產(chǎn)品質(zhì)量的形成課件

產(chǎn)品質(zhì)量的形成產(chǎn)品質(zhì)量的形成1☆產(chǎn)品質(zhì)量是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)進(jìn)行策劃、由設(shè)計(jì)確定，通過(guò)制造來(lái)保證和實(shí)現(xiàn)，通過(guò)檢驗(yàn)來(lái)證實(shí)，到使用中才顯示出來(lái)?！町a(chǎn)品質(zhì)量是過(guò)程的產(chǎn)物。

☆產(chǎn)品質(zhì)量形成活動(dòng)主要發(fā)生在市場(chǎng)研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備采購(gòu)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、銷售和服務(wù)等環(huán)節(jié)中?！蠲總€(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)是由企業(yè)的各個(gè)部門(mén)及其所有成員分別承擔(dān)的，都是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。A產(chǎn)品質(zhì)量的形成☆產(chǎn)品質(zhì)量是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)進(jìn)行策劃、由設(shè)計(jì)確定，通過(guò)制造來(lái)保證和2☆生產(chǎn)制造是產(chǎn)品質(zhì)量形成的主要一環(huán)。它的主要質(zhì)量責(zé)任是：以經(jīng)濟(jì)的方法，合理地制訂生產(chǎn)計(jì)劃，按規(guī)定的要求組織均衡生產(chǎn)，并嚴(yán)格貫徹產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝文件，實(shí)施質(zhì)量控制，按要求的數(shù)量和日期，生產(chǎn)出質(zhì)量符合圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)制造部門(mén)關(guān)系最為密切，每時(shí)每刻都直接發(fā)生接觸和聯(lián)系。☆生產(chǎn)車間要主動(dòng)配合專職質(zhì)量檢驗(yàn)，組織生產(chǎn)工人開(kāi)展自檢和互檢活動(dòng)，做好廢品隔離，確保交檢產(chǎn)品的質(zhì)量?！钌a(chǎn)制造是產(chǎn)品質(zhì)量形成的主要一環(huán)。它的主要質(zhì)量責(zé)任是：以經(jīng)3B過(guò)程質(zhì)量控制過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行首檢的目的什么時(shí)候進(jìn)行首檢首檢主要檢驗(yàn)?zāi)男╉?xiàng)目B過(guò)程質(zhì)量控制過(guò)程檢驗(yàn)4過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)是為判斷產(chǎn)品能否由上道工序轉(zhuǎn)入下一道工序所進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn).目的是為了防止不合格品流入下道工序。過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,還要檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)因素的穩(wěn)定狀況.還可以根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量狀況對(duì)工序質(zhì)量穩(wěn)定狀況進(jìn)行分析和推斷,以判定影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是否屬于受控狀態(tài)。過(guò)程檢驗(yàn)包括：自檢，首檢，互檢，巡檢。過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)是為判斷產(chǎn)品能否由上道工序轉(zhuǎn)入下一道工序所進(jìn)5實(shí)行首檢的目的

實(shí)行首件檢驗(yàn)制度，以防止發(fā)生批量不合格。在本公司：首件制度是指生產(chǎn)工人對(duì)首件進(jìn)行自檢，班組長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格，方能進(jìn)行批量生產(chǎn)的制度。未經(jīng)首件檢驗(yàn)造成的不合格品由生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)；經(jīng)首件檢驗(yàn)造成的批量不合格品，復(fù)檢者（包括巡檢員）都負(fù)錯(cuò)檢或誤判責(zé)任。實(shí)行首檢的目的實(shí)行首件檢驗(yàn)制度，以防止發(fā)生批6什么時(shí)候進(jìn)行首檢剛上班或換班后加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；調(diào)整設(shè)備后加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；調(diào)整或更換工裝加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；改變工藝參數(shù)或操作方法加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；改變?cè)牧稀⒚?、半成品后加工出?lái)的第一件產(chǎn)品。什么時(shí)候進(jìn)行首檢剛上班或換班后加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；7首檢主要檢哪些項(xiàng)目件號(hào)與計(jì)劃單是否相符材料、毛坯、半成品與圖樣或工藝規(guī)程是否相符零件的加工表面有無(wú)宏觀的缺陷首件產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合產(chǎn)品圖樣、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求首檢主要檢哪些項(xiàng)目8☆質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)是對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品做出合格與否的標(biāo)記。為保證質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的正確性，可采用一定的規(guī)定方法加以標(biāo)識(shí)。只有合格的外購(gòu)物品才能投入生產(chǎn)；只有合格的零部件才能轉(zhuǎn)入下道工序；只有合格的產(chǎn)品才能出廠。因此，要正確區(qū)分和管理產(chǎn)品所處的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)，以標(biāo)明產(chǎn)品是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后是合格還是不合格，要按規(guī)定要求對(duì)產(chǎn)品在檢驗(yàn)中妥善保護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)的認(rèn)別標(biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品能裝運(yùn)、使用和安裝。C質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)☆質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)是對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品做出合格與否的標(biāo)記。為保證9一、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)1、產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)或待檢的。簡(jiǎn)稱“待檢”2、產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)但尚待判定的；簡(jiǎn)稱“待判定”3、產(chǎn)品通過(guò)檢驗(yàn)合格的；簡(jiǎn)稱“合格”4、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的。簡(jiǎn)稱“不合格”，通常不合格品有兩類：讓步接收或報(bào)廢（退貨）一、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)10二、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)通常采用標(biāo)記、標(biāo)簽、印章、合格證、生產(chǎn)流程卡、隨產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄以及劃分存放地點(diǎn)等來(lái)區(qū)分。要特別注意識(shí)別和保護(hù)標(biāo)識(shí)，防止涂改、消失而造成不同狀態(tài)產(chǎn)品的誤用或混用，對(duì)標(biāo)識(shí)用印章和標(biāo)簽等應(yīng)嚴(yán)格管理。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)材料的零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)做出標(biāo)識(shí)，通過(guò)標(biāo)識(shí)應(yīng)能區(qū)別是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，是否合格，并能追蹤責(zé)任者。二、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)通常采用標(biāo)記、標(biāo)簽、印章、合11正確區(qū)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和

質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)正確區(qū)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，前者是產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中自始至終保持不變的唯一標(biāo)識(shí)，當(dāng)需要時(shí)可以追溯。而后者則在每一個(gè)過(guò)程都具有相應(yīng)的狀態(tài)，可能某一個(gè)產(chǎn)品毛坯檢驗(yàn)是合格的，加工過(guò)程是返修的，最終加工完成，部分是經(jīng)過(guò)返工的。具體區(qū)別如下表正確區(qū)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和

質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)正確區(qū)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)12表名稱產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)目的防止不同類混淆，必要時(shí)可以追溯防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)、產(chǎn)品混淆、錯(cuò)用不合格品標(biāo)識(shí)可變性生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)保持不變，唯一性的標(biāo)識(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，狀態(tài)變化標(biāo)識(shí)也相應(yīng)變化必要性產(chǎn)品必要時(shí)才標(biāo)識(shí)凡經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品都要標(biāo)識(shí)表名稱產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)目的防止不同類混淆，必要時(shí)可以追溯13D不合格品的管理不合格品的定義：沒(méi)有滿足某個(gè)規(guī)定的要求。其含義是指對(duì)規(guī)定要求偏離或缺少一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性要求。對(duì)機(jī)械產(chǎn)品而言，凡不符合產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范、訂貨合同等要求的零部件（包括毛坯、半成品）、成品，統(tǒng)稱不合格品。D不合格品的管理不合格品的定義：14在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中存在不合格品是難免的，重要的是建立并實(shí)施對(duì)不合格品的控制，以確保不合格的零件不進(jìn)廠；不合格的在制品不轉(zhuǎn)下道工序；不合格零部件不裝配；不合格的產(chǎn)品不出廠。通過(guò)加強(qiáng)不合格品的控制，找出造成不合格品的原因，以便采取措施，防止或減少不合格品的發(fā)生。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中存在不合格品是難免的，重要的是建立并實(shí)施對(duì)不15不合格品的分類1）廢品：主與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定不符，缺陷無(wú)法修復(fù)或修后也滿足不了使用要求的，稱為廢品；2）返工品（疵品）：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定不符，對(duì)裝配要求、技術(shù)性能都不影響的，經(jīng)分析研究或修理后，缺陷能改善好的零件，稱疵品；3）返修品：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝規(guī)定要求不符，缺陷經(jīng)返修后雖不符合規(guī)定要求，但能滿足預(yù)期的使用要求，稱為返修品。不合格品的分類1）廢品：主與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定不符16不合格品的標(biāo)識(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，凡經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格品，應(yīng)立即做好清晰標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別。標(biāo)識(shí)內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，件號(hào)，不合格數(shù)量，不合格原因等不合格品的標(biāo)識(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，凡經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格品，應(yīng)立即做17E幾個(gè)基本術(shù)語(yǔ)的理解合格品:滿足要求不合格品：未滿足要求缺陷:未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求E幾個(gè)基本術(shù)語(yǔ)的理解合格品:滿足要求18糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施19返工:為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施返修:為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施報(bào)廢:為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施返工:為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施20讓步:對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可偏離許可:產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)前,偏離原規(guī)定要求的許可放行:對(duì)進(jìn)入一個(gè)過(guò)程的下一階段的許可讓步:對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可21演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！22產(chǎn)品質(zhì)量的形成產(chǎn)品質(zhì)量的形成23☆產(chǎn)品質(zhì)量是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)進(jìn)行策劃、由設(shè)計(jì)確定，通過(guò)制造來(lái)保證和實(shí)現(xiàn)，通過(guò)檢驗(yàn)來(lái)證實(shí)，到使用中才顯示出來(lái)。☆產(chǎn)品質(zhì)量是過(guò)程的產(chǎn)物。

☆產(chǎn)品質(zhì)量形成活動(dòng)主要發(fā)生在市場(chǎng)研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備采購(gòu)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、銷售和服務(wù)等環(huán)節(jié)中?！蠲總€(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)是由企業(yè)的各個(gè)部門(mén)及其所有成員分別承擔(dān)的，都是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。A產(chǎn)品質(zhì)量的形成☆產(chǎn)品質(zhì)量是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)進(jìn)行策劃、由設(shè)計(jì)確定，通過(guò)制造來(lái)保證和24☆生產(chǎn)制造是產(chǎn)品質(zhì)量形成的主要一環(huán)。它的主要質(zhì)量責(zé)任是：以經(jīng)濟(jì)的方法，合理地制訂生產(chǎn)計(jì)劃，按規(guī)定的要求組織均衡生產(chǎn)，并嚴(yán)格貫徹產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝文件，實(shí)施質(zhì)量控制，按要求的數(shù)量和日期，生產(chǎn)出質(zhì)量符合圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)制造部門(mén)關(guān)系最為密切，每時(shí)每刻都直接發(fā)生接觸和聯(lián)系?！钌a(chǎn)車間要主動(dòng)配合專職質(zhì)量檢驗(yàn)，組織生產(chǎn)工人開(kāi)展自檢和互檢活動(dòng)，做好廢品隔離，確保交檢產(chǎn)品的質(zhì)量?！钌a(chǎn)制造是產(chǎn)品質(zhì)量形成的主要一環(huán)。它的主要質(zhì)量責(zé)任是：以經(jīng)25B過(guò)程質(zhì)量控制過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行首檢的目的什么時(shí)候進(jìn)行首檢首檢主要檢驗(yàn)?zāi)男╉?xiàng)目B過(guò)程質(zhì)量控制過(guò)程檢驗(yàn)26過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)是為判斷產(chǎn)品能否由上道工序轉(zhuǎn)入下一道工序所進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn).目的是為了防止不合格品流入下道工序。過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,還要檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)因素的穩(wěn)定狀況.還可以根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量狀況對(duì)工序質(zhì)量穩(wěn)定狀況進(jìn)行分析和推斷,以判定影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是否屬于受控狀態(tài)。過(guò)程檢驗(yàn)包括：自檢，首檢，互檢，巡檢。過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)是為判斷產(chǎn)品能否由上道工序轉(zhuǎn)入下一道工序所進(jìn)27實(shí)行首檢的目的

實(shí)行首件檢驗(yàn)制度，以防止發(fā)生批量不合格。在本公司：首件制度是指生產(chǎn)工人對(duì)首件進(jìn)行自檢，班組長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格，方能進(jìn)行批量生產(chǎn)的制度。未經(jīng)首件檢驗(yàn)造成的不合格品由生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)；經(jīng)首件檢驗(yàn)造成的批量不合格品，復(fù)檢者（包括巡檢員）都負(fù)錯(cuò)檢或誤判責(zé)任。實(shí)行首檢的目的實(shí)行首件檢驗(yàn)制度，以防止發(fā)生批28什么時(shí)候進(jìn)行首檢剛上班或換班后加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；調(diào)整設(shè)備后加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；調(diào)整或更換工裝加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；改變工藝參數(shù)或操作方法加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；改變?cè)牧稀⒚?、半成品后加工出?lái)的第一件產(chǎn)品。什么時(shí)候進(jìn)行首檢剛上班或換班后加工出來(lái)的第一件產(chǎn)品；29首檢主要檢哪些項(xiàng)目件號(hào)與計(jì)劃單是否相符材料、毛坯、半成品與圖樣或工藝規(guī)程是否相符零件的加工表面有無(wú)宏觀的缺陷首件產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合產(chǎn)品圖樣、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求首檢主要檢哪些項(xiàng)目30☆質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)是對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品做出合格與否的標(biāo)記。為保證質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的正確性，可采用一定的規(guī)定方法加以標(biāo)識(shí)。只有合格的外購(gòu)物品才能投入生產(chǎn)；只有合格的零部件才能轉(zhuǎn)入下道工序；只有合格的產(chǎn)品才能出廠。因此，要正確區(qū)分和管理產(chǎn)品所處的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)，以標(biāo)明產(chǎn)品是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后是合格還是不合格，要按規(guī)定要求對(duì)產(chǎn)品在檢驗(yàn)中妥善保護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)的認(rèn)別標(biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品能裝運(yùn)、使用和安裝。C質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)☆質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)是對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品做出合格與否的標(biāo)記。為保證31一、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)1、產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)或待檢的。簡(jiǎn)稱“待檢”2、產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)但尚待判定的；簡(jiǎn)稱“待判定”3、產(chǎn)品通過(guò)檢驗(yàn)合格的；簡(jiǎn)稱“合格”4、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的。簡(jiǎn)稱“不合格”，通常不合格品有兩類：讓步接收或報(bào)廢（退貨）一、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)32二、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)通常采用標(biāo)記、標(biāo)簽、印章、合格證、生產(chǎn)流程卡、隨產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄以及劃分存放地點(diǎn)等來(lái)區(qū)分。要特別注意識(shí)別和保護(hù)標(biāo)識(shí)，防止涂改、消失而造成不同狀態(tài)產(chǎn)品的誤用或混用，對(duì)標(biāo)識(shí)用印章和標(biāo)簽等應(yīng)嚴(yán)格管理。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)材料的零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)做出標(biāo)識(shí)，通過(guò)標(biāo)識(shí)應(yīng)能區(qū)別是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，是否合格，并能追蹤責(zé)任者。二、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)通常采用標(biāo)記、標(biāo)簽、印章、合33正確區(qū)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和

質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)正確區(qū)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，前者是產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中自始至終保持不變的唯一標(biāo)識(shí)，當(dāng)需要時(shí)可以追溯。而后者則在每一個(gè)過(guò)程都具有相應(yīng)的狀態(tài)，可能某一個(gè)產(chǎn)品毛坯檢驗(yàn)是合格的，加工過(guò)程是返修的，最終加工完成，部分是經(jīng)過(guò)返工的。具體區(qū)別如下表正確區(qū)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和

質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)正確區(qū)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)34表名稱產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)目的防止不同類混淆，必要時(shí)可以追溯防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)、產(chǎn)品混淆、錯(cuò)用不合格品標(biāo)識(shí)可變性生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)保持不變，唯一性的標(biāo)識(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，狀態(tài)變化標(biāo)識(shí)也相應(yīng)變化必要性產(chǎn)品必要時(shí)才標(biāo)識(shí)凡經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品都要標(biāo)識(shí)表名稱產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)目的防止不同類混淆，必要時(shí)可以追溯35D不合格品的管理不合格品的定義：沒(méi)有滿足某個(gè)規(guī)定的要求。其含義是指對(duì)規(guī)定要求偏離或缺少一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性要求。對(duì)機(jī)械產(chǎn)品而言，凡不符合產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范、訂貨合同等要求的零部件（包括毛坯、半成品）、成品，統(tǒng)稱不合格品。D不合格品的管理不合格品的定義：36在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中存在不合格品是難免的，重要的是建立并實(shí)施對(duì)不合格品的控制，以確保不合格的零件不進(jìn)廠；不合格的在制品不轉(zhuǎn)下道工序；不合格零部件不裝配；不合格的產(chǎn)品不出廠。通過(guò)加強(qiáng)不合格品的控制，找出造成不合格品的原因，以便采取措施，防止或減少不合格品的發(fā)生。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中存在不合格品是難免的，重要的是建立并實(shí)施對(duì)不37不合格品的分類1）廢品：主與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定不符，缺陷無(wú)法修復(fù)或修后也滿足不了使用要求的，稱為廢品；2）返工品（疵品）：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定不符，對(duì)裝配要求、技術(shù)性能都不影響的，經(jīng)分析研究