第一篇煤礦掘進(jìn)技術(shù)知識課件

2016、8第一篇

煤礦掘進(jìn)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識第一章掘進(jìn)技術(shù)第一節(jié)巷道掘進(jìn)方法第二節(jié)巖巷掘進(jìn)第三節(jié)煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)第四節(jié)上、下山掘進(jìn)22第一節(jié)巷道掘進(jìn)方法巷道掘進(jìn)方法是指掘進(jìn)方法和工藝的總稱，主要包括破巖、裝巖、運(yùn)巖和支護(hù)等工序。⒈破巖⑴鉆爆破巖法：就是利用電鉆（或風(fēng)鉆）打眼、裝藥進(jìn)行爆破。這種破巖法目前在我國大部分煤礦仍在廣泛應(yīng)用。⑵綜合機(jī)械化破巖法：就是利用掘進(jìn)機(jī)對煤巖體進(jìn)行切割和破碎，具有掘進(jìn)速度快、效率高、巷道成形規(guī)整、巖體免遭炮震破裂、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。這種破巖方法目前在我國部分煤礦的煤巷掘進(jìn)中得到應(yīng)用。

33⒊運(yùn)巖目前，大、中型礦井煤炭、矸石及材料設(shè)備的運(yùn)輸已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，運(yùn)輸機(jī)械的類型主要有刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)和電機(jī)車等。小煤礦仍以人力運(yùn)輸為主。55⒋支護(hù)為了維持巷道必要的斷面尺寸，防治圍巖發(fā)生危險的變形和垮落，必須采取各種方式對巷道進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)的主要目的在于控制圍巖的移動，保持巷道安全使用空間，防治頂板事故的發(fā)生，確保煤礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行。66二、巷道施工方法巷道掘進(jìn)最基本的過程就是把巖石采用一定的手段破碎下來，形成設(shè)計所要求的空間，并對掘鑿出的空間進(jìn)行支護(hù)。⒈巷道施工方法巷道施工方法一般主要有兩種：一種是分次成巷；另一種是一次成巷。77⑴分次成巷。就是分次將巷道做成。具體做法是：先把巷道掘出來一段，并用臨時支架暫時維護(hù)，以后再進(jìn)行永久支護(hù)。這種方法只有在掘進(jìn)工作面貫通的巷道時，為了避免發(fā)生較大的誤差,在貫通前60～100m范圍內(nèi)，或亟待貫通的通風(fēng)、疏水、運(yùn)料及采煤巷道才允許使用。⑵一次成巷。就是把巷道施工中的掘進(jìn)、支護(hù)、水溝及鋪設(shè)永久軌道、安設(shè)永久管線等四個分部工程視為一個整體，在一定距離內(nèi)，前后連貫地最大限度地同時施工，一次做成巷道，不留收尾工程。88巖巷掘進(jìn)破巖方法目前，我國鉆爆法破碎巖石中普遍采用兩類爆破方法：一類為普通爆破；一類為光面爆破，簡稱光爆。1010具有以下四個方面的優(yōu)點(diǎn)：⑴由于光爆巷道成型規(guī)整，消除圍巖凸凹處的應(yīng)力集中，最大限度地保持了圍巖自身強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了圍巖自承能力，為錨噴支護(hù)提供了良好基礎(chǔ)。⑵由于光爆大大地減少了掘進(jìn)超挖量（一般普通爆破的超挖量為20%～30%，而光爆的超挖量只有4%～6%）,因此，可減少材料（支護(hù)和炸藥等）消耗，從而降低成本，加快掘進(jìn)速度。⑶光爆可有效地減少對工作面圍巖的破壞，使井巷圍巖較為穩(wěn)定，有利于施工和安全。同時也減少了井巷的維修量，降低了井巷的失修率。⑷光爆消除了圍巖的凹凸不平，從而減少了通風(fēng)阻力和瓦斯聚集，有利于安全。12121414第三節(jié)、煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)㈠鉆眼爆破法掘進(jìn)煤巷⒈由于煤比較容易破碎，在煤巷掘進(jìn)中廣泛采用煤電鉆進(jìn)行打眼，炮眼深度一般為1.5～2.5m。炮眼布置方式和巖巷的炮眼布置方式基本相同，一般情況下都采用斜眼掏槽形式，為了防止崩倒支架，掏槽眼布置在工作面中下部。當(dāng)煤巷掘進(jìn)斷面內(nèi)有較軟煤層時，掏槽眼應(yīng)布置在軟煤層中，可用扇形或半楔形掏槽。煤巷掘進(jìn)，由于人工裝煤工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，影響巷道掘進(jìn)速度，已逐漸被機(jī)械裝煤所替代。目前，我國煤巷掘進(jìn)中常用的裝煤機(jī)械是ZMZ-17型蟹爪式裝載機(jī)。該裝載機(jī)能連續(xù)裝載，效率高；用履帶行走，機(jī)動靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，裝載寬度不受限制。1515ZMZ-17型蟹爪式裝載機(jī)16（二）.煤巷支護(hù)針對煤巷壓力大、巖石變形和移動速度大的特點(diǎn)，常采用壓縮性較大的金屬支架和先進(jìn)的錨桿聯(lián)合支護(hù)形式支護(hù)。在松軟的厚煤層和中厚煤層頂板破碎時掘巷，為了施工作業(yè)的安全，必須采用前探梁支架。1717㈢煤巷掘進(jìn)施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)18182、炮眼布置半煤巖工作面，由于煤層較軟，掏槽眼多布置在煤層中。掏槽形式、炮眼間距和深度應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小、煤層厚度和位置以及循環(huán)進(jìn)度而定。煤、巖分次鉆眼爆破時應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，防治崩倒支架，造成冒頂。施工組織半煤巖巷掘進(jìn)的施工組織有煤、巖不分，全斷面一次掘進(jìn)和煤、巖分掘分運(yùn)兩種形式。施工中應(yīng)盡量采取分掘分運(yùn)的方式，以利于煤炭資源的回收，保證煤的質(zhì)量。在分掘分運(yùn)施工中應(yīng)對煤、巖采用不同鉆眼爆破、裝運(yùn)方法，絕不能為了方便混在一起。2020第四節(jié)上、下山掘進(jìn)傾斜巷道斜井、上山、下山、溜煤眼等。斜井、下山一般由上而下施工；上山、溜煤眼多由下向上施工。由于巷道的傾斜角度和掘進(jìn)方向不同，與平巷施工相比，在鉆眼爆破、裝巖運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等方面具有不同的特點(diǎn)。21212.排水下山掘進(jìn)時，上部平巷的滲水，煤層或巖層本身及其頂?shù)装宓挠克?，都可能流至工作面。為了減少掘進(jìn)工作面的排水工作量，有利于掘進(jìn)施工，可以封閉上部平巷靠下山一段水溝，在下山巷道中，每隔一定距離（如10～15m）開掘一條橫水溝等措施，攔截上部平巷滲水和煤巖涌水。下山掘進(jìn)的排水方式，根據(jù)下山傾角和長度大小以及涌水地點(diǎn)的不同，可采用不同的方法。掘進(jìn)時如水量不不大，可直接用礦車或箕斗排水，如水量較大，需要用噴射泵排水。當(dāng)下山傾角不超過25°，長度不超過300m時，可采用單段排水，將水泵設(shè)置在工作面附近，直接把水排到上部水平；當(dāng)下山傾角大于25°，長度很大，且水巖巷道全長涌出時，可采用接力排水，在巷道中設(shè)置中間水倉。隨著下山掘進(jìn)的延伸，中間水倉和水泵也應(yīng)向下移設(shè)。2323二、上山掘進(jìn)1.鉆眼工作2424

第二章頂板管理第一節(jié)巷道支護(hù)

1.架棚支護(hù)

2.錨噴支護(hù)3.錨索支護(hù)第二節(jié)掘進(jìn)巷道頂板管理1.掘進(jìn)工作面頂板管理的主要內(nèi)容2.巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理內(nèi)容第三節(jié)頂板事故防治1.頂板事故的分類及其易發(fā)地點(diǎn)2.頂板冒落的預(yù)兆3.處理巷道冒頂?shù)姆椒?.巷道發(fā)生底鼓時的處理方法26第一節(jié)巷道支護(hù)

開掘巷道后，破壞了周圍巖體的應(yīng)力平衡，巖體就會向巷道空間擠壓，出現(xiàn)礦山壓力，使井巷發(fā)生變形甚至坍塌。因此，必須加強(qiáng)頂板管理，對井下巷道進(jìn)行有效的支護(hù)。常用的巷道支護(hù)形式有架棚支護(hù)、砌碹支護(hù)和錨噴支護(hù)等。2727一、架棚支護(hù)棚式支架俗稱棚子，由一梁（頂梁）兩柱（柱腿）組成。是煤礦井下常用的支護(hù)形式。2828架設(shè)梯形金屬支架時應(yīng)遵守下列規(guī)定：3030㈢架棚巷道防止倒棚的措施⑴所有架棚巷道施工，迎頭10米棚在爆破前必須加固。⑵大于10°（含10°）的傾斜巷道必須使用永久性棚撐。⑶地質(zhì)構(gòu)造變化帶及巖石破碎地帶，必須使用永久性棚撐。⑷棚撐材料可用鋼材，也可直徑不小于50mm的塘材棍或40mm×40mm的方木。⑸可縮性拱形支架，每棚都必須使用永久性拉桿，其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。3131㈣架棚支護(hù)安全注意事項(xiàng)3232三、錨噴支護(hù)錨噴支護(hù)時錨桿與噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)的簡稱。二者又可單獨(dú)使用，稱為錨桿支護(hù)與噴射混凝土支護(hù)。㈠錨桿支護(hù)錨桿支護(hù)就是在巷道掘進(jìn)后，先向圍巖打眼，在眼孔內(nèi)錨入錨桿，把巷道圍巖予以加固，充分利用圍巖自身的強(qiáng)度，從而達(dá)到支護(hù)巷道的目的。錨桿不同于一般的支架，它不只是消極地承受巷道圍巖所產(chǎn)生的地壓和阻止破碎巖石的冒落，而是通過錨入圍巖內(nèi)的錨桿來改變圍巖本身的力學(xué)狀態(tài)，在巷道周圍形成一個整體而穩(wěn)定的巖石帶，錨桿與圍巖共同作用而達(dá)到支護(hù)巷道的目的。錨桿支護(hù)時一種積極防御的支護(hù)方法。33333434⒈錨桿分類按照錨桿的錨固方式可分為⑴機(jī)械錨固式錨桿：包括楔縫式、倒楔式及脹殼式錨桿。⑵黏結(jié)式錨固錨桿：包括樹脂錨桿、水泥錨桿及水泥砂漿錨桿。⑶摩擦錨固式錨桿：包括管縫錨桿及脹管式錨桿。⑷混合錨固式錨桿：同時使用兩種或兩種以上錨固方式的錨桿。3535⒉錨桿支護(hù)形式錨桿支護(hù)按組合構(gòu)件可分為七類支護(hù)：單體錨桿；錨桿網(wǎng)；錨桿鋼帶；錨桿梁；錨桿桁架；錨桿錨索；多種組合，包括錨帶網(wǎng)、錨梁網(wǎng)、錨桿桁架網(wǎng)、錨帶（梁）網(wǎng)索等。根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性，采用合適的錨桿支護(hù)形式。⒊錨桿支護(hù)施工安全注意事項(xiàng)⑴巷道錨桿支護(hù)施工必須依據(jù)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，并且嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定組織施工。⑵錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程要求得間距和排距布置，錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計排距。⑶打眼前必須敲幫問頂，撬掉活矸，按規(guī)定架設(shè)臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。鉆眼時應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)。鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水吹（掏）干凈。3636⑷錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班打的眼應(yīng)當(dāng)班錨。錨桿的外露長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求是錨桿露出螺母長度為10-40mm。一根錨桿上不允許上兩個托板或螺帽。⑸錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或沿順層面，裂縫打眼。⑹使用樹脂錨桿時應(yīng)用防護(hù)手套，未固化的樹脂藥包和固化劑具有毒性和腐蝕性，應(yīng)避免與皮膚接觸。破損的藥包應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁樹脂藥包接觸明火。⑺錨桿安裝時的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，否則將可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。3737⒋錨桿施工要執(zhí)行“五不”制度3838㈡噴射混凝土支護(hù)噴射混凝土是將水泥、沙、石子（也即瓜子片）按一定比例混合攪拌后，送入混凝土噴射機(jī)中，用壓縮空氣將干拌和料或潮料送到噴頭處，在噴頭的水環(huán)處加水后，高速噴射到巷道圍巖表面而起到支護(hù)作用的一種支護(hù)形式和施工方法，是一種不用模板，沒有澆注和搗固工序的快速、高效的混凝土施工工藝。噴射混凝土支護(hù)具有及時、密貼、早強(qiáng)、封閉的特點(diǎn)。根據(jù)使用機(jī)具或施工方法的不同，噴射混凝土大致可分為干式噴射法、半濕式噴射法和濕式噴射法三種。目前，使用較多的是半濕式噴射法，半濕式噴射法采用的是潮料。所謂的潮料就是先將噴射混凝土的骨料在地面或井下礦車內(nèi)用水澆透，停放最少10h以上，其含水率保持在7%～8%，然后按水泥配比拌合過篩。3939錨噴工應(yīng)做好的安全工作⑴錨噴工應(yīng)佩戴勞動保護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)眼紗罩、風(fēng)帽、長筒乳膠手套等。⑵檢查錨噴支護(hù)作業(yè)地段的圍巖情況，尤其是初噴前要先敲幫問頂，清楚危巖活石，以保證安全。把機(jī)械布置在圍巖穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地帶。⑶噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱、風(fēng)包等均應(yīng)安設(shè)壓力表、安全閥。⑷高空作業(yè)搭設(shè)的工作臺應(yīng)堅固可靠，操作人員應(yīng)佩戴安全帶。⑸發(fā)生堵管時，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若用高壓風(fēng)吹通時，工作風(fēng)壓不超過0.5MPa，同時要放直輸料管，噴射手應(yīng)緊按噴頭，前方嚴(yán)禁站人。4040⑹在錨噴支護(hù)區(qū)作業(yè)，噴后或注漿管嚴(yán)禁直接對人，非操作人員不得隨便進(jìn)入作業(yè)區(qū)。⑺施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管及注漿管有無磨薄擊穿現(xiàn)象，噴射機(jī)必須保持密封性能良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑻處理機(jī)械故障時，必須及時停機(jī)、斷電；開機(jī)送電時，必須要先通知有關(guān)人員，以防發(fā)生安全事故。帶式上料機(jī)的傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩。⑼噴射機(jī)內(nèi)積料，嚴(yán)禁用手處理，繁殖發(fā)生人身事故。⑽打錨桿眼前必須檢查頂、幫，處理危石。打眼前前方嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人。

4141㈢聯(lián)合支護(hù)錨桿和噴射混凝土支護(hù)各有優(yōu)點(diǎn)，但也都有不足之處。錨噴聯(lián)合支護(hù)，能使兩者取長補(bǔ)短，互為補(bǔ)充，是一種性能更好的支護(hù)形式。錨桿與其穿過的巖體形成承載加固拱，噴射混凝土層防止圍巖風(fēng)化剝落，并和圍巖結(jié)合在一起，對錨桿表面間的巖石起支護(hù)作用，從而提高了巖石拱的承載能力。噴射混凝土可以有效控制錨桿間巖石的掉落，但其本身是脆性的，當(dāng)巖石變形較大時，易于開裂剝落。因此，可以再錨桿與噴射混凝土之前敷設(shè)金屬網(wǎng)，噴成鋼筋混凝土層，提高噴層的整體性，改善噴層的抗拉性能，能有效地支護(hù)松散破碎的軟弱巖層，形成了錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)。金屬網(wǎng)用鋼筋直徑一般為6～12mm，鋼筋間距一般為200～400mm。4242采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。⑵打錨桿眼，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下方可作業(yè)。⑶使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。⑷軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。⑸錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌顯示。對噴體必須做好厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下作錨固力試驗(yàn)時，必須有安全措施。⑹錨桿必須用機(jī)械或力距扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。⑺采用人工上料；噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)由養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩帶勞動保護(hù)用品。4343四、錨索支護(hù)⒈錨索支護(hù)在煤礦的應(yīng)用錨索支護(hù)技術(shù)在我國煤礦的發(fā)展較快，現(xiàn)在煤巷應(yīng)用比較廣泛。錨索通常用來加強(qiáng)支護(hù)。煤巷錨索的主要作用是將下部不穩(wěn)定巖層懸吊在上部穩(wěn)定巖層中，因而可按懸吊理論進(jìn)行支護(hù)設(shè)計。錨索支護(hù)適用于大斷面、地質(zhì)構(gòu)造破壞地段、頂板軟弱且較厚、高地應(yīng)力、綜放巷道等困難、復(fù)雜的巷道中。我國煤巷錨索支護(hù)，一般采用質(zhì)量較大、穩(wěn)定性較好的地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔徑較大，大多在89mm及以上，錨索的坡斷力也較大，采用注水泥漿或注樹脂錨固。這種錨索錨固力雖大，但施工復(fù)雜、需設(shè)備較多，如用水泥漿錨固需養(yǎng)護(hù)6～7天、注樹脂膠泥錨固需養(yǎng)護(hù)4～5天h后才能張拉，不能及時承載，影響了錨索在煤巷中的應(yīng)用。44444545第二節(jié)掘進(jìn)巷道頂板管理一、掘進(jìn)工作面頂板管理的主要內(nèi)容⑴掌握巷道開掘后為圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。根據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素：圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面形狀與尺寸等，了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后，才能選擇合適的支護(hù)材料、支護(hù)形式，達(dá)到維護(hù)巷道的目的。⑵從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽＂前醋鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時支護(hù)的長度，盡可能縮短工作面空頂時間和臨時支護(hù)巷道的長度。⑷施工中，做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時，按井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。4646二、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理的內(nèi)容⑴敲幫問頂。上班進(jìn)入工作面，打眼放炮前均應(yīng)敲幫問頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。⑵控制工作面空頂距離，超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。⑶單孔長距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，對于斷梁、折腿或變形嚴(yán)重的支架，應(yīng)加固修復(fù)。修復(fù)巷道時，修復(fù)地點(diǎn)以里的人緣應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人。工作面內(nèi)放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。⑷熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強(qiáng)日常檢查，采用針對性措施，預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。4747第三節(jié)頂板事故防治一、頂板事故的分類及其易發(fā)地點(diǎn)1.頂板事故礦井開采過程中的采掘工作面或在已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。2.巷道頂板事故分類從巷道頂板事故發(fā)生力源出發(fā)，可以把巷道頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三個類型。巷道頂板事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交岔點(diǎn)。3.掘進(jìn)巷道易發(fā)生冒頂、片幫事故的地點(diǎn)4848掘進(jìn)工作面容易發(fā)生冒頂、片幫的地點(diǎn)主要有：4949二、頂板冒落的預(yù)兆⑴響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時，支架會發(fā)生很大聲響；有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。⑵掉渣。頂板巖石已有裂縫和碎塊，其中小矸石稍受震動就掉落。⑶片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時多。⑷漏頂。破碎的偽頂或直接頂，在大面積冒頂以前，有時因?yàn)楸稠敳粐?yán)實(shí)或支架不牢而出現(xiàn)漏頂。若不及時處理，會使棚頂托空，支架松動。頂板巖石繼續(xù)冒落，就會造成沒有聲響的大冒頂。⑸裂縫。頂板的裂縫張開，裂縫增多。⑹脫層（離層）。檢查頂板是否脫層要用“敲幫問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層以及脫離。⑺瓦斯涌出量突然增大。⑻頂板淋水增大。5050三、處理巷道冒頂?shù)姆椒?.按照處理冒頂?shù)姆椒▌澐?151⑴直接支架法。在巷道圍巖已經(jīng)穩(wěn)定，冒落矸石又不多，冒頂范圍約為2～3架時，可采取直接支架法，即先在兩幫掏出柱窩，然后立好柱腿，緊接著架設(shè)頂梁，并且插背好，最后清理底部煤矸。再往前依次照上述程序操作，直至處理完畢為止。⑵撞楔法。當(dāng)巷道冒落矸石很碎時，可采用撞楔法處理。在冒頂?shù)牡胤较扔米残ㄏ蛎奥渌轫飞钐幋蛉耄谧残ǖ谋Ｗo(hù)下，清理冒落的煤、矸，重新架設(shè)支架。撞楔的材料可選用鋼軌或小圓木等。⑶錨噴法。錨噴法適用于冒頂范圍較大，具備錨噴支護(hù)設(shè)備的巖巷。先處理冒頂區(qū)域內(nèi)頂板及兩幫活矸，人員站在安全側(cè)向冒頂區(qū)域頂部噴射一層厚30～50mm