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文檔簡介

生產(chǎn)與運作管理

Production&OperationManagement生產(chǎn)與運作管理

Production&Operation1第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇3.1引言3.2產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程3.3產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇3.1引言23.1引言21世紀企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征

20世紀90年代以來,企業(yè)所處的市場競爭環(huán)境日趨嚴峻,正面臨著前所未有的壓力:新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)是實現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要技術(shù)進步越來越快用戶的要求越來越苛刻,用戶需求呈現(xiàn)出多樣化、個性化的特點產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大可持續(xù)發(fā)展的要求

3.1引言21世紀企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征3新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性有利于增強企業(yè)的市場競爭力有利于擴大市場份額適應(yīng)個性化定制生產(chǎn)的需要產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性有利于增強企業(yè)的市場競爭力4現(xiàn)代企業(yè)的研究與方法1.研究與方法的分類

研究與方法(ResearchandDevelopment,簡稱R&D)包括基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和技術(shù)開發(fā)?;A(chǔ)研究進行的是探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性只是的工作。應(yīng)用研究是將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應(yīng)用與具體領(lǐng)域。技術(shù)開發(fā)研究是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計、試驗而發(fā)展成為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程的科研活動。

現(xiàn)代企業(yè)的研究與方法1.研究與方法的分類5新產(chǎn)品的分類新產(chǎn)品是指在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。改進型產(chǎn)品(對老產(chǎn)品的改進與完善,創(chuàng)新程度最小的一類新產(chǎn)品)換代產(chǎn)品(產(chǎn)品基本原理不變,因部分采用新技術(shù)使產(chǎn)品性能有重大突破)創(chuàng)新產(chǎn)品(采用科學(xué)技術(shù)的新發(fā)明所開發(fā)的產(chǎn)品,它是創(chuàng)新程度最高的一類新產(chǎn)品)新產(chǎn)品的分類新產(chǎn)品是指在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、63.2產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程一般產(chǎn)品開發(fā)過程由以下三階段構(gòu)成:

產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計(總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、詳細設(shè)計)工藝設(shè)計3.2產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程一般產(chǎn)品開發(fā)過程由以下三階段構(gòu)成7需求分析結(jié)構(gòu)設(shè)計協(xié)調(diào)工藝設(shè)計協(xié)調(diào)輸入產(chǎn)品功能中間結(jié)果協(xié)調(diào)結(jié)果產(chǎn)品規(guī)格干預(yù)指令協(xié)調(diào)結(jié)果工藝計劃協(xié)調(diào)結(jié)果中間結(jié)果中間結(jié)果干預(yù)指令圖3-4:產(chǎn)品設(shè)計過程描述需求分析結(jié)構(gòu)設(shè)計協(xié)調(diào)工藝設(shè)計協(xié)調(diào)輸入產(chǎn)品功能中間結(jié)果協(xié)調(diào)結(jié)果8產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品開發(fā)過程構(gòu)思R&D對市場需求的分析技術(shù)的推動競爭對手的產(chǎn)品和服務(wù)來源于來源于開始圖3-5:產(chǎn)品構(gòu)思來源圖產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品開構(gòu)R&D對市場需求來源于來源于開始圖3-5:產(chǎn)9結(jié)構(gòu)設(shè)計過程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計過程包括從明確設(shè)計任務(wù)開始,到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動。設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成本。產(chǎn)品設(shè)計一般分為總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計。工作圖設(shè)計三個階段,(見圖3-6)結(jié)構(gòu)設(shè)計過程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計過程包括從明確設(shè)計任務(wù)開10結(jié)構(gòu)設(shè)計過程市場需求分析工作圖設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化設(shè)計三維幾何造型計算機繪圖有限元設(shè)計資料和圖形庫原型修改總體設(shè)計開始初步設(shè)計原型產(chǎn)品評估決策NNYYCAD圖3-6:結(jié)構(gòu)設(shè)計過程結(jié)構(gòu)設(shè)計過程市場需求分析工作圖設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化設(shè)計三維幾何造11結(jié)構(gòu)設(shè)計過程總體設(shè)計通過市場需求分析,確定產(chǎn)品的性能、設(shè)計原則、技術(shù)參數(shù)、概略計算產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和進行產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟效果的分析。

技術(shù)設(shè)計將技術(shù)任務(wù)書中確定的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)具體化,根據(jù)技術(shù)任務(wù)書所規(guī)定的原則,進一步確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),以總圖、系統(tǒng)圖、明細表、說明書等總括形式表現(xiàn)出來。結(jié)構(gòu)設(shè)計過程總體設(shè)計12結(jié)構(gòu)設(shè)計過程工作圖設(shè)計

根據(jù)技術(shù)設(shè)計階段確定的結(jié)構(gòu)布置和主要尺寸,進一步作結(jié)構(gòu)的細節(jié)設(shè)計,逐步修改和完善,繪制全套工作圖樣和編制必要的技術(shù)文件,為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的依據(jù)。結(jié)構(gòu)設(shè)計過程工作圖設(shè)計13工藝過程設(shè)計工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求,安排或規(guī)劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。是結(jié)構(gòu)設(shè)計過程和制造過程之間的橋梁工藝過程的結(jié)果一方面反饋給產(chǎn)品設(shè)計用以改進產(chǎn)品設(shè)計;另一方法作為生產(chǎn)的依據(jù)。工藝過程設(shè)計工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求,安排或規(guī)劃出從14工藝過程設(shè)計工藝過程設(shè)計的程序包括:產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查擬訂工藝方案編制工藝規(guī)程工藝裝備的設(shè)計與制造決定加工毛坯(材料和尺寸)選定加工條件計算加工時間制定加工工藝選擇機床決定加工工序內(nèi)的操作順序選擇工裝零件圖工藝過程設(shè)計工藝過程設(shè)計的程序包括:決定加工毛坯選定加工條15產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)該遵循的原則:設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品(服務(wù))設(shè)計可制造性(Manufacturability)強的產(chǎn)品設(shè)計魯棒性(Robustness)強的產(chǎn)品設(shè)計綠色產(chǎn)品(考慮環(huán)保要求)產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)該遵循的原則:16產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價績效指標(biāo)度量對競爭力的影響上市時間新產(chǎn)品引入頻率從新產(chǎn)品構(gòu)思到上市的時間構(gòu)思數(shù)量和最終成功數(shù)量實際效果與計劃效果的差異來自新產(chǎn)品的銷售比例顧客/競爭對手的響應(yīng)時間設(shè)計的質(zhì)量-接近市場的程度項目的頻率-模型的壽命生產(chǎn)率每一個項目的研究發(fā)展周期每一個項目的材料及工具費用實際與計劃的差異項目數(shù)量-新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的頻率項目的頻率-開發(fā)的經(jīng)濟性質(zhì)量舒適度-使用的可靠性設(shè)計質(zhì)量-績效和用戶的滿意度生產(chǎn)質(zhì)量-工產(chǎn)和車間的反映信譽-用戶的忠誠度對用戶的相對吸引力-市場份額利潤率表3-1:產(chǎn)品開發(fā)績效評價指標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價績效指標(biāo)度量對競爭力的影響上市時間新173.3產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法

b)并行過程a)串行過程需求結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計制造

圖3-8:產(chǎn)品開發(fā)的兩種方式3.3產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法b18串行的產(chǎn)品設(shè)計方法串行設(shè)計:從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進行。產(chǎn)品開發(fā)工作流程:市場人員提產(chǎn)品構(gòu)想質(zhì)量控制人員作質(zhì)量保證計劃確定產(chǎn)品總費用和生產(chǎn)周期制造工程師確定工藝工程設(shè)計人員完成產(chǎn)品定義串行的產(chǎn)品設(shè)計方法市場人員提產(chǎn)品構(gòu)想質(zhì)量控制人員作確定產(chǎn)品總19關(guān)于串行產(chǎn)品開發(fā)過程存在的首要問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機構(gòu)嚴重地妨礙了產(chǎn)品開發(fā)的速度和質(zhì)量。存在的問題主要有:

各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計,加入設(shè)計的階段越早,降低費用的機會越大。各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解,目標(biāo)和評價標(biāo)準的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。關(guān)于串行產(chǎn)品開發(fā)過程存在的首要問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機構(gòu)20并行的產(chǎn)品設(shè)計方法

并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程,包括制造過程和支持過程,進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法。該方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進度和用戶需求。過程需求階段設(shè)計階段制造階段營銷階段使用階段終止階段考慮的因素顧客需求產(chǎn)品功能減低成本提高效率易制造易裝配競爭力(低成本、標(biāo)新立異)可靠性可維護性,操作簡便環(huán)境保護并行的產(chǎn)品設(shè)計方法并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程,包括制造過21并行工程并行工程是一種強調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)<夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計方法,其目的在于將產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品的可制造性、可維護性、質(zhì)量控制等問題同時加以考慮,以減少產(chǎn)品早期設(shè)計階段的盲目性,進可能早地避免不合理因素的影響,縮短研制周期。并行設(shè)計可制造性可裝配性質(zhì)量保證顧客滿意可靠性環(huán)境保護功能并行工程并行工程是一種強調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)<夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)22并行工程的主要思想設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素設(shè)計結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準備文件。設(shè)計過程中各活動并行交叉進行不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作高效率的組織機構(gòu)并行工程的主要思想設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素23并行產(chǎn)品開發(fā)流程特點產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程,注意粒度和清晰度產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷從定性到定量、從模糊到清晰的演化產(chǎn)品設(shè)計過程和工藝設(shè)計過程是并行展開,同時進行。并行產(chǎn)品開發(fā)流程特點產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過24概念設(shè)計初步設(shè)計詳細設(shè)計產(chǎn)品詳細方案工藝初步方案產(chǎn)品初步方案工藝詳細方案結(jié)構(gòu)概念方案工藝概念方案概念設(shè)計初步設(shè)計詳細設(shè)計產(chǎn)品詳工藝初產(chǎn)品初工藝詳結(jié)構(gòu)概工藝概25并行工程技術(shù)1.虛擬設(shè)計面向并行工程的DFx設(shè)計模式體現(xiàn)了開發(fā)的集成過程PDM發(fā)展成為CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的集成平臺Internet使設(shè)計集成的范圍更加廣泛STEP 標(biāo)準作為設(shè)計開發(fā)集成的標(biāo)準接口并行工程技術(shù)1.虛擬設(shè)計262.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement)PDM3.產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準化、通用化4.成組技術(shù)(GroupTechnology,GT)5.減少變化的方案(VarietyReductionProgram,VRP)2.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManage27

應(yīng)用并行工程的思想,在產(chǎn)品設(shè)計的不同階段采取不同的措施,如下表所示,可以減少產(chǎn)品設(shè)計中出現(xiàn)的錯誤的概率,節(jié)省了修補失誤所消耗的時間,從而降低了開發(fā)周期,提高響應(yīng)速度。需求階段設(shè)計階段制造階段營銷階段使用階段終止階段采取的措施顧客參與質(zhì)量功能部署CAD/CAPPVRP、GTDFM。DFA價值工程CE工業(yè)工程IE綠色制造應(yīng)用并行工程的思想,在產(chǎn)品設(shè)計的不同階段采取不同的措施,如28并行工程的人員構(gòu)成開發(fā)小組質(zhì)量人員環(huán)保人員供應(yīng)商顧客營銷人員設(shè)計人員制造人員并行工程的人員構(gòu)成開發(fā)小組質(zhì)量人員環(huán)保人員供應(yīng)商顧客營銷人員29Theend!Theend!30演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!31生產(chǎn)與運作管理

Production&OperationManagement生產(chǎn)與運作管理

Production&Operation32第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇3.1引言3.2產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程3.3產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇3.1引言333.1引言21世紀企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征

20世紀90年代以來,企業(yè)所處的市場競爭環(huán)境日趨嚴峻,正面臨著前所未有的壓力:新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)是實現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要技術(shù)進步越來越快用戶的要求越來越苛刻,用戶需求呈現(xiàn)出多樣化、個性化的特點產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大可持續(xù)發(fā)展的要求

3.1引言21世紀企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征34新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性有利于增強企業(yè)的市場競爭力有利于擴大市場份額適應(yīng)個性化定制生產(chǎn)的需要產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性有利于增強企業(yè)的市場競爭力35現(xiàn)代企業(yè)的研究與方法1.研究與方法的分類

研究與方法(ResearchandDevelopment,簡稱R&D)包括基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和技術(shù)開發(fā)。基礎(chǔ)研究進行的是探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性只是的工作。應(yīng)用研究是將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應(yīng)用與具體領(lǐng)域。技術(shù)開發(fā)研究是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計、試驗而發(fā)展成為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程的科研活動。

現(xiàn)代企業(yè)的研究與方法1.研究與方法的分類36新產(chǎn)品的分類新產(chǎn)品是指在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。改進型產(chǎn)品(對老產(chǎn)品的改進與完善,創(chuàng)新程度最小的一類新產(chǎn)品)換代產(chǎn)品(產(chǎn)品基本原理不變,因部分采用新技術(shù)使產(chǎn)品性能有重大突破)創(chuàng)新產(chǎn)品(采用科學(xué)技術(shù)的新發(fā)明所開發(fā)的產(chǎn)品,它是創(chuàng)新程度最高的一類新產(chǎn)品)新產(chǎn)品的分類新產(chǎn)品是指在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、373.2產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程一般產(chǎn)品開發(fā)過程由以下三階段構(gòu)成:

產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計(總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、詳細設(shè)計)工藝設(shè)計3.2產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程一般產(chǎn)品開發(fā)過程由以下三階段構(gòu)成38需求分析結(jié)構(gòu)設(shè)計協(xié)調(diào)工藝設(shè)計協(xié)調(diào)輸入產(chǎn)品功能中間結(jié)果協(xié)調(diào)結(jié)果產(chǎn)品規(guī)格干預(yù)指令協(xié)調(diào)結(jié)果工藝計劃協(xié)調(diào)結(jié)果中間結(jié)果中間結(jié)果干預(yù)指令圖3-4:產(chǎn)品設(shè)計過程描述需求分析結(jié)構(gòu)設(shè)計協(xié)調(diào)工藝設(shè)計協(xié)調(diào)輸入產(chǎn)品功能中間結(jié)果協(xié)調(diào)結(jié)果39產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品開發(fā)過程構(gòu)思R&D對市場需求的分析技術(shù)的推動競爭對手的產(chǎn)品和服務(wù)來源于來源于開始圖3-5:產(chǎn)品構(gòu)思來源圖產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品開構(gòu)R&D對市場需求來源于來源于開始圖3-5:產(chǎn)40結(jié)構(gòu)設(shè)計過程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計過程包括從明確設(shè)計任務(wù)開始,到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動。設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成本。產(chǎn)品設(shè)計一般分為總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計。工作圖設(shè)計三個階段,(見圖3-6)結(jié)構(gòu)設(shè)計過程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計過程包括從明確設(shè)計任務(wù)開41結(jié)構(gòu)設(shè)計過程市場需求分析工作圖設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化設(shè)計三維幾何造型計算機繪圖有限元設(shè)計資料和圖形庫原型修改總體設(shè)計開始初步設(shè)計原型產(chǎn)品評估決策NNYYCAD圖3-6:結(jié)構(gòu)設(shè)計過程結(jié)構(gòu)設(shè)計過程市場需求分析工作圖設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化設(shè)計三維幾何造42結(jié)構(gòu)設(shè)計過程總體設(shè)計通過市場需求分析,確定產(chǎn)品的性能、設(shè)計原則、技術(shù)參數(shù)、概略計算產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和進行產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟效果的分析。

技術(shù)設(shè)計將技術(shù)任務(wù)書中確定的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)具體化,根據(jù)技術(shù)任務(wù)書所規(guī)定的原則,進一步確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),以總圖、系統(tǒng)圖、明細表、說明書等總括形式表現(xiàn)出來。結(jié)構(gòu)設(shè)計過程總體設(shè)計43結(jié)構(gòu)設(shè)計過程工作圖設(shè)計

根據(jù)技術(shù)設(shè)計階段確定的結(jié)構(gòu)布置和主要尺寸,進一步作結(jié)構(gòu)的細節(jié)設(shè)計,逐步修改和完善,繪制全套工作圖樣和編制必要的技術(shù)文件,為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的依據(jù)。結(jié)構(gòu)設(shè)計過程工作圖設(shè)計44工藝過程設(shè)計工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求,安排或規(guī)劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。是結(jié)構(gòu)設(shè)計過程和制造過程之間的橋梁工藝過程的結(jié)果一方面反饋給產(chǎn)品設(shè)計用以改進產(chǎn)品設(shè)計;另一方法作為生產(chǎn)的依據(jù)。工藝過程設(shè)計工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求,安排或規(guī)劃出從45工藝過程設(shè)計工藝過程設(shè)計的程序包括:產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查擬訂工藝方案編制工藝規(guī)程工藝裝備的設(shè)計與制造決定加工毛坯(材料和尺寸)選定加工條件計算加工時間制定加工工藝選擇機床決定加工工序內(nèi)的操作順序選擇工裝零件圖工藝過程設(shè)計工藝過程設(shè)計的程序包括:決定加工毛坯選定加工條46產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)該遵循的原則:設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品(服務(wù))設(shè)計可制造性(Manufacturability)強的產(chǎn)品設(shè)計魯棒性(Robustness)強的產(chǎn)品設(shè)計綠色產(chǎn)品(考慮環(huán)保要求)產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)該遵循的原則:47產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價績效指標(biāo)度量對競爭力的影響上市時間新產(chǎn)品引入頻率從新產(chǎn)品構(gòu)思到上市的時間構(gòu)思數(shù)量和最終成功數(shù)量實際效果與計劃效果的差異來自新產(chǎn)品的銷售比例顧客/競爭對手的響應(yīng)時間設(shè)計的質(zhì)量-接近市場的程度項目的頻率-模型的壽命生產(chǎn)率每一個項目的研究發(fā)展周期每一個項目的材料及工具費用實際與計劃的差異項目數(shù)量-新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的頻率項目的頻率-開發(fā)的經(jīng)濟性質(zhì)量舒適度-使用的可靠性設(shè)計質(zhì)量-績效和用戶的滿意度生產(chǎn)質(zhì)量-工產(chǎn)和車間的反映信譽-用戶的忠誠度對用戶的相對吸引力-市場份額利潤率表3-1:產(chǎn)品開發(fā)績效評價指標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價績效指標(biāo)度量對競爭力的影響上市時間新483.3產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法

b)并行過程a)串行過程需求結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計制造

圖3-8:產(chǎn)品開發(fā)的兩種方式3.3產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的組織方法b49串行的產(chǎn)品設(shè)計方法串行設(shè)計:從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進行。產(chǎn)品開發(fā)工作流程:市場人員提產(chǎn)品構(gòu)想質(zhì)量控制人員作質(zhì)量保證計劃確定產(chǎn)品總費用和生產(chǎn)周期制造工程師確定工藝工程設(shè)計人員完成產(chǎn)品定義串行的產(chǎn)品設(shè)計方法市場人員提產(chǎn)品構(gòu)想質(zhì)量控制人員作確定產(chǎn)品總50關(guān)于串行產(chǎn)品開發(fā)過程存在的首要問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機構(gòu)嚴重地妨礙了產(chǎn)品開發(fā)的速度和質(zhì)量。存在的問題主要有:

各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計,加入設(shè)計的階段越早,降低費用的機會越大。各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解,目標(biāo)和評價標(biāo)準的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。關(guān)于串行產(chǎn)品開發(fā)過程存在的首要問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機構(gòu)51并行的產(chǎn)品設(shè)計方法

并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程,包括制造過程和支持過程,進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法。該方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進度和用戶需求。過程需求階段設(shè)計階段制造階段營銷階段使用階段終止階段考慮的因素顧客需求產(chǎn)品功能減低成本提高效率易制造易裝配競爭力(低成本、標(biāo)新立異)可靠性可維護性,操作簡便環(huán)境保護并行的產(chǎn)品設(shè)計方法并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程,包括制造過52并行工程并行工程是一種強調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)<夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計方法,其目的在于將產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品的可制造性、可維護性、質(zhì)量控制等問題同時加以考慮,以減少產(chǎn)品早期設(shè)計階段的盲目性,進可能早地避免不合理因素的影響,縮短研制周期。并行設(shè)計可制造性可裝配性質(zhì)量保證顧客滿意可靠性環(huán)境保護功能并行工程并行工程是一種強調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)<夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)53并行工程的主要思想設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素設(shè)計結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準備文件。設(shè)計過程中各活動并行交叉進行不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面

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