生產(chǎn)中防錯技術(shù)專項培訓(xùn)課程課件

防錯技術(shù)

防錯技術(shù)課程安排12345678課程安排1生產(chǎn)中常見的差錯及其原因

不當(dāng)?shù)墓ぷ鬟^程或操作程序原材料的損壞或缺陷偶發(fā)性失誤及差錯忽略的缺陷操作中的過度波動生產(chǎn)中常見的差錯及其原因不當(dāng)?shù)墓ぷ鬟^程或操作程序解決這些差錯的常用方法采用標準化操作程序?qū)ぷ鬟^程和程序加以改進清理、預(yù)防維護、設(shè)備持續(xù)監(jiān)測，并推行標準化操作程序。與供應(yīng)商合作，確保缺陷產(chǎn)品不流入生產(chǎn)過程。但是……由于第四項“人為差錯”的存在，即使是再完美的設(shè)備條件、操作程序和原材料供應(yīng)也不能保證絕對不產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品……解決這些差錯的常用方法采用標準化操作程序?qū)ぷ鬟^程和程序加以什么是人為的差錯？“人為的差錯”這里是指在特定目標和特定環(huán)境下由于人們的疏忽，無意或意外犯下的錯誤。這些人為的錯誤也不可避免的會被引入到產(chǎn)品和過程中。差錯具有以下兩個特點：1、由人為的差錯導(dǎo)致的“偶然性”缺陷往往難以控制。2、人為的差錯不但存在而且無法避免！什么是人為的差錯？“人為的差錯”這里是指在特定目標和特定環(huán)境工作和生活中人們出現(xiàn)差錯的例子將鑰匙忘在家里忘記關(guān)爐灶忘記安裝某些零部件螺釘沒有擰緊標簽貼顛倒將檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷產(chǎn)品混入無缺陷產(chǎn)品中在產(chǎn)品安裝過程中使用了錯誤的零部件工作和生活中人們出現(xiàn)差錯的例子將鑰匙忘在家里為什么要盡可能消除人為的差錯？為什么要盡可能消除人為的差錯？人為差錯的危害工作中的人為差錯不僅僅意味著時間、金錢的損失，還可能給員工帶來危險和傷害，甚至導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營的失敗……人為差錯的危害99.9%的正確率意味著……每個月有一小時的飲用水受到污染。每天有兩班飛機在首都機場降落時發(fā)生事故。每天有50個新生兒從醫(yī)生手中滑落在地上。每周發(fā)生500起外科手術(shù)事故。每小時有16,000封信被錯誤的投遞。每小時發(fā)生22,000次銀行轉(zhuǎn)帳錯誤。每人每年心臟停跳32,000次……99.9%的正確率意味著……每個月有一小時的飲用水受到污染。認識人為的差錯認識人為的差錯導(dǎo)致發(fā)生人為差錯的原因人為的差錯往往是由于人們在技能、規(guī)則和知識上的不足所導(dǎo)致的。因此，通常將導(dǎo)致人為差錯的原因分為三類：1、人為的技能差錯2、人為的規(guī)則差錯3、人為的知識差錯

理解認識的能力執(zhí)行任務(wù)的能力導(dǎo)致發(fā)生人為差錯的原因人為的差錯往往是由于人們在技能、規(guī)則和人類理解認識能力的兩種極端差錯一、疏忽（失手）

所謂“疏忽”是動作的差錯，是一種非本人意志的行為，或者說是一種潛意識行為?！笆韬觥钡奶攸c在于它發(fā)生前的計劃沒有差錯，只是在行為的過程中出現(xiàn)了差錯。疏忽的機理通常包括一下幾種情況：

----失控----描述錯誤----反應(yīng)失誤----記憶喪失人類理解認識能力的兩種極端差錯一、疏忽（失手）人類理解認識能力的兩種極端差錯二、過失：“過失”是有意識的差錯。與疏忽一樣，這種差錯的行為同樣是有計劃的，但這個計劃卻是錯的。過失一般都會涉及判斷或推理過程，并且由此產(chǎn)生錯誤的意圖、錯誤的判定尺度或錯誤的價值認定。在人為差錯的分析中，過失是一種真正的挑戰(zhàn)。過失通常可分為：----規(guī)則的過失----知識的過失人類理解認識能力的兩種極端差錯二、過失：

因此，那些依賴于人工的過程質(zhì)量往往取決于兩大因素：1、操作者的個人的知識/技能----知識/技能幫助操作者了解要做什么和怎么做、何時做。2、操作者個人的警惕性（對細節(jié)的關(guān)注）----警惕性幫助操作者確認每件產(chǎn)品是否滿足質(zhì)量要求。

因此，那些依賴于人工的過程質(zhì)量往往取決于人類群體活動因素所導(dǎo)致的差錯

群體活動導(dǎo)致的差錯內(nèi)部因素：技術(shù)水平的差異產(chǎn)品知識的差異顧客要求理解的差異培訓(xùn)水平的差異外部因素：工休輪班交接班加班替崗調(diào)換工作其他…人類群體活動因素所導(dǎo)致的差錯群體活動導(dǎo)致的差錯內(nèi)部因素：外人際關(guān)系和工作環(huán)境所導(dǎo)致的人為差錯

心煩啊….萬歲！終于要下班了啦！

—嘿！今晚一起去玩啊？—這活不能這么干...

機器怎么又壞了…..—你上回做的產(chǎn)品有問題?。?！

人際關(guān)系和工作環(huán)境所導(dǎo)致的人為差錯

既然差錯這么輕而易舉的就發(fā)生了，又怎么能保證產(chǎn)品質(zhì)量？該怎么辦呢？……

既然差錯這么輕而易舉的就發(fā)生了，又怎么能保證產(chǎn)品質(zhì)量？該常見的辦法：口號，激勵，培訓(xùn)，以及…

罰！常見的辦法：口號，激勵，培訓(xùn)，以及…

罰！思考…….

為什么“處罰”等在一定程度上能夠解決人為差錯問題？“處罰”等手段的缺陷在哪里？思考…….為什么“處罰”等在一定程度上能夠解決人為差錯問防錯技術(shù)的定義“防錯技術(shù)”（Poka-yoke，在日語中poka是疏忽、錯誤的意思，而yoke是防止的意思）就是指任何一種能夠防止人為錯誤的發(fā)生，或是讓人一眼就能夠發(fā)現(xiàn)錯誤的裝置或設(shè)施。防錯技術(shù)的定義“防錯技術(shù)”（Poka-y防錯技術(shù)的定義“防錯技術(shù)”的定義里蘊含著兩方面的意義。首先，必須能夠發(fā)現(xiàn)潛在的問題；其次，就是要消除特定產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生的根源，這又被稱為“防錯技術(shù)的裝置或方法核心”。防錯技術(shù)的定義“防錯技術(shù)”的定義里蘊含著兩方面的意義。發(fā)現(xiàn)潛在問題的方法

新卿重夫為發(fā)現(xiàn)潛在問題所采取的方法：100%檢驗！

自檢后繼檢驗發(fā)現(xiàn)潛在問題的方法新卿重夫為發(fā)現(xiàn)潛在問題所采取的方法：成功實施自檢與后繼檢驗的要求1、明確檢驗?zāi)繕?、及時的反饋與行動3、關(guān)心并支持員工4、明確與自動化檢驗的關(guān)系5、正確處理100%檢驗與周期延長的矛盾6、強化自主管理（Jidoka）成功實施自檢與后繼檢驗的要求1、明確檢驗?zāi)繕怂伎肌?/p>

相對于100%檢驗，傳統(tǒng)抽樣檢驗及統(tǒng)計過程控制(SPC)的缺點有哪些….提示：1、對抽樣的依賴性2、延時性3、實用性4、抽樣檢驗的受制因素，如批量、生產(chǎn)穩(wěn)定性、某些產(chǎn)品特性檢驗對于機器、人的感覺的依賴性….思考…相對于100%檢驗，傳統(tǒng)抽樣檢驗及思考1、自檢與后繼檢驗有哪些優(yōu)點和缺陷？2、為什么新卿重夫強調(diào)每天工作后專業(yè)檢驗技術(shù)人員與操作人員的交流？思考防錯技術(shù)的裝置或方法核心例一：某工人負責(zé)在裝配線上對鋼架的八個焊點進行焊接。通過他所在工位的鋼架共有三種不同的種類，所有這三個鋼架都需要進行八個焊點的焊接，但每個鋼架焊點的位置略有不同，因此該工人有時會漏焊個別焊點。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例一：某工人負責(zé)在裝配線上對鋼架的防錯技術(shù)的裝置或方法核心例二：某裝配線（混合模型裝配過程）上生產(chǎn)五種雖然相似但卻不同產(chǎn)品。不同的模型需要不同的零件配置，相應(yīng)的零件可以從工具箱中選取，但是有時候工人可能會選錯或裝錯零件。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例二：某裝配線（混合模型裝配過程）上防錯技術(shù)的裝置或方法核心例三：送往噴漆車間的小批量零部件根據(jù)每批產(chǎn)品上所貼的號碼確定噴漆的顏色，但是有時工人會選錯油漆，造成整批部件返工。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例三：送往噴漆車間的小批量零部件根據(jù)防錯技術(shù)的裝置或方法核心例四：金屬面板的制作工藝要求將一個長方形的金屬板伸入沖壓機中，但是有時候工人會把金屬板伸入的方向弄顛倒。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例四：金屬面板的制作工藝要求將一個長防錯技術(shù)的裝置或方法核心例五：某工人負責(zé)安裝控制面板上的三個開關(guān)，每一個開關(guān)在安裝前都必須放入一個彈簧，否則開關(guān)無法正常工作，但是工人有時候會忘記放入彈簧。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例五：某工人負責(zé)安裝控制面板上的三個解決辦法：例一：每次焊接鋼架前都用兩個夾子自動將鋼架固定在一個基座上，并用導(dǎo)線將焊槍與兩個夾子相連，通過控制程序確保只有當(dāng)焊槍焊足八個焊點之后，夾子才能自動松開。解決辦法：例一：每次焊接鋼架前都用兩個夾子自動將鋼架固定在一解決辦法：例二：為每個產(chǎn)品貼上條形碼，當(dāng)產(chǎn)品到達工位后對條形碼進行掃描，相應(yīng)的零件箱上的感應(yīng)器在獲得產(chǎn)品信息后將自動點亮零件箱上的燈泡，指示工人應(yīng)取的零件。正常情況下取出零件并進行安裝需要40秒鐘的時間，但是如果30秒鐘內(nèi)所有所需零部件并沒有從零件箱中取出，感應(yīng)器將發(fā)出噪音報警并自動停止流水線，直到零件被取出為止。解決辦法：例二：為每個產(chǎn)品貼上條形碼，當(dāng)產(chǎn)品到達工位后對條形解決辦法：例三：與例二類似，可在每一組批量的容器外加貼標識，明確所需噴涂油漆的顏色。并將存放各種油漆的貨架與條形碼掃描器或讀卡器相連，顯示出所需噴涂油漆的確切位置。此外，在油漆貨架上加裝光電感應(yīng)器，以確保需要噴涂的油漆能夠在規(guī)定時間內(nèi)被取走，并在規(guī)定時間內(nèi)被放回，否則將發(fā)出噪音示警。需要注意的是，這樣做的目的并不是為了控制工人的工作節(jié)奏，而是確保油漆被取走后能夠被及時放回原位。解決辦法：例三：與例二類似，可在每一組批量的容器外加貼標識，解決辦法：例四：每一個金屬板在沖壓前都在邊角處打三個小孔，并在沖壓機上設(shè)置三個恰好可穿過小孔的銷子，這樣一來如果長方形的金屬板放入沖壓機的方向被放反了，那么銷子就無法穿過小孔，從而向操作工人指示錯誤。解決辦法：例四：每一個金屬板在沖壓前都在邊角處打三個小孔，并解決辦法：例五：可增加一道裝配工序，要求工人在裝配控制面板前必須從零件箱內(nèi)取出三個彈簧放入一個碗形容器中，然后再從碗中取走彈簧裝配到開關(guān)上，最后再安裝開關(guān)。這樣一來就避免了工人在裝配時漏裝開關(guān)彈簧。解決辦法：例五：可增加一道裝配工序，要求工人在裝配控制面板前防錯技術(shù)的分類1理論上講，防錯技術(shù)有很多形式，體系的設(shè)計人員、操作人員、管理者對可能發(fā)生的系統(tǒng)失效加以預(yù)測，并結(jié)合系統(tǒng)特性排除失誤發(fā)生的可能都可以稱作防錯技術(shù)。從其應(yīng)用的功能角度看，防錯技術(shù)可以分為兩大類，一種是“調(diào)整防錯”，另一種被稱為“設(shè)定防錯”。從應(yīng)用的領(lǐng)域看，防錯技術(shù)又可分為“設(shè)備防錯”、“物料防錯”和“人工防錯”。防錯技術(shù)的分類1理論上講，防錯技術(shù)有很多形式，體系的設(shè)計人員調(diào)整防錯：調(diào)整防錯：是指那些用于過程控制或報警的防錯措施。在過程控制中應(yīng)用防錯技術(shù)可以在發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象后立即停止操作，從而防止缺陷的連續(xù)發(fā)生與傳遞。

調(diào)整防錯：調(diào)整防錯：是指那些用于過程控制或報警的防錯措施。在設(shè)定防錯：設(shè)定防錯是指用于過程檢驗以確保過程設(shè)定或計數(shù)準確的防錯措施。該技術(shù)的應(yīng)用非常注重定位或方向性。設(shè)定防錯：設(shè)定防錯是指用于過程檢驗以確保過程設(shè)定或計數(shù)準確的思考前面提到的5個例子中哪些屬于調(diào)整防錯？哪些屬于設(shè)定防錯？在調(diào)整防錯的應(yīng)用案例中，哪些措施應(yīng)用于過程控制？哪些應(yīng)用屬于報警的防錯？比較一下，“過程控制防錯”與“報警防錯”哪一個效果更好？思考前面提到的5個例子中哪些屬于調(diào)整防錯？哪些屬于設(shè)定防錯？設(shè)備防錯設(shè)備防錯中的定性防錯：通過圖像識別技術(shù)，光電、限位、接近開關(guān)的邏輯控制技術(shù)等來完成防錯。1、通過光柵進行檢測控制，判斷工件是否擺放到位。2、根據(jù)不同產(chǎn)品型號的外形變化，使用傳感器將感感應(yīng)到的信息反饋給后面的加工工序，從而便于后面的工序調(diào)用對應(yīng)的加工程序，實施相應(yīng)的加工內(nèi)容。設(shè)備防錯設(shè)備防錯中的定性防錯：通過圖像識別技術(shù)，光電、限位、設(shè)備防錯設(shè)備防錯中的定量的防錯：通過測量探頭感應(yīng)或經(jīng)過氣電轉(zhuǎn)換的測量技術(shù)（氣體流量轉(zhuǎn)換成電量）來達到防錯的目的。例如：1、通過定位面氣孔壓力檢測確認工件正確到位；2、通過發(fā)動機缸蓋、缸體的油道及水道的在線測試控制泄漏件流入下道工序；3、機加工自動線中鏜孔及鉸孔后，利用隨線檢具進行直徑測量；4、扭矩槍來控制螺栓固定的擰緊程度。設(shè)備防錯設(shè)備防錯中的定量的防錯：通過測量探頭感應(yīng)或經(jīng)過氣電轉(zhuǎn)設(shè)備防錯顫動功能的防錯：通過顫動機的顫動，使零件隨著不斷的顫動并輸送至判別零件的方向正確與否處，只有零件處于正確的位置方向時，才能進入送料軌道；位置方向錯誤的零件則掉入零件顫動料箱里，從而達到預(yù)防零件的進給方向錯誤，避免工件報廢的目的。例如：1、發(fā)動機缸體凸輪軸襯套的方向驗證，防止襯套壓反；2、發(fā)動機缸體水道悶蓋的壓裝方向防錯。設(shè)備防錯顫動功能的防錯：通過顫動機的顫動，使零件隨著不斷的顫物料防錯工件盛放器具的防錯：為加工完成產(chǎn)品的盛放實施防錯技術(shù)；例如通過有方向性地定置擺放，預(yù)防工件相互碰撞，從而保證加工零件的表面質(zhì)量。色標防錯：在裝配區(qū)域零件的盛放料架，使用不同顏色的色標進行防錯。物料防錯工件盛放器具的防錯：為加工完成產(chǎn)品的盛放實施防錯技術(shù)人工防錯建立標準的操作SOS：如加工過程中的成品、待制品、待處理品、料廢、工廢等下線零件必須馬上按照各類零件的處理規(guī)范掛上不同顏色的識別標簽，刀具設(shè)定正常使用耐用度，為防錯裝置建立預(yù)防維護保養(yǎng)制度等；人工安裝防錯：例如操作工按照刀具換刀規(guī)范進行調(diào)刀，如核對刀具號、長度類刀具進行長短比較等，預(yù)防出現(xiàn)由調(diào)刀中的差錯造成的不合格零件；工件目檢、測量防錯：操作工按照檢驗頻次目檢、測量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷，把不合格工件剔除出來，在本工位上使其離線。人工防錯建立標準的操作SOS：如加工過程中的成品、待制品、待防錯裝置的驗證與認證防錯裝置的驗證—在使用新的防錯裝置時，須進行功能準確率的驗證，預(yù)防差錯率。防錯裝置的認證—防錯系統(tǒng)的正常運作也是實施、認證、維護的過程，因此也需要對防錯系統(tǒng)加以認證。防錯認證包括“確認防錯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正?！焙汀按_認人為因素處于受控狀態(tài)”兩個方面。

防錯裝置的驗證與認證防錯裝置的驗證新卿重夫防錯技術(shù)的核心理念新卿重夫的防錯理念中包含了三個很重要的觀點：—容錯的健康態(tài)度；—團隊協(xié)作，尤其是動員工人的積極參與；—低成本。新卿重夫防錯技術(shù)的核心理念新卿重夫的防錯理念中包含了三個很重防錯技術(shù)的缺點和不足以克勞斯比“符合性質(zhì)量管理”理論為基礎(chǔ)的“缺陷”認定，往往缺乏對“缺陷”的深刻和全面解讀，容易導(dǎo)致某些客戶，特別是小客戶的要求被忽略。由于不確定性的累積以及檢驗中也同樣存在的人為差錯，即使采用100%檢驗或多重檢驗在開始時看似非常不錯，但想通過這個方法來實現(xiàn)零缺陷是非常困難的，甚至是根本是不可能的。防錯技術(shù)的缺點和不足以克勞斯比“符合性質(zhì)量管理”理論為基礎(chǔ)的防錯技術(shù)的缺點和不足防錯悖論與持續(xù)改進—防錯技術(shù)裝置往往處于動態(tài)的環(huán)境中。防錯技術(shù)并不僅僅意味著針對某個特定的操作進行防錯改進（更加簡易、可靠、低成本），還意味著針對新操作、新過程、新環(huán)境的不斷的適應(yīng)。

—由于改變了原有的環(huán)境和過程，防錯技術(shù)本身也會引入新的差錯，從而使原有防錯變得不再適用，因此就需要繼續(xù)引入新的、不同的防錯技術(shù)加以改善。防錯技術(shù)的缺點和不足防錯悖論與持續(xù)改進防錯技術(shù)的新進展應(yīng)用領(lǐng)域得到拓展重視差錯信息的描述與追溯作為制造系統(tǒng)集成的一部分防錯技術(shù)的新進展應(yīng)用領(lǐng)域得到拓展1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而是你努力的不夠多。

2、孤單一人的時間使自己變得優(yōu)秀，給來的人一個驚喜，也給自己一個好的交代。

3、命運給你一個比別人低的起點是想告訴你，讓你用你的一生去奮斗出一個絕地反擊的故事，所以有什么理由不努力!

4、心中沒有過分的貪求，自然苦就少?？诶锊徽f多余的話，自然禍就少。腹內(nèi)的食物能減少，自然病就少。思緒中沒有過分欲，自然憂就少。大悲是無淚的，同樣大悟無言。緣來盡量要惜，緣盡就放。人生本來就空，對人家笑笑，對自己笑笑，笑著看天下，看日出日落，花謝花開，豈不自在，哪里來的塵埃!

5、心情就像衣服，臟了就拿去洗洗，曬曬，陽光自然就會蔓延開來。陽光那么好，何必自尋煩惱，過好每一個當(dāng)下，一萬個美麗的未來抵不過一個溫暖的現(xiàn)在。

6、無論你正遭遇著什么，你都要從落魄中站起來重振旗鼓，要繼續(xù)保持熱忱，要繼續(xù)保持微笑，就像從未受傷過一樣。

7、生命的美麗，永遠展現(xiàn)在她的進取之中;就像大樹的美麗，是展現(xiàn)在它負勢向上高聳入云的蓬勃生機中;像雄鷹的美麗，是展現(xiàn)在它搏風(fēng)擊雨如蒼天之魂的翱翔中;像江河的美麗，是展現(xiàn)在它波濤洶涌一瀉千里的奔流中。

8、有些事，不可避免地發(fā)生，陰晴圓缺皆有規(guī)律，我們只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改變它的軌跡。

9、與其埋怨世界，不如改變自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都強。人生無完美，曲折亦風(fēng)景。別把失去看得過重，放棄是另一種擁有;不要經(jīng)常艷羨他人，人做到了，心悟到了，相信屬于你的風(fēng)景就在下一個拐彎處。

10、有些事想開了，你就會明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎樣，最后收拾殘局的還是要靠你自己。

11、人生的某些障礙，你是逃不掉的。與其費盡周折繞過去，不如勇敢地攀登，或許這會鑄就你人生的高點。

12、有些壓力總是得自己扛過去，說出來就成了充滿負能量的抱怨。尋求安慰也無濟于事，還徒增了別人的煩惱。

13、認識到我們的所見所聞都是假象，認識到此生都是虛幻，我們才能真正認識到佛法的真相。錢多了會壓死你，你承受得了嗎?帶，帶不走，放，放不下。時時刻刻發(fā)悲心，饒益眾生為他人。

14、夢想總是跑在我的前面。努力追尋它們，為了那一瞬間的同步，這就是動人的生命奇跡。

15、懶惰不會讓你一下子跌倒，但會在不知不覺中減少你的收獲;勤奮也不會讓你一夜成功，但會在不知不覺中積累你的成果。人生需要挑戰(zhàn)，更需要堅持和勤奮!

16、人生在世：可以缺錢，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盜名;可以低落，但不能墮落;可以放松，但不能放縱;可以虛榮，但不能虛偽;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪蕩;可以生氣，但不能生事。

17、人生沒有筆直路，當(dāng)你感到迷茫、失落時，找?guī)撞窟@種充滿正能量的電影，坐下來靜靜欣賞，去發(fā)現(xiàn)生命中真正重要的東西。

18、在人生的舞臺上，當(dāng)有人愿意在臺下陪你度過無數(shù)個沒有未來的夜時，你就更想展現(xiàn)精彩絕倫的自己。但愿每個被努力支撐的靈魂能吸引更多的人同行。1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而是你防錯技術(shù)

防錯技術(shù)課程安排12345678課程安排1生產(chǎn)中常見的差錯及其原因

不當(dāng)?shù)墓ぷ鬟^程或操作程序原材料的損壞或缺陷偶發(fā)性失誤及差錯忽略的缺陷操作中的過度波動生產(chǎn)中常見的差錯及其原因不當(dāng)?shù)墓ぷ鬟^程或操作程序解決這些差錯的常用方法采用標準化操作程序?qū)ぷ鬟^程和程序加以改進清理、預(yù)防維護、設(shè)備持續(xù)監(jiān)測，并推行標準化操作程序。與供應(yīng)商合作，確保缺陷產(chǎn)品不流入生產(chǎn)過程。但是……由于第四項“人為差錯”的存在，即使是再完美的設(shè)備條件、操作程序和原材料供應(yīng)也不能保證絕對不產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品……解決這些差錯的常用方法采用標準化操作程序?qū)ぷ鬟^程和程序加以什么是人為的差錯？“人為的差錯”這里是指在特定目標和特定環(huán)境下由于人們的疏忽，無意或意外犯下的錯誤。這些人為的錯誤也不可避免的會被引入到產(chǎn)品和過程中。差錯具有以下兩個特點：1、由人為的差錯導(dǎo)致的“偶然性”缺陷往往難以控制。2、人為的差錯不但存在而且無法避免！什么是人為的差錯？“人為的差錯”這里是指在特定目標和特定環(huán)境工作和生活中人們出現(xiàn)差錯的例子將鑰匙忘在家里忘記關(guān)爐灶忘記安裝某些零部件螺釘沒有擰緊標簽貼顛倒將檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷產(chǎn)品混入無缺陷產(chǎn)品中在產(chǎn)品安裝過程中使用了錯誤的零部件工作和生活中人們出現(xiàn)差錯的例子將鑰匙忘在家里為什么要盡可能消除人為的差錯？為什么要盡可能消除人為的差錯？人為差錯的危害工作中的人為差錯不僅僅意味著時間、金錢的損失，還可能給員工帶來危險和傷害，甚至導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營的失敗……人為差錯的危害99.9%的正確率意味著……每個月有一小時的飲用水受到污染。每天有兩班飛機在首都機場降落時發(fā)生事故。每天有50個新生兒從醫(yī)生手中滑落在地上。每周發(fā)生500起外科手術(shù)事故。每小時有16,000封信被錯誤的投遞。每小時發(fā)生22,000次銀行轉(zhuǎn)帳錯誤。每人每年心臟停跳32,000次……99.9%的正確率意味著……每個月有一小時的飲用水受到污染。認識人為的差錯認識人為的差錯導(dǎo)致發(fā)生人為差錯的原因人為的差錯往往是由于人們在技能、規(guī)則和知識上的不足所導(dǎo)致的。因此，通常將導(dǎo)致人為差錯的原因分為三類：1、人為的技能差錯2、人為的規(guī)則差錯3、人為的知識差錯

理解認識的能力執(zhí)行任務(wù)的能力導(dǎo)致發(fā)生人為差錯的原因人為的差錯往往是由于人們在技能、規(guī)則和人類理解認識能力的兩種極端差錯一、疏忽（失手）

所謂“疏忽”是動作的差錯，是一種非本人意志的行為，或者說是一種潛意識行為。“疏忽”的特點在于它發(fā)生前的計劃沒有差錯，只是在行為的過程中出現(xiàn)了差錯。疏忽的機理通常包括一下幾種情況：

----失控----描述錯誤----反應(yīng)失誤----記憶喪失人類理解認識能力的兩種極端差錯一、疏忽（失手）人類理解認識能力的兩種極端差錯二、過失：“過失”是有意識的差錯。與疏忽一樣，這種差錯的行為同樣是有計劃的，但這個計劃卻是錯的。過失一般都會涉及判斷或推理過程，并且由此產(chǎn)生錯誤的意圖、錯誤的判定尺度或錯誤的價值認定。在人為差錯的分析中，過失是一種真正的挑戰(zhàn)。過失通?？煞譃椋?---規(guī)則的過失----知識的過失人類理解認識能力的兩種極端差錯二、過失：

因此，那些依賴于人工的過程質(zhì)量往往取決于兩大因素：1、操作者的個人的知識/技能----知識/技能幫助操作者了解要做什么和怎么做、何時做。2、操作者個人的警惕性（對細節(jié)的關(guān)注）----警惕性幫助操作者確認每件產(chǎn)品是否滿足質(zhì)量要求。

因此，那些依賴于人工的過程質(zhì)量往往取決于人類群體活動因素所導(dǎo)致的差錯

群體活動導(dǎo)致的差錯內(nèi)部因素：技術(shù)水平的差異產(chǎn)品知識的差異顧客要求理解的差異培訓(xùn)水平的差異外部因素：工休輪班交接班加班替崗調(diào)換工作其他…人類群體活動因素所導(dǎo)致的差錯群體活動導(dǎo)致的差錯內(nèi)部因素：外人際關(guān)系和工作環(huán)境所導(dǎo)致的人為差錯

心煩啊….萬歲！終于要下班了啦！

—嘿！今晚一起去玩?。俊@活不能這么干...

機器怎么又壞了…..—你上回做的產(chǎn)品有問題?。?！

人際關(guān)系和工作環(huán)境所導(dǎo)致的人為差錯

既然差錯這么輕而易舉的就發(fā)生了，又怎么能保證產(chǎn)品質(zhì)量？該怎么辦呢？……

既然差錯這么輕而易舉的就發(fā)生了，又怎么能保證產(chǎn)品質(zhì)量？該常見的辦法：口號，激勵，培訓(xùn)，以及…

罰！常見的辦法：口號，激勵，培訓(xùn)，以及…

罰！思考…….

為什么“處罰”等在一定程度上能夠解決人為差錯問題？“處罰”等手段的缺陷在哪里？思考…….為什么“處罰”等在一定程度上能夠解決人為差錯問防錯技術(shù)的定義“防錯技術(shù)”（Poka-yoke，在日語中poka是疏忽、錯誤的意思，而yoke是防止的意思）就是指任何一種能夠防止人為錯誤的發(fā)生，或是讓人一眼就能夠發(fā)現(xiàn)錯誤的裝置或設(shè)施。防錯技術(shù)的定義“防錯技術(shù)”（Poka-y防錯技術(shù)的定義“防錯技術(shù)”的定義里蘊含著兩方面的意義。首先，必須能夠發(fā)現(xiàn)潛在的問題；其次，就是要消除特定產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生的根源，這又被稱為“防錯技術(shù)的裝置或方法核心”。防錯技術(shù)的定義“防錯技術(shù)”的定義里蘊含著兩方面的意義。發(fā)現(xiàn)潛在問題的方法

新卿重夫為發(fā)現(xiàn)潛在問題所采取的方法：100%檢驗！

自檢后繼檢驗發(fā)現(xiàn)潛在問題的方法新卿重夫為發(fā)現(xiàn)潛在問題所采取的方法：成功實施自檢與后繼檢驗的要求1、明確檢驗?zāi)繕?、及時的反饋與行動3、關(guān)心并支持員工4、明確與自動化檢驗的關(guān)系5、正確處理100%檢驗與周期延長的矛盾6、強化自主管理（Jidoka）成功實施自檢與后繼檢驗的要求1、明確檢驗?zāi)繕怂伎肌?/p>

相對于100%檢驗，傳統(tǒng)抽樣檢驗及統(tǒng)計過程控制(SPC)的缺點有哪些….提示：1、對抽樣的依賴性2、延時性3、實用性4、抽樣檢驗的受制因素，如批量、生產(chǎn)穩(wěn)定性、某些產(chǎn)品特性檢驗對于機器、人的感覺的依賴性….思考…相對于100%檢驗，傳統(tǒng)抽樣檢驗及思考1、自檢與后繼檢驗有哪些優(yōu)點和缺陷？2、為什么新卿重夫強調(diào)每天工作后專業(yè)檢驗技術(shù)人員與操作人員的交流？思考防錯技術(shù)的裝置或方法核心例一：某工人負責(zé)在裝配線上對鋼架的八個焊點進行焊接。通過他所在工位的鋼架共有三種不同的種類，所有這三個鋼架都需要進行八個焊點的焊接，但每個鋼架焊點的位置略有不同，因此該工人有時會漏焊個別焊點。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例一：某工人負責(zé)在裝配線上對鋼架的防錯技術(shù)的裝置或方法核心例二：某裝配線（混合模型裝配過程）上生產(chǎn)五種雖然相似但卻不同產(chǎn)品。不同的模型需要不同的零件配置，相應(yīng)的零件可以從工具箱中選取，但是有時候工人可能會選錯或裝錯零件。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例二：某裝配線（混合模型裝配過程）上防錯技術(shù)的裝置或方法核心例三：送往噴漆車間的小批量零部件根據(jù)每批產(chǎn)品上所貼的號碼確定噴漆的顏色，但是有時工人會選錯油漆，造成整批部件返工。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例三：送往噴漆車間的小批量零部件根據(jù)防錯技術(shù)的裝置或方法核心例四：金屬面板的制作工藝要求將一個長方形的金屬板伸入沖壓機中，但是有時候工人會把金屬板伸入的方向弄顛倒。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例四：金屬面板的制作工藝要求將一個長防錯技術(shù)的裝置或方法核心例五：某工人負責(zé)安裝控制面板上的三個開關(guān)，每一個開關(guān)在安裝前都必須放入一個彈簧，否則開關(guān)無法正常工作，但是工人有時候會忘記放入彈簧。防錯技術(shù)的裝置或方法核心例五：某工人負責(zé)安裝控制面板上的三個解決辦法：例一：每次焊接鋼架前都用兩個夾子自動將鋼架固定在一個基座上，并用導(dǎo)線將焊槍與兩個夾子相連，通過控制程序確保只有當(dāng)焊槍焊足八個焊點之后，夾子才能自動松開。解決辦法：例一：每次焊接鋼架前都用兩個夾子自動將鋼架固定在一解決辦法：例二：為每個產(chǎn)品貼上條形碼，當(dāng)產(chǎn)品到達工位后對條形碼進行掃描，相應(yīng)的零件箱上的感應(yīng)器在獲得產(chǎn)品信息后將自動點亮零件箱上的燈泡，指示工人應(yīng)取的零件。正常情況下取出零件并進行安裝需要40秒鐘的時間，但是如果30秒鐘內(nèi)所有所需零部件并沒有從零件箱中取出，感應(yīng)器將發(fā)出噪音報警并自動停止流水線，直到零件被取出為止。解決辦法：例二：為每個產(chǎn)品貼上條形碼，當(dāng)產(chǎn)品到達工位后對條形解決辦法：例三：與例二類似，可在每一組批量的容器外加貼標識，明確所需噴涂油漆的顏色。并將存放各種油漆的貨架與條形碼掃描器或讀卡器相連，顯示出所需噴涂油漆的確切位置。此外，在油漆貨架上加裝光電感應(yīng)器，以確保需要噴涂的油漆能夠在規(guī)定時間內(nèi)被取走，并在規(guī)定時間內(nèi)被放回，否則將發(fā)出噪音示警。需要注意的是，這樣做的目的并不是為了控制工人的工作節(jié)奏，而是確保油漆被取走后能夠被及時放回原位。解決辦法：例三：與例二類似，可在每一組批量的容器外加貼標識，解決辦法：例四：每一個金屬板在沖壓前都在邊角處打三個小孔，并在沖壓機上設(shè)置三個恰好可穿過小孔的銷子，這樣一來如果長方形的金屬板放入沖壓機的方向被放反了，那么銷子就無法穿過小孔，從而向操作工人指示錯誤。解決辦法：例四：每一個金屬板在沖壓前都在邊角處打三個小孔，并解決辦法：例五：可增加一道裝配工序，要求工人在裝配控制面板前必須從零件箱內(nèi)取出三個彈簧放入一個碗形容器中，然后再從碗中取走彈簧裝配到開關(guān)上，最后再安裝開關(guān)。這樣一來就避免了工人在裝配時漏裝開關(guān)彈簧。解決辦法：例五：可增加一道裝配工序，要求工人在裝配控制面板前防錯技術(shù)的分類1理論上講，防錯技術(shù)有很多形式，體系的設(shè)計人員、操作人員、管理者對可能發(fā)生的系統(tǒng)失效加以預(yù)測，并結(jié)合系統(tǒng)特性排除失誤發(fā)生的可能都可以稱作防錯技術(shù)。從其應(yīng)用的功能角度看，防錯技術(shù)可以分為兩大類，一種是“調(diào)整防錯”，另一種被稱為“設(shè)定防錯”。從應(yīng)用的領(lǐng)域看，防錯技術(shù)又可分為“設(shè)備防錯”、“物料防錯”和“人工防錯”。防錯技術(shù)的分類1理論上講，防錯技術(shù)有很多形式，體系的設(shè)計人員調(diào)整防錯：調(diào)整防錯：是指那些用于過程控制或報警的防錯措施。在過程控制中應(yīng)用防錯技術(shù)可以在發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象后立即停止操作，從而防止缺陷的連續(xù)發(fā)生與傳遞。

調(diào)整防錯：調(diào)整防錯：是指那些用于過程控制或報警的防錯措施。在設(shè)定防錯：設(shè)定防錯是指用于過程檢驗以確保過程設(shè)定或計數(shù)準確的防錯措施。該技術(shù)的應(yīng)用非常注重定位或方向性。設(shè)定防錯：設(shè)定防錯是指用于過程檢驗以確保過程設(shè)定或計數(shù)準確的思考前面提到的5個例子中哪些屬于調(diào)整防錯？哪些屬于設(shè)定防錯？在調(diào)整防錯的應(yīng)用案例中，哪些措施應(yīng)用于過程控制？哪些應(yīng)用屬于報警的防錯？比較一下，“過程控制防錯”與“報警防錯”哪一個效果更好？思考前面提到的5個例子中哪些屬于調(diào)整防錯？哪些屬于設(shè)定防錯？設(shè)備防錯設(shè)備防錯中的定性防錯：通過圖像識別技術(shù)，光電、限位、接近開關(guān)的邏輯控制技術(shù)等來完成防錯。1、通過光柵進行檢測控制，判斷工件是否擺放到位。2、根據(jù)不同產(chǎn)品型號的外形變化，使用傳感器將感感應(yīng)到的信息反饋給后面的加工工序，從而便于后面的工序調(diào)用對應(yīng)的加工程序，實施相應(yīng)的加工內(nèi)容。設(shè)備防錯設(shè)備防錯中的定性防錯：通過圖像識別技術(shù)，光電、限位、設(shè)備防錯設(shè)備防錯中的定量的防錯：通過測量探頭感應(yīng)或經(jīng)過氣電轉(zhuǎn)換的測量技術(shù)（氣體流量轉(zhuǎn)換成電量）來達到防錯的目的。例如：1、通過定位面氣孔壓力檢測確認工件正確到位；2、通過發(fā)動機缸蓋、缸體的油道及水道的在線測試控制泄漏件流入下道工序；3、機加工自動線中鏜孔及鉸孔后，利用隨線檢具進行直徑測量；4、扭矩槍來控制螺栓固定的擰緊程度。設(shè)備防錯設(shè)備防錯中的定量的防錯：通過測量探頭感應(yīng)或經(jīng)過氣電轉(zhuǎn)設(shè)備防錯顫動功能的防錯：通過顫動機的顫動，使零件隨著不斷的顫動并輸送至判別零件的方向正確與否處，只有零件處于正確的位置方向時，才能進入送料軌道；位置方向錯誤的零件則掉入零件顫動料箱里，從而達到預(yù)防零件的進給方向錯誤，避免工件報廢的目的。例如：1、發(fā)動機缸體凸輪軸襯套的方向驗證，防止襯套壓反；2、發(fā)動機缸體水道悶蓋的壓裝方向防錯。設(shè)備防錯顫動功能的防錯：通過顫動機的顫動，使零件隨著不斷的顫物料防錯工件盛放器具的防錯：為加工完成產(chǎn)品的盛放實施防錯技術(shù)；例如通過有方向性地定置擺放，預(yù)防工件相互碰撞，從而保證加工零件的表面質(zhì)量。色標防錯：在裝配區(qū)域零件的盛放料架，使用不同顏色的色標進行防錯。物料防錯工件盛放器具的防錯：為加工完成產(chǎn)品的盛放實施防錯技術(shù)人工防錯建立標準的操作SOS：如加工過程中的成品、待制品、待處理品、料廢、工廢等下線零件必須馬上按照各類零件的處理規(guī)范掛上不同顏色的識別標簽，刀具設(shè)定正常使用耐用度，為防錯裝置建立預(yù)防維護保養(yǎng)制度等；人工安裝防錯：例如操作工按照刀具換刀規(guī)范進行調(diào)刀，如核對刀具號、長度類刀具進行長短比較等，預(yù)防出現(xiàn)由調(diào)刀中的差錯造成的不合格零件；工件目檢、測量防錯：操作工按照檢驗頻次目檢、測量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷，把不合格工件剔除出來，在本工位上使其離線。人工防錯建立標準的操作SOS：如加工過程中的成品、待制品、待防錯裝置的驗證與認證防錯裝置的驗證—在使用新的防錯裝置時，須進行功能準確率的驗證，預(yù)防差錯率。防錯裝置的認證—防錯系統(tǒng)的正常運作也是實施、認證、維護的過程，因此也需要對防錯系統(tǒng)加以認證。防錯認證包括“確認防錯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正?！焙汀按_認人為因素處于受控狀態(tài)”兩個方面。

防錯裝置的驗證與認證防錯裝置的驗證新卿重夫防錯技術(shù)的核心理念新卿重夫的防錯理念中包含了三個很重要的觀點：—容錯的健康態(tài)度；—團隊協(xié)作，尤其是動員工人的積極參與；—低成本。新卿重夫防錯技術(shù)的核心理念新卿重夫的防錯理念中包含了三個很重防錯技術(shù)的缺點和不足以克勞斯比“符合性質(zhì)量管理”理論為基礎(chǔ)的“缺陷”認定，往往缺乏對“缺陷”的深刻和全面解讀，容易導(dǎo)致某些客戶，特別是小客戶的要求被忽略。由于不確定性的累積以及檢驗中也同樣存在的人為差錯，即使采用100%檢驗或多重檢驗在開始時看似非常不錯，但想通過這個方法來實現(xiàn)零缺陷是非常困難的，甚至是根本是不可能的。防錯技術(shù)的缺點和不足以克勞斯比“符合性質(zhì)量管理”理論為基礎(chǔ)的防錯技術(shù)的缺點和不足防錯悖論與持續(xù)改進—防錯技術(shù)裝置往往處于動態(tài)的環(huán)境中。防錯技術(shù)并不僅僅意味著針對某個特定的