冰蓄冷機房系統(tǒng)工程維保方案

冰蓄冷機房系統(tǒng)工程前

言蓄冷空調(diào)系統(tǒng)是比較復雜的系統(tǒng)，在操作維護或檢修的過程中，人員可能要接觸某些特殊設(shè)備或環(huán)境，如：含有一定壓力的材料、運動部件及中、低電壓等危及人身安全的不利因素。如果使用和處理不當?shù)脑挘赡軐е氯松韨?。操?檢修人員有責任和義務意識到這些潛在的危險，做好自我保護，安全無誤地完成任務。不遵守這些要求可能導致設(shè)備和財產(chǎn)嚴重受損，以及現(xiàn)場人員的傷亡。調(diào)試維保人員應該接受過專門的培訓，能夠正確和安全地執(zhí)行所賦予的任務。很重要的一點是：在對系統(tǒng)操作之前，該人員必須閱讀和理解和各相關(guān)設(shè)備操作維護說明書的內(nèi)容。該人員還應熟悉并遵守所涉及的國家標準和條例。一、

工程概況：（一）項目簡介1、本維護工程為富華大廈冰蓄冷機房強弱電系統(tǒng)和制冷機組的維修、維護工作。（二）維保人員的職責1

熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加維保主要人員首先要熟悉整個空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，定期對物業(yè)人員進行培訓。2

系統(tǒng)檢查：（1）對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設(shè)備進行標識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應在圖紙上標識清楚。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。（3）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應滿足規(guī)范要求。3

準備儀器、工具及檢測和運行前準備工作。在供冷季來臨前必須充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校正；檢查缺陷明細表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒，所配套系統(tǒng)應可投入運行。5

組織人員討論、分析維保過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及時處理意外的發(fā)生。6

做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有物業(yè)人員進行運行前的安全和開機次序交底。（三）

維保計劃開機前準備設(shè)備外觀和安裝工程質(zhì)量的檢查

環(huán)境溫濕度、衛(wèi)生及供電源的檢查

接地系統(tǒng)的檢查↓系統(tǒng)及設(shè)備之間連接線的檢查↓單體設(shè)備的檢查及測試↓控制器功能測試↓受控設(shè)備單體動作和功能測試↓系統(tǒng)調(diào)試（包括軟件功能測試）↓系統(tǒng)運行（1）結(jié)合現(xiàn)場狀況和各機器設(shè)備的位置，仔細閱讀和檢查中央空調(diào)系統(tǒng)施工圖。（2）開車前的檢查、調(diào)整及步驟：開車前要求所有的設(shè)備根據(jù)設(shè)計圖紙進行掛牌，標明設(shè)備的標號、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標志，明示管道系統(tǒng)的流向。（3）開車前的檢查、調(diào)整：a.檢查主機上所有閥門位置是否正常；b.檢查制冷壓縮機油位是否正常，制冷劑充灌量是否正常；c.檢查各控制及安全保護設(shè)定是否正常；d.檢查控制箱指示燈是否正常；e.檢查系統(tǒng)管路上所有閥門位置是否正常，有否有漏水現(xiàn)象；f.檢查水泵、冷卻塔、制冷主機等設(shè)備的電源電壓是否正常；進出口壓差是否正常；h.檢查要求啟動的回路上的閥門是否正常開關(guān)；i.上述各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即修正，方可正常投入運行。（4）冰蓄冷系統(tǒng)開車步驟開車步驟(1)

系統(tǒng)待機工況關(guān)閉冰蓄冷系統(tǒng)中的所有電動閥門

→

將所有電動裝置（水泵、雙工況冷水機組等）處于停機狀態(tài)

→

記錄雙工況冷水機組乙二醇側(cè)、冷卻水側(cè)進出口的溫度和壓力，記錄乙二醇泵進出口壓力，記錄板式換熱器冷熱側(cè)進出口溫度和壓力，記錄冷凍水泵進出口壓力，記錄分集水器溫度和壓力。(2)

雙工況冷水機組制冰工況打開對應回路的電動閥門→

啟動乙二醇泵→啟動冷卻水泵→

檢查各個溫度計壓力表、電流、電壓是否正常

→

啟動雙工況冷水機組。蓄冰結(jié)束時，關(guān)閉雙工況冷水機組

→

五分鐘后關(guān)閉乙二醇泵→關(guān)閉冷卻塔

→

直到雙工況冷水機組乙二醇側(cè)檢測溫度系統(tǒng)≥0℃關(guān)閉冷卻水泵

→

恢復到待機工況。(3)

雙工況冷水機組與融冰聯(lián)合供冷工況電打開對應回路的閥門

→

啟動乙二醇泵→

啟動冷卻水泵→電啟動冷卻塔→檢查各個溫度計壓力表、

→

所有機組為空調(diào)工況

→

啟動雙工況冷水機組

→冷凍水泵

→機組融冰聯(lián)合供冷工況啟動。機組融冰聯(lián)合供冷結(jié)束，關(guān)閉雙工況冷水機組

→

關(guān)閉乙二醇泵→

關(guān)閉冷卻塔→

冷卻水泵

→關(guān)閉冷凍水泵

→

系統(tǒng)恢復到待機工況。(4)

融冰單獨供冷工況打開對應回路的閥門

→

啟動乙二醇泵→檢查各個溫度計壓力表、電流、電壓是否正常

→冷凍水泵

→融冰單獨供冷工況啟動。融冰單獨供冷結(jié)束，

關(guān)閉乙二醇泵→關(guān)閉冷凍水泵

→

系統(tǒng)恢復到待機工況。(5)

雙工況冷水機組單獨供冷工況電打開對應回路的閥門

→

啟動乙二醇泵→

啟動冷卻水泵→電啟動冷卻塔→檢查各個溫度計壓力表、

→

所有機組為空調(diào)工況

→

啟動雙工況冷水機組

→冷凍水泵

→機組融冰聯(lián)合供冷工況啟動。機組融冰聯(lián)合供冷結(jié)束，關(guān)閉雙工況冷水機組

→

關(guān)閉乙二醇泵→

關(guān)閉冷卻塔→

冷卻水泵

→關(guān)閉冷凍水泵

→

系統(tǒng)恢復到待機工況。2

控制電路及主電路的檢查試驗（1）確認控制箱及各盤面位置；（2）接通控制電源，操作運轉(zhuǎn)乙二醇泵、冷卻水泵、冷卻水塔、末端風機等輔助設(shè)施；（3）逐項試驗控制電路的動作、程序及時間；（4）關(guān)閉水泵及用手將各種保護開關(guān)動作，以確認壓縮機電動機控制繼電器是否釋放及有關(guān)指示燈是否能正常指示。3

開車后檢查及必要的調(diào)整（1）檢查油壓、油面、油溫是否正常；（2）檢查制冷劑液面及高、低壓是否正常；（3）制冷壓縮機的負荷情況及冰水溫度是否正常；（4）壓縮機電動機的電流是否正常；（5）各種附屬設(shè)備電動機的電流是否正常；（6）蓄冰運行中溫度的變化是否正常；（7）計算蓄冰量；（8）融冰運行中溫度的變化是否正常；（9）檢視融冰狀況；（11）做好蓄冰系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)記錄。4

數(shù)字輸入量的測試（1）信號電平的檢查（2）按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認干接點輸入邏輯值。（3）按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認脈沖或累加信號的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。（4）按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認電壓和電流信號。（5）按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行動作試驗測試，并記錄數(shù)值。（6）按本工程規(guī)定的特殊功能進行如正常、報警、開路、短路監(jiān)測等。5

模擬量輸入測試（1）輸入信號的檢查eq

\o\ac(○,1)

按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實際相符。eq

\o\ac(○,2)

按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。對于電壓型傳感器嚴防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴防輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器的輸出端檢查其輸出信號，并計算確認是否與實際值相符。eq

\o\ac(○,3)

用程序方式或手控方式對全部的

AI

測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，確認其值是否與實際情況一致。（2）模擬量輸入精度測試。書規(guī)定的要求。（3）按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計要求進行特殊功能的檢查。6

數(shù)字量輸出測試（1）信號電平的檢查eq

\o\ac(○,1)

按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。eq

\o\ac(○,2)

按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認輸出電壓或電流開關(guān)的電流輸出是否符合要求。eq

\o\ac(○,3)

用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則在此情況下觀察其受控設(shè)備運行是否正常。（2）按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計要求進行特殊功能的檢查。7

模擬量輸出測試（1）輸出信號的檢查eq

\o\ac(○,1)

按設(shè)備使用說明書和設(shè)計要求確定其模擬量輸出的的類型、量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計值）是否符合要求。eq

\o\ac(○,2)

按產(chǎn)品說明書的要求確認風門、電動閥門驅(qū)動器的電源、電壓、頻率、溫濕度是否符合要求。eq

\o\ac(○,3)

確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確。手動檢查。先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號或從上位機輸出信號，確認其驅(qū)動器動作是否正常。用程序或手控方式對全部的

AO

測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，同時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運行是否正常。eq

\o\ac(○,4)

精度要達到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。eq

\o\ac(○,5)

按本工程規(guī)定的功能進行特殊功能檢查。8

下位機調(diào)試下位機的調(diào)試包括可編程控制器、觸摸屏、通訊接口等幾部分。這幾部分共同完成自控系統(tǒng)的基本控制功能。在這幾部分程序調(diào)試中，運用我公司開發(fā)的先進的計算機模儀技術(shù)，系統(tǒng)可以在計算機內(nèi)完成模儀運行，加快了調(diào)試進度，避免調(diào)試過程中對設(shè)備的影響。閥門是系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵所在，也是系統(tǒng)調(diào)節(jié)的最重要環(huán)節(jié)。我公司在這方面也取得了重大突破，大口徑閥門多采用蝶閥。為提高控制的準確性，我們不僅采用多路反饋的PID

調(diào)節(jié)，并結(jié)合閥門的特性曲線，不斷修正閥門的位置。這一方法既保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時也節(jié)約了可觀的能源。在觸摸屏上，我也采用了界面友好的的菜單式操作系統(tǒng)。實現(xiàn)系統(tǒng)清晰直觀、界面友好、功能強大、內(nèi)容豐富、操作方便等。主要包括以下幾部分。☆

系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示：

eq

\o\ac(○,1)

系統(tǒng)總流程，

eq

\o\ac(○,2)

冷凍水系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示，eq

\o\ac(○,3)

冷卻水系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示，

eq

\o\ac(○,4)

乙二醇系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示?！?/p>

系統(tǒng)啟停：主要功能是人工干預完成對系統(tǒng)的操作，如選擇工況切換、選擇啟停系統(tǒng)、觀察運轉(zhuǎn)設(shè)備的狀態(tài)等?！?/p>

手動操作：完成設(shè)備的單獨控制及點動運行?！?/p>

設(shè)備狀態(tài)：查看設(shè)備即時狀況，發(fā)生故障時可獲取故障具體信息。☆

參數(shù)顯示：系統(tǒng)所有參數(shù)的列表顯示。通過獲取的信息自動分析系統(tǒng)運行的情況和合理性。幫助操作人員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，及時處理?！?/p>

參數(shù)曲線：系統(tǒng)主要參數(shù)的曲線顯示，完全了解當天的運行情況，幫助分析運行走式。動態(tài)了解系統(tǒng)每一環(huán)節(jié)的幾何圖形?！?/p>

參數(shù)設(shè)定：完成無人值守的條件，系統(tǒng)根據(jù)此頁內(nèi)設(shè)定的數(shù)據(jù)全自動運行?！?/p>

系統(tǒng)幫助：操作人員必讀，指導操作人員正確了解系統(tǒng)及其操作。9

空調(diào)冷源設(shè)備調(diào)試（1）檢查冷水機組控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入。（2）送電并接通主電源開關(guān)后，觀察控制器和各元件狀態(tài)是否正常。（3）用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和壓力的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關(guān)量輸入點（壓差開關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關(guān)量輸出點開與關(guān)，確認相關(guān)的閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關(guān)的閥門工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。（4）按系統(tǒng)設(shè)計要求，檢查所有冷水機組及其相關(guān)設(shè)備，確認其聯(lián)鎖、啟?？刂剖欠裾！＃?）按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定，在確認主機、冷熱板換、冷熱水泵、冷卻水泵、電動蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨運行正常下，在主機側(cè)檢測該設(shè)備的全部

點，確認其滿足設(shè)計和監(jiān)控點表的要求。啟動自動控制方式，確認系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計和工藝要求的順序投入運行和關(guān)閉自動退出運行這二種方式。（6）增加或減少空調(diào)機運行臺數(shù)，增加其冷負荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認能啟動或停止的冷水機組的臺數(shù)能否滿足負荷要求。模擬一臺設(shè)備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個預定的機組投入運行。（7）按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確。（四）開機常見故障及排除3.1

制冷主機＊故障現(xiàn)象：主機不啟動＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

觀察水流是否已建立；eq

\o\ac(○,2)

各保護是否復位，如：高壓保護、低壓保護、油壓保護、壓差保護、主機低油位保護等；＊故障現(xiàn)象：主機啟動后停止＊處理方法：（1）從顯示板上看是什么保護，如是高壓保護，則須注意①冷卻水系統(tǒng)不正常；②主機加熱式油分器出來的精油過濾及粗油過濾器臟堵導致回油不暢，潤滑散熱不好，機械間的磨擦增大；③主機內(nèi)的油粘度下降，導致潤滑散熱不好。（2）如是低壓保護，則需注意：eq

\o\ac(○,1)

制冷劑偏少；eq

\o\ac(○,2)

主機出口溫度設(shè)定太低；eq

\o\ac(○,3)

蒸發(fā)器載冷劑管束內(nèi)壁過臟eq

\o\ac(○,4)

蒸發(fā)器制冷劑管束內(nèi)壁油太多（應調(diào)整壓差，將油拉回）（3）油壓保護、壓差保護及低油位保護eq

\o\ac(○,1)

應斷開各引射器端口，更換過濾器；eq

\o\ac(○,2)

短接低油位保護，調(diào)整壓差，控制滑閥逐級爬坡上載，將油拉回。4）主機本身設(shè)置的停開機時間未設(shè)定好。5）乙二醇溫度偏高。3.2

冷卻水系統(tǒng)＊故障現(xiàn)象：主機顯示屏上顯示缺少水流循環(huán)（這里僅指冷卻水系統(tǒng)）＊原因分析：冷卻水系統(tǒng)真正沒有建立循環(huán)或循環(huán)水量不夠；水流循環(huán)已建立，但主機冷卻水出口的水流開關(guān)觸點誤動作。＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

檢查冷卻水系統(tǒng)該打開的閥門是否全部打開；eq

\o\ac(○,2)

常；檢查水泵的額定電流是否正常，開機偏高時，在開機時把出水閥關(guān)小，偏低時，查看水路是否堵塞（多數(shù)情況為水過濾臟或冷卻塔水少）；eq

\o\ac(○,3)

檢查冷卻塔貯水槽的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動補水的浮球閥是否正常；eq

\o\ac(○,4)

不閉合，可應急把水流開關(guān)短接；eq

\o\ac(○,5)

檢查水泵前過濾器的濾網(wǎng)是否已臟。如臟，先關(guān)閉水泵進水和出水蝶閥，打開Y

型過濾器，清洗網(wǎng)面及里面雜物；＊原因分析：冷卻塔風機運行異常，冷卻水流量不夠，冷凝器管束過臟，系統(tǒng)中有不凝性氣體；＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

eq

\o\ac(○,2)

檢查冷卻塔貯水槽的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動補水的浮球閥是否正常；eq

\o\ac(○,3)

檢查冷卻水泵前的過濾器是否有臟堵現(xiàn)象；eq

\o\ac(○,4)

檢查制冷劑出流溫度與機組冷卻水出水溫度之間的溫差是否超過規(guī)定范圍，若有可能是冷凝器的管束過臟，需清洗冷凝器；eq

\o\ac(○,5)

性氣體存在，需要排出不凝性氣體。3.3

乙二醇系統(tǒng)（常規(guī)主機載冷劑為水，雙工況主機載冷劑為乙二醇水溶液，而末端系統(tǒng)為常規(guī)冷凍水，中間通過板式換熱器進行兩種介質(zhì)的熱交換）＊故障現(xiàn)象：主機顯示屏上顯示缺少水流循環(huán)（這里僅指冷媒水系統(tǒng)）＊原因分析：冷媒水系統(tǒng)真正沒有建立循環(huán)或循環(huán)水量不夠，水流循環(huán)已建立但主機冷媒水出口的水流開關(guān)的觸點誤碼動作。＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

檢查冷媒水系統(tǒng)該打開的閥門是否全部打開；eq

\o\ac(○,2)

常；檢查水泵的額定電流是否正常，開機偏高時，在開機時把出水閥關(guān)小，偏低時，查看水路是否堵塞；eq

\o\ac(○,3)

檢查膨脹水箱的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動補水的?。磺蜷y工作是否正常（僅指冷凍水）；eq

\o\ac(○,4)

常，同冷卻水水流開關(guān)處理方法。＊故障現(xiàn)象：蒸發(fā)壓力過低，常跳低壓（僅從冷媒水方面分析）＊原因分析：冷媒水流量不夠，系統(tǒng)中有不凝性氣體，蒸器管束。過臟；乙二醇溶液濃度不正常（對于雙工況主機）。＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

電動蝶閥到位，如未到位，可用手動調(diào)整；eq

\o\ac(○,2)

檢查冷媒水泵的進出口壓力是否正常，電機轉(zhuǎn)動是否正常，若有異常同冷卻水泵處理方法；eq

\o\ac(○,3)

檢查膨脹水箱的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動補水的浮球閥工作是否正常，若不正常，同冷卻塔補水處理方法；eq

\o\ac(○,4)

檢查系統(tǒng)高處的自動排氣閥工作是否正常，如有堵死，應關(guān)住閥門，拆下更換；eq

\o\ac(○,5)

檢查機組出口的冷媒水溫度與蒸發(fā)器制冷劑溫度之間的溫差；是否超過規(guī)定范圍，若有則可能是蒸發(fā)器內(nèi)管束過臟，需要清洗蒸發(fā)；器（可從主機蒸發(fā)器下排污閥處排污，如無效，須請廠家清洗）eq

\o\ac(○,6)

定的范圍內(nèi)。＊故障現(xiàn)象：漏水。管路上的閥門或接口漏水。＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

材料；eq

\o\ac(○,2)

拆開保溫材料，檢查冷媒水管道上的閥門或接口是否有漏水。（若閥門漏水，更換閥門或閥門填料，如應急可打緊壓填料的閥帽；如管接頭漏水，打緊螺紋；如管道上有砂眼，可在無壓時，用環(huán)氧樹3.4

用戶注意事項eq

\o\ac(○,1)

各濾網(wǎng)應常清洗；eq

\o\ac(○,2)

蓄冰槽內(nèi)乙二醇濃度應常檢測；eq

\o\ac(○,3)

冷卻塔常清洗，常檢查冷卻塔的補水及散熱風機是否正常；eq

\o\ac(○,4)

的精油過濾器臟，應及時更換；靠小油過濾器這邊的油面鏡，在主機開機時不應見到油，若能看到有油，則說明小油過濾已臟堵，應關(guān)斷各引射器端吸，更