淺析電氣自動化控制設(shè)備的故障預(yù)防與維修技術(shù)

淺析電氣自動化控制設(shè)備的故障預(yù)防與維修技術(shù)

Summary：目前電氣自動化在生產(chǎn)生活中占據(jù)著重要地位，而電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用則需要將自動化設(shè)備作為依托。因此，只有保障電氣自動化控制設(shè)備的良好運行，才可以保障電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用效果?；诖?，在電氣自動化技術(shù)的具體應(yīng)用中，技術(shù)人員一定要充分注重此類設(shè)備的故障預(yù)防和檢修，通過科學(xué)合理的技術(shù)措施保障其安全穩(wěn)定運行，實現(xiàn)電氣自動化技術(shù)的良好應(yīng)用。Keys：電氣自動化；控制設(shè)備；故障預(yù)防；維修技術(shù)1導(dǎo)言電氣自動化控制設(shè)備可依據(jù)設(shè)定的生產(chǎn)任務(wù)，自動進行產(chǎn)品的操作、控制和監(jiān)控，所以其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，包括了多個監(jiān)控和測量設(shè)備，而且每個設(shè)備之間都有著信息交互渠道，一旦其中一個設(shè)備出現(xiàn)故障，會牽連到整個電氣設(shè)備。由于電氣自動化控制設(shè)備的運行主要依靠的是信息技術(shù)，由其進行設(shè)備生產(chǎn)過程的控制，所以其故障預(yù)防與檢修可分為軟硬件兩個方面。2電氣自動化控制設(shè)備的主要特征在電氣自動化控制設(shè)備的具體應(yīng)用過程中，其主要特征為高效性、可靠性、穩(wěn)定性，如表１所示。表１電氣自動化控制設(shè)備主要特征及其概述3電氣自動化控制設(shè)備的故障預(yù)防措施3.1設(shè)備制造過程中的故障預(yù)防對策在設(shè)備制造過程中，在確保經(jīng)濟性的前提下，選用合適的零部件，可大幅度提高設(shè)備的功能性，具體選擇標(biāo)準(zhǔn)如下。（1）突出實用性，零部件要與設(shè)備性能需求相適應(yīng)，充分發(fā)揮出零部件的功能性。（2）零件參數(shù)，零件的實際參數(shù)直接影響著設(shè)備的運行質(zhì)量，需要嚴(yán)格控制好零件的參數(shù)，以提升設(shè)備的精密度。（3）強調(diào)適用性，主要是指設(shè)備零部件之間的適應(yīng)性，零件的準(zhǔn)確選擇，可保證組合在一起的零件有序、高效運行，提高設(shè)備整體的運行效率，降低設(shè)備發(fā)生故障的概率。3.2電源故障預(yù)防在電氣設(shè)備開啟之前，需對電氣設(shè)備的電源進行故障排查，電源作為電氣設(shè)備的動力來源，其一旦發(fā)生故障，會直接導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)中斷。經(jīng)常出現(xiàn)的電源故障包括了電源功率不足，插頭接觸不到位，保險絲熔斷，或者是氣泵未開啟，壓力閥沒打開等，這些都是設(shè)備開啟之前，需要檢查的重點內(nèi)容，以避免電氣設(shè)備出現(xiàn)供電故障。3.3傳感器故障預(yù)防如果檢修工作不到位，電氣設(shè)備的傳感器出現(xiàn)了位置偏移問題，或者是靈敏性不夠，傳感器無法正常工作等，需要檢修人員進行日常性的檢查，掌握傳感器的工作狀態(tài)，并及時調(diào)整其位置偏差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傳感器無法修復(fù)后，需立即進行更換。此外，電氣設(shè)備在生產(chǎn)過程中，處于持續(xù)振動狀態(tài)，傳感器的固定零件會出現(xiàn)松動問題，在日常檢修中，需要及時進行緊固，保證傳感器位置的準(zhǔn)確性。3.4定期維護（1）要確保檢修人員的專業(yè)性，其應(yīng)具備豐富的電氣設(shè)備檢修經(jīng)驗，工作態(tài)度需認真負責(zé)，在檢修工作中要有耐心。以及企業(yè)要實行檢修責(zé)任制，檢修人員要為設(shè)備的檢修質(zhì)量負責(zé)，以確保設(shè)備檢修的全面與細致，避免檢修出現(xiàn)疏漏。（2）針對每次檢修工作都需制定檢修計劃，規(guī)范化檢修工作，確保檢修的嚴(yán)謹(jǐn)性。（3）在檢修工作中，可借助先進的檢測儀器，以便發(fā)現(xiàn)肉眼看不到的設(shè)備故障，提高設(shè)備檢修的深度與層次。（4）檢修人員需做好檢修前的準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)備的運行原理，以及明確設(shè)備的操作流程，摸清設(shè)備在不同工作環(huán)境下的運行狀況，總結(jié)出延長設(shè)備生命周期的方法，盡可能提高設(shè)備的運行效率與效益。4電氣自動化控制設(shè)備故障的維修技術(shù)分析4.1分級檢查電氣設(shè)備是由眾多的零部件構(gòu)成，組成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且電氣設(shè)備種類非常多，不同類型的電氣設(shè)備都有著自身的編程系統(tǒng)，再加上電氣設(shè)備的運行環(huán)境也不相同，進而增加了電氣設(shè)備故障檢查的難度。因此，建議在檢修中使用分級檢查對策，檢修人員可依據(jù)電氣設(shè)備運行原理，將其故障進行分級，像環(huán)境引起的故障，包括了溫度、濕度，或者是操作人員操作不規(guī)范引起的故障，那么在檢修時，可以初步判斷故障的級別，然后再進行針對性的檢修，以加快檢修的速度。4.2檢修初始階段的技術(shù)要點在設(shè)備檢修伊始，檢修人員需熟知設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)。（1）從電氣設(shè)備入手，對電動機進行全面的檢修，按照逆時針的方向，對熱元件、主開關(guān)、熔斷器等進行逐一檢查，以便準(zhǔn)確及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障問題。（2）在檢修過程中，通過調(diào)整電控懸架去調(diào)節(jié)執(zhí)行元件的高度，以維持負載的平衡。（3）檢查設(shè)備指示燈的工作狀態(tài)，確定其開關(guān)位置是否正確。（4）要結(jié)合設(shè)備歷史維修記錄，對設(shè)備產(chǎn)生故障的原因進行分析。4.3檢測方法分析目前，電氣自動化控制設(shè)備的檢測方法主要有二種，第一種是實驗室檢測法，在實驗室條件下，進行設(shè)備運行環(huán)境的模擬，并記錄設(shè)備的運行參數(shù)，實驗室檢測的結(jié)果精確度較高，容易實現(xiàn)，缺點是實驗投入較大，而且檢測結(jié)果會受到實驗人員主觀意識的影響，所以在使用該檢測方法時需要慎重；第二種，現(xiàn)場檢測法，該方法是在設(shè)備的工作現(xiàn)場進行檢測，檢測結(jié)果與設(shè)備真實運行狀況相一致，其還被劃分成三種檢測法。（1）脫機檢測，主要用于設(shè)備的零部件檢測，檢測的零部件要具有代表性。（2）停機檢測，也就是在檢測中要關(guān)停設(shè)備。（3）在線檢測，在設(shè)備運行過程中，檢測設(shè)備是否存在運行故障。在實際的設(shè)備檢測中，檢測環(huán)境的設(shè)定，要從企業(yè)生產(chǎn)的實際情況出發(fā)，需檢測典型的設(shè)備故障問題，以確保檢測工作的有效性，以及在運用以上檢測方法時，要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程要求，進行規(guī)范化操作，才可確保檢測結(jié)果與設(shè)備真實運行狀態(tài)的相接近。5結(jié)語電氣自動化控制設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍的應(yīng)用，然而其在長期的運行過程中，受到環(huán)境因素、人為因素，以及軟件運行故障等的影響，導(dǎo)致電氣設(shè)備發(fā)生故障問題，影響到企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序，甚至是造成企業(yè)較大的經(jīng)濟損失，因此，需要企業(yè)日常做好電氣設(shè)備的故障預(yù)防工作，以及深入研究并準(zhǔn)確運用維修技術(shù)，為電氣設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定的運行提供保障。Reference[1]楊定生.電氣自動化控制設(shè)備故障預(yù)防與檢修技術(shù)[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2021,57(07):200-201.[2]任琦.電氣自動化控制設(shè)備故障預(yù)防與檢修技術(shù)[J].光源與照明,2021,(06):83-84.[3]梁廷魁.電氣自動化控制設(shè)備故障預(yù)防與檢修技術(shù)分析[J