干法粉碎機械大全_第1頁
干法粉碎機械大全_第2頁
干法粉碎機械大全_第3頁
干法粉碎機械大全_第4頁
干法粉碎機械大全_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第二節(jié)干法粉碎機械粗碎機械:錘片式*、爪式、鄂式、懸軸式中(細(xì))碎機械:圓錐粉碎機、錘碎機、雙滾筒軋碎機*微粉碎機械:球磨機*、棒磨機、碾輪機超微粉碎機械:膠體磨*、錘磨機、摩擦圓盤機、碾磨機、超音速噴氣粉碎機1一、粗碎機械(一)沖擊式粉碎機錘片式和齒爪式:以錘片或齒爪在高速回轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的沖擊力來粉碎物料的。(二)壓碎機械鄂式和懸軸式:利用擠壓力來進(jìn)行粉碎2

錘片式粉碎機(HammerRusher)

按其物料喂入方式不同,可分為切向喂入式軸向喂入式徑向喂入式31、結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(1)、機殼上、下兩部分組成,內(nèi)壁全部襯有鑄鐵襯板和高錳鋼襯板,機殼可以在軸線的水平面上分開,機蓋也可以繞鉸鏈打開,只要松開機后的吊環(huán)螺母,就要以將上蓋繞前面的鉸鏈打開。A便于對轉(zhuǎn)子和篩面進(jìn)行清理,檢查和維修。B當(dāng)喂入量太大,機膛內(nèi)的物料來不及粉碎和從篩孔排出時,機膛超載堵塞,也要打開機蓋處理。4(2)錘片(Hammer)

A連接方式粉碎機內(nèi)軸頭的兩端和多個三角盤的定位由軸套隔開,在每個三角盤之間由鉸鏈連接著錘子(三角盤的個數(shù)視錘子的排數(shù)而定)5B型式活動式:活動地懸掛在三角盤上固定式:由過載銷釘保護,一旦過載則銷釘被切斷。可逆式:可正反兩個方向回轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)子一側(cè)磨損,電機反向即可繼續(xù)工作。6C基本形狀基本形狀有8種,其中矩形錘片用得較多。7

板條狀矩形錘片,它通用性好,形狀簡單,易制造。它有兩個銷連孔,其中一個孔銷連在銷軸上,可輪換使用四個角來工作。8圖b、c為在工作邊角涂焊、堆焊碳化鎢等合金,或如圖d焊上一塊特殊的耐磨合金,可延長使用壽命2~3倍,但制造成本較高。9階梯形錘片(e)工作棱角多,粉碎效果好,但耐磨性差些。尖角錘片(圖f、g)適于粉碎牧草等纖維質(zhì)飼料,但耐磨性差。

10環(huán)形錘片片只有一一個銷孔孔,工作作中自動動變換工工作角,,因此耐耐磨,使使用壽命命也較長長,但結(jié)結(jié)構(gòu)比較較復(fù)雜。。復(fù)合鋼矩矩形錘片片制造簡簡單,使使用壽命命長。11D排列列及結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計原則:沿粉碎室室寬度方方向錘片片運動軌軌跡均勻勻分布,,物料不不推向一一側(cè),有有利于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的動動平衡。。材料:較薄的錘錘片(1.5——3.0mm厚厚)用鋼鋼板沖剪剪而成,,一般壽壽命200-500h??蓪Σ牧线M(jìn)進(jìn)行滲碳碳、滲硼硼處理,,或在表表面堆焊焊耐磨金金屬。12(3)篩篩面(Sieve)一般設(shè)在在轉(zhuǎn)子下下半周,,用1——1.5mm的的優(yōu)質(zhì)鋼鋼板沖孔孔而成,,也有為為了提高高排料能能力,使使篩面占占整個機機膛的3/4以以上,錘錘片與篩篩孔的徑徑向距為為5—10mm。錘片與篩篩孔的形形狀和尺尺寸是決決定粉料料粒度的的主要因因素,但但并不代代表粒度度級別。。132、錘式式粉碎機機的工作作過程當(dāng)物料由由進(jìn)料口口進(jìn)入機機膛時,,立即受受到高速速旋轉(zhuǎn)的的錘片的的打擊而而破碎,,破碎的的物料拋拋到撞擊擊破碎襯襯板上再再次粉碎碎,當(dāng)物物料在機機膛內(nèi)連連續(xù)多次次撞擊而而粒度小小到能通通過底下下的篩面面的篩孔孔時,就就進(jìn)入底底膛,由由風(fēng)機葉葉片旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)所造成成的負(fù)壓壓將物料料吸出,,經(jīng)由風(fēng)風(fēng)機葉片片吹到指指定的沉沉降設(shè)備備143、主要要參數(shù)的的確定1、粉碎碎比與產(chǎn)產(chǎn)品粒度度粉碎比::單轉(zhuǎn)子子10——15之之間,平平均粒度度5—10mm,與出出料篩孔孔間隙大大小有關(guān)關(guān)。2、轉(zhuǎn)子子轉(zhuǎn)速一般為700——1300r/min,可高高達(dá)3000r/min,錘錘片的端端部速度度達(dá)40m/s3、生產(chǎn)產(chǎn)率G=(30—45)D*L*P其中D--錘片直直徑;L-轉(zhuǎn)子子長度;;P-松松散前密密度154、錘片片式粉碎碎機的特特點1、錘片片式粉碎碎機不僅僅適用于于干脆性性物料,,也適用用于部分分韌性物物料甚至至是纖維維性物料料。常被被稱為萬能粉碎碎機。2、由于于強烈摩摩擦,物物料在機機膛內(nèi)溫溫升較大大,造成成脫水。。3、經(jīng)過過粉碎的的物料不不能立即即排出,,造成粉粉碎過度度,浪費費能源。。4、得到到的粉碎碎粒度不不均勻。。16二、微微粉碎碎機械械球磨機機*:利用用鋼球球下落落的撞撞擊和和鋼球球與球球磨機機內(nèi)壁壁的研研磨作作用,,將物物料粉粉碎。。棒磨機機:當(dāng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時時,與與球磨磨機同同樣原原理,,把物物料粉粉碎。。碾輪機機:當(dāng)碾碾輪繞繞著立立柱和和其本本身的的橫軸軸轉(zhuǎn)動動時,,借擠擠壓和和剪切切力將將在磨磨盤上上的物物料碾碾磨粉粉碎。。17球磨機機1、結(jié)結(jié)構(gòu)::轉(zhuǎn)筒:兩頭頭呈圓圓錐形形,中中部呈呈圓筒筒形,,作低低速旋旋轉(zhuǎn)運運動。。鋼球:2.5——15cm入口處處的球球徑最最大,,出口口處最最小。。182、工工作原原理當(dāng)裝有有圓球球的球球磨機機轉(zhuǎn)動動時,,由于于球磨磨面內(nèi)內(nèi)壁與與圓球球間的的摩擦擦作用用,按按旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向向?qū)A圓球帶帶動上上升,,直至至上升升角超超過靜靜止角角時,,圓球球才由由上落落下。。球磨磨機的的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度度加大大,則則離心心力增增加,,圓球球的上上升角角也增增大,,19直至至圓圓球球重重力力的的分分力力大大于于離離心心力力時時為為止止。。此此時時,,若若再再增增大大球球磨磨機機的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速,,所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的離離心心力力更更大大,,物物料料由由于于鋼鋼球球的的撞撞擊擊、、鋼鋼球球與與球球磨磨機機內(nèi)內(nèi)壁壁的的研研磨磨作作用用及及物物料料與與物物料料之之間間的的摩摩擦擦而而粉粉碎碎。。2、、工工作作原原理理20四、、超超微微粉粉碎碎機機械械膠體體磨磨*錘磨磨機機摩擦擦圓圓盤盤機機碾磨磨機機超音音速速噴噴氣氣粉粉碎碎機機*21(一一))膠膠體體磨磨(colloidmill))是一一種種磨磨制制膠膠體體或或近近似似膠膠體體物物料料的的超超微微粉粉碎碎機機械械。。組成成::一固固定定的的表表面面((定定盤盤)),,一一旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的表表面面((動動盤盤))兩兩表表面面間間有有可可調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)的的微微小小間間隙隙((1/40mm),,物物料料就就在在此此間間隙隙間間通通過過。。工作作原原理理::當(dāng)動動盤盤以以3600r/min高高速速旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時時,,原原料料在在狹狹窄窄的的間間隙隙間間受受到到摩摩擦擦和和碾碾壓壓而而被被粉粉碎碎,,并并在在離離心心力力的的作作用用下下,,從從轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤盤四四周周拋拋出出。。22(二二))超超音音速速噴噴氣氣粉粉碎碎機機(supersonicJetgrindingmill)物料料經(jīng)經(jīng)料料斗斗入入機機后后,,受受到到2.5馬馬赫赫以以上上超超音音速速氣氣流流的的強強烈烈沖沖擊擊,,使使物物料料在在粉粉碎碎室室內(nèi)內(nèi)發(fā)發(fā)生生強強烈烈的的碰碰撞撞、、摩摩擦擦等等作作用用而而致致粉粉碎碎,,其其粒粒度度甚甚至至可可達(dá)達(dá)1微微米米的的超超細(xì)細(xì)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論