電廠油務(wù)管理辦法

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油指標》中的極限數(shù)值時應(yīng)換油，抗磨液壓油達到現(xiàn)行

策）。

項目

超極限值

超極限值可能原因

采取對策外觀

不透明，有

油中含有水分或纖

調(diào)查原因并與其他試可見雜質(zhì)或

驗如含水量配合決定油泥沉淀物

物

措施顏色水分mg/kg

油色很深

可能過度劣化或污染入；運行溫度過化或油質(zhì)劣化

檢查密封膠囊有無破損,呼吸器吸附劑是否失效．潛油泵是否漏氣，酸值 擊穿電壓 kV

超負荷運行;抗氧劑消耗；．補錯了油;d．油被污染油中水分含量過大；油中有雜質(zhì)顆粒污染

降低運行澄度．采用真空過磚處處理調(diào)查原因·

增加試驗次致．投入凈油器，或考慮再生變電設(shè)備可檢測油中顆粒污雜度,進行精密過濾或換油介質(zhì)損耗因數(shù)℃

油質(zhì)老化程度較深油被雜質(zhì)污染．活中古有飯性膠

檢查酸值、水分、界面張力數(shù)據(jù)查明污染物來源并進行吸附過濾處理?；蚩紤]換油界面張力℃／m

體物質(zhì)

中有可溶性或沉析

采取再生處理或換油性油泥;油質(zhì)污染體積電阻 串℃,Ωm

同介質(zhì)損耗因數(shù)原因

同介質(zhì)損耗因數(shù)對策閃點閉口

℃油泥與沉淀物質(zhì)量

低干新油原始值

℃以上

設(shè)備存在嚴重過熱或電性故障;補錯了油;惦質(zhì)深度老化;雜質(zhì)污染

查明原因．消除故障，進行真空脫氣處理或換油考慮油再生或換油分效油中溶解 見

氣體組分

和含量

設(shè)備存在局部過熱或放電性故障

氣處理水溶性酸

值

油質(zhì)老化：油被污染

;進行吸附處理或換油

項

目外觀

警戒極限

原因解釋

．油中含水或有固

體物質(zhì);．有油泥

．油質(zhì)深度劣化

措施概要．調(diào)查原因，采取機械過濾;．投入油再生裝置或必要時換油顏色

迅速變深

．有其他污染物；．油質(zhì)深度老化

油再生裝置酸值mg

增加值超過

．系統(tǒng)運行條件惡新油

～

劣；

時

．抗氧化劑耗盡；

數(shù)閃點開口

℃

＞比新油高或低出

℃以上

．補錯了油；．油被污染油被污染或過熱

換油處理或換油粘度℃運動粘度變化率

比新油原始值相差以上超過

．油被污染；．補錯了油；．油質(zhì)已嚴重劣化

換油換油℃銹蝕試驗 有輕銹

．系統(tǒng)維護不當忽視放

水或油已呈乳化狀

添加防銹劑態(tài)；．防銹劑消耗破乳化度 ～水分mg/kg

時

油污染或劣化變質(zhì)．冷油器泄漏；．軸封不嚴；

采取脫水或吸附處理措施換油原因；啟用過濾設(shè)備，系統(tǒng)情況消除設(shè)備缺水分（質(zhì)量分數(shù)）氧化安定性

旋轉(zhuǎn)

．油箱未及時排水

陷換油氧彈 ＜（℃）

油污染或劣化變質(zhì)

換油潔凈度

級 ＞

補油帶入的顆粒系統(tǒng)中進入的灰塵

查明和消除顆粒來源，啟動精密過濾裝置清潔油系統(tǒng)系統(tǒng)中銹蝕或磨損顆粒起泡沫試驗

傾向＞穩(wěn)定性＞

可能被固體物污染或加錯了油在新機組中可能是殘留的銹蝕物的妨害所致

精密設(shè)備處理

項目

異常極限

異常原因

處理措施外觀

混濁有懸浮物

油中進水;被其他液體或雜質(zhì)污染油品嚴重劣化；熱

脫水過濾處理；考慮換油更換旁路吸附再生濾芯或吸附劑;采取措施控制油溫;顏色

迅速加深

磨損的密封材料污染

消除油系統(tǒng)存在的過熱點檢修中對油動機等解體檢查，更換密封圈密度

℃kg/m傾點 ℃

或

被礦物油或其他液

換油體污染與新油同運動黏度牌號代表℃的運動黏度中心值mm相差超過礦物油含>4量 閃點

℃自燃點 ℃酸值 水分

老化;油系統(tǒng)存在局部過熱;油水解冷油器泄漏;油箱呼吸器的干分進入投運了離子交換樹脂再生濾芯

采取措施控制油溫；消除局部過熱；更換吸附再生濾芯，每隔

取樣分析，直至正常如果更換系統(tǒng)的旁路再生濾芯不能解決問生功能的抗燃油濾油機濾油；經(jīng)處理仍不合格，換油消除冷油器泄漏;更換呼吸器的干燥劑;更換脫水濾芯含氯雜質(zhì)污染

檢查是否在檢修或維氯含量mg/kg

護中用過含氯的材料或清洗劑等;換油電阻率℃Ω·cm顆粒污染度級

<6×10>6

可導電物質(zhì)污染被機械雜質(zhì)污染；精密過濾器失效；油系統(tǒng)部件有磨損

更換旁路再生裝置的再生濾芯或吸附劑;如果更換系統(tǒng)的旁路再生濾芯不能解決問生功能的抗燃油濾油機濾油；換油檢查精密過濾器是否破損、失效，必要時更換濾芯;檢查油箱密封及系統(tǒng)部件是否有腐蝕磨損;消除污染源，進行旁合格泡沫

℃

油老化或被污染;添加劑不合適

消除污染源；更換旁路再生裝置的特 性 ℃ 后 ℃

再生濾芯或吸附劑：添加消泡劑；考慮換油空氣釋放值℃

油質(zhì)劣化：油質(zhì)污染

更換旁路再生濾芯或吸附劑;考慮換油

油品牌號序號 類別

驗收內(nèi)容

化驗試驗

驗收

單編結(jié)論

日期

號

化

審驗

核人

人

設(shè)備名稱

設(shè)備

申請更換的

更換原因原油品牌號

新油品牌號

油品指標變化情況申請人使用部門負責人生技部分管專業(yè)專工（鍋爐、汽機、電氣）生技部負責人總工程師

年

月

日年

月

日年

月

日年

月

日年

月

日

補油設(shè)備 設(shè)備內(nèi)油牌號 所補油牌號 補油量（公斤）申請人： 年 月 日 使用部門意見： 年 月 日混油試驗結(jié)果：化驗人： 年 月 日 審核人： 年 月 日生技部分管專業(yè)專工（鍋爐、汽機、電氣）生技部化學專工

年

月

日年

月

日

換油設(shè)備 油品牌號 報廢油品

換油量（公斤）清理時間申請人： 年 月