通三防管理制度和各崗位操作規(guī)程

第一章第一章“一通三防”管理機構及責任制第一節(jié)公司成立“一通三防”工作領導組組長：XXX副組長：XXX成員：XXXXXXX下設辦公室，辦公室設在生產科，科長任辦公室主任，生產科負責設計、規(guī)劃和管理公司的“一通三防”工作，安檢科對公司的“一通三防”工作履行監(jiān)督檢查，并根據實際下發(fā)糾正通知書，整改意見等。公司各礦要相應成立“一通三防”工作領導組。公司每季（礦每月）度由總工主持召開一次“一通三防”例會，研究分析礦井通風系統(tǒng)、瓦斯防治、安全裝備、人員配備等情況，解決“一通三防”工作中存在的重大隱患和問題。公司、礦所需的通風系統(tǒng)圖、防塵管路系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測裝備布置圖及礦所需的局部通風管理牌板、通風設施管理牌板、通風儀表儀器管理牌板、安全監(jiān)測管理牌板、測風記錄等必須反映準確真實情況，各類圖紙均應及時修改和補充，做到規(guī)范化，礦自用圖紙每月補充一次，每季與公司交換一次，每種三份，以上主要報表和記錄要及時上報。第二節(jié)各級領導“一通三防”管理責任制一、公司總經理（礦長）對本單位“一通三防”工作負全面責任，是防止“一通三防”重大事故的第一責任者。必須做好如下工作：（一）建立健全“一通三防”機構，按實際需要配置“一通三防”人員；聽取總工程師和業(yè)務主管部門對“一通三防”規(guī)劃、計劃和工作情況的匯報，保證“一通三防”技術措施所需人、財、物的落實，公司總經理每季度、礦長每月至少親自主持召開一次防止“一通三防”等重大事故的安全辦公會，研究、布置、檢查落實防止重大瓦斯煤塵事故的各項工作，及時解決“一通三防”問題和隱患。（二）礦長每天必須親自審閱瓦斯報表和安全監(jiān)測日報，并及時安排處理有關隱患；對礦井井下及井口20m范圍內電氣焊作業(yè)安全技術措施履行審批權；負責制定每年的礦井災害預防和處理計劃；負責組織實施每年至少組織一次的礦井救災演習；負責貫徹落實每年一次全礦井反風演習工作。（三）公司總經理（礦長）外出，必須指定專人代理。二、公司（礦）總工程師在總經理（礦長）領導下對“一通三防”工作直接負責。（一）組織編制、審批、實施、檢查“一通三防”工作規(guī)劃設計，在組織編制生產建設規(guī)劃時，重點把好“五關”，即設計關、生產布局關、措施審查關、隱患處理關、“一通三防”安全技術措施資金使用關。（二）組織并督促有關部門做好“一通三防”新技術、新產品的科技攻關及推廣引用工作。（三）公司每季，礦每月至少親自主持召開一次“一通三防”例會。（四）礦總工程師必須每日審閱通風瓦斯報表和安全監(jiān)測日報，發(fā)現問題立即批示處理。（五）礦總工程師負責組織編制災害預防和處理計劃，報公司總工程師審批，每季度要根據具體情修訂一次。同時負責救災演習、礦井反風演習、瓦斯及二氧化碳鑒定等技術業(yè)務工作。一旦礦井發(fā)生災害事故，公司（礦）總工程師要協助礦長立即采取措施進行搶救。三、各分管副總經理（副礦長），副總工程師負責分管業(yè)務范圍內的有關“一通三防”工作和督促分管業(yè)務部（科室）做好“一通三防”等重大隱患的業(yè)務保安工作。（一）生產副總經理（生產副礦長）對采掘生產過程“一通三防”中的隱患處理負責。（二）安全副總經理（安全副礦長）對“一通三防”等重大隱患負監(jiān)督檢查責任。同時負責對防止重大事故的安全措施實施監(jiān)督檢查。（三）經營副總經理（經營副礦長）對“一通三防”所需資金、器材負責。（四）機電副礦長對礦井機電設備的安全運行、防爆性能及機電事故負責。（五）各級副總工程師在公司總工（礦總工）領導下對分管業(yè)務中有關“一通三防”的工作負技術責任。對分管范圍內的工作要對總工負責，并承擔相應責任。四、各業(yè)務科室及各生產（施工）區(qū)隊長都是本業(yè)務范圍中或本隊管理范圍內的安全生產第一責任者，要對本部門業(yè)務或工作范圍的有關“一通三防”等重大隱患負責。（一）各科長（礦科長）按照分工范圍，對涉及有關“一通三防”等重大隱患，要在分管領導的領導下對所承擔的業(yè)務負第一責任。（二）各生產（施工）區(qū)隊的隊長，是本隊管轄范圍內的安全生產第一責任者，各區(qū)隊的技術主管對管轄范圍內的“一通三防”等重大隱患負技術管理責任。各班組的班組長對本組的作業(yè)現場的“一通三防”等業(yè)務保安負直接責任。第三節(jié)各業(yè)務部門“一通三防”管理責任制

、生產科：負責公司的“一通三防”全面管理規(guī)劃并做好以下工作:1、編制與實施“一通三防”長遠發(fā)展規(guī)劃及年、季、月工作計劃和工作總結。2、編制“一通三防”安全技措工程計劃，貫徹落實上級關于“一通三防”各種管理制度等。3、組織落實每年的礦井災害預防和處理方案、礦井瓦斯等級鑒定、反風演習等工作。組織公司每季的全面質量達標活動。4、負責公司涉及的安全生產的重大“一通三防”等重大隱患的處理方案、新技術、新工藝推廣等工作。5、與有關科室合作共同把涉及“一通三防”等重大隱患的大型機電設備、通風安全儀表儀器、地質資料圖紙及安全技術措施審批等工作做好。二、調度室（一）要及時掌握生產過程中的“一通三防”等重大安全隱患情況，并對主風機運轉、局部通風機開停、瓦斯超限地點瓦斯積聚情況、巷道貫通、瓦斯排放、盲巷處理等關鍵工作做好記錄，并及時向有關部門及領導匯報。（二）組織協調有關部門認真處理“一通三防”等重大隱患，并做好跟蹤調度記錄三、安檢科（一）監(jiān)督檢查“一通三防”規(guī)劃、設計、規(guī)程、制度、措施的貫徹執(zhí)行。（二）監(jiān)督檢查“（二）監(jiān)督檢查“一通三防”方面存在的問題及重大隱患的整改（三）有權對安全措施不落實，存在嚴重“一通三防”安全隱患的作業(yè)地點停止作業(yè)。并組織有關部門對“一通三防”事故和嚴重違反“一通三防”有關規(guī)定的單位和個人進行追查處理。四、企管科（一）對涉及安全生產的重大隱患所需的物質和材料，優(yōu)先規(guī)劃、計劃和保質保量供給。（二）要與生產科、安檢科協調，按照生產需要確保安全生產中“一通三防”等安全工程所需、所求。五、機電科（一）對供電安全性，大型機電設備安全運轉負責。（二）加強對礦井“四大件”運轉維護和檢查，確保安全供電和安全運轉。（三）入井機電設備必須有機電部門的防爆合格證和性能合格證。（四）會同安監(jiān)、通風、生產等部門定期不定期的檢查供電、設備運轉防爆性能等情況，尤其是“一通三防”方面安全設備儀器、儀表等檢查和隱患整改情況。六、業(yè)務保安責任制公司所屬各礦，根據職能科室編制情況制定相應業(yè)務科室保安責任制，尤其必須制定完備的涉及“一通三防”等重大隱患的業(yè)務保安制，并報公司生產科、安檢科備案。七、礦培訓中心會同勞資部門加強對“一通三防”等各工種定期進行培訓、考核、發(fā)證工作。確保從事涉及“一通三防”等重大隱患的工種，熟悉工作性質和意義。八、各種崗位責任制公司各礦要根據實際對涉及“一通三防”各工種制定完備的崗位責任制，必須含瓦檢工、通風工、局部通風工、測塵測風工、監(jiān)測工、儀器維修工、自救器發(fā)放工和維護工、防塵工、打眼放炮工、監(jiān)測中心站值班員等工種。第二章區(qū)域管理公司“一通三防”工作實施細則

總貝U第一條為貫徹執(zhí)行國家的安全生產方針，保障煤礦職工的安全和健康，防止煤礦“一通三防”事故，保證生產建設的正常進行，指導區(qū)域公司“一通三防”工作，特制定本《細則》。第二條本《細則》適用于區(qū)域公司所有生產礦井和建設礦井，區(qū)域公司全體員工都必須執(zhí)行本《細則》的各項規(guī)定。新調入通風部門的員工及相關專業(yè)的員工，都必須認真學習本《細則》，經考試合格后，方可進行工作。第三條建立健全各級干部“一通三防”工作責任制。各單位行政正職是“一通三防”工作第一責任者，保證“一通三防”工作所需要的人、財、物。各單位各級技術負責人對本單位“一通三防”技術業(yè)務工作全面負責，負責“一通三防”各方面技術措施的制定和審批。各單位副職對其分管系統(tǒng)內的“一通三防”工作負責。第四條區(qū)域公司主管通風部門負責礦井通風、瓦斯、煤塵、抽放及防突技術業(yè)務工作。各礦生產科和通防隊負責本礦的通風、瓦斯、煤塵、抽放、防突等日常工作。調度室負責監(jiān)測系統(tǒng)及安全裝備的管理、使用、維修等工作。第五條建立健全各種管理制度。必須堅持公司每季、礦每月的通風系統(tǒng)審查制度；堅持礦長、總工程師審閱瓦斯日報表和瓦斯監(jiān)測日報表制度；堅持干部上崗檢查瓦斯、煤塵制度；堅持公司、礦總工程師技術審批制度，按本《細則》規(guī)定的權限制定審批各種設計、措施；堅持礦長每月召開“一通三防”辦公會議制度；堅持安全質量達標制度。第六條各級安全監(jiān)察部門和職能部門應對本《細則》執(zhí)行情況進行監(jiān)察和監(jiān)督。第七條各礦總工程師負責組織編制礦井應急救援預案和年度災害預防和處理計劃，災害預防和處理計劃做到每季度修改。年度災害預防和處理計劃報區(qū)域公司總工程師審批。第八條礦井每年必須進行礦井反風演習，反風演習計劃報區(qū)域公司總工程師批準。第一節(jié)礦井通風井下空氣第九條井巷中的風流速度應符合《規(guī)程》第101條中表2的要求。各礦所有進風井口以下的空氣溫度必須在2°C以上，此項工作由各礦礦長和機電礦長負責。第十條礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風，測風的同時每月進行一次溫度測定。采掘工作面其它用風地點應根據實際需要隨時測風。通風部門根據測風結果采取措施進行風量調節(jié)。每次測風結果按旬報礦總工程師、生產技術副總，按月報區(qū)域公司主管部門。并按時填寫通風日報和月報，通風月報在每月25日前必須報到區(qū)域公司主管部門。各礦每季度必須由總工程師組織制訂配風計劃，并按計劃實施。同一礦井中同一臺主扇負擔的范圍，必須同一天測定其風量和溫度，此項工作由礦總工程師負責。第十一條礦生產技術副總每年要組織通風部門全面檢查、測定1次主扇裝置漏風情況；當礦井、一翼、水平通風系統(tǒng)調整和主扇性能變化時，應隨時測定主扇裝置漏風情況，并根據測風結果上報礦總工程師，采取措施，堵塞漏風，并做到有記錄可查。第十二條井下測風地點應包括：礦井總進風、總回風、主要大巷、采區(qū)進、回風巷、采煤入、回風巷及工作面；掘進局扇供風量、回風量、風筒出口風量，以及運輸機巷、角聯通風巷道、機電硐室、主要煤倉、尾排及專用排瓦斯巷、其它通風行人巷道等。第十三條在主要巷道和采區(qū)進回風巷道中，都要建立固定形狀的永久測風站，并要有明顯的標志，其它測風地點建立臨時測風站。測風站應設在平直的巷道中，其長度不得小于4ml前后10m內沒有拐彎和其它障礙。測風站應設置測風記錄牌板，牌板上標明測風站的斷面積、風速、風量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度，并填寫測風日期、測風員姓名。要經常核定測風站的斷面積、位置，發(fā)現問題及時處理。第十四條各礦負責通風部門必須配備有足夠數量的通風安全檢測儀器、儀表。瓦檢器由專人發(fā)放維修。主要負責領導或技術人員每月抽查1次，每次抽查的臺數不少于10%，每季全面檢查1次，并有記錄可查。二、通風系統(tǒng)第十五條礦井通風系統(tǒng)必須合理、穩(wěn)定、可靠，具有較強的抗災能力。1、通風系統(tǒng)運行參數合理（包括風量分配、備用風量、負壓水柱、有效風量率、主扇效率等）。2、通風系統(tǒng)簡單，通風設施可靠，風流穩(wěn)定，易于控制。3、具有較強的抗災能力，發(fā)生事故時，風流易于控制，便于搶險救災。4、礦井主要進、回風巷必須有專人檢查與維修，其巷道斷面要保證設計斷面?；仫L巷失修率不高于7％，嚴重失修率不高于3％，主要進回風巷實際斷面不能小于設計斷面的2/3，失修的風巷必須及時進行恢復維修，維修要納入月份生產計劃中，確保礦井通風系統(tǒng)暢通無阻。如果阻力過大，應制定降阻方案，并實施。由總工程師負責。5、采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設計，并嚴格按照采區(qū)設計組織施工。一個采區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。以上由總工程師和生產礦長負責。6、嚴禁在采煤工作面范圍內再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。由總工程師、生產礦長負責。第十六條每一新建礦井、新水平或新采區(qū)必須編制通風設計，報區(qū)域公司總工程師批準，并嚴格按批準的設計執(zhí)行。礦井每年的生產計劃確定以后，各礦由總工程師負責及時制定通風計劃，每年年終對礦井、采區(qū)核定一次通風能力，按實際供風量核定下一年礦井、采區(qū)的采、掘工作面數量和礦井產量，報公司總工程師批準，并按科學核定的產量和隊組數量安排生產。礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時，必須核定礦井通風能力。必須按供風量確定礦井產量，要“以風定產”，嚴禁超通風能力生產，并報區(qū)域公司。第十七條礦井必須有完整的、獨立的通風系統(tǒng)。1、改變全礦井、一翼或一個水平的通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，報公司總工程師批準，系統(tǒng)調整工作由礦總工程師統(tǒng)一安排布置。2、改變一個采區(qū)通風系統(tǒng)時，必須制定措施報礦總工程師批準，通風系統(tǒng)調整由總工程師組織指揮。第十八條每一生產水平和每一采區(qū)都必須實行分區(qū)通風。1、準備采區(qū)時，必須在采區(qū)構成回風系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須構成全風壓通風系統(tǒng)，在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。2、高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井，每個采區(qū)必須設置至少1條專用回風巷。3、瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。4、采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)的長度和高度，嚴禁將其分為兩段，其中一段為進風巷，一段為回風巷。5、專用回風巷不得兼作運輸、敷設電纜、安設電氣設備等其它用途。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風巷內還不得行人。以上由總工程師負責。第十九條采、掘工作面應實行獨立通風。1、開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間串聯通風。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。2、瓦斯重點工作面回風嚴禁串其它工作面，開拓新水平和準備新采區(qū)確需串聯的，必須制定安全措施，報公司總工程師批準。3、生產水平內嚴禁二次串聯、多面串一面、一面串多面。4、礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。在未構成通風系統(tǒng)前，可將此種回風引入生產水平的進風中。在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構成通風系統(tǒng)，這種為構成通風系統(tǒng)而掘進巷道的回風，可引入生產水平的進風中。上述2種風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體濃度必須符合《規(guī)程》第100條的規(guī)定，并制定安全措施報公司總工程師審批。第二十條有瓦斯涌出的礦井采煤面嚴禁采用前進式采煤方法。由總工程師、生產礦長負責。第二十一條采、掘工作面進回風都不得經過采空區(qū)和冒頂區(qū)。1、沿空留巷必須保持原設計的規(guī)格和斷面，防止巷道凈斷面縮小而產生過大阻力。2、沿空留巷的采區(qū)內，工作面應順序開采，以防止出現孤島煤柱，在沿采空區(qū)的一邦，都應采取煤矸渣混凝土護巷等堵漏措施，防止和減少采空區(qū)漏風。護巷墻體每平方米面積漏風量應低于0.02m3/min。3、嚴禁利用停采線回風、老塘回風。由總工程師負責。第二十二條各礦由總工程師負責每年進行一次礦井通風阻力測算及分析工作，每3年進行一次礦井通風阻力測定，要有分析報告，在此基礎上必須深入研究一次通風系統(tǒng)，對礦井通風系統(tǒng)進行定性和定量的綜合分析。通風系統(tǒng)運行參數符合下列要求：1、礦井有效風量率不低于85%，主扇裝置外部漏風率不超過5%，礦井總進風比應合理控制在100—110%之間；2、礦井風量分配及井巷中風速符合《規(guī)程》及公司規(guī)定，礦井每一臺主扇所供風區(qū)域必須有不小于10%的備用風量。第二十三條礦井風流網絡應嚴格限制形成角聯通風系統(tǒng)。井下所有回風巷道和回采工作面尾巷均不得形成角聯通風系統(tǒng)。進風巷中特別是溜子道、煤倉巷道、工作面等可能積聚瓦斯的巷道嚴禁形成角聯通風系統(tǒng)。其它地點如形成角聯通風系統(tǒng)，必須采取可靠的風流控制措施，保證角聯巷道中風速不低于0.5m/s，并設有報警斷電裝置，但角聯巷道內不得設風門。對角聯巷道應每旬測定1次風量，每月至少進行1次分析研究，并根據主扇工況調節(jié)、季節(jié)性氣候影響和采掘面調整造成的風量變化，采取針對性預防措施。由總工程師及技術副總負責。第二十四條井下涉及生產的調改風工程都必須由各礦通風部門編制通風系統(tǒng)調整措施，報礦總工程師批準并下達調改風通知單。根據調改風范圍，通知單送礦調度室。通知單必須在調改風前3天下達。通知單要寫明主要工程及事項。由總工程師負責。第二十五條采掘工作面停、開工工作，必須由總工程師負責組織有關部門進行“一通三防”驗收，安全礦長負責組織有關部門進行安全措施落實情況現場驗收。確保通風系統(tǒng)合理、風量符合規(guī)定、防塵系統(tǒng)健全，需上監(jiān)測、抽放系統(tǒng)的必須上齊，由礦安檢部門提交驗收報告，經總工程師或安全礦長簽字同意后方可停、開工。第二十六條進回風之間巷道嚴禁平面交叉。由總工程師負責。三、通風設施第二十七條通風設施按使用期限、用途分為永久性設施和臨時性設施2種，原則上不允許使用臨時設施，如使用臨時設施，期限不超1周。由總工程師負責。第二十八條通風設施設置的地點必須合理、可靠，在采掘作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，其質量標準必須符合以下規(guī)定。1、永久密閉：用不燃性材料建筑，嚴密不漏風，墻體厚度不小于0.5米；2）密閉前5米內支護完好，無片幫、冒頂；3）密閉前5米內無雜物、積水、淤泥、電器設備；4）密閉周邊要掏槽，掏槽深度巖巷不小于0.3m,煤巷不小于0.5m（砌碹巷道要破碹后掏槽），見硬底硬邦與煤巖接實，并抹有不小于0.1m裙邊；5）密閉內有水的要設反水池或反水管；6）密閉前要設柵欄、警標、說明牌板和檢查箱；7）隔爆密閉規(guī)格厚度不小于1m,四周掏槽0.5m,材料用混凝土灌注；8）擋風墻按密閉標準施工，主要入、回風之間施工隔爆密閉。2、永久風門：每組風門不少于2道，通車門間距不小于一列車長度，行人門間距不小于5m；2）風門能自動關閉并裝有聯鎖裝置；3）門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車門底坎除外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭；4）風門墻垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m,嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）；5）墻垛周邊要掏槽，掏槽深度不小于0.3m。6）風門水溝要設反水池，或擋風簾，通車門要設底坎、電纜、管路孔要堵嚴。7）風門前后5米內巷道支護完好，無雜物、積水、淤泥。、永久調節(jié)窗：1）用不燃性材料建筑，風窗內嚴禁穿過管線，風窗能調節(jié)，設說明牌；調節(jié)風窗的調節(jié)位置要設在上方，風窗的調節(jié)板要水平左右設置；3）風窗前后5米巷道支架良好，無雜物、積水、淤泥；4）設調節(jié)窗的墻體要掏槽，掏槽深度不小于0.3米。設在風門上的調節(jié)窗，其風門不漏風。4、臨時設施：1）無明顯漏風；2）必須堅固可靠；3）有水的設反水池；以上由總工程師負責。第二十九條通風設施施工原則是盡量減少設施。必須施工通風設施時，應按下列順序設置：密閉—調節(jié)窗—人行門—通車門。由總工程師負責。第三十條兩個礦井之間、采區(qū)之間、主要入回風之間需設置密閉時，必須設置隔爆密閉，隔爆密閉設計由總工程師負責，隔爆密閉施工由總工程師負責。第三十一條井下主要風門都必須設置正反向風門，所有正向風門必須實現聯鎖有監(jiān)控系統(tǒng)的礦井應對主要風門開、向風門必須實現聯鎖有監(jiān)控系統(tǒng)的礦井應對主要風門開、關進行監(jiān)控。主要通車門、掘進出車通車門必須實現聯鎖自動化，否則必須由生產單位設專人看管。由總工程師負責。第三十二條如果封閉獨頭或廢巷，必須撤出全部設備或鐵器，如確需留有鐵管及軌道，必須斷開、進行掩埋，并由通風施工區(qū)隊、生產技術科、安檢科聯合驗收，報礦總工程師批準后進行封閉。第三十三條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結束后45天內，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區(qū)。由總工程師負責。第三十四條密閉前瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須噴漿或抽放等方法處理。由總工程師、技術副總負責。第三十五條隔爆密閉、防火門等主要通風設施施工前以及礦井、采區(qū)封閉時，必須編制專項措施，報礦總工程師批準。第三十六條開采突出危險煤層時，工作面回風側不應設置調節(jié)窗。由總工程師負責。第三十七條通風設施施工完后，由調度室組織有關人員進行驗收，并填寫通風工程驗收記錄卡片，進行統(tǒng)一編號并注明設施的地點、位置、材料、規(guī)格、施工和竣工日期、施工負責人、驗收人、驗收日期等。第三十八條每月由總工程師負責組織通風人員，必須對所有通風設施進行1次全面檢查，并有檢查記錄。第三十九條柵欄的使用規(guī)定：1、設置柵欄的地點包括：無人工作巷道、專用排瓦斯巷、放炮貫通的巷道、密閉前等地點；2、柵欄上部應寫“內有瓦斯禁止入內”或“對方放炮嚴禁入內”的危險警戒字樣，未經通風部門領導同意，任何人不得拆除柵欄；3、柵欄應按巷道全寬設置，柵欄高度不得低于1.5m,柵欄要用木條、竹竿等材料制成，采用方格網形式，其橫豎間隔不大于250X250mm柵欄中間留有高1m,寬450mm左右能打開的檢查門，用鐵絲固定在柵欄上。無水的密閉墻可只設測氣孔，有水的要設翻水管。以上由總工程師負責。第四十條各單位必須建立健全全礦井通風設施區(qū)域負責管理制度，井下各種通風設施由礦指定隊伍施工維修，制定損壞通風設施罰款賠償制度。由總工程師負責。四、礦井主扇第四十一條主扇停電檢修前，必須制定井下通風瓦斯管理專項措施，報礦總工程師批準。主扇停電期間，所有入回風井都要有專人檢查井口瓦斯和風流方向，并將記錄資料整理后保存。由技術副總負責。第四十二條主扇停電檢修時，所有能夠進入井下通道，都要設置柵欄，設專人警戒，禁止人員入內。如果進風大巷需要做其它工作時，要制定措施報公司總工程師批準。第四十三條每一礦井都必須采用機械通風。嚴禁自然通風。礦井主要通風機必須保證正常運轉。因特殊原因主要通風機需停運時，必須經礦總工程師同意，組織有關部門制定安全措施。擅自停止主要通風機運轉，要進行追查。1、新投產的礦井必須安裝2套同等能力的主扇裝置，其中1套作備用。建井期間可以安裝1套主扇和1部備用電動機。2、礦機電部門每季至少檢查1次主扇及電機狀況。改變通風機性能（轉數、葉片角度）時，必須經礦總工程師批準，并報公司備案。3、新安裝的主扇必須由礦總工程師組織通風、機電部門，在主扇投產前進行試運轉工作，并進行性能測定工作，并將測定結果上報公司。第四十四條主扇必須由兩條單獨線路供電，線路上不得分接任何負荷，主扇要有停風報警裝置，實現對主扇運轉的監(jiān)控。由機電礦長和總工程師負責。第四十五條主扇停止運轉期間，必須立即停止受停風影響工作人員先撤到工作人員是否地點的一切工作，工作人員先撤到工作人員是否進風大巷中，由當班礦長迅速決定全礦是否停產，撤到地面。啟動備用主扇必須匯報礦調度室，并通知機電、通風部門。打開防爆門和有關風門，利用自然風壓通風。由總工程師負責。第四十六條主扇的反風設施和防爆門的漏風狀況，由機電礦長、總工程師負責組織有關部門定期檢查。主扇的反風設施每季度檢查1次，防爆門每半年檢查1次。第四十七條防爆門的安裝使用規(guī)定：1、立井防爆門在主扇停止運轉時，能自動開啟，斜井防爆門能人工輕易開啟，使礦井迅速進入自然風壓狀態(tài)；2、礦井發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，防爆門被沖開后能用人工迅速準確復位；3、斜井防爆門不得兼作行人門；4、斜井防爆門在反風狀態(tài)下，必須使用常設專用手動強制機構關閉壓緊。以上由總工程師負責。第四十八條通風機因故單風機運行期間，必須制定專門措施，單風機運行時間在1周之內，必須報礦總工程師批準，時間超過1周的必須報區(qū)域公司總工程師批準。第四十九條全礦井、區(qū)域停送電工作必須由礦總工程師統(tǒng)一指揮，機電礦長、機電副總工程師、生產副總配合，負責具體工作。五、風量計算第五十條生產礦井需用風量，按各工作地點實際需要風量的總和計算與整體計算兩種方法進行，但必須取其中最大值。第五十一條生產礦井需要風量按各工作地點分別計算時，采取由里向外計算方法，礦井需要風量是各工作面場所所需風量的總和乘以礦井通風系數。（一）礦井總風量其計算公式歸納為：?？?（匯Q采+Z2Q掘+Z2Q備+Z2Q碉+Z2Q其它）*K礦通式中：Q總一生產礦井需要風量，m3/min;匯Q采一采煤工作面和備工作面需要總風量，m3/min;EQ掘一掘進工作面需要風量的總和，m3/min;匯Q硐一碉室實際需要風量的總和，m3/min;EQ其它一除采煤、掘進和碉室以外的其它地點需要風量總和，如煤倉、專用巷等形成獨立系統(tǒng)的地點，m3/min；K礦通一礦井通風系數（抽由式取1.15—1.2,壓入式取1.25.3）o礦井通風系數，根據現場實際資料統(tǒng)計計算選取，其統(tǒng)計計算方法如下：K=K產*K瓦*K備*K漏*K基1、礦井產量不均衡系數（K產）是指生產礦井由于各種因素引起的產量變化，繼而引起礦井瓦斯涌出量等因素的變化，而影響供風量的變化，低瓦斯礦井選用，在實際統(tǒng)計中應取K產=月平均最高日產量/年平均日產量。2、瓦斯涌由不均衡系數（K瓦）是指正常生產條件下（在沒有特殊瓦斯涌出，開采水平沒有變化，產量和生產規(guī)模均衡時）礦井瓦斯涌出量月平均最大值和礦井瓦斯涌出量年平均值之比。采煤工作面的瓦斯涌出不均衡系數用同樣方法計算。3、漏風系數（K漏）礦井正常生產條件下，其風量允許有一定的漏損，因此要考慮其備用量，按礦井有效風量率的倒數計算。K漏=礦井總進風量年平均值/礦井有效風量年平均值。4、備用工作面風量系數（K備）備用工作面風量系數，按實際備用工作面供風量進行統(tǒng)計。K備=礦井有效風量/礦井有效風量-備用面有效風量。5、基建用風系數（K基）有些礦井在生產期間，有新水平延伸或改擴建工程，或礦井有間斷的基建工程，礦井風量應考慮基建用風量?；ㄓ蔑L系數按實際基建獨立用風統(tǒng)計。K基=礦井有效風量/礦井有效風量-基建有效風量。由總工程師負責。（二）采煤工作面的需要風量每個回采工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1、低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌由量（用瓦斯涌由量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風量，其計算公式為：。采=。基本?K采高?K采面長?K溫（m3/min）式中：Q采一采煤工作面需要風量，m3/min;Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min;Q基本二60x工作面控頂距x工作面實際采高x70%x適宜風速（不小于1.0m/s）;K采高一回采工作面采高調整系數；K采面長一回采工作面長度調整系數；K溫一回采工作面溫度調整系數。K采高一一回采工作面采高調整系數采高<2.02.0?2.52.5?5.0及放頂煤面系數（K采高）1.01.11.5K采面長一一回采工作面長度調整系數回采工作面長度（m）80?150150?200>200長度調整系數（K采長）1.01.0?1.31.3?1.5K溫一一回采工作面溫度與對應風速調整系數回采工作面空氣溫度/C采煤工作面風速（m/s）配風調整系數（K溫）<201.01.0020?231.0?1.51.00--1.1023?261.5?1.81.10--1.2526?281.8?2.51.25-1.428?302.5?3.01.4--1.62、高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算。根據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的濃度不超過1％的要求計算：Q采100qkKCH4（m3/min）式中：Q采一回采工作面實際需要風量，m3/min;q采—回采工作面回風巷風流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量，m3/min；KCHP采面瓦斯涌由不均衡通風系數（正常生產時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。TOC\o"1-5"\h\z3、按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算:Q采60V采S采（m3/min）式中：V采—采煤工作面風速，m/s；S采—采煤工作面的平均斷面積，m2。4、按回采工作面同時作業(yè)人數和炸藥量計算需要風量：每人供風*4m3/min:Q采>4N（m3/min）;每千克炸藥供風*25m3/min（硝酸鏤炸藥）：Q采>25A（m3/min）;式中：N一工作面最多人數，人；A——次爆破炸藥最大用量，kg。5、按風速進行驗算：60x0.25xS<Q采<60x4xS（m3/min）。式中：S一工作面平土U斷面積，m26、備用工作面亦應滿足瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風量，且最少不得低于采煤工作面實際需要風量的50%。（三）掘進工作面的需要風量每個掘進工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速、人數以及局部通風機的實際吸風量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：Q掘Q掘10cq掘K掘通m3/min)式中:Q掘—單個掘進工作面需要風量，m3/min；q掘—掘進工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min；K掘通—瓦斯涌出不均衡通風系數（正常生產條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。按二氧化碳的涌出量計算需要風量，可參照瓦斯涌出量計算方法進行。2、按局部通風機實際吸風量計算需要風量:巖巷掘進：Q掘=QH?Ii+60X0.15XS（m3/min）煤巷掘進：Q掘=QH?Ii+60x0.25xS（m3/min）式中：Q扇—局部通風機實際吸風量，m3/min。安設局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量而外，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風流之間的風速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部通風機吸入循環(huán)風和這段距離內風流停滯，造成瓦斯積聚；Ii—掘進工作面同時通風的局部通風機臺數。3、按掘進工作面同時作業(yè)人數和炸藥量計算需要風量:每人供風*4m3/min:Q掘＞4N（m3/min）每千克炸藥供風*25m3/min（硝酸鏤炸藥）：Q掘＞25A（m3/min）式中：N—掘進工作面最多人數，人；A——次爆破炸藥最大用量，Kg。4、按風速進行驗算:巖巷掘進最低風量Q巖掘＞60X0.15XS掘（m3/min）；煤巷掘進最低風量Q煤掘＞60x0.25xS掘（m3/min）;巖煤巷道最高風量Q掘＜60X4.0XS掘（m3/min）;式中：S掘—掘進工作面的斷面積，m2。掘進工作面配風參考表局部通風機功率kw需風量m3/min局部通風機功率/kw需風量m3/min5.5X2對旋18030X2對旋>3007.5X2對旋20011X2對旋25015X2對旋300注：風量必須滿足瓦斯等各項要求且不少于本表數。高瓦斯工作面要使用對旋式局扇采取局部通風機供風地點，應按其局部通風機的功率在表選配風量。（四）井下碉室需要風量，應按礦井各個獨立通風碉室實際需要風量的總和來計算：EQffi=Qffi1+Q碉2+Q碉3+...+Q碉n式中：EQ硐一所有獨立通風碉室風量總和，m3/min;Q碉1、Q碉2、Q碉3、…、Q碉n—不同獨立供風碉室風量，m3/min。礦井井下不同碉室配風原則：井下爆炸材料庫配風必須保證每小時4次換氣量Q庫=4V/60=0.07V（m3/min）式中：Q庫一井下爆炸材料庫需要風量，m3/min;V一井下爆炸材料庫的體積，m3;井下充電室應按其回風流中氫氣濃度小于0.5%計算風量。Q火的經驗配風量為：大型火藥庫100?150m3/min中、小型火藥庫（包括發(fā)放碉室）80?120m3/min。其它機電碉室可按經驗配風，一般：

充電碉室100?250m3/min;采區(qū)絞車房及變電碉室50?80m3/min。機電硐室需要風量應根據不同硐室內設備的降溫要求進行配風。選取硐室風量，須保證機電硐室溫度不超過30℃，其他硐室溫度不超過26℃。(五)其它井巷實際需要風量，應按礦井各個其他巷道用風量的總和計算：匯Q其他=。其1+Q其2+Q其3+...+Q其n(m3/min);式中：Q其1、Q其2、Q其3、...、Q其n一各其他井巷風量，m3/min。按瓦斯涌出量計算：Q其i=100qCH4?K其通(m3/min);式中：Q其i—第i個其他井巷實際用風量，m3/min；qCH4-第i個其他井巷最大瓦斯絕對涌生量，m3/min；K其通一瓦斯涌由不均衡系數，取1.2?1.3;100—其他井巷中風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數。TOC\o"1-5"\h\z按其風速驗算:Q其i>60X0.15xS其i(m3/min);m3/min)；m3/min)；Q其他架線機車>60><1.0><$其1式中：S其i——第i個其他井巷斷面，m2。第五十二條其余有關規(guī)定說明（一）采掘硐室和其它所需風量均指獨立供風的風量。（二）備用采面及收作后尚未封閉工作面的供風量按瓦斯、氣溫、風速進行計算，且不小于正常生產工作面的50%計算。特殊情況由礦總工程師定。（三）大斷面巷道全斷面一次起爆炸藥量較多而供風量無法滿足要求時，工作人員應全部撤至新鮮風流中，待炮煙吹散后再進入工作地點。第五十三條生產礦井需風量按整體計算的方法計算時，根據下列公式進行計算：低瓦斯礦井，以工作面能有良好的氣候條件為供風依據。?？偠?人歆式中：Q總一生產礦井需要的總風量，m3/min;A一礦井平均日產一噸煤的配風量，m3/min/t,取1.25。T一礦井最大日產量，tK—礦井通風系數，取1.5—1.9,多風井取大值，單一風井取小值。2、高瓦斯礦井，按總回風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%的要求計算。Q總=0.09269q相*T*K,m3/min式中：q相一礦井相對瓦斯涌由量，m3/t;T一礦井平均日產量，tK一礦井通風系數，1.7—2.1。由總工程師負責。第五十四條生產礦井需要風量若采用按整體計算的礦井風量或礦井實際進風量超過計算的風量時，各礦通風系統(tǒng)、采區(qū)、掘進工作面等的風量分配，以分別計算的風量為基礎，對各個所需風量的工作面按比例分配。采掘工作面及其它用風地點的風量必須達到設計要求，滿足人員、稀釋排除瓦斯和調節(jié)氣溫的需要。嚴禁無風、微風、循環(huán)風及老塘風作業(yè)。由總工程師負責。第五十五條礦井每年生產計劃確定后，必須進行通風能力核定，并嚴格按照通風能力組織生產。第二節(jié)局部通風管理第五十六條掘進作業(yè)規(guī)程中，必須明確掘進巷道的通風方式、局扇、和風筒的安裝、使用等項規(guī)定。采取局扇串并聯等非常規(guī)措施供風時，必須制定安全措施，報公司總工程師批準。第五十七條局扇安裝前必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，測定安裝地點風量，只有當全風壓風量大于局扇吸進風量，并保證局扇入、回風流之間巷道最低風速不低于《規(guī)程》第一百零一條之規(guī)定，方可安裝。由總工程師負責。第五十八條安裝、使用局扇和風筒應遵守下列規(guī)定：局部通風機由施工單位負責安裝，施工單位必須按措施規(guī)定的安裝位置（距回風口不小于10米）、型號，正確安裝風機。局部通風機要有足夠的全風壓供風量，且保證風機吸風口以里巷道的風速不低于0.15m/s，嚴禁發(fā)生循環(huán)風。局部通風機要吊掛（或穩(wěn)裝）平穩(wěn)、設備齊全，風罩、整流器高壓部壓有襯墊，不漏風，離地高大于0.3m,有消音罩，且明確責任人。（四）采用雙風機、雙電源、風機自動倒臺，一路電源接風機專用線，另一路可接生產電源。高突掘進工作面可接入兩路專用線，與生產電源分開。（五）所有掘進工作面必須實現“三專兩閉鎖”。（六）風筒直徑要符合要求，平直吊掛，逢環(huán)必吊，拐彎處設彎頭，異徑風筒要設過渡節(jié)，嚴禁一臺風機向兩個正在施工的掘進頭供風；嚴禁使用3臺以上的局部通風機同時向一個掘進工作面供風。使用2臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風的，無論哪一臺局部通風機停風，都必須執(zhí)行風電閉鎖。（七）風筒出風口距迎頭距離：煤巷不大于5，巖巷及半煤巖巷8?103各礦要根據實際在作業(yè)規(guī)程中明確距離。風筒末端必須設置風筒圈，并用鐵絲吊掛牢固。一般風筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。（八）采取有效措施，防止風筒接頭漏風、風筒破口必須及時粘補，風筒出風口風量必須滿足使用要求，柔性風筒百米漏風率必須符合下表要求。柔性風筒百米漏風率的規(guī)定通風距離m<200200~500500~10001000~2000>2000L100%<15<10<3<2<1.5以上由總工程師和機電礦長負責第五十九條掘進開口之前必須安裝好局扇和風筒，局扇不啟動不允許開口，上、下山開口10米內拐彎必須使用防炮崩彎頭。由總工程師負責。第六十條嚴禁使用3臺以上（含3臺）局扇同時向1個工作面供風。不得使用1臺局扇同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。用2臺局扇供風時必須制定措施，報礦總工程師批準，并符合規(guī)程規(guī)定。第六十一條局扇不得隨意停風，因檢修等原因需停局扇，必須提前通知調度室，并制定相應的停電、停風、排瓦斯措施，報礦總工程師批準，做到有計劃、有組織、有措施。停風前，必須切斷電源，撤由人員，設置柵欄，瓦檢員警戒。第六十二條盲巷管理有關規(guī)定：1、掘進巷道施工中途不得停工，必須送到位，如確需停工，必須報礦總工程師批準，且不得停風。2、井下所有掘進面盲巷口必須備有全斷面標準柵欄，柵欄標明“停風區(qū)禁止入內”字樣。臨時停工的地點，不得停風。否則必須切斷電源，設置柵欄，禁止人員入內，并向礦調度室報告。停工區(qū)不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢，封閉時必須撤出全部電器設備及掩埋、斷開風水管和軌道。由總工程師負責3、嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內進行作業(yè)。由總工程師負責。第六十三條凡未經批準無計劃停開局扇，每發(fā)現1次局扇停電、停風事故，調度室必須如實登記、匯報，必須由總工程師組織通風、安檢、采區(qū)、機電等部門進行追查。第六十四條瓦檢員必須經常檢查局扇運轉情況，發(fā)現局扇循環(huán)，立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并立即向通風調度匯報。生產技術科通風技術人員立即處理。局扇附近瓦斯達0.5％時停止局扇運轉。第六十五條不得在掘進局部通風系統(tǒng)內開口、拉底、挑頂，如確需開口、拉底、挑頂，必須制定措施報礦總工程師批準，措施要可靠，落實要到位。第六十六條嚴禁局扇采煤。否則要停產整改，并追究礦長、總工程師的責任。第三節(jié)巷道貫通管理規(guī)定第六十七條一般掘進巷道同其它巷道相距20米前，綜掘巷道與貫通巷道相距50米前，地測部門必須向礦總工程師報告，并通知采區(qū)和通風部門。報告內容包括貫通點附近的地質條件、巖性、地質構造、頂底板穩(wěn)固性以及水文地質等情況。由總工程師負責。第六十八條掘進巷道貫通必須編制通風設計和專項安全技術措施，由礦總工程師組織生產、通風、機電、監(jiān)測等有關部門聯合會審，充分考慮貫通前、貫通中、貫通后的有關事宜。應提前施工好的通風設施必須在貫通前完成，并由礦總工程師批準；貫通時必須由一名礦級領導現場統(tǒng)一指揮，要加強貫通對頭的通風、瓦斯、積水檢查和管理工作；貫通時，生產科長到現場，貫通后，立即按通風設計調整通風系統(tǒng)，并對相關區(qū)域的風量、瓦斯情況進行詳細檢查，發(fā)現問題及時采取措施處理，保證有足夠的風量防止瓦斯積聚，待通風系統(tǒng)穩(wěn)定后，瓦斯?jié)舛仍?％以下方可恢復其它工作。第六十九條掘進巷道在貫通已密閉的瓦斯尾巷，已采區(qū)、老窯時，必須探明情況，制定排放瓦斯、積水等措施，由礦總工程師審批。排除巷道積水時，必須制定防止瓦斯積聚和瓦斯串入其它工作面的措施。第七十條貫通必須在白班進行。由生產礦長和總工程師負責。第七十一條貫通時的安全措施內容包括：接近貫通巷道時必須預留的煤（巖）柱厚度和預防瓦斯、水，調整通風系統(tǒng)等方面的技術措施，并附有調整通風系統(tǒng)前后圖紙。制定安全撤出機電設備路線、位置及改變系統(tǒng)時受到影響的范圍、程度及相應的安全措施，要明確現場指揮人員，參加人員職責明確。此外還包括應急措施。由總工程師負責。第七十二條施工區(qū)隊接到巷道貫通通知書后，必須做好調整通風系統(tǒng)的準備工作，通風調度必須掌握每班貫通距離（瓦檢員必須寫實貫通距離）情況，并填寫在通風調度日報表上，生產技術科必須編制專門的調整通風系統(tǒng)措施。內容包括：1、因調整通風系統(tǒng)而影響區(qū)域必須停電撤人，并停止采區(qū)內的一切工作，立即調整通風系統(tǒng)，待通風系統(tǒng)穩(wěn)定后方可恢復工作；2、繪制貫通巷道兩端附近的通風系統(tǒng)圖、圖上標明風流方向，風量和瓦斯量，并預計貫通后的風流方向、風量和瓦斯量的變化情況；明確貫通時調整風流設施的布置和要求，包括設施種類、規(guī)格、位置、施工時間等，并提前做好有關準備；4、必須明確貫通后局扇停開負責人；5、制定通訊聯系辦法及具體要求。由總工程師負責。第七十三條當兩條掘進巷道（對掘或相交）施工時，一般巷道貫通相距20米，只允許一個工作面向前貫通，另一個工作面必須停止一切工作，撤出所有作業(yè)人員，切斷電源，設置柵欄，保持正常通風；同時按規(guī)定檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸迺r必須停止對方工作面的掘進，立即處理。由總工程師負責。第七十四條對即將貫通時的放炮管理規(guī)定：1、掘進的工作面每次裝藥放炮前，都必須由班長和瓦檢員共同到對方工作面檢查瓦斯?jié)舛鹊惹闆r，只有當各處瓦斯?jié)舛染?％以下時方可裝藥放炮；2、每次放炮前，停工面不得停風，在兩個工作面入口都必須設置柵欄和專人警戒；必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度；3、每次放炮后，放炮員和班長必須檢查雙方工作面供風情況、瓦斯?jié)舛?、煤塵、頂板、支護和有無瞎炮等安全狀況，待一切正常后，方可進行下一次放炮；間距小于20米的平行巷道，其中一個工作面放炮時兩個工作面人員都必須撤出；5、必須打探眼，探眼濃度不小于循環(huán)進度的2.5倍，不準一次貫通全斷面。以上由總工程師和生產礦長負責。第七十五條生產采區(qū)的采區(qū)進、回風巷之間，礦井的主要進、回風巷之間，不得新增聯絡巷。如確需施工時，在貫通前必須完成永久設施，嚴禁使用臨時設施，受影響區(qū)域必須有專人檢查瓦斯，停電撤人。第七十六條在有突出危險的煤層中，上山掘進工作面同上部平巷的貫通，上部平巷工作面必須超過貫通位置，其超前距離不小于5米。由總工程師及生產礦長負責。第四節(jié)礦井瓦斯管理與檢查一、礦井瓦斯等級鑒定第七十七條礦井瓦斯等級和二氧化碳的鑒定工作由礦總工程師負責，由專業(yè)技術人員組成，成立鑒定小組，鑒定本著“誰鑒定、誰簽字、誰負責”原則，各礦統(tǒng)一在每年7月份進行，鑒定日期在上、中、下旬中適當的時間測定。第七十八條所需的儀表由通風區(qū)選擇質量好而又準確的儀表。各種鑒定報表根據省統(tǒng)一表樣由各礦自備。第七十九條礦井瓦斯等級鑒定。礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成劃分為：1、瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。3、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井：礦井在采掘過程中只要發(fā)生過一次煤（巖）與瓦斯突出，該井即為突出礦井。每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定。第八十條執(zhí)行《規(guī)程》134條規(guī)定，低瓦斯礦井中相對涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應按高瓦斯礦井管理。第八十一條礦井必須開展瓦斯預測預報及時收集和整理有關瓦斯方面的資料，并上圖。每年進行一次礦井和各煤層瓦斯梯度計算，根據預測結果制定瓦斯治理方案和措施。礦井瓦斯涌出量梯度計算：礦井瓦斯涌出量梯度是深度與相對涌出量的比值。即：瓦斯涌出量梯度為a=H2-H1/82-82式中：a—瓦斯涌由量梯度，m/(m3/t)H2、H1瓦斯帶內的兩個已采深度，m62、62一對應于H2、H1深度的相對瓦斯涌由量，m3/t1、瓦斯等級鑒定按每一自然礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)分別測定相對瓦斯涌出量。2、鑒定區(qū)域的回采產量達到該區(qū)域總產量的60%以上。3、測量工作應在交接班2小時生產正常時進行，測量地點均應在確定區(qū)域內測風站進行。4、鑒定工作必須實事求是、數據準確。二、瓦斯管理1、放炮時必須執(zhí)行“一炮三檢”，實行“三人放炮制“，瓦檢員與放炮員必須在同一區(qū)域內工作。嚴禁出現假檢、漏檢和瓦檢員空班現象。2、掘進工作面嚴禁掐風筒，風筒出口距工作面不準超過5米，必須使用防炮崩風筒，長度不得低于9米。放炮員、班組長必須佩帶并使用便攜。3、采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高瓦斯礦井、瓦斯礦井高瓦斯工作面及全煤上山面必須正向裝藥。4、監(jiān)測探頭必須按規(guī)定位置懸掛，炮后必須及時前移。嚴禁包蒙探頭，監(jiān)測數據必須真實準確。5、采煤工作面回風巷、上隅角和掘進工作面嚴禁放糊炮、明炮及明火放炮。6、嚴禁局部通風機循環(huán)，嚴禁不合理串聯風，特殊情況由區(qū)域公司總工程師審批。7、掘進工作面貫通時，礦主管掘進領導、通風領導及有關人員必須跟班貫通，貫通施工必須在八點班進行。8、嚴禁局扇采煤，嚴禁一機供多頭。9、安、瓦檢員必須現場寫實，并有寫實記錄。第八十二條采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面和煤層厚度小于0.8m的保護層的采煤面，經抽放（抽放率25%以上）和增加風量已達到最高允許風速后，其回風巷回風流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?%以下時，制定措施，報公司總工程師批準?；仫L巷風流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應符合下列要求：1、工作面的風流控制必須可靠。2、必須保持通風巷的設計斷面。3、必須配有專職瓦斯檢查工。此項工作由總工程師負責。第八十三條采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min，進、回風巷凈斷面8m2以上，經抽放（抽放率25%以上）和增大風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦斯?jié)舛热圆环舷乱粭l規(guī)定時，制定措施報公司總工程師審批后，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守下列規(guī)定：1、工作面風流控制可靠；2、專用排瓦斯巷不得進行生產作業(yè)和設置電氣設備，進行巷道維修工作時,瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%；3、專用排瓦斯巷風流風速不得低于0.5m/s；4、專用排瓦斯巷內必須用不燃性材料支護，并應有防止產生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施；5、專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有-i=^+h盲巷；6、專用排瓦斯巷內必須安設甲烷傳感器，甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷電源，工作面必須停止工作，進行處理；7、煤層的自燃傾向性為不易自燃。此項工作由總工程師負責。第八十四條采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20米以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。此項工作由總工程師負責。第八十五條礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復正常通風后，所有受到停風影響地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20米的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。此項工作由總工程師負責。第八十六條局部瓦斯管理1、采掘工作面及其它巷道內（專用排瓦斯巷除外），體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。2、采煤工作面風流劃定距煤壁、頂底200mmf口采空的切線頂線為界的采煤工作面的風流。在采煤工作面回風上隅角及一段未放頂的空間至煤壁線的范圍內空間，都按采煤工作面風流處理。采煤面上隅角（采煤工作面應以軟幫切頂線計算，切頂線以里按采空區(qū)管理；上隅角檢查以切頂線距頂板0.2米，距上幫0.2米，CH4濃度1.5%為準，但CH4濃度達到1%,20米范圍內不得打眼或爆破。）采煤面回風口周圍瓦斯?jié)舛?%以上為瓦斯超限，附近20m內停止與處理瓦斯無關的工作，及時處理。3、回采工作面結束，工作面回收支柱，回收地點回風流瓦斯必須低于1%，回收要有通風管理防冶瓦斯措施，并設專職瓦檢員檢查各處瓦斯，超過規(guī)定時，停止工作，進行處理。4、采煤機，掘進機司機必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，瓦檢員不在場不準開機，開機前必須檢查瓦斯?jié)舛取?、瓦檢員應隨時檢查采煤機、掘進機附近20m范圍內瓦斯?jié)舛龋l(fā)現濃度超過規(guī)程規(guī)定時，立即停止作業(yè)，進行處理。只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可開機。此項工作由總工程師負責。第八十七條開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準確位置，在距煤層垂距10米以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5米，并有專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或接近地質構造帶時，必須有專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯，發(fā)現瓦斯大量增加或其它異常時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。此項工作由總工程師負責。第八十八條井下瓦檢點的設置和檢查次數按照公司技術管理規(guī)范第三篇第三章第二節(jié)瓦斯檢查匯報制度執(zhí)行。此項工作由總工程師負責。三、瓦斯排放第八十九條礦井停送電和排放瓦斯工作由礦技術副總負責，機電礦長、總工程師協助進行。第九十條主扇停電檢修前必須制定井下通風、瓦斯管理的專項措施和排瓦斯措施，經礦總工程師批準。主扇停電檢修時，設專人在能夠進入井下的通道內設警戒，禁止人員入內。利用主扇排除瓦斯時采用風流短路的方法進行，有兩名瓦檢員在主扇進風混合口處測瓦斯，其它人員不準入井，主扇入口處的瓦斯不準超過1%，只有在付井防爆門關閉后，主扇出口處與瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，通風其它瓦檢人員方可入井，低于0.75%時其它人員方可入井。第九十一條巷道中瓦斯?jié)舛鹊陀?%的采掘面、瓦斯積聚地點由生產技術科長、班組長和瓦檢員采取安全措施進行排放。巷道中瓦斯?jié)舛冗_到3%以上時，制定安全措施，報礦總工程師批準，由救護隊排放，生產技術科領導現場指揮。第九十二條必須限量排放，嚴禁一風吹。排出的瓦斯風流在同全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。此項工作由現場負責人負責。第九十三條排放瓦斯前，必須切斷排放瓦斯風流所經過巷道（包括被切斷安全出口的采掘面）中的電器設備電源，設斷電人。此項工作由機電礦長負責。第九十四條在所有能進入排瓦斯風流所經巷道的入口處均應設置警戒，與排瓦斯無關人員嚴禁進入警戒區(qū)，禁止人員入內；設警戒人。此項工作由區(qū)域施工隊長負責。第九十五條串聯的兩個掘進面排放瓦斯時，按照先進風后回風原則，進行排放，嚴禁2臺風機同時排放。此項工作由總工程師負責。第九十六條瓦斯排放完畢后，指定專人檢查排放巷道瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，電器設備完好，方可恢復其它工作。此項工作由通風主管部門負責。第九十七條排放瓦斯情況，每月上報公司。第五節(jié)煤與瓦斯突出防治一、一般規(guī)定第九十八條在開采突出煤層時，必須采取以防止突出措施為主，同時有避免人身事故的綜合防治突出措施，綜合防治突出措施的內容應包括：1、突出危險性預測；2、防治突出措施；3、防治突出措施的效果檢驗；4、安全防護措施。此項工作由礦總工程師負責。第九十九條有煤與瓦斯突出的礦井要成立防突專業(yè)小組，配備防突專業(yè)技術人員，負責防治突出的管理、技術指導和技術推廣工作，編制年度防治突出計劃，檢查防治突出工作面的執(zhí)行情況，掌握突出動態(tài)，填寫突出卡片，積累突出資料，繪制突出地質圖，總結分析突出情況，并制定防治突出措施。由總工程師負責第一百條有煤與瓦斯突生的礦井應購置相關的設備。第一百零一條突生礦井的地測部門要及時提供地質報告書、瓦斯地質資料（包括沖涮帶、軟煤分層厚度、煤層硬度系數等），為編制防突措施提供依據。由總工程師負責。第一百零二條礦總工程師要根據地質部門提供的瓦斯地質資料，根據“四位一體”的防突原則，組織有關部門編制防治突由措施，報區(qū)域公司總工程師批準。未經總工程師批準，任何部門或個人都不得隨意改變或拒絕執(zhí)行已批準的防治突生措施。第一百零三條有煤與瓦斯突生的礦井，在編制年度、季度、月生產計劃的同時，必須編制相應的防治突生計劃。由總工程師負責。第一百零四條進入煤與瓦斯突生礦井的工作人員，應熟悉突生的預兆和防治突生的基本知識，并隨身攜帶隔離式自救器。由總工程師負責。第一百零五條加強機電設備管理，設備下井前必須經機電部門的防爆檢查，突由工作面，每班要固定專職電工，經常檢查設備的防爆性能，嚴禁使用失爆設備。由機電礦長負責。二、煤層突生危險性預測第一百零六條突生煤層經區(qū)域預測后可分為突生危險區(qū)、突生威脅區(qū)和無突生危險區(qū)。采掘工作面經工作面預測可分為突由危險工作面和無突生危險工作面。第一百零七條在無突出危險區(qū)可不采取防治突出措施。第一百零八條在突出威脅區(qū)域根據煤層突出危險程度，采掘工作面每推進30—100m應用工作面預測方法連續(xù)進行不少于2次區(qū)域性預測驗證，其中任何1次驗證為有突出危險時，該區(qū)域改劃為突出危險區(qū)。由總工程師負責。第一百零九條在突出危險區(qū)內進行采掘作業(yè)時，必須采取綜合防治突出措施。第一百一十條當預測為突出危險工作面時，首先采取防治突出措施，在經效果檢驗證實措施有效后，才可在采取安全防護措施的情況下進行采掘作業(yè)。每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應再進行工作面預測，如預測為無突出危險，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次為無突出危險，該工作面可視為無突出危險工作面。以上由總工程師負責。第一百一十一條在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施。由總工程師負責。第一百一十二條在煤巷掘進工作面第一次執(zhí)行局部防治突出措施或無措施超前距時，必須采取小直徑淺孔排放等防治突出措施，保證在工作面前方形成5m的安全屏障后，方可進入正常防突措施循環(huán)。由總工程師負責。三、煤與瓦斯突出危險煤層的掘進與回采第一百一十三條在突出煤層采掘工作面附近，爆破時撤離人員集中地點必須設有直通礦調度室的電話，并設置有供給壓縮空氣設施的避難硐室或壓風自救系統(tǒng)。由總工程師和總工程師負責。第一百一十四條采掘工作面發(fā)生突出預兆時，瓦檢員有權停止工作面作業(yè)，并協助組長立即組織人員按避災路線撤出，并報告礦調度室。通風值班區(qū)長和防突小組專職技術人員對于突出要親臨現場或親自接受瓦檢員對于突出情況匯報，并提出緊急處理措施。第一百一十五條在突出危險區(qū)沿煤層掘進的工作面必須打超前排瓦斯鉆孔，并做到：1、鉆孔個數不得小于3個，要在工作面呈扇形布置，靠兩幫的鉆孔要影響至巷道斷面輪廊線外；2、每次打超前鉆孔深度不得小于30m；3、鉆孔超前工作面距離必須控制到巷道輪廓線外5米以上；4、要加強支護質量；5、鉆孔施工過程中，鉆機附近要安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置，控制風流瓦斯?jié)舛仍?%以下。以上由生產礦長和總工程師負責。第一百一十六條突出掘進工作面要嚴格執(zhí)行放炮停電制人員撤度，放炮期間切斷工作面全風壓以里所有電器設備電源，人員撤至防突門外新鮮風流或避難硐室。由采區(qū)當班隊長負責。第一百一十七條突出掘進工作面應設三個監(jiān)測探頭，分別設在工作面、回風、中間（距工作面100米），放炮期間當中間探頭瓦斯?jié)舛冗_到3%時，切斷風機電源。由總工程師負責。第一百一十八條突出回采面放炮前，必須切斷工作面和回風巷電器設備電源，將人員撤至進風巷50m以外的新鮮風流中。由采區(qū)當班隊長負責。第一百一十九條瓦斯突出的掘進工作面必須在工作面進風側設置至少2道牢固可靠的反向防突門。由總工程師負責。第一百二十條突出礦井的回采工作面，回風道要有牢固的柵欄門。放炮、割煤時無關人員撤到安全地點，禁止其它工作，除瓦檢員、救護隊員外，其它人員不準入內。只有在停止放炮、割煤時，方可進入進行其它工作。由總工程師負責。第一百二十一條在突出危險煤層中掘進平巷時，可采用超前鉆孔、松動爆破、前探支架、水力沖孔或其它有效的防治突出措施。由總工程師負責。第一百二十二條有突出危險的采煤工作面可采用松動爆破、注水濕潤煤體、超前鉆孔，預抽瓦斯等防治突出措施，并盡量采用刨煤機或淺截深采煤機采煤。由總工程師負責。第一百二十三條石門揭穿突出煤層，可采用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架或其它試驗證明有效的措施。由總工程師負責。第一百二十四條突出煤層中的所有采掘工作面都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)和隔離式自救器。由總工程師負責。第一百二十五條突出礦井的采掘工作面瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置的安設和管理，必須符合有關規(guī)定，否則不準開采。監(jiān)測部門要按規(guī)定進行維修和調試，任何人不得隨意破壞、移動或停用。四、關于石門揭煤的要求第一百二十六條石門揭煤1、探明煤層賦存情況及預測突出危險在石門工作面掘進距煤層10米（垂距）之前，至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底）板巖層不小于0.5米的前探鉆孔，并詳細記錄巖芯資料。在地質構造復雜、巖石破碎的區(qū)域，石門工作面掘至距煤層20米（垂距）之前，必須在石門斷面輪廓線外5米范圍的煤層內布置一定數量的前探鉆孔，并保證確切地掌握煤層位置、厚度、傾角的變化、地質構造和瓦斯情況等。突出預測孔可以與前探鉆孔并用，也可以單獨布孔，但兩孔的見煤點間距不得小于5米。2、通風要求建立安全可靠的獨立通風系統(tǒng)，并加強控制通風風流設施的措施。3、確定安全巖柱厚度石門掘進工作面與煤層之間必須保持一定厚度的安全巖柱，安全巖柱的尺寸應根據防突措施的要求、巖石的性質、煤層傾角等條件確定，一般不小于3米。采用震動放炮措施時，石門掘進工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2米，傾斜和緩傾斜煤層1.5米，如果巖石松軟、破碎，還應當增加垂距。為了防止石門誤穿突出煤層，在石門工作面距煤層5米（垂距）時，應當在石門工作面頂（底）部兩側打三個直徑為42毫米的超前鉆孔，其超前距不得小于2米。為了防止巖巷誤穿突出煤層，當巖巷煤層不足5米（垂距）時，必須及時采取探測措施，確定突出煤層賦存情況，以保證巖柱厚度不小于2米（垂距）。4、揭穿突出煤層的防突措施石門揭煤防突措施是在安全巖柱的保護下緩慢地釋放煤體及圍巖的突出潛能，達到預防突出的目的。石門防突的范圍主要包括石門斷面內及其周邊的煤體，通常可采用以鉆孔為主的防突措施使煤體卸壓和排放瓦斯。石門周邊的控制范圍也應根據煤層厚度、煤層突出危險性確定。當石門工作面揭穿厚度小于0.3米的突出煤層時，可不采取防突措施，允許直接用震動放炮揭穿煤層。以上由總工程師、生產礦長負責。抽放瓦斯有足夠的抽放時間（A3個月）在石門周邊外3-5米以內范圍布孔可根據煤層透氣性系數和允許抽放的時間確定鉆孔間距，一般為2-3米，均勻布孔排放鉆孔有足夠的排放時間A3個月在距石門3-5米內范圍布孔可根據煤層透氣性系數和允許排放的時間確定鉆孔間距，般為1-2米第六節(jié)安全監(jiān)測及安全儀器一、一般規(guī)定第一百二十七條各礦主管監(jiān)測部門負責本礦安全監(jiān)測及安全裝備的維護、使用與管理工作。第一百二十八條各礦主管監(jiān)測部門安全裝備發(fā)放站負責裝備發(fā)放工作。安全裝備（便攜瓦檢器、光干瓦檢器、自救器）必須實行集中管理，集中發(fā)放，集中維修。發(fā)放室不應有易燃，易爆和腐蝕性物品。第一百二十九條各礦監(jiān)控中心機房、監(jiān)測設備及安全裝備維修室、安全裝備發(fā)放室、設備及材料庫房等工作場所，必須做到場所干凈衛(wèi)生，物品擺放歸類、整齊。第一百三十條建立健全各種管理制度，并上墻。管理制度包括：1、監(jiān)測各工種崗位責任制；2、定期檢修制度；3、定期調試制度；4、安全裝備管理制度；5、監(jiān)測值班制度；6、監(jiān)測設備操作規(guī)程。以上由總工程師負責。第一百三十一條各礦監(jiān)測科必須配備傳真機,各井口監(jiān)測室必須配備匯報電話。第一百三十二條所有測點定義要標識所在井口,所在采區(qū)及其采掘面的片層,還要標識對應的井下作業(yè)隊組,做到井上定義內容與井下現場一致。此項工作由礦總工程師及監(jiān)測主管技術員負責。第一百三十三條各礦監(jiān)控系統(tǒng)必須具有故障閉鎖功能；必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；中心站主機應不少于2臺，一臺備用。由總工程師負責。二、安裝、使用和維護第一百三十四條煤礦編制采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施時,必須對安全監(jiān)控設備的種類、數量、位置，信號電纜和電源電纜的敷設,斷電區(qū)域及被控開關做出明確規(guī)定，同時還必須繪制監(jiān)控設備布置圖和斷電控制圖，并建立使用單位有關人員責任制。由總工程師負責。第一百三十五條應安設裝置的采掘工作面及其它作業(yè)地點開工前必須由使用單位根據已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施提出《安裝申請單》，由礦機電礦長批準后送監(jiān)測部門執(zhí)行。申請單位為裝置的安設提供電源及斷電條件，如果條件不具備，申請單位的機電部門匯報機電礦長給以安排解決。監(jiān)測部門接到《安裝申請單》后，負責裝置的安裝調試和維護工作，使用單位機電人員負責電源及控制兩線的接通，在進行連接操作時必須有監(jiān)測人員現場監(jiān)護。第一百三十六條與監(jiān)測裝置或監(jiān)測電源線、控制線等關聯的防爆開關均由使用單位的機電人員維護，嚴禁失爆。電源線和控制線在改線或拆除時，必須由使用單位機電部門與監(jiān)測部門共同處理。任何人不能改動控制線或使用其他手段使被控開關控制失效，失去斷電、復電功能。檢修與監(jiān)控設備有關聯的電氣設備需要停止監(jiān)控設備運行時，須由檢修單位制定安全措施，經機電礦長、總工程師簽字同意方可進行。井下電氣設備檢修期間監(jiān)測工要有專人現場看護,檢修完畢由檢修單位機電人員送電,保證監(jiān)控設備正常運行。安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與調度電話電線和動力電纜等共用。第一百三十七條采煤工作面、全煤、半煤上山和串聯風地點開工前必須完成監(jiān)測裝置的安設；新開口的掘進工作面開工前，應先安裝工作面探頭，當工作面距回風口達到15米增設回風探頭。由總工程師負責監(jiān)督執(zhí)行。第一百三十八條監(jiān)測裝置入井前，必須按產品使用說明書的要求調試合格，經過24小時以上試運行方可下井安裝。下井安裝后要進行運行前的各項指標調試并進行斷電試驗，合格后方可正式使用。由監(jiān)測部門負責。第一百三十九條監(jiān)控裝置供電電源應取自被控開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。監(jiān)測分站應設專用電源開關，便于檢修和保證供電。監(jiān)測分站應設置在便于人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，安設時應墊支架或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。第一百四十條監(jiān)測設備要統(tǒng)一編號、上架，并落實責任人實行掛牌管理。第一百四十一條礦監(jiān)測部門負責人要安排監(jiān)測工每天對監(jiān)控設備及聯接電纜、接線盒等檢查一遍，并對傳感器進行校對，填好巡檢記錄。第一百四十二條監(jiān)測工必須24小時值班，裝置出現故障后必須及時處理。傳感器故障處理時間不能超過4小時，線路故障不超過6小時，分站故障不超過8小時，故障處理期間要有安全措施。由總工程師負責。第一百四十三條安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少一次。每7天（符合AQ1029-2007監(jiān)控管理新規(guī)范的每10天）必須用標準氣樣和空氣對甲烷傳感器的靈敏度、零點進行校正，并對甲烷超限斷電功能進行測試。高低濃瓦斯傳感器進行高低濃轉換試驗。在對甲烷傳感器校氣之前，必須向公司監(jiān)控中心及禹州煤炭局監(jiān)測中心匯報，匯報內容包括校對時間及地點。由監(jiān)測主管科長負責。第一百四十四條每周要對后備電源進行一次放電，放電時間要根據電池容量及所帶負荷自行確定。并檢查交直流轉換情況。由監(jiān)測主管科長負責。第一百四十五條裝置在井下連續(xù)運行6—12個月要升井全面檢修，要對設備進行防爆及干燥處理，對本電源各種參數進行測試，對電路板各接口的牢固性進行檢查。由總工程師負責。第一百四十六條當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，礦井監(jiān)測裝置切斷電氣設備的電源后，嚴禁立即復電。只有當瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定值以下時，方可人工復電或自動復電。當瓦斯超限時,一旦斷電裝置失靈不能斷電時,井下值班電工必須手動切斷被控開關電源。甲烷超限斷電試驗應由使用單位機電人員和監(jiān)測工配合作業(yè)，監(jiān)測工負責調試甲烷傳感器，使用單位機電人員負責操作防爆電器設備，試驗完成后由監(jiān)測工升井做好記錄。由總工程師和機電礦長協調解決，并對全礦所有甲烷超限斷電測試點建立相關的責任制，明確責任人。第一百四十七條監(jiān)測裝置由所在采區(qū)和瓦檢員共同負責保管及使用。探頭到位由使用單位班組長負責,瓦檢員監(jiān)督。放炮期間在瓦檢員的監(jiān)護下，由采掘班組長、放炮員采取保護措施,放炮后重新予以正確懸掛。第一百四十八條瓦檢員在每次檢查瓦斯時也要與傳感器進行核對，發(fā)現傳感器超過規(guī)定誤差值要通知調度，由調度通知監(jiān)測負責人安排監(jiān)測工及時調整。第一百四十九條各礦要建立瓦斯超限匯報制度，當機房值班員監(jiān)測到瓦斯超過報警規(guī)定值后,要嚴格按匯報制度逐級匯報必須匯報給監(jiān)測主管科長、通風主管部門、礦調度,由調度通知通風主管部門，礦值班領導或總工程師進行處理,并按規(guī)定報上一級網絡中心。礦監(jiān)測機房值班員對采煤上隅角瓦斯要認真監(jiān)測，發(fā)現上隅角瓦斯?jié)舛華1.5%時，必須立即匯報礦調度室及通風、監(jiān)測等部門有關人員，由礦調度室通知礦值班領導或總工程師安排相關人員進行處理，并將原因及處理結果上報區(qū)域公司調度室監(jiān)測中心。第一百五十條中心站值班員還要隨時掌握主扇開停狀況，井下局部通風機開停狀況，井下主要風門開關狀態(tài)，發(fā)現主扇或井下局部通風機停止運轉或風門處于打開狀態(tài)要及時匯報監(jiān)測主管科長、礦調度，由礦調度通知礦值班領導或總工程師進行處理，中心站微機值班員要認真仔細做好機房相關記錄。第一百五十一條對以下違章行為或管理不好造成嚴重后果的將給以嚴厲處罰：井下包蒙瓦斯傳感器或人為調低瓦斯傳感器的數值,以及將瓦斯傳感器放置在底板或風筒漏風破口處；2、對瓦斯超限事故隱瞞或遲報、將真實超限匯報成監(jiān)測設備故障；3、在瓦斯傳感器或其它種類傳感器報警過程中擅自刪除報警測點的、人為中斷聯網的；4、各礦中心監(jiān)測機房無人值機脫崗的；5、隨意中斷與公司聯網