家具工廠改善實戰(zhàn)案例

四海家具工廠改善實戰(zhàn)案例1

彼得·德魯克說過:管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒有任何激動人心的事件發(fā)生。2022年12月14日2大不列顛百科全書

關(guān)于“神經(jīng)病”的定義

每天做同樣的事，卻期望有不同的結(jié)果出現(xiàn)，這種人，就叫神經(jīng)病。2022年12月14日3影響家具工廠效率的第一因素系統(tǒng)的衰減1、制程中環(huán)節(jié)過多，并有先后次序；2、各環(huán)節(jié)自行決策；3、始終存在瓶頸，而且未實施瓶頸管理。2022年12月14日4乒乓球游戲曲線乒乓球游戲比較真實地反應(yīng)出工廠運(yùn)營的現(xiàn)實，大多數(shù)游戲所傳過的乒乓球都只有平均水平的40－60％，與大多數(shù)工廠的實際產(chǎn)量與設(shè)計產(chǎn)能之間的差距類似，大多數(shù)工廠的產(chǎn)能也只有設(shè)計產(chǎn)能的40－60％。2022年12月14日5家具廠通常存在的3大問題制造流程布局不當(dāng)工裝夾具、模具不當(dāng)打磨始終是瓶頸2022年12月14日6影響家具工廠效率的第二因素架構(gòu)不良與管理流程不順暢1、架構(gòu)層級多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；2、管理流程復(fù)雜、混亂，對生產(chǎn)現(xiàn)場形成制約；3、各部門職責(zé)模糊，不能夠迅速形成管理單位、主辦單位、責(zé)任單位。2022年12月14日7影響家具工廠效率的第三因素士氣與執(zhí)行力1、因收入不確定導(dǎo)致的工資癥候群；2、因系統(tǒng)效率低下而導(dǎo)致的群體無奈癥；3、檢查、考核實施不到位導(dǎo)致的執(zhí)行不力；4、企業(yè)文化、組織紀(jì)律等導(dǎo)致的執(zhí)行不力。2022年12月14日8張浪實戰(zhàn)案例2022年12月14日9顧問家具企業(yè)現(xiàn)狀準(zhǔn)時交單率在50％－60％之間徘徊制程長達(dá)35天－45天交貨時間長達(dá)45天－90天制程及倉庫庫存物料為月銷售額的3倍一線作業(yè)員與管理人員的比例為7:12022年12月14日10要求顧問效果顧問時間：4個月；準(zhǔn)時交單率提升至99％；產(chǎn)量在06年下半年的平均值的基礎(chǔ)上上升50％；綜合成本下降10％。2022年12月14日11建立早會制度，將對干部、員工的教育寓于每天的早會中。全力以赴快速執(zhí)行用喊口號的辦法來解決企業(yè)執(zhí)行力較弱的問題。2022年12月14日12確立工廠統(tǒng)一的生產(chǎn)指導(dǎo)方針，來統(tǒng)一全體干部、員工的思想。整單整款夠數(shù)配套2022年12月14日13極大地壓縮制程，加速物料流轉(zhuǎn)實木開料包裝打磨噴油中纖板開料部品集結(jié)5天1天2天5天木工制作裝配將一個師傅負(fù)責(zé)1件產(chǎn)品的制作改為小組集體制作，減少制程時間，加快制作速度。將成熟產(chǎn)品、簡單產(chǎn)品在木工制作部分全部進(jìn)行裝配，而到面油后，直接包裝出貨。打木頭、打底油、噴油3車間統(tǒng)一分組、統(tǒng)一派工，加強(qiáng)3車間9工序之間的協(xié)同。木工部分將設(shè)備按照最長的制程重新規(guī)劃，實現(xiàn)流水線式生產(chǎn)。2022年12月14日14在大量需要等待時間的瓶頸部門推行流水線式生產(chǎn)，強(qiáng)化不需等待工序之間的連續(xù)加工，將待干時間放在晚上，與休息時間重合起來。拆部品補(bǔ)灰打磨木頭噴一次底打一次底打二次底噴二次底噴面油部品集結(jié)拆部品補(bǔ)灰打磨木頭噴一次底打一次底打二次底噴二次底噴面油部品集結(jié)原有作業(yè)方式，一個批次完成，才發(fā)到下一工序，導(dǎo)致在打磨、噴油制程消耗約15天?，F(xiàn)有作業(yè)方式，凡是不需要等待的工序，要按照“onebyone”的流水線式作業(yè)，按“整款、配套”的原則一套料一套料地順次加工。2022年12月14日15生產(chǎn)排程除各廠預(yù)先列出的特殊產(chǎn)品外，均按15天標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排程。因無標(biāo)準(zhǔn)工時，暫按8月12萬元/天、9月13萬元/天，10月14萬元/天，11月15萬元/天、12月16萬元/天的產(chǎn)值進(jìn)行排產(chǎn)。排產(chǎn)的優(yōu)先順序為首先，滿足已接訂單的交期；如果有多余產(chǎn)能，再處理逾期訂單，按照銷售部門對訂單的出貨優(yōu)先順序,對所有的逾期訂單重新排定可以準(zhǔn)時出貨的時間；若還有多余的產(chǎn)能，再排銷售預(yù)估及工廠庫存計劃。在排程時，要注意包裝入庫時間與出貨時間直接要加一天時間緩沖。在排程時，要扣除每月休息時間?？紤]到制程中存在大量的等待時間，為盡可能將等待時間放在晚上并確保第二天工作量飽滿，每月除第一周周日不休外，第二周、第三周、第四周周日均安排休息，原每周二、六晚、16日不加班的規(guī)定取消。2022年12月14日16每天召開生產(chǎn)調(diào)度會：為確保生產(chǎn)計劃、采購計劃得到嚴(yán)格執(zhí)行，在一樓會議室由生管部主持分頭召開各廠生產(chǎn)調(diào)度會，其中一廠召開時間為20：30－21：30，二廠召開時間為19：30－20：30，三廠召開時間為16：00－17：00，四廠召開時間為15：00－16：00。公司主要領(lǐng)導(dǎo)盡可能參加生產(chǎn)調(diào)度會。建立生產(chǎn)調(diào)度會制度2022年12月14日17問題計劃會不會準(zhǔn)？計劃很準(zhǔn)，訂單會不會就能順利做出來？2022年12月14日18張浪觀點凡是給生產(chǎn)部門的主管、經(jīng)理配了桌子、椅子的工廠，生產(chǎn)肯定搞不好。2022年12月14日19彼得.德魯克說今天有效的管理秘訣就是managebywalkingMBW2022年12月14日20屁股決定腦袋!日清日高是最好的企業(yè)管理制度!2022年12月14日21嚴(yán)格推行“DBR生產(chǎn)管理系統(tǒng)”實木開料包裝木工制作打磨噴油中纖板開料部品集結(jié)5天1天2天5天拉式生產(chǎn)，確保瓶頸物料平衡流轉(zhuǎn)推式生產(chǎn)，確保過瓶頸的物料順利吃掉1、嚴(yán)格按照瓶頸部門的生產(chǎn)進(jìn)度組織生產(chǎn)、配發(fā)物料。2、在瓶頸之前要建立至少1天的物料緩沖。3、瓶頸之前的生產(chǎn)工序?qū)嵭欣缴a(chǎn)，瓶頸之后的工序?qū)嵭型剖缴a(chǎn)。2022年12月14日222022年12月14日232022年12月14日24極大地壓縮制程，加速物料流轉(zhuǎn)實木開料包裝木工制作打磨噴油中纖板開料5天1天2天5天部品集結(jié)要搞好A字型工廠，重中之重是要抓好部品的協(xié)同，一定要確保在木工制作之前，使所有部品（含五金件、其他配件）全部配套、夠數(shù)到達(dá)部品集結(jié)區(qū)。2022年12月14日25抓好瓶頸管理，突破瓶頸限制挖盡遷就松綁1、主要領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常到瓶頸部門督導(dǎo)。2、規(guī)定工人按照水平完成當(dāng)天的工作量，用獎勵的辦法激勵工人超產(chǎn)。3、盡可能確保流向瓶頸的產(chǎn)品質(zhì)量100％合格，盡可能保證流出瓶頸部門的產(chǎn)品質(zhì)量，不要在瓶頸之后的工序造成新的不良品。4、在瓶頸之前建立物料緩沖，確保瓶頸部門永不會出現(xiàn)欠料停工現(xiàn)象。5、將瓶頸部門的工作進(jìn)行細(xì)分，將重復(fù)性工作清出來（如搬運(yùn)、清理等），由沒有技術(shù)的新工人承擔(dān)，而讓技術(shù)工人盡可能將時間用在有技術(shù)含量的事情上。2022年12月14日26架構(gòu)重組，將工廠改造成“鉆石型”企業(yè)架構(gòu)銷售總經(jīng)理工廠專業(yè)服務(wù)：行政、財務(wù)生管生產(chǎn)、采購技術(shù)、品質(zhì)、物控廠長2022年12月14日27碳元素在自然界的最普遍形式2022年12月14日28碳元素在自然中最堅硬的組織2022年12月14日29從石墨到鉆石，

給我們的啟示是什么？架構(gòu)決定強(qiáng)度架構(gòu)決定價值架構(gòu)決定流程2022年12月14日30巴瑪解決方案：簡潔的管理流程客戶下單銷售接單生管：生產(chǎn)計劃、采購計劃執(zhí)行生產(chǎn)計劃執(zhí)行采購計劃執(zhí)行物料計劃（按采購計劃收料、按生產(chǎn)計劃備料）執(zhí)行質(zhì)量程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)廠長好的管理流程4特點：1、閉環(huán)2、單向，不回流，不倒流3、指向清楚，能正確反應(yīng)上下、前后關(guān)系4、客戶導(dǎo)向2022年12月14日31生管管理流程：銷售預(yù)估＋銷售訂單主需求計劃主生產(chǎn)計劃BOM、庫存物料信息、在制品、采購?fù)局形锪喜少徲媱?、生產(chǎn)計劃每天召開生產(chǎn)調(diào)度會1）對單2）第二天、第三天的計劃進(jìn)行討論廠長批準(zhǔn)頒布跟進(jìn)計劃的執(zhí)行，并及時作出調(diào)整計劃2022年12月14日32

采購計劃填寫采購單廠長批準(zhǔn)發(fā)單給供應(yīng)商供應(yīng)商送貨給采購部采購部與物控部交接物料采購部通知品質(zhì)部執(zhí)行IQC物控部按采購計劃的數(shù)量收料入庫物控部給采購部開具進(jìn)倉單采購部簽收供應(yīng)商的送貨單采購部及時將到料情況反饋至生管采購部將采購計劃、送貨單、進(jìn)倉單3單合一報財務(wù)部請款支付給供應(yīng)商采購管理流程：2022年12月14日33生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行支撐：生產(chǎn)計劃為生產(chǎn)現(xiàn)場準(zhǔn)備BOM表、工藝路線、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件，工裝夾具、治具指導(dǎo)作業(yè)部門（生產(chǎn)、品質(zhì)）反饋至生管部對采購現(xiàn)場提供支撐：采購計劃提供IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等技術(shù)文件指導(dǎo)作業(yè)部門（采購、品質(zhì)）反饋至生管部對品質(zhì)問題進(jìn)行仲裁技術(shù)管理流程：2022年12月14日34對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行支撐：生產(chǎn)計劃作IPQC、OQC的資料準(zhǔn)備進(jìn)行品質(zhì)宣導(dǎo)進(jìn)行IPQC、FQC、OQC反饋到生管部對采購現(xiàn)場進(jìn)行支撐：采購計劃作好IQC資料準(zhǔn)備對物控部門進(jìn)行品質(zhì)保全宣導(dǎo)執(zhí)行IQC反饋到生管部品質(zhì)管理流程：2022年12月14日35對生產(chǎn)現(xiàn)場作支撐：生產(chǎn)計劃備料（對時間、數(shù)量、品質(zhì)要予以保證）送料上線開具出倉單回收成品及余料開具進(jìn)倉單反饋至生管部采購現(xiàn)場進(jìn)行支撐：采購計劃進(jìn)行貯位等準(zhǔn)備在IQC合格后按采購計劃收料執(zhí)行入庫、登卡、登帳，出具進(jìn)倉單給采購部反饋給生管部與財務(wù)部接口：卡實相符、卡帳相符、帳實相符，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)銷存管理與銷售部接口：發(fā)貨通知開具出倉單給銷售部將發(fā)貨通知、出倉單一并移交財務(wù)部向客戶收款物控部管理流程：2022年12月14日36發(fā)展員工一專多能的能力，鼓勵各工序協(xié)同針對較多出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象的部門，鼓勵員工發(fā)展一專多能的能力。多一門專業(yè)技能，每月發(fā)“一專多能補(bǔ)貼”50元；多兩項補(bǔ)貼100元，依此類推。當(dāng)有部門工作量不足或瓶頸部門出現(xiàn)嚴(yán)重塞車現(xiàn)象時，調(diào)動具備“一專多能”的人員對瓶頸部門進(jìn)行助工，助工工價按正常工價的1.5倍計。一般來說，能發(fā)展出“一專多能”的工廠，可以輕松提升30％的產(chǎn)能。2022年12月14日37IBM總裁郭士納的名言人們不會做你期望的，人們只會做你檢查的；人們不會做你檢查的，人們只會做你考核的；如果你希望你的員工做什么，你就去檢查什么，就去考核什么。2022年12月14日38TOC創(chuàng)始人高德拉特博士名言

告訴我你如何考核我，我就告訴你我將如何做。2022年12月14日39對員工進(jìn)行激勵，強(qiáng)化員工的結(jié)果意識、品質(zhì)意識1、按準(zhǔn)點到達(dá)關(guān)鍵工序(部品集結(jié)區(qū)、瓶頸、成品倉）計算各工序作業(yè)工人工資，并且第二天即在現(xiàn)場看板上發(fā)布第一天工資；2、全廠各工序員工按時完成當(dāng)天任務(wù)，均獎勵當(dāng)日計件工資的10％，對瓶頸部門,員工超產(chǎn)部分在原計件單價的基礎(chǔ)上上浮20％計算。3、準(zhǔn)時入倉加工價10％，遲進(jìn)倉一天，扣5％,遲進(jìn)倉兩天，扣10％，依此類推。4、推行“3檢”，下工序查出上工序流出之不良品，木工制作工序之前每件獎勵1元，安裝工序之后每件獎勵5元，而制造工序及流出工序均相應(yīng)罰款1元或5元，獎罰當(dāng)天公布，在工資中增減。發(fā)揮人性的激勵機(jī)制2022年12月14日40發(fā)揮人性的激勵機(jī)制對以廠長為代表的工廠管理團(tuán)隊進(jìn)行集體考核1、考核指標(biāo)、權(quán)重、考核辦法:準(zhǔn)時交單率：按整單及時進(jìn)倉為準(zhǔn)時交單，8月考核指標(biāo)為85％，9月90％，10月95％，11月95％，12月95％，占考核權(quán)重的50％，按“超1獎5、欠1罰5”進(jìn)行考核。產(chǎn)值：指實現(xiàn)出貨的成品貨值計算，8月考核指標(biāo)為290萬，9月320萬，10月370萬，11月420萬，12月470萬，占考核權(quán)重的25％，按“超1獎5、欠1罰5”進(jìn)行考核。若訂單不足，則視同一廠完成指標(biāo)，并按超標(biāo)5％計算。質(zhì)量合格：因生產(chǎn)部門的可控原因?qū)е碌目蛻敉对V，占考核權(quán)重的25％，不出現(xiàn)，即獎勵該部分考核基數(shù)的30％，出現(xiàn)1次，扣30％，不封頂。2、附加特別獎勵：連續(xù)5個月達(dá)成目標(biāo)，年終獎金為工廠主管、技術(shù)指導(dǎo)員1萬元，部門主管、技術(shù)廠長3萬元，經(jīng)理、行政廠長6萬元的全額現(xiàn)金獎勵；沒有連續(xù)達(dá)成目標(biāo)，則取消此項獎勵。連續(xù)5個月達(dá)成目標(biāo)，主管以上干部獎