激光熔覆技術(shù)課件

激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介演講人：李航學(xué)號(hào)：2111302042激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介演講人：李航激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介激光熔覆技術(shù)激光熔覆技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀激光熔覆技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)結(jié)論參考文獻(xiàn)

激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介激光熔覆技術(shù)激光熔覆技術(shù)激光熔覆技術(shù)又叫激光再制造技術(shù)、激光修復(fù)技術(shù)，一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆技術(shù)是利用激光和納米材料對(duì)各類零件進(jìn)行合金強(qiáng)化處理的新興技術(shù)，處理后能夠顯著提高其表面的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)零件的使用壽命。激光熔覆技術(shù)激光熔覆技術(shù)又叫激光再制造技術(shù)、激光修復(fù)技術(shù)激光熔覆技術(shù)盡管激光熔覆技術(shù)是由上個(gè)世紀(jì)60年代提出，并于1976年誕生了第一項(xiàng)高能激光熔覆的專利。但由于這門學(xué)科是涉及光、機(jī)、電、物理、化學(xué)、材料、計(jì)算機(jī)等的跨學(xué)科的高新技術(shù)，它的發(fā)展必然要依靠其他技術(shù)的成熟而發(fā)展。激光熔覆技術(shù)得到發(fā)展，還是近期隨著大功率激光器的成熟與普及使激光熔覆技術(shù)走出了實(shí)驗(yàn)室開始了工業(yè)推廣應(yīng)用。激光熔覆技術(shù)盡管激光熔覆技術(shù)是由上個(gè)世紀(jì)60年代提出，并于1應(yīng)用于激光熔覆的材料應(yīng)用于激光熔覆的材料較為廣泛。目前已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。其中激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨，而且容易變形的零件。鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱、耐腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件。鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐腐蝕及抗熱疲勞的零件。陶瓷涂層在高溫下有較高的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性高，適用于要求耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。應(yīng)用于激光熔覆的材料應(yīng)用于激光熔覆的材料較為廣泛。目前已成功激光熔覆設(shè)備激光熔覆設(shè)備激光熔覆工藝激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式最為常用。同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同時(shí)完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進(jìn)行同步送料。激光熔覆工藝激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即激光熔覆工藝流程預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔化---后熱處理。同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---送料激光熔化---后熱處理。激光熔覆工藝流程預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面激光熔覆工藝參數(shù)激光熔覆的工藝參數(shù)主要有激光功率、光斑直徑、熔覆速度、離焦量、送粉速度、掃描速度、預(yù)熱溫度等。這些參數(shù)對(duì)熔覆層的稀釋率、裂紋、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性等有很大影響。各參數(shù)之間也相互影響，是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，須采用合理的控制方法將這些參數(shù)控制在激光熔覆工藝允許的范圍內(nèi)。激光熔覆工藝參數(shù)激光熔覆的工藝參數(shù)主要有激光功率、光斑直徑、激光熔覆的主要工藝參數(shù)激光功率：激光功率越大，融化的熔覆金屬量越多，產(chǎn)生氣孔的概率越大。隨著激光功率增加，熔覆層深度增加，周圍的液體金屬劇烈波動(dòng)，動(dòng)態(tài)凝固結(jié)晶，使氣孔數(shù)量逐漸減少甚至得以消除，裂紋也逐漸減少。當(dāng)熔覆層深度達(dá)到極限深度后，隨著功率提高，基體表面溫度升高，變形和開裂現(xiàn)象加劇，激光功率過小，僅表面涂層融化，基體未熔，此時(shí)熔覆層表面出現(xiàn)局部起球、空洞等，達(dá)不到表面熔覆目的。激光熔覆的主要工藝參數(shù)激光功率：激光功率越大，融化的熔覆金屬激光熔覆的主要工藝參數(shù)熔覆速度：熔覆速度V與激光功率P有相似的影響。熔覆速度過高，合金粉末不能完全融化，未起到優(yōu)質(zhì)熔覆的效果；熔覆速度太低，熔池存在時(shí)間過長(zhǎng)，粉末過燒，合金元素?fù)p失，同時(shí)基體的熱輸入量大，會(huì)增加變形量。激光熔覆的主要工藝參數(shù)熔覆速度：熔覆速度V與激光功率P有相似激光熔覆的主要工藝參數(shù)光斑直徑：激光束一般為圓形。熔覆層寬度主要取決于激光束的光斑直徑，光斑直徑增加，熔覆層變寬。光斑尺寸不停會(huì)引起熔覆層表面能量分布變化，所獲得的熔覆層形貌和組織性能有較大差別。一般來說，在小尺寸光斑下，熔覆層質(zhì)量較好，隨著光斑尺寸增大，熔覆層質(zhì)量下降。但光斑直徑過小，不利于獲得大面積的熔覆層。激光熔覆的主要工藝參數(shù)光斑直徑：激光束一般為圓形。熔覆層寬度激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)作用激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)作用激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)前和修復(fù)后對(duì)比激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)前和修復(fù)后對(duì)比激光熔覆的兩大主要作用成本的節(jié)約例如：1.如果一個(gè)工件需要得到鈦的性能，但是用鈦合金材料制造整個(gè)工件成本又太高，有了激光熔覆就可以把鋼作為工件的材料，然后再工件上熔覆一層鈦合金，這樣就既節(jié)約了成本又使工件具有鈦的性能。2.在電觸頭行業(yè)，在銅基體上激光熔覆厚度小于0.02mm粉末銀涂層代替對(duì)人體有害的電鍍工藝，減少對(duì)貴重金屬的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率大大提高。激光熔覆的兩大主要作用成本的節(jié)約國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀我國(guó)激光熔覆加工的研究始于上世紀(jì)90年代初期，從九十年代后期至今一直保持高漲的研究熱情，研究范圍廣泛，目前仍有大幅增長(zhǎng)的趨勢(shì)，研究?jī)?nèi)容主要涉及以下方面：1.激光熔覆同軸送粉器以及利用CCD紅外檢測(cè)激光熔覆溫度場(chǎng)的研究。2.激光熔覆制備耐磨涂層。3.激光工藝參數(shù)的研究。

國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀我國(guó)激光熔覆加工的研究始于上世紀(jì)90年代初期，從激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)前和修復(fù)后對(duì)比激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)前和修復(fù)后對(duì)比國(guó)外研究現(xiàn)狀國(guó)外對(duì)激光熔覆加工始于上世紀(jì)80年代，比我國(guó)早十年左右的時(shí)間，國(guó)外的研究主要集中在下面三個(gè)地區(qū)：1）歐洲（德國(guó)、英國(guó)、芬蘭、法國(guó)、瑞典、葡萄牙）2）北美（美國(guó)）3）亞洲（日本、澳大利亞、新加坡）國(guó)外研究現(xiàn)狀國(guó)外對(duì)激光熔覆加工始于上世紀(jì)80年代，比我國(guó)早十國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀4.在激光熔覆過程中，添加某種金屬元素，對(duì)特定合金組織形成的影響。5.掃描速度對(duì)熔覆層硬度和厚度的影響。6.激光熔覆制備金屬基復(fù)合涂層以提高機(jī)械性能。7.Mg表面熔覆金屬材料涂層的機(jī)械性能。8.激光熔覆設(shè)備的研究。國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀4.在激光熔覆過程中，添加某種金屬元素，歐洲研究現(xiàn)狀歐洲在激光熔覆領(lǐng)域的主要研究?jī)?nèi)容包括：（1）對(duì)激光熔覆過程的研究與理解（2）激光熔覆制備金屬基復(fù)合涂層以提高機(jī)械性能（3）激光熔覆恢復(fù)零件和工具性能（4）激光熔覆過程顯微裂紋和殘余應(yīng)力（5）激光熔覆涂層的電化學(xué)性質(zhì)（6）Mg合金表面激光熔覆顯微組織性能。歐洲研究現(xiàn)狀歐洲在激光熔覆領(lǐng)域的主要研究?jī)?nèi)容包括：（1）對(duì)激北美研究現(xiàn)狀激光熔覆耐磨工具鋼制造切割和沖壓模具。激光熔覆TiB制備耐磨涂層，鋁基材料激光熔覆銅合金。北美研究現(xiàn)狀激光熔覆耐磨工具鋼制造切割和沖壓模具。亞洲研究現(xiàn)狀亞洲在激光熔覆領(lǐng)域主要研究?jī)?nèi)容包括：（1）激光熔覆應(yīng)用于增強(qiáng)零件性能（2）激光熔覆制備增強(qiáng)金屬基復(fù)合涂層（3）激光熔覆過程中顯微裂紋和殘余應(yīng)力（4）激光熔覆涂層的電化學(xué)性質(zhì)亞洲研究現(xiàn)狀亞洲在激光熔覆領(lǐng)域主要研究?jī)?nèi)容包括：現(xiàn)狀總結(jié)國(guó)外對(duì)激光熔覆加工領(lǐng)域的研究主要集中在微觀組織結(jié)構(gòu)和金相分析、激光熔覆涂層的性能、熔覆層缺陷以及激光熔覆過程關(guān)鍵因素的檢測(cè)與控制、激光熔覆加工設(shè)備和附屬設(shè)備、激光熔覆過程中顯微裂紋和殘余應(yīng)力的控制的研究以及近年來對(duì)無定性組織Mg合金表面激光熔覆不同材料的機(jī)械性能分析?，F(xiàn)狀總結(jié)國(guó)外對(duì)激光熔覆加工領(lǐng)域的研究主要集中在微觀組織結(jié)構(gòu)和激光熔覆技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

在不久的未來，激光熔覆的技術(shù)希望能覆蓋所有工業(yè)行業(yè)，在加大宣傳力度、順應(yīng)市場(chǎng)需求的同時(shí)也要不斷提高核心技術(shù)的的高科技性，促進(jìn)科技與市場(chǎng)大力發(fā)展。

激光熔覆技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)在不久的未來，激光熔覆結(jié)論隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，激光熔覆技術(shù)將具有更為廣闊的發(fā)展前景，但仍需解決以下問題，才能適應(yīng)其發(fā)展：（1）研究開發(fā)適合熔覆專用的材料體系（2）取消有效的手段檢測(cè)熔覆過程中的應(yīng)力，從根本上消除應(yīng)力造成的裂紋缺陷問題。(3)建立起適用的量化理論，通過數(shù)值模擬方法提高熔覆層的質(zhì)量。（4）激光熔覆設(shè)備的改進(jìn)和研制，研制出光束質(zhì)量高而且穩(wěn)定的熔覆設(shè)備。結(jié)論隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，激光熔覆Hazra,M(Hazra,M.)[1];Mondal,AK(Mondal,A.K.)[1];Kumar,S(Kumar,S.)[1];Blawert,C(Blawert,C.)[2];Dahotre,NB(Dahotre,NarendraB.)[3].LasersurfacecladdingofMRI153Mmagnesiumalloywith(Al+Al2O3).SURFACE&COATINGSTECHNOLOGY.MAY302009Hazra,M(Hazra,M.)[1];Mo參考文獻(xiàn)楊寧;楊帆.激光熔覆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用.熱加工工藝.2011-04-25王東生;田宗軍;沈理達(dá);黃因慧.激光熔覆技術(shù)研究現(xiàn)狀及其發(fā)展.應(yīng)用激光.2012-12-15張堅(jiān);吳文妮;趙龍志.激光熔覆研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì).熱加工工藝.2013-03-25王斌修;李成彪.激光熔覆技術(shù)研究現(xiàn)狀及展望.機(jī)床與液壓.2013-04-15賀長(zhǎng)林;陳少克;周中河;陳瓊雁;舒俊.激光熔覆金屬基碳化鈦強(qiáng)化涂層的研究現(xiàn)狀及應(yīng)用前景.熱加工工藝.2013-06-25參考文獻(xiàn)楊寧;楊帆.激光熔覆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用.熱加工激光熔覆技術(shù)課件激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介演講人：李航學(xué)號(hào)：2111302042激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介演講人：李航激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介激光熔覆技術(shù)激光熔覆技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀激光熔覆技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)結(jié)論參考文獻(xiàn)

激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介激光熔覆技術(shù)激光熔覆技術(shù)激光熔覆技術(shù)又叫激光再制造技術(shù)、激光修復(fù)技術(shù)，一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆技術(shù)是利用激光和納米材料對(duì)各類零件進(jìn)行合金強(qiáng)化處理的新興技術(shù)，處理后能夠顯著提高其表面的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)零件的使用壽命。激光熔覆技術(shù)激光熔覆技術(shù)又叫激光再制造技術(shù)、激光修復(fù)技術(shù)激光熔覆技術(shù)盡管激光熔覆技術(shù)是由上個(gè)世紀(jì)60年代提出，并于1976年誕生了第一項(xiàng)高能激光熔覆的專利。但由于這門學(xué)科是涉及光、機(jī)、電、物理、化學(xué)、材料、計(jì)算機(jī)等的跨學(xué)科的高新技術(shù)，它的發(fā)展必然要依靠其他技術(shù)的成熟而發(fā)展。激光熔覆技術(shù)得到發(fā)展，還是近期隨著大功率激光器的成熟與普及使激光熔覆技術(shù)走出了實(shí)驗(yàn)室開始了工業(yè)推廣應(yīng)用。激光熔覆技術(shù)盡管激光熔覆技術(shù)是由上個(gè)世紀(jì)60年代提出，并于1應(yīng)用于激光熔覆的材料應(yīng)用于激光熔覆的材料較為廣泛。目前已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。其中激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨，而且容易變形的零件。鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱、耐腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件。鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐腐蝕及抗熱疲勞的零件。陶瓷涂層在高溫下有較高的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性高，適用于要求耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。應(yīng)用于激光熔覆的材料應(yīng)用于激光熔覆的材料較為廣泛。目前已成功激光熔覆設(shè)備激光熔覆設(shè)備激光熔覆工藝激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式最為常用。同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同時(shí)完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進(jìn)行同步送料。激光熔覆工藝激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即激光熔覆工藝流程預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔化---后熱處理。同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---送料激光熔化---后熱處理。激光熔覆工藝流程預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面激光熔覆工藝參數(shù)激光熔覆的工藝參數(shù)主要有激光功率、光斑直徑、熔覆速度、離焦量、送粉速度、掃描速度、預(yù)熱溫度等。這些參數(shù)對(duì)熔覆層的稀釋率、裂紋、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性等有很大影響。各參數(shù)之間也相互影響，是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，須采用合理的控制方法將這些參數(shù)控制在激光熔覆工藝允許的范圍內(nèi)。激光熔覆工藝參數(shù)激光熔覆的工藝參數(shù)主要有激光功率、光斑直徑、激光熔覆的主要工藝參數(shù)激光功率：激光功率越大，融化的熔覆金屬量越多，產(chǎn)生氣孔的概率越大。隨著激光功率增加，熔覆層深度增加，周圍的液體金屬劇烈波動(dòng)，動(dòng)態(tài)凝固結(jié)晶，使氣孔數(shù)量逐漸減少甚至得以消除，裂紋也逐漸減少。當(dāng)熔覆層深度達(dá)到極限深度后，隨著功率提高，基體表面溫度升高，變形和開裂現(xiàn)象加劇，激光功率過小，僅表面涂層融化，基體未熔，此時(shí)熔覆層表面出現(xiàn)局部起球、空洞等，達(dá)不到表面熔覆目的。激光熔覆的主要工藝參數(shù)激光功率：激光功率越大，融化的熔覆金屬激光熔覆的主要工藝參數(shù)熔覆速度：熔覆速度V與激光功率P有相似的影響。熔覆速度過高，合金粉末不能完全融化，未起到優(yōu)質(zhì)熔覆的效果；熔覆速度太低，熔池存在時(shí)間過長(zhǎng)，粉末過燒，合金元素?fù)p失，同時(shí)基體的熱輸入量大，會(huì)增加變形量。激光熔覆的主要工藝參數(shù)熔覆速度：熔覆速度V與激光功率P有相似激光熔覆的主要工藝參數(shù)光斑直徑：激光束一般為圓形。熔覆層寬度主要取決于激光束的光斑直徑，光斑直徑增加，熔覆層變寬。光斑尺寸不停會(huì)引起熔覆層表面能量分布變化，所獲得的熔覆層形貌和組織性能有較大差別。一般來說，在小尺寸光斑下，熔覆層質(zhì)量較好，隨著光斑尺寸增大，熔覆層質(zhì)量下降。但光斑直徑過小，不利于獲得大面積的熔覆層。激光熔覆的主要工藝參數(shù)光斑直徑：激光束一般為圓形。熔覆層寬度激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)作用激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)作用激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)前和修復(fù)后對(duì)比激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)前和修復(fù)后對(duì)比激光熔覆的兩大主要作用成本的節(jié)約例如：1.如果一個(gè)工件需要得到鈦的性能，但是用鈦合金材料制造整個(gè)工件成本又太高，有了激光熔覆就可以把鋼作為工件的材料，然后再工件上熔覆一層鈦合金，這樣就既節(jié)約了成本又使工件具有鈦的性能。2.在電觸頭行業(yè)，在銅基體上激光熔覆厚度小于0.02mm粉末銀涂層代替對(duì)人體有害的電鍍工藝，減少對(duì)貴重金屬的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率大大提高。激光熔覆的兩大主要作用成本的節(jié)約國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀我國(guó)激光熔覆加工的研究始于上世紀(jì)90年代初期，從九十年代后期至今一直保持高漲的研究熱情，研究范圍廣泛，目前仍有大幅增長(zhǎng)的趨勢(shì)，研究?jī)?nèi)容主要涉及以下方面：1.激光熔覆同軸送粉器以及利用CCD紅外檢測(cè)激光熔覆溫度場(chǎng)的研究。2.激光熔覆制備耐磨涂層。3.激光工藝參數(shù)的研究。

國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀我國(guó)激光熔覆加工的研究始于上世紀(jì)90年代初期，從激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)前和修復(fù)后對(duì)比激光熔覆的兩大主要作用修復(fù)前和修復(fù)后對(duì)比國(guó)外研究現(xiàn)狀國(guó)外對(duì)激光熔覆加工始于上世紀(jì)80年代，比我國(guó)早十年左右的時(shí)間，國(guó)外的研究主要集中在下面三個(gè)地區(qū)：1）歐洲（德國(guó)、英國(guó)、芬蘭、法國(guó)、瑞典、葡萄牙）2）北美（美國(guó)）3）亞洲（日本、澳大利亞、新加坡）國(guó)外研究現(xiàn)狀國(guó)外對(duì)激光熔覆加工始于上世紀(jì)80年代，比我國(guó)早十國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀4.在激光熔覆過程中，添加某種金屬元素，對(duì)特定合金組織形成的影響。5.掃描速度對(duì)熔覆層硬度和厚度的影響。6.激光熔覆制備金屬基復(fù)合涂層以提高機(jī)械性能。7.Mg表面熔覆金屬材料涂層的機(jī)械性能。8.激光熔覆設(shè)備的研究。國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀4.在激光熔覆過程中，添加某種金屬元素，歐洲研究現(xiàn)狀歐洲在激光熔覆領(lǐng)域的主要研究?jī)?nèi)容包括：（1）對(duì)激光熔覆過程的研究與理解（2）激光熔覆制備金屬基復(fù)合涂層以提高機(jī)械性能（3）激光熔覆恢復(fù)零件和工具性能（4）激光熔覆過程顯微裂紋和殘余應(yīng)力（5）激光熔覆涂層的電化學(xué)性質(zhì)（6）Mg合金表面激光熔覆顯微組織性能。歐洲研究現(xiàn)狀歐洲在激光熔覆領(lǐng)域的主要研究?jī)?nèi)容包括：（1）對(duì)激北美研究現(xiàn)狀激光熔覆耐磨工具鋼制造切割和沖壓模具。激光熔覆TiB制備耐磨涂層，鋁基材料激光熔覆銅合金。北美研究現(xiàn)狀激光熔覆耐磨工具鋼制造切割和沖壓模具。亞洲研究現(xiàn)狀亞洲在激光熔覆領(lǐng)域主要研究?jī)?nèi)容包括：（1）激光熔覆應(yīng)用于增強(qiáng)零件性能（2）激光熔覆制備增強(qiáng)金屬基復(fù)合涂層（3）激光熔覆過程中顯微裂紋和殘余應(yīng)力（4）激光熔覆涂層的電化學(xué)性質(zhì)亞洲研究現(xiàn)狀亞洲在激光熔覆領(lǐng)域主要研究?jī)?nèi)容包括：現(xiàn)狀總結(jié)國(guó)外對(duì)激光熔覆加工領(lǐng)域的研究主要集中在微觀組織結(jié)構(gòu)和金相分析、激光熔覆涂層的性能、熔覆層缺陷以及激光熔覆過程關(guān)鍵因素的檢測(cè)與控制、激光熔覆加工設(shè)備和附屬設(shè)備、激光熔覆過程中顯微裂紋和殘余應(yīng)力的控制的研究以及近年來對(duì)無定性組織Mg合金表面激光熔覆不同材料的機(jī)械性能分析?，F(xiàn)狀總結(jié)國(guó)外對(duì)激光熔覆加工領(lǐng)域的研究主要集中在微觀組織結(jié)構(gòu)和激光熔覆技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

在不久的未來，激光熔覆的技術(shù)希望能覆蓋所有工業(yè)行業(yè)，在加大宣傳力度、順應(yīng)市場(chǎng)需求的同時(shí)也要不斷提高核心技術(shù)的的高科技性，促進(jìn)科技與市場(chǎng)大力發(fā)展。

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