(項目管理)項目研發(fā)的成本控制經驗

項目研發(fā)的成本控制經驗TCL成功的要點之一就是對項目研發(fā)成本的控制。TCL公司有限公司創(chuàng)于1981年，在2000年中國電子信息百強公司中名列第五。2001年TCL公司銷售收入211億元，利潤7.15億元，上繳稅金10.84億元，出口7.16億美元，品牌價值145億元，是廣東省最大的工業(yè)制造公司之一和最有價值品牌之一。TCL的發(fā)展不單有賴于敏銳的察看力、強烈的研發(fā)力、生產力、銷售力，還受益于對項目研發(fā)成本的有效控制與管理，使產品一進入市場便以優(yōu)勝的性能價錢比快速占據市場，實現經濟效益的穩(wěn)步提升。好多產品在設計階段就注定其將來制造成本會高過市場價錢只需提到成本控制，好多人便產生增強生產的現場管理、降低物耗、提升生產效率的聯想，人們常常忽視了一個問題：成本在廣義上包含了設計（研發(fā)）成本、制造成本、銷售成本三大多數，也就是說，好多人在成本控制方面常常只關注制造成本、銷售成本等方面的控制。假如我們將眼光放得更前一點，以研發(fā)過程的成本控制作為整個項目成本控制的起點，這才是產品控制成本的要點。我們知道，一個產品的生命周期包含了產品成長久、成熟期、衰敗期三個階段，這三個階段的成本控制管理要點是不一樣的，即設計成本、生產成本、銷售服務成本。實質上，產品研發(fā)和設計是我們生產、銷售的源泉之所在，一個產品的目標成本其實在設計成功后就已經基本成型，作為后期的產品生產等制造工序（實質制造成本）來說，其最大的可控度只好是降低生產過程中的消耗以及提升裝置加工效率（降低制造花費）。有一個看法是被廣泛認可的，就是產品成本的80％是拘束性成本，并且在產品的設計階段就已經確立。也就是說，一個產品一旦達成研發(fā)，其目標資料成本、目標人工成本便已基本定性制造中心很難改變設計留下的天生不足。有好多產品在設計階段，就注定其將來的制造成本會高過市場價錢。目標價錢-目標利潤=目標成本,研發(fā)成本一定目標成本至于怎樣保證我們設計的產品在給定的市場價錢、銷售量、功能的條件下獲得能夠接受的利潤水平，我們在產品設計開發(fā)階段引進了目標成本和研發(fā)成本的控制。目標成本的計算又稱為“由價錢指引的成本計算”，它與傳統的“由成本指引的價錢計算”（即由成本加成計算價錢）相對應。產品價錢往常需要綜合考慮多種要素的影響，包含產品的功能、性質及市場競爭力。一旦確立了產品的目標，包含價錢、功能、質量等，設計人員將以目標價錢扣除目標利潤得出目標成本。目標成本就是我們在設計、生產階段關注的中心，也是設計工作的動因，同時也為產品及工序的設計指了然方向和供應了權衡的標準。在產品和工序的設計階段，設計人員應當使用目標成本的計算來推進設計方案的改良工作，以降低產品將來的制造成本。開發(fā)（設計）過程中的三大誤區(qū)一、過于關注產品性能，忽視了產品的經濟性（成本）。設計工程師有一個通?。核麄兂３：唵沃皇鞘菫榱水a品的性能而設計產品?；蛟S是因為職業(yè)上的習慣，設計師經常簡單將其所負責的產品項目作為一件藝術品或許科技品來進行開發(fā)，這就簡單墮入對產品的性能、外觀追求盡如人意，卻忽視了很多零件在生產過程中的成本，沒有充足考慮到產品在市場上的價錢性能比和受歡迎的程度。實踐證明，在市場上功能最齊備、性能最好的產品常常其實不必定就是最熱銷的產品，因為它必定也會遇到價錢及顧客認知水同等要素的限制。二、關注表面成本，忽視隱含（淹沒）成本。我們公司有一個部下公司以前推出一款新品，該新品總合用了12枚螺釘進行外殼固定，而同行的競爭敵手只是用了3枚螺釘就達到了相同的外殼固定的目的！自然，單從單位產品9枚螺釘的價值來說，最多也只可是是幾毛錢的差別，可是一旦進行批量生產后就會發(fā)現，因為多了這9枚螺釘而相應增添的采買成本、資料成本、倉儲成本、裝置（人工）成本、裝運成本和資本成本等有關的成本支出便不期而至，固然只是是比競爭敵手多了9枚螺釘可是其所帶來的隱含（淹沒）成本將是十分巨大的。二、剔除不可以帶來市場價錢卻增添產品成本的功能。二、剔除不可以帶來市場價錢卻增添產品成本的功能。三、急于新品開發(fā)，忽視了原產品代替功能的再設計。一些產品之所以昂貴，常常是因為設計的不合理，在沒有作業(yè)成本指引的產品設計中，工程師們常常忽視了很多零件及產品的多樣性和復雜的生產過程的成本。而這常常能夠經過對產品的再設計來達到進一步減少成本的目的，可是好多時候，研發(fā)部門開發(fā)完一款新品后，常常都會急于將精力投放到其余正在開發(fā)的新品上，以求加速新品的推出速度。在研發(fā)（設計）過程中，成本控制的三個原則一、以目標成本作為權衡的原則。目標成本向來是我們關注的中心，經過目標成本的計算有益于我們在研發(fā)設計中關注同一個目標：將切合目標功能、目標質量和目標價錢的產品投放到特定的市場。所以，在產品及工藝的設計過程中當設計方案的棄取會對產品成本產生巨大的影響時，我們就采納目標成本作為權衡標準。在目標成本計算的問題上，沒有任何磋商的可能。假如沒有達到目標成本的產品是不會也不該當被投入生產的。目標成本最后反應了顧客的需求，以及資本供應者對投資合理利潤的希望。所以，客觀上存在的設計開發(fā)壓力，迫使設計開發(fā)人員一定去追乞降使用有助于他們達到目標成本的方法。我們以為顧客購置產品，最關懷的是“性能價錢比”，也就是產品功能與顧客認可價錢的比值。任何給定的產品都會有多種功能，而每一種功能的增添都會使產品的價錢產生一個增量，自然也會給成本方面帶來必定的增量。固然公司能夠自由地選擇所供應的功能，可是市場和顧客會選擇價錢能夠反應功能的產品。所以，假如顧客以為設計人員所設計的產品功能毫無價值，或許以為此功能的價值低于價錢所表現的價值，則這類設計成本的增添就是沒有價值或許說是不經濟的，顧客不會為他們以為毫無價值或許與產品價錢不般配的功能支付任何款項。所以，我們在產品的設計過程中，掌握的一個特別重要的原則就是：剔除那些不可以帶來市場價錢但又增添產品成本的功能，因為顧客不認可這些功能。三、從全方向來考慮成本的降落與控制。作為一個新項目的開發(fā)，我們以為應當組織有關部門人員進行參加（最少應當考慮將采買、生產、工藝等有關部門歸入項目開發(fā)設計小組），這樣有益于大家集中精力從全局的角度去考慮成本的控制。正如前方所提到的問題，研發(fā)設計人員常常簡單發(fā)生過于重視表面成本而忽視了隱含成本的誤區(qū)。正是有了采買人員、工藝人員、生產人員的參加，能夠基本上根絕為了降低某項成本而引起的其余有關成本的增添這類現象的存在。因為在這類內部環(huán)境下，不一樣意個別部門重申某項功能的固定，而是一定從全局出發(fā)來考慮成本的控制問題。在設計階段降低成本的四大舉措一般狀況，依據大型跨國公司的基本經驗上看，在設計開發(fā)階段往常采納下述步驟對成本進行剖析和控制：一、價值工程剖析。價值工程剖析的目的是剖析能否有能夠提升產品價值的代替方案。我們定義產品價值是產品的功能與成本的比值，也就是性能價錢比。所以有兩種方法提升產品的價值：⑴保持產品的功能不變、降低成本；⑵保持產品成本不變、增添功能。價值工程的剖析從整體上察看成本的組成包含原資料制造過程、勞動力種類、使用的裝備以及外購與自產零零件之間的均衡。價值工程依據兩種實現方式，來早先設定目標成本：⑴經過確認改良的產品設計（即便是新產品也應經過不一樣的方式適應其功能要求），在不犧牲功能的前提下，減少產品零件和制造成本。經過關注產品的功能，設計人員會常?？紤]其余產品履行相同功能的零零件，提升零零件的標準化程度，這有助于提升產質量量，同時降低產品成本。⑵經過減少產品不用要的功能或復雜程度來降低成本。作為以盈余性為目標的公司，我們所期盼的常常是價錢性能比最有競爭力，市場上最熱銷的產品。這就要求產品開發(fā)人員一定在目標成本的導向下，開發(fā)出價錢性能比最優(yōu)的產品而并不是是叫好不叫座的產品。二、工程再造。在產品設計以外，還有一個要素關于產品成本和質量有決定性作用，這就是工序設計。工程再造就是對已經設計達成或已經存在的加工過程進行再設計，進而直接除去無附帶值的作業(yè)，同時提升裝置過程中有附帶值作業(yè)的效率，降低制造成本。對新產品來說，假如能在進入量產階段對該產品的首次設計進行從頭審察，常常會發(fā)現，在首次設計過程中，存在一些比較昂貴的復雜零件以及獨到或許比較繁瑣的生產過程，但是它們極少增添產品的績效和功能，能夠被刪除或改正。所以，重視產品及其代替功能的再設計，不只擁有很大的空間，并且常常不會被顧客發(fā)現，假如設計成功，公司也不用進行從頭訂價或代替其余產品。三、增強新產品開發(fā)成本剖析，達到成本與性能的最正確聯合點。增強性能成本比的剖析：性能成本比也就是目標性能跟目標成本之間的比值，經過該指標的剖析能夠看出，新開發(fā)出來的產品能否切合原來設定的目標成本、目標功能和目標性能等有關目標。若是實質的成天性能比高于目標的成天性能比，在設計成本與目標成真相一致的前提下，說明新產品設計的性能高于目標性能，但從另一方面來說我們還能夠經過將新產品的性能調整到與目標性能符合來達到降低和減少成本的目的?？紤]擴展成本：在開發(fā)設計某項新品時，除了應當考慮資料成本外，還得更深遠的考慮到，該項資料的應用能否會致使其余方面的成本增添。比如說，所用的資料能否易于采買、便于倉儲、裝置和裝運。事實上，研發(fā)（設計）人員在設計某項新產品時，如短缺全面的考慮，常常不得不在整悔過程中暫時增添某些物料或增添裝置難度來解決它所存在的某些缺點。而這些暫時增添的物料不單會增添資料成本，還會增添生產過程中的裝置復雜度，因此間接影響到批量生產的效率，并且這也簡單造成有關資料、輔料等物耗的大幅上漲等等，而這些淹沒的成本常常遠大于其表面的成本。四、減少設計交托生產前需被改正的次數。設計交托生產（正常量產）前需被改正的次數（甚至細微改正），這是核算一個新產品開發(fā)成本投入的一個指標。好多事實顯示，很多時候新產品常常要費很長時間才能批量投入市場，最大的原由是因為產品不可以一次性達到設計要求，往常需要被從頭設計并從頭測試好幾次。假設一個公司預計每個設計錯誤的成本是1500元，假如在