暖通工程通風施工方案-

PAGEPAGE36通風系統(tǒng)工程施工規(guī)范1、風管施工工藝施工程序預留預埋1．１風管制作1。１.1通風管道加工說明管道加工制作 風管制作依據(jù)設計要求,為確保施工質量,便利業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查。風管制作前選料我不能有銹蝕斑點,折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象;加工風管及管件咬口不得開裂,鉚法蘭不得管道安裝及試驗 風管安裝有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象;角鋼法蘭刷油均勻，三通、四通、彎頭、圓管上裝的風口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正,角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊外風管及管道保溫接縫處不得有雙層，各種閥件開關要機敏。1。1。２施工技術措施設備安裝為保證風管加工質量，依據(jù)設計要求和國家施工驗收規(guī)范有關規(guī)定,對各施工工序說明如下：1)風管制作工藝流程:

單機調試測定繪制風管加工草圖 選鋅鋼板(有合格證） 開放下剪切 咬口制作 折方 成形 檢驗.２）通風系統(tǒng)用鍍鋅鋼板厚度表：類別風管直徑D或長邊尺寸b 圓形管０.５0。50。75０.５0。50。751.50。６0.60。751。５０。７5０。60。752０。75０。７5121１121.2１１．2按設計４50＜D（b）≤6３0６３０＜D(b）≤1０００100０<D（ｂ)≤１25０1250＜D（b)≤２０0０

矩形風管中、低壓系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)風管高壓系統(tǒng)2020０0＜D（b）≤4000按設計1。2按設計注:11０％～1５%。2管鋼板厚度應符合設計要求。4不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管.金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ｍm）風管長邊尺寸B法蘭材料規(guī)格（角鋼)螺栓規(guī)格B≤63０25＊3Ｍ66３0<B≤15０03０*３M81500＜B≤250040*4M8250０＜Ｂ≤4０005０*5M10矩形風管加固規(guī)定見下表:保證風管的嚴密性符合設計及施工驗收規(guī)范之要求,;B;C邊時消滅的漏洞（;EE項可在施工中盡量避開發(fā)生，一旦發(fā)生，需實行錫焊封堵KＳ密封膠的方法進行預防和補救.依據(jù)設計圖紙與現(xiàn)場實際測量狀況繪制通風系統(tǒng)分解圖,按施工進度制定風管及零部件加工制作方案,編制明細表和制作清單交制作車間實施。要求選定的風管供方依據(jù)供應的生產方案，保質、保量地為本工程供應風管。生產過程中,需做好過程把握工作。1。１。3金屬風管的加工工藝１．1。3。1板材的切割繪制風管加工草圖依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際狀況(風管標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調狀況)按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。(２）直管的生產流程依據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋(大邊尺寸>６３0ｍｍ)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口TFＤ形機→折彎機折彎(依據(jù)口徑的大小折成一字形、Ｌ形、U（3)異形管（彎頭、三通等配件)生產制作流程依據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FＰC3６00口和插口→ＴFD1。1。3．2金屬薄板的連接（１）風管連接①由于風管生產線與施工場地不行能在一處,應在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號,在工地上依據(jù)編號進行風管的組裝。②機制風管接受聯(lián)合角咬口連接,以加強風管的密封性。玻璃膠密封以防漏風。FD法蘭中再用螺栓連接.法蘭角的工藝尺寸見下表:法蘭最小尺寸(mｍ)法蘭最小尺寸(mｍ)角連接板法蘭夾卡風管長邊高寬厚度（mm）厚度（ｍm)40０以下1。２45０～7501.2３０ 9.5 1.０750~1２0０ 1。2１2０01.5450mｍ固定卡。⑥法蘭固定卡的間隔依照下表：風管邊長尺寸法蘭夾安裝示意圖風管邊長尺寸法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸(mm）0-20０不用加250—５５012０-15０ｍm６００—1０0０間距１50以下加一個間距1５00以下加一個１05０以上① 風管水安全裝,直徑或長邊尺寸小于等于４00ｍm,間距不應大于4m；大于m5ｍ和對于薄鋼板法蘭的風管,其支、吊架間距不應大于3m。②風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2 個固定點。③ 風管支吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格對于直徑或邊長大于２500ｍm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定.④支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離不宜小于２00mｍ。⑤當水平懸吊的主、干風管長度超過２0m 時,應設置防止搖擺的固定點每個系統(tǒng)不應少于1 個。⑥吊架的螺孔應接受機械加工。吊桿應平直,螺紋完整、光滑。安裝后各副支、吊架的受力應均勻,無明顯變形．風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。⑦抱箍支架,折角應平直,抱箍應緊貼并箍緊風管.安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相全都.(3)、風管的密封風管應在風管結合部折疊處向管內40～５0mｍ處進行密封;高壓風管還應在風2０~30mm.②共板法蘭風管法蘭４個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，密封膠應設在風管的正壓側。③ (4)１、風管組裝 、裝法蘭角2—1裝法蘭角 2—2固定法蘭角３、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4、風管法蘭四角螺絲連接5、風管法蘭邊裝法蘭夾(5、質量要求①本工法按通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243—２0０2執(zhí)行。②風管縫應緊密,寬度應均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。③風管法蘭連接應堅固,折角平直,圓弧均勻.④風管加固應牢靠，整齊,間距適宜,均勻對稱。30０mm~1mm寸>30０mｍ時,對角線誤差為０～2mm。⑥風管邊長尺寸允許誤差為１。0～3.0mm。⑦風管平面度允許誤差為±2mm.⑧矩形法蘭兩對角線之差的誤差為＜3mm。⑨法蘭平整度允許誤差為±2mｍ。１.１.3.3板材的卷圓和折方板材的卷圓，板材的卷圓可接受手工或機械方法進行.手工卷圓:將經過咬口折邊的板材 ,把咬口四周板邊在鋼管上用方尺拍圓，然后先用手后用方尺進行卷圓.使咬口能相互扣合,并把咬口打緊打實。接頭再找圓,找圓時方尺用力應均勻,不宜過大以免消滅明顯的痕跡,直到風管的弧均勻為止。機械卷圓：一般應用卷圓機進行，操作時應先把咬口四周的板邊鋼管上用手工拍圓，再把板材送入卷圓機的上下輥之間,輥子帶動板材轉動,板材即成圓形.１.１。３。4板材的折方折方可用手工或機械進行手工折方:折方前板材應先劃好折曲線,再把板材放左作臺上,使折曲線和槽鋼邊對齊，一般較長的風管由兩人操作,兩人分別站在板材兩端，一手把板材壓在工作臺上,不使移動;一手把板材向下壓成９０o直角然后用木方尺進行修整,直到打出棱角，使板材平整為止。機械折方:機械折方可用手動折邊機,也可用SＡF—9作方法和板制角咬口立折邊相同。1。1.4通風系統(tǒng)部件制作1。１。4.1各類風口制作其他類型的風口都設有聯(lián)動調整裝置,135型風口，調整范（下面就各類風口的共同特點提出相應的規(guī)定：１）風口表面應平整與設計尺寸允許偏差不應大于2mm．矩形風口兩對線之差不應大于３mm,圓形風口任意正交兩直徑的允許偏差不應大于 2ｍm。2）風口的轉動調整部分應機敏,葉片應平直，周邊框不得磨擦。3)插板式及活動篦板式風口,,動篦板式風口組裝后應能達到完全開啟和封合。4）百葉式風口的葉片間距均勻,兩端軸的中心應在同始終線上。手動式風口葉片與邊框鉚接下來應松緊適應.散流器的集中環(huán)和調整環(huán)應同軸，軸向間距離分布詳均勻。6）孔板式風口,孔口不得有毛刺,孔徑和孔距應符合設計要求。７)旋轉式風口,活動件應輕松機敏.,另外，活動部分如軸，軸套的協(xié)作尺寸應松緊適度。裝配好后應加注潤滑油,以免生銹。噴漆最好在裝置前進行。１。1．5風閥的制作通風與空調工程常用的閥門有:風機圓形瓣式啟動閥,空氣處理室中旁通閥、防火閥和止回閥等。制作通風,,以避開閥門卡澀而不能開閉.空調系統(tǒng)總風管上的調整閥,由于安裝位置高,,閥門往往不能開啟,假如強力扳動,會把手柄板斷,;閥門的軸和軸承的材質用銅或銅錫合金制造,這樣就可以保證閥門調整機敏。閥門制作具體要示如下：閥門的制作應堅固,,啟閉方向。多葉閥葉片應能貼合，間距均勻,搭接全都。防火閥應符合下列要求:外殼應能防止失火時變形失效,其厚度不應小于2ｍｍ；轉動部件在任何時候都應轉動機敏,并應接受耐腐蝕的材料制作.1。2風管支吊架制作安裝（１)風管支、吊架的安裝要做到堅固、牢靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行;支吊架位置按風管中心線確定，其標高要由風管設計的標高來確定,支吊架不得設在系統(tǒng)風口、風閥、栓視門和測定孔等部位．（2）定位、測量和制作加工指定專人負責，既要符合規(guī)范標準的要求，又要與水電管支吊架協(xié)調協(xié)作、互不防礙．(3)兩種;小型鋼材一般接受冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行矯正。矯正的挨次為先矯正扭曲后矯正彎曲。(5)支、吊架的焊接應外觀潔凈,要保證焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。超出托架最低點,不應阻礙裝飾吊頂?shù)氖┕?(7)風管支、吊架制作應符合下列規(guī)定：a。支、吊架的形式和規(guī)格宜按本標準或有關標準圖集與規(guī)范選用，直徑大于2ｍ 或邊長大于2。5ｍ的超寬、超重特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。b。支、吊架的下料宜接受機械加工,接受氣焊切割口應進行打磨處理.不應接受電氣焊開孔或擴孔。ｃ.吊桿應平直,螺紋應完整、光滑。吊桿加長可接受以下方法拼接:①接受螺紋連接時，擰入螺母的螺桿長度應大于吊桿直徑,并有防松動措施（連接兩側都需接受雙螺母固定。風管邊長ｂ吊桿直徑風管邊長ｂ吊桿直徑橫擔規(guī)格角鋼槽鋼ｂ≤400φ8L30×3［40×20×1．5４0０＜b≤１2５0φ８L40×4[40×40×2。01250<ｂ≤2000φ１０L５0×5［４０×4０×2.5２000<b≤２50０b>25０0φ１０Ｌ63×6。3按設計確定［60×40×2。0（８）密封墊材料PE(９)法蘭夾(勾碼)安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm，安裝時應盡量使螺栓朝向和間距全都,并留意使法蘭夾平整,削減法蘭的變形。嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求安裝。1。3風管安裝風管安裝無特殊要求,可接受與角鋼法蘭風管相像的安裝方法，風管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。由于這種形式的風管簡潔變形,需在安裝前后對風管進行調整.在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1。6mm．風管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。依據(jù)安裝閱歷,４00mm以上管徑的風管可以先吊裝后加法蘭夾而不會有明顯變形,但若鎖緊法蘭角螺栓則風管中間法蘭不能貼合，這種安裝挨次對潔凈風35０mm夾,否則,水平管彎曲形變比較明顯。1.4閥門安裝如需在共板法蘭風管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔,用螺栓連接；假如閥門也為共板法蘭形式,則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強度不如角鋼法蘭,因此較重的閥門需單獨懸吊，如防排煙閥等；一般的手動對開多葉調整閥可選擇另加一副吊架.防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200ｍｍ。1。5風帽安裝A13且設置均勻、堅固。Ｂ。不連接風管的筒形風帽,可用法蘭直接固定在混凝土或木板底座上。當排送濕度較大的氣體時,應在底座設置滴水盤并有排水措施。風口安裝A。各類風口安裝應橫平、豎直、嚴密、堅固,表面平整.B．帶風量調整閥的風口安裝時，應先安裝調整閥框,后安裝風口的葉片框。同一方向的風口，其調整裝置應設在同一側。安裝位置。Ｄ．潔凈系統(tǒng)的風口安裝前,應將風口擦拭潔凈，其風口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應接受密封膠或密封墊料封堵嚴密,不能漏風。E。球型旋轉風口連接應堅固,球型旋轉頭要機敏,不得空闊晃動。接應堅固、嚴密。風閥安裝A機敏.B。風閥的安裝同風管的安裝,將其法蘭與風管或設備的法蘭對正,加上密封墊片,上緊螺栓,使其與風管或設備連接堅固、嚴密。C。風閥安裝時