標(biāo)桿思維與精細(xì)化管理印刷版

張毅JeffzhangBITAC英國(guó)在華培訓(xùn)師協(xié)會(huì)高級(jí)董事、首批PCT教練培訓(xùn)師FDT組織健康與團(tuán)隊(duì)導(dǎo)師、DISC雙證導(dǎo)師“四元八步法”課程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)導(dǎo)師豐田集團(tuán)MIC-J（株）研究院特聘專(zhuān)家、高級(jí)顧問(wèn)中國(guó)精益管理杰出貢獻(xiàn)專(zhuān)家、中國(guó)企業(yè)管理能力建設(shè)工程特聘教授中國(guó)工業(yè)機(jī)械企業(yè)管理協(xié)會(huì)特聘高級(jí)研究員杭商研究院創(chuàng)新課題組組長(zhǎng)、南湖人才工程專(zhuān)家評(píng)委清華大學(xué)、浙江大學(xué)、上海交大、華東師大、浙工大等高校特聘主講教授2015年中國(guó)“我是好講師”大賽決賽評(píng)委主要授課及研究方向：精益化管理、互聯(lián)網(wǎng)＋、組織效能、教練領(lǐng)導(dǎo)力、人才育成等第一頁(yè)，共116頁(yè)。2目錄

企業(yè)為什么要推行精細(xì)化管理1“標(biāo)桿企業(yè)”和“標(biāo)桿管理”思維23標(biāo)桿管理的類(lèi)型和實(shí)施方法精細(xì)化管理的理論到實(shí)踐4第二頁(yè)，共116頁(yè)。3第一單元、企業(yè)為什么要推行精細(xì)化管理經(jīng)營(yíng)差距規(guī)模差距效率差距管理差距素養(yǎng)差距軟實(shí)力差距。。。。。。精細(xì)化管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路第三頁(yè)，共116頁(yè)。4企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“H”模型

H大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)精細(xì)化、信息化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)高附加值、高技術(shù)、高增長(zhǎng)、知識(shí)密集精益管理技術(shù)應(yīng)用向新興產(chǎn)業(yè)鏈靠攏人文化第四頁(yè)，共116頁(yè)。5隨意化經(jīng)驗(yàn)型外延式機(jī)會(huì)型粗放型企業(yè)原有形態(tài)規(guī)范化科學(xué)型精細(xì)化戰(zhàn)略型內(nèi)涵式企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)形態(tài)

制造業(yè)面對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)必須實(shí)現(xiàn)的五大轉(zhuǎn)變第五頁(yè)，共116頁(yè)。6中國(guó)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的參照路徑產(chǎn)品升級(jí)或產(chǎn)品下移產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源垂直整合縮短銷(xiāo)售渠道，建立直供關(guān)系（B2C）系統(tǒng)推進(jìn)精益化（生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、運(yùn)營(yíng)、營(yíng)銷(xiāo)、人才管理等）產(chǎn)品及產(chǎn)品線的水平延伸審慎發(fā)展產(chǎn)業(yè)多元化管理創(chuàng)新和技術(shù)升級(jí)重品牌渠道，輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，關(guān)注在價(jià)值鏈中的地位第六頁(yè)，共116頁(yè)。7何謂“精細(xì)化管理”國(guó)學(xué)中的“精細(xì)化管理”思想“天下大事必作于細(xì)，天下難事必成于易”——老子“言治骨角者，既切之而復(fù)磋之；治玉石者，既琢之而復(fù)磨之。治之已精，而益求精也”——朱熹“不積跬步無(wú)以至千里，不積細(xì)流無(wú)以成江河”

——荀子《勸學(xué)》

第七頁(yè)，共116頁(yè)。8“精細(xì)化管理”說(shuō)字解文細(xì)細(xì)微細(xì)化細(xì)節(jié)細(xì)致精精確精準(zhǔn)精密精致第八頁(yè)，共116頁(yè)。9“精細(xì)化管理”說(shuō)字解文管人監(jiān)管監(jiān)督理事條理整理第九頁(yè)，共116頁(yè)。10衡量企業(yè)精細(xì)化管理水準(zhǔn)的六大指標(biāo)MPQSDCOST高成本吞噬企業(yè)利潤(rùn)第十頁(yè)，共116頁(yè)。11案例：壓縮成本（C）的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)模型精細(xì)化管理使生產(chǎn)（服務(wù)）成本下降20%，而增加利潤(rùn)114%！當(dāng)前狀況增加銷(xiāo)售50%削減支出50%降低成本20%銷(xiāo)售（營(yíng)業(yè)）收入￥100,000￥150,000￥100,000￥100,000生產(chǎn)（服務(wù)）成本

-80,000

-120,000

-80,000

-64,000毛利

20,000

30,000

20,000

36,000管理費(fèi)用

-6,000-6,000

-3,000

-6,000利潤(rùn)

14,000

24,000

17,000

30,000利潤(rùn)增加

71.4%21.4%114.2%第十一頁(yè)，共116頁(yè)。12管理存在的浪費(fèi)現(xiàn)象何其多？第十二頁(yè)，共116頁(yè)。13效率低下的原因：缺乏流程、責(zé)任、標(biāo)準(zhǔn)的精細(xì)化管理內(nèi)部管理的短板：接口管理、流程管理、過(guò)程管控管理責(zé)任的缺失：管理職責(zé)、績(jī)效考核、管理閉環(huán)工作標(biāo)準(zhǔn)的缺失：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)第十三頁(yè)，共116頁(yè)。14精細(xì)化管理的核心思想消除企業(yè)所有生產(chǎn)、服務(wù)環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)降本增效，可持續(xù)發(fā)展第十四頁(yè)，共116頁(yè)。15沒(méi)有科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)就沒(méi)有精細(xì)化的管理

專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)化數(shù)據(jù)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)桿管理做專(zhuān)做強(qiáng)全面成體系科學(xué)可量化合理易實(shí)施明確正確準(zhǔn)確精確各類(lèi)管理工具實(shí)施的條件第十五頁(yè)，共116頁(yè)。16精細(xì)化管理的兩個(gè)維度職業(yè)化塑造透明企業(yè)的精益管理規(guī)范化運(yùn)營(yíng)人：人文管理薪酬績(jī)效、輔導(dǎo)教練勝任能力、職涯管理事：流程管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化高效化、改善化兩大管理基點(diǎn)第十六頁(yè)，共116頁(yè)。17第二單元、標(biāo)桿企業(yè)和標(biāo)桿管理思維那些我們?cè)?jīng)追過(guò)的品牌。。。第十七頁(yè)，共116頁(yè)。18為什么這些企業(yè)會(huì)如此優(yōu)秀？具備競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手難以復(fù)制的核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的精益運(yùn)營(yíng)管理體系強(qiáng)大的精益人才再造體系第十八頁(yè)，共116頁(yè)。19他們都向哪些標(biāo)桿學(xué)習(xí)？第十九頁(yè)，共116頁(yè)。20案例：韓國(guó)三星：做中國(guó)人民喜愛(ài)的企業(yè)第二十頁(yè)，共116頁(yè)。21案例：海爾的精益文化和OEC管理第二十一頁(yè)，共116頁(yè)。22精益管理的鼻祖：豐田TPS數(shù)量大品種少技能要求單一拉式生產(chǎn)按需定制第二十二頁(yè)，共116頁(yè)。23TOYOTA的精細(xì)化管理體系第二十三頁(yè)，共116頁(yè)。242009年世界主要國(guó)家出口總額及人均出口額數(shù)據(jù)德國(guó)制造的秘密第二十四頁(yè)，共116頁(yè)。25隱形冠軍（hiddenchampion）的啟示Hauni：霍尼-卷煙機(jī)械，95%Flexi：福萊希-寵物牽引繩，95%Baader：巴達(dá)-魚(yú)類(lèi)加工機(jī)械，90%Tetra：泛歐集群無(wú)限通訊系統(tǒng)，85%

Brita：碧然德-水過(guò)濾器，83%Rittal：瑞他-電腦機(jī)箱，70%。。。。。。

案例：德國(guó)制造業(yè)的“隱形冠軍”第二十五頁(yè)，共116頁(yè)。26何謂“標(biāo)桿企業(yè)”企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)取得顯著成效，具有先進(jìn)性示范性和行業(yè)代表性的企業(yè)。具有以下特性：

產(chǎn)品代表行業(yè)的最高水平擁有同質(zhì)產(chǎn)品的前沿技術(shù)擁有極強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力企業(yè)專(zhuān)業(yè)化，員工職業(yè)化企業(yè)具有自己清晰的使命具有完整獨(dú)立的業(yè)務(wù)單元有較良好的持續(xù)盈利能力企業(yè)擁有價(jià)值鏈管理能力企業(yè)具備學(xué)習(xí)型組織文化標(biāo)桿管理不是淺層次模仿第二十六頁(yè)，共116頁(yè)。27所有的標(biāo)桿企業(yè)都具備學(xué)習(xí)型的文化五項(xiàng)修煉25341自我超越改善心智模式建立共同愿景系統(tǒng)思維與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)思考與協(xié)作第二十七頁(yè)，共116頁(yè)。28規(guī)范作用——用無(wú)形制度規(guī)范導(dǎo)向作用——用文化旗幟號(hào)召標(biāo)桿作用——用標(biāo)桿管理提升約束作用——用軟管理來(lái)約束凝聚作用——用價(jià)值觀念團(tuán)結(jié)激勵(lì)作用——用愿景力量鼓舞創(chuàng)新作用——用持續(xù)學(xué)習(xí)培育學(xué)習(xí)型組織文化的作用和價(jià)值

“一個(gè)偉大的組織能夠長(zhǎng)久生存下來(lái)，最主要的條件并非結(jié)構(gòu)形式或管理技能，而是一種我們稱(chēng)之為信念的那種精神力量，以及這種信念對(duì)于組織的全體成員所具有的感召力”（美）組織文化概念的創(chuàng)立者——托馬斯-彼得斯小羅伯特-沃特曼第二十八頁(yè)，共116頁(yè)。29企業(yè)管理能力提升所需要解決的問(wèn)題標(biāo)：是在質(zhì)量、數(shù)量和價(jià)值方面所期望獲得的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)桿：參照物100%標(biāo)準(zhǔn)90%效果從隨意化到規(guī)范化轉(zhuǎn)變規(guī)則意識(shí)和制度約束個(gè)人能力的不足由經(jīng)驗(yàn)型向標(biāo)準(zhǔn)型轉(zhuǎn)變從外延式增長(zhǎng)向內(nèi)涵式增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變將目標(biāo)轉(zhuǎn)化成一整套有參照物的、可執(zhí)行的績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系第二十九頁(yè)，共116頁(yè)。30何謂“標(biāo)桿管理”標(biāo)桿管理（Benchmarking）：不斷尋找和研究一流公司的最佳實(shí)踐，以此為基準(zhǔn)與本企業(yè)進(jìn)行比較、分析、判斷，從而使自己企業(yè)得到不斷改進(jìn)，并進(jìn)入趕超一流公司創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績(jī)的良性循環(huán)過(guò)程標(biāo)桿管理思維關(guān)注更優(yōu)方法、更優(yōu)流程、更優(yōu)模式，追求目標(biāo)流程、成本、計(jì)劃、信息、技術(shù)、知識(shí)、績(jī)效的精細(xì)化第三十頁(yè)，共116頁(yè)。31樹(shù)立標(biāo)桿管理思維的意義：追求卓越的過(guò)程從選擇對(duì)象上看從過(guò)程上看從思想上看敢于正視現(xiàn)狀和不足，是一個(gè)追求卓越的過(guò)程選擇的標(biāo)桿都是行業(yè)翹楚，都具有卓越的境界，具有成功的共通性學(xué)習(xí)卓越企業(yè)的卓越做法，縮短實(shí)現(xiàn)卓越的時(shí)間，避免犯重復(fù)的錯(cuò)誤追求實(shí)踐卓越的過(guò)程第三十一頁(yè)，共116頁(yè)。32樹(shù)立標(biāo)桿管理思維的意義：流程管理再造關(guān)注客戶(hù)的感受和價(jià)值創(chuàng)造基于部門(mén)的職能并非崗位的職能標(biāo)桿企業(yè)的學(xué)習(xí)部門(mén)間橫向協(xié)調(diào)不暢的環(huán)節(jié)工作中棘手的、反復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題標(biāo)桿管理：不斷尋找和研究一流公司的最佳實(shí)踐，以此為基準(zhǔn)與本企業(yè)進(jìn)行比較、分析、判斷，從而使自己企業(yè)得到不斷改進(jìn)，使自身進(jìn)入創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績(jī)的良性循環(huán)過(guò)程，分為立標(biāo)、對(duì)標(biāo)、達(dá)標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)四個(gè)階段

第三十二頁(yè)，共116頁(yè)。33樹(shù)立標(biāo)桿管理思維的意義：持續(xù)改進(jìn)“持續(xù)”改善，追求完美融入體系，走向卓越標(biāo)桿管理強(qiáng)調(diào)“持續(xù)”改善，和永無(wú)止境的追求完美只有將標(biāo)桿學(xué)習(xí)融入體系，才能不斷推動(dòng)企業(yè)走向卓越第三十三頁(yè)，共116頁(yè)。34充分搜集信息

尋找自身與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的績(jī)效差距，完成戰(zhàn)略性定位為顧客創(chuàng)造價(jià)值

不斷滿(mǎn)足客戶(hù)需求，為企業(yè)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)性?xún)?yōu)勢(shì)打造學(xué)習(xí)型組織

強(qiáng)化企業(yè)學(xué)習(xí)能力，刺激組織變革，打造學(xué)習(xí)型組織塑造企業(yè)核心能力

學(xué)習(xí)外界推動(dòng)變革幫助進(jìn)行戰(zhàn)略定位樹(shù)立標(biāo)桿管理思維的意義：創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)第三十四頁(yè)，共116頁(yè)。35第三單元、標(biāo)桿管理的類(lèi)型和實(shí)施方法標(biāo)桿管理與戰(zhàn)略定位的關(guān)系“上兵伐謀，其次伐交，其次伐兵，其下攻城?！薄爸褐耍侥馨賾?zhàn)不殆”

孫子戰(zhàn)略：決定一個(gè)組織基本和長(zhǎng)期的目標(biāo)和目的，并為實(shí)現(xiàn)那些目標(biāo)采取一系列必要行動(dòng)和資源配置的策略

—艾爾弗雷德·錢(qián)德勒第三十五頁(yè)，共116頁(yè)。36不同的戰(zhàn)略認(rèn)知將導(dǎo)致不同的工作方法和結(jié)果關(guān)鍵詞：未雨綢繆，事半功倍！第三十六頁(yè)，共116頁(yè)。37實(shí)施標(biāo)桿管理源自于精細(xì)化企業(yè)戰(zhàn)略區(qū)域定位行業(yè)定位產(chǎn)品定位受眾定位中遠(yuǎn)期發(fā)展戰(zhàn)略年度發(fā)展戰(zhàn)略組織優(yōu)化戰(zhàn)略資源整合戰(zhàn)略市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)防控戰(zhàn)略需求研發(fā)及具體規(guī)劃流程設(shè)計(jì)及具體規(guī)劃品質(zhì)控制及具體規(guī)劃營(yíng)銷(xiāo)策略及具體規(guī)劃市場(chǎng)定位及具體規(guī)劃財(cái)務(wù)管理及具體規(guī)劃人才需求及具體規(guī)劃客戶(hù)滿(mǎn)意度提升規(guī)劃。。。。。。公司精細(xì)化戰(zhàn)略+競(jìng)爭(zhēng)精細(xì)化戰(zhàn)略+職能精細(xì)化戰(zhàn)略第三十七頁(yè)，共116頁(yè)。38制定企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略中的標(biāo)桿管理第三十八頁(yè)，共116頁(yè)。39精細(xì)化戰(zhàn)略不同的表現(xiàn)形式：成本領(lǐng)先戰(zhàn)略通過(guò)運(yùn)營(yíng)的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)服務(wù)的批量化，使成本大幅度低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手樹(shù)立進(jìn)入壁壘，不斷追求運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性第三十九頁(yè)，共116頁(yè)。40精細(xì)化戰(zhàn)略不同的表現(xiàn)形式：質(zhì)量領(lǐng)先戰(zhàn)略依靠客戶(hù)可感知到的質(zhì)量領(lǐng)先地位，獲得市場(chǎng)占有率和穩(wěn)定利潤(rùn)

案例：西航的精益戰(zhàn)略

2006年以來(lái)，西航開(kāi)始了一整套以“精益”為宗旨的管理創(chuàng)新實(shí)踐西航申報(bào)的《提升大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造水平的精益管理》獲得了國(guó)家級(jí)管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)西航還獲得了全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)第四十頁(yè)，共116頁(yè)。41精細(xì)化戰(zhàn)略不同的表現(xiàn)形式：時(shí)間領(lǐng)先戰(zhàn)略將時(shí)間轉(zhuǎn)化為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和制造周期，提高對(duì)市場(chǎng)的相應(yīng)速度，使企業(yè)獲得快速覆蓋市場(chǎng)的能力案例：富士康科技第四十一頁(yè)，共116頁(yè)。42精細(xì)化戰(zhàn)略不同的表現(xiàn)形式：服務(wù)領(lǐng)先戰(zhàn)略由實(shí)體競(jìng)爭(zhēng)擴(kuò)大到提供高附加價(jià)值的競(jìng)爭(zhēng)海爾的1234星級(jí)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)結(jié)果：服務(wù)滿(mǎn)意二條理念：帶走用戶(hù)的煩惱，留下海爾的真誠(chéng)三個(gè)控制：服務(wù)投訴率小于10%，服務(wù)遺漏率小于10%，服務(wù)不滿(mǎn)意率小于10%。四個(gè)不漏：一個(gè)不漏地記錄用戶(hù)反映的問(wèn)題一個(gè)不漏地處理用戶(hù)反映的問(wèn)題一個(gè)不漏地復(fù)查處理結(jié)果一個(gè)不漏地將結(jié)果反映到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)部門(mén)第四十二頁(yè)，共116頁(yè)。43精細(xì)化戰(zhàn)略不同的表現(xiàn)形式：全面領(lǐng)先戰(zhàn)略在技術(shù)、資金、品牌、個(gè)性化定制、服務(wù)、銷(xiāo)售渠道和品牌忠誠(chéng)度等全方位領(lǐng)先的戰(zhàn)略案例：德國(guó)大眾的持續(xù)改善：KVP2第四十三頁(yè)，共116頁(yè)。44標(biāo)桿管理的思維架構(gòu)世界級(jí)的公司任何國(guó)內(nèi)公司同行業(yè)包括非競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手企業(yè)內(nèi)部最佳方式第四十四頁(yè)，共116頁(yè)。45標(biāo)桿管理的種類(lèi)內(nèi)部標(biāo)桿管理競(jìng)爭(zhēng)標(biāo)桿管理功能/通用標(biāo)桿管理第四十五頁(yè)，共116頁(yè)。46對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的行業(yè)選擇訂單處理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)倉(cāng)儲(chǔ)物流供應(yīng)鏈顧客服務(wù)存貨周轉(zhuǎn)迅捷服務(wù)可靠性實(shí)施標(biāo)桿管理的項(xiàng)目航空公司時(shí)裝、電子消費(fèi)品行業(yè)大型零售業(yè)冷鏈?zhǔn)称窐I(yè)汽車(chē)、電子制造業(yè)五星級(jí)酒店花店、西點(diǎn)屋快餐店醫(yī)療設(shè)備公司標(biāo)桿管理目標(biāo)行業(yè)或公司第四十六頁(yè)，共116頁(yè)。47標(biāo)桿管理八步法標(biāo)桿管理八步法2、組成學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)

3、檢討現(xiàn)行流程

4、選定合適標(biāo)桿

5、搜集標(biāo)桿資料

6、分析差距

7、采取變革行動(dòng)

8、評(píng)估績(jī)效持續(xù)改進(jìn)

1、決定標(biāo)桿學(xué)習(xí)主題第四十七頁(yè)，共116頁(yè)。48決定標(biāo)桿學(xué)習(xí)主題關(guān)鍵因素是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成果或獲利成果有重大影響的因素，需要了解現(xiàn)狀，厘清因素所在.影響組織成功與否的最關(guān)鍵因素

組織的哪些部分感受到競(jìng)爭(zhēng)壓力？

什幺因素造成最大困擾？

已經(jīng)認(rèn)定明確的組織問(wèn)題

哪些服務(wù)所占的成本百分比最高？

哪些服務(wù)最有改善的空間？

主要成本有哪些哪些因素決定顧客的滿(mǎn)意度？

尋找關(guān)鍵因素決定學(xué)習(xí)主題第四十八頁(yè)，共116頁(yè)。49不斷循環(huán)的問(wèn)題您的崗位工作有標(biāo)準(zhǔn)嗎？您的標(biāo)準(zhǔn)全面、規(guī)范嗎？您的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化、量化了嗎？您的標(biāo)準(zhǔn)量化的科學(xué)合理嗎？您的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、量化、細(xì)化、合理到了行業(yè)最優(yōu)嗎？您的行業(yè)最優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)不能再提升了嗎？您的標(biāo)準(zhǔn)提升的高效率嗎？您的效率和標(biāo)準(zhǔn)間的差距是多少？您的。。。。。。？工具：立標(biāo)提問(wèn)法——崗位標(biāo)準(zhǔn)的不斷精細(xì)化第四十九頁(yè)，共116頁(yè)。50企業(yè)從哪些方面對(duì)標(biāo)？第五十頁(yè)，共116頁(yè)。51服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比豐田維修接待流程標(biāo)準(zhǔn)中的檢查核對(duì)要點(diǎn)方便尊重溝通確認(rèn)及時(shí)周到的服務(wù)整潔經(jīng)驗(yàn)管理還是標(biāo)準(zhǔn)管理？對(duì)標(biāo)各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵因素：基準(zhǔn)指標(biāo)要素的分解第五十一頁(yè)，共116頁(yè)。52組成標(biāo)桿學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)第五十二頁(yè)，共116頁(yè)。53檢討現(xiàn)行的工作流程詳細(xì)分析企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)狀和工作流程

找出流程中的垃圾流程和改進(jìn)點(diǎn)對(duì)比分析找出差距

PDCA問(wèn)題斷層人數(shù)據(jù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)第五十三頁(yè)，共116頁(yè)。54投入資源、資金、成本的程度想要達(dá)到的改進(jìn)程度TextinhereTextinhere卓越的標(biāo)桿一般的標(biāo)桿選擇合適的標(biāo)桿選定合適的標(biāo)桿第五十四頁(yè)，共116頁(yè)。55方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)電話(huà)訪談＊容易計(jì)劃與進(jìn)行

＊能夠接觸到大量資源

＊比較便宜＊與陌生人進(jìn)行電話(huà)交談可能會(huì)很

耗費(fèi)時(shí)間

＊很難接到回電

＊對(duì)方不可能花很多時(shí)間在電話(huà)上問(wèn)卷調(diào)查＊能夠從很多人搜集信息

＊容易進(jìn)行

＊成本相對(duì)較低

＊容易將原始信息轉(zhuǎn)換以作分析＊回收率低

＊不夠親切

＊不可能提出后續(xù)問(wèn)題

＊較無(wú)效度與信度

＊不太可能得到詳細(xì)的答案書(shū)刊雜志＊容易取得

＊費(fèi)用低廉

＊可得到許多產(chǎn)業(yè)的大量信息

＊資料來(lái)源可提供協(xié)助＊可能會(huì)很耗費(fèi)時(shí)間

＊外國(guó)資料需要翻譯

＊需要求證資料來(lái)源或統(tǒng)計(jì)數(shù)字

＊很多資料來(lái)源不清楚當(dāng)面訪問(wèn)＊建立人際網(wǎng)絡(luò)

＊提供更多高品質(zhì)的時(shí)間

＊可以得到大量高信度的的信息＊昂貴（差旅支出）

＊耗費(fèi)時(shí)間

＊時(shí)間安排較困難搜集標(biāo)桿資料信息常用方法優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比搜集標(biāo)桿信息資料第五十五頁(yè)，共116頁(yè)。56工具：搜集標(biāo)桿資料信息的方法信息來(lái)源（合法）外部信息公開(kāi)信息原始研究信息調(diào)研外部參觀貿(mào)易展示競(jìng)爭(zhēng)性購(gòu)買(mǎi)逆序分析咨詢(xún)專(zhuān)家目錄年度報(bào)告技術(shù)交易中心書(shū)刊互聯(lián)網(wǎng)特別報(bào)告政府?dāng)?shù)據(jù)信用報(bào)告證券經(jīng)紀(jì)市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告案例研究專(zhuān)利申請(qǐng)中央省市地區(qū)內(nèi)部信息年度報(bào)告內(nèi)部文章資本設(shè)備清單業(yè)務(wù)簡(jiǎn)報(bào)會(huì)議記錄項(xiàng)目文件合理建議清單。。。。。。第五十六頁(yè)，共116頁(yè)。57討論改進(jìn)措施制定期望目標(biāo)自我流程標(biāo)桿企業(yè)流程對(duì)相通之處進(jìn)行比較分析差距原因分析與標(biāo)桿之間的差距第五十七頁(yè)，共116頁(yè)。58實(shí)際采取變革行動(dòng)組織的變革、流程的再造是艱苦反復(fù)的過(guò)程最終達(dá)到預(yù)期目標(biāo)組織的變革行動(dòng)制定改進(jìn)計(jì)劃制定目標(biāo)第五十八頁(yè)，共116頁(yè)。59評(píng)估績(jī)效并進(jìn)行反饋……循環(huán)反復(fù)繼續(xù)推進(jìn)改善績(jī)效評(píng)估總結(jié)分析過(guò)程獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)典型入腦入心入行推動(dòng)新的改進(jìn)第五十九頁(yè)，共116頁(yè)。第四章、精細(xì)化管理的理論到實(shí)踐制造形態(tài)細(xì)分主要特點(diǎn)代表產(chǎn)品關(guān)注點(diǎn)加工大批量重復(fù)加工重復(fù)生產(chǎn)批量大汽摩配零件機(jī)械零部件生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)線布局作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP、SMED多品種少批量加工數(shù)量少，設(shè)備數(shù)量少但能力大單個(gè)制造的零件、閥門(mén)等齊套性、生產(chǎn)計(jì)劃與員工作業(yè)計(jì)劃的分解與達(dá)成管理裝配大批量流水線物動(dòng)人不動(dòng)汽車(chē)摩托車(chē)電子、電器節(jié)拍、員工作業(yè)平衡、信息流和物流的關(guān)系、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件品質(zhì)、生產(chǎn)線可動(dòng)率單件制造人動(dòng)物不動(dòng)輪船、飛機(jī)、火車(chē)裝配日別的生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成、生產(chǎn)異常的解決、設(shè)計(jì)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的支持、設(shè)備能力、人機(jī)工程裝置性（流程類(lèi)）單件制造靠設(shè)備保障生產(chǎn)的制造飲料、制藥、化工、TPM、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理、原材料的采購(gòu)計(jì)劃及庫(kù)存管理不同制造業(yè)形態(tài)的關(guān)注點(diǎn)分析60第六十頁(yè)，共116頁(yè)。通過(guò)看板構(gòu)建快速響應(yīng)客戶(hù)的拉動(dòng)系統(tǒng)JIT目標(biāo)：在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)

精益生產(chǎn)的支柱：JIT和自?xún)P化61第六十一頁(yè)，共116頁(yè)。案例圖示：生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)總裝物流方向補(bǔ)充信號(hào)客戶(hù)看板工作指令零部件加工物料超市62第六十二頁(yè)，共116頁(yè)。63JIT準(zhǔn)時(shí)化實(shí)施前提基本原則實(shí)施的工具\(yùn)方針目的平準(zhǔn)化（均衡化）工序的流暢化物一個(gè)流、同期化縮短生產(chǎn)周期減少停滯在全生產(chǎn)過(guò)程中確保生產(chǎn)的同期化備注：根據(jù)不同的工序，有的工序不得不進(jìn)行批量生產(chǎn)

小批量生產(chǎn)快速換型人多工序作業(yè)、多能工化設(shè)備按工序順序配置、整流化以需要數(shù)量決定T.T標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)后工序領(lǐng)取KANBAN方式控制生產(chǎn)過(guò)剩（適量的在制品、庫(kù)存（必要的最大-最小量，確定的工藝定置區(qū)）正確、迅速地傳遞生產(chǎn)信息實(shí)施JIT的三大基本原則第六十三頁(yè)，共116頁(yè)。自?xún)P化自動(dòng)化異常發(fā)生時(shí)，機(jī)械設(shè)備本身可以檢測(cè)出異常，自動(dòng)停止異常發(fā)生時(shí)，如沒(méi)人按停止開(kāi)關(guān)，機(jī)械仍舊會(huì)不停運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)產(chǎn)生殘次品出現(xiàn)殘次品時(shí)，發(fā)現(xiàn)得遲緩，有損壞機(jī)械、模具、夾具的危險(xiǎn)容易掌握發(fā)生異常的原因，可防止再次發(fā)生，給機(jī)器“增智”不能在早期發(fā)現(xiàn)異常的原因，無(wú)法防止在發(fā)生省人化省力化人機(jī)分離，解放監(jiān)視設(shè)備的人員通過(guò)防呆防錯(cuò)（PokaYoke

）裝置，降低異常發(fā)生，提高生產(chǎn)效率視頻案例精益生產(chǎn)的支柱：JIT和自?xún)P化64第六十四頁(yè)，共116頁(yè)。統(tǒng)合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái)，組成一個(gè)整體空間、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間，把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位順次流動(dòng)的原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接利用立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間滿(mǎn)足安全的原則：工作時(shí)能確保自身安全，作業(yè)者本人對(duì)環(huán)境滿(mǎn)意適變性原則：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)適應(yīng)Layout:現(xiàn)場(chǎng)布局的原則65第六十五頁(yè)，共116頁(yè)。改進(jìn)前BeforeImprovement案例：某工廠車(chē)間的布局優(yōu)化66第六十六頁(yè)，共116頁(yè)。改進(jìn)前BeforeImprovement11Cablestore222暫存store3暫存storeCablestore面板存放Faceplace

store殼體存放Boxhousingstore零件存放

Partstore零件存放Partsstore通道一件流OnePieceFlow67第六十七頁(yè)，共116頁(yè)。改進(jìn)后AfterImprovement直線式生產(chǎn)線：適合單一品種的大批量生產(chǎn)布局68第六十八頁(yè)，共116頁(yè)。改進(jìn)前BeforeImprovementOP(10Floor)1(裝配)2(上線)3(調(diào)試與包裝)Before（min）14.542669第六十九頁(yè)，共116頁(yè)。改進(jìn)后AfterImprovementOp(10)1(裝配一)2

(裝配一)3

(上線一)4

(上線二)5(上線三)6(調(diào)試)7（包裝）After777775170第七十頁(yè)，共116頁(yè)。移動(dòng)路線節(jié)約：

From196Mto

66M=130M場(chǎng)地面積節(jié)約：

From100m2to

80m2=20m2循環(huán)時(shí)間節(jié)約：

From62.5minto41min=21.5min改善結(jié)果results71第七十一頁(yè)，共116頁(yè)。圖解七大浪費(fèi)及改善對(duì)策過(guò)量生產(chǎn)等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)加工浪費(fèi)過(guò)量在制品庫(kù)存浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)不良品浪費(fèi)72第七十二頁(yè)，共116頁(yè)。消除七大浪費(fèi)的基本措施浪費(fèi)現(xiàn)象基本措施過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)JIT生產(chǎn)，明確必要生產(chǎn)數(shù)量等待浪費(fèi)提高工作效率（5W1H等）運(yùn)輸浪費(fèi)作業(yè)流程合理化、物流布局合理化庫(kù)存浪費(fèi)小批量、庫(kù)存管理技術(shù)動(dòng)作浪費(fèi)工作設(shè)計(jì)、工作研究、動(dòng)作分析研究加工浪費(fèi)確保必要的加工要求和精度要求質(zhì)量缺陷浪費(fèi)保證和提高設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)73第七十三頁(yè)，共116頁(yè)。精益生產(chǎn)的基石：5S管理5S就是把現(xiàn)場(chǎng)擺的整齊一點(diǎn)？干凈一點(diǎn)？好看一點(diǎn)？這些現(xiàn)場(chǎng)缺少了什么？74第七十四頁(yè)，共116頁(yè)。

5S的基本內(nèi)容廣義的5S：是基于所有人都參與的基礎(chǔ)之上的一種管理方法狹義的5S：現(xiàn)場(chǎng)管理的基本手法

整理（SEIRI）（分類(lèi)透明化）整頓（SEITON）（三定可視化）清潔（SEIKETSU）（可視化的展示）清掃（SEISO）（維持管理的標(biāo)準(zhǔn)）素養(yǎng)（SHITSUKE）（標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練）

5S豐田實(shí)施5S的目的降低成本提高質(zhì)量75第七十五頁(yè)，共116頁(yè)。

整理（Seiri）的定義分離必需品和非必需品，堅(jiān)決不生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品固有定義：

在生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的邊角材料、切割粉末、捆包材料、粉塵垃圾等作為廢品去處理掉，但是可以再利用的邊材可留下備用豐田定義：

固有的理念雖然合理，但關(guān)鍵在于不生產(chǎn)不需要的產(chǎn)品區(qū)分的標(biāo)準(zhǔn)由各自（經(jīng)理、部長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等）來(lái)決定，并且制定出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)76第七十六頁(yè)，共116頁(yè)。

整理的方法1、紅牌作戰(zhàn)法紅牌（問(wèn)題票）模板責(zé)任部門(mén)希望完成日期問(wèn)題描述：

（由貼紅牌的5S小組成員填寫(xiě)）對(duì)策：

（

由問(wèn)題部門(mén)的負(fù)責(zé)人填寫(xiě)）完成日責(zé)任人審核驗(yàn)收結(jié)果：

（由貼紅牌的人員填寫(xiě)）驗(yàn)收日驗(yàn)收人審核77第七十七頁(yè)，共116頁(yè)。

工具：紅牌發(fā)行回收一覽表（一式兩份）發(fā)行序號(hào)區(qū)域場(chǎng)所問(wèn)題性質(zhì)發(fā)行時(shí)間要求實(shí)際5S辦確認(rèn)處理意見(jiàn)發(fā)放簽收備注完成時(shí)間按時(shí)延期OKNG12345678第七十八頁(yè)，共116頁(yè)。

整理的方法2、猶豫不決時(shí)的處理法整理不當(dāng)?shù)陌咐龝簳r(shí)放入“臨時(shí)放置處（盒）”一般來(lái)說(shuō)在一個(gè)月之后必須處理一半一半處理法，降低日后難度截止期限：XX年XX月XX日79第七十九頁(yè)，共116頁(yè)。整理的方法3、不要堆積，當(dāng)場(chǎng)處理；定期整理、反復(fù)開(kāi)展整理的參考標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)制定的標(biāo)準(zhǔn)立即去處理，可培養(yǎng)員工的決斷力和判斷力整理工作并非一次就萬(wàn)事大吉，須定期開(kāi)展，絕對(duì)不設(shè)例外80第八十頁(yè)，共116頁(yè)。要與不要的基準(zhǔn)分類(lèi)表類(lèi)別基準(zhǔn)分類(lèi)要使用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置/工作臺(tái)、材料架、板凳/使用的工裝、模具、夾具、吊具等/原材料、半成品、成品/棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵板/辦公用品、文具/使用中的看板、海報(bào)/清潔工具用品等/文件資料、圖紙表單、記錄檔案/SOP指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)的樣品、使用的檢驗(yàn)工具/飲水機(jī)等不要A：地板上雜物灰塵紙屑油污/不再使用的工裝、模板、夾具等/不再使用的辦公用品/破爛的垃圾桶、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等/呆滯物料B：工作臺(tái)過(guò)時(shí)的報(bào)表資料/損壞的工具、過(guò)期的樣品/多余的材料/私人用品/枯死的盆景植物/不再使用的辦公用品/破桌墊椅墊C：墻面上蜘蛛網(wǎng)/老舊的掛圖、口號(hào)、海報(bào)/老舊無(wú)用的SOP/過(guò)期通知/亂涂亂畫(huà)的字跡/破損的文件袋D：空中不再使用的各種掛具、吊具/無(wú)用的各種管線/無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌/不再使用的吊扇等81第八十一頁(yè)，共116頁(yè)。

整頓（Seiton）的定義創(chuàng)造目視化的管理環(huán)境，讓問(wèn)題一目了然，做到現(xiàn)場(chǎng)的即時(shí)化管理固有定義：

通過(guò)目視化管理讓所生產(chǎn)需要的工具、零部件、問(wèn)題等一目了然豐田定義：

固有的理念雖然合理，但更重要的是在于目視化管理和創(chuàng)造能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)在的狀況如何？可以一目了然并且迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及部位，并可立即解決問(wèn)題82第八十二頁(yè)，共116頁(yè)。整頓的方法1、樹(shù)立典型，明確標(biāo)識(shí)，嘗試實(shí)施目視化標(biāo)識(shí)案例（部分）建議集中在某個(gè)區(qū)域嘗試明確標(biāo)識(shí)是整頓的基本要素用文字標(biāo)識(shí)時(shí)距離3M也要能看到83第八十三頁(yè)，共116頁(yè)。整頓的方法2、活用“好球區(qū)域”案例研討：這個(gè)區(qū)域的問(wèn)題在哪里？400mm＜好球區(qū)域＜1300mm確保安全和品質(zhì)視野開(kāi)闊，便于取放84第八十四頁(yè)，共116頁(yè)。整頓的方法3、繪制區(qū)域線工具：區(qū)劃線的含義提示物歸原處，明確放置確保安全和品質(zhì)視野開(kāi)闊，便于取放黃色：通道白色：半成品綠色：合格品紅色：不合格品、消防栓黑色：廢屑、垃圾箱黑黃相間：警示危險(xiǎn)區(qū)域、風(fēng)泵、電85第八十五頁(yè)，共116頁(yè)。整頓的方法3、繪制區(qū)域線：參考線寬大型倉(cāng)庫(kù)主車(chē)道10cm，區(qū)劃線8cm車(chē)間主通道10cm，區(qū)劃線8cm輔助通道8cm，二級(jí)的區(qū)劃線6cm小倉(cāng)庫(kù)通道6cm，小房間通道4cm通道本身的寬度應(yīng)結(jié)合工作場(chǎng)所需要或場(chǎng)地大小決定，建議為60cm前方禁止擺放的區(qū)域四角定位線可移動(dòng)式物品的擺放區(qū)域86第八十六頁(yè)，共116頁(yè)。

整頓的方法4、可視化和便利化可視化是整頓的關(guān)鍵詞向便利店學(xué)習(xí)整頓方法5、文件資料和文具的整理三原則：不堆積、不混放、明確標(biāo)識(shí)87第八十七頁(yè)，共116頁(yè)。

清潔（Seiketsu）的定義安全健康的作業(yè)環(huán)境固有定義：經(jīng)常維持整理、整頓、清掃豐田定義：

固有定義+更安全、更健康

的作業(yè)環(huán)境安全第一最為關(guān)鍵！不因品質(zhì)及成本而判斷或改

變作業(yè)環(huán)境

清潔的步驟步驟1步驟2步驟3確定保持清潔的對(duì)象確定保持清潔的責(zé)任人確定應(yīng)在何時(shí)保持清潔88第八十八頁(yè)，共116頁(yè)。

清潔的方法1、可視化、展示化；保持自身的清潔；開(kāi)展見(jiàn)習(xí)會(huì)和PK活動(dòng)可視化是清潔的關(guān)鍵詞通過(guò)展示化讓企業(yè)變成商品陳列室人也是清潔工作的對(duì)象，要求員工做好自身的清潔89第八十九頁(yè)，共116頁(yè)。

清掃（Seiso）的定義環(huán)境的美化固有定義：經(jīng)常擦拭、清掃豐田定義：

固有定義+清潔的工作環(huán)境確認(rèn)每個(gè)人對(duì)環(huán)境美化的能力并制定目標(biāo)清掃的步驟步驟1步驟2步驟3確定清掃場(chǎng)所對(duì)象確定清掃的責(zé)任人確定清掃的時(shí)間90第九十頁(yè)，共116頁(yè)。

清掃的方法1、區(qū)分污漬的種類(lèi)和程度：臟了立即清掃2、看不見(jiàn)的地方/死角同樣需要清掃3、巧妙處理垃圾，做好提前收集，及時(shí)清理4、清掃工具的準(zhǔn)備：必要的工具和數(shù)量即可5、邊清掃邊檢查：清掃即檢查，清掃即保全91第九十一頁(yè)，共116頁(yè)。

素養(yǎng)（躾Shitsuke）的定義標(biāo)準(zhǔn)化及訓(xùn)練固有定義：做到持續(xù)（躾：保持外表和心靈的優(yōu)美)豐田定義：

制定基準(zhǔn)，以基準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)化，訓(xùn)練作業(yè)者達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。管理者要率先遵守標(biāo)準(zhǔn)化行為規(guī)范并作為公司法規(guī)教育、指導(dǎo)員工

素養(yǎng)的步驟步驟1步驟2步驟3確定素養(yǎng)的基礎(chǔ)在3S確定施教和受教的對(duì)象確定應(yīng)遵守什么？92第九十二頁(yè)，共116頁(yè)。

素養(yǎng)的方法1、教育員工充分理解規(guī)則：知其所以然2、設(shè)法做到快樂(lè)、輕松地遵守規(guī)則，營(yíng)造積極向上的正能量3、檢驗(yàn)防呆、防錯(cuò)手段和標(biāo)準(zhǔn)是否存在問(wèn)題？4、各項(xiàng)信息的及時(shí)公開(kāi)5、徹底取消不適合5S要求的做法93第九十三頁(yè)，共116頁(yè)。

5S推行的技巧和方法推行活動(dòng)類(lèi)型94第九十四頁(yè)，共116頁(yè)。工具：5S活動(dòng)推行日程計(jì)劃表5S活動(dòng)推行日程計(jì)劃表編制：審核：批準(zhǔn)：

序號(hào)項(xiàng)目計(jì)劃起止時(shí)間實(shí)施要點(diǎn)開(kāi)始日期結(jié)束日期5S管理推行組織成立5S管理前期準(zhǔn)備（擬定推行方針和目標(biāo)、區(qū)域劃分等）展開(kāi)宣傳、教育定版區(qū)域選定在定版區(qū)域推行5S管理樣板區(qū)域階段性交流會(huì)標(biāo)準(zhǔn)建立及修正工廠“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體大掃除）全工廠整理、整頓作戰(zhàn)目視管理5S日常確認(rèn)表考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲5S管理階段性總結(jié)文明禮貌月目視化管理月挑戰(zhàn)TPM前期準(zhǔn)備95第九十五頁(yè)，共116頁(yè)。開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理的方法人：操作人員、管理人員機(jī)：工藝、設(shè)備料：原材料、輔料、零部件

測(cè)：測(cè)量控制裝置和手段

精益現(xiàn)場(chǎng)管理能：水、電、煤、氣法：操作方法、工藝制度

環(huán)：環(huán)保、環(huán)境完成生產(chǎn)任務(wù)、增加利潤(rùn)、培育人才96第九十六頁(yè)，共116頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化：依據(jù)生產(chǎn)工藝要求的程序來(lái)運(yùn)作，將程序清晰地記錄下來(lái)成為標(biāo)準(zhǔn)，不斷執(zhí)行、完善這些標(biāo)準(zhǔn)，稱(chēng)之“標(biāo)準(zhǔn)化”班組長(zhǎng)如何推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？現(xiàn)場(chǎng)教授指導(dǎo)、跟蹤確認(rèn)效果展示：SOP97標(biāo)準(zhǔn)化與目視管理第九十七頁(yè)，共116頁(yè)。示例：生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)98第九十八頁(yè)，共116頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)三要素T.T節(jié)拍時(shí)間：生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間，TaktTime作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)在制品存量(維持生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)的最小在制量)案例：某工廠每天每班凈操作時(shí)間為8小時(shí)，上下午各休息10分鐘；同時(shí)各做兩次清掃，每次時(shí)間為一分鐘，該班目前每月上班20天，若客戶(hù)的訂單數(shù)量為9600件/月，請(qǐng)問(wèn)：該班的生產(chǎn)節(jié)拍是多少？99第九十九頁(yè)，共116頁(yè)。舉例：生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算節(jié)拍時(shí)間100第一百頁(yè)，共116頁(yè)?！澳恳暬芾怼钡母拍罴皯?yīng)用通過(guò)視覺(jué)采集信息（符號(hào)、線條、色彩指明事物呈現(xiàn)出來(lái)的狀態(tài)）后，利用大腦進(jìn)行簡(jiǎn)單判斷（非邏輯思考），不管是誰(shuí)都能很容易、迅速產(chǎn)生正?；蚴钱惓５慕Y(jié)論。也稱(chēng)：可視化管理、看得見(jiàn)的管理、一目了然的管理日常生活、工作中感知信息的60%源于目視日常生活、工作中目視化管理的案例有哪些？目視化目視化管理101第一百零一頁(yè)，共116頁(yè)。

目視化管理活動(dòng)的效果和道具種類(lèi)易發(fā)現(xiàn)、易遵守可維持改善工作環(huán)境提高安全管理的措施提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn)提高TPM的水準(zhǔn)營(yíng)造客戶(hù)和員工滿(mǎn)意的場(chǎng)所

標(biāo)志物：看板、標(biāo)簽、卡片、傳票收容物：箱、桶、盒、推車(chē)形跡：圖形（表）、文字、照片標(biāo)志：顏色、膠帶、箭頭設(shè)施：信號(hào)燈、聲音信號(hào)、防錯(cuò)裝置102第一百零二頁(yè)，共116頁(yè)。103

安東（ANDON）:是一種可視的、可傳遞聲音的溝通系統(tǒng)，顯示異常發(fā)生的裝置，將生產(chǎn)線上開(kāi)關(guān)和生產(chǎn)線上(或管理人員附近)的燈相連,使生產(chǎn)線需要其他有關(guān)人員幫助時(shí),作業(yè)者按動(dòng)開(kāi)關(guān)通知有關(guān)人員,用來(lái)幫助生產(chǎn)班組改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高作業(yè)效率的工具。

綠色燈表示缺料

黃色燈表示換產(chǎn)

紅色燈表示停線多數(shù)情況下，生產(chǎn)線上的安東都配有顯示生產(chǎn)進(jìn)度裝置ANDON(安東)第一百零三頁(yè)，共116頁(yè)。

目視化管理的分類(lèi)公建設(shè)施、車(chē)庫(kù)車(chē)位、道路沿途外部環(huán)境辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料辦公部門(mén)品質(zhì)要求、異?？刂啤⒎来舸胧┢焚|(zhì)管理消防設(shè)施、安全護(hù)欄、危險(xiǎn)品、安全確認(rèn)安全警示作業(yè)要求、標(biāo)準(zhǔn)、流程、管理板（作業(yè)組合票）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)物品原位置、保管柜、定量標(biāo)識(shí)物品材料流體通道、物流方向、儀表閥門(mén)、溫濕度計(jì)設(shè)備電器通行線、地面導(dǎo)向、門(mén)管理地面通道建筑編號(hào)、房間命名、區(qū)域名牌空間地名工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線條規(guī)格、重點(diǎn)工序顏色線條適用事例目視化管理分類(lèi)104第一百零四頁(yè)，共116頁(yè)。

示例：目視化管理的應(yīng)用空間地名指示標(biāo)識(shí)辦公部門(mén)物品材料地面通道設(shè)備標(biāo)識(shí)作業(yè)點(diǎn)檢工具柜警示標(biāo)識(shí)檢查部位檢查部位每周每月檢查時(shí)間檢查時(shí)間檢查部位檢查部位

No:0309:30分傳送用滾軸類(lèi)檢查部位每日檢查時(shí)間檢查部位abc40151510105第一百零五頁(yè)，共116頁(yè)。目視管理看板體現(xiàn)的要素人員設(shè)備材料方法環(huán)境組織機(jī)構(gòu)圖；規(guī)章制度；電話(huà)禮儀；員工守則。操作說(shuō)明書(shū)；點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。BOM構(gòu)筑；部品明細(xì)；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；QC工程圖；出入庫(kù)制度作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；生產(chǎn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)；管理類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)；程序文件。5S標(biāo)準(zhǔn)；ISO14000標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置圖等。目視化理看板的要素詮釋和八大原則PQCDSM生產(chǎn)信息質(zhì)量信息成本信息供應(yīng)信息安全信息士氣管理現(xiàn)況類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)計(jì)劃類(lèi)問(wèn)題類(lèi)改善類(lèi)暴露問(wèn)題改善管理抓住重點(diǎn)平實(shí)簡(jiǎn)潔注重內(nèi)涵信息完整明確職責(zé)容易遵守——實(shí)施徹底不斷完善106第一百零六頁(yè)，共116頁(yè)。案例：改善活動(dòng)看板（定點(diǎn)攝影）單位改善前拍攝時(shí)間改善后拍攝時(shí)間負(fù)責(zé)人員改善措施進(jìn)度5678生產(chǎn)部5月6日9月4日A清理不要物品劃分存放區(qū)域定期檢查倉(cāng)儲(chǔ)部5月6日9月4日B清理不要物品物品上架定位標(biāo)示總務(wù)部5月6日9月4