車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理課件

車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT第一部分：制造干部的職責(zé)一、車(chē)間管理在企業(yè)中的使命 二、制造干部在車(chē)間管理中的地位與作用 三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域 第二部分：制造現(xiàn)場(chǎng)流程管理一、制程管理新觀(guān)念 二、制程管理的目的（功能） 三、制程管理的范圍 四、掌握制程重點(diǎn)之方式及其工具 五、制程管理程序（流程） 六、制程管理重點(diǎn)項(xiàng)目及管理技巧 第三部分：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制一、影響生產(chǎn)順暢因素 二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場(chǎng)）重要管制要領(lǐng) 三、現(xiàn)場(chǎng)員工生產(chǎn)管制十大理念 四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制流程 五、生產(chǎn)前之生產(chǎn)管制措施（準(zhǔn)備項(xiàng)目） 六、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的八大重點(diǎn)及技巧 車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)1第一部分：制造干部的職責(zé)一、車(chē)間管理在企業(yè)中的使命 二、制造干部在車(chē)間管理中的地位與作用 三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域 第二部分：制造現(xiàn)場(chǎng)流程管理一、制程管理新觀(guān)念 二、制程管理的目的（功能） 三、制程管理的范圍 四、掌握制程重點(diǎn)之方式及其工具 五、制程管理程序（流程） 六、制程管理重點(diǎn)項(xiàng)目及管理技巧 第三部分：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制一、影響生產(chǎn)順暢因素 二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場(chǎng)）重要管制要領(lǐng) 三、現(xiàn)場(chǎng)員工生產(chǎn)管制十大理念 四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制流程 五、生產(chǎn)前之生產(chǎn)管制措施（準(zhǔn)備項(xiàng)目） 六、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的八大重點(diǎn)及技巧 第一部分：制造干部的職責(zé)制造干部的職責(zé)一、車(chē)間管理在企業(yè)中的使命：

1.充份利用4M資源，達(dá)到物美價(jià)廉目的

2.維護(hù)車(chē)間生產(chǎn)順暢，順利達(dá)到顧客交期要求

3.監(jiān)控重要制程，發(fā)揮制程百分之百效率與效益

4.以人為本的調(diào)度與運(yùn)用，提高生產(chǎn)機(jī)動(dòng)性及彈性化，滿(mǎn)足市場(chǎng)需要

5.掌握缺陷與異常、及時(shí)對(duì)策與處理、維護(hù)車(chē)間平順制造干部的職責(zé)一、車(chē)間管理在企業(yè)中的使命：二、制造干部在車(chē)間管理中的地位與作用：（一）地位：1.四好角:好鄰居，好媳婦，好太太，好母親2.全方位角色:帶人要帶心（二）作用：1.管理功能：Q,C,D,M,S2.九大支掌功能：例行工作，計(jì)劃，培育，成長(zhǎng)，溝通協(xié)調(diào)，指揮調(diào)度，管制，成績(jī)，執(zhí)行二、制造干部在車(chē)間管理中的地位與作用：三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域：（一）工作方向：

A.重點(diǎn)：時(shí)間四限法—不重要但緊急的授權(quán)（節(jié)約空間，發(fā)現(xiàn)人材，培育人才）

B.成績(jī)：可見(jiàn)管理+報(bào)表責(zé)任

C.進(jìn)度：狀況管理>結(jié)果管理

D.異常：S.O.S制+資料異常反應(yīng)系統(tǒng)

E.管制點(diǎn)：Neck+壓縮工程

Neck:做不出來(lái)的/壓縮：怎么做都做得出來(lái)的

F.向上（善）管理：充電+培育+工作改善三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域：（二）工作領(lǐng)域：

1.有形與無(wú)形領(lǐng)域：（1）3M有形（2）管理功能+方法+領(lǐng)導(dǎo)無(wú)形

2.全方位領(lǐng)域：上左右

下（二）工作領(lǐng)域：制造現(xiàn)場(chǎng)制（流）程管理一、制程管理新觀(guān)念：

1.制程管理以維護(hù)生產(chǎn)順暢為目標(biāo)

2.制程管理不等于制程能力

3.制程管理乃管理制造過(guò)程的種種工作

4.制程管理以管理4M為架構(gòu)之相關(guān)工作

5.制程管理乃現(xiàn)場(chǎng)管理的焦點(diǎn)方向

制造現(xiàn)場(chǎng)制（流）程管理一、制程管理新觀(guān)念：二、制程管理的目的（功能）：

1.使生產(chǎn)順暢

2.使生產(chǎn)成本降低

3.使生產(chǎn)效率提高

4.做出適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)

5.活用生產(chǎn)資源

6.提高生產(chǎn)活動(dòng)之彈性

7.減少生產(chǎn)資源之浪費(fèi)二、制程管理的目的（功能）：三、制程管理的范圍：

1.物料供需管理

2.人員管理

3.機(jī)具設(shè)備管理

4.方法管理三、制程管理的范圍：四、掌握制程重點(diǎn)之方式及其工具：

1.病歷表

2.巡視點(diǎn)檢表

3.失敗成本分析表

4.職掌中之重點(diǎn)方向

5.部門(mén)缺陷、瓶頸表四、掌握制程重點(diǎn)之方式及其工具：五、制程管理程序（流程）：主管擬訂項(xiàng)目訂定基準(zhǔn)執(zhí)行者執(zhí)行實(shí)績(jī)管理檢討評(píng)價(jià)

PDCA

五、制程管理程序（流程）：六、制程管理重點(diǎn)項(xiàng)目及管理技巧：（一）半制品及工程間庫(kù)存管理：

A.半制品庫(kù)存的形成：工序1#半制品庫(kù)存工序2#

半制品庫(kù)存工序3#半制品庫(kù)存…

B.半制品庫(kù)存與工序間之前置時(shí)間（L.T）關(guān)系：庫(kù)存天數(shù)=L.T（LEADTIME）六、制程管理重點(diǎn)項(xiàng)目及管理技巧：C.L.T的決定因素：

1.機(jī)具功能狀況：停、修機(jī)率4.人工技能依賴(lài)度

2.品質(zhì)穩(wěn)定性：不合格頻率5.外包與內(nèi)制關(guān)系

3.產(chǎn)能NECK點(diǎn)

D.各制程投入數(shù)與庫(kù)存關(guān)系：橫向MRP之計(jì)算式C.L.T的決定因素：

工程日期

1#2#3#

計(jì)劃完成日/截止實(shí)際完成日

投入

良品（%）

次品（%）

不合格（%）

不良（%）

回收（%）

報(bào)廢（%）

轉(zhuǎn)入

STK

E.半制品庫(kù)存（檔）表編制甲、表例：訂單別：半制品管制表品種別：規(guī)格：批號(hào)：

工程1

乙、管制重點(diǎn)：

1.控制投入數(shù)及成品數(shù)（良+次+回收）

2.控制不良品處理速度

3.控制不良品回收程度

4.控制報(bào)廢率

5.控制轉(zhuǎn)入數(shù)

6.控制STK數(shù)

7.計(jì)劃完成日/截止實(shí)績(jī)完成日

8.本表可為單位內(nèi)工程別/制造部門(mén)用，也可以O(shè)RDNo做為控制多批少量用

F、庫(kù)存基準(zhǔn)：（一）庫(kù)存基準(zhǔn)=……大批正常品種（二）庫(kù)存基準(zhǔn)=……多批少量用乙、管制重點(diǎn)：（二）鏌治工具管理要點(diǎn)及做法：

A.管理要點(diǎn)：

1.需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃

2.鏌具別L.T管理

3.鏌具庫(kù)存管理

4.鏌治具需求及使用月報(bào)

5.整備點(diǎn)檢

6.稼動(dòng)實(shí)績(jī)管理

7.需求管理（二）鏌治工具管理要點(diǎn)及做法：B.鏌治工具產(chǎn)能管理：產(chǎn)能管制表M/C名：

ModelNo.適用M/C別適用M/C臺(tái)數(shù)CAVITY數(shù)生產(chǎn)指數(shù)/8hursTTC適用品種已受ORD量+-

B.鏌治工具產(chǎn)能管理：ModelNo.適用M/C別適用M/C.鏌治工具壽命管理：

Model壽命管理表品種名：ModelNo.開(kāi)鏌日預(yù)訂年限生產(chǎn)指數(shù)/8hurs預(yù)定總產(chǎn)能預(yù)定奉命時(shí)間?/日止累積產(chǎn)能殘余產(chǎn)能月預(yù)定需求量預(yù)定修制鏌日

C.鏌治工具壽命管理：ModelNo.開(kāi)鏌日預(yù)訂年限生產(chǎn)D.鏌治工具品種產(chǎn)能管理：產(chǎn)能管理表品種名：

ModelNo.單機(jī)產(chǎn)能/8hrs總產(chǎn)能?/日已受訂單數(shù)±

D.鏌治工具品種產(chǎn)能管理：ModelNo.單機(jī)產(chǎn)能/

（三）生產(chǎn)進(jìn)度、數(shù)量管理技巧：

A.生產(chǎn)進(jìn)度管理：

1.瓶頸管理：質(zhì)與量的固定NECK2.過(guò)程管理：變化的工程質(zhì)、量、技術(shù)

3.階段管制

4.批量管理：LotNo.&ORDNo.5.真入帳假入庫(kù)

B.生產(chǎn)數(shù)量管理：

1.三量管理

2.投入數(shù)管理

3.師公制

4.成品數(shù)控制：生產(chǎn)計(jì)劃=

完成數(shù)訂單數(shù)投入數(shù)前工程（三）生產(chǎn)進(jìn)度、數(shù)量管理技巧：完成數(shù)訂單數(shù)（四）過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)及其管理方法：

A.必要性：欲使生產(chǎn)管理順暢，現(xiàn)場(chǎng)干部必須針對(duì)制程中相關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)，作稼動(dòng)時(shí)間內(nèi)之全程監(jiān)控。一旦問(wèn)題發(fā)生，隨時(shí)掌握（控），并施以對(duì)策改正，務(wù)必使其問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)完成之時(shí)間影響降至最低，故掌控關(guān)鍵點(diǎn)之狀況、隨時(shí)處理改正，此種管理方法，即是過(guò)程管理。（四）過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)及其管理方法：B.過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)之選定原則：

1.品質(zhì)隨時(shí)有變異之工程

2.工程條件隨時(shí)有變異者

3.來(lái)料品質(zhì)差異大

4.來(lái)料品質(zhì)變動(dòng)頻繁

5.品質(zhì)關(guān)鍵工程

6.自動(dòng)控制品質(zhì)功能者

7.自動(dòng)控制操作功能者

8.來(lái)料多源

9.高度依賴(lài)人工判斷品質(zhì)者

10.neck產(chǎn)能工程

11.生產(chǎn)效率低落之工程或部門(mén)

12.機(jī)故頻率高之工程機(jī)器別人為材料別工具儀器M/C之設(shè)定條件B.過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)之選定原則：機(jī)器別工具儀器C.掌控制程關(guān)鍵狀況之工具：

1.SOS制

2.可見(jiàn)管理

3.功德箱

4.聚寶盒

5.流程管理工具

6.自控鳳鳴器D.處理方向：

1.核心仲裁制：緊急核示、統(tǒng)合核示

2.自主裁決制：先斬后奏

3.資料核閱責(zé)任制：自主處理

4.緊急統(tǒng)合會(huì)（緊急檢討會(huì)）：尋求多部門(mén)協(xié)助

5.通報(bào)制：主管、生管或相關(guān)權(quán)責(zé)單位

C.掌控制程關(guān)鍵狀況之工具：（五）有效的生產(chǎn)工作分配及人員管理：

A.生產(chǎn)工作分配重點(diǎn)及技巧：

1.順序分配

2.品種組群

3.機(jī)具性能

4.品質(zhì)區(qū)隔

5.特種訂單分配

（五）有效的生產(chǎn)工作分配及人員管理：B.生產(chǎn)（作業(yè)）人員管理：

1.人力規(guī)劃

2.人員檢討

3.工程/個(gè)人屬性

4.編制/在籍管理

5.技術(shù)儲(chǔ)存B.生產(chǎn)（作業(yè)）人員管理：（六）搬運(yùn)管理之做法及重點(diǎn)：

A.重點(diǎn)做法：

1.動(dòng)線(xiàn)

2.物不落地

3.定容定量

4.批量同步儲(chǔ)運(yùn)

5.縱式儲(chǔ)存

6.4通儲(chǔ)位

7.吊車(chē)取貨

8.主副信道

9.運(yùn)搬車(chē)選擇

B.活性系數(shù)分析改善

C.布置運(yùn)搬分析改善

（六）搬運(yùn)管理之做法及重點(diǎn)：（七）不良品管理要點(diǎn)及做法：

1.三分政策

2.師公制

3.現(xiàn)象三步曲

4.處理5順序

5.再處理標(biāo)準(zhǔn)化

6.處理文件化

7.不良處理資料利用

8.投入前置時(shí)間處理限制制

9.批別內(nèi)部品質(zhì)失敗成本統(tǒng)計(jì)制

10.特采品保現(xiàn)場(chǎng)職責(zé)規(guī)范（七）不良品管理要點(diǎn)及做法：（八）制程品質(zhì)管理技巧：

1.S.O.S制5.首件自主品檢

2.可見(jiàn)管理6.制他性自主品管

3.品質(zhì)病歷制7.批量管理

4.定時(shí)品質(zhì)維護(hù)制8.責(zé)任品檢

（八）制程品質(zhì)管理技巧：（九）正確生產(chǎn)績(jī)效控制方式、做法：

A.控制方式種類(lèi)及做法：正面：1.操作率負(fù)面：1.不良率

2.作業(yè)率2.不合格率

3.生產(chǎn)力3.報(bào)廢率

4.勞動(dòng)生產(chǎn)力4.重工率

5.產(chǎn)能達(dá)標(biāo)率5.次品率

6.除外工時(shí)6.故障率

7.生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率7.停機(jī)率

8.良品率

9.成品率

（九）正確生產(chǎn)績(jī)效控制方式、做法：B.員工績(jī)效管理的種類(lèi)：

1.生產(chǎn)績(jī)效3.品質(zhì)績(jī)效

2.生產(chǎn)綜合績(jī)效4.管理績(jī)效

B.員工績(jī)效管理的種類(lèi)：（十）加強(qiáng)工程切換快速方法：

1.備機(jī)切換

2.分?jǐn)偳袚Q

3.專(zhuān)柜切換

4.條件限制切換：專(zhuān)機(jī)、專(zhuān)Mold、專(zhuān)品種

5.條件履歷切換：鏌組化

6.休機(jī)切換

7.前置時(shí)間調(diào)整切換

8.（進(jìn)料）規(guī)格匹配切換（十）加強(qiáng)工程切換快速方法：（十一）減少設(shè)備故障率之管理方法：

A.管理的六大領(lǐng)域：

1.新機(jī)采購(gòu)作業(yè)

2.設(shè)備組裝作業(yè)

3.環(huán)境要素

4.操作標(biāo)準(zhǔn)與執(zhí)行

5.維修與保養(yǎng)作業(yè)

6.教育訓(xùn)練及資格登錄（十一）減少設(shè)備故障率之管理方法：B.必要管理措施：

1.一、二、三級(jí)保養(yǎng)制度實(shí)施

2.上項(xiàng)之定期稽核、追蹤、獎(jiǎng)懲

3.操作者資格登錄

4.M/C別、部位別定檢計(jì)劃與實(shí)施

5.權(quán)責(zé)區(qū)分及評(píng)核

6.明訂保養(yǎng)周期

7.停機(jī)記錄為保養(yǎng)計(jì)劃依據(jù)

B.必要管理措施：（十二）巡視管理的具體有效方式：

A.巡視四要領(lǐng)：歪打正著，由遠(yuǎn)而近，由慢而快，由面到點(diǎn)

B.巡視項(xiàng)目的選定原則：

1.上級(jí)任務(wù)、命令、指責(zé)

2.公司政策

3.職責(zé)缺失

4.失敗成績(jī)

5.目標(biāo)重點(diǎn)

6.開(kāi)會(huì)決論

7.協(xié)商結(jié)論

8.上下之承諾

（十二）巡視管理的具體有效方式：C.巡視計(jì)劃之內(nèi)容：

1.期限別

2.項(xiàng)目

3.類(lèi)別：上級(jí)、開(kāi)會(huì)、成績(jī)、任務(wù)

4.點(diǎn)檢周期

5.點(diǎn)檢者：授權(quán)時(shí)

6.基準(zhǔn)

7.巡視時(shí)間

8.巡視結(jié)果（評(píng)價(jià)）

C.巡視計(jì)劃之內(nèi)容：D.巡視管理工具：

1.巡視計(jì)劃看板：主管用

2.巡視計(jì)劃者

3.巡視點(diǎn)檢者

4.巡視匯總分析表D.巡視管理工具：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制

一、影響生產(chǎn)順暢因素：

1.材料2.物料

3.品質(zhì)4.人力

5.機(jī)器6.技術(shù)

7.標(biāo)(基)準(zhǔn)8.工(治)具

9.容器10.運(yùn)(搬)輸

11.儲(chǔ)(存)放12.切換

13.排程14.批量

15.制造程序16.場(chǎng)(地)所

17.環(huán)境18.安全19.組織功能之銜接

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制一、影響生產(chǎn)順暢因素：20.訂單狀態(tài)、量、種、時(shí)、變

查檢表

層別

管制

基準(zhǔn)方法

管理

20.訂單狀態(tài)、量、種、時(shí)、變二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場(chǎng)）重要管制要項(xiàng)：

1.計(jì)劃基礎(chǔ)管制：負(fù)荷，L.T.，計(jì)劃數(shù)，制造程序，產(chǎn)能，物需

2.能力管制：人力，機(jī)具，物料，技術(shù)，調(diào)度（整合）

3.制品管制：良品，數(shù)量，不良品，半制品，庫(kù)存，料賑

4.工程管制：瓶頸，壓縮，條件，技術(shù)，變異，標(biāo)準(zhǔn)

5.實(shí)績(jī)管制：數(shù)量，進(jìn)度，修正，調(diào)整，彌補(bǔ)，調(diào)度

6.現(xiàn)場(chǎng)管理：統(tǒng)合，協(xié)商，支持，調(diào)整，修正，對(duì)策，跟催，補(bǔ)救

7.出貨管制：L/C，船期，才積，文件，C/MARK，備料，包裝二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場(chǎng)）重要管制要項(xiàng)：三、現(xiàn)場(chǎng)員工生產(chǎn)管制十大理念：

1.按生產(chǎn)計(jì)劃（指示）做

2.按生產(chǎn)計(jì)劃完成

3.不多做，不少做，不提前，不延后

4.有計(jì)劃的做，有計(jì)劃的管制

5.事前充分準(zhǔn)備，事中隨時(shí)監(jiān)控，事后即刻檢討及補(bǔ)救

6.進(jìn)行中的管制＞結(jié)果的管制

7.個(gè)別的管制為重點(diǎn)，整體的管制為優(yōu)先

8.管制要有工具、基準(zhǔn)及制度

9.機(jī)動(dòng)調(diào)度與支持，濟(jì)弱救貧

10.及時(shí)控制，及時(shí)調(diào)整才是管制的行為三、現(xiàn)場(chǎng)員工生產(chǎn)管制十大理念：四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制流程：

1.文件準(zhǔn)備10.熱機(jī)時(shí)間管制

2.工作分配11.首件管理

3.備（配）機(jī)12.三架管理

4.備料13.階段管制

5.標(biāo)識(shí)管理14.調(diào)度管理

6.勤怠管理15.異常管理

7.人力度16.緊急支持管理

8.上機(jī)管理17.彌補(bǔ)計(jì)劃措施

9.開(kāi)機(jī)時(shí)間管制18.歸位及再計(jì)劃四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制流程：五、生產(chǎn)前之生產(chǎn)管制措施（準(zhǔn)備項(xiàng)目）：

1.排程表

2.4點(diǎn)SETS3.病歷表

4.物（原）料點(diǎn)檢表

5.收臺(tái)認(rèn)確表

6.治工，鏌（儀）具點(diǎn)檢表

7.工程條件點(diǎn)檢表

8.轉(zhuǎn)移及記錄（報(bào)）表

9.點(diǎn)收作業(yè)

五、生產(chǎn)前之生產(chǎn)管制措施（準(zhǔn)備項(xiàng)目）：六、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的八大重點(diǎn)及技巧：

1.不良管理

2.重工管理

3.備料管理

4.換線(xiàn)作業(yè)管理

5.外包管理

6.生產(chǎn)技術(shù)管理

7.制程品質(zhì)管理

8.稼動(dòng)率管理六、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的八大重點(diǎn)及技巧：車(chē)間管理四大系統(tǒng)人員管理＋巡視/現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)管理生產(chǎn)控制與管理＋＋（稽核管理）狀況管理掌握狀況（活水理論）紀(jì)律管理人員培訓(xùn)車(chē)間管理四大系統(tǒng)人員管理＋巡視/現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)管理生產(chǎn)控制與管品質(zhì)管理品質(zhì)種類(lèi)與合適品質(zhì)（一）品質(zhì)共識(shí)技巧品質(zhì)關(guān)聯(lián)性（制程成品）員工品質(zhì)意識(shí)訓(xùn)練技巧個(gè)性判斷法（二）自主性與制他性自主能力體能（力）工作負(fù)荷責(zé)任品檢（三）品檢、品管與QM不同、做法（四）不良管理品質(zhì)過(guò)程管理功德箱流程過(guò)程管理（關(guān)鍵管理）重點(diǎn)管理掌握關(guān)鍵品質(zhì)管理品質(zhì)種類(lèi)與合適品質(zhì)（一）品質(zhì)關(guān)聯(lián)性（制程成品）員工品生產(chǎn)控制與管理工作調(diào)度（適人適所）1生產(chǎn)組織與功能2進(jìn)度（生產(chǎn)）管理方法3生產(chǎn)數(shù)量管理技巧4生產(chǎn)績(jī)效管理種類(lèi)計(jì)算方法5工作分配與調(diào)度6產(chǎn)能管理工作安排（程）7生產(chǎn)管理（控制）控制站管制要領(lǐng)8車(chē)間內(nèi)部物流管理程序9車(chē)間切換方式種類(lèi)10半制品管理11運(yùn)搬管理12模治工具管理生產(chǎn)控制與管理工作調(diào)度（適人適所）1生產(chǎn)組織與功能2進(jìn)度（生多變競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代生管人員的角色？多變競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代生管人員的使命？多變競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代生管人員的定位？

管理技巧要翻新

組織功能取代個(gè)人權(quán)威管理

管理上重工作關(guān)系管理，而非工作管理

死的制度，活的運(yùn)用

授權(quán)管理

有適應(yīng)急變的能力能全方位隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)

計(jì)劃重于管制

能運(yùn)用識(shí)人、識(shí)源的最佳組合，發(fā)揮效率及效益

只有符合顧客的滿(mǎn)意，絕無(wú)管理上的藉口

綜合績(jī)效為主，個(gè)別績(jī)效為輔

有義務(wù)創(chuàng)造利潤(rùn)，無(wú)權(quán)力增加成本多變競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代生管人員的角色？管理技巧要翻新失敗成本計(jì)算案例某日甲主管的部門(mén)發(fā)生下列事情：

1．

上班時(shí)發(fā)現(xiàn)材料未領(lǐng)，停機(jī)待料30分鐘，5人待機(jī)中

2．

機(jī)器故障，延誤修機(jī)時(shí)間20分鐘，3人待機(jī)中

3．

因圖面資料看錯(cuò)，致做錯(cuò)A品種30PCS，全作廢處理

4．

未維持地上干凈，只等請(qǐng)一作業(yè)員掃地15分鐘

5．

未發(fā)現(xiàn)前工程不良，導(dǎo)致本工程因此做50個(gè)不良品而報(bào)廢

6．

兩女員工因工作中吵架，耽誤工作15分鐘

7．

本日發(fā)生報(bào)廢50PCS，不良重工100PCS，共花費(fèi)80分鐘

8．

因品質(zhì)不良，被品管停線(xiàn)追查，計(jì)80分鐘，10人待工中

9．

機(jī)器故障工時(shí)，共計(jì)90分鐘，6人待機(jī)中

10．

上班未準(zhǔn)時(shí)開(kāi)機(jī)，共損失200分鐘，20人待機(jī)中假設(shè)：（1578.36）

1.

該部門(mén)平均1分鐘生產(chǎn)10個(gè)

2.

每個(gè)利潤(rùn):$0.5/件

3.

平均每個(gè)產(chǎn)品需0.1分鐘

4.

平均每員工工資:$142/時(shí)

5.

本工程總產(chǎn)品成本:$50/件

6.

本工程產(chǎn)品售價(jià)(值):$50.50/件附件一：失敗成本計(jì)算案例附件一：

鏌治具壽命管理表例

某編號(hào)鏌具開(kāi)鏌時(shí)之條件設(shè)定如下:1.

2002年元月底開(kāi)鏌完成,預(yù)定使用6年2.

CAVITY數(shù):10個(gè)3.

假設(shè)每月產(chǎn)量為100,000個(gè)4.

每天作業(yè)8hrs5.

根據(jù)過(guò)去實(shí)績(jī),本鏌可生產(chǎn)66,250,000個(gè)6.

2002年4月止,已生產(chǎn)560,000個(gè)問(wèn)此鏌壽命何時(shí)用完,并開(kāi)鏌完成?(5.47年-2007.6)附件二:鏌治具壽命管理表例附件二:勞動(dòng)生產(chǎn)力計(jì)算案例某部門(mén)生產(chǎn)時(shí),因品種之作業(yè)難易相當(dāng)明顯,故產(chǎn)出量因而大不相同.假設(shè)A品種每個(gè)生產(chǎn)工時(shí)為30分;B品種為70分:C品種為20分;D品種為40分;經(jīng)檢討,D品種為本公司最穩(wěn)定、量最大，預(yù)期未來(lái)市場(chǎng)需求穩(wěn)定。故決定以D品種為本公司標(biāo)準(zhǔn)品種。某日，該部門(mén)之產(chǎn)量，經(jīng)多次切換品種，將其產(chǎn)量及工時(shí)分述如下：

A品種：81，000分2，700個(gè)

B品種：84，000分1，200個(gè)

C品種：6，400分3，200個(gè)

D品種：116，000分2，900個(gè)請(qǐng)計(jì)算出該部門(mén)當(dāng)天之勞動(dòng)生產(chǎn)力（0．03）附件三:勞動(dòng)生產(chǎn)力計(jì)算案例附件三:謝謝謝謝51車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT第一部分：制造干部的職責(zé)一、車(chē)間管理在企業(yè)中的使命 二、制造干部在車(chē)間管理中的地位與作用 三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域 第二部分：制造現(xiàn)場(chǎng)流程管理一、制程管理新觀(guān)念 二、制程管理的目的（功能） 三、制程管理的范圍 四、掌握制程重點(diǎn)之方式及其工具 五、制程管理程序（流程） 六、制程管理重點(diǎn)項(xiàng)目及管理技巧 第三部分：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制一、影響生產(chǎn)順暢因素 二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場(chǎng)）重要管制要領(lǐng) 三、現(xiàn)場(chǎng)員工生產(chǎn)管制十大理念 四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制流程 五、生產(chǎn)前之生產(chǎn)管制措施（準(zhǔn)備項(xiàng)目） 六、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的八大重點(diǎn)及技巧 車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)程管理PPT車(chē)間與生產(chǎn)過(guò)52第一部分：制造干部的職責(zé)一、車(chē)間管理在企業(yè)中的使命 二、制造干部在車(chē)間管理中的地位與作用 三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域 第二部分：制造現(xiàn)場(chǎng)流程管理一、制程管理新觀(guān)念 二、制程管理的目的（功能） 三、制程管理的范圍 四、掌握制程重點(diǎn)之方式及其工具 五、制程管理程序（流程） 六、制程管理重點(diǎn)項(xiàng)目及管理技巧 第三部分：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制一、影響生產(chǎn)順暢因素 二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場(chǎng)）重要管制要領(lǐng) 三、現(xiàn)場(chǎng)員工生產(chǎn)管制十大理念 四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制流程 五、生產(chǎn)前之生產(chǎn)管制措施（準(zhǔn)備項(xiàng)目） 六、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的八大重點(diǎn)及技巧 第一部分：制造干部的職責(zé)制造干部的職責(zé)一、車(chē)間管理在企業(yè)中的使命：

1.充份利用4M資源，達(dá)到物美價(jià)廉目的

2.維護(hù)車(chē)間生產(chǎn)順暢，順利達(dá)到顧客交期要求

3.監(jiān)控重要制程，發(fā)揮制程百分之百效率與效益

4.以人為本的調(diào)度與運(yùn)用，提高生產(chǎn)機(jī)動(dòng)性及彈性化，滿(mǎn)足市場(chǎng)需要

5.掌握缺陷與異常、及時(shí)對(duì)策與處理、維護(hù)車(chē)間平順制造干部的職責(zé)一、車(chē)間管理在企業(yè)中的使命：二、制造干部在車(chē)間管理中的地位與作用：（一）地位：1.四好角:好鄰居，好媳婦，好太太，好母親2.全方位角色:帶人要帶心（二）作用：1.管理功能：Q,C,D,M,S2.九大支掌功能：例行工作，計(jì)劃，培育，成長(zhǎng)，溝通協(xié)調(diào)，指揮調(diào)度，管制，成績(jī)，執(zhí)行二、制造干部在車(chē)間管理中的地位與作用：三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域：（一）工作方向：

A.重點(diǎn)：時(shí)間四限法—不重要但緊急的授權(quán)（節(jié)約空間，發(fā)現(xiàn)人材，培育人才）

B.成績(jī)：可見(jiàn)管理+報(bào)表責(zé)任

C.進(jìn)度：狀況管理>結(jié)果管理

D.異常：S.O.S制+資料異常反應(yīng)系統(tǒng)

E.管制點(diǎn)：Neck+壓縮工程

Neck:做不出來(lái)的/壓縮：怎么做都做得出來(lái)的

F.向上（善）管理：充電+培育+工作改善三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域：（二）工作領(lǐng)域：

1.有形與無(wú)形領(lǐng)域：（1）3M有形（2）管理功能+方法+領(lǐng)導(dǎo)無(wú)形

2.全方位領(lǐng)域：上左右

下（二）工作領(lǐng)域：制造現(xiàn)場(chǎng)制（流）程管理一、制程管理新觀(guān)念：

1.制程管理以維護(hù)生產(chǎn)順暢為目標(biāo)

2.制程管理不等于制程能力

3.制程管理乃管理制造過(guò)程的種種工作

4.制程管理以管理4M為架構(gòu)之相關(guān)工作

5.制程管理乃現(xiàn)場(chǎng)管理的焦點(diǎn)方向

制造現(xiàn)場(chǎng)制（流）程管理一、制程管理新觀(guān)念：二、制程管理的目的（功能）：

1.使生產(chǎn)順暢

2.使生產(chǎn)成本降低

3.使生產(chǎn)效率提高

4.做出適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)

5.活用生產(chǎn)資源

6.提高生產(chǎn)活動(dòng)之彈性

7.減少生產(chǎn)資源之浪費(fèi)二、制程管理的目的（功能）：三、制程管理的范圍：

1.物料供需管理

2.人員管理

3.機(jī)具設(shè)備管理

4.方法管理三、制程管理的范圍：四、掌握制程重點(diǎn)之方式及其工具：

1.病歷表

2.巡視點(diǎn)檢表

3.失敗成本分析表

4.職掌中之重點(diǎn)方向

5.部門(mén)缺陷、瓶頸表四、掌握制程重點(diǎn)之方式及其工具：五、制程管理程序（流程）：主管擬訂項(xiàng)目訂定基準(zhǔn)執(zhí)行者執(zhí)行實(shí)績(jī)管理檢討評(píng)價(jià)

PDCA

五、制程管理程序（流程）：六、制程管理重點(diǎn)項(xiàng)目及管理技巧：（一）半制品及工程間庫(kù)存管理：

A.半制品庫(kù)存的形成：工序1#半制品庫(kù)存工序2#

半制品庫(kù)存工序3#半制品庫(kù)存…

B.半制品庫(kù)存與工序間之前置時(shí)間（L.T）關(guān)系：庫(kù)存天數(shù)=L.T（LEADTIME）六、制程管理重點(diǎn)項(xiàng)目及管理技巧：C.L.T的決定因素：

1.機(jī)具功能狀況：停、修機(jī)率4.人工技能依賴(lài)度

2.品質(zhì)穩(wěn)定性：不合格頻率5.外包與內(nèi)制關(guān)系

3.產(chǎn)能NECK點(diǎn)

D.各制程投入數(shù)與庫(kù)存關(guān)系：橫向MRP之計(jì)算式C.L.T的決定因素：

工程日期

1#2#3#

計(jì)劃完成日/截止實(shí)際完成日

投入

良品（%）

次品（%）

不合格（%）

不良（%）

回收（%）

報(bào)廢（%）

轉(zhuǎn)入

STK

E.半制品庫(kù)存（檔）表編制甲、表例：訂單別：半制品管制表品種別：規(guī)格：批號(hào)：

工程1

乙、管制重點(diǎn)：

1.控制投入數(shù)及成品數(shù)（良+次+回收）

2.控制不良品處理速度

3.控制不良品回收程度

4.控制報(bào)廢率

5.控制轉(zhuǎn)入數(shù)

6.控制STK數(shù)

7.計(jì)劃完成日/截止實(shí)績(jī)完成日

8.本表可為單位內(nèi)工程別/制造部門(mén)用，也可以O(shè)RDNo做為控制多批少量用

F、庫(kù)存基準(zhǔn)：（一）庫(kù)存基準(zhǔn)=……大批正常品種（二）庫(kù)存基準(zhǔn)=……多批少量用乙、管制重點(diǎn)：（二）鏌治工具管理要點(diǎn)及做法：

A.管理要點(diǎn)：

1.需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃

2.鏌具別L.T管理

3.鏌具庫(kù)存管理

4.鏌治具需求及使用月報(bào)

5.整備點(diǎn)檢

6.稼動(dòng)實(shí)績(jī)管理

7.需求管理（二）鏌治工具管理要點(diǎn)及做法：B.鏌治工具產(chǎn)能管理：產(chǎn)能管制表M/C名：

ModelNo.適用M/C別適用M/C臺(tái)數(shù)CAVITY數(shù)生產(chǎn)指數(shù)/8hursTTC適用品種已受ORD量+-

B.鏌治工具產(chǎn)能管理：ModelNo.適用M/C別適用M/C.鏌治工具壽命管理：

Model壽命管理表品種名：ModelNo.開(kāi)鏌日預(yù)訂年限生產(chǎn)指數(shù)/8hurs預(yù)定總產(chǎn)能預(yù)定奉命時(shí)間?/日止累積產(chǎn)能殘余產(chǎn)能月預(yù)定需求量預(yù)定修制鏌日

C.鏌治工具壽命管理：ModelNo.開(kāi)鏌日預(yù)訂年限生產(chǎn)D.鏌治工具品種產(chǎn)能管理：產(chǎn)能管理表品種名：

ModelNo.單機(jī)產(chǎn)能/8hrs總產(chǎn)能?/日已受訂單數(shù)±

D.鏌治工具品種產(chǎn)能管理：ModelNo.單機(jī)產(chǎn)能/

（三）生產(chǎn)進(jìn)度、數(shù)量管理技巧：

A.生產(chǎn)進(jìn)度管理：

1.瓶頸管理：質(zhì)與量的固定NECK2.過(guò)程管理：變化的工程質(zhì)、量、技術(shù)

3.階段管制

4.批量管理：LotNo.&ORDNo.5.真入帳假入庫(kù)

B.生產(chǎn)數(shù)量管理：

1.三量管理

2.投入數(shù)管理

3.師公制

4.成品數(shù)控制：生產(chǎn)計(jì)劃=

完成數(shù)訂單數(shù)投入數(shù)前工程（三）生產(chǎn)進(jìn)度、數(shù)量管理技巧：完成數(shù)訂單數(shù)（四）過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)及其管理方法：

A.必要性：欲使生產(chǎn)管理順暢，現(xiàn)場(chǎng)干部必須針對(duì)制程中相關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)，作稼動(dòng)時(shí)間內(nèi)之全程監(jiān)控。一旦問(wèn)題發(fā)生，隨時(shí)掌握（控），并施以對(duì)策改正，務(wù)必使其問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)完成之時(shí)間影響降至最低，故掌控關(guān)鍵點(diǎn)之狀況、隨時(shí)處理改正，此種管理方法，即是過(guò)程管理。（四）過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)及其管理方法：B.過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)之選定原則：

1.品質(zhì)隨時(shí)有變異之工程

2.工程條件隨時(shí)有變異者

3.來(lái)料品質(zhì)差異大

4.來(lái)料品質(zhì)變動(dòng)頻繁

5.品質(zhì)關(guān)鍵工程

6.自動(dòng)控制品質(zhì)功能者

7.自動(dòng)控制操作功能者

8.來(lái)料多源

9.高度依賴(lài)人工判斷品質(zhì)者

10.neck產(chǎn)能工程

11.生產(chǎn)效率低落之工程或部門(mén)

12.機(jī)故頻率高之工程機(jī)器別人為材料別工具儀器M/C之設(shè)定條件B.過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)之選定原則：機(jī)器別工具儀器C.掌控制程關(guān)鍵狀況之工具：

1.SOS制

2.可見(jiàn)管理

3.功德箱

4.聚寶盒

5.流程管理工具

6.自控鳳鳴器D.處理方向：

1.核心仲裁制：緊急核示、統(tǒng)合核示

2.自主裁決制：先斬后奏

3.資料核閱責(zé)任制：自主處理

4.緊急統(tǒng)合會(huì)（緊急檢討會(huì)）：尋求多部門(mén)協(xié)助

5.通報(bào)制：主管、生管或相關(guān)權(quán)責(zé)單位

C.掌控制程關(guān)鍵狀況之工具：（五）有效的生產(chǎn)工作分配及人員管理：

A.生產(chǎn)工作分配重點(diǎn)及技巧：

1.順序分配

2.品種組群

3.機(jī)具性能

4.品質(zhì)區(qū)隔

5.特種訂單分配

（五）有效的生產(chǎn)工作分配及人員管理：B.生產(chǎn)（作業(yè)）人員管理：

1.人力規(guī)劃

2.人員檢討

3.工程/個(gè)人屬性

4.編制/在籍管理

5.技術(shù)儲(chǔ)存B.生產(chǎn)（作業(yè)）人員管理：（六）搬運(yùn)管理之做法及重點(diǎn)：

A.重點(diǎn)做法：

1.動(dòng)線(xiàn)

2.物不落地

3.定容定量

4.批量同步儲(chǔ)運(yùn)

5.縱式儲(chǔ)存

6.4通儲(chǔ)位

7.吊車(chē)取貨

8.主副信道

9.運(yùn)搬車(chē)選擇

B.活性系數(shù)分析改善

C.布置運(yùn)搬分析改善

（六）搬運(yùn)管理之做法及重點(diǎn)：（七）不良品管理要點(diǎn)及做法：

1.三分政策

2.師公制

3.現(xiàn)象三步曲

4.處理5順序

5.再處理標(biāo)準(zhǔn)化

6.處理文件化

7.不良處理資料利用

8.投入前置時(shí)間處理限制制

9.批別內(nèi)部品質(zhì)失敗成本統(tǒng)計(jì)制

10.特采品?，F(xiàn)場(chǎng)職責(zé)規(guī)范（七）不良品管理要點(diǎn)及做法：（八）制程品質(zhì)管理技巧：

1.S.O.S制5.首件自主品檢

2.可見(jiàn)管理6.制他性自主品管

3.品質(zhì)病歷制7.批量管理

4.定時(shí)品質(zhì)維護(hù)制8.責(zé)任品檢

（八）制程品質(zhì)管理技巧：（九）正確生產(chǎn)績(jī)效控制方式、做法：

A.控制方式種類(lèi)及做法：正面：1.操作率負(fù)面：1.不良率

2.作業(yè)率2.不合格率

3.生產(chǎn)力3.報(bào)廢率

4.勞動(dòng)生產(chǎn)力4.重工率

5.產(chǎn)能達(dá)標(biāo)率5.次品率

6.除外工時(shí)6.故障率

7.生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率7.停機(jī)率

8.良品率

9.成品率

（九）正確生產(chǎn)績(jī)效控制方式、做法：B.員工績(jī)效管理的種類(lèi)：

1.生產(chǎn)績(jī)效3.品質(zhì)績(jī)效

2.生產(chǎn)綜合績(jī)效4.管理績(jī)效

B.員工績(jī)效管理的種類(lèi)：（十）加強(qiáng)工程切換快速方法：

1.備機(jī)切換

2.分?jǐn)偳袚Q

3.專(zhuān)柜切換

4.條件限制切換：專(zhuān)機(jī)、專(zhuān)Mold、專(zhuān)品種

5.條件履歷切換：鏌組化

6.休機(jī)切換

7.前置時(shí)間調(diào)整切換

8.（進(jìn)料）規(guī)格匹配切換（十）加強(qiáng)工程切換快速方法：（十一）減少設(shè)備故障率之管理方法：

A.管理的六大領(lǐng)域：

1.新機(jī)采購(gòu)作業(yè)

2.設(shè)備組裝作業(yè)

3.環(huán)境要素

4.操作標(biāo)準(zhǔn)與執(zhí)行

5.維修與保養(yǎng)作業(yè)

6.教育訓(xùn)練及資格登錄（十一）減少設(shè)備故障率之管理方法：B.必要管理措施：

1.一、二、三級(jí)保養(yǎng)制度實(shí)施

2.上項(xiàng)之定期稽核、追蹤、獎(jiǎng)懲

3.操作者資格登錄

4.M/C別、部位別定檢計(jì)劃與實(shí)施

5.權(quán)責(zé)區(qū)分及評(píng)核

6.明訂保養(yǎng)周期

7.停機(jī)記錄為保養(yǎng)計(jì)劃依據(jù)

B.必要管理措施：（十二）巡視管理的具體有效方式：

A.巡視四要領(lǐng)：歪打正著，由遠(yuǎn)而近，由慢而快，由面到點(diǎn)

B.巡視項(xiàng)目的選定原則：

1.上級(jí)任務(wù)、命令、指責(zé)

2.公司政策

3.職責(zé)缺失

4.失敗成績(jī)

5.目標(biāo)重點(diǎn)

6.開(kāi)會(huì)決論

7.協(xié)商結(jié)論

8.上下之承諾

（十二）巡視管理的具體有效方式：C.巡視計(jì)劃之內(nèi)容：

1.期限別

2.項(xiàng)目

3.類(lèi)別：上級(jí)、開(kāi)會(huì)、成績(jī)、任務(wù)

4.點(diǎn)檢周期

5.點(diǎn)檢者：授權(quán)時(shí)

6.基準(zhǔn)

7.巡視時(shí)間

8.巡視結(jié)果（評(píng)價(jià)）

C.巡視計(jì)劃之內(nèi)容：D.巡視管理工具：

1.巡視計(jì)劃看板：主管用

2.巡視計(jì)劃者

3.巡視點(diǎn)檢者

4.巡視匯總分析表D.巡視管理工具：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制

一、影響生產(chǎn)順暢因素：

1.材料2.物料

3.品質(zhì)4.人力

5.機(jī)器6.技術(shù)

7.標(biāo)(基)準(zhǔn)8.工(治)具

9.容器10.運(yùn)(搬)輸

11.儲(chǔ)(存)放12.切換

13.排程14.批量

15.制造程序16.場(chǎng)(地)所

17.環(huán)境18.安全19.組織功能之銜接

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制一、影響生產(chǎn)順暢因素：20.訂單狀態(tài)、量、種、時(shí)、變

查檢表

層別

管制

基準(zhǔn)方法

管理

20.訂單狀態(tài)、量、種、時(shí)、變二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場(chǎng)）重要管制要項(xiàng)：

1.計(jì)劃基礎(chǔ)管制：負(fù)荷，L.T.，計(jì)劃數(shù)，制造程序，產(chǎn)能，物需

2.能力管制：人力，機(jī)具，物料，技術(shù)，調(diào)度（整合）

3.制品管制：良品，數(shù)量，不良品，半制品，庫(kù)存，料賑

4.工程管制：瓶頸，壓縮，條件，技術(shù)，變異，標(biāo)準(zhǔn)

5.實(shí)績(jī)管制：數(shù)量，進(jìn)度，修正，調(diào)整，彌補(bǔ)，調(diào)度

6.現(xiàn)場(chǎng)管理：統(tǒng)合，協(xié)商，支持，調(diào)整，修正，對(duì)策，跟催，補(bǔ)救

7.出貨管制：L/C，船期，才積，文件，C/MARK，備料，包裝二、生產(chǎn)管制（現(xiàn)場(chǎng)）重要管制要項(xiàng)：三、現(xiàn)場(chǎng)員工生產(chǎn)管制十大理念：

1.按生產(chǎn)計(jì)劃（指示）做

2.按生產(chǎn)計(jì)劃完成

3.不多做，不少做，不提前，不延后

4.有計(jì)劃的做，有計(jì)劃的管制

5.事前充分準(zhǔn)備，事中隨時(shí)監(jiān)控，事后即刻檢討及補(bǔ)救

6.進(jìn)行中的管制＞結(jié)果的管制

7.個(gè)別的管制為重點(diǎn)，整體的管制為優(yōu)先

8.管制要有工具、基準(zhǔn)及制度

9.機(jī)動(dòng)調(diào)度與支持，濟(jì)弱救貧

10.及時(shí)控制，及時(shí)調(diào)整才是管制的行為三、現(xiàn)場(chǎng)員工生產(chǎn)管制十大理念：四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制流程：

1.文件準(zhǔn)備10.熱機(jī)時(shí)間管制

2.工作分配11.首件管理

3.備（配）機(jī)12.三架管理

4.備料13.階段管制

5.標(biāo)識(shí)管理14.調(diào)度管理

6.勤怠管理15.異常管理

7.人力度16.緊急支持管理

8.上機(jī)管理17.彌補(bǔ)計(jì)劃措施

9.開(kāi)機(jī)時(shí)間管制18.歸位及再計(jì)劃四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制流程：五、生產(chǎn)前之生產(chǎn)管制措施（準(zhǔn)備項(xiàng)目）：

1.排程表

2.4點(diǎn)SETS3.病歷表

4.物（原）料點(diǎn)檢表

5.收臺(tái)認(rèn)確表

6.治工，鏌（儀）具點(diǎn)檢表

7.工程條件點(diǎn)檢表