電泵井管理課件

電泵井管理電潛泵采油系統(tǒng)組成主要由井下和地面兩大部分地面部分包括：變壓器、控制柜/變頻器、接線盒和專用井口（帶電纜穿透器的采油樹）。井下部分主要有：動力電纜、多級離心泵、氣體分離器/泵吸入口、電機、保護器等機組部分及單流閥、泄油閥/測壓閥、扶正器等管柱附件。電潛泵日常管理注意事項檢查電流卡片是否正常；各種指示燈（如欠載、過載和運行）是否處于正常狀態(tài)。正常運轉(zhuǎn)時：欠載燈（黃）、過載燈（紅）不亮，僅運行指示燈（綠）亮；錄取油氣水產(chǎn)量、含砂、電流、電壓、油壓、套壓等各種資料并填寫各種報表；檢查確認電流、電壓等參數(shù)是否正常；嚴格執(zhí)行啟、停泵操作規(guī)程；處理不了的問題立即向上匯報；及時更換電流卡片。新投產(chǎn)井采用24小時模式，即一天一換；正常井采用168小時模式，即七天一換。新卡片應注明更換時間和起始點及卡片走向。電潛泵井調(diào)整工作制度的目的保證泵的合理揚程與排量合理控制生產(chǎn)壓差保證電泵井連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)電泵井套管補液的不利因素長期利用本井產(chǎn)出液量回流，套管容易結(jié)蠟，給下次檢泵帶來困難；無法取得可靠的流壓和產(chǎn)量資料，不利于生產(chǎn)動態(tài)分析；浪費電能。稠油電潛泵井在檢泵作業(yè)后的動態(tài)特征在中低含水期，幾乎每口稠油電泵井在檢泵作業(yè)投產(chǎn)后都有一個產(chǎn)量恢復期。在較長一段時間內(nèi)，產(chǎn)液量只有泵額定排量的1/4~1/3，運行電流在電機額定電流附近。一方面原因是冷水洗井壓井引起地層油變稠，流動困難，供液能力差所致；另一方面原因是含水增加，乳化加劇，泵性能降低。機組過載停機電泵機組在正常運轉(zhuǎn)中突然過載停機，說明機組負載過大，處于超負荷運行。由于機組控制中心有過載自動保護而自動停泵，對機組進行保護。但若過載停機后未查明原因即進行處理，而再強行啟動，會由于電流過大，使處于保護狀態(tài)的機組遭到損壞。因此，當機組過載停機后，必須由專業(yè)人員認真查明原因，進行處理后，方可再行啟動生產(chǎn)。機組欠載停機在電潛泵運轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)工作電流低于欠載保護穩(wěn)定電流值時，就會發(fā)生欠載停機，電流曲線在下降的趨勢后落到零位。電泵機組欠載處理方式根據(jù)運轉(zhuǎn)電流的大小和憋壓，驗證泵、分離器是否出現(xiàn)斷軸和串軸現(xiàn)象；憋壓驗證活門是否下移，沒完全捅開；調(diào)查了解是否因周圍水井停注而影響泵抽；檢查和驗證吸入口是否被堵；對于新投產(chǎn)機組還應核對相序，檢查機組轉(zhuǎn)向是否正確；對于運轉(zhuǎn)時間很久的機組，還應根據(jù)憋壓上升的時率，分析是否因葉輪出現(xiàn)較大的磨損，使泵效降低。電潛泵電流曲線特征電潛泵機組運行時被氣鎖抽空停機，氣鎖之前存在三種情況：A段為起動階段，此時環(huán)空液面很高，電流曲線正常。B段為正常工作電流曲線。C段表示排量低于額定排量，并有波動，游離氣開始進泵，因而電流下降。D段電流值既低又不穩(wěn)定，液面接近泵出口。最后因氣體進入泵內(nèi)抽空停機。應搞清氣鎖原因，采取相應措施。見氣鎖時電流曲線。電潛泵電流曲線特征正常的過載停泵，A段是電泵的工作電流低于額定電流的情況下啟動，啟動后，電流慢慢恢復到額定值。B段表示電泵正常運行。C段表示隨時間延長，電流慢慢增加，至某一時間電流升至極限值過載停泵。應查明過載原因，排除故障后，方可再次啟泵。引起過載原因可能是井液密度、粘度的增加，或者是井液中含泥砂量過多，也可能是機組發(fā)生故障電機過熱等因素造成。電潛泵電流曲線特征電泵機組在欠載停泵時，電流曲線特點是電機電流下降為無載荷電流，欠載運行一段時間后，因溫度上升、電機或電纜燒壞。由于更換油嘴或維修設備而使電潛泵停機時，在控制屏上一定是欠載指示燈亮。電泵機組抽空時，電流曲線特點是泵因抽空欠載停機，自動再啟動后，同樣又是欠載停機，卡片上的A、B、C三段與氣鎖卡片上的A、B、C三段分析情況相同。不同的是沒有游離氣引起的波動。D段液面接近吸入口，排量和電流下降，最后機組欠載停機。海上油田井下作業(yè)主要內(nèi)容檢泵、轉(zhuǎn)注、注水井調(diào)剖、打撈、磨銑、封竄、酸化、油水井解堵、化學清堵、沖