焊接與熱切割作業(yè)安全培訓課件

焊接與熱切割作業(yè)

安全培訓

焊接與熱切割作業(yè)

安全培訓

培訓內(nèi)容國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)篇焊接與熱切割工藝安全技術(shù)篇現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇典型事故分析篇4123主要掌握焊接與熱切割安全技術(shù)理論知識和實際操作技能培訓內(nèi)容國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)篇焊接與熱切割工藝安全技國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)篇本課的目的了解安全生產(chǎn)法規(guī)的基本概念、特征、作用了解我國安全生產(chǎn)法規(guī)掌握安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī)對從業(yè)人員安全生產(chǎn)管理的要求國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)篇本課的目的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

關(guān)于對特種作業(yè)人員的有關(guān)法律條款特種作業(yè)：指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)包括：電工、焊工、起重、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛、登高架設、等十三種作業(yè)。金屬焊接與切割作業(yè)是特種作業(yè)，直接從事特種作業(yè)者，稱為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術(shù)理論學習與實際操作訓練，并經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)操作證后方準上崗作業(yè)。判斷：焊接作業(yè)之所以被視為特種作業(yè)是因為它對操作者要求的技術(shù)水平高?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》

關(guān)于對特種作業(yè)人員的有關(guān)法律條從業(yè)人員的權(quán)利：1、（知情、建議權(quán)）第四十五條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。2、（批評、檢舉控告權(quán)）第四十六條：從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告3、（拒絕權(quán)）第四十六條：從業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。4、（撤險權(quán)）第四十七條：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離而了降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。5、（保外索賠權(quán)）第四十八條：因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。從業(yè)人員的權(quán)利：1、（知情、建議權(quán)）第四十五條：生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員的義務：1、第四十九條：從業(yè)人員在作業(yè)過程中應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動保護用品。2、第五十條：從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。3、第五十一條：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。從業(yè)人員的義務：1、第四十九條：從業(yè)人員在作業(yè)過程中應當嚴格圖例說明一解圖：特種作業(yè)人員須持有資格證第二十三條生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員的范圍由國務院負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門會同國務院有關(guān)部門確定。第八十二條生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停產(chǎn)停業(yè)整頓，可以并處二萬元以下的罰款：……(四)特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓并取得特種作業(yè)操作資格證書，上崗作業(yè)的。圖例說明一解圖：特種作業(yè)人員須持有資格證圖例說明二解圖：職工有權(quán)拒絕違章指揮第四十六條從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。釋義：從業(yè)人員有權(quán)對本單位在安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評，也有權(quán)對本單位及有關(guān)人員違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的行為，向主管部門和司法機關(guān)進行檢舉和控告。檢舉可署名，也可匿名；可用書面形式，也可用口頭形式。圖例說明二解圖：職工有權(quán)拒絕違章指揮圖例說明三解圖：勞動防護用品少不了第三十七條生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。第八十三條生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停止建設或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，可以并處五萬元以下的罰款；造成嚴重后果，構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責任：……（七）未為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品的；……圖例說明三解圖：勞動防護用品少不了圖例說明四解圖：一線人員有報告隱患的義務第五十一條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。釋義：“安全第一、預防為主?！睆臉I(yè)人員處于安全生產(chǎn)的第一線，最有可能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素。本條規(guī)定從業(yè)人員的報告義務，這也符合群眾參與安全生產(chǎn)工作的方針。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素要報告的義務有兩要求：一是應立即報告，一是向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理售貨員或者本單位負責人報告。這么要求可以防止隱患突發(fā)、事態(tài)擴大，也有利于接到報告的人及時處理。圖例說明四解圖：一線人員有報告隱患的義務焊接與熱切割工藝安全技術(shù)篇安全用電防火防爆職業(yè)危害與防護特殊環(huán)境焊接作業(yè)焊接與熱切割工藝安全技術(shù)篇安全用電防火防爆職業(yè)危害與防護特殊安全用電基礎知識相關(guān)概念焊機觸電原因事故案例電焊安全技術(shù)安全用電基礎知識相關(guān)概念焊機觸電原因事故案例相關(guān)概念一、安全電壓與安全電流1、安全電壓：人體持續(xù)接觸而不會使人直接致死或致殘的電壓。（潮濕場所安全電壓為36V，特潮場所安全電壓采用12V）2、安全電流：分為感知電流、擺脫電流、致命電流（一般情況下取30mA為安全電流，在空中或水面觸電時應取5mA作為安全電流）3、人體阻值：人體電阻通常在1500歐姆~300000歐姆，典型值為1000歐姆~5000歐姆，推薦值為1500歐姆。4、什么叫觸電：人碰到帶電的導線，電流就要通過人體這就叫觸電。相關(guān)概念一、安全電壓與安全電流相關(guān)概念二、電流對人體的危害1、電擊2、電傷3、電磁場生理傷害三、電流對人體危害程度的有關(guān)因素

1、電流強度

2、電流通過人體的持續(xù)時間

3、電流頻率

4、電流通過人體途徑

5、人體的健康狀況相關(guān)概念二、電流對人體的危害三、電流對人體危害程度的有關(guān)因素相關(guān)概念二、人體觸電方式（一）直接接觸觸電

1、單相觸電

2、兩相觸電

3、電弧傷害（二）間接接觸觸電

1、接地故障電流流入地點附近地面電位分布

2、接觸電壓及接觸電壓觸電

3、跨步電壓及跨步電壓觸電相關(guān)概念二、人體觸電方式

焊機觸電原因

電焊機功率大，輸出電壓高，不但大大的浪費著電力資源更蘊藏著極大的安全隱患，具有關(guān)部門統(tǒng)計，全國每年由于電焊機而引發(fā)的觸電事故造成的人員傷亡600多起，造成巨大的人員與經(jīng)濟損失。電焊機的空載電壓一般都在60V~90V之間。當人體接觸時，若人體潮濕人體阻值大幅度降低，大約在1500歐，根據(jù)公式I=V/R，電流可達到50多mA,足以使人致命。而人體能夠承受的電流安全經(jīng)驗值為小于50mA。焊機觸電原因電焊機功率大，輸出電壓高，不但事故案例

某造船廠有一位年輕的女電焊工，正在船艙進行電焊，因船艙內(nèi)溫度高而且通風不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口,因痙攣后仰跌倒,焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊，經(jīng)搶救無效而死亡。這起事故告訴我們，電焊機二次線電壓雖低卻足以致命。事故案例某造船廠有一位年輕的女電焊工，正事故案例分析上述事故的發(fā)生，原因在于二次線電壓較低人們對觸電的成因認識不足，往往錯誤地認為電焊機二次線是“安全”的，導致二次線致人死亡的事故案例屢見不鮮。主要因為存在下列不安全因素：A：電焊機和焊接回路客觀上存在著觸電危險（1）電焊機二次繞組絕緣損壞，二次接線柱絕緣不良，致使電焊機外殼帶電，而電焊機未接地接零或接地接零、漏電保護器出現(xiàn)問題，電源無法斷開，電焊機外殼長時間帶電。（2）二次輸出端接線柱無防護罩、二次電纜線裸露、電焊鉗絕緣不合格而出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。（3）由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。事故案例分析上述事故的發(fā)生，原因在于事故案例B：焊接環(huán)境不良（1）在金屬容器、管道內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或潮濕的地點焊接作業(yè)（2）夏季氣溫較高，濕度較大，焊工長時間進行焊接作業(yè)，通風不良，人體大量出汗和疲勞，身體有病或情緒不佳，導致人體電阻大大降低。（3）受限空間焊接作業(yè)無監(jiān)護人。C：焊工防護措施不到位（1）焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品，尤其是絕緣手套、絕緣鞋和防護面罩。（2）絕緣用品因潮濕、破損等原因失效。（3）在危險環(huán)境下，腳下無絕緣墊。事故案例B：焊接環(huán)境不良焊條電弧焊的安全技術(shù)1、對電焊機的安全要求

（1）電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機標準規(guī)定的安全要求。（2）電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符．特殊環(huán)境條件下，如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機，或采取必要的防護措施。（3）防止電焊機受到碰撞或震動。（4）電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。

①電源裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。②采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機。③焊機的一次電源線，長度一般不宜超過2～3m，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離，其高度必須離地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。（5）電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。（6）使用插頭插座連接的焊機，插用孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。（7）禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設備等作為焊接電源回路。焊條電弧焊的安全技術(shù)1、對電焊機的安全要求焊條電弧焊的安全技術(shù)（8）電孤焊機的安全使用和維護。①接人電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過標準規(guī)定的溫升限值。②必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、于燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆危險的環(huán)境。③要特別注意對整流式弧焊機硅整流器的保護和冷卻。④禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。⑤采用連接片改變焊接電流的焊機，調(diào)節(jié)焊接電流前應先切斷電源。⑥電焊機必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃時必須斷電進行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或粉塵時，必須對電焊機進行隔離防護。⑦電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的．必須進行檢修。⑧每半年應進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)主故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。⑨經(jīng)常撿查和保持焊機電纜與電焊機的接線往接觸良好，保持螺帽緊固。

⑩工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。焊條電弧焊的安全技術(shù)（8）電孤焊機的安全使用和維護。焊條電弧焊的安全技術(shù)（9）電焊機的接地①各種電焊機（交流、直流）、電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應按現(xiàn)行（SDJ）《電力設備接地設計技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。②焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。③禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。④電焊機組或集裝箱式電焊設備都應安裝接地裝置。⑤專用的焊接工作臺架應與接地裝置聯(lián)接。（10）為保護設備安全，又能在一定程度上保護人身安全，應裝設熔階器、斷路器（又稱過載保護開關(guān)）、觸電保安器（也叫漏電開關(guān)）．當電焊機的空羹電壓較高，而又在有觸電危險的場所作業(yè)時，則對焊機必須采用空載自動斷電裝宜。當焊接引孤時電源開關(guān)自動閉合，停止焊接、更換焊條時，電源開關(guān)自動斷開。這種裝畏不僅能避免空載時的觸電，也減少了設備空載時的電能損耗。(11）不倚靠帶電焊件。身體出汗而衣服潮濕時．不得靠在帶電的焊件上施焊。焊條電弧焊的安全技術(shù)（9）電焊機的接地焊條電弧焊的安全技術(shù)2、焊接電纜

（l）焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜．其截面要求應根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。電纜應輕便柔軟，能任意彎曲扭轉(zhuǎn)，便于操作。（2）電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟．絕緣電阻不得小于1MΩ電纜外皮破損時應及時修補完好。（3）連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過20～30m。截面積應根據(jù)焊接電流的大小來選取，以保證電纜不致過熱而損傷絕緣層。（4）焊機的電纜線應使用整根導線，中間不應有連接接頭。當工作需要接長導線時，應使用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好，而且接頭不要超過兩個。（5）焊接電纜線要過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器的材料上。（6）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。（7）禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。焊條電弧焊的安全技術(shù)2、焊接電纜焊條電弧焊的安全技術(shù)3、電焊鉗

（1）電焊必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。（2）焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成．焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠，接觸良好。(3）焊條在位于水平45度、90度等方向時燼鉗應都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。(4）電焊鉗應保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。(5）禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。4、焊接場所應有通風除塵設施，防止焊接煙塵和有害氣體對焊工造成危害。5、焊接作業(yè)人員應按LD／T75—1995《勞動防護用品分類與代碼》選用個人防護用品和合乎作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。6、焊接作業(yè)時，應滿足防火要求，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應小于10m。焊條電弧焊的安全技術(shù)3、電焊鉗防火防爆基礎知識相關(guān)概念

焊接火災爆炸原因事故案例氣焊氣割安全技術(shù)防火防爆基礎知識相關(guān)概念焊接火災爆炸原因事故案例氣焊氣割相關(guān)概念一、燃燒1、燃燒:是一種發(fā)光發(fā)熱的化學反應。（氧化反應）2、燃燒條件:燃燒必須同時具備下述三個條件：可燃性物質(zhì)、助燃性物質(zhì)、點火源。每一個條件要有一定的量，相互作用，燃燒方可產(chǎn)生。3、燃燒的分類：自燃閃燃著火4、防止火災的技術(shù)措施：1)消除著火源2)控制可燃物3）隔絕空氣

4）防止形成新的燃燒條件，阻止火災范圍的擴大5、滅火方法有：隔離、冷卻和窒息等方法相關(guān)概念一、燃燒相關(guān)概念二、爆炸1、爆炸定義：物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并瞬間以機械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象，稱為爆炸。2、爆炸現(xiàn)象一般具有如下特征：（1）爆炸過程進行得很快（2）爆炸點附近瞬間壓力急劇上升（3）發(fā)出聲響（4）周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近物質(zhì)遭到破壞3、爆炸的分類：按爆炸能量的來源分類，爆炸可分為物理爆炸和化學爆炸二類?；瘜W爆炸按參加物質(zhì)的反應類型，分為簡單分解爆炸、復雜分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。化學性爆炸按爆炸傳播速度，分為爆燃和爆轟。我們通常所說的爆炸，一般是指化學爆炸。相關(guān)概念二、爆炸相關(guān)概念4、爆炸極限及影響因素可燃性物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合物，在一定濃度范圍內(nèi)才能發(fā)生爆炸。這個能夠發(fā)生燃燒或爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。爆炸極限通常用可燃氣體在空氣中的體積百分比（V%）表示。對可燃粉塵，我們通常用單位體積內(nèi)可燃粉塵的質(zhì)量g/cm3來表示其爆炸極限上、下限值。如乙炔和空氣混合物的爆炸極限為2.2—81%

鋁粉塵空氣混合物的爆炸下限為35克/米3

在低于下限或高于上限濃度時，不會發(fā)生爆炸。（安全語：下下上上才安全）可燃物質(zhì)的爆炸極限范圍越寬則爆炸的危險性越大。容器直徑越小，則爆炸極限范圍也越小。5、化學性爆炸的必要條件：1）可燃易爆物2）可燃易爆物與空氣混合并達到爆炸極限3）爆炸性混合物在火源的作用下。相關(guān)概念4、爆炸極限及影響因素焊接火災爆炸原因1、作業(yè)時，當作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物品或氣體時。2、作業(yè)人員工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認真檢查是否留有火種。3、氣焊氣割過程中未按規(guī)定要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未檢查安全裝置。4、氣瓶存在制造方面的不足。5、氣體管道有缺陷。6、置換焊補時置換不徹底。焊接火災爆炸原因1、作業(yè)時，當作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物品或氣事故案例一、火災事故：無證違章操作，釀成特大火災

⑴事故經(jīng)過2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀末的特災難，奪走了309人的生命。⑵主要原因分析①著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進行違章作業(yè)。②沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。⑶主要預防措施①焊工應持證上崗；在焊接過程中要注意防火。②焊接場所應采取妥善的防護措施。③要設專職安全員監(jiān)視火種。④易燃品要遠離工作場地10m以外，如移不去應采取切實可行的隔離方法。事故案例一、火災事故：無證違章操作，釀成特大火災事故案例二、爆炸事故：焊工引弧引起艉艙爆炸

⑴事故經(jīng)過某船廠兩名油工在一個密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時，隨手將人孔蓋半開半關(guān)而離去。艙蓋周圍也無任何提示危險的標志(如艙內(nèi)已噴漆，火不能靠近等)。下午3時左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機座，工作位置接近該艉艙，在氣割點火時，鉚工發(fā)現(xiàn)沒帶電子打火槍，就請焊工幫忙點一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當場8人死亡，6人受傷。⑵主要原因分析①油漆中苯的可燃氣體與空氣混合達到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃氣體濃度，因此遇火立即爆炸。②艉艙噴漆后，未設警示標志和監(jiān)護人。③噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風措施。⑶主要預防措施①該艉艙周圍應設警示牌和監(jiān)護人。②艉艙內(nèi)應通壓縮空氣，減少可燃氣體濃度。③焊工引弧時，要注意周圍環(huán)境(即易燃易爆物)。事故案例二、爆炸事故：焊工引弧引起艉艙爆炸氣焊氣割安全技術(shù)一、一般安全要求（1）乙炔使用時最高工作壓力禁止超過147Kpa（1.5Kpf/cm2）表壓。（2）禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。（3）乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應用用熱水或水蒸氣解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。（4）氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。（5）氣瓶、溶解乙炔瓶等均應穩(wěn)固豎立或裝在專用膠輪車上使用。（6）禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。氣焊氣割安全技術(shù)一、一般安全要求氣焊氣割安全技術(shù)（7）氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應避免放在受陽光爆曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。（8）氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應放空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶內(nèi)應留有不小于0.1Mpa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0.05~0.1Mpa表壓的余氣。（9）氣瓶漆色的標志應符合國家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。（10）氣瓶應配置手輪或?qū)Ｓ冒崾制痖]瓶閥。（11）工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。（12）禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。（13）留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。（14）氧氣、乙炔的管道，均應涂上相應氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標明名稱，便于識別。氣焊氣割安全技術(shù)（7）氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應避免放在受陽光氣焊氣割安全技術(shù)二、溶解乙炔氣（1）溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應符合原國家勞動部頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程）規(guī)定。（2）乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用對都應豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙快氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進行使用。（3）開啟乙炔氣瓶瓶閥時應綏慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)。（4）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬等。氣焊氣割安全技術(shù)二、溶解乙炔氣氣焊氣割安全技術(shù)三、液化石油氣（1）用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應符合《液化石油氣鋼瓶標準》規(guī)定。瓶閥必須密封嚴實，瓶座、護罩（護手）應齊全。（2）采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和匯流排室的設計、管道設置，應符合相應標準的規(guī)定。1）室內(nèi)必須設有通風換氣孔，使室內(nèi)下部不滯留液化石油氣。2）室內(nèi)地面要平整，不應同外界地溝（坑）或地漏孔連通。3）室內(nèi)照明必須采用防爆型燈具和開關(guān)，嚴禁明火采暖。4）液化石油氣管道連接宜采用焊接、切割、焊接所使用導管的連接口應密實。連接軟管，應采用耐油改曹，膠管的爆破壓力不應小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度要盡量短。（3）液化石油氣用量比較集中的場所、車間或氣瓶組站可將三瓶以上液化石油氣聯(lián)結(jié)，由匯流排導出，在匯流排總導出管上應裝總減壓器和回火防止器，單個液化石油氣瓶應在出口處加裝減壓器。氣焊氣割安全技術(shù)三、液化石油氣氣焊氣割安全技術(shù)1）液化石油氣瓶組站，除供現(xiàn)場直接使用氣瓶外，站內(nèi)貯存周轉(zhuǎn)實瓶超過330kg（6瓶）時，應設專用氣瓶貯藏室。

2）液化石油氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內(nèi)。（4）液化石油氣瓶應嚴格按有關(guān)規(guī)定充裝，禁止超裝。（5）在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時，氣瓶應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火（火星飛濺、火花）和熱源距離必須在10m以上。（6）液化石油氣瓶應加裝減壓器，禁止膠管同液化石油氣瓶閥直接連接。（7）液化石油氣瓶事故的處理。

1）當瓶閥著火時，應立即關(guān)閉瓶閥。如果無法靠近可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時防止著火的瓶體傾倒。2）當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出，直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。有缺陷的瓶和瓶閥應標明記號，井送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗合格后，才可重新使用。3）液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應退回充氣站處理，禁止隨便傾倒。氣焊氣割安全技術(shù)1）液化石油氣瓶組站，除供現(xiàn)場直接使用氣焊氣割安全技術(shù)四、氧氣瓶（l）氧氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和TJ30《氧氣站設計規(guī)范》（試行）的規(guī)定。應定期進行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準繼續(xù)使用。（2）采用氧氣匯流排（站）供氣的車間，應執(zhí)行TJ30第九章的有關(guān)規(guī)定。（3）氧氣匯流排輸出的總管上，應裝有防止可燃氣體進人的單向閥。（4）氧氣瓶的使用

l）使用氧氣瓶前，應稍打開瓶閥．吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。

2）開啟瓶閥，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。3）禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。氣焊氣割安全技術(shù)四、氧氣瓶氣焊氣割安全技術(shù)4）嚴萊讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。5）操作中氧氣瓶距離乙炔5m。6）禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫一10℃以下時，禁止用滾動方式搬運氧氣瓶。7）禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。8）氧氣瓶不應停放在人行通道上，如：電梯間、樓梯間附近，防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時，應采取妥善防護措施。9）禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源．10）禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣氣焊氣割安全技術(shù)4）嚴萊讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣氣焊氣割安全技術(shù)五、氣體減壓器（1）氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器。禁止在焊接、切割設備上，使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。（2）減壓器的安全使用1）各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用2）減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固．采甩螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡應平整牢靠。3）同時使用兩種不同氣體進行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應各自裝有單向閥，防止相互倒灌。4）減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應由當?shù)貏趧影踩?、計量部門批準的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。5）禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。6）液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。7）減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位。8）不準在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。氣焊氣割安全技術(shù)五、氣體減壓器氣焊氣割安全技術(shù)六、氣焊、氣割用膠管（1）按現(xiàn)行標準焊接與切割中使用的氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色。（2）乙炔膠管與氧氣改管不能相互換用，不得用其它膠管代替。（3）氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導管連接時，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴密固定。（4）乙炔膠管管段的連接，應使用含銅70％以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。（5）工作前應吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體，再開始工作。（6）焊接、切割工作前，應檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換。（7）禁止使用回火燒損的膠管。氣焊氣割安全技術(shù)六、氣焊、氣割用膠管氣焊氣割安全技術(shù)七、焊炬和割炬（l）焊炬和割炬應符合JB／T6969和JB／T6970等標準的要求。（2）焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄漏。（3）焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊炬、剖炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況．此外，并作定期檢查維護。（4）禁止用焊炬、割炬的喘頭與平面寡擦的方法來清除嘴頭堵塞物。（5）焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標準的零件更換。（6）在切割機上的電氣開關(guān)應與切割機頭上的割炬氣閥門隔離，以防彼電火花引爆。（7）裝在切割機上的燃氣開關(guān)箱（閥），應使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄記，以防可燃氣積聚引爆。（8）大功率焊炬、割炬，應采用摩擦點火器或其它專用點火器，禁止用普通火柴點火，以防止燒傷。氣焊氣割安全技術(shù)七、焊炬和割炬（l）焊炬和割炬應符合JB／T職業(yè)危害與防護一、有害因素的來源

金屬材料在焊接過程中的有害因有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線、電弧輻射和噪聲等幾類。出現(xiàn)哪類因素，主要與焊接方法、被焊材料和保護氣體有關(guān)，而其強烈程度受焊接規(guī)范的影響。二、主要職業(yè)危害1、焊工塵肺：塵肺是指由于長期吸人超過規(guī)定濃度的粉塵，引起肺組織彌漫性纖維化變化的病癥。2、錳中毒3、金屬熱

4、紫外線輻射職業(yè)危害與防護一、有害因素的來源職業(yè)危害與防護必備防護措施通風技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動條件的有力措施。加強個人的防護措施至關(guān)重要。一般個人防護措施除穿敷好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品外，必要時可采用送風盔式面罩

1、通風防護措施2、個人防護措施職業(yè)危害與防護必備防護措施通風技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣職業(yè)危害與防護職業(yè)危害防護措施工作時必須穿好工作服（以白色工作服最佳），戴好工作帽、手套、腳蓋和面罩。工作地點周圍。應盡可能放置屏蔽板。在焊槍的焊接電纜外面套一根銅絲軟管進行屏蔽。將外層絕緣的銅絲編制軟管一端接在焊槍上，另一端接地，同時應在操作臺附近地面墊上絕緣橡皮等。長時間處于噪聲環(huán)境下工作的人員應戴上護耳器，以減小噪聲對人的危害程度。預防電弧輻射高頻電磁場及射線的防護噪聲的防護預防煙塵和有毒氣體當在容器內(nèi)焊接，特別是采用氫弧焊、二氧化碳氣體保護焊，或焊接有色金屬時，除加強通風外，還應戴好通風帽。使用時用經(jīng)過處理的壓縮空氣供氣。切不可用氧氣，以免發(fā)生燃燒事故。職業(yè)危害與防護職業(yè)危害防護措施工作時必須穿好工作服（以白色工現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇一、現(xiàn)場安全操作1、現(xiàn)場安全操作（播放教學視頻）2、現(xiàn)場模擬法模擬例題

乙炔氣瓶的連接和要求(20分)序號考核點分值1皮管綁定狀況32鋼瓶是否設防護圈23鋼瓶固定狀態(tài)24氧氣瓶與乙炔氣瓶之間距離35阻火器安裝狀態(tài)36儀表是否采用銅質(zhì)合金37皮管完好或破損狀態(tài)28設備有無遮陽設施2現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇一、現(xiàn)場安全操作乙炔氣現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇3、電焊工安全操作規(guī)程

1）電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼這間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。2）電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。3）交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不在于30米。4）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。5）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸入氧氣。8）焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。9）把線、時線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固?，F(xiàn)場安全操作及安全隱患篇3、電焊工安全操作規(guī)程現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇10）更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11）清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12）多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔熱板。所有接地（零）不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。13）鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時排除。14）二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。15）雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)；更換場地移動把線應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。16）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。17）工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。18）附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。19）電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。20）電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇10）更換場地移動把線時，應切斷電源現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇4、氣焊工安全操作規(guī)程1）工作前檢查所有設備、工具并達到完好，防護用品齊全。2）凡獨立操作的氣焊工，必須持證上崗。3）氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應加遮護，不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。4）冬季工作時，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴禁明火烘烤。5）禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。6）氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。7）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m8）搬運氧氣瓶、乙炔瓶，應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。9）氣割時，工件應用非可燃物墊離地面。10）當焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時，應及時切斷乙炔氣。11）施工完畢后，關(guān)閉全部閥六，禁止漏氣，存放到指定地點。

現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇4、氣焊工安全操作規(guī)程現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇二、現(xiàn)場安全隱患1、安全隱患定義：

——是指生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能導致事故（發(fā)生不期后果的可能性超過了人們承受程度）的現(xiàn)有或潛在的狀態(tài)?，F(xiàn)場安全操作及安全隱患篇二、現(xiàn)場安全隱患1、安全隱患定義：現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇2、常見的安全隱患（1）用電方面有的焊機電源開關(guān)、插座松動。有部分線路老化。部分學員缺乏安全用電常識。工作人員在作業(yè)場所內(nèi)手機電池充電時，有忘記拔出的現(xiàn)象（2）用火方面有些工人亂丟煙頭。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)有焚燒樹葉、廢紙現(xiàn)象。滅火器材不充足。操作者不會正確使用滅火器，多數(shù)工人不了解火災中的逃生方法。（3）設備設施方面有的焊接切割設備年久失修。有的單位或作業(yè)者對設備不定期檢查保養(yǎng)。有的氣瓶存放有隨意現(xiàn)象。有的作業(yè)場所屋頂有雨天漏水現(xiàn)象。有的消防設施不按規(guī)定檢驗?，F(xiàn)場安全操作及安全隱患篇2、常見的安全隱患現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇我們上崗前先做什么？亡羊補牢不如防患未然！穿戴好勞動保護用品。檢查現(xiàn)場是否存在安全隱患。如果有要先排除。嚴格按操作規(guī)程進行焊接或切割作業(yè)，杜絕習慣性違章作業(yè)。切斷電氣源，按規(guī)定放好相關(guān)工具，檢查現(xiàn)場是否留有安全隱患，排除隱患后離開。進入作業(yè)現(xiàn)場先干什么？操作中怎么做？操作結(jié)束后要怎么做？現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇我們上崗前先做什么？亡羊補牢不如防患典型事故分析---不忘血的教訓、不讓悲劇重演一、觸電事故1、焊工擅自接通焊機電源，遭電擊⑴事故經(jīng)過某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。⑶主要預防措施：焊接設備接線必須由電工進行，焊工不得擅自進行。典型事故分析---不忘血的教訓、不讓悲劇重演典型事故分析2、接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故⑴事故經(jīng)過某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手擰緊(此時甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。⑵主要原因分析①因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。②焊機外殼未接地。⑶主要預防措施①應由電工進行設備維修。②焊接設備應保護接地。典型事故分析2、接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故典型事故分析二、火災事故1、焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災⑴事故經(jīng)過某農(nóng)藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。⑵主要原因分析①用氧氣作通風氣源嚴重違章；②進入容器內(nèi)焊接未設通風裝置。⑶主要預防措施①進入容器內(nèi)焊接應設通風裝置。②通風氣源應該是壓縮空氣。典型事故分析二、火災事故典型事故分析2、氧氣瓶的減壓器著火燒毀⑴事故經(jīng)過某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。⑵主要原因分析①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。⑶主要預防措施①氣焊前應檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴禁使用，待修復后再繼續(xù)施焊。②不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。典型事故分析2、氧氣瓶的減壓器著火燒毀典型事故分析三、爆炸事故1、裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸⑴事故經(jīng)過某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一死一傷。⑵主要原因分析兩個氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動，引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強度極限，即引起氣瓶爆炸。⑶主要預防措施①搬運氧氣瓶時，要避免碰撞和劇烈振動，要戴好安全帽及防震圈。②裝卸氧氣時嚴禁滾動。典型事故分析三、爆炸事故典型事故分析2、錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸⑴事故經(jīng)過某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機和冷凝器，在進行最后的氣壓試驗時，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當試壓至0．98MPa時，壓縮機出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，店堂炸毀，焊工當場炸死，并造成多人受傷。⑵主要原因分析①店堂內(nèi)不可作為焊接場所。②焊補前應打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補焊。③氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。⑶主要預防措施①店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應采取切實可行的防護措施，即在動火點10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應的滅火器材等。②補焊時應卸壓。③嚴禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。典型事故分析2、錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸典型事故分析3、焊補空汽油桶爆炸⑴事故經(jīng)過某廠汽車隊一個有裂縫的空汽油桶需焊補，焊工班提出未采取措施直接焊補有危險，但汽車隊說這個空桶：是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加油口蓋子也沒打開，就進行焊補。現(xiàn)場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。⑵主要原因分析車用汽油的爆炸極限為0.89％～5.16％，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴散的汽油蒸氣，很容易達到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)生爆炸，加上能打開的孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力較大。⑶主要預防措施①嚴禁焊補切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。②嚴禁焊補切割未開孔洞的密封容器。③燃料容器的焊補需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。典型事故分析3、焊補空汽油桶爆炸典型事故分析四、其他焊接事故1、高空焊接作業(yè)墜落⑴事故經(jīng)過某單位基建科副科長甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點固上，然后左手把著只點固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢，支持不住人體重量；突然脫焊，甲與鋼筋一起從12.4m的屋架上跌落下來，當即死亡。⑵主要原因分析①基建科副科長不是專業(yè)焊工。②事故發(fā)生時無監(jiān)護人。③登高作業(yè)者未用安全帶，也無其他安全設施。⑶主要預防措施①非專業(yè)焊工不能從事焊割作業(yè)。②登高作業(yè)要設監(jiān)護人。③登高作業(yè)一定要用標準的防墜落安全帶，架設安全網(wǎng)等安全設施。典型事故分析四、其他焊接事故典型事故分析2、氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明⑴事故經(jīng)過某廠氣焊工甲與水暖工乙進行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。⑵主要原因分析①瓶內(nèi)氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖擊。②氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。③水暖工乙不懂氣焊安全操作知識，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。⑶主要預防措施①非氣焊工不得操作氣焊設備及工具。②開啟氧氣閥門不要過猛、過大；操作者應站在氣體出口方向的側(cè)面。③減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應插緊扎牢。典型事故分析2、氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明焊接與熱切割作業(yè)

安全培訓

焊接與熱切割作業(yè)

安全培訓

培訓內(nèi)容國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)篇焊接與熱切割工藝安全技術(shù)篇現(xiàn)場安全操作及安全隱患篇典型事故分析篇4123主要掌握焊接與熱切割安全技術(shù)理論知識和實際操作技能培訓內(nèi)容國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)篇焊接與熱切割工藝安全技國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)篇本課的目的了解安全生產(chǎn)法規(guī)的基本概念、特征、作用了解我國安全生產(chǎn)法規(guī)掌握安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī)對從業(yè)人員安全生產(chǎn)管理的要求國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)篇本課的目的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

關(guān)于對特種作業(yè)人員的有關(guān)法律條款特種作業(yè)：指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)包括：電工、焊工、起重、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛、登高架設、等十三種作業(yè)。金屬焊接與切割作業(yè)是特種作業(yè)，直接從事特種作業(yè)者，稱為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術(shù)理論學習與實際操作訓練，并經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)操作證后方準上崗作業(yè)。判斷：焊接作業(yè)之所以被視為特種作業(yè)是因為它對操作者要求的技術(shù)水平高?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》

關(guān)于對特種作業(yè)人員的有關(guān)法律條從業(yè)人員的權(quán)利：1、（知情、建議權(quán)）第四十五條：生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。2、（批評、檢舉控告權(quán)）第四十六條：從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告3、（拒絕權(quán)）第四十六條：從業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。4、（撤險權(quán)）第四十七條：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離而了降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。5、（保外索賠權(quán)）第四十八條：因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。從業(yè)人員的權(quán)利：1、（知情、建議權(quán)）第四十五條：生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員的義務：1、第四十九條：從業(yè)人員在作業(yè)過程中應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動保護用品。2、第五十條：從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。3、第五十一條：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。從業(yè)人員的義務：1、第四十九條：從業(yè)人員在作業(yè)過程中應當嚴格圖例說明一解圖：特種作業(yè)人員須持有資格證第二十三條生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員的范圍由國務院負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門會同國務院有關(guān)部門確定。第八十二條生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停產(chǎn)停業(yè)整頓，可以并處二萬元以下的罰款：……(四)特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓并取得特種作業(yè)操作資格證書，上崗作業(yè)的。圖例說明一解圖：特種作業(yè)人員須持有資格證圖例說明二解圖：職工有權(quán)拒絕違章指揮第四十六條從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。釋義：從業(yè)人員有權(quán)對本單位在安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評，也有權(quán)對本單位及有關(guān)人員違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的行為，向主管部門和司法機關(guān)進行檢舉和控告。檢舉可署名，也可匿名；可用書面形式，也可用口頭形式。圖例說明二解圖：職工有權(quán)拒絕違章指揮圖例說明三解圖：勞動防護用品少不了第三十七條生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。第八十三條生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停止建設或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，可以并處五萬元以下的罰款；造成嚴重后果，構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責任：……（七）未為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品的；……圖例說明三解圖：勞動防護用品少不了圖例說明四解圖：一線人員有報告隱患的義務第五十一條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。釋義：“安全第一、預防為主?！睆臉I(yè)人員處于安全生產(chǎn)的第一線，最有可能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素。本條規(guī)定從業(yè)人員的報告義務，這也符合群眾參與安全生產(chǎn)工作的方針。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素要報告的義務有兩要求：一是應立即報告，一是向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理售貨員或者本單位負責人報告。這么要求可以防止隱患突發(fā)、事態(tài)擴大，也有利于接到報告的人及時處理。圖例說明四解圖：一線人員有報告隱患的義務焊接與熱切割工藝安全技術(shù)篇安全用電防火防爆職業(yè)危害與防護特殊環(huán)境焊接作業(yè)焊接與熱切割工藝安全技術(shù)篇安全用電防火防爆職業(yè)危害與防護特殊安全用電基礎知識相關(guān)概念焊機觸電原因事故案例電焊安全技術(shù)安全用電基礎知識相關(guān)概念焊機觸電原因事故案例相關(guān)概念一、安全電壓與安全電流1、安全電壓：人體持續(xù)接觸而不會使人直接致死或致殘的電壓。（潮濕場所安全電壓為36V，特潮場所安全電壓采用12V）2、安全電流：分為感知電流、擺脫電流、致命電流（一般情況下取30mA為安全電流，在空中或水面觸電時應取5mA作為安全電流）3、人體阻值：人體電阻通常在1500歐姆~300000歐姆，典型值為1000歐姆~5000歐姆，推薦值為1500歐姆。4、什么叫觸電：人碰到帶電的導線，電流就要通過人體這就叫觸電。相關(guān)概念一、安全電壓與安全電流相關(guān)概念二、電流對人體的危害1、電擊2、電傷3、電磁場生理傷害三、電流對人體危害程度的有關(guān)因素

1、電流強度

2、電流通過人體的持續(xù)時間

3、電流頻率

4、電流通過人體途徑

5、人體的健康狀況相關(guān)概念二、電流對人體的危害三、電流對人體危害程度的有關(guān)因素相關(guān)概念二、人體觸電方式（一）直接接觸觸電

1、單相觸電

2、兩相觸電

3、電弧傷害（二）間接接觸觸電

1、接地故障電流流入地點附近地面電位分布

2、接觸電壓及接觸電壓觸電

3、跨步電壓及跨步電壓觸電相關(guān)概念二、人體觸電方式

焊機觸電原因

電焊機功率大，輸出電壓高，不但大大的浪費著電力資源更蘊藏著極大的安全隱患，具有關(guān)部門統(tǒng)計，全國每年由于電焊機而引發(fā)的觸電事故造成的人員傷亡600多起，造成巨大的人員與經(jīng)濟損失。電焊機的空載電壓一般都在60V~90V之間。當人體接觸時，若人體潮濕人體阻值大幅度降低，大約在1500歐，根據(jù)公式I=V/R，電流可達到50多mA,足以使人致命。而人體能夠承受的電流安全經(jīng)驗值為小于50mA。焊機觸電原因電焊機功率大，輸出電壓高，不但事故案例

某造船廠有一位年輕的女電焊工，正在船艙進行電焊，因船艙內(nèi)溫度高而且通風不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口,因痙攣后仰跌倒,焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊，經(jīng)搶救無效而死亡。這起事故告訴我們，電焊機二次線電壓雖低卻足以致命。事故案例某造船廠有一位年輕的女電焊工，正事故案例分析上述事故的發(fā)生，原因在于二次線電壓較低人們對觸電的成因認識不足，往往錯誤地認為電焊機二次線是“安全”的，導致二次線致人死亡的事故案例屢見不鮮。主要因為存在下列不安全因素：A：電焊機和焊接回路客觀上存在著觸電危險（1）電焊機二次繞組絕緣損壞，二次接線柱絕緣不良，致使電焊機外殼帶電，而電焊機未接地接零或接地接零、漏電保護器出現(xiàn)問題，電源無法斷開，電焊機外殼長時間帶電。（2）二次輸出端接線柱無防護罩、二次電纜線裸露、電焊鉗絕緣不合格而出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。（3）由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。事故案例分析上述事故的發(fā)生，原因在于事故案例B：焊接環(huán)境不良（1）在金屬容器、管道內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或潮濕的地點焊接作業(yè)（2）夏季氣溫較高，濕度較大，焊工長時間進行焊接作業(yè)，通風不良，人體大量出汗和疲勞，身體有病或情緒不佳，導致人體電阻大大降低。（3）受限空間焊接作業(yè)無監(jiān)護人。C：焊工防護措施不到位（1）焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品，尤其是絕緣手套、絕緣鞋和防護面罩。（2）絕緣用品因潮濕、破損等原因失效。（3）在危險環(huán)境下，腳下無絕緣墊。事故案例B：焊接環(huán)境不良焊條電弧焊的安全技術(shù)1、對電焊機的安全要求

（1）電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機標準規(guī)定的安全要求。（2）電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符．特殊環(huán)境條件下，如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機，或采取必要的防護措施。（3）防止電焊機受到碰撞或震動。（4）電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。

①電源裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。②采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機。③焊機的一次電源線，長度一般不宜超過2～3m，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離，其高度必須離地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。（5）電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。（6）使用插頭插座連接的焊機，插用孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。（7）禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設備等作為焊接電源回路。焊條電弧焊的安全技術(shù)1、對電焊機的安全要求焊條電弧焊的安全技術(shù)（8）電孤焊機的安全使用和維護。①接人電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過標準規(guī)定的溫升限值。②必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、于燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆危險的環(huán)境。③要特別注意對整流式弧焊機硅整流器的保護和冷卻。④禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。⑤采用連接片改變焊接電流的焊機，調(diào)節(jié)焊接電流前應先切斷電源。⑥電焊機必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃時必須斷電進行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或粉塵時，必須對電焊機進行隔離防護。⑦電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的．必須進行檢修。⑧每半年應進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)主故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。⑨經(jīng)常撿查和保持焊機電纜與電焊機的接線往接觸良好，保持螺帽緊固。

⑩工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。焊條電弧焊的安全技術(shù)（8）電孤焊機的安全使用和維護。焊條電弧焊的安全技術(shù)（9）電焊機的接地①各種電焊機（交流、直流）、電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應按現(xiàn)行（SDJ）《電力設備接地設計技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。②焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。③禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。④電焊機組或集裝箱式電焊設備都應安裝接地裝置。⑤專用的焊接工作臺架應與接地裝置聯(lián)接。（10）為保護設備安全，又能在一定程度上保護人身安全，應裝設熔階器、斷路器（又稱過載保護開關(guān)）、觸電保安器（也叫漏電開關(guān)）．當電焊機的空羹電壓較高，而又在有觸電危險的場所作業(yè)時，則對焊機必須采用空載自動斷電裝宜。當焊接引孤時電源開關(guān)自動閉合，停止焊接、更換焊條時，電源開關(guān)自動斷開。這種裝畏不僅能避免空載時的觸電，也減少了設備空載時的電能損耗。(11）不倚靠帶電焊件。身體出汗而衣服潮濕時．不得靠在帶電的焊件上施焊。焊條電弧焊的安全技術(shù)（9）電焊機的接地焊條電弧焊的安全技術(shù)2、焊接電纜

（l）焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜．其截面要求應根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。電纜應輕便柔軟，能任意彎曲扭轉(zhuǎn)，便于操作。（2）電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟．絕緣電阻不得小于1MΩ電纜外皮破損時應及時修補完好。（3）連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過20～30m。截面積應根據(jù)焊接電流的大小來選取，以保證電纜不致過熱而損傷絕緣層。（4）焊機的電纜線應使用整根導線，中間不應有連接接頭。當工作需要接長導線時，應使用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好，而且接頭不要超過兩個。（5）焊接電纜線要過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器的材料上。（6）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。（7）禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。焊條電弧焊的安全技術(shù)2、焊接電纜焊條電弧焊的安全技術(shù)3、電焊鉗

（1）電焊必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。（2）焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成．焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠，接觸良好。(3）焊條在位于水平45度、90度等方向時燼鉗應都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。(4）電焊鉗應保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。(5）禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。4、焊接場所應有通風除塵設施，防止焊接煙塵和有害氣體對焊工造成危害。5、焊接作業(yè)人員應按LD／T75—1995《勞動防護用品分類與代碼》選用個人防護用品和合乎作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。6、焊接作業(yè)時，應滿足防火要求，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應小于10m。焊條電弧焊的安全技術(shù)3、電焊鉗防火防爆基礎知識相關(guān)概念

焊接火災爆炸原因事故案例氣焊氣割安全技術(shù)防火防爆基礎知識相關(guān)概念焊接火災爆炸原因事故案例氣焊氣割相關(guān)概念一、燃燒1、燃燒:是一種發(fā)光發(fā)熱的化學反應。（氧化反應）2、燃燒條件:燃燒必須同時具備下述三個條件：可燃性物質(zhì)、助燃性物質(zhì)、點火源。每一個條件要有一定的量，相互作用，燃燒方可產(chǎn)生。3、燃燒的分類：自燃閃燃著火4、防止火災的技術(shù)措施：1)消除著火源2)控制可燃物3）隔絕空氣

4）防止形成新的燃燒條件，阻止火災范圍的擴大5、滅火方法有：隔離、冷卻和窒息等方法相關(guān)概念一、燃燒相關(guān)概念二、爆炸1、爆炸定義：物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并瞬間以機械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象，稱為爆炸。2、爆炸現(xiàn)象一般具有如下特征：（1）爆炸過程進行得很快（2）爆炸點附近瞬間壓力急劇上升（3）發(fā)出聲響（4）周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近物質(zhì)遭到破壞3、爆炸的分類：按爆炸能量的來源分類，爆炸可分為物理爆炸和化學爆炸二類。化學爆炸按參加物質(zhì)的反應類型，分為簡單分解爆炸、復雜分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。化學性爆炸按爆炸傳播速度，分為爆燃和爆轟。我們通常所說的爆炸，一般是指化學爆炸。相關(guān)概念二、爆炸相關(guān)概念4、爆炸極限及影響因素可燃性物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合物，在一定濃度范圍內(nèi)才能發(fā)生爆炸。這個能夠發(fā)生燃燒或爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。爆炸極限通常用可燃氣體在空氣中的體積百分比（V%）表示。對可燃粉塵，我們通常用單位體積內(nèi)可燃粉塵的質(zhì)量g/cm3來表示其爆炸極限上、下限值。如乙炔和空氣混合物的爆炸極限為2.2—81%

鋁粉塵空氣混合物的爆炸下限為35克/米3

在低于下限或高于上限濃度時，不會發(fā)生爆炸。（安全語：下下上上才安全）可燃物質(zhì)的爆炸極限范圍越寬則爆炸的危險性越大。容器直徑越小，則爆炸極限范圍也越小。5、化學性爆炸的必要條件：1）可燃易爆物2）可燃易爆物與空氣混合并達到爆炸極限3）爆炸性混合物在火源的作用下。相關(guān)概念4、爆炸極限及影響因素焊接火災爆炸原因1、作業(yè)時，當作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物品或氣體時。2、作業(yè)人員工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認真檢查是否留有火種。3、氣焊氣割過程中未按規(guī)定要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未檢查安全裝置。4、氣瓶存在制造方面的不足。5、氣體管道有缺陷。6、置換焊補時置換不徹底。焊接火災爆炸原因1、作業(yè)時，當作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物品或氣事故案例一、火災事故：無證違章操作，釀成特大火災

⑴事故經(jīng)過2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀末的特災難，奪走了309人的生命。⑵主要原因分析①著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進行違章作業(yè)。②沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。⑶主要預防措施①焊工應持證上崗；在焊接過程中要注意防火。②焊接場所應采取妥善的防護措施。③要設專職安全員監(jiān)視火種。④易燃品要遠離工作場地10m以外，如移不去應采取切實可行的隔離方法。事故案例一、火災事故：無證違章操作，釀成特大火災事故案例二、爆炸事故：焊工引弧引起