60m箱梁封錨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

廣深沿江高速公路（深圳段）施工過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)編號(hào)：GS2-MBEC-XL-0960m單箱雙室箱梁預(yù)制端橫隔墻、封端、封錨施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2009年9月30日發(fā)布 2009 年10月1日起實(shí)施中鐵大橋局股份有限公司廣深沿江高速公路（深圳段）第二合同項(xiàng)目部中山制梁廠廣深沿江高速公路（深圳段）施工過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)60m單箱雙室箱梁預(yù)制端橫隔墻、封端、封錨施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位：中鐵大橋局股份有限公司廣深沿江高速公路（深圳段）第二合同段項(xiàng)目部中山制梁廠編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2009年9月30日發(fā)布 2009 年10月1日起實(shí)施中鐵大橋局股份有限公司廣深沿江高速公路（深圳段）第二合同項(xiàng)目部中山制梁廠60鵬箱雙室箱梁預(yù)制端橫隔墻、封端、封錨施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、適用范圍適用于中鐵大橋局廣深沿江高速公路（深圳段）第2合同段中山制梁場(chǎng)228片60m單箱雙室整體預(yù)制端橫隔墻、封端、封錨施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案，制定端橫隔墻、封端、封錨施工工藝。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工過(guò)程中所必備各種型號(hào)模具、模板加工制造、進(jìn)廠并驗(yàn)收合格。作業(yè)所需材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、報(bào)檢工作。施工工藝上報(bào)監(jiān)理并經(jīng)過(guò)審批同意。3、技術(shù)要求端橫隔墻、封端、封錨的施工工藝技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)的耐久性符合梁體要求。4、施工程序與工藝流程端橫隔墻、封端、封錨施工程序端橫隔墻施工必須在內(nèi)模全部拆除后對(duì)現(xiàn)澆部位進(jìn)行混凝土面鑿毛，調(diào)整預(yù)埋鋼筋與鋼筋接長(zhǎng)焊接，安裝綁扎鋼筋、模板安裝、報(bào)驗(yàn)合格后灌注端橫隔墻混凝土。在邊梁邊墩端縱向預(yù)應(yīng)力孔道壓漿完畢后密封罩拆除， 梁端表面混凝土鑿毛，并將表面水漿、灰塵清理沖洗干凈后，接長(zhǎng)鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)片，安裝模板，灌注封端混凝土。封錨是指對(duì)橫向及鋸齒塊張拉預(yù)應(yīng)力張拉端錨坑、 齒塊端面進(jìn)行密封處理，應(yīng)在張拉、孔道壓漿完畢后進(jìn)行橫向鋸齒塊、錨坑混凝土表面鑿毛，清理沖洗干凈后，調(diào)整預(yù)埋鋼筋、焊接鋼筋、安裝鋼筋網(wǎng)片、安裝模板、灌注混凝土。端橫隔墻、封端、封錨混凝土現(xiàn)澆后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，現(xiàn)澆混凝土采取土工布雙層覆蓋保濕， 24小時(shí)不間斷滴灌灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。端橫隔墻、封端、封錨工藝流程梁體混凝土表面鑿毛、清理橫隔墻、封端、封錨處綁扎鋼筋端橫隔墻、封端、封錨流程圖5、施工要求鑿毛在梁體內(nèi)模脫出后，端橫隔梁開(kāi)始鑿毛，新舊混凝土接觸面鑿毛要充分均勻，保證保留的原混凝土面積不超過(guò)總面積的 30%,但錨穴外沿5?10mr＜圍可以不鑿，以免破壞梁端面。邊梁邊墩端預(yù)應(yīng)力體系張拉、壓漿完畢后，應(yīng)將梁體端面鑿毛，清除錨下墊板、錨具表面水泥漿和污物 ，并沖洗干凈。橫向和鋸齒塊預(yù)應(yīng)力束張拉、壓漿完畢后，對(duì)錨穴口進(jìn)行鑿毛，清除錨下墊板、錨具表面水泥漿和污物 ，并沖洗干凈。鋼筋為加快進(jìn)度，端橫隔墻鋼筋采用整體綁扎形式。端橫隔墻鑿毛清理后，將梁體預(yù)留的底腹板和頂板橋面鋼筋扳直并接長(zhǎng)焊接，安裝端橫隔墻鋼筋并與梁體預(yù)留鋼筋可靠連接。封端、封錨處端面，在鑿毛清理后，將彎曲預(yù)留鋼筋扳直并接長(zhǎng)焊接，綁扎鋼筋網(wǎng)片并與預(yù)留鋼筋可靠連接。立模端橫隔墻、封端、封錨處端面在鋼筋報(bào)驗(yàn)合格后，安裝、固定模板，以免在灌注混凝土?xí)r模板走動(dòng)而影響梁長(zhǎng)。立模后校核梁體全長(zhǎng)，其長(zhǎng)度應(yīng)符合允許偏差的規(guī)定。灌注混凝土端橫隔墻采用梁體混凝土灌注，灌注過(guò)程中，注意鋼筋骨架、預(yù)埋構(gòu)件和模板的穩(wěn)定，防止跑模。封端、封錨采用C50細(xì)石混凝土，其膠凝材料組成應(yīng)與箱梁混凝土配合比相同，水膠比不大于04,宜摻入適量的膨脹劑，以保證其結(jié)合面的封錨效果，由試驗(yàn)室嚴(yán)格控制其配合比，拌合站準(zhǔn)確拌制，嚴(yán)禁使用其他混凝土封端、封錨。封端、封錨混凝土可幾次填塞，保證填塞密實(shí)，并搗固密實(shí)，不能有空洞、不飽滿現(xiàn)象。其表面要抹平、抹光，與原混凝土之間不能有錯(cuò)臺(tái)，表面與原混凝土一致。養(yǎng)護(hù)端橫隔墻、封端、封錨混凝土現(xiàn)澆后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，現(xiàn)澆混凝土采取土工布雙層覆蓋保濕， 24小時(shí)不間斷滴灌灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。防水處理封端、封錨混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對(duì)新老混凝土之間的交接縫進(jìn)行防水處理。6、勞動(dòng)組織施工人員應(yīng)結(jié)合端橫隔墻、封端、封錨的施工方案、機(jī)械、梁體施工進(jìn)度要求從混凝土施工作業(yè)隊(duì)中挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、操作熟練、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行合理配置。人員配置表序號(hào)人員類別數(shù)量（人）1負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13技術(shù)員14安質(zhì)人員15工班長(zhǎng)16機(jī)械工37振搗工58抹面59普工7其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、專職安全員、工班長(zhǎng)必須由項(xiàng)目部職工擔(dān)任。7、設(shè)備機(jī)具配置端橫隔墻、封端、封錨施工的設(shè)備使用混凝土施工設(shè)備。8、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

準(zhǔn)確、牢固，才能立模板。澆筑混凝土前必須對(duì)鑿毛處進(jìn)行灑水潤(rùn)濕才能進(jìn)行混凝土施工。端橫隔墻混凝土采用梁體混凝土。封端封錨混凝土應(yīng)采用C50無(wú)收縮混凝土，抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。端橫隔墻、封端、封錨混凝土施工時(shí)，按梁體混凝土質(zhì)量控制及檢驗(yàn)。9、安全文明施工及環(huán)保要求安全要求施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯警告標(biāo)志及必要的安全防護(hù)設(shè)施，非工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入，夜間施工必須設(shè)置充足的照明；施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。封端、封錨為高空作業(yè)，在操作平臺(tái)上施工，必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。箱梁內(nèi)鋸齒塊封錨施工照明應(yīng)采用 24V低壓燈，防漏電傷人。文明施工施工區(qū)域應(yīng)設(shè)有宣傳標(biāo)語(yǔ)牌。所有上崗作業(yè)人員必須統(tǒng)一著裝、佩戴胸牌，正確使用勞保用品和安全防護(hù)用具。嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭，打赤腳、赤背。施工作業(yè)完成后，機(jī)械設(shè)備必須當(dāng)時(shí)沖洗干凈，機(jī)械設(shè)備上不得有油污、水泥漿、灰塵等等。并按固定地點(diǎn)停放整齊。端橫隔墻、封端、封錨處表面鑿毛分布均勻，鋼筋綁扎位置

.3