供熱安全操作規(guī)程

供熱安全操作規(guī)程第一章蒸汽管網(wǎng)運行1、供熱前的準(zhǔn)備打開該管段的所有疏水門，使之具備啟動狀態(tài)。檢查套筒伸縮節(jié)是否有偏斜現(xiàn)象，否則要查明原因。檢查固定支撐架是否牢固，彈簧吊架有無損壞。檢查滑動支架有無缺陷，能否自由滑行。檢查支架基礎(chǔ)有無潰裂現(xiàn)象，其本身是否有偏斜，下沉現(xiàn)象等。檢查閥門和附件有無缺陷。檢查該管段上停運支線的法門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。檢查該管段上壓力表是否齊全，并將這些表計投入。在冬季要注意管道中是否有積水、冰凍現(xiàn)象。準(zhǔn)后方能暖管，并做好記錄。、供熱管道暖管打開蒸汽管道所有疏水門。緩慢開啟蒸汽管道的旁路門（無旁路開啟管道大閥門），0.1Mpa，氣流低速流動。根據(jù)氣流流動情況，逐漸增大進汽量。檢查疏水門、管道膨脹、位移、補償器自由伸縮、管道支架工作情況等。為蒸汽時，關(guān)閉疏水門。查管道膨脹、泄漏、伸縮節(jié)位移的情況是否正常?？s節(jié)法蘭、閥門壓蘭螺絲等，防止漏汽，積水損壞填料。并加強疏水，待震動消失，在緩慢開閥暖管，并適當(dāng)延長暖管時間。蒸汽管道暖管時間（包括升壓）外溫度越低，所需時間越長。室外溫度在-15℃以下時，暖管時間應(yīng)適當(dāng)加長。不得縮短暖管時間，按正常暖管進行。、供熱管道供汽全面檢查管道沿線膨脹、支架（支座）、伸縮節(jié)、閥門及附件等泄漏情況。儀表人員將用戶流量表投入運行。慢慢開啟用戶供汽閥門，避免熱網(wǎng)系統(tǒng)氣壓波動。供汽完畢后，應(yīng)將供汽閥門加鎖。將供汽時間和供汽過程中發(fā)生的問題匯報，并詳細做好記錄。4、供熱管道的停汽根據(jù)通知的停汽時間，工作人員關(guān)閉該管段上的進汽閥，打開所有疏水門。檢查與此有關(guān)的閥門是否冠巖，有無漏汽存在。墊鐵是否跌落。將流量表走字?jǐn)?shù)值記錄下來。對于干管的停汽，要做好一切切換工作，必須在啟動備用干管送汽正常后，門上加鎖，并掛警告牌。停汽工作完畢，及時匯報并做好停汽過程記錄。二熱水管網(wǎng)運行、熱水管網(wǎng)供水前的準(zhǔn)備檢查：是否處于是保養(yǎng)，是否具備啟動狀態(tài)。檢查補償器設(shè)備完好，清理伸縮管處的雜物，防止工作時發(fā)生卡澀。檢查固定支架、滑動支架、吊架有無缺陷和損壞現(xiàn)象。檢查支架基礎(chǔ)有無潰裂現(xiàn)象，其本身是否傾斜、下沉。檢查管道、閥門、附件、保溫層有無缺陷和損壞等。冬季應(yīng)特別注意管內(nèi)結(jié)冰。、熱水管網(wǎng)的啟動9系統(tǒng)水質(zhì)須符合要求）。啟動加熱設(shè)備，調(diào)整供氣流量、供汽溫度。熱源廠供水溫度最高不得超過115℃，溫升速度不得超過30℃/h。對伸縮節(jié)的位移、泄漏等情況做好仔細檢查。并進行補水。并做好記錄。、熱水管網(wǎng)的停運接到管道停運通知后，先與供熱運行值班人員聯(lián)系（熱源廠汽機運行），意壓力變化。停止供水泵和加熱設(shè)備運行。關(guān)閉供水閥門。關(guān)閉回水閥門。檢查補償器是否復(fù)位。檢查滑動支架是否向反方向正?；瑒?。檢查補償器、放水門、管網(wǎng)閥門及附件有無漏水現(xiàn)象。做好管道濕保養(yǎng)。代清楚。三熱交換站的運行、換熱站工作人員的要求換熱站設(shè)備屬于壓力容器，運行人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。應(yīng)編制換熱站運行規(guī)程，運行人員熟悉本站設(shè)備系統(tǒng)，掌握設(shè)備運行操作及簡單事故分析處理技能。、換熱站運行前的檢查換熱站運行前，應(yīng)對熱交換站設(shè)備及采暖管道、供汽進行檢查，保證設(shè)備安放平穩(wěn)，支架牢固，保溫完好，螺栓緊固，管道暖氣無明顯泄漏，軸承潤滑適當(dāng)，所有儀表齊全并投入，電機絕緣合格，外殼接地良好，軸封冷卻水適當(dāng)。3、供水系統(tǒng)的壓力關(guān)閉母管所有放水門，開啟空氣門、供回水管總門，開啟加熱器進出水和循入口門。冒水后關(guān)閉。3-5米水柱的富裕壓頭為準(zhǔn)，上限為最低處暖氣片不超壓為宜。供熱循環(huán)泵的運行開啟泵入口門。2-4使泵內(nèi)水溫升高，甚至引起汽蝕等不良后果。4.2逐漸開啟出水口門達到工作壓力，同時觀察電機電流，其值不得超過額定值。循環(huán)泵出口閥門開度以其額定電流和適當(dāng)?shù)墓┧疁囟榷?。?dāng)超出額定電流回供回水溫差偏小時，需節(jié)流控制。熱網(wǎng)的投運水網(wǎng)冷水循環(huán)運行正常后，投運蒸汽管道（也可與水網(wǎng)壓水同時進行）。首閉放水門，壓力逐漸升高至和來汽平衡后，打開來汽總門。開啟加熱器的疏水汽前后截門，使疏水器投入備用工作狀態(tài)。開啟來汽側(cè)空氣門，緩慢開啟加熱器進汽門，待空氣放凈時關(guān)空氣門，根據(jù)70-802-3kg/㎡·h范圍內(nèi)。供水溫度℃度供水溫度℃度606570806、供熱循環(huán)泵的聯(lián)動試驗和補水泵的自啟停試驗循環(huán)泵聯(lián)動試驗在空載時進行，即合上聯(lián)動開關(guān)，停運循環(huán)泵后，備用泵應(yīng)能自動啟動。、換熱站的運行與維護換熱站運行過程中，隨時注意運行情況變化，每小時檢查一次，主要包括加現(xiàn)異常應(yīng)查出原因，及時處理。運行維護主要參數(shù)參照表項目供水壓力單位Mpa參數(shù)值依泵組額定電流調(diào)整室外溫度對室外溫度℃50-5 -10應(yīng)的供水溫泵箱油位—1/2-2/3軸承溫度℃<100馬達溫度℃<65泵組震動mm<0.05供回水溫差℃20左右18℃左右。4備用泵出口逆止門不嚴(yán)，則會引起葉輪倒轉(zhuǎn)，應(yīng)關(guān)閉泵出口門。循環(huán)泵入口處除污器前后壓差大于0.05Mpa開旁路門，關(guān)閉除污器進出水門清理污物。離心泵的運行與維護定期檢查（一小時）。通過眼看、耳聽、手摸、檢查震動、聲音、溫度等。定期檢查（一小時）軸承潤滑情況，查看油環(huán)轉(zhuǎn)動是否正常（注意），油位計是否在規(guī)定的范圍內(nèi)用黃油潤滑的滾動軸承應(yīng)定期加油，但每次加油不宜過多。檢查軸承溫升（軸承與環(huán)境溫度之差），456575℃。檢查填料箱滴水情況是否正常，是否有適量冷卻水流出。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時查明原因并消除，作好記錄。、熱網(wǎng)停運關(guān)閉加熱器進汽門，停止加熱。緩慢關(guān)閉循環(huán)泵出口門，停止循環(huán)泵運行。斷開補水泵自啟停聯(lián)動開關(guān)，關(guān)閉出入口門。關(guān)閉各支管。水系統(tǒng)在非采暖期應(yīng)充水濕保養(yǎng)。四故障處理、供熱來汽故障現(xiàn)象：汽壓急劇下降或下降較多。門，進行處理。、供熱管網(wǎng)泄露現(xiàn)象：供回水壓力下降，補水量增大。進行維修。、加熱器汽側(cè)滿水現(xiàn)象：加熱器出水、疏水溫度低，加熱器振動。原因：加熱器漏，疏水器不暢。關(guān)閉疏水器前后截門，修理疏水器。、循環(huán)水泵停運現(xiàn)象：循環(huán)水泵跳閘，備用泵不能自啟動。原因：站內(nèi)停電，機械或電氣故障。處理：如遇站內(nèi)停電，應(yīng)關(guān)閉加熱器進氣門，防止水側(cè)超壓；如遇機械或電、泵組故障1：泵內(nèi)有空氣，水泵不出水，大壓力表、電流表擺動。處理：應(yīng)停泵，排放空氣后重新啟動。265100℃或冒煙，電流異常增大或超過額定值，泵內(nèi)有金屬摩擦聲音等。處理：出現(xiàn)以上任何情況，應(yīng)停止故障泵。、疏水器串汽現(xiàn)象：輸水管振動。原因：水箱排汽管大量冒汽。處理開疏水旁路，關(guān)閉疏水器進出門進行維修或適當(dāng)關(guān)小疏水器前水門。、離心泵故障1：水泵不吸水，壓力表、真空表指針劇烈擺動。原因：注入水泵的水量，水管或儀表漏氣。處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。2：水泵及吸水真空表顯示高度真空。原因：底閥未打開或已經(jīng)淤塞，吸水管阻力或高度太大。處理：校正或更換底閥，清晰或更換吸水管，減低吸水管的高度。3：壓力表顯示壓力，但水管不出水。原因：水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯。處理：檢查或縮短水管，檢查電機、清洗葉輪。4：流量低原因：水泵淤塞，口環(huán)磨損嚴(yán)重。處理：清洗水泵及水管，更滑口環(huán)。5：水泵內(nèi)部有異響，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。處理：略關(guān)出口門減小流量，減小內(nèi)阻或吸