綜合布線系統(tǒng)的施工課件

第5章綜合布線系統(tǒng)的施工5.1綜合布線系統(tǒng)施工的要點5.2綜合布線系統(tǒng)工程中金屬管的敷設5.3綜合布線系統(tǒng)工程橋架和槽道的安裝5.4綜合布線系統(tǒng)工程的電纜施工敷設5.5綜合布線系統(tǒng)工程的光纜施工敷設習題第5章綜合布線系統(tǒng)的施工5.1綜合布線系統(tǒng)施工的要點本章圍繞網絡工程施工要點，結合網絡拓撲結構，以及電纜和光纜的施工，敘述網絡布線系統(tǒng)的施工過程。本章圍繞網絡工程施工要點，結合網絡拓撲結構，以及電纜和光纜的1.全面了解和掌握設計文件和圖（1）對工程設計文件和施工圖紙進行詳細閱覽；（2）會同設計單位現(xiàn)場核對施工圖紙并進行安裝施工技術交底。2.現(xiàn)場調查工程環(huán)境的施工條件（1）了解實施布線的建筑的結構；（2）復核設計是否合理；（3）檢驗專用房間是否合格。5.1綜合布線系統(tǒng)施工的要點

5.1.1施工前的環(huán)境條件和施工準備1.全面了解和掌握設計文件和圖5.1綜合布線系統(tǒng)施工的要3.編制安裝施工進度順序和施工組織計劃根據(jù)綜合布線系統(tǒng)工程設計文件和施工圖紙的要求，結合施工現(xiàn)場的客觀條件、設備器材的供應和施工人員的數(shù)量等情況，安排施工進度計劃和編制施工組織設計，力求做到合理有序地進行安裝施工。在安排施工計劃時，應注意與建筑和其他系統(tǒng)的配合問題。由于綜合布線系統(tǒng)的設備和器材及纜線的價格均較昂貴，為了避免在施工現(xiàn)場丟失和被損壞，一般在建筑的土建工程和室內裝修施工的同時或稍后的適當時間安排施工。為此，必須注意建筑物和內部裝修及其他系統(tǒng)工程的施工進度，必要時可隨時修改施工計劃，以求密切配合，協(xié)作施工，有利于保證工程質量和施工進度的順利進行。3.編制安裝施工進度順序和施工組織計劃在安裝施工前必須認真檢驗、核對和測試，做好一切準備工作。1.設備和器材的檢驗（1）線纜的檢驗要求①工程中使用的雙絞線對稱電纜和光纜的型號、規(guī)格、程式及數(shù)量應符合設計中的規(guī)定和合同要求。②根據(jù)材料運單對照檢查雙絞線對稱電纜和光纜的包裝標志或標簽。要求內容應齊全，字跡清晰。外包裝應注明電纜或光纜的型號、規(guī)格、線徑或芯數(shù)、端別、盤號和盤長等情況，并要與出廠產品質量合格證一致，以便施工時調配使用。5.1.2設備、器材、儀表和工具的檢驗在安裝施工前必須認真檢驗、核對和測試，做好一切準備工作。5.③電纜和光纜的外包裝應無外部破損。對纜身應檢查外護套是否完整無損，有無壓扁或裂紋等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，應作記錄，以便抽樣測試。對外包裝有嚴重損壞或外護套有損傷的，要在測試合格后才允許在工程中使用，并應詳細記錄，以便查考。電纜和光纜均應附有出廠質量檢驗合格證。如用戶需要電纜的電氣性能檢驗報告時，生產廠家應附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告和測試記錄，供用戶查閱。④對于電纜的電氣性能測試，應從本批量電纜的任意3盤中截出100m長度進行抽樣測試，測試結果應符合工程驗收基本連接要求。一般使用現(xiàn)場五類電纜測試儀對電纜的衰減和近端串擾等技術性能進行測試。③電纜和光纜的外包裝應無外部破損。對纜身應檢查外護套是否完⑤對于電纜或光纜有端別要求時，應剝開纜頭，分清A、B端別，并在電纜或光纜的兩端外部標記出端別和序號，以便敷設時予以識別。⑥根據(jù)光纜出廠產品質量檢驗合格證和測試記錄，審核光纖的幾何、光學和傳輸特性及機械物理性能是否符合設計要求。光纜開盤后，同時檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。在綜合布線系統(tǒng)工程中都采用62.5μm/125μm或50μm/125μm多模漸變光纜或單模光纜。因此，在施工現(xiàn)場應檢測光纖衰減和光纖長度，具體測試要求如下所述：衰減測試。一般采用光時域反射儀進行測試。長度測試。要求對每根光纖進行測試對比，測試結果應一致。⑤對于電纜或光纜有端別要求時，應剝開纜頭，分清A、B端別，⑦光纖跳線(又稱光纖接插軟線或光纖調度軟線)是一種軟線，其檢驗應符合以下要求：光纖跳線外面應有經過防火處理的光纖保護外皮，以增強其保護性能，跳線兩端的活動連接器(活接頭用)的端面應裝配有合適的保護蓋帽。每根光纖跳線應標有該光纖的類型等明顯標記。（2）配線接續(xù)設備的檢驗要求①工程中使用的配線架或交接設備的型號、規(guī)格、數(shù)量以及接續(xù)方式，均應符合設計的規(guī)定要求。②光、電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符，標志名稱應統(tǒng)一，其位置應正確、清晰。③配線接續(xù)設備如有箱體時，要求箱體外殼應是密封防塵和防潮。⑦光纖跳線(又稱光纖接插軟線或光纖調度軟線)是一種軟線，其④箱內的接續(xù)模塊或接線端子及零部件應裝配齊全、牢固有效，所有配件應無漏裝、松動、脫落、移位或損壞等現(xiàn)象。⑤配線接續(xù)設備的各項電氣性能指標，均應符合我國現(xiàn)行標準規(guī)定的要求。（3）接插部件的檢驗要求①接線模塊（包括接線排等）、信息插座和其他接插部件的塑料材質應該具有阻燃性能。②對于保安接線排的保安單元，其過壓、過流保護的各項性能指標應符合郵電部發(fā)布的有關標準規(guī)定。③光纖插座的連接器使用的型號、規(guī)格和數(shù)量等都應與設計中的規(guī)定相符合。④箱內的接續(xù)模塊或接線端子及零部件應裝配齊全、牢固有效，所④光纖插座的面板應有明顯標志表示發(fā)射（TX）和接收（RX），以示區(qū)別，便于使用。⑤光纜接續(xù)盒及其附件的規(guī)格均應符合設計要求，各種粘接材料、粘接劑應檢查其使用有效期。（4）型材、管材和鐵件的檢驗要求①各種型材的材質、規(guī)格、型號均應符合設計要求，要求表面應光滑、平整，不得變形（如顯著扭曲），無斷裂、破損現(xiàn)象。②綜合布線系統(tǒng)工程中采用鋼管和硬聚氯乙烯塑料管較多，檢驗其管身應光滑、均勻，無傷痕和變形，管孔內壁光滑，孔徑和壁厚均應符合設計要求。④光纖插座的面板應有明顯標志表示發(fā)射（TX）和接收（RX）③在建筑群主干布線子系統(tǒng)中如采用水泥管塊時，其管材質量應符合郵電部批準發(fā)布的《通信管道工程施工及驗收技術規(guī)范》（YDJ39—90）中有關水泥制品的規(guī)定。如采用雙壁波紋管時，其管材質量應符合郵電部批準發(fā)布的《地下通信管道用塑料管》（YD/T841—1996）中的有關規(guī)定要求。④各種鐵件的材質和規(guī)格應符合郵電部發(fā)布的通信行業(yè)標準《架空通信線路鐵件》（YD/T206.1～29—1997）中的有關規(guī)定要求，不得有歪斜、扭曲、斷裂、飛刺和破損等缺陷。鐵件的表面處理和鍍鋅層應均勻完整、光潔，牢固地附著在鐵件表面，不應有氣泡、脫落、砂眼、裂紋、針孔和銹蝕斑痕，其安裝部位與其他接合處也不應有鋅渣或鋅瘤殘存，以免影響安裝施工質量。③在建筑群主干布線子系統(tǒng)中如采用水泥管塊時，其管材質量應符2.儀表和工具的檢驗為了確保綜合布線系統(tǒng)工程順利進行，必須事先對安裝施工過程中需要的儀表和工具進行全面的測試和檢查。如發(fā)現(xiàn)問題應及早檢修或更換，以求工程質量和施工進度得以保證。（1）測試儀表的檢驗和要求①綜合布線系統(tǒng)的測試儀應能測試三、四、五類雙絞線對稱電纜的各種電氣性能。在安裝施工前應檢查儀表有無損壞或有較大誤差，如發(fā)現(xiàn)問題應及時調試和校正，以備使用。②綜合布線系統(tǒng)電氣性能測試儀表的精度要求，是按T/A/E/ATSB67中規(guī)定的二級精度要求考慮。具體性能精度應按書中91頁表5-1中規(guī)定。2.儀表和工具的檢驗在必要時，電氣性能測試儀表應經過相關專業(yè)的計量部門進行校驗，并取得確認的合格證后，方可在工程中使用。③綜合布線系統(tǒng)工程中一些重要且貴重的儀器或儀表應建立保管責任制，設專人負責使用、搬運維修和保管，以保證這些儀器儀表能正常工作。（2）施工工具的檢驗在安裝施工前對各種工具進行清點和檢驗，是十分必要的。只有證實確無問題時，才可在工程中使用。否則在施工過程中可能會因這些工具失效造成人身安全事故或影響施工進程。在必要時，電氣性能測試儀表應經過相關專業(yè)的計量部門進行校驗，綜合布線工程使用的金屬管應符合設計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。金屬管的加工應符合下列要求：（1）為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無毛刺和尖銳棱角。（2）為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。5.2綜合布線系統(tǒng)工程中金屬管的敷設

5.2.1金屬管的加工要求綜合布線工程使用的金屬管應符合設計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔（3）金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。彎曲程度過大，將減小金屬管的有效管徑，造成穿設電纜困難。（4）金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（5）鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，可增加使用壽命。（3）金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。彎曲程度在配管時，應根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子的連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。焊接鋼管套絲，可用管子絞板（俗稱代絲）或電動套絲機。硬塑料管套絲，可用圓絲板。套絲時，先將管子在套絲機上固定壓緊，然后再套絲。若利用電動套絲機，可提高工效。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破線纜絕緣護套。5.2.2金屬管切割套絲在配管時，應根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使在敷設金屬管時應盡量減少彎頭。每根金屬管的彎頭不應超過３個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現(xiàn)。彎頭過多，將造成穿電纜困難。對于較大截面的電纜不允許有彎頭。當實際施工中不能滿足要求時，可采用內徑較大的管子或在適當部位設置拉線盒，以利線纜的穿設。金屬管的彎曲一般都用彎管器進行。彎曲半徑應符合下列要求：（1）明配時，不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓的彎兒。5.2.3金屬管彎曲在敷設金屬管時應盡量減少彎頭。每根金屬管的彎頭不應超過３個，（2）暗配時，不小于管外徑的6倍；敷設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。為了穿線方便，水平敷設的金屬管路超過下列長度時，或彎曲過多時，中間應增設拉線盒或接線盒，否則應選擇大一級的管徑。管子的彎曲與長度應符合下列要求：管子無彎曲時，長度可達45m；管子有1個彎時，直線長度可達30m；管子有2個彎時，直線長度可達20m；管子有3個彎時，直線長度可達12m。當管子直徑超過50mm時，可用彎管機或熱煨法。暗管管口應光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部分應為25mm～50mm。（2）暗配時，不小于管外徑的6倍；敷設于地下或混凝土樓板內管口伸出部位要求如圖5-1所示。圖5-1暗管出口部位安裝示意圖管口伸出部位要求如圖5-1所示。金屬管連接時應注意以下幾點：（1）金屬管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，保證金屬管連接后的強度。無論采用哪一種方式均應保證牢固、密封。（2）金屬管直接對焊可能在接縫內部出現(xiàn)疤瘤，穿線纜時會損傷電纜，所以金屬管不宜直接對焊。5.2.4金屬管的連接金屬管連接時應注意以下幾點：5.2.4金屬管的連接（3）金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒的露出長度應小于5mm。明設管應用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。（4）引至配線間的金屬管管口位置，應便于與線纜連接。并列敷設的金屬管管口應排列有序，便于識別。如果采用銅杯臣與梳結（接頭）來連接金屬管與接線盒，工序比螺帽對口連接方式要簡捷得多，而且能保證管子進入接線盒順直、緊絲牢固，在接線盒內露出長度也可小于５mm。銅杯臣用黃銅制成，在端面與內徑交切處加工成圓角，既可在管端起保護圈保護金屬管替代護口的作用，又能鎖緊金屬管。（3）金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管1.金屬管的暗設應符合的要求（1）預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15mm～25mm，直線布管30m處設置暗線盒。（2）敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實、平整、不應有沉陷，以保證敷設后的線纜安全運行。（3）金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。（4）金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。（5）建筑群之間金屬管的埋設深度不小于0.7m，在人行道下面敷設時，不小于0.5m。5.2.5金屬管敷設1.金屬管的暗設應符合的要求5.2.5金屬管敷設（6）金屬管內應安置牽引線或拉線。（7）金屬管的兩端應有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。2.金屬管明敷時應符合的要求金屬管應用卡子固定。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。金屬管的支持點間距，當有要求時，應按照規(guī)定設計。無設計要求時，不應超過3m。在距接線盒0.3m處，用管卡將管子固定。在彎頭的地方，彎頭兩邊也應用管卡固定。3.光纜與電纜同管敷設時應符合的要求光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內預置塑料子管。將光纜敷設在子管內，使光纜和電纜分開布放。子管的內徑應為光纜外徑的2.5倍。（6）金屬管內應安置牽引線或拉線。在智能化建筑內綜合布線系統(tǒng)的纜線，除利用暗敷管路穿放外，采用橋架和槽道的安裝方式較為常用，尤其是在已建成的建筑中使用更加廣泛。在橋架和槽道安裝施工時，應注意以下要求。（1）橋架和槽道一般用于線路路由集中且纜線條數(shù)較多的段落。（2）在施工時，必須根據(jù)生產廠家的產品特點，熟悉掌握其安裝方法和具體要求，結合現(xiàn)場環(huán)境的實際情況，進行組裝施工。5.3綜合布線系統(tǒng)工程橋架和槽道的安裝

5.3.1橋架和槽道安裝的一般要求在智能化建筑內綜合布線系統(tǒng)的纜線，除利用暗敷管路穿放外，采用（3）最好在訂購橋架和槽道時，由生產廠家做好售前服務，派人到現(xiàn)場根據(jù)設計要求，實地測定槽道和橋架的各段尺寸和轉彎角度等，尤其是遇到梁、柱等突出部位。這樣既便于施工，又達到美觀要求，且節(jié)省材料和降低工程造價。（4）槽道和橋架安裝施工與配線接續(xù)設備的安裝位置、纜線敷設路由和管路連接都有密切關系。同時，它又涉及建筑設計和施工以及內部裝修等各個方面。此外，在建筑內還有可能與其他管線設施發(fā)生互相交叉或平行過近等問題。總之，在橋架和槽道施工中，必須與建筑設計和施工等各有關單位加強聯(lián)系，必要時，請對方派人到現(xiàn)場進行協(xié)商，共同研究，解決施工中的疑難問題，以免影響施工進度和工程質量。（3）最好在訂購橋架和槽道時，由生產廠家做好售前服務，派人橋架和槽道安裝施工時，槽道(或橋架)的規(guī)格尺寸、組裝方式和安裝位置均應按設計規(guī)定和施工圖要求，具體安裝的要求如下：（1）水平橋架和槽道的安裝位置應符合施工圖的要求，正確無誤。其左右偏差不應超過50mm。垂直橋架和槽道應與地面保持垂直，不應有傾斜現(xiàn)象，其垂直度的偏差不應超過3mm。力求裝設位置上、下、左、右均端正平直、偏差度盡量降低。電纜槽道和橋架離地面的架設高度宜在2.2m以上，如在吊頂內安裝時，槽道和橋架頂部距吊頂上的樓板或其他障礙物不應小于0.3m，如為封閉型槽道，其槽蓋開啟需有一定垂直凈空，要求應有80mm的操作空間，以便槽蓋開啟和蓋合。5.3.2橋架和槽道安裝施工的具體要求橋架和槽道安裝施工時，槽道(或橋架)的規(guī)格尺寸、組裝方式和安（2）在設備間和干線交接間中，垂直安裝的橋架和槽道穿越樓板的洞孔，水平安裝的橋架和槽道穿越墻壁的洞孔，要求其位置互相適應、規(guī)格尺寸合適。（3）水平橋架和槽道應與設備和機架的安裝位置平行或直角相交，其水平度每米偏差不應超過2mm。兩段直線段橋架和槽道相接處，應采用連接件連接，并裝置牢固、端正，相接處的橋架和槽道的水平度偏差不應超過2mm。（4）橋架和槽道采用吊架安裝方式時，要求吊裝件與橋架和槽道保持垂直形成直角，各個吊裝件應保持同一直線上安裝，安裝間隔均勻整齊、牢固可靠、無歪斜和晃動現(xiàn)象。（2）在設備間和干線交接間中，垂直安裝的橋架和槽道穿越樓板（5）沿著墻壁安裝的水平橋架和槽道，在墻上埋設的支持鐵件位置應水平一致，安裝牢固可靠、支持鐵件間距均勻，安裝后的橋架和槽道應整齊一致，不應有起伏不平或扭曲歪斜現(xiàn)象，其水平度偏差每米不應超過2mm。（6）為了保證金屬橋架和槽道的電氣連接性能良好，除要求連接處的連接必須牢固外，還應使節(jié)與節(jié)之間接觸良好，必要時應增設電氣連接線（編織銅線），以保證橋架和槽道電氣連通和接地。（7）橋架和槽道應有可靠的接地裝置，當利用橋架和槽道構成接地回路時，應在其連接處測量其接頭電阻。測量方法是用30A的直流電流通過連接處，在接頭兩邊相距150mm處的兩個點上測量電壓降，通過測得的電壓降與通過接頭處的電流計算出接頭的電阻值，按標準規(guī)定不得大于0.00033Ω。（5）沿著墻壁安裝的水平橋架和槽道，在墻上埋設的支持鐵件位（8）設備間和干線交接間中的橋架和槽道的油漆顏色應盡量與環(huán)境的色彩協(xié)調或一致，所有橋架和槽道的表面涂料層應完整無損或無脫落現(xiàn)象，如需補涂油漆時，其顏色應與原漆色基本一致。（9）橋架和槽道穿越樓板或墻壁洞孔處，應加裝木框保護。纜線敷設完畢后，除用蓋板蓋嚴橋架和槽道外，還應用密封的防火堵料封好洞口，木框和蓋板的漆色應與地板或墻壁的顏色協(xié)調一致。（10）在設備間內如設有多條平行的橋架和槽道時，應注意房間內的整體布置美觀有序、要便于纜線的敷設和連接，并要求相鄰的橋架和槽道之間應有一定間距，以便維護和施工，平行的槽道或橋架其安裝的水平度偏差不應超過2mm。（8）設備間和干線交接間中的橋架和槽道的油漆顏色應盡量與環(huán)在多幢智能化建筑組成的綜合布線系統(tǒng)中，由于其建設規(guī)模較大，一般是由建筑群子系統(tǒng)、主干子系統(tǒng)和水平子系統(tǒng)3部分組成。它的施工范圍也就是上述3個部分。如果是單幢智能化建筑的綜合布線系統(tǒng)，一般只有主干子系統(tǒng)和水平子系統(tǒng)兩個部分，其施工范圍就只有兩個部分。在這里工作區(qū)布線一般沒有安裝施工的任務，所以不在工程的安裝施工范圍之內。5.4綜合布線系統(tǒng)工程的電纜施工敷設

5.4.1綜合布線系統(tǒng)工程電纜的施工范圍在多幢智能化建筑組成的綜合布線系統(tǒng)中，由于其建設規(guī)模較大，一上述3個子系統(tǒng)組成的綜合布線系統(tǒng)中，建筑群子系統(tǒng)一般為室外敷設的干線線路，而其他兩個子系統(tǒng)都屬于室內敷設的通信線路，它們的安裝施工現(xiàn)場和客觀環(huán)境條件是截然不同的，因此，它們的安裝方法與技術要求有較大的區(qū)別。一般說來，建筑群子系統(tǒng)的纜線敷設方式不同于室內通信線路，與本地線路網的電纜安裝敷設方式基本一致。所以在安裝施工的技術和相應規(guī)格的器材方面與一般線路工程項目一致，可以互相參照使用。在智能化建筑中的主干子系統(tǒng)和水平子系統(tǒng)的纜線工程都是室內通信線路，其工作特點和使用性質基本與傳統(tǒng)的室內專業(yè)布線系統(tǒng)相似。所以在安裝施工方法等方面均可按照以往的室內通信線路施工規(guī)定執(zhí)行。上述3個子系統(tǒng)組成的綜合布線系統(tǒng)中，建筑群子系統(tǒng)一般為室外敷建筑群子系統(tǒng)一般是在校園內或小區(qū)中，其電纜建筑方式通常有架空懸掛(包括墻壁掛設)和地下敷設兩種類型。為了使通信線路逐漸向隱蔽化發(fā)展，宜采用地下敷設為主，只有在某些特殊場合(例如地形高差過大，不宜采取地下敷設)，通信線路才采用架空方式。這里電纜施工部分內容以地下敷設為主，架空懸掛方式為輔。5.4.2建筑群主干布線子系統(tǒng)的電纜施工建筑群子系統(tǒng)一般是在校園內或小區(qū)中，其電纜建筑方式通常有架空1.架空懸掛電纜的施工在校園或新建的商貿區(qū)中，建筑物排列整齊，公共綠化布置較好，因此，通信線路應以地下敷設為好，使之與環(huán)境布置相適應。只有在舊區(qū)改建或建筑布置分散時才采用架空桿路懸掛電纜。在小區(qū)內如建筑物排列整齊、外墻墻面比較平直，電纜不會遭受外力損傷時，可以采用墻壁電纜敷設方式，它較架空桿路經濟，且隱蔽安全。架空懸掛電纜有非自承式和自承式兩種全塑電纜建筑方式，它是以電纜本身結構劃分的。目前，自承式全塑電纜采用較多，它的主要特點是簡化施工程序，提高工效、便于維護。1.架空懸掛電纜的施工（1）自承式架空全塑電纜的敷設敷設自承式架空全塑電纜時應注意以下要求：①電纜敷設前要對全塑電纜端別予以識別。例如100對以上的全塑電纜為紅頭綠尾色譜時，應以電纜端部扎有紅色標記(紅色塑料膠帶)為A端(即電話交換機一側)，另一端部扎有綠色標記(綠色塑料膠帶)為B端(即用戶一側)，只有判斷電纜端別正確無誤后，才可按規(guī)定的端別敷設。②自承式全塑電纜在敷設前，應檢測其密閉性能和電氣性能是否符合標準規(guī)定(全塑電纜出廠時，一般充有(30～50)kPa的保氣氣壓)。在施工前要檢查電纜外護套有無損傷，如發(fā)現(xiàn)問題時，必須進行修復，確定電纜良好時，才能架設。（1）自承式架空全塑電纜的敷設③自承式全塑電纜使用的專用鐵件(或稱專用附件)，均應符合標準，不宜采用其他鐵件代替。④布放自承式全塑電纜的方法要正確，不得將電纜盤倒置，因為容易人為地造成較多扭花的現(xiàn)象，達不到自然扭花的技術要求。桿擋內允許有自然扭花(每擋以4±1個為宜)。自承式全塑電纜在電桿上或墻壁上固定時，必須確保吊線在上電纜在下的垂直狀態(tài)，這樣可保證電纜接頭位置不發(fā)生扭轉現(xiàn)象。⑤自承式全塑電纜在電桿上的裝設位置要求始終一致，不得上、下、左、右移位，要保證電纜在電桿上平行、整齊和美觀。⑥新設的自承式全塑電纜的垂度，應根據(jù)通信線路所在地區(qū)的氣象條件來確定，具體垂度數(shù)值可見有關標準規(guī)定。③自承式全塑電纜使用的專用鐵件(或稱專用附件)，均應符合標⑦沿墻安裝自承式全塑電纜一般以單條為宜，只有在特殊情況時，才允許有兩條自承式全塑電纜在同一路由上敷設，但應注意在靠墻最近的電纜應與墻壁保持一定間距，兩條電纜間也要求有不少于10cm的間距。⑧沿墻安裝自承式全塑電纜，選擇敷設路由和具體位置時，應注意符合以下幾點要求：自承式全塑電纜的路由和位置，應考慮到小區(qū)布置和建筑外表的整齊美觀。選擇的電纜路由盡量短直，應按水平或垂直方向敷設，以便施工和維護。此外，電纜路由和位置，應避免選擇在較陳舊、非永久性、經常需修理和今后有可能變化的建筑物墻壁上敷設，以免因不穩(wěn)定的因素而需拆除或移動。⑦沿墻安裝自承式全塑電纜一般以單條為宜，只有在特殊情況時，自承式全塑電纜路由和裝設位置應避免選擇在影響人們日常生產或生活使用以及陽臺和有美觀裝飾物等地方。自承式全塑電纜的路由和位置盡量遠離電力線、暖氣管、煤氣管和避雷線等設施，同時也不宜過于鄰近鍋爐房、油機房等場合，以免電纜易受外界損害。自承式全塑電纜與其他管線如無法避免必須鄰近或交叉，它們之間的最小凈距見書中99頁表5-2中所列，除要求自承式全塑電纜不應與任何接地的金屬物或導線接觸外，必要時還應采取相應的保護措施。自承式全塑電纜路由和裝設位置應避免選擇在影響人們日常生產或生⑨沿墻的自承式全塑電纜的敷設位置，其標高應盡量一致。在小區(qū)內建筑物的外墻上，其敷設高度應不低于3.0m，以3.5m～5.5m為宜，視具體環(huán)境來確定敷設高度。在特殊場合或有較高要求時，其高度可適當提高。自承式全塑電纜在跨越小區(qū)內道路時，其最低點距地面的最小垂直距離，應根據(jù)道路寬度、有無車輛通行和載物后的高度等因素來考慮，一般可按架空電纜的規(guī)定來處理。⑩自承式全塑電纜沿墻架設如需作終端時，應采用終端轉角墻擔，水平裝置，平面朝上，電纜吊線采用終端鎖拉緊。自承式全塑電纜沿墻架設的中間支持物，其間距應均勻，并符合書中99頁表5-3中所列的數(shù)值和要求。各終端裝置、中間支持物的安裝位置應正確無誤，水平整齊，安裝牢固可靠。⑨沿墻的自承式全塑電纜的敷設位置，其標高應盡量一致。在小區(qū)⑾自承式全塑電纜的芯線接續(xù)和電纜護套密封等安裝施工要求，與一般架空全塑電纜相似。注意自承式全塑電纜在鋼絞吊線與電纜分離處，應用尼龍扎帶綁扎牢固或用PVC膠帶纏繞5圈，粘膠牢固可靠，不致使分離處繼續(xù)擴展。在墻壁轉角處，自承式全塑電纜應預留余兜約為20cm～30cm的長度，以適應今后變化。⑿自承式全塑電纜吊線的最小拉斷力應符合書中100頁表5-4中的規(guī)定。電纜敷設時，必須注意其最大的牽引力不得大于表中的數(shù)值，以免發(fā)生事故。自承式全塑電纜布放后，必須收緊到一定垂度。為保證自承式全塑電纜的結構完整性，不應破壞其鋼線的外護套，在緊線時，應使用專用的緊線器，達到既夾緊電纜吊線又不損傷電纜塑料外護套的目的。⑾自承式全塑電纜的芯線接續(xù)和電纜護套密封等安裝施工要求，與一⒀目前，自承式全塑電纜的鋼絞線程式有7股絞合和19股絞合兩種類型。自承式全塑電纜的鋼絞線接續(xù)方法有傳統(tǒng)的接續(xù)類和專用附件的接續(xù)類兩種。傳統(tǒng)的接續(xù)類有三眼雙槽夾板法、另纏法和鋼絞線U型卡子法三種，它的接續(xù)方法與非自承式全塑電纜的鋼絞線吊線接續(xù)方法相同，只是多了要剝除電纜吊線塑料外護套的工序，并注意在剝除時不損傷電纜本身的塑料外護套。在切口處要用尼龍扎帶綁扎或PVC膠帶粘牢，加以保護。專用附件接續(xù)方法應根據(jù)自承式全塑電纜鋼絞線的不同規(guī)格程式，選用相應型號和規(guī)格的專用附件，以便匹配成套和保證接續(xù)質量。選用的專用附件可見書中100頁表5-5中所列。⒀目前，自承式全塑電纜的鋼絞線程式有7股絞合和19股絞合兩種（2）非自承式架空全塑電纜的敷設非自承式架空電纜的電纜結構主要有鉛包紙絕緣電纜和全塑電纜兩類。目前以全塑電纜使用為主，這兩種電纜的敷設方式相同，以全塑電纜為主介紹。①在裝設電纜鋼絞線吊線前，應對采用的鋼絞線規(guī)格和程式進行校核，鍍鋅鋼絞線的規(guī)格和程式必須符合設計規(guī)定。在建筑群主干纜線中常用的鍍鋅鋼絞線的規(guī)格和特性可見書中100頁表5-6中所列。只有在校核鍍鋅鋼絞線的規(guī)格程式和檢查電纜吊線夾板等裝設位置均準確無誤時，才能進行吊線敷設施工。在放設吊線時，若發(fā)現(xiàn)有不符合技術要求，應剪去不合格部分，經接續(xù)完好后，才能繼續(xù)放設。在任何情況下凡新設的電纜吊線，在一個桿擋內，不允許有一個以上的鋼絞線吊線接續(xù)。（2）非自承式架空全塑電纜的敷設②掛設非自承式架空全塑電纜使用的電纜掛鉤程式應與所掛的電纜直徑相適應，如書中101頁表5-7所示。電纜掛鉤的間距一般為50cm，允許偏差不應大于±3cm；靠近電桿兩側的第1個電纜掛鉤離電桿中心為30cm，允許偏差不應大于±2cm。要求電纜掛鉤間距應均勻整齊，在電纜吊線上的卡鉤方向應一致，電纜掛鉤的鍍鋅托板應齊全，無銹蝕現(xiàn)象。架空電纜吊放和電纜掛鉤卡掛完畢后，全塑電纜應平直成直線，不應有蛇形或上、下、左、右彎曲等現(xiàn)象，要求電纜的走向合理、整齊美觀，安裝牢固穩(wěn)定。②掛設非自承式架空全塑電纜使用的電纜掛鉤程式應與所掛的電纜③在布放非自承式架空全塑電纜時，在整個敷設電纜現(xiàn)場，應始終有人隨時檢查電纜外護套(即隨工檢查)有無損傷。在布放過程中發(fā)現(xiàn)有外護套損壞時，應及時停止施工進行檢測修復。在角桿或墻角等容易損傷電纜外護套的段落，應設專人看管，并采取保護的安全措施，防止磨傷電纜。架空電纜全程施工完畢后，應對整個電纜段落進行必要的檢驗和測試工作(例如電纜絕緣電阻的測試，電纜外護套密封性能的檢驗等)，這是非自承式架空全塑電纜施工過程中必須進行的隨工檢驗和測試內容。③在布放非自承式架空全塑電纜時，在整個敷設電纜現(xiàn)場，應始終④非自承式架空全塑電纜的接頭位置，應適宜施工和檢修，一般應符合以下要求：200對及以下的電纜接頭，應設在靠近電桿處，電纜接頭距電桿的凈距為60cm；200對以上的電纜為80cm，允許偏差不應大于±5cm。電纜接頭位置不應設在跨越小區(qū)內道路的桿擋內或在建筑的頂上，也不應設在居民的門窗附近，以免使施工和維修增加困難和有礙于居民生活等。電纜接頭在鋼絞線吊線或其吊線接續(xù)處，都應按規(guī)定要求吊扎牢固。電纜如有可能與各種障礙物發(fā)生磨蹭，產生損傷等現(xiàn)象時，應對電纜和吊線均采取保護措施(如加裝竹筒或塑料管等材料)，保護材料的長度應視障礙物的具體情況而定，一般不應短于1m，也可適當加長，以擴大保護范圍。④非自承式架空全塑電纜的接頭位置，應適宜施工和檢修，一般應2.地下通信電纜管道的施工采用地下通信電纜管道是建筑群主干線纜的主要建筑方式。由于地下通信電纜管道工程是一項永久性的隱蔽建筑物施工項目，在整個施工過程中必須重視施工順序，保證施工質量優(yōu)良。應注意以下內容。(1)復測定線復測定線包含有管道和人孔的定位內容，在施工現(xiàn)場通過復測，結合施工圖紙，對地下通信電纜管道進行定線和定位。它把現(xiàn)場測定的各個基準點相連成線，劃定地下通信電纜管道位置的中心線。以中心線為基準，從人孔或手孔的中心3m～5m處開始，沿管道位置中心線每隔20m～25m設置樁點，使管道和人孔在現(xiàn)場均被定位，并以此為據(jù)進行挖掘溝槽施工。2.地下通信電纜管道的施工復測定線允許偏差和技術要求有以下幾點。①復測定線工作中的允許偏差是：電纜管道中心線的允許偏差不應大于±1cm；在直線上的人孔或手孔的中心位置允許偏差不大于10cm；轉角拐彎處的人孔或手孔的中心位置允許偏差不應大于2cm。②為了便于施工，在復測管道定線中心須設置樁點，并對此有以下具體技術要求：管道直線段的兩個樁點間距離不應大于150m，在小區(qū)內因管道長度較短，可縮短為不大于100m，如在特殊場合時，也可不大于50m。復測定線允許偏差和技術要求有以下幾點。樁點設置必須牢固可靠，不易被移動，樁點頂部應與地面齊平穩(wěn)定。也可利用小區(qū)內的永久性建筑或地面上構筑物作為標記，利用其特定部位（如墻角）測量到管道樁點的相關距離，作為定位栓點，并在現(xiàn)場作好明顯標志和圖紙上詳細記錄。以備今后查考對照?；鶞庶c、水平樁點應按管道方向順序編號，并測量其相應高程，計算出管道各點的相應溝底深度和人孔或手孔的坑底深度，且做好記錄，為今后挖掘溝槽施工作好準備。樁點設置必須牢固可靠，不易被移動，樁點頂部應與地面齊平穩(wěn)定。（2）鋪設管道目前采用的管材有多孔的干打水泥管(簡稱混凝土管)和單孔的鋼管或雙壁波紋管(塑料管)兩種類型。鋪設多孔水泥管的施工方法已都掌握，可根據(jù)有關標準規(guī)定辦理。這里主要講述單孔雙壁波紋管的施工方法，目前國內生產的單孔雙壁波紋管為高密度聚乙烯塑料制成，其內徑為92±0.5mm，標準長度為6000mm。它的特點是重量輕，便于運輸和施工，管道接續(xù)少，易彎曲加工，躲讓障礙簡便，無污染，阻燃性能、密封性能和絕緣性能均較好，使用壽命長等，所以目前在小區(qū)內使用較多。要注意幾點。①溝槽的地基土壤結構必須堅實穩(wěn)定。②當多根單孔雙壁波紋管組成管群時，其斷面組合排列應按設計規(guī)定辦理。（2）鋪設管道（3）建筑人孔或手孔在小區(qū)內的人孔或手孔均以磚砌的混合結構建筑方式為主，即人孔(或手孔)上覆以鋼筋混凝土制成，一般將預制構件分成若干塊，運到施工現(xiàn)場組裝拼成整體。人孔基礎為素混凝土，人孔四壁為水泥砂漿砌磚形成墻體，人孔或手孔的基礎和人孔(或手孔)四壁均為現(xiàn)場澆灌和砌筑。在建筑人孔或手孔時，應注意以下幾個部分。在現(xiàn)場澆灌人孔或手孔基礎前，必須對人孔坑底進行平整處理，切實對天然地基夯實抄平。根據(jù)設計要求使用的人孔或手孔的規(guī)格尺寸，確認完全正確無誤后，才支撐裝設和釘固人孔或手孔基礎模板。人孔或手孔基礎一般采用100號或150號素混凝土。（3）建筑人孔或手孔人孔或手孔基礎澆灌完畢經過初凝后，應在其上面覆蓋草簾等物，并應按要求進行灑水養(yǎng)護，在寒冷地區(qū)或冬季施工還應注意防凍。在施工中應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和工程質量標準。必須注意以下幾點。人孔或手孔四壁砌體的形狀和尺寸應符合設計規(guī)定或施工圖的要求。人孔或手孔四壁與基礎部分結合處應結合嚴密。筑人孔或手孔墻體符合設計規(guī)定。磚砌人孔或手孔四壁的墻體，應按設計要求內外墻面均需抹面。人孔或手孔四壁上預埋的鐵件(穿釘和拉力環(huán)等)的規(guī)格和位置均應符合規(guī)定、正確無誤，安裝必須牢固可靠，不應松動。人孔或手孔基礎澆灌完畢經過初凝后，應在其上面覆蓋草簾等物，并管道進入人孔或手孔四壁的窗口位置，應符合設計規(guī)定，允許偏差不應大于1cm。管道入口處的窗口內外均應堵封嚴密，不得有松動或留有空隙。在現(xiàn)場組裝人孔或手孔上覆時，需注意以下要求。在組裝人孔或手孔上覆預制件以前，應事先對鋼筋混凝土預制件的形狀、尺寸、組成件的數(shù)量等進行了解，并要求必須符合設計規(guī)定。尤其是預制件的產品質量必須嚴格檢驗是否合格。在施工過程中除必須保證組裝質量外，更應注意施工人員的人身安全。人孔或手孔上覆定位組裝后，其拼縫必須用1∶2.5配合比的水泥砂漿堵抹，主要涂抹的部位必須平整光滑。管道進入人孔或手孔四壁的窗口位置，應符合設計規(guī)定，允許偏差不人孔或手孔鐵口圈安裝前，必須注意檢查其與人孔或手孔上覆是否配套，其承載能力必須等于或大于人孔或手孔上覆的承載能力。在安裝人孔或手孔鐵口圈時，應注意以下幾點要求。人孔或手孔鐵口圈的頂部高程應符合設計規(guī)定，允許正偏差不得大于2cm。人孔或手孔鐵口圈應完整無損，其規(guī)格尺寸和產品重量都應符合產品標準圖紙的要求。為了穩(wěn)固人孔或手孔鐵口圈，應在人孔或手孔鐵口圈的四周砌筑混凝土塊(或緣石)，并要求按設計規(guī)定。自人孔或手孔鐵口圈外緣應向地表面作相應的泛水坡度，以利向四周流淌地面水。人孔或手孔鐵口圈安裝前，必須注意檢查其與人孔或手孔上覆是否配人孔或手孔鐵口圈與人孔或手孔上覆之間，用磚砌筑一個高度不小于20cm的口腔。人孔或手孔的回填土應在施工基本完成，養(yǎng)護時間已超過24h，且經隱蔽工程檢驗合格后進行?；靥钔習r應注意以下幾點?；靥钔燎?，應先清除人孔或手孔坑中的雜物。人孔或手孔砌筑好，且經一定時間養(yǎng)護后，才能回土。在靠近人孔或手孔四壁的周圍回填土時，不可將直徑大于10cm的礫石、碎磚等堅硬物填人坑內。人孔或手孔坑內的每次回填土厚度約30cm，應用木夯排夯三遍或蛤蟆夯排夯兩遍，注意夯實時不應損壞四壁的外表面抹面層。采取邊回土邊夯實的施工順序，回填土完畢后，覆土表面的高程不應超過人孔或手孔鐵口圈的高程。人孔或手孔鐵口圈與人孔或手孔上覆之間，用磚砌筑一個高度不小于（4）工程檢驗項目和內容由于地下通信電纜管道工程是隱蔽工程，可以分段進行竣工驗收，經驗收工程質量合格給予合格簽證，如不符合標準要求，則為“不合格”工程。凡屬“不合格”的隱蔽工程內容，必須返修至合格，經再次簽證后方可進行下一道工序或回土掩埋。地下通信電纜管道工程是一項地下永久性的隱蔽設施，對于保護綜合布線系統(tǒng)的主干纜線具有重要作用。因此，對它的施工質量必須認真檢驗，以確保纜線正常運行。其竣工驗收的主要內容如下：核對竣工圖與管道、人孔或手孔鐵口圈的高程及其他可見部分(如引上管根數(shù)和地點)是否相符；檢查人孔或手孔(包括隧道)內的裝置安裝是否正確、齊全，有無不合格的現(xiàn)象。（4）工程檢驗項目和內容已簽證的隱蔽工程如發(fā)現(xiàn)異常，應進行抽檢復驗。對新鋪設的管道進行管孔試通。對新鋪設的地下通信電纜管道進行管孔試通是對施工質量評定具有否決權的關鍵項目，并應符合以下規(guī)定：直線管道管孔試通，應用比被試管孔標稱直徑小5mm、長900mm的拉棒進行試通。兩孔以上的水泥管塊管道，每塊管塊任意抽試兩孔；兩孔以下的管塊應試通全部管孔。鋼管和塑料管(包括雙壁波紋管)等單孔管組群的管道、每五孔抽試一孔，五孔以下抽試二分之一，二孔試一孔，一孔則全試。彎曲管道在曲率半徑大于36m時，應用比被試管孔標稱直徑小6mm、長900mm的拉棒試通。已簽證的隱蔽工程如發(fā)現(xiàn)異常，應進行抽檢復驗。有混凝土包封的水泥管管道的管孔試通也按上述兩種管道分別處理。地下通信電纜管道管孔試通的評定標準，應按下列規(guī)定執(zhí)行。管孔試通全部通過上述規(guī)定內容標準為“優(yōu)良”，在試通總數(shù)(孔段)的5％以下，標準拉棒不能通過，但能通過比標準拉棒直徑小1mm的，也可定為“優(yōu)良”。在試通總數(shù)6％～10％的孔段中不能通過標準拉棒，但能通過比標準拉棒小1mm的拉棒，應定為“合格”。凡達不到上面第二種合格規(guī)定時，應由施工單位返修到合格后，再進行驗收。有混凝土包封的水泥管管道的管孔試通也按上述兩種管道分別處理。書中106頁表5-8所列是地下通信電纜管道工程的隨工檢驗、隱蔽工程簽證及竣工驗收的內容。引入智能化建筑的地下通信電纜管道(包括隧道或電纜溝)，其段落長度雖短，但纜線條數(shù)多而集中。因此，管道工程檢驗和驗收內容基本與表中所規(guī)定的相同。書中106頁表5-8所列是地下通信電纜管道工程的隨工檢驗、隱3.地下電纜的施工在建筑群主干布線子系統(tǒng)中主要采用地下電纜的敷設方式。目前較為常用的有兩種，一種是穿放在地下通信電纜管道中的管道電纜，另一種是直接埋設在地下的直埋電纜。（1）管道電纜管道電纜施工內容極為繁多，有些在設計中已有考慮，如管道電纜的選型和管孔的選用等?，F(xiàn)就管道電纜施工中的主要要求進行介紹。①清刷試通選用的管孔。在敷設管道電纜前，必須根據(jù)設計規(guī)定的選用管孔，進行清刷和試通。目前，國內清刷管孔的方法基本為人工牽引清掃法，主要有竹板牽引法、尼龍管法和預放尼龍繩法三種。目前以尼龍管法較為經濟實用。3.地下電纜的施工②管道電纜敷設前的準備工作。目前，綜合布線系統(tǒng)建筑群主干布線子系統(tǒng)中的管道電纜都采用數(shù)字通信用對絞／星絞對稱電纜，電纜結構為全塑電纜(以下均以全塑電纜相稱)，為了確保施工進度和工程質量，在管道敷設前應做好以下準備工作，這是十分重要而必須的。在施工現(xiàn)場對運到工地的電纜進行核實，有電纜型號、規(guī)格、每盤電纜的長度等，要合理配盤和安排敷設順序以節(jié)省電纜材料、合理使用(注意每個電纜段長中應有適當預留長度)和提高施工效率。管道電纜如采用非填充型全塑電纜時，在敷設前，應再進行一次保氣試驗，經確認電纜密封性能完全合格后，才能在管道中穿放敷設。②管道電纜敷設前的準備工作。目前，綜合布線系統(tǒng)建筑群主干布在電纜敷設前，應核對電纜端別，按規(guī)定的端別敷設，以便接續(xù)時，將A端一側與B端另一側相接，電纜芯線色譜也是對應互相配合，否則會造成接續(xù)困難和接錯線對，也將使日后運行傳輸質量降低和維護檢修增加困難。如果電纜標記不清或無標記時，必須將電纜外護套剝去5～8cm，根據(jù)電纜芯線的單位扎帶色譜來識別電纜端別。在施工中根據(jù)全塑電纜不同的纜芯結構和單位扎帶色譜有不同的識別方法?？蓞⒁妶D5-2中所示。在建筑群主干布線子系統(tǒng)中電纜的端別一般是建筑群配線架一側為A端，建筑物配線架一側為B端；也有可能是建筑物配線架一側為A端，則用戶一側為B端?？傊?，以網絡中心一側為A端，以用戶一側為B端。在電纜敷設前，應核對電纜端別，按規(guī)定的端別敷設，以便接續(xù)時，圖5-2全塑電纜A、B端的識別方法

（a）全色譜全塑電纜A、B端的識別

（b）紅頭綠尾全塑電纜A、B端的識別綜合布線系統(tǒng)的施工課件電纜在工地整盤運輸時，應以車運為主。在特殊情況下，電纜盤的滾動距離不宜過長，一般不宜大于150m，電纜盤的滾動方向應與電纜盤上的電纜纏繞方向相反。在現(xiàn)場搬運電纜盤到敷設點處，應平穩(wěn)放妥和固定牢靠，以防電纜盤滾動或不穩(wěn)傾倒，造成電纜受損或人員受傷等事故。電纜在工地整盤運輸時，應以車運為主。在特殊情況下，電纜盤的滾③管道電纜的敷設。在敷設管道電纜時應注意以下幾點：敷設大對數(shù)的全塑電纜時，在電纜端部裝有牽引頭，為保證牽引頭的完整無損，牽引過程中應密封良好，以防電纜端頭進水。牽引的電纜端頭應捆扎牢固，在牽引鋼絲繩與電纜網套之間加裝鐵轉環(huán)等連接裝置，以便全塑電纜在管孔牽引過程保持平直，不會發(fā)生扭轉現(xiàn)象而損傷電纜外護層，成為日后產生障礙的后患，且有利于施工操作，簡便省力。敷設的電纜必須從電纜盤的上方放出，且電纜盤應放在敷設電纜段的同側。③管道電纜的敷設。在敷設管道電纜時應注意以下幾點：在小區(qū)中或園區(qū)內敷設管道電纜，應盡量采用機械牽引電纜施工方法。在不得已時(如道路過于狹窄，操作空間很少)可采用人工牽引。不論采用哪種牽引電纜方式，牽引電纜的拉力應均勻，不應猛拉緊拽，最大牽引力不應超過電纜本身允許的牽引力標準。即敷設全塑電纜的牽引力應小于全塑電纜允許拉力的80％。全塑電纜標準系列線徑銅導線的容許拉力見書中109頁表5-9中所列。在小區(qū)中或園區(qū)內敷設管道電纜，應盡量采用機械牽引電纜施工方法為了減少對全塑電纜外護套的磨損和加快牽引電纜的速度(除牽引始端的人孔或手孔內部電纜外)，在管孔內的電纜外護套上必須采用滑石粉、石蠟油等潤滑劑，以減少摩擦阻力。但嚴禁使用有機潤滑劑，以免對塑料護套有損。在敷設電纜時，對電纜有可能出現(xiàn)被拖、摩、刮、蹭的地方，宜采用襯墊彎鐵、銅瓦或雜布等物保護。應有專人隨時檢查電纜外表面，要求無劃痕和無損傷，電纜彎曲處不應出現(xiàn)凹凸折痕。如發(fā)現(xiàn)電纜外護套受到損傷，應停止牽引敷設，及時修復完好后，再繼續(xù)牽引敷設，嚴禁將已劃傷的電纜拉進管孔，成為今后發(fā)生障礙的隱患，對維護檢修帶來更大的困難，也嚴重影響通信質量。為了減少對全塑電纜外護套的磨損和加快牽引電纜的速度(除牽引始在敷設全塑電纜時，應注意防潮，并采取相應措施(如保持人孔或手孔內干燥無水)，非填充型的全塑電纜宜保持一定氣壓帶氣敷設，以便隨時檢查電纜的密閉性能。電纜兩端的端頭必須注意保護，不使其受到損傷，以防進入水分和潮氣，對全塑電纜的電氣特性等技術性能指標有所影響。在敷設全塑電纜時，應注意防潮，并采取相應措施(如保持人孔或手在小區(qū)或園區(qū)內如有可能時，全塑電纜可以連續(xù)多段敷設，但在牽引時應注意不超過電纜的最大允許拉力，必要時，在中間人孔或手孔中有人幫助牽引，以減少拉力。連續(xù)多段布放電纜可以減少電纜接頭，降低工程費用，且能改善傳輸質量。但穿越多段人孔或手孔布放時，電纜不得在人孔或手孔中直穿，或懸空在人孔或手孔中間，電纜應在每個人孔或手孔中留足電纜彎曲余量，把電纜放在電纜支架的托板上，并用扎帶綁扎固定，要求電纜布放位置正確，排列整齊妥善，其彎曲的最小曲率半徑應符合標準規(guī)定，必須大于電纜外徑的15倍。在小區(qū)或園區(qū)內如有可能時，全塑電纜可以連續(xù)多段敷設，但在牽引整個管道段落中的全塑電纜敷設完畢，電纜在管孔內的位置應平直不得扭絞。電纜在敷設完畢后，如需將其截斷，應使用專用剪刀等工具，不得使用鋼鋸等利器，以防拉傷電纜芯線和損壞纜芯結構，影響線路傳輸質量。全塑電纜在人孔或手孔中的接續(xù)部分應預留長度，電纜接頭位置要安排合理妥善，以利施工接續(xù)和今后維修，且照顧到人孔或手孔內布置整齊合理，也不應妨礙今后增設電纜或裝設其他設備。整個管道段落中的全塑電纜敷設完畢，電纜在管孔內的位置應平直不④管道電纜接續(xù)和封合。全塑電纜在管道中敷設完畢后，電纜芯線接續(xù)和接頭套管封合是管道電纜施工中極為重要的工序。要求施工操作必須精心細致，嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行，以確保管道電纜施工質量達到規(guī)定的標準要求。因為電纜芯線接續(xù)質量的好壞，接頭套管封合的密閉性能可靠程度，關系到通信質量的優(yōu)劣和傳輸通道安全可靠。目前，管道電纜較常用的電纜芯線接續(xù)器材主要是模塊式接線子和紐扣式接線子；電纜接頭套管封合主要采用熱可縮套管(簡稱熱縮套管)?，F(xiàn)分別簡單敘述其施工方法。在人孔或手孔中進行管道電纜芯線接續(xù)時，應注意以下幾點要求：④管道電纜接續(xù)和封合。全塑電纜在管道中敷設完畢后，電纜芯線在電纜芯線接續(xù)前，應根據(jù)設計中規(guī)定的要求，復核兩端電纜的規(guī)格程式，端別是否正確吻合，人孔或手孔中預留電纜的外護套有無機械損傷或可疑地方，并檢查電纜的密閉性能是否良好。同時，在人孔或手孔內整理和清掃出有利于電纜接續(xù)的干凈整潔場地，如附近有其他通信電纜，可以將它適當挪移位置，臨時加以固定，施工完畢后再恢復原狀。在電纜芯線接續(xù)前，應根據(jù)設計中規(guī)定的要求，復核兩端電纜的規(guī)格全塑電纜的單位順序和芯線排列均以規(guī)定的色譜為準，極易分清，編線簡便。在對號時應采用感應式對號器，不允許用小刀、斜嘴鉗等工具刺破電纜芯線絕緣層的對號方法，以免在對號時割傷導線或破壞絕緣層，成為日后出現(xiàn)障礙的隱患，甚至嚴重影響通信質量。電纜外護套剖開長度和切口要求應符合規(guī)定，切口處應保留1.5cm長度的纜芯包帶，以防護套切口損傷電纜芯線絕緣層，而形成后患。全塑電纜芯線接續(xù)，必須按色譜順序施工。電纜全程接續(xù)完畢后，應達到電纜的標稱對數(shù)。如遇有障礙線對，且無法修復時，應用預備線對替換，并應做好標記，嚴禁差對拼湊連接，以免產生傳輸質量低劣的后果。全塑電纜的單位順序和芯線排列均以規(guī)定的色譜為準，極易分清，編全塑電纜芯線接續(xù)應采用接線子接續(xù)，不允許采用剝離電纜芯線絕緣層的導線直接扭絞接續(xù)方法。電纜芯線接續(xù)應色譜正確、松緊適度，接線子接續(xù)后，應排列整齊，綁扎妥善，每個單位束的色譜扎帶應纏緊，保留在單位束的根部，用以今后備查檢驗和方便維修。全塑電纜芯線接續(xù)采用紐扣型接線子的接續(xù)方法，應符合以下要求：紐扣型接線子的接續(xù)長度應為5cm，并有扭絞3～4個花，如圖5-3(a)所示；紐扣型接線子的排列應根據(jù)電纜對數(shù)、直徑和接頭套管的規(guī)格等因素確定排數(shù)。直接頭應根據(jù)紐扣型接線子的排數(shù)，每5對為一組，分別倒向兩側電纜端，如為分歧接頭也采取類似作法分別倒向兩側電纜端。如圖5-3(b)、(c)中所示。全塑電纜芯線接續(xù)應采用接線子接續(xù)，不允許采用剝離電纜芯線絕緣圖5-3紐扣型接線子排列示意（單位：mm）（a）紐扣型接線子持續(xù)示意（b）直接頭紐扣型接線子排列(c)分歧接頭紐扣型接線子排列綜合布線系統(tǒng)的施工課件全塑電纜芯線接續(xù)采用模塊型接線子的接續(xù)方法，應符合以下要求：電纜接續(xù)開口長度和模塊型接線子的排數(shù)，應根據(jù)全塑電纜的對數(shù)、芯線線徑和接頭套管的直徑等因素來考慮。根據(jù)建筑群主干布線子系統(tǒng)的纜線對數(shù)不多的特點，一般模塊型接線子的排數(shù)采用兩排，其接續(xù)尺寸可如書中111頁表5-10中所示。電纜芯線在模塊型接線子的放設位置應按以下規(guī)定，一般是下層接用戶電話交換機方向的線對，上層接用戶方向的線對；不同芯線線徑接續(xù)時，細線徑在下層，粗線徑應放在上層，按有關規(guī)定設置以利于維護檢修。全塑電纜芯線接續(xù)采用模塊型接線子的接續(xù)方法，應符合以下要求：模塊型接線子與電纜開口處的間距、模塊型接線子之間的間距應按圖5-4中所示排列。從圖中可以看出各種間距都有規(guī)定尺寸，且直接頭和分歧接頭有所不同。模塊型接線子接續(xù)完畢后，應將電纜芯線和模塊型接線子進行整理，做到排列整齊、外形勻稱，并將它們綁扎成束，松緊適度，其外形如圖5-4所示。此外，為了便于維護和檢修，宜在模塊型接線子的面蓋上(上層蓋板)標明電纜芯線的起止線序。模塊型接線子與電纜開口處的間距、模塊型接線子之間的間距應按圖圖5-4模塊型接線子的排列和間距（單位：mm）(a)直接頭接續(xù)(b)分歧頭接續(xù)綜合布線系統(tǒng)的施工課件如全塑電纜中有零星的備用線對，不能用模塊型接線子，應采用紐扣型接線子并將它們接通，以便在日后維護中使用。目前，管道電纜接頭套管的封合均采用熱可縮套管法，具有操作簡單、密閉性能好等優(yōu)點，缺點是不能重復使用，所以不太經濟。在整個操作過程中必須注意的要點是由于熱可縮套管的內壁涂有熱熔膠粘劑，套管外面涂有以顯示溫度變化的物質。在用噴燈烘烤加熱過程中，應將噴燈不斷均勻移動加熱，避免火焰過于集中在套管上某一部位，致使套管變質或燒壞而失效。在管道電纜接頭處采用熱可縮套管封合方法時，應注意以下要求：如全塑電纜中有零星的備用線對，不能用模塊型接線子，應采用紐扣熱可縮套管目前有適用于填充型或非填充型及帶有氣塞型三種電纜。在選用熱可縮套管時，應根據(jù)全塑電纜型號、品種和規(guī)格等電纜基本結構來選用相應的接續(xù)套管。在熱可縮套管施工中應按照其操作順序進行，具體要求如下：熱可縮套管的內襯管為鋁質縱剖圓管，用以包封在電纜接頭外面，起到保護、隔熱和屏蔽等作用。同時，可以襯墊熱可縮套管，以便收縮均勻，保持熱可縮套管外表光滑和勻稱圓整。因此，應將鋁質內襯管設置在接頭中間，襯管兩端應與電纜外護套重合不少于4cm，并用膠帶纏扎固定，如圖5-5(a)所示。熱可縮套管目前有適用于填充型或非填充型及帶有氣塞型三種電纜。為了保護全塑電纜的外護套，以免在烘烤熱可縮套管時烘烤損壞，在全塑電纜接頭兩端(即熱可縮套管兩端管口與電纜護套接合處)以外的電纜外護套上，應纏扎縱包寬度為2.5～5cm的薄鋁箔隔熱膠帶，要求重合相壓不少于2cm，縱包的長度如圖5-5(b)。將熱可縮套管的不銹鋼金屬拉鏈導軌和夾子等安裝好，不論直接頭或分歧接頭，它應置于電纜接頭的上方。如為分歧接頭時，分歧電纜宜在大對數(shù)電纜的下方，即將直徑小的電纜放在直徑大的電纜下邊，如圖5-5(c)所示，如因條件限制時也可平放。熱可縮套管的金屬拉鏈導軌的兩端應留有一樣長度，要求對準形成直線，以求整齊美觀。熱可縮分歧套管管口距分歧電纜側15cm處應將主干電纜和分歧電纜綁扎在一起形成整體，如圖5-5(d)所示。為了保護全塑電纜的外護套，以免在烘烤熱可縮套管時烘烤損壞，在圖5-5熱可縮套管的內襯管安裝和鋁箔膠帶縱包及安裝等示意(單位：mm)（a）內襯管的安裝示意（b）電纜端頭鋁箔腔帶縱包示意（c）電纜在熱可縮套管的位置（d）分歧電纜的綁扎綜合布線系統(tǒng)的施工課件對熱可縮套管加熱烘烤時，應先從套管中間起向兩端加熱，在套管周圍均勻加熱，使套管顯示劑由綠色或白色變?yōu)楹谏?，逐步加熱到一定溫度使套管收縮。此時應注意在不銹鋼金屬拉鏈導軌下套管接口處應出現(xiàn)兩條白線，如未顯示白線，應繼續(xù)加熱至顯出白線為止。同時，在熱可縮套管的兩端口及拉鏈處，應有少量熱熔膠溢出，上述現(xiàn)象出現(xiàn)表明已能保證封合質量良好。在熱可縮套管未完全冷卻前，不宜過多振動或搬移，在人孔或手孔中熱可縮套管封合后，要妥善放置在電纜托板上，加以固定并襯墊平穩(wěn)。熱可縮套管封合后，要求整個套管形狀平直，表面光亮整潔、無折皺、無異樣。所有顯示劑均應變化，且較均勻，套管外表面顏色黑亮，熱熔膠應全部充分熔化。對熱可縮套管加熱烘烤時，應先從套管中間起向兩端加熱，在套管周在熱可縮套管封合操作過程中必須注意以下幾點：施工人員進入人孔或手孔內前，應檢查有無可燃氣體(在小區(qū)內要特別注意煤氣管道泄漏跑氣)，在確認無害時，才能進入人孔或手孔內操作。同時，還應作好安全措施，配置使用鼓風機設備，以便調節(jié)人孔或手孔中的空氣，保證施工人員的人身安全。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，配備防火手套、防護眼鏡等勞動保護的用具和裝備。在人孔或手孔中操作完畢后，應清點和整理電纜接續(xù)和封合的專用工具和設備以及其余的器材，同時，清掃整理施工現(xiàn)場和對熱可縮套管再次進行復查，觀察有無遺漏或不妥之處，以便及時采取補救措施。在熱可縮套管封合操作過程中必須注意以下幾點：（2）直埋電纜直埋電纜在小區(qū)中是一種常用的建筑方式，現(xiàn)將直埋電纜施工中的主要內容介紹如下：①直埋電纜敷設前的準備工作應根據(jù)設計規(guī)定和施工圖的要求，在施工現(xiàn)場對直埋電纜的路由和位置進行核查、復測、定線和定位。在挖掘直埋電纜溝槽前，必須取得城市建設有關部門或小區(qū)(園區(qū))建設的主管單位的同意和簽訂協(xié)商文件。如在電纜路由附近還可能涉及公共交通、綠化和其他管線系統(tǒng)時，還需與這些單位取得必要的諒解或簽訂協(xié)議，以利于施工順利進展。對直埋電纜路由附近的其他地下管線的分布和其附屬裝置等情況，必須進一步了解清楚，以防挖掘溝槽時損壞其他地下管線。（2）直埋電纜②挖掘電纜溝槽和接頭坑位在校園和小區(qū)內挖掘電纜溝槽和接頭坑位，一般采取人工挖掘方式。電纜溝槽的中心線應與設計路由的中心線一致，允許有左右偏差，但不得大于10cm。電纜溝槽的深度應符合設計規(guī)定的電纜埋設深度要求，溝槽底面的高程偏差不應超出5cm～10cm。彎曲的電纜溝槽不論是平面彎曲或縱面彎曲，都要符合直埋電纜最小曲率半徑的規(guī)定和埋設深度的要求。電纜溝槽底面應加工平整，溝底必須清理干凈，無碎亂石塊或帶有尖角的雜物，以保證直埋電纜在敷設后不受機械損傷。②挖掘電纜溝槽和接頭坑位在一般土質地帶宜采用人工挖掘方式，電纜溝槽的上口寬度、溝底寬度和溝槽深度的關系可參見表5-11中所列，如果電纜溝槽的土質為其他類型時，應根據(jù)施工地帶的實際情況，按表中的數(shù)值適當增減，調整溝槽的深度和寬度數(shù)值以改變溝槽壁的坡度，這種改變坡度的方法根據(jù)土壤性質、地下水位和施工方法等因素決定。必要時，也可采取溝壁垂直的挖掘溝槽方法，并用支撐保護措施，這時挖掘土方量雖少，但施工勞力和材料消耗是較多的，應盡量少用為好。在小區(qū)和校園內挖掘電纜溝槽的施工時間，應盡量避免妨礙居民的生活和交通，應以保證安全為主。在一般土質地帶宜采用人工挖掘方式，電纜溝槽的上口寬度、溝底寬直埋電纜接頭坑位應符合設計規(guī)定和施工圖要求。其坑位大小要適當，應根據(jù)小區(qū)內地位狹窄等具體環(huán)境條件來考慮，同時，要有利于電纜接續(xù)封合工作和安放電纜接頭的位置。圖5-6電纜接頭坑和電纜接頭位置的示意直埋電纜接頭坑位應符合設計規(guī)定和施工圖要求。其坑位大小要適當③直埋電纜的敷設在敷設直埋電纜前，應根據(jù)設計文件對已到工地的直埋電纜的型號、規(guī)格和長度進行核查和檢驗，必要時應檢測其電氣性能和密閉性能等技術指標，如是填充型全塑電纜可不測密閉性能。此外，還應鑒別其電纜端別等，其工作順序基本上與管道電纜相似，可參照上述要求辦理。在敷設直埋電纜前，應對溝槽底部再次檢查和清理，務必使溝槽底部平整，無雜物和碎石。覆蓋紅磚或預制混凝土板保護應符合以下幾點要求：紅磚或混凝土板應正確鋪蓋在電纜的上面，紅磚或混凝土板的位置不應歪斜或未蓋在電纜的上面，紅磚或混凝土板間的間隙不宜過稀或相互重疊，其間隙不應大于1cm。③直埋電纜的敷設鋪蓋紅磚或混凝土板的起止位置和長度應符合設計要求。但在穿越障礙物時，在其兩側的鋪蓋長度超過障礙物的邊緣都不應小于1m。直埋電纜在溝槽或接頭坑的底部時，應平直安放于溝坑底基上，不得上下彎曲，也不宜過于拉緊，在敷設電纜時，要隨時注意保護電纜，不應發(fā)生有折裂、碰傷、刮痕和磨破現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有上述情況時，必須及時檢修，并經檢驗測試確認電纜質量良好時，才允許進行下一道工序。同時，應將上述情況詳細記錄，以備今后查考。直埋電纜在彎曲路由或需要作電纜預留盤放時，電纜應采取“S”形或“弓”形的布放(包括在電纜接頭坑內的盤留長度)方式。這時要求電纜的最小曲率半徑不應小于電纜直徑的15倍。鋪蓋紅磚或混凝土板的起止位置和長度應符合設計要求。但在穿越障直埋電纜敷設完畢后，應立即進行對地絕緣等電氣特性的測試。復核檢驗電纜施工后的電氣特性有無顯著變化，如果發(fā)現(xiàn)有問題，應及時查找電纜出現(xiàn)障礙的原因，并及早進行處理。否則不得進行覆蓋紅磚或混凝土板以及回填土等施工工序。④直埋電纜的接續(xù)和回填土直埋電纜的電纜芯線接續(xù)和電纜接頭套管的封合方法，均與一般的管道電纜相同。不同的是直埋電纜外面尚有鋼帶鎧裝保護層，為了保證鋼帶鎧裝的電氣連接，應將電纜接頭兩端鋼帶在電纜接頭處互相依次環(huán)繞包好，在電纜接頭外面焊好形成妥善而有效的連接。對于電纜接頭必須考慮其安全，為此，在電纜接頭外面采用鋼筋混凝土線槽或其他管材等保護。直埋電纜敷設完畢后，應立即進行對地絕緣等電氣特性的測試。復核直埋電纜溝坑的回填土工序應認真做好，在回填土時應注意以下幾點：回填土前，必須做好現(xiàn)場施工和障礙處理等情況的記錄，并在現(xiàn)場與施工圖進行校核或補充，必須正確無遺漏，以便繪制竣工圖?；靥钔翍扇》謱踊靥詈头謱雍粚崳坏貌扇∫淮稳炕赝?，在表土層上夯實的施工方法。當紅磚或混凝土板等鋪蓋妥當后，應先回填一層細土20cm覆蓋層，方可回填普通土，但不允許同時將大石塊、凍土塊和碎磚等填入溝內。不得將含有石灰質、爐灰渣或其他有機物填在電纜附近，或直接與電纜外護套接觸，以防止電纜遭受損傷或腐蝕。在回填土和夯實施工過程中，均不得損傷直埋電纜和電纜溝槽內或附近的其他地下管線。直埋電纜溝坑的回填土工序應認真做好，在回填土時應注意以下幾點在回填土時，當有蓋鋪裝磚的路面，回土夯實后應留有蓋磚的厚度，覆蓋鋪裝磚后應使路面平整一致。在土路時，可高出原有路面5～10cm；在綠化庭院的松土層時，回填土層可高出地面10～15cm?；靥钔镣戤吅螅瑧皶r清理干凈，并運走剩余的渣土。如回填土后經路面修復又發(fā)生塌陷現(xiàn)象時，應及時派人填土平整。在回填土時，當有蓋鋪裝磚的路面，回土夯實后應留有蓋磚的厚度，建筑物主干布線子系統(tǒng)的電纜施工范圍，主要是從設備間到建筑物內各個樓層配線架之間的主干路由上所有纜線的施工。它的施工環(huán)境全部在室內，且在建筑中已有電纜豎井或專用房間等客觀條件。因此，現(xiàn)場環(huán)境的施工條件較室外要好。建筑物主干布線子系統(tǒng)是所有綜合布線系統(tǒng)中必有的組成部分，它與建筑和室內其他管線系統(tǒng)關系密切，因此，在安裝施工中必須加強與有關單位協(xié)作配合，互相協(xié)調，以求建筑物主干布線子系統(tǒng)的所有纜線敷設和安裝順利進行，且有可靠的質量保證。5.4.3建筑物主干布線子系統(tǒng)的電纜施工建筑物主干布線子系統(tǒng)的電纜施工范圍，主要是從設備間到建筑物內1.建筑物主干布線子系統(tǒng)纜線敷設的基本要求建筑物主干布線子系統(tǒng)的纜線條數(shù)較多，且路由集中，它是綜合布線系統(tǒng)中的重要骨干線路。因此，在安裝敷設前和整個施工過程中應注意以下幾點基本要求，以保證敷設纜線的施工質量。（1）為了使施工順利進行，在敷設纜線前，應在施工現(xiàn)場對設計文件和施工圖紙進行核對，尤其是對主干路由中所采用的纜線型號、規(guī)格、程式、數(shù)量、起止段落以及安裝位置要重點復核。（2）在敷設纜線前，應對已運到施工現(xiàn)場的各種纜線進行清點和復查。其內容有纜線的型號、規(guī)格、程式和數(shù)量。根據(jù)施工圖紙要求、施工組織計劃和工程現(xiàn)場條件，將需要布放的纜線整理妥善，在其兩端應貼有顯著的標簽。1.建筑物主干布線子系統(tǒng)纜線敷設的基本要求（3）為了減少纜線承受的拉力和避免在牽引過程中產生扭絞現(xiàn)象，在布放纜線前，應制作操作方便、結構簡單的合格牽引端頭和連接裝置，把它裝在纜線的牽引端。由于建筑物主干布線子系統(tǒng)的主干纜線一般長度為幾十米，應以人工牽引方法為主。如為高層建筑，其樓層較多，且纜線對數(shù)較大時，需采用機械牽引方式，這時應根據(jù)牽引纜線的長度、施工現(xiàn)場的環(huán)境條件和纜線允許的牽引張力等因素，選用集中牽引或分散牽引等方式，也可采用兩者相結合的牽引方式，即除在一端集中機械牽引外，在中間樓層設置專人幫助牽引人工拉放，使纜線受力分散，既不損傷纜線，又可加快施工進度。但采用這種方式時必須統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)絡、同步牽拉，且注意不要猛拉緊拽。（3）為了減少纜線承受的拉力和避免在牽引過程中產生扭絞現(xiàn)象（4）為了保證纜線本身不受損傷，在纜線敷設時，布放纜線的牽引力不宜過大，應小于纜線允許張力的80%。在牽引過程中為防止纜線被拖、蹭、刮、磨等損傷，應均勻設置吊掛或支承纜線的支點，吊掛或支承的支持物間距不應大于1.5m，或根據(jù)實際情況來定。（5）在纜線布放過程中，纜線不應產生扭絞或打圈等有可能影響纜線本身質量的現(xiàn)象。纜線布放后，應平直處于安全穩(wěn)定的狀態(tài)，不應受到外界的擠壓或遭受損傷而產生障礙隱患。（4）為了保證纜線本身不受損傷，在纜線敷設時，布放纜線的牽（6）在智能化建筑內，通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、樓宇設備自控系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、廣播與衛(wèi)星電視系統(tǒng)和火災報警系統(tǒng)等信號、控制及電源纜線，如在同一路由上敷設時，應采用金屬電纜槽道或橋架，按系統(tǒng)分離布放，金屬電纜槽道或橋架應有可靠的接地裝置。各個系統(tǒng)纜線間的最小間距及接地裝置都應符合設計要求，在施工時應統(tǒng)一安排，并互相配合敷設。（7）在建筑物主干布線子系統(tǒng)的纜線敷設時，需要相應的支承固定件和保護措施，這就是支撐保護方式。它對主干纜線的安全運行起著保證作用，是極為重要的環(huán)節(jié)。為此，在智能化建筑內的電纜豎井和上升房中設有暗敷管路、槽道(包括橋架)等裝置，以便敷設主干纜線。（6）在智能化建筑內，通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、樓宇設備自控系2.建筑物主干布線子系統(tǒng)的纜線敷設建筑物主干布線子系統(tǒng)的纜線敷設是極為重要的施工項目，它對于綜合布線系統(tǒng)的有效使用具有決定性作用。這里介紹在敷設纜線中的幾個主要問題。（1）電纜敷設的施工方式目前，在建筑中的電纜豎井或上升房內敷設電纜有兩種施工方式。一種是由建筑的高層向低層敷設，利用電纜本身自重的有利條件向下垂放的施工方式。另一種是由低層向高層敷設，將電纜向上牽引的施工方式。通常采用向下垂放的施工方式，只有在電纜搬運到高層確有很大困難時，才采用由下向上牽引的施工方式。在電纜敷設施工時應注意以下幾點。2.建筑物主干布線子系統(tǒng)的纜線敷設①向下垂放電纜的施工方式，應將電纜搬到建筑的頂層。電纜由高層向低層垂放，要求每個樓層有人引導下垂和觀察敷設過程中的情況，及時解決問題。②為了防止電纜洞孔或管路管孔的邊緣不光滑，磨破電纜的外護套，應在洞孔中放置一個塑料保護槽，如圖5-7所示。圖5-7洞孔中的保護裝置①向下垂放電纜的施工方式，應將電纜搬到建筑的頂層。電纜由高③在向下垂放電纜的過程中，要求敷設的速度適中，不宜過快，使電纜從電纜盤中慢速放下，垂入洞孔。各樓層的施工人員應將經過本層的電纜徐徐引導到下一個樓層的洞孔，直到電纜逐層布放到要求的樓層為止。并要在統(tǒng)一指揮下宣布敷設完畢后，各樓層的施工人員才將電纜綁扎固定。④如果各個樓層不是預留直徑較小的洞孔，而是大的洞孔或通槽，這時不需使用保護裝置，應采用滑車輪的裝置，將它安裝在建筑的頂層，用繩索固定在洞孔或槽口中央，然后電纜通過滑車輪向下垂放，如圖5-8所示。③在向下垂放電纜的過程中，要求敷設的速度適中，不宜過快，使圖5-8利用滑車輪向下垂放通過大的洞孔或槽口綜合布線系統(tǒng)的施工課件⑤向上牽引電纜的施工方法一般采用電動牽引絞車，電動牽引絞車的型號和性能應根據(jù)牽引電纜的重量來選擇。其施工順序是由建筑的頂層下垂一條布放牽引拉繩，其強度應足以牽引電纜的所有重量(電纜長度為頂層到最底樓層)，將電纜牽引端與拉繩連接妥當。啟動絞車，慢速將電纜逐層向上牽引，直到電纜引到頂層，電纜應預留一定長度，才停止絞車。此外，各個樓層必須采取加固措施將電纜綁扎牢固，以便連接。⑥電纜布放時應有一定冗余量，在交接間或設備間內，電纜預留長度一般為3～6m。主干電纜的最小曲率半徑應至少是電纜外徑的10倍，以便纜線的連接和今后維護檢修時使用。⑤向上牽引電纜的施工方法一般采用電動牽引絞車，電動牽引絞車（2）電纜在電纜槽道或橋架上敷設和固定綜合布線系統(tǒng)的纜線常采用槽道或橋架敷設，尤其是電纜條數(shù)多而集中的干線通道的交接間內。在電纜槽道或橋架上敷設電纜時，應符合以下規(guī)定要求：①電纜在橋架或敞開式的槽道內敷設時，為了使電纜布置牢靠和美觀整齊，應采取穩(wěn)妥的固定綁扎措施。如是在水平裝設的橋架內敷設，應在電纜的首端、尾端、轉彎處及每間隔3～5m處進行固定；如是在垂直裝設的橋架內敷設時，應在電纜的上端和每間隔1.5m處進行固定。用專制的塑料電纜扎帶綁扎在橋架或敞開式槽道內的支架上。（2）電纜在電纜槽道或橋架上敷設和固定②電纜在封閉式的槽道內敷設時，要求在槽道內纜線均應平齊順直，排列有序，盡量互相不重疊或不交叉。纜線在槽道內不應溢出，影響槽道蓋蓋合。在纜線進出槽道的部位或轉彎處應綁扎固定。如槽道是垂直裝設的，槽道內的纜線應采取每間隔1.5m處將纜線固定綁扎在槽道內的支架上，以保持整齊美觀。在橋架或槽道內的纜線綁扎固定時，應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎，以示區(qū)別，也便于維護檢查。例如4對雙絞線對稱電纜以24根為一束，25對或25對以上的主干雙絞線對稱電纜或光纜及信號電纜可分束捆扎。綁扎的間距不宜大于1.5m，綁扎間距應均勻一致，綁扎松緊適度。②電纜在封閉式的槽道內敷設時，要求在槽道內纜線均應平齊順直③在吊頂內用吊頂支撐柱附掛纜線的安裝敷設方式敷設時，由于吊頂內每根支撐柱所轄范圍不大，因此，纜線條數(shù)較少，可以附掛而不需設置槽道。這種安裝敷設方式可以節(jié)省槽道的費用，但纜線布置易混亂，必須分束綁扎，以便管理和檢修。在這種場合，所有纜線的外護套應具有阻燃性能，其選用要求應符合設計規(guī)定。③在吊頂內用吊頂支撐柱附掛纜線的安裝敷設方式敷設時，由于吊（3）電纜與其他管線的間距在智能化建筑中設有各種管線系統(tǒng)，例如煤氣、給水、污水、暖氣、電力等管線，當它們在正常運行且遠離通信線路時，一