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文檔簡介
玻璃幕墻板塊安裝工藝創(chuàng)新寧波建工股份有限公司文化廣場Ⅲ標(biāo)項目部QC小組發(fā)表人:高莉玻璃幕墻板塊安裝工藝創(chuàng)新寧波建工股份有限公司文化廣場Ⅲ標(biāo)項目1·
工程概況目錄·
小組簡介·
選題理由·
設(shè)定目標(biāo)·
提出方案、確定最佳方案·
制定對策·
對策實施·
效果檢查·
標(biāo)準(zhǔn)化
·
下步打算·工程概況目錄·2工程概況
寧波市文化廣場Ⅲ標(biāo)段位于寧波市東部新城中央走廊區(qū),該工程建成后主要用于演藝、娛樂、健身、和科技體驗??偨ㄖ娣e116578平方米。幕墻總面積約42600平方米,其中玻璃幕墻面積約25000平方米。幕墻工程施工總工期為120日歷天。工程概況寧波市文化廣場Ⅲ標(biāo)段位于寧波市東部新城中央走3小組活動時間:2011.5.3——2011.12.29活動次數(shù):5次小組簡介小組活動時間:2011.5.3——2011.12.294.建筑幕墻:由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成,相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力和一定自身變形能力的建筑外維護(hù)墻。.玻璃幕墻主要由玻璃面板、鋁合金立柱、鋁合金橫梁、固定支座等組成。選題理由.建筑幕墻:由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成,5(一)傳統(tǒng)玻璃板塊安裝工藝流程:副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊水平度、垂直度和平整度檢查壓塊和螺栓的數(shù)量及固定現(xiàn)場安裝壓塊和螺栓玻璃壓塊切割、鉆孔鋁合金副框下料(一)傳統(tǒng)玻璃板塊安裝工藝流程:副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊水6(二)傳統(tǒng)玻璃板塊安裝方法分析:2、工期分析:車間加工和現(xiàn)場安裝工序繁瑣,安裝效率低。本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天,每組6人,共6組,每天每組安裝40平方,每天安裝240平方板塊,板塊安裝約104天完成,幕墻工程總工期需要153天。1、特點分析:傳統(tǒng)玻璃板塊安裝方法是壓塊通過不銹鋼螺栓把板塊固定在立柱、橫梁上,每個螺栓點接觸受力傳遞形成的固定板塊的系統(tǒng),板塊受力不合理,若壓板漏壓或采用自攻螺釘固定壓板在負(fù)風(fēng)壓的作用下容易造成安全隱患及施工困難。此方法施工在以往的工程中面板扭曲現(xiàn)象比較嚴(yán)重。3、費用分析:采用傳統(tǒng)板塊制作安裝每平方玻璃幕墻為800元左右,在預(yù)算成本內(nèi)。(二)傳統(tǒng)玻璃板塊安裝方法分析:2、工期分析:車間加工和現(xiàn)場7玻璃幕墻板塊安裝工藝創(chuàng)新課題選定:1、本工程是公司2012年創(chuàng)優(yōu)的重點,工程質(zhì)量目標(biāo)是:確?!板X江杯”,爭創(chuàng)中國建筑工程最高獎“魯班獎”。2、本工程工期緊,幕墻工程施工總工期為120日歷天,按傳統(tǒng)幕墻板塊安裝方法至少需要150天。因此必須創(chuàng)新板塊安裝工藝。3、本工程單位玻璃板塊面積大、數(shù)量多、安裝質(zhì)量控制難度大。4、傳統(tǒng)玻璃幕墻板塊安裝方法,板塊受力不合理,存在安全隱患,因此,玻璃板塊安裝方法急待創(chuàng)新。(三)理由總結(jié):玻璃幕墻板塊安裝工藝創(chuàng)新1、本工程是公司2012年創(chuàng)優(yōu)的重點8設(shè)定目標(biāo)(一)目標(biāo)值:1)在保證幕墻安裝質(zhì)量和安全的前提下,板塊施工速度提升30%以上;2)本工程玻璃幕墻25000m2,造價約2000萬,每平方玻璃幕墻約800元,保證造價不超出預(yù)算。設(shè)定目標(biāo)(一)目標(biāo)值:1)在保證幕墻安裝質(zhì)量和安全的前提下9(二)可行性分析:基于以下三點,我們認(rèn)為,預(yù)期目標(biāo)的實現(xiàn)是可行的。工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)國優(yōu)“魯班獎”,公司領(lǐng)導(dǎo)重視,把曾獲魯班獎的萬豪工程幕墻施工管理人員及施工隊伍作為本工程幕墻現(xiàn)場管理及施工隊伍。車間設(shè)備先進(jìn)、齊全,機器加工精度高,功能完善,完全滿足施工工藝加工要求,機械設(shè)備力量有保障。公司擁有甲級設(shè)計資質(zhì),工藝創(chuàng)新由強大的設(shè)計團(tuán)隊作后盾,廣泛提出方案,計算、分析論證,技術(shù)水平有保證。(二)可行性分析:基于以下三點,我們認(rèn)為,工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)國10提出方案,確定最佳方案(一)新方案形成:為了提高玻璃板塊的現(xiàn)場安裝效率,減少現(xiàn)場安裝工序,針對以往傳統(tǒng)玻璃板塊安裝方法中壓塊和不銹鋼螺栓安裝的繁瑣工序,小組技術(shù)人員和設(shè)計團(tuán)隊經(jīng)過激烈的討論提出以下三個方案:方案一:單元板塊吊裝方法提出方案,確定最佳方案(一)新方案形成:為了提高玻璃11方案一節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖用螺栓緊固掛鉤相鄰板塊插接板塊掛鉤與支座掛鉤扣合現(xiàn)場掛鉤支座安裝車間板塊組合加工方案一工藝流程:方案一節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖用螺栓緊固掛鉤相鄰板塊插接板塊掛鉤與支座122、工期分析:板塊制作都在車間完成,大大減少了現(xiàn)場組合安裝時間,為順利完成工期提供保障。本工程玻璃板塊25000平方米,每組8人每天安裝約125平方,共2組,約100天完成。1、特點分析:單元板塊吊裝方法是用掛鉤固定、板塊插接,實現(xiàn)板塊的安裝,施工工序簡潔現(xiàn)場安裝效率高。單元板塊制作工廠化,安裝精度高,連接固定可靠,幕墻的整體質(zhì)量高,幕墻安全性強。3、費用分析:經(jīng)預(yù)算認(rèn)真細(xì)致核算,單元板塊的造價約為2000元/m2。對方案一:單元板塊吊裝方法的初步分析2、工期分析:板塊制作都在車間完成,大大減少了現(xiàn)場組合安裝時13方案二節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖掛鉤式副框下料
副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊水平度、垂直度和平整度垂直移動板塊使槽口互相扣合板塊掛鉤對應(yīng)放入橫梁槽口空隙內(nèi)檢查橫梁間距和密封膠條及玻璃托片安裝方案二工藝流程:方案二:點掛式板塊安裝方法方案二節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖掛鉤式副框下料副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查142、工期分析:本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天,板塊安裝每組4人每天安裝約65平方,共6組,每天安裝390平方,約65天安裝完成,總工程約114天完成。1、特點分析:點掛式玻璃板塊的安裝省去了傳統(tǒng)玻璃板塊壓塊和不銹鋼螺栓的安裝,大大減輕了勞動強度,使玻璃板塊上下掛鉤與橫梁掛鉤扣合緊密即可完成板塊的安裝,安裝操作簡潔、方便,現(xiàn)場安裝效率高。經(jīng)過結(jié)構(gòu)受力分析計算,橫梁上下長度為100mm的掛鉤線段受力,大板塊受力不合理,存在安全隱患。3、費用分析:此方法省去了傳統(tǒng)工藝壓塊加工和現(xiàn)場固定的繁瑣工序,大大節(jié)省了人工和材料,節(jié)約了成本,經(jīng)計算此方法的造價為772元/m2。對方案二:點掛式板塊安裝方法的初步分析2、工期分析:本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天15方案三節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖掛鉤式副框下料
板塊安裝完畢
副框與玻璃板塊粘結(jié)垂直、水平移動板塊使掛鉤互相扣合檢查立柱、橫梁間距方案三工藝流程:方案三:全掛式板塊安裝方法方案三節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖掛鉤式副框下料板塊安裝完畢副框與162、工期分析:本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天,板塊安裝每組4人每天安裝約60平方,共6組,每天安裝360平方,約70天安裝完成,總工程完成約119天完成。1、特點分析:全掛式玻璃板塊的安裝省去了傳統(tǒng)玻璃板塊壓塊和不銹鋼螺栓的安裝,大大減輕了勞動強度,使玻璃板塊上下掛鉤與立柱、橫梁掛鉤扣合緊密即可完成板塊的安裝,安裝操作簡潔、方便,現(xiàn)場安裝效率高。經(jīng)過結(jié)構(gòu)受力分析計算,板塊四周掛鉤通長設(shè)置,把方案二點受力傳遞,擴(kuò)展到線面接觸,擴(kuò)大了受力面,完全滿足受力要求。確保了幕墻系統(tǒng)的安全性。3、費用分析:此方法省去了傳統(tǒng)工藝壓塊加工和現(xiàn)場固定的繁瑣工序,大大節(jié)省了人工和材料,節(jié)約了成本,經(jīng)計算此方法的造價為797元/m2。對方案三:全掛式板塊安裝方法的初步分析2、工期分析:本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天17
方案比較表制表人:高莉制表時間:2011年6月10日方案比較表制表人:高莉18
從方案比較表看出,方案三最合理,與初步分析相一致,該施工方法省去了繁瑣的車間切割、鉆孔和現(xiàn)場壓塊、不銹鋼螺栓安裝等工序,玻璃板塊直接與立柱、橫梁掛鉤扣合就位即可,安裝效率高。確定全掛鉤式幕墻板塊安裝方案從方案比較表看出,方案三最合理,與初步分析相一致,該19
2011年7月,項目部召開新方案的專項論證會議,并邀請曹劍民、俞建國等幕墻專家列席討論,一致認(rèn)為該施工方案切實可行,與原來常規(guī)做法相比,有不可比擬的優(yōu)勢,為確保該方案順利實施,與會專家提出如下三點建議需要提醒項目人員注意:建議一:此方法雖然施工起來簡單方便,但對型材加工生產(chǎn)精度要求大大增加,建議在生產(chǎn)型材時,嚴(yán)格控制掛鉤處的尺寸偏差。并且在運輸過程中應(yīng)有可靠保護(hù)。建議三:該方法安裝完成后節(jié)點比較隱蔽,難以直接用肉眼觀察,可能存在隱患,檢查管理必須跟上。
建議二:由于該方案通過掛鉤匹配來實現(xiàn)板塊的順利安裝,對施工現(xiàn)場的測量定位提出了更高的要求,要對施測人員進(jìn)行詳細(xì)交底,尤其是立柱、橫梁間距,一定要控制在允許范圍以內(nèi)。(二)對新方案進(jìn)行再論證:2011年7月,項目部召開新方案的專項論證會議,并邀20掛鉤式副框下料
板塊安裝完畢
副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊水平度、垂直度和平整度垂直、水平移動板塊使槽口互相扣合板塊掛鉤對應(yīng)放入立柱、橫梁槽口空隙內(nèi)檢查立柱、橫梁間距和密封膠條及玻璃托片安裝制定對策新方案工藝流程:掛鉤式副框下料板塊安裝完畢副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊21根據(jù)方案的具體工藝流程,逐項制定對策,對策表如下:序號項目對策目標(biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1副框下料不準(zhǔn)確控制副框下料精度長度尺寸允許偏差±0.5mm采用數(shù)控雙頭切割鋸床下料車間11年5-7月王仁華劉剛2副框粘結(jié)尺寸偏差大控制副框與玻璃粘結(jié)精度傾斜度、平整度允許偏差±0.5mm加工過程中每個步驟控制尺寸精確度車間11年5-7月李靜善劉剛3立柱、橫梁安裝間距偏差大控制立柱、橫梁安裝間距進(jìn)出、間距尺寸允許偏差±0.5mm嚴(yán)格控制測量定位尺寸施工現(xiàn)場11年6-8月高莉陳建江4板塊槽口扣合操作不同步確保板塊水平、垂直保證板塊槽口順利扣合安裝人員配合,同步安裝施工現(xiàn)場11年7-12月潘新躍陳建江對策表根據(jù)方案的具體工藝流程,逐項制定對策,對策表如下:序號項目225檢查不到位用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺檢查板塊水平度、垂直度和表面平整度板塊掛鉤全部扣合緊密加強人員質(zhì)量意識教育施工現(xiàn)場11年7-12月朱利江胡葵陽續(xù)表2011年8月15日制表人:高莉5檢查不到位用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺檢查板塊水平度、垂直度和23對策實施實施效果實施一副框下料
根據(jù)施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場放樣尺寸,采用數(shù)控雙頭切割鋸下料,一次切割出所需要的長度及端部角度,副框加工尺寸偏差在±0.5mm以內(nèi)。
下料精度達(dá)到要求
對策實施實施實施一副框下料根據(jù)施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場放樣24實施效果實施二副框粘結(jié)根據(jù)施工圖紙、繪制加工圖紙和工藝卡要求,檢查副框?qū)蔷€尺寸及平整度,用雙面條對副框進(jìn)行定位,再用JS8000硅酮結(jié)構(gòu)密封膠將副框與玻璃粘結(jié)牢固。主要加工精度見表。結(jié)構(gòu)膠使用前按規(guī)范要求進(jìn)行檢測。副框粘結(jié)垂直、水平及平整度達(dá)到要求
實施實施二副框粘結(jié)根據(jù)施工圖紙、繪制加工圖紙和工藝卡25實施效果實施三立柱、橫梁安裝間距控制
對相關(guān)測施人員進(jìn)行詳細(xì)交底,增強質(zhì)量控制意識。立柱、橫梁安裝用樣板法,用橫梁定位,逐一控制間距。
尺寸偏差控制在掛鉤匹配允許偏差內(nèi),滿足要求
實施實施三立柱、橫梁安裝間距控制對相關(guān)測施人員進(jìn)行26實施效果實施四板塊四周槽口與副框槽口互相扣合緊密
掛鉤式型材全部采用模具擠壓成型,加工精度高,匹配程度高。安裝過程中保持板塊的水平和垂直,板塊四周同步操作,使板塊四周的掛鉤全部插入立柱、橫梁對應(yīng)的槽口內(nèi),杜絕有漏掛現(xiàn)象發(fā)生。板塊四周掛鉤全部與立柱、橫梁掛鉤扣合緊密,滿足要求
實施實施四板塊四周槽口與副框槽口互相扣合緊密27實施效果實施五檢查板塊水平度、垂直度和平整度
加強現(xiàn)場操作人員質(zhì)量意識教育,對施工人員在做好技術(shù)質(zhì)量交底的基礎(chǔ)上堅持“三檢制”(自檢、互檢、專檢),所有節(jié)點全數(shù)檢查,堅持“上下工序交接制”,即上道工序達(dá)不到要求,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序,嚴(yán)格把好該道工序質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場作業(yè)人員質(zhì)量意識明顯增強,節(jié)點執(zhí)行全數(shù)檢查,質(zhì)量得到保證
實施實施五檢查板塊水平度、垂直度和平整度加強現(xiàn)場操作28
經(jīng)幕墻檢測部門檢測,全掛鉤式幕墻板塊抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、平面內(nèi)變形等四性能完全符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范,經(jīng)歷了臺風(fēng)和氣候冷熱變化,經(jīng)檢查無一處滲漏和變形。效果檢查(一)質(zhì)量效果:經(jīng)幕墻檢測部門檢測,全掛鉤式幕墻板塊抗風(fēng)壓、水密性、29(二)安全效果:(三)社會效果:
本工程幕墻施工嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行安全規(guī)范進(jìn)行施工,預(yù)防和控制了作業(yè)過程的安全隱患;本工程幕墻板塊施工沒有發(fā)生安全事故。1、節(jié)約了材料,降低了成本,推動國家倡導(dǎo)建設(shè)“節(jié)約型社會”和提倡節(jié)能環(huán)保政策的實施。2、減少了加工工序,減少了噪音和垃圾的產(chǎn)生,對環(huán)境起到保護(hù)作用。(二)安全效果:(三)社會效果:本工程幕墻施工嚴(yán)格按30(四)經(jīng)濟(jì)效果:工藝
分項傳統(tǒng)板塊安裝方法全掛鉤式安裝方案材料壓塊總計約250000個,螺栓約250000套無需壓塊和螺栓人工壓塊切割每組2人×4組,壓塊鉆孔每組1人×6組,每天加工壓塊1800個,需250000÷1800×(2×4+1×6)=1945人工;現(xiàn)場安裝每組6人×6組,每天每組安裝40平方,需25000㎡÷(40㎡×6)×6×6=3750人工;共需人工5695工?,F(xiàn)場安裝每組4人×6組,每天每組安裝60平方,需25000㎡÷(60㎡×6)×4×6=1667人工。工期骨架安裝49天完成,板塊安裝約25000㎡÷(40㎡×6)=104天完成。骨架安裝49天完成,板塊安裝約25000㎡÷(60㎡×6)=70天完成。結(jié)論全掛鉤式比傳統(tǒng)板塊安裝工期縮短34天,板塊施工速度提升(104-70)÷104=32.7%。
效果比較表制表人:高莉制表時間:2011年10月10日(四)經(jīng)濟(jì)效果:工藝傳統(tǒng)板塊安裝方法全掛鉤式安裝方案材料壓塊31標(biāo)準(zhǔn)化為了鞏固和推廣取得的創(chuàng)新成果,2011年12月,我們將《掛鉤式幕墻板塊施工工法》進(jìn)行了修改和完善,經(jīng)公司批準(zhǔn),形成了公司工法,并已申報省級工法。標(biāo)準(zhǔn)化為了鞏固和推廣取得的32
完成了幕墻板塊安裝一種工藝的創(chuàng)新,總結(jié)了許多寶貴的實際經(jīng)驗,為今后幕墻工程提供了更為科學(xué)的施工工藝,同時我們也充分認(rèn)識到:1、開展QC小組活動,可以充分發(fā)揮工程技術(shù)人員的集體智慧,擴(kuò)展思路,創(chuàng)造性的進(jìn)行工作,解決實際工作中的難題。2、長期有效的開展QC活動,對促進(jìn)企業(yè)科技進(jìn)步,提高勞動生產(chǎn)效率起著顯著的推動作用。通過本次QC小組活動,我們很好的解決了幕墻工程原有工藝的很多弊端,同時也總結(jié)了很多寶貴經(jīng)驗,更重要的是給我們提供了一種創(chuàng)新的工作思路,在今后的各項工作中,我們一定繼續(xù)保持這種創(chuàng)新的精神,不斷求新求變,為創(chuàng)出更多更好優(yōu)質(zhì)工程作出我們應(yīng)有的努力!總結(jié)及下一步打算完成了幕墻板塊安裝一種工藝的創(chuàng)新,總結(jié)了許多寶貴的實33請評委和專家多多指導(dǎo)!請評委和專家多多指導(dǎo)!34玻璃幕墻板塊安裝工藝創(chuàng)新寧波建工股份有限公司文化廣場Ⅲ標(biāo)項目部QC小組發(fā)表人:高莉玻璃幕墻板塊安裝工藝創(chuàng)新寧波建工股份有限公司文化廣場Ⅲ標(biāo)項目35·
工程概況目錄·
小組簡介·
選題理由·
設(shè)定目標(biāo)·
提出方案、確定最佳方案·
制定對策·
對策實施·
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下步打算·工程概況目錄·36工程概況
寧波市文化廣場Ⅲ標(biāo)段位于寧波市東部新城中央走廊區(qū),該工程建成后主要用于演藝、娛樂、健身、和科技體驗??偨ㄖ娣e116578平方米。幕墻總面積約42600平方米,其中玻璃幕墻面積約25000平方米。幕墻工程施工總工期為120日歷天。工程概況寧波市文化廣場Ⅲ標(biāo)段位于寧波市東部新城中央走37小組活動時間:2011.5.3——2011.12.29活動次數(shù):5次小組簡介小組活動時間:2011.5.3——2011.12.2938.建筑幕墻:由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成,相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力和一定自身變形能力的建筑外維護(hù)墻。.玻璃幕墻主要由玻璃面板、鋁合金立柱、鋁合金橫梁、固定支座等組成。選題理由.建筑幕墻:由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成,39(一)傳統(tǒng)玻璃板塊安裝工藝流程:副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊水平度、垂直度和平整度檢查壓塊和螺栓的數(shù)量及固定現(xiàn)場安裝壓塊和螺栓玻璃壓塊切割、鉆孔鋁合金副框下料(一)傳統(tǒng)玻璃板塊安裝工藝流程:副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊水40(二)傳統(tǒng)玻璃板塊安裝方法分析:2、工期分析:車間加工和現(xiàn)場安裝工序繁瑣,安裝效率低。本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天,每組6人,共6組,每天每組安裝40平方,每天安裝240平方板塊,板塊安裝約104天完成,幕墻工程總工期需要153天。1、特點分析:傳統(tǒng)玻璃板塊安裝方法是壓塊通過不銹鋼螺栓把板塊固定在立柱、橫梁上,每個螺栓點接觸受力傳遞形成的固定板塊的系統(tǒng),板塊受力不合理,若壓板漏壓或采用自攻螺釘固定壓板在負(fù)風(fēng)壓的作用下容易造成安全隱患及施工困難。此方法施工在以往的工程中面板扭曲現(xiàn)象比較嚴(yán)重。3、費用分析:采用傳統(tǒng)板塊制作安裝每平方玻璃幕墻為800元左右,在預(yù)算成本內(nèi)。(二)傳統(tǒng)玻璃板塊安裝方法分析:2、工期分析:車間加工和現(xiàn)場41玻璃幕墻板塊安裝工藝創(chuàng)新課題選定:1、本工程是公司2012年創(chuàng)優(yōu)的重點,工程質(zhì)量目標(biāo)是:確?!板X江杯”,爭創(chuàng)中國建筑工程最高獎“魯班獎”。2、本工程工期緊,幕墻工程施工總工期為120日歷天,按傳統(tǒng)幕墻板塊安裝方法至少需要150天。因此必須創(chuàng)新板塊安裝工藝。3、本工程單位玻璃板塊面積大、數(shù)量多、安裝質(zhì)量控制難度大。4、傳統(tǒng)玻璃幕墻板塊安裝方法,板塊受力不合理,存在安全隱患,因此,玻璃板塊安裝方法急待創(chuàng)新。(三)理由總結(jié):玻璃幕墻板塊安裝工藝創(chuàng)新1、本工程是公司2012年創(chuàng)優(yōu)的重點42設(shè)定目標(biāo)(一)目標(biāo)值:1)在保證幕墻安裝質(zhì)量和安全的前提下,板塊施工速度提升30%以上;2)本工程玻璃幕墻25000m2,造價約2000萬,每平方玻璃幕墻約800元,保證造價不超出預(yù)算。設(shè)定目標(biāo)(一)目標(biāo)值:1)在保證幕墻安裝質(zhì)量和安全的前提下43(二)可行性分析:基于以下三點,我們認(rèn)為,預(yù)期目標(biāo)的實現(xiàn)是可行的。工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)國優(yōu)“魯班獎”,公司領(lǐng)導(dǎo)重視,把曾獲魯班獎的萬豪工程幕墻施工管理人員及施工隊伍作為本工程幕墻現(xiàn)場管理及施工隊伍。車間設(shè)備先進(jìn)、齊全,機器加工精度高,功能完善,完全滿足施工工藝加工要求,機械設(shè)備力量有保障。公司擁有甲級設(shè)計資質(zhì),工藝創(chuàng)新由強大的設(shè)計團(tuán)隊作后盾,廣泛提出方案,計算、分析論證,技術(shù)水平有保證。(二)可行性分析:基于以下三點,我們認(rèn)為,工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)國44提出方案,確定最佳方案(一)新方案形成:為了提高玻璃板塊的現(xiàn)場安裝效率,減少現(xiàn)場安裝工序,針對以往傳統(tǒng)玻璃板塊安裝方法中壓塊和不銹鋼螺栓安裝的繁瑣工序,小組技術(shù)人員和設(shè)計團(tuán)隊經(jīng)過激烈的討論提出以下三個方案:方案一:單元板塊吊裝方法提出方案,確定最佳方案(一)新方案形成:為了提高玻璃45方案一節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖用螺栓緊固掛鉤相鄰板塊插接板塊掛鉤與支座掛鉤扣合現(xiàn)場掛鉤支座安裝車間板塊組合加工方案一工藝流程:方案一節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖用螺栓緊固掛鉤相鄰板塊插接板塊掛鉤與支座462、工期分析:板塊制作都在車間完成,大大減少了現(xiàn)場組合安裝時間,為順利完成工期提供保障。本工程玻璃板塊25000平方米,每組8人每天安裝約125平方,共2組,約100天完成。1、特點分析:單元板塊吊裝方法是用掛鉤固定、板塊插接,實現(xiàn)板塊的安裝,施工工序簡潔現(xiàn)場安裝效率高。單元板塊制作工廠化,安裝精度高,連接固定可靠,幕墻的整體質(zhì)量高,幕墻安全性強。3、費用分析:經(jīng)預(yù)算認(rèn)真細(xì)致核算,單元板塊的造價約為2000元/m2。對方案一:單元板塊吊裝方法的初步分析2、工期分析:板塊制作都在車間完成,大大減少了現(xiàn)場組合安裝時47方案二節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖掛鉤式副框下料
副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊水平度、垂直度和平整度垂直移動板塊使槽口互相扣合板塊掛鉤對應(yīng)放入橫梁槽口空隙內(nèi)檢查橫梁間距和密封膠條及玻璃托片安裝方案二工藝流程:方案二:點掛式板塊安裝方法方案二節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖掛鉤式副框下料副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查482、工期分析:本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天,板塊安裝每組4人每天安裝約65平方,共6組,每天安裝390平方,約65天安裝完成,總工程約114天完成。1、特點分析:點掛式玻璃板塊的安裝省去了傳統(tǒng)玻璃板塊壓塊和不銹鋼螺栓的安裝,大大減輕了勞動強度,使玻璃板塊上下掛鉤與橫梁掛鉤扣合緊密即可完成板塊的安裝,安裝操作簡潔、方便,現(xiàn)場安裝效率高。經(jīng)過結(jié)構(gòu)受力分析計算,橫梁上下長度為100mm的掛鉤線段受力,大板塊受力不合理,存在安全隱患。3、費用分析:此方法省去了傳統(tǒng)工藝壓塊加工和現(xiàn)場固定的繁瑣工序,大大節(jié)省了人工和材料,節(jié)約了成本,經(jīng)計算此方法的造價為772元/m2。對方案二:點掛式板塊安裝方法的初步分析2、工期分析:本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天49方案三節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖掛鉤式副框下料
板塊安裝完畢
副框與玻璃板塊粘結(jié)垂直、水平移動板塊使掛鉤互相扣合檢查立柱、橫梁間距方案三工藝流程:方案三:全掛式板塊安裝方法方案三節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖掛鉤式副框下料板塊安裝完畢副框與502、工期分析:本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天,板塊安裝每組4人每天安裝約60平方,共6組,每天安裝360平方,約70天安裝完成,總工程完成約119天完成。1、特點分析:全掛式玻璃板塊的安裝省去了傳統(tǒng)玻璃板塊壓塊和不銹鋼螺栓的安裝,大大減輕了勞動強度,使玻璃板塊上下掛鉤與立柱、橫梁掛鉤扣合緊密即可完成板塊的安裝,安裝操作簡潔、方便,現(xiàn)場安裝效率高。經(jīng)過結(jié)構(gòu)受力分析計算,板塊四周掛鉤通長設(shè)置,把方案二點受力傳遞,擴(kuò)展到線面接觸,擴(kuò)大了受力面,完全滿足受力要求。確保了幕墻系統(tǒng)的安全性。3、費用分析:此方法省去了傳統(tǒng)工藝壓塊加工和現(xiàn)場固定的繁瑣工序,大大節(jié)省了人工和材料,節(jié)約了成本,經(jīng)計算此方法的造價為797元/m2。對方案三:全掛式板塊安裝方法的初步分析2、工期分析:本工程玻璃板塊25000平方米,骨架安裝49天51
方案比較表制表人:高莉制表時間:2011年6月10日方案比較表制表人:高莉52
從方案比較表看出,方案三最合理,與初步分析相一致,該施工方法省去了繁瑣的車間切割、鉆孔和現(xiàn)場壓塊、不銹鋼螺栓安裝等工序,玻璃板塊直接與立柱、橫梁掛鉤扣合就位即可,安裝效率高。確定全掛鉤式幕墻板塊安裝方案從方案比較表看出,方案三最合理,與初步分析相一致,該53
2011年7月,項目部召開新方案的專項論證會議,并邀請曹劍民、俞建國等幕墻專家列席討論,一致認(rèn)為該施工方案切實可行,與原來常規(guī)做法相比,有不可比擬的優(yōu)勢,為確保該方案順利實施,與會專家提出如下三點建議需要提醒項目人員注意:建議一:此方法雖然施工起來簡單方便,但對型材加工生產(chǎn)精度要求大大增加,建議在生產(chǎn)型材時,嚴(yán)格控制掛鉤處的尺寸偏差。并且在運輸過程中應(yīng)有可靠保護(hù)。建議三:該方法安裝完成后節(jié)點比較隱蔽,難以直接用肉眼觀察,可能存在隱患,檢查管理必須跟上。
建議二:由于該方案通過掛鉤匹配來實現(xiàn)板塊的順利安裝,對施工現(xiàn)場的測量定位提出了更高的要求,要對施測人員進(jìn)行詳細(xì)交底,尤其是立柱、橫梁間距,一定要控制在允許范圍以內(nèi)。(二)對新方案進(jìn)行再論證:2011年7月,項目部召開新方案的專項論證會議,并邀54掛鉤式副框下料
板塊安裝完畢
副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊水平度、垂直度和平整度垂直、水平移動板塊使槽口互相扣合板塊掛鉤對應(yīng)放入立柱、橫梁槽口空隙內(nèi)檢查立柱、橫梁間距和密封膠條及玻璃托片安裝制定對策新方案工藝流程:掛鉤式副框下料板塊安裝完畢副框與玻璃板塊粘結(jié)檢查板塊55根據(jù)方案的具體工藝流程,逐項制定對策,對策表如下:序號項目對策目標(biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1副框下料不準(zhǔn)確控制副框下料精度長度尺寸允許偏差±0.5mm采用數(shù)控雙頭切割鋸床下料車間11年5-7月王仁華劉剛2副框粘結(jié)尺寸偏差大控制副框與玻璃粘結(jié)精度傾斜度、平整度允許偏差±0.5mm加工過程中每個步驟控制尺寸精確度車間11年5-7月李靜善劉剛3立柱、橫梁安裝間距偏差大控制立柱、橫梁安裝間距進(jìn)出、間距尺寸允許偏差±0.5mm嚴(yán)格控制測量定位尺寸施工現(xiàn)場11年6-8月高莉陳建江4板塊槽口扣合操作不同步確保板塊水平、垂直保證板塊槽口順利扣合安裝人員配合,同步安裝施工現(xiàn)場11年7-12月潘新躍陳建江對策表根據(jù)方案的具體工藝流程,逐項制定對策,對策表如下:序號項目565檢查不到位用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺檢查板塊水平度、垂直度和表面平整度板塊掛鉤全部扣合緊密加強人員質(zhì)量意識教育施工現(xiàn)場11年7-12月朱利江胡葵陽續(xù)表2011年8月15日制表人:高莉5檢查不到位用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺檢查板塊水平度、垂直度和57對策實施實施效果實施一副框下料
根據(jù)施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場放樣尺寸,采用數(shù)控雙頭切割鋸下料,一次切割出所需要的長度及端部角度,副框加工尺寸偏差在±0.5mm以內(nèi)。
下料精度達(dá)到要求
對策實施實施實施一副框下料根據(jù)施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場放樣58實施效果實施二副框粘結(jié)根據(jù)施工圖紙、繪制加工圖紙和工藝卡要求,檢查副框?qū)蔷€尺寸及平整度,用雙面條對副框進(jìn)行定位,再用JS8000硅酮結(jié)構(gòu)密封膠將副框與玻璃粘結(jié)牢固。主要加工精度見表。結(jié)構(gòu)膠使用前按規(guī)范要求進(jìn)行檢測。副框粘結(jié)垂直、水平及平整度達(dá)到要求
實施實施二副框粘結(jié)根據(jù)施工圖紙、繪制加工圖紙和工藝卡59實施效果實施三立柱、橫梁安裝間距控制
對相關(guān)測施人員進(jìn)行詳細(xì)交底,增強質(zhì)量控制意識。立柱、橫梁安裝用樣板法,用橫梁定位,逐一控制間距。
尺寸偏差控制在掛鉤匹配允許偏差內(nèi),滿足要求
實施實施三立柱、橫梁安裝間距控制對相關(guān)測施人員進(jìn)行60實施效果實施四板塊四周槽口與副框槽口互相扣合緊密
掛鉤式型材全部采用模具擠壓成型,加工精度高,匹配程度高。安裝過程中保持板塊的水平和垂直,板塊四周同步操作,使板塊四周的掛鉤全部插入立柱、橫梁對應(yīng)的槽口內(nèi),杜絕有漏掛現(xiàn)象發(fā)生。板塊四周掛鉤全部與立柱、橫梁掛鉤扣合緊密,滿足要求
實施實施四板塊四周槽口與副框槽口互相扣合緊密61實施效果實施五檢查板塊水平度、垂直度和平整度
加強現(xiàn)場操作人員質(zhì)量意識教育,對施工人員在做好技術(shù)質(zhì)量交底的基礎(chǔ)上堅持“三檢制”(自檢、互檢、專檢),所有節(jié)點全數(shù)檢查,堅持“上下工序交接制”,即上道工序達(dá)不到要求,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序,嚴(yán)格把好該道工序質(zhì)量關(guān)?,F(xiàn)場作業(yè)人員質(zhì)量意識明顯增強,節(jié)點執(zhí)行全數(shù)檢查,質(zhì)量得到保證
實施實施
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