要求涂刷兩層或以上（總厚度）。如果用刮板或刮刀，必須將底材凹凸不平處修至平整以免漿料在某處積聚過厚；、做完一層后，必須等待其略為干固（剛好不黏手）后，再做底二層，一般需1-3小時(shí)，具體情況視底材的密實(shí)度和溫濕度而定。如果超過 24小時(shí)，或涂層已經(jīng)固化，在其上涂刷第二層時(shí)，必須先用清水進(jìn)行重新濕潤。7、當(dāng)進(jìn)行第二層時(shí)，其毛刷的走向應(yīng)與第一層成 90度角，以達(dá)到最好的覆蓋；、凸出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等發(fā)生漏水的部位應(yīng)先刷一道防水層增強(qiáng)處理。、涂料涂刷采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，涂布立面宜采用蘸涂法，涂刷應(yīng)均勻一致，涂刷平面部位不料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開，厚薄不均勻現(xiàn)象，前一層涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。地下工程結(jié)構(gòu)有高低差時(shí)，平面上的涂刷應(yīng)遵循“先高厚低，先遠(yuǎn)后近”的原則涂刷，立面的涂刷應(yīng)遵循“由下而上，先轉(zhuǎn)角及特殊加強(qiáng)部位，而后大面”的原則涂刷，同層涂層的相互搭接款、寬度宜大于100mm，接涂前應(yīng)將接槎處表面清理干凈。、涂刷第一道防水涂料：在前一道防水涂料加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷防水涂料，然后進(jìn)行第一層防水涂料的施工。涂刷第一層K11防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致。、涂刮第二道防水涂料：第一道防水涂料固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道防水涂料，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相互垂直，涂刮第二道與第一道間隔的時(shí)間一般不小于3h。、涂刮第三道防水涂料：涂刮方法與第二道防水涂料相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。、采用外防水外刷防水涂料防水層施工時(shí)應(yīng)先刷平面后刷立面，平面與立面交接處，應(yīng)先交叉搭接，待防水涂料固化后及時(shí)施工保護(hù)層。、采用內(nèi)防水內(nèi)刷防水涂料施工時(shí)，應(yīng)先刷立面后刷平面，涂刷立面前，應(yīng)先涂刷轉(zhuǎn)角處，后刷大面，為了增加防水涂料防水層與水泥砂漿保護(hù)層的粘結(jié)強(qiáng)度， 應(yīng)在最后一道防水涂料固化后，應(yīng)經(jīng)一定的自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。15、涂刷K11不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃.四、質(zhì)量要求、主控項(xiàng)目）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。要求符合國家規(guī)范要求（GB50208—2008）.涂料防水層及轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求。、一般項(xiàng)目）涂料防水層的基層粘結(jié)牢固、基層應(yīng)潔凈、表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺褶、鼓泡、起砂、露胎體和翹邊等缺陷。2）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求最小厚度，不得小于 80%。）側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密厚度均勻一致。五、成品保護(hù)、在防水層施工前應(yīng)將穿過防水層的管道、設(shè)備、及與預(yù)埋件安裝完畢，嚴(yán)禁事后鑿洞或重物沖擊。、已涂刷的防水涂料防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損傷，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。、穿過地面、墻面等處的管根、地漏等不得磋損與變位。、地漏、排水口等應(yīng)保持暢通，施工時(shí)應(yīng)采取必要的措施。、防水涂料防水層施工后，在未固化前不允許商人行走、踩踏以免破壞防水涂料防水層，造成滲漏水。六、環(huán)境保護(hù)、施工現(xiàn)場應(yīng)平整，材料應(yīng)堆放整齊，每日安排專人清掃施工場地，保證工地清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、喝酒，確保文明施工。、施工現(xiàn)場材料堆放、設(shè)備等按施工現(xiàn)場平面布置圖放置，標(biāo)志清楚。、清洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)過二次沉淀后，才能排入市政污水管道，未經(jīng)處理的施工廢水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。、施工產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理，嚴(yán)禁隨意拋灑。、施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好。6、體力哦啊防水層嚴(yán)禁在雨后、雪天、霧天及 5級以上的大風(fēng)中施工。7、涂料防水層在預(yù)計(jì)防水涂料固化前有雨時(shí)不得施工， 施工中遇雨應(yīng)采取遮蓋保護(hù)措施。8、涂料防水層冬季施工時(shí)，氣溫不得低于5度。第四節(jié)、墻面工程施工方案木制吸音板墻面安裝工程施工方案一、材料說明木質(zhì)吸音板，采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、運(yùn)用最新聲學(xué)理論，聲學(xué)效果明顯，安裝簡單便捷，符合環(huán)保要求，在國內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應(yīng)用。、木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm或18mm厚的進(jìn)口MDF板材。芯材的正面貼有飾面，背面粘貼黑色吸音薄氈。根據(jù)客戶的要求，飾面有各種實(shí)木貼面、進(jìn)口烤漆面、油漆面和其它飾面。、龍骨（1）吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計(jì)圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對龍骨進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。（2）結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長度方向相垂直。（3）木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于。（4）龍骨間隙內(nèi)需要填充物的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先行安裝、處理，并保證不影響吸音板的安裝。二、安裝工藝、測量墻面尺寸，確認(rèn)安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。、按施工現(xiàn)場的實(shí)際尺寸計(jì)算并裁開部分吸音板(對立面上有對稱要求的，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。、安裝吸音板：（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2）吸音板橫向安裝時(shí)，凹口朝上；豎直安裝時(shí)，凹口在右側(cè)。（3）部分實(shí)木吸音板有對花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號(hào)依次從小到大進(jìn)行安裝。（吸音板的編號(hào)遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大）、吸音板在龍骨上的固定：（1）木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有 2/3 以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于10個(gè)。（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm的縫隙。5、對吸音板有收邊要求時(shí)，可采用編號(hào)為 580收邊線條對其進(jìn)行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時(shí)為橫向膨脹預(yù)留，并可采用硅膠密封。6、墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用588線條固定。（1）內(nèi)墻角（陰角），密拼；用588線條固定；（2）外墻角（陽角），密拼；用588線條固定。7、檢修孔及其他施工問題（1）檢修孔在同一平面時(shí)，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。（3）安裝時(shí)如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)師的要求或遵循現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)。三、注意事項(xiàng)、油漆色差（1）實(shí)木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。（2）吸音板的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預(yù)制油漆色澤調(diào)整安裝場所其它部位的手工油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經(jīng)預(yù)制油漆處理的實(shí)木飾面吸音板。、木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。四、質(zhì)量保證木質(zhì)吸音板的技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。保修期一年，在保修期內(nèi)對所提供的產(chǎn)品在正常使用的狀態(tài)下出現(xiàn)的質(zhì)量問題無償服務(wù)，保修期后終生服務(wù)。第五節(jié)、玻璃隔斷工程施工方案一、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的玻璃隔斷位置和統(tǒng)一測定的軸線控制線進(jìn)行放線,包括中心線、分格線和檢查線，對原結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)尺寸偏差較大的地方，需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的中心必須在同一直線上。對于分格線，依據(jù)平面圖位置，以軸線的實(shí)際尺寸玻璃的分格線，主要以標(biāo)準(zhǔn)塊為主，同時(shí)對相鄰區(qū)域內(nèi)的標(biāo)高+50㎝線進(jìn)行統(tǒng)一，保證玻璃高度在同一標(biāo)高上。根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)（平面布置圖），并報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)和有關(guān)部門審批后方可翻樣提出加工訂貨計(jì)劃。不銹鋼玻璃隔斷標(biāo)準(zhǔn)單元平面見圖。、材料與施工機(jī)具準(zhǔn)備玻璃采用夾膠玻璃，龍骨為鋼板焊接構(gòu)件，外包㎜厚不銹鋼板。各種龍骨、配件、嵌縫膠、安裝吸盤，以及各種電焊、氣焊工具等。、現(xiàn)場準(zhǔn)備組織供應(yīng)商委派的現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員安裝。根據(jù)細(xì)化設(shè)計(jì)，對現(xiàn)場原預(yù)埋件進(jìn)行清理，預(yù)埋件不到位的部位，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要增加預(yù)埋鐵。二、主要項(xiàng)目施工工藝、測量放線依據(jù)細(xì)化設(shè)計(jì)的平面布置圖尺寸和統(tǒng)一測定的軸線控制線測定玻璃隔斷位置，并在樓面上把線彈出來，進(jìn)而標(biāo)出豎龍骨（立柱）、地梁預(yù)埋件和門口位置線。、預(yù)埋鋼板安裝根據(jù)每塊玻璃長度為3000㎜時(shí)，地梁預(yù)埋件間距600㎜為塊；長度長度小于3000㎜時(shí)，預(yù)埋件應(yīng)為4塊，按彈在樓面上膨脹螺栓位置線，預(yù)埋尺寸為120㎜×180㎜×8㎜的鋼板，M10×90(㎜)膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定，鉆孔前，先用鋼筋探測儀探測預(yù)應(yīng)力鋼筋位置，螺栓孔必須避開預(yù)應(yīng)力鋼筋。每塊鋼板用 4個(gè)螺栓埋入混凝土結(jié)構(gòu)中不小于55㎜深，個(gè)別基底較低時(shí)可采用角鋼焊接基座。當(dāng)基座安裝頂面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)要求標(biāo)高時(shí)，處理方法可采用加焊鋼板。預(yù)埋鋼板與地梁固定用L50×50×5（㎜）角鋼，長度120㎜，角鋼與預(yù)埋鋼板彩焊接固定，焊接前對角鋼和預(yù)埋鋼板均需刷防銹漆處理。焊接后對焊縫也要進(jìn)行防銹處理，涂刷二遍防銹漆。、豎龍骨（立柱）和底梁的安裝支座安裝調(diào)整完畢后，將立柱中心線和玻璃隔斷投到預(yù)埋鋼板上即可開始進(jìn)行先豎龍骨后底梁的安裝。安裝時(shí)先安裝焊接碳鋼構(gòu)件，豎龍骨（立柱）的安裝先安裝兩端，然后拉通線安裝中間部分。安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)圖的尺寸、規(guī)格和位置安裝，并保證豎龍骨深槽口方向一致。先將立柱下端預(yù)埋鋼板上放好的中心線，雙向垂直后與鋼板點(diǎn)焊，上部臨時(shí)固定，進(jìn)一步校核位置和垂直后與鋼板焊接，應(yīng)對角施焊隨隨吊垂直防止焊接變形。鋼龍骨底安裝前應(yīng)先檢查其加工是否正確、合格，運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中是否導(dǎo)致鋼構(gòu)件彎曲，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即更換新鋼件，否則將導(dǎo)致對整個(gè)隔斷有不良影響。安裝鋼件時(shí)應(yīng)首先確定隔斷中心線，然后沿隔斷中心線向兩邊返線，找出確定鋼件中心線的基準(zhǔn)線。鋼構(gòu)件是通過L50×50×5（㎜）角鋼連接件與支座鋼板焊接固定的。在安裝單個(gè)底梁時(shí)，先將其在安裝位置放好，核對無誤后再與角鋼連接件焊接牢固。為防止焊接變形，在施工工藝上采取措施，合理地選擇焊接順序是是關(guān)鍵，宜采用對稱的焊接順序，鋼構(gòu)件全部安裝經(jīng)自檢合格并補(bǔ)刷防銹漆后辦理了隱手續(xù)。、立柱與底梁外包不銹鋼板在地面飾面鋪裝后方可安裝外包不銹鋼板，將加工后的外包鋼板和鋼件的外表面清潔干凈，沿構(gòu)件長向涂適量硅酮膠后即可將不銹鋼板包在鋼件，用自制木板卡具將不銹鋼板與鋼龍骨相貼，待硅膠固化后拆除木卡具，注意保證玻璃槽口尺寸，不銹鋼板表面平整、鉛垂直、安裝到位。、玻璃的安裝安裝玻璃是玻璃隔斷的重要環(huán)節(jié)，此部分安裝必須在嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督下進(jìn)行。安裝前的準(zhǔn)備。玻璃安裝前，首先要對隔斷龍骨和底梁進(jìn)行全面、徹底的檢查，特別是玻璃鑲嵌槽口內(nèi)不能有任何對玻璃產(chǎn)生威脅的硬物存在；然后要運(yùn)載準(zhǔn)備安裝的玻璃進(jìn)行檢查，對于任何邊角存在裂縫的玻璃均需更換，并檢查玻璃尺寸及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有出入，應(yīng)找出原因，解決后才可安裝。玻璃墊塊的安裝。安裝玻璃之前應(yīng)首先按圖紙要求的位置和方法安裝墊塊。玻璃安裝。檢查無誤的玻璃方允許安裝，安裝時(shí)必須兩側(cè)均有安裝人員參加，安裝玻璃采用傾斜入槽口的方法，先將玻璃抬高于底梁上表面，傾斜插入龍骨較深槽口，轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃到與底梁平行，將玻璃置于玻璃墊塊之上；然后移動(dòng)玻璃插入另一龍骨槽口中，使玻璃插入槽口的深度符合設(shè)計(jì)要求，在玻璃兩側(cè)與底梁之間填塞橡膠條，以保兩側(cè)均勻一致。涂膠密封。密封膠是起玻璃與龍骨、閽梁框之間軟連接及密封的作用。密封膠縫的寬度必須均勻，以免引起玻璃的不平。同時(shí)立柱底梁與地面飾面之間的縫隙亦須涂密封膠應(yīng)小于5㎜。涂膠必須按照下述工藝要求嚴(yán)格進(jìn)行：）清潔涂膠位置，須使用有機(jī)溶劑擦拭，對于已被油脂污染的地方，應(yīng)使用二甲苯擦拭，示被油脂污染的地方可用異丙基酒精擦拭。）測量槽口濃度。）填充橡膠條）涂膠）刮膠、五金配件的安裝五金配件的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照其產(chǎn)品說明進(jìn)行，對于玻璃門的地彈簧應(yīng)特別注意與門框的配合，門執(zhí)手安裝一定要牢固，避免不必要的晃動(dòng)。、玻璃隔斷的清洗玻璃隔斷在安裝完成后，交工驗(yàn)收之前必須進(jìn)行全面的清洗，清洗的重點(diǎn)部位是玻璃和不銹鋼材門飾面。玻璃表面的清洗可以使用專用的玻璃清洗劑或用水直接沖洗，如有被硅酮密封膠污染的部位可以采用二甲苯等有機(jī)溶劑清洗。不銹鋼表面視污染情況采用不同的方法清洗，對于含油脂類的污染，應(yīng)使用二甲苯；對于不含油脂類的污染，使用異丙基酒精清洗。如不銹鋼是被水泥污染，應(yīng)小心地將水泥輕輕刮掉，但要避免破壞裝飾表面。三、質(zhì)量保證措施、各種材料和加工半成品進(jìn)場均須報(bào)驗(yàn)，隨貨進(jìn)場帶齊報(bào)驗(yàn)有關(guān)資料，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行北京市高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格品必須及時(shí)退場。、堅(jiān)持樣板引路原則。該工程項(xiàng)目樣板需經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、總包、監(jiān)理、質(zhì)量總站五方驗(yàn)收確認(rèn)。另外，各分包商在大面積安裝前還需各自做樣板，并經(jīng)監(jiān)理工程師、總包認(rèn)定驗(yàn)收后方可大面積施工。、施工人員對每道工序必須按技術(shù)交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，對工程施工中可能出現(xiàn)的問題，要提前預(yù)防，及時(shí)更正。、由于部分鋼構(gòu)件和不銹鋼包板加工制作尺寸超標(biāo)，必須在安裝前先進(jìn)行挑選，按大、中、小三類分別存放。盡可能同一類大小尺寸安裝在同一區(qū)域。鋼構(gòu)件與不銹鋼包板尺寸按大、中、小配套安裝。、為保證鋼柱柱距準(zhǔn)確，應(yīng)精確放線，安裝時(shí)采用鋁合金方鋼尺桿一方面量柱間距，一方面控制焊接時(shí)的變形。、玻璃隔斷的質(zhì)量檢查包括：預(yù)埋件安裝和豎龍骨（立柱）及底梁安裝等。立柱和底梁的焊接必須牢固，保證有足夠的穩(wěn)定性。完成包不銹鋼板前必須隱檢簽證手續(xù)后方可進(jìn)行下一道工序。四、成品保護(hù)措施、玻璃等材料進(jìn)場后，經(jīng)質(zhì)檢等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，設(shè)專放場地并有保護(hù)措施，加木墊、木框保護(hù)，水平、垂直運(yùn)輸至現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)采用專用工具，利用吸盤或設(shè)墊板采用二人抬的方法，但要盡量避免施工高峰期進(jìn)行搬運(yùn)。運(yùn)至現(xiàn)場派專人看管，防止其他工種施工損壞。、玻璃安裝過程中，應(yīng)對玻璃進(jìn)行檢查，有質(zhì)量問題的玻璃不能使用。安裝玻璃應(yīng)用專用工具，要有專人配合，固定后設(shè)專人看管，在1m線以外用專用圍欄進(jìn)行隔離，并在有玻璃區(qū)域標(biāo)牌寫上標(biāo)記，提醒其他施工人員不要碰撞。在運(yùn)輸通道部分用2M高纖維板進(jìn)行整體保護(hù)，并設(shè)標(biāo)記和設(shè)專人看管。、玻璃的保護(hù)，首先主要保護(hù)玻璃不破損，其次對于安裝玻璃還應(yīng)保護(hù)夾膠層不被有機(jī)溶劑污染。、不銹鋼的保護(hù)，是通過對不銹鋼裝飾面粘貼專用保護(hù)膠帶紙來實(shí)現(xiàn)的，所有的外露裝飾面都必須粘貼保護(hù)膠帶紙。保護(hù)膠帶紙必須滿足要求，要有足夠的厚度和抵抗太陽紫外線的能力，質(zhì)量低劣的膠帶紙嚴(yán)禁使用，以免得不償失。各種材料的損壞處罰按總包有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、文明施工環(huán)境保護(hù)措施、.對全體員工進(jìn)行環(huán)境意識(shí)教育，提高保護(hù)環(huán)境的自覺性。對電焊工、打膠工等工作可能產(chǎn)生重大環(huán)境影響的崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確自己的崗位職責(zé)及個(gè)人工作效果對環(huán)境產(chǎn)生的影響。、.現(xiàn)場內(nèi)的垃圾、污物和施工廢料應(yīng)及時(shí)清除運(yùn)走，現(xiàn)場內(nèi)經(jīng)常打掃，建立衛(wèi)生區(qū)負(fù)責(zé)人值班制，把現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)好。第六節(jié)、 背漆玻璃施工方案一、材料要求（1）玻璃的品種、規(guī)格、顏色、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）玻璃必須有出廠合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。（3）玻璃無裂紋、破邊、掉角等缺陷；（4）膠粘劑必須保證質(zhì)量，脹縮性小，其物理化學(xué)性能必須符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。二、主要施工機(jī)具細(xì)齒鋸、手刨、壁紙刀、刷子、卡子（夾具）、玻璃吸盤、氣槍、玻璃膠膠槍三、施工的相關(guān)條件1）基體（石膏板、細(xì)木工板）安裝必須牢固、平整，接縫、膩?zhàn)犹幚砥綄?shí)、無開裂現(xiàn)象；基體表面清潔，無污染。2）門窗套安裝完畢，出線口定位準(zhǔn)確。四、施工工藝流程：放線定位→基層制作→粘貼玻璃→清理→成品保護(hù)五、施工技術(shù)措施：1）放線定位：按照設(shè)計(jì)圖在基層上彈線，進(jìn)行分塊預(yù)排。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場實(shí)際尺寸有出入，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。2）基層制作應(yīng)滿足規(guī)范要求，表面應(yīng)平整、基層應(yīng)牢固。3）涂膠：涂膠應(yīng)在基層表面進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在基層板上粘貼雙面膠條，雙面膠條粘貼多少應(yīng)保證玻璃在玻璃膠有強(qiáng)度前，保證背漆玻璃穩(wěn)定、牢固。4）粘貼背漆玻璃：將背漆玻璃對準(zhǔn)已涂膠的基層位置，按照設(shè)計(jì)留縫寬度，進(jìn)行粘貼，并均勻加壓。特殊部位可用卡子夾緊。貼后及時(shí)除盡板縫中多余的膠液。避免干后清除困難。5）按照設(shè)計(jì)要求嵌縫、涂色。6）清理：將背漆玻璃表面的膠液擦除干凈。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目①材料的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②基層必須做好防腐及防火處理。③背漆玻璃與基層粘接要牢固，板塊分格必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目①飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無污染、無裂痕和缺損。②飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。（3）允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2M垂直檢查尺檢查2表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正、3用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口平直2拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查七、成品保護(hù)措施：1）背漆玻璃儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁撞擊、劃傷，以防板材損壞。2）背漆玻璃安裝完成，嵌縫做好后，做好成品保護(hù)。八、施工中注意的問題彈線必須準(zhǔn)確，背漆玻璃訂貨尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。施工時(shí)必須注意板塊分格，板安裝必須拉線找正，保證板縫橫平豎直。施工壓膠時(shí)，嚴(yán)禁用錘子敲擊板面。九、安全環(huán)保措施（1）飾面工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。（2）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，不得有探頭板。（3）工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。（4）施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。（5）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6）機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。（7）遵守操作規(guī)程，非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具，以防傷人。（8）現(xiàn)場保證良好的通風(fēng)。第七節(jié)、衛(wèi)生間隔斷工程施工方案一、施工準(zhǔn)備程序：施工準(zhǔn)備程序如下：熟悉圖紙 圖紙技術(shù)交底 工程量復(fù)核 現(xiàn)場調(diào)查二、施工準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)人員做好人力儲(chǔ)備，可以根據(jù)實(shí)際需要對甲方的提供的建筑圖紙和原衛(wèi)生間隔斷圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，拿出能充分體現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)師意圖、安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、在施工過程中能完全保證質(zhì)量且性價(jià)比高的衛(wèi)生間隔斷施工圖。三、技術(shù)準(zhǔn)備：、組織工程技術(shù)人員及相關(guān)參與施工管理人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會(huì)審工作，以便審查和發(fā)現(xiàn)施工設(shè)計(jì)中待完善的問題并及時(shí)修改，充分理解設(shè)計(jì)意圖，為參加建設(shè)技術(shù)交底做好準(zhǔn)備，做到正確無誤的施工。、組織設(shè)計(jì)師對其設(shè)計(jì)思想、主要選材、構(gòu)件作法等進(jìn)行技術(shù)交底，要使施工組長明確設(shè)計(jì)要求，熟悉審查設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。、組織各班組組長學(xué)習(xí)了解相關(guān)專業(yè)國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等，各分部施工人員要了解本工程選用的各種材料的技術(shù)性能、施工注意事項(xiàng)，編制好相應(yīng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底文件。、充分發(fā)揮我公司的科研優(yōu)勢，深化完善衛(wèi)生間隔斷工程的組織設(shè)計(jì)方案。、完善各類人員進(jìn)場前培訓(xùn)教育與特殊工種人員上崗前培訓(xùn)和相關(guān)字和審查。、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場詳細(xì)計(jì)劃書，提前做好主材選擇、定貨加工、數(shù)量、規(guī)格、來源及供貨日期的計(jì)劃，保證材料即時(shí)到位。四、材料準(zhǔn)備：制定材料采購計(jì)劃，預(yù)先按甲方和總包要求訂貨落實(shí)，保證材料的按時(shí)供應(yīng)、資金的合理運(yùn)作，不影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。五、進(jìn)場前準(zhǔn)備：施工前對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的系統(tǒng)勘察，證明是否與原設(shè)計(jì)的施工要求條件相一致，發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的情況提出修改方案交甲方及設(shè)計(jì)單位，要求盡早解決處理，以免影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。六、衛(wèi)生間隔斷施工工藝?1、衛(wèi)生間隔斷施工工序：、墻壁固定片墻壁上畫出固定片的中心線，用電鉆在線上 3處鉆孔后預(yù)埋塑膠塞套于孔內(nèi)，再將固定片用膨脹螺絲固定于墻面上。、調(diào)整腳座地板畫出調(diào)整腳座位置中心線，將調(diào)整腳座，固定在離隔間板前緣100mm地板上。、隔板間將隔間板立靠在墻壁固定片及調(diào)整腳座上，調(diào)高此板至離地，正常高度100mm，確定水平后，用螺絲將隔間板固定在墻壁固定片及調(diào)整腳座上。、立柱①、中間立柱－－用螺絲將拉桿固定片，固定于立柱中間頂端上圖4，以L型固定片片，將立柱與隔間板固定結(jié)合一體。②、墻邊立柱－－在墻面上畫出與地面垂直之直線，以電鉆在線上3外鉆孔，預(yù)埋塑膠塞套于孔內(nèi)，確定與地垂直后，用螺絲以L型固定片，將墻邊立柱固定在離地145高處墻壁上。③、終端立柱－－固定上緣拉桿固定片及L型邊接片于終端立柱上，再以螺絲將此板固定于隔間板上。、門扇安全鉸鏈座上、下固定于立柱上，鉸鏈片固定于門扇上、下兩處，將自動(dòng)歸位尼龍座放置鉸鏈座內(nèi)，能使門扇依我們所需之角度自動(dòng)開、關(guān)自如。、安全指示鎖將安全指示鎖固定立柱上、無人使用時(shí)，指示鎖會(huì)顯示綠色，關(guān)鎖時(shí)會(huì)顯示紅色，當(dāng)突發(fā)緊急狀況時(shí)，可由外面打開安全指示鎖，以利安全緊急之需要。第八節(jié)、門窗工程施工方案木門安裝工程施工方案一、材料產(chǎn)品要求、木門：由工廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號(hào)、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。門框制做前的木材含水率不得超過 12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。2、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于 95%，含水率不大于 1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。、釘子、木螺絲、合頁、拉手、門腳止、門鎖等按門圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。、對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、主要機(jī)具一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。三、作業(yè)條件、門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。、門框靠磚墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。、門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。、門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行。四、操作工藝、工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝、找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。、門框安裝：木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點(diǎn)固定，間距不大于 。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求間距預(yù)留 45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘界面劑、泥漿加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑 1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi) 1-2mm。第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。五、成品保護(hù)、一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。、修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。3、門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離開地面 20-40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。、進(jìn)場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時(shí)刷好防銹漆，防止生銹。、安裝門扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。、安裝門扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。、已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門及玻璃。、五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。、門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平： 主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰 層的厚度。、門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小；砌筑時(shí)門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁 10-15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高 5mm。、門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動(dòng)，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。、合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時(shí)螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入 1/3 擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜，安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意不要遺漏螺絲。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目木窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A的規(guī)定。木門應(yīng)采用拱干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（ JG/T122）的規(guī)定。木門的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。門框和厚度大于50mm的門扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用拉料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用拉楔加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有接槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，并閉嚴(yán)密，無倒翹。木門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（二）一般項(xiàng)目木門表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕，錘印。木門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門框、扇裁口應(yīng)順直，刨面就平整。木門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。防盜卷簾及防盜護(hù)欄工程施工方案一、防火、防盜門（門、卷簾門）1、安全防范GA38-2004中對營業(yè)場所防護(hù)要求 :“”、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉防火門、防盜門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工技術(shù)和安裝交底做好施工準(zhǔn)備。材料要求主要機(jī)具手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、打膠筒、線鋸、手錘、鏨子、扳手、螺絲刀、