市政公用工程項(xiàng)目質(zhì)量與安全管理課件

市政公用工程管理與實(shí)務(wù)道路質(zhì)量管理市政公用工程管理與實(shí)務(wù)12K320070城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)2K320071無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收2K320072瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收2K320073水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收2K320074冬、雨期施工質(zhì)量保證措施2K320075壓實(shí)度的檢測(cè)方法與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2K320070城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)2K3200712石灰穩(wěn)定土材料-2K320071

【例】城鎮(zhèn)道路石灰穩(wěn)定土基層施工時(shí),對(duì)石灰要求錯(cuò)誤的是(

)。

A.宜采用1-3級(jí)的新右灰

B.可直接使用磨細(xì)生石灰C.塊灰應(yīng)在使用前2-3d完成消解

D.消解石灰粒徑不得大于20mm石灰穩(wěn)定土材料-2K320071【例】城鎮(zhèn)道路石3

【解析】本題考核的是石灰穩(wěn)定土基層材料要求：1．宜采用塑性指數(shù)l0～15的粉質(zhì)黏土、黏土，塑性指數(shù)大于4的砂性土亦可使用，土中的有機(jī)物含量宜小于10％。2．宜用1～3級(jí)的新石灰，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求；磨細(xì)生石灰，可不經(jīng)消解直接使用，塊灰應(yīng)在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰塊應(yīng)篩除，消解石灰的粒徑不得大于l0mm。3．宜使用飲用水或不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水(pH為6～8)?！窘馕觥勘绢}考核的是石灰穩(wěn)定土基層材料要求：4石灰穩(wěn)定土基層施工-2K320071

(1)控制虛鋪厚度,確?；鶎雍穸群透叱?其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

(2)碾壓時(shí)壓實(shí)厚度與碾斥機(jī)具相適應(yīng),含水量在最佳含水量的土2%范圍內(nèi),應(yīng)滿足壓實(shí)度的要求。

(3)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法找平。

(4)石灰土應(yīng)濕養(yǎng),直至上層結(jié)構(gòu)施工為止。養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通。

石灰穩(wěn)定土基層施工-2K320071(1)控制5水泥穩(wěn)定土基層-2K320071一、材料1．應(yīng)采用初凝時(shí)間應(yīng)大于3h，終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過3個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2．宜選用粗粒土、中粒土，土的均勻系數(shù)不得小于5，宜大于l0，塑性指數(shù)宜為10～17。3．粒料：用作基層時(shí)，粒料最大粒徑不宜超過37.5mm；用作底基層粒料最大粒徑：城市快速路、主干路不得超過37.5mm；次干路及以下道路不得超過53mm。4．集料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過2％；集料中硫酸鹽含量不得超過0．25％。5．水的要求同石灰穩(wěn)定土基層。

水泥穩(wěn)定土基層-2K320071一、材料6水泥穩(wěn)定土基層-2K320071二、施工1．宜采用攤鋪機(jī)械攤鋪，施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定壓實(shí)系數(shù)。2．自拌合至攤鋪完成，不得超過3h。分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后，方可攤鋪上層材料。3．宜在水泥初凝時(shí)間到達(dá)前碾壓成活。4．宜采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。常溫下成活后應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護(hù)，方可在其上鋪路面層。5．?dāng)備?、碾壓要求與石灰穩(wěn)定土相同。水泥穩(wěn)定土基層-2K320071二、施工7水泥穩(wěn)定土基層-2K3200711、粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3總量宜大于70%；在溫度為700℃的燒失量宜小于或等于10%；2、破碎砂礫最大粒徑不得大于37.5mm。水泥穩(wěn)定土基層-2K3200711、粉煤灰中SiO8基層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320071

石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有:

①集料級(jí)配,

②混合料配合比、

③含水量、

④拌合均勻性,

⑤基層壓實(shí)度、

⑥

7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等?；鶎邮┕べ|(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320071石灰穩(wěn)9瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320072《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1—2008

(1)

瀝青混凝土面層施工外觀質(zhì)量要求是:表團(tuán)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得有脫落、掉渣、推擠裂縫、爛邊、油斑等現(xiàn)象；不得有明顯輪跡；不得污染其他構(gòu)筑物；接縫緊密、平順、無枯焦；面層與路緣石、平有及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象。

(2)施工質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收一般項(xiàng)目包括:平整度、寬度、中線偏位、縱斷面高程、橫坡、井框與路面的高差、抗滑七項(xiàng)。

(3)瀝青混凝土面層施工質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目:原材料、混合料,壓實(shí)度,面層厚度，彎沉值。瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K32007210瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320072

公路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程》JTGF80/1--2004

(1)瀝青混合料面層施工過程應(yīng)做的質(zhì)量檢查項(xiàng)目有:瀝青混合料的礦料級(jí)配、瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度等試驗(yàn),合格率應(yīng)不小于90%。

(2)壓實(shí)度為關(guān)鍵實(shí)測(cè)項(xiàng)目,各等級(jí)公路均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)室馬歇爾密度的96%，或試驗(yàn)段密度的98%，或最大理論密度的92%；且合格率不得低于90%。

(3)平整度也是關(guān)鍵實(shí)測(cè)項(xiàng)目,高速公路、一級(jí)公路(相當(dāng)于城鎮(zhèn)主干路、快速路)應(yīng)不超過1.2mm,其他公路(相當(dāng)于城鎮(zhèn)一般道路)應(yīng)不超過2.5mm。瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K32007211瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320072

質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)

城鎮(zhèn)道路施工質(zhì)量驗(yàn)收必須滿足設(shè)計(jì)要求和合同制定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,還應(yīng)滿足發(fā)包方對(duì)工程項(xiàng)目的特定要求。

(2)檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)注意壓實(shí)度測(cè)定中標(biāo)準(zhǔn)密度的確定,是瀝青混合料拌合廠試驗(yàn)室馬爾密度還是試驗(yàn)路鉆孔芯樣密度。標(biāo)準(zhǔn)密度不同,壓實(shí)度要求也不同,比較而言后者要求更高。如對(duì)城鎮(zhèn)主干路、快速路的瀝青混合料面層,交工檢查驗(yàn)收階段的壓實(shí)度代表值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)室馬歇爾試驗(yàn)密度的96%或試驗(yàn)路鉆孔芯樣密度的98%。

瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320072 12

(3)除壓實(shí)度外,城鎮(zhèn)道路施工質(zhì)量主控項(xiàng)目還有彎沉值和面層厚度；工程實(shí)踐表明面層厚度準(zhǔn)確度控制直接反映出施工項(xiàng)目部和企業(yè)的施工技術(shù)質(zhì)量管理水平。(3)除壓實(shí)度外,城鎮(zhèn)道路施工質(zhì)量主控項(xiàng)目還有13水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320073一、原材料控制

(1)城鎮(zhèn)快速路、主干路應(yīng)采用42.5級(jí)以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其他道路可采用礦渣水泥,其強(qiáng)度等級(jí)宜不低于32.5級(jí)。

(2)粗集料的最大粒徑，碎礫石不得大于26.5mm，碎石不得大于31.5mm，礫石不宜大于19.0mm；鋼纖維混凝土粗集料最大粒徑不宜大于19.0mm。

(3)海砂不得直接用于混凝土面層。淡化海砂不得用于城鎮(zhèn)快速路、主干路、次干路,可用于支路。水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K32007314水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320073

二、常規(guī)施工

(一)振搗密實(shí)

(1)己鋪好的混凝土,應(yīng)迅速振搗密實(shí),并控制混凝土振動(dòng)時(shí)間,不應(yīng)過振,且不宜少于30s,移動(dòng)間距不宜大于500mm,以達(dá)到表面不再下沉并泛出水泥漿為準(zhǔn)。

(2)振動(dòng)器的振動(dòng)順序?yàn)?插入式振搗器→平板式振搗器→振動(dòng)梁(重)→振動(dòng)梁(輕)→無縫鋼管滾桿提漿趕漿。應(yīng)使混凝土表面有5～6mm的砂漿層,以利于密封和抹面。

(3)在整個(gè)振搗過程中,要隨時(shí)注意模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。嚴(yán)禁在混凝土初凝后進(jìn)行任何形式的振搗。混凝土板抹面前,應(yīng)做好清邊整縫、清除粘漿、修補(bǔ)掉邊、缺角。水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320073 15水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320073

(二)做好接縫處理

(1)縱縫。小型機(jī)具施工時(shí),通常是按一個(gè)車道的寬度(3.0～4.0m)一次施工,縱縫一般采用平縫加拉桿的形式,拉桿采用螺紋鋼筋,其位置設(shè)在板厚的中央。

(2)脹縫一般采用真縫形式。脹縫應(yīng)與路中心線垂在,縫壁必須垂直,縫寬官為20mm,縫隙寬度應(yīng)一致,縫中不得連漿,縫隙下部設(shè)脹縫板,上部灌注嵌縫料。脹縫應(yīng)設(shè)傳力桿,傳力桿設(shè)在板厚中間,平行于混凝土板面及路面中心線,傳力桿可動(dòng)的一端應(yīng)很光滑,這一段傳力桿在50mm范圍內(nèi)需涂上瀝青或油漆，套上100mm長有潤滑劑的套管。水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K32007316水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320073

(3)橫縮縫。一般采用假縫形式,縫寬4～6mm,假縫可在混凝土結(jié)硬后鋸切或在混凝土澆筑過程中做出壓入縫。與壓人縫相比,切縫做出的縮縫質(zhì)量較好,接縫處比較平順,因此，縮縫施工應(yīng)盡量采用切縫法施工。

(4)灌注嵌縫材料?；炷琉B(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫,在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,可用空氣壓縮機(jī)將縫槽內(nèi)垃圾清理干凈,并保持混凝土干燥。嵌縫料灌注高度,夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。水泥混凝土面層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K32007317道路雨季施工措施-2K320074一、雨期施工基本要求1．加強(qiáng)與氣象臺(tái)站聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)，安排在不下雨時(shí)施工。2．調(diào)整施工步序，集中力量分段施工。3．做好防雨準(zhǔn)備，在料場(chǎng)和攪拌站搭雨棚，或施工現(xiàn)場(chǎng)搭可移動(dòng)的罩棚。4．建立完善排水系統(tǒng)，防排結(jié)合；并加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時(shí)疏通。5．道路工程如有損壞，及時(shí)修復(fù)。道路雨季施工措施-2K320074一、雨期施工18道路雨季施工措施-2K320074二、路基施工1．對(duì)于土路基施工，要有計(jì)劃地組織快速施工，分段開挖，切忌全面開挖或挖段過長。．2．挖方地段要留好橫坡，做好截水溝。堅(jiān)持當(dāng)天挖完、填完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，要換料重做。3．填方地段施工，應(yīng)按2％～3％的橫坡整平壓實(shí)，以防積水。道路雨季施工措施-2K320074二、路基施工19道路雨季施工措施-2K320074三、基層施工1．對(duì)穩(wěn)定類材料基層，應(yīng)堅(jiān)持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少。2．下雨來不及完成時(shí)，要盡快碾壓，防止雨水滲透3．在多雨地區(qū)，應(yīng)避免在雨期進(jìn)行石灰土基層施工；施工石灰穩(wěn)定中粒土和粗粒土?xí)r，應(yīng)采用排除表面水的措施，防止集料過分潮濕，并應(yīng)保護(hù)石灰免遭雨淋。4．雨期施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土基層時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，防止水泥和混合料遭雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。路拌法施工時(shí)，應(yīng)排除下承層表面的水，防止集料過濕。道路雨季施工措施-2K320074三、基層施工20道路雨季施工措施-2K320074四、面層施工1．瀝青面層不允許下雨時(shí)或下層潮濕時(shí)施工。雨期應(yīng)縮短施工長度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌合廠聯(lián)系，做到及時(shí)攤鋪、及時(shí)完成碾壓。2．水泥混凝土路面施工時(shí)，應(yīng)勤測(cè)粗細(xì)集料的含水率，適時(shí)調(diào)整加水量，保證配合比的準(zhǔn)確性。雨期作業(yè)工序要緊密銜接，及時(shí)澆筑、振動(dòng)、抹面成型、養(yǎng)生。道路雨季施工措施-2K320074四、面層施工21道路冬季施工措施-2K320074晝夜最低氣溫低于-3℃時(shí)即為冬期，日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)，混凝土施工應(yīng)按冬期規(guī)定進(jìn)行。

路基施工1.采用機(jī)械為主、人工為輔方式開挖凍土，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高立即碾壓成型。2.如當(dāng)日達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下班前應(yīng)將操作面刨松或覆蓋，防止凍結(jié)。3．室外平均氣溫低于-5℃時(shí)，填土高度隨氣溫下降而減少，-5～-10℃時(shí)，填土高度為4.5m；-10～-15℃，高度為3.5m。4．城市快速路、主干路的路基不得用含有凍土塊的土料填筑。次干路以下道路填土材料中凍土塊最大尺寸不得大于l00mm，凍土塊含量應(yīng)小于15％。道路冬季施工措施-2K320074晝夜最低氣溫低22道路冬季施工措施-2K320074二、基層施工1．石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土(粒料、鋼渣)類基層，宜在臨近多年平均進(jìn)入冬期前30～45d停止施工，不得在冬期施工。2．水泥穩(wěn)定土(粒料)類基層，宜在進(jìn)入冬期前15～30d停止施工。當(dāng)上述材料養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬期時(shí)，應(yīng)在基層施工時(shí)向基層材料中摻人防凍劑。3．級(jí)配砂石(礫石)、級(jí)配碎石施工，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布，隨碾壓。道路冬季施工措施-2K320074二、基層施工23道路冬季施工措施-2K320074三、瀝青混凝土面層1．城市快速路、主干路的瀝青混合料面層在低于5℃時(shí)禁止施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)停止施工；粘層、透層、封層禁止施工。2．必須進(jìn)行施工時(shí)：①適當(dāng)提高拌合、出廠及施工溫度。②運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋保溫，并應(yīng)達(dá)到攤鋪和碾壓的溫度要求。③下承層表面應(yīng)于燥、清潔、無冰、雪、霜等。④施工中做好充分準(zhǔn)備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時(shí)碾壓、及時(shí)成型”的方針。道路冬季施工措施-2K320074三、瀝青混凝土24道路冬季施工措施-2K320074四、水泥混凝土面層1．?dāng)嚢枵緫?yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)備，混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。2．當(dāng)晝夜平均氣溫在5～5℃時(shí)，應(yīng)將水加熱至60℃后攪拌；必要時(shí)還可以加熱砂、石但不應(yīng)高于40℃，且不得加熱水泥。3．混凝土拌合料溫度應(yīng)不高于35℃。拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強(qiáng)劑，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。道路冬季施工措施-2K320074四、水泥混凝土254．混凝土板彎拉強(qiáng)度低于1MPa或抗壓強(qiáng)度低于5MPa時(shí)，不得受凍。5．混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無冰凍、不積冰雪，攤鋪混凝土?xí)r氣溫不低于5℃。6．盡量縮短各工序時(shí)間，快速施工。成形后，及時(shí)覆蓋保溫層，減緩熱量損失，使混凝土的強(qiáng)度在其溫度降到0℃前達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7．養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。4．混凝土板彎拉強(qiáng)度低于1MPa或抗壓強(qiáng)度低于26道路施工的壓實(shí)度檢測(cè)-2K320075擊實(shí)試驗(yàn)在試驗(yàn)室進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)是研究土壓實(shí)性質(zhì)的基本方法，測(cè)定土的最大干密度和最佳含水率。1、輕型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)：適用于粒徑小于5mm的細(xì)粒土擊錘質(zhì)量為2.5kg，分3層夯實(shí)，每層25擊；2、重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)：適用于粒徑不大于20mm的細(xì)粒土擊錘質(zhì)量為4.5kg，分5層夯實(shí)，每層56擊；道路施工的壓實(shí)度檢測(cè)-2K320075擊實(shí)試驗(yàn)27道路施工的壓實(shí)度檢測(cè)-2K320075

部位檢測(cè)方法質(zhì)量的評(píng)定路基、基層環(huán)刀法灌水法灌砂法(1)通過重型或輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),求得現(xiàn)場(chǎng)干密度和室內(nèi)最大干密度的比值。(2)求實(shí)測(cè)干(質(zhì)量)密度與最大干(質(zhì)量)密度的比值,一般以百分率表示。(3)壓實(shí)度均為主控項(xiàng)目,必須達(dá)到100%合格

瀝青路面鉆芯法

核子密度儀檢測(cè)道路施工的壓實(shí)度檢測(cè)-2K320075部位檢測(cè)方法28練習(xí)題

【例】..瀝青混合料面層施工質(zhì)量驗(yàn)收的主控項(xiàng)目有(

)。

A.原材料

B.壓實(shí)度

C.面層厚度

D.平整度

E.彎沉值

【解析】本題考核的是熱拌瀝青混合料面層施工質(zhì)量控制的要點(diǎn)。瀝青混合料面層施工質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目:原材料、混合料,壓實(shí)度,面層厚度,彎沉值。練習(xí)題【例】..瀝青混合料面層施工質(zhì)量驗(yàn)收的主控項(xiàng)目有(29練習(xí)題

【例】.下列雨期道路工程施工質(zhì)量保證措施中,屬于面層施工要求的是(

)。

A.當(dāng)天挖完、填完、壓完、不留后患

B.拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少C.應(yīng)按2%-3%的橫坡整平壓實(shí),以防積水

D.及時(shí)澆筑、振動(dòng)、抹面成型、養(yǎng)生練習(xí)題【例】.下列雨期道路工程施工質(zhì)量保證措施中30

【解析】本題考核的是雨期施工質(zhì)量控制。

①雨期施工的面層施工中,瀝青面層不允許下雨時(shí)或下層潮濕時(shí)施工。

②雨期應(yīng)縮短施工長度,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系,做到及時(shí)攤鋪、及時(shí)完成碾壓。

③水泥混凝土路面施工時(shí),應(yīng)勤測(cè)粗細(xì)集料的含水率,適時(shí)調(diào)整加水量,保證配合比的準(zhǔn)確性。

④雨期作業(yè)工序要緊密銜接,及時(shí)澆筑、振動(dòng)、抹面成型、養(yǎng)生。【解析】本題考核的是雨期施工質(zhì)量控制。31二級(jí)建造師-市政公用工程管理與實(shí)務(wù)

綜合質(zhì)量管理二級(jí)建造師-市政公用工程管理與實(shí)務(wù)

綜合質(zhì)量管理32市政公用工程-綜合質(zhì)量管理

2K320080城市橋梁工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)

2K320090城市軌道交通工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)

2K320100城鎮(zhèn)給排水場(chǎng)站工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)市政公用工程-綜合質(zhì)量管理2K320080城市橋梁工332K320080城市橋梁工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)

2K320081鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施

2K320082大體積混凝士澆筑施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

2K320083預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施

2K320080城市橋梁工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)2K32034鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求-2K320081一、造成主要原因

1．場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜；

2．鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜；

3．鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向；

4．鉆進(jìn)中遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向。鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求-2K320081一、造成主要35鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求-2K320081二、控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施

1.壓實(shí)、平整施工場(chǎng)地；

2．安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整度和主動(dòng)鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整；

3．定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換；鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求-2K320081二、控制鉆孔36鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求-2K320081

4．在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)回填黏土，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)；

5．在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶正器。鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求-2K3200814．在軟硬土37灌注混凝土?xí)r堵管-2K320081一、堵管的原因：⑴灌注導(dǎo)管破漏。⑵灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、⑶完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長、⑷隔水栓不規(guī)范、⑸混凝土配制質(zhì)量差、⑹灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大等原因引起。灌注混凝土?xí)r堵管-2K320081一、堵管的原因：38灌注混凝土?xí)r堵管-2K320081二、堵管防止方法：⑴灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。⑵灌注導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓。⑶灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為300～500mm，在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下，應(yīng)盡可能取大值。灌注混凝土?xí)r堵管-2K320081二、堵管防止方法：39灌注混凝土?xí)r堵管-2K320081⑷隔水栓應(yīng)認(rèn)真細(xì)致制作，其直徑和橢圓度應(yīng)符合使用要求，其長度應(yīng)≤200mm。⑸完成第二次清孔后，應(yīng)立即開始灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。

灌注混凝土?xí)r堵管-2K320081⑷隔水栓應(yīng)認(rèn)真細(xì)40鉆孔樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施（其他）-2K320081

1、初灌時(shí)埋管深度達(dá)不到規(guī)范要求

規(guī)范規(guī)定,灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為0.3～0.5m,初灌時(shí)導(dǎo)管首次埋深應(yīng)不小于1.0m。在計(jì)算混凝土的初灌量時(shí),除計(jì)算樁長所需的混凝土量外,還應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管內(nèi)積存的混凝土量。

2、灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮

除認(rèn)真清孔外,當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低灌注速度。鉆孔樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施（其他）-2K320081141

當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上,然后恢復(fù)正常灌注速度。

3、樁身混凝土夾渣或斷樁

導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m之間。混凝土灌注過程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,并分別采用理論灌入重計(jì)算孔內(nèi)混凝土面和重錘實(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面,取兩者的低值來控制拔管長度,確保導(dǎo)管的埋置深度不小于2m。單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在1.5倍混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。

當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底口高42鉆孔灌注樁塌孔的原因--2K320081

【例】造成鉆孔灌注樁塌孔的主要原因有( )。

A.地層復(fù)雜

B.鉆孔時(shí)進(jìn)尺過快

C.護(hù)壁泥漿性能差

D.成孔后沒有及時(shí)灌注

E.孔底沉渣過厚鉆孔灌注樁塌孔的原因--2K320081【例】造成鉆43

【解析】本題考核的是鉆孔灌注樁塌孔的主要原因。塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同,主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時(shí)間過長沒有灌注混凝土等原因所造成?！窘馕觥勘绢}考核的是鉆孔灌注樁塌孔的主要原因。塌孔與縮44大體積砼裂紋原因-2K320082一、裂縫分類大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為三種。

1．表面裂縫主要是溫度裂縫，一般危害性較小，但影響外觀質(zhì)量。

2．深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生一定危害。

3．貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫；它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴(yán)重的。大體積砼裂紋原因-2K320082一、裂縫分類45大體積砼裂紋原因-2K320082二、裂縫發(fā)生原因

1．水泥水化熱影響混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土的厚度及水泥用量有關(guān)，混凝土越厚，水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高。

2．內(nèi)外約束條件的影響

3．外界氣溫變化的影響

混凝土內(nèi)部溫度是由水泥水化熱引起的絕熱溫度、澆筑溫度和散熱溫度三者的疊加。

4．混凝土的收縮變形

在設(shè)計(jì)上，混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片，可有效地防止混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生干裂。

5．混凝土的沉陷裂縫支架、支撐變形下沉?xí)l(fā)結(jié)構(gòu)裂縫，過早拆除模板支架易使未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫和破損。大體積砼裂紋原因-2K320082二、裂縫發(fā)生原因46大體積砼裂紋控制-2K320082一、施工方案的編制應(yīng)做到科學(xué)合理，內(nèi)容應(yīng)主要包括：

(1)材料要求和配合比設(shè)計(jì)；

(2)支架模板及支撐搭設(shè)與拆除的穩(wěn)定性、安全性措施；

(3)混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑方案，分層分塊澆搗措施；

(4)溫度控制，包括混凝土的測(cè)溫和降溫等措施；

(5)養(yǎng)護(hù)措施。（內(nèi)外溫差控制在20℃）大體積砼裂紋控制-2K320082一、施工方案的編制47大體積砼裂紋控制-2K320082二、優(yōu)化混凝土配合比

(1)應(yīng)選用水化熱較低的水泥。

(2)盡可能降低水泥用量。

(3)嚴(yán)格控制集料的級(jí)配及其含泥量。

(4)選用合適的緩凝、減水等外加劑,以改善混凝土的性能。

(5)控制好混凝土餌落度,不宜過大,一般在120土20mm即可。大體積砼裂紋控制-2K320082二、優(yōu)化混凝土配合48大體積砼裂紋控制-2K320082三、澆筑措施采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，以大大減少施工中出現(xiàn)裂縫的可能性。

(1)全面分層：采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大，施工時(shí)從短邊開始，沿長邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。

(2)分段分層：這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

(3)斜面分層：要求斜面的坡度不大于1／3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_始，逐漸上移。四、養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵是保持適宜的內(nèi)外溫度差20℃。大體積砼裂紋控制-2K320082三、澆筑措施49預(yù)應(yīng)力張拉控制措施-2K320083

一、基本規(guī)定

(一)人員控制

1．承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。

2．預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。

3．張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，合格后方可上崗。

(二)設(shè)備控制

1．張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)。

2．張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。（三）材料控制預(yù)應(yīng)力筋、錨具及波紋管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力張拉控制措施-2K320083一、基本規(guī)定50預(yù)應(yīng)力張拉控制措施-2K320083二、預(yù)應(yīng)力下料與安裝

1．預(yù)應(yīng)力筋及孔道的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2．預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算，并考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴(yán)禁使用電弧焊切割。

3．錨墊板和螺旋筋安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。

4．波紋管安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應(yīng)綁扎牢固，波紋管接頭應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。管道應(yīng)留壓漿孔和溢漿孔。

5．預(yù)應(yīng)力筋及波紋管安裝應(yīng)避免電焊火花等造成損傷。

6．預(yù)應(yīng)力筋穿束宜用卷揚(yáng)機(jī)整束牽引，應(yīng)依據(jù)具體情況采用先穿法或后穿法。但必須保證預(yù)應(yīng)力筋平順，沒有扭絞現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力張拉控制措施-2K320083二、預(yù)應(yīng)力下料與安51預(yù)應(yīng)力張拉控制措施-2K320083四、壓漿與封錨

1．張拉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，宜采用真空輔助法壓漿；水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得低于30MPa。

2．壓漿時(shí)排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢出。應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

3．壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃。當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。

4．壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80％，且不得低于30MPa。預(yù)應(yīng)力張拉控制措施-2K320083四、壓漿與封錨52預(yù)應(yīng)力張拉控制措施-2K320083五、其他要求：

1、預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，編制專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并按相關(guān)規(guī)定審批，技術(shù)交底。

2、錨具、夾具和連接器按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定，按進(jìn)場(chǎng)的批次抽樣復(fù)驗(yàn)其硬度、靜載錨固試驗(yàn)等，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。

3、張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，錨固后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不宜小于30mm，對(duì)錨具應(yīng)采用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需較長時(shí)間外露時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧焊切割。4、環(huán)境：現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施；警示標(biāo)志；生產(chǎn)安全預(yù)案預(yù)應(yīng)力張拉控制措施-2K320083五、其他要求：532K320090城市軌道交通工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)

2K320091地鐵車站工程施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

2K320092噴錨支護(hù)施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收2K320090城市軌道交通工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)2K54地鐵車站工程施工質(zhì)量保證計(jì)劃-2K320091

1、由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，評(píng)估質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，制定質(zhì)量保證計(jì)劃和措施。

2、對(duì)關(guān)鍵部位、特殊工藝、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程分別編制專項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證措施。

3、按投標(biāo)文件指定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)的規(guī)定嚴(yán)格控制工程施工質(zhì)量。地鐵車站工程施工質(zhì)量保證計(jì)劃-2K3200911、由55地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K320091

1、模板支架施工。

2、混凝土澆筑。

3、養(yǎng)護(hù)與拆模。

4、主體結(jié)構(gòu)防水施工。

5、變形縫防水處理。地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K3200911、56地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K320091

1.混凝土澆筑

(4)防水混凝土灌注時(shí)的自由傾落度高度不應(yīng)大于2m。灌注高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管下落。

(5)防水混凝土每層灌注厚度：插入式振搗器不應(yīng)大于300mm,表面振搗器不應(yīng)大于200mm。

(6)混凝土灌注過程中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K3200911.57地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K320091

2、養(yǎng)護(hù)與拆模

(1)混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，墊層混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于7d,結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。

(2)結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間：非承重側(cè)墻模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除；承重結(jié)構(gòu)頂板和梁，跨度在2m及其以下的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%,跨度在2～8m的結(jié)構(gòu)混凝士強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，跨度在8m以上的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K3200912、58地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K320091

3、施工縫處繼續(xù)灌注混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)已灌注混凝土強(qiáng)度:水平施工縫處不應(yīng)低于1.2MPa,垂直施工縫處不應(yīng)低于2.5MPa；

2)己灌注混凝土表面必須鑿毛，清理干凈后粘貼遇水膨脹膠條；

3)灌注混凝土前，施工縫處應(yīng)先濕潤。水平施工縫先鋪20～25mm厚的與灌注混凝土灰砂比相同的砂漿。地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K3200913、59地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K320091

4、后澆縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)位置應(yīng)設(shè)于受力和變形較小處，寬度宜為0.8～1.0m；

2)后澆混凝土施工應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后進(jìn)行；

3)澆混凝土施工前，兩側(cè)混凝土應(yīng)鑿毛，清理干凈，保持濕潤，并刷水泥漿后粘貼遇水膨脹膠條；

4）后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土灌注，其配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，并不得低于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度；

5)后澆混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于28d。地鐵車站工程施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)-2K3200914、60練習(xí)題例題1、后澆縫施工應(yīng)符合的規(guī)定包括( )。

A.位置應(yīng)設(shè)于受力和變形較小處,寬度宜為O.4～1.0m

B.后澆混凝土施工應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后進(jìn)行

C.澆混凝土施工前,兩側(cè)混凝土應(yīng)鑿毛,清理干凈,保持濕潤,并刷水泥漿后粘貼遇水膨脹膠條

D.后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土灌注,其配合比經(jīng)試驗(yàn)確定,并不得低于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度

E.后澆混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于28d練習(xí)題例題1、后澆縫施工應(yīng)符合的規(guī)定包括( )。61噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092一、質(zhì)量保證計(jì)劃

1、由施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計(jì),評(píng)估作業(yè)難易程度及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),制定質(zhì)量保證計(jì)劃。

2、對(duì)關(guān)鍵部位、特殊工藝、危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程分別編制專項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證措施。

1)危險(xiǎn)性較大專項(xiàng)方案和降排水方案必須考慮其影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物的影響和安全,并應(yīng)通過技術(shù)論證;

2)工作井施工方案：馬頭門細(xì)部結(jié)構(gòu)和超前加固措施;

3)隧道施工方案主要包括：土方開挖、襯砌結(jié)構(gòu)、防水結(jié)構(gòu)等。噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092一、質(zhì)量保62噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092二、土方開挖質(zhì)量控制

1、宜用激光準(zhǔn)直儀控制中線和隧道斷面儀控制外輪廓線。

2、按設(shè)計(jì)要求確定開挖方式,經(jīng)試驗(yàn)選擇開挖步序。

3、每開挖一棍鋼拱架的間距,應(yīng)及時(shí)支護(hù)、噴錨、閉合,嚴(yán)禁超挖。

4、在穩(wěn)定性差的地層中停止開挖,或停止作業(yè)時(shí)間較長時(shí),應(yīng)及時(shí)噴射混凝土封閉開挖面。

5、相向開挖的兩個(gè)開挖面相距約2倍管(隧)徑時(shí),應(yīng)停止一個(gè)開挖面作業(yè),進(jìn)行封閉；由另一開挖面作貫通開挖。噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092二、土方63噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092初期支護(hù)施工1、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫；2、支護(hù)鋼格柵、鋼架以及鋼筋網(wǎng)的加工、安裝符合設(shè)計(jì)要求；安裝前應(yīng)除銹，并抽樣試拼裝，合格后方可使用；3、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；檢查并挖斷面尺寸，清除松動(dòng)的浮石、土塊和雜物。噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092初期支護(hù)施工64噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092三、噴射混凝土施工

1、噴射作業(yè)分段、分層進(jìn)行,噴射順序由下而上;

2、噴頭應(yīng)保持垂直于工作面,噴頭距工作面不宜大于1m;

3、一次噴射混凝土的厚度:側(cè)壁宜為60-100mm,拱部宜為50-60mm;分層噴射時(shí),應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行;

4、鋼格柵、鋼架、鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于20mm;

5、噴射混凝士終凝2h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)間不小于14d;冬期不得灑水養(yǎng)護(hù);混凝土強(qiáng)度低于6MPa時(shí)不得受凍。噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092三、噴射混65噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092防水、二襯施工質(zhì)量控制1、防水層施工（1）防水卷材固定在初期襯砌面上；采用軟塑料類防水卷材時(shí)，宜采用熱焊固定在墊圈上；（2）采用專用熱合機(jī)焊接，焊縫應(yīng)均勻連續(xù)；雙焊縫搭接的焊縫寬不應(yīng)小于10mm，焊縫充氣試驗(yàn)合格；氣壓0.15MPa經(jīng)3min下降不大于20%。2、二次襯砌施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)變形基本穩(wěn)定的條件下施作，止水帶安裝應(yīng)在兩側(cè)加設(shè)支撐筋，并固定牢固，澆混凝土?xí)r不得有移動(dòng)位置、卷邊、跑灰等現(xiàn)象。模板支架預(yù)留沉降量：0-30mm;從下向上澆筑，泵送混凝土坍落度60-200mm；碎石最大粒徑25mm。噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092防水、二襯施工質(zhì)66噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092四、安全質(zhì)量控制主要措施

1．進(jìn)出工作井

(1)按照設(shè)計(jì)要求，采取大管棚或者超前小導(dǎo)管注漿加固措施；

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)給定的暗挖施工步驟，鑿除進(jìn)出位置的工作井支護(hù)結(jié)構(gòu)；

(3)在進(jìn)出位置安放鋼拱架并及時(shí)噴射混凝土。

2．減少地面沉降措施

(1)依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)信息反饋，調(diào)整設(shè)計(jì)和施工參數(shù)，保證沉降值控制在允許范圍。

(2)根據(jù)實(shí)際情況采取地面預(yù)注漿、隧道內(nèi)小導(dǎo)管注漿和襯砌結(jié)構(gòu)背后注漿等措施，控制地層變形在允許范圍。噴錨支護(hù)施工質(zhì)量栓查與驗(yàn)收-2K320092四、安全質(zhì)67練習(xí)題

隧道施工方案主要包括()等。

A.土方開挖

B.防水結(jié)構(gòu)

C.襯砌結(jié)構(gòu)

D.超前加固措施

E.馬頭門細(xì)部結(jié)構(gòu)練習(xí)題隧道施工方案主要包括()等。682K320100城鎮(zhèn)給排水場(chǎng)站工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)

2K320101取水與排放構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

2K320102水處理構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

2K320103泵房施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

2K320104調(diào)蓄構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收2K320100城鎮(zhèn)給排水場(chǎng)站工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)2K69取水與排放構(gòu)筑物-2K320101

預(yù)制取水頭部的制作質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目

(1)工程原材料、預(yù)制構(gòu)件等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全，每批的出廠質(zhì)量合格證明書及各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；

(2)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外觀無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；鋼制結(jié)構(gòu)的拼接、防腐性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)無變形現(xiàn)象；

(3)預(yù)制構(gòu)件試拼裝經(jīng)檢驗(yàn)合格，進(jìn)水孔、預(yù)留孔及預(yù)埋件位置正確。取水與排放構(gòu)筑物-2K320101預(yù)制取水頭部的制作70模板質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目-2K320102

模板質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目

(1)模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求,且應(yīng)安裝牢固；

(2)各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿；對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固；模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏且安裝牢固；

(3)模板清潔、隔離劑涂刷均勻,鋼筋和混凝土接茬處無污漬。模板質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目-2K320102模板質(zhì)量驗(yàn)收主71水處理構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320102混凝土結(jié)構(gòu)水處理構(gòu)筑物質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目

(1)水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)尺寸以及預(yù)埋件，預(yù)留孔洞、止水帶等規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

(2)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

(3)混凝土結(jié)構(gòu)外觀無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；（4）構(gòu)筑物外壁不得滲水；（5）構(gòu)筑物各部位以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、止水帶等尺寸、位置、高程、線形等的偏差，不得影響結(jié)構(gòu)性能和水處理工藝的平面布置、設(shè)備安裝、水力條件。水處理構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320102混凝72水處理構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320102構(gòu)筑物變形縫質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目（1）產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全；（2）止水帶位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）止水帶與結(jié)構(gòu)咬合緊密；水處理構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320102構(gòu)筑物變形73泵房施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320103沉井制作質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目:

1)封底所用工程材料的等級(jí)、規(guī)格、性能符合要求；

2)混凝土強(qiáng)度以及抗?jié)B、抗凍性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3)混凝土外觀無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；

4)制作過程中沉井無變形、傾斜、開裂現(xiàn)象。泵房施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320103沉井制作質(zhì)量驗(yàn)74泵房施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320103沉井下沉及封底質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目:

1)封底所用工程材料應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；

2)封底混凝土強(qiáng)度以及抗?jié)B、抗凍性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3)封底前坑底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;封底后混凝土底板厚度不得小于設(shè)計(jì)要求；

4)下沉過程及封底時(shí)沉井無變形、傾斜、開裂現(xiàn)象；沉井結(jié)構(gòu)無線流現(xiàn)象,底板無滲水現(xiàn)象。泵房施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320103沉井下沉及封底75調(diào)蓄構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320104

本條適用于：

水塔、水柜、調(diào)蓄池(清水池、調(diào)節(jié)水池、調(diào)蓄水池)等給排水調(diào)蓄構(gòu)筑物施工質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢查與驗(yàn)收。調(diào)蓄構(gòu)筑物施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320104本條適用76二級(jí)建造師-市政公用工程管理與實(shí)務(wù)

精講-管道質(zhì)量管理二級(jí)建造師-市政公用工程管理與實(shí)務(wù)

精講-管道質(zhì)量管理772K320110城鎮(zhèn)管道工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)

2K320111城鎮(zhèn)燃?xì)?、供熱管道施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

2K320112柔性管道回填施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收2K320110城鎮(zhèn)管道工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)2K320178工程質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定-2K320111

1、工程質(zhì)量驗(yàn)收分為“合格”和“不合格”。不合格的不予驗(yàn)收,直到返修、返工合格。經(jīng)過返修仍不能滿足安全使用要求的工程,嚴(yán)禁驗(yàn)收。

2、工程質(zhì)量驗(yàn)收按分項(xiàng)、分部、單位工程劃分。

3、驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)符合下列要求:

1)分項(xiàng)工程符合下列兩項(xiàng)要求者為“合格”

①主控項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到100%。

②一般項(xiàng)目的合格率不應(yīng)低于80%,且不符合規(guī)范要求的點(diǎn),其最大偏差應(yīng)在允許偏差的1.5倍之內(nèi)。凡達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程,必須返修或返工,直到合格。

2)分部工程的所有分項(xiàng)工程均為合格,則該分部工程為合格。

3)單位工程的所有分部工程均為合格,則該單位工程為合格。工程質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定-2K3201111、工程質(zhì)量驗(yàn)79對(duì)焊工資格的檢查

-2K320111

從事燃?xì)?、熱力工程施工的焊?必須按《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》TSG26002-2010的規(guī)定考試合格,并持有國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》證書應(yīng)在有效期內(nèi),且焊工的焊接工作不能超出持證項(xiàng)目允許范圍(對(duì)金屬材料焊工,包括焊接方法、金屬材料類別、試件形式及位置、焊縫金屬厚度、管材外徑、填充金屬類別、焊接工藝因素；對(duì)非金屬材料焊工,包括焊接方法、機(jī)動(dòng)化程度、試件類別),中斷焊接工作超過6個(gè)月,再次上崗前應(yīng)重新考試。

對(duì)焊工資格的檢查-2K320111從事燃?xì)?、熱?0對(duì)施焊環(huán)境的檢查

-2K320111

1、焊接的環(huán)境溫度應(yīng)符合焊件焊接所需的溫度,并不得影響焊工的操作技能。

2、當(dāng)存在下列任一情況且未采取有效的防護(hù)措施時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè):

1)焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng))；

2)氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s(相當(dāng)于2級(jí)風(fēng))；

3)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度大于90%；

4)雨、雪環(huán)境。對(duì)施焊環(huán)境的檢查-2K3201111、焊接的環(huán)境溫81回填質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定

-2K320111

1、管道主體安裝檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填,但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口?；靥钋?必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈。

對(duì)特殊地段,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可,并采取有效的技術(shù)措施,方可在管道焊接、防腐檢驗(yàn)合格后全部回填?；靥钯|(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定-2K3201111、管道主體安82

2、回填土壓實(shí)后,應(yīng)分層檢查密實(shí)度,溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求。

1)對(duì)(I)、(II)區(qū)部位,密實(shí)度不應(yīng)小于90%；

2)對(duì)(圖)區(qū)部位,密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求。2、回填土壓實(shí)后,應(yīng)分層檢查密實(shí)度,溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)83管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定-2K320111

(1)管材及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長度的0.2%,橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2%。

2)焊縫表面應(yīng)元裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。

3)管材表面局部凹凸應(yīng)小于2mm。

4)管材表面應(yīng)無斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定-2K320111(1)84管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定

-2K320111

(2)防腐前應(yīng)對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查,有下列情況之一者,不得使用:

1)無出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明；

2)出廠質(zhì)量證明書的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑,且未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格；

3)無說明書、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期。

管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定-2K320111(285管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定

-2K320111

(9)新建的下列燃?xì)夤艿辣仨毑捎猛夥栏瘜虞o以陰極保護(hù)系統(tǒng)的腐蝕控制措施:

1)設(shè)計(jì)壓力大于0.4MPa的燃?xì)夤艿溃?/p>

2)公稱直徑大于或等于100mm,且設(shè)計(jì)壓力大于或等于O.O1MPa的燃?xì)夤艿馈?/p>

(11)管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查,回填前應(yīng)進(jìn)行100%電火花檢漏,回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查,不合格必須返工處理直至合格。采用陰極保護(hù)時(shí),陰極保護(hù)不應(yīng)間斷。管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定-2K320111(986管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定

-2K320111

(10)埋地鋼管陰極保護(hù)(犧牲陽極)防腐應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)安裝的犧牲陽極規(guī)格、數(shù)量及埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼制管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448-2008的規(guī)定執(zhí)行。

2)犧牲陽極填包料應(yīng)注水浸潤。

3)犧牲陽極電纜焊接應(yīng)牢固,焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

4)檢查鋼管的保護(hù)電位值應(yīng)低于一0.85Vcse。管道及附件的防腐應(yīng)符合的規(guī)定-2K320111(187對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

-2K320111

(1)不應(yīng)在管道焊縫上開孔。管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm。當(dāng)無法避開時(shí),應(yīng)對(duì)以開孔中心為圓心,1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的全部焊縫進(jìn)行100%射線照相檢測(cè)。

(2)管道焊接完成后,強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前,必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),外觀檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)前進(jìn)行。焊縫外觀質(zhì)量要求：（順序）焊縫外觀應(yīng)成形良好，不應(yīng)有電弧擦傷；焊道之間、焊道與母材之間應(yīng)平滑過渡；焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320111(1)88對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

-2K320111

(3)焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:

①管道內(nèi)部質(zhì)量的無損探傷數(shù)量,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15%,且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。抽查時(shí),應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。

②對(duì)穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫,必須進(jìn)行100%的射線照相檢驗(yàn)。

對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320111(3)89對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320111

(3)、焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:

③當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí),則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí),對(duì)不合格焊縫返修后,按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn):

每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫,按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)；

如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法迸行檢驗(yàn)。對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修,并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)；同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-2K320111(3)、焊縫90管道附件和設(shè)備安裝應(yīng)符合的規(guī)定

-2K320111

(1)閥門、凝水缸及補(bǔ)償器等在正式安裝前,應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格的設(shè)備、附件應(yīng)做好標(biāo)記,并應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄。

(2)閥門、補(bǔ)償器及調(diào)壓器等設(shè)施嚴(yán)禁參與管道的清掃。

(3)凝水缸蓋和閥門井蓋面與路面的高度差應(yīng)控制在O～十5mm范圍內(nèi)。

(4)管道附件、設(shè)備安裝完成后,應(yīng)與管線一起進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道附件和設(shè)備安裝應(yīng)符合的規(guī)定-2K320111(91管道附件和設(shè)備安裝應(yīng)符合的規(guī)定

-2K320111

(5)閥門安裝應(yīng)符合的規(guī)定:

1)安裝有方向性要求的閥門時(shí),閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)饬飨蛞恢隆?/p>

2)法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,焊接閥門應(yīng)在打開狀態(tài)下安裝。焊接閥門與管道連接焊縫宜采用氧弧焊打底。

3)閥門安裝時(shí),與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行,嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,安裝過程中應(yīng)保證受力均勻,閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支撐。

4)對(duì)直埋的閥門,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好閥體、法蘭、緊固件及焊口的防腐。

5)安全閥應(yīng)垂直安裝,在安裝前必須經(jīng)法定檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)并鉛封。

管道附件和設(shè)備安裝應(yīng)符合的規(guī)定-2K320111(92管道附件和設(shè)備安裝應(yīng)符合的規(guī)定

-2K320111

(6)凝水缸安裝應(yīng)符合的規(guī)定:

1)鋼制凝水缸在安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)外表面進(jìn)行防腐。

2)安裝完畢后,凝水缸的抽液管應(yīng)按同管道的防腐等級(jí)進(jìn)行防腐。

3)凝水缸必須按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,安裝在所在管段的最低處。

4)凝水缸蓋應(yīng)安裝在凝水缸井的中央位置,出水口閥門的安裝位置應(yīng)合理,并應(yīng)有足夠的操作和檢修宅間。管道附件和設(shè)備安裝應(yīng)符合的規(guī)定-2K320111(93對(duì)燃?xì)夤艿来祾?、?qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查與驗(yàn)收-2K320111

1、吹掃:氣體吹掃時(shí),在吹掃口末端設(shè)置白布或臼漆木靶板進(jìn)行檢驗(yàn),5min內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、污漬及其他雜物即認(rèn)定為合格;用清管球清掃時(shí),清管球在壓縮空氣的推動(dòng)下,管道內(nèi)的殘存水、塵土、鐵銹、焊渣等雜物隨球清至管道末端收球筒內(nèi),雜物從清掃口排除。清管球清掃后進(jìn)行檢驗(yàn),不合格應(yīng)再進(jìn)行清掃,直至合格。

2、強(qiáng)度試驗(yàn):當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h,觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min,無壓力降為合格。

3、嚴(yán)密性試驗(yàn):管內(nèi)壓力升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓24h,采用電子壓力記錄儀時(shí),壓力不下降為合格；采用其他類型的測(cè)壓儀表時(shí),修正壓力降小于

133Pa為合格。對(duì)燃?xì)夤艿来祾?、?qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查與驗(yàn)收-2K320194城鎮(zhèn)供熱管道施工（回填質(zhì)量的規(guī)定）-2K320111

(1)回填料的種類、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖士及有機(jī)物質(zhì)。

(3)不得回填碎磚、石塊、大于l00mm的凍土塊及其他雜物。城鎮(zhèn)供熱管道施工（回填質(zhì)量的規(guī)定）-2K32011195

(4)回填土的密實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行測(cè)定,設(shè)計(jì)元規(guī)定時(shí),宜按回填土部位劃分(見圖2K320111-2),回填七的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求:

1)胸腔部位

I區(qū)不小于95%；

2)管頂或結(jié)構(gòu)頂上500mm范圍內(nèi)

H區(qū)不小于85%；

3)其余部位 E區(qū)按原狀回填。(4)回填土的密實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行測(cè)定,設(shè)計(jì)元規(guī)定時(shí)96城鎮(zhèn)供熱管道施工（管道安裝質(zhì)量規(guī)定）-2K320111

1、管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、蒸汽管道引出分支時(shí),支管應(yīng)從主管上方或兩側(cè)接出。城鎮(zhèn)供熱管道施工（管道安裝質(zhì)量規(guī)定）-2K32011197城鎮(zhèn)供熱管道施工（水位表安裝規(guī)定）-2K320111

(1)水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志,玻璃管的最低水位可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm,最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm。

(2)玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有保護(hù)裝置。

(3)放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。城鎮(zhèn)供熱管道施工（水位表安裝規(guī)定）-2K32011198城鎮(zhèn)供熱管道施工（壓力表安裝規(guī)定）-2K320111

(1)壓力表應(yīng)安裝在便于觀察的位置,并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響。

(2)壓力表宜安裝內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管。

(3)壓力表和緩沖管之間應(yīng)安裝閥門,蒸汽管道安裝壓力表時(shí)不得用旋塞閥。

(4)壓力表的量程,當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí),應(yīng)為工作斥力的1.5～2倍。

(5)壓力表的安裝不應(yīng)影響設(shè)備和閥門的安裝、檢修、運(yùn)行操作。城鎮(zhèn)供熱管道施工（壓力表安裝規(guī)定）-2K32011199城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K320111

1.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)次序

(1)對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)；

(2)表面質(zhì)量檢驗(yàn)；

(3)無損探傷檢驗(yàn)；

(4)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K32011100城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K320111

2.對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目

對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量和縱焊縫位置。

(1)對(duì)口焊接前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡口表面應(yīng)整齊、光潔,不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物,不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。對(duì)口焊接時(shí)應(yīng)有合理間隙。

(2)鋼管上焊縫的位置應(yīng)合理選擇,使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置,并避開應(yīng)力集中的區(qū)域。

(3)有縫管道對(duì)口時(shí),縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開不少于100mm弧長。

(4)管溝和地上管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑,且不得小于150mm。城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K32011101城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K320111

2.對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目

對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量和縱焊縫位置。

(5)管道任何位置不得有十字形焊縫。

(6)管道支架處不得有環(huán)形焊縫。

(7)在有縫鋼管上焊接分支管時(shí),分支管外壁與其他焊縫中心的距離,應(yīng)大于分支管外徑,且不得小于70mm。

(8)不宜在焊縫及其邊緣七開孔。當(dāng)必須在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí),應(yīng)對(duì)開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行射線或超聲檢測(cè),確認(rèn)焊縫合格后,方可進(jìn)行開孔。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平,管孔邊緣不應(yīng)存在焊接缺陷。城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K32011102城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K320111

4.焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定

(1)焊縫無損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。

(2)應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口經(jīng)元損檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)取消該焊工對(duì)本工程的焊接資格；固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)對(duì)該焊工焊接的焊口按規(guī)定的檢驗(yàn)比例加倍抽檢,仍有不合格時(shí),應(yīng)取消該焊工焊接資格。對(duì)取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。

(4)鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%元損探傷檢驗(yàn)。城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K32011103城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K320111

4.焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定

(5)管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫,應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷檢驗(yàn)。

(6)焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無損探傷檢驗(yàn),其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。

(7)穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi),穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi),穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10m范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫,應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。

(8)現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件,數(shù)量按100%進(jìn)行,其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K32011104城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K320111

4.焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定

(9)焊縫的無損檢驗(yàn)量,應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上,嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。

(10)當(dāng)使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行焊縫無損檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按各自標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),均合格時(shí)方可認(rèn)為元損檢驗(yàn)合格。超聲波探傷部位應(yīng)采用射線探傷復(fù)檢,復(fù)檢數(shù)量應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的20%。

(11)焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷,但角焊縫處的檢驗(yàn)可采用磁粉探傷或滲透探傷。

(12)在城市主要道路、鐵路、河湖等處敷設(shè)的直埋管網(wǎng),不宜采用超聲波探傷,其射線探傷合格等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K32011105城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K320111

6.強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)

(1)供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

(2)一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為

1.5倍設(shè)計(jì)壓力,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力

,且不得低于0.6MPa。

(3)換熱站內(nèi)所有系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力,且不得低于0.6MPa。

(4)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行；嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行,其試驗(yàn)氏度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K32011106城鎮(zhèn)供熱管道施工（對(duì)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收）-2K320111

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