2021年潛孔鉆的操作規(guī)程

第第頁共12頁2021年潛孔鉆的操作規(guī)程一、基本規(guī)定1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。3、放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護(hù)；放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查。4、遇到六級以上大風(fēng)和冰凍時(shí)，不準(zhǔn)上滑架。如確實(shí)需要，必須系好安全帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上、下滑架。5、如較長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。6、孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，以防傷人。7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。8、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行。9、起落滑架時(shí)，不許在滑架下停留、通行。10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜，應(yīng)戴絕緣手套。11、潛孔鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí)，履帶板___應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)行橫向作業(yè)。12、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明；如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、對潛孔鉆各部位進(jìn)行全面檢查（1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。（2）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。（3）提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，制動器工作可靠。（4）行走機(jī)構(gòu)的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動齒輪處在脫開位置。（5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。（6）各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。（7）電纜及其它電氣元件絕緣可靠。2、對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。3、接通電源、電壓變動范圍應(yīng)不超過額定值的一5?+10%4、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到5?6公斤/厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。5、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同時(shí)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。6、安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。7、按孔位設(shè)計(jì)要求，使滑架方位角度正確，機(jī)身平穩(wěn)，可靠。三、鑿巖操作1、對位孔位偏差一般不得超過0．2米，如遇特殊情況，最大不得超過0．4米?？组g和排距、方位角度盡量一致。切斷行走電機(jī)電源。接通工作系統(tǒng)電源。將電器操作臺主令開關(guān)扳到手動位置。鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時(shí)停止，___好捕塵罩。將沖擊器操縱閥扳到半開位置。接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。3、正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)各電動機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無雜音。根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)?；軘[動嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減少軸壓。當(dāng)氣壓低于4公斤／厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。要及時(shí)排碴。遇松軟或破碎巖層時(shí)，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。4、接副鉆桿當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)。反復(fù)提升鉆具(約1米左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)。下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30?40毫米的地方，義扳子插入。點(diǎn)動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架在釬托上。提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“I”位(即工作位置)，注意副鉆桿送至滑架中心。緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全接合。扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至“II”位，使逆止器退出。將送桿器操縱手柄至“III”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。開動抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開沖擊器操縱閥。調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。5、卸副鉆桿當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過釬托時(shí)，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)。主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度(同時(shí)固持副鉆桿)，使主、副鉆桿脫離(此時(shí)應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故)，主鉆桿落下，架在釬托上。扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。將送桿器操縱手柄至“I”位，使送桿器送滑架中心。下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開。將送桿器的操縱手柄扳到“III”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。6、停機(jī)將主令開關(guān)扳到手動位置，提升鉆具。當(dāng)沖擊器提升到距孔口1米左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、停通風(fēng)機(jī)。切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。四、行走1、行走前的準(zhǔn)備行走機(jī)構(gòu)各部傳動機(jī)構(gòu)及制動器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。查看線路，排除故障，路面寬度不應(yīng)小于3．5米，彎道半徑不應(yīng)小于4米。最大爬行坡度不得超過20度。行走距離超過300米或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時(shí)，應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時(shí)，鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離不得小于下表規(guī)定。線路電壓(千伏)1以下3?1035以上安全距離(米)1．524檢查起落滑架滑動齒輪的堅(jiān)固情況?；瑒育X輪不得與蝸輪減速機(jī)嚙合。在未放平滑架而作較長距離行走時(shí)，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管。鉆頭球面離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。行走時(shí)要有專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。合上行走電源開關(guān)，接通行走按鈕，起動行走電機(jī)。拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開始行走。轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過急。向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄。在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌；轉(zhuǎn)向困難時(shí)，不可強(qiáng)行硬扭。行走改變方向時(shí)(由前進(jìn)改為后退)必須先按停車按鈕，待電機(jī)完全停止后，再進(jìn)行反向起動。到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)后，如較長時(shí)停放，應(yīng)切斷行走電源。五、滑架起落1、滑架起升站穩(wěn)車體，使尾部稍高。檢查各部傳動、鋼絲繩纏繞及繩卡的堅(jiān)固情況。檢查主、副鉆桿及沖擊器是否固牢。接通滑架起落機(jī)構(gòu)動力，固緊滑動齒輪。接通行走電機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕，起動滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至適當(dāng)位置時(shí)，按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和聯(lián)接螺栓。再次起動(正轉(zhuǎn))滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至所需角度時(shí)，停機(jī)，穿銷，固定拉桿。脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動力，固緊滑動齒輪。裝接鉆具和其它附件。2、滑架降落站穩(wěn)車體，使前部適當(dāng)仰起。檢查傳動部位，鋼絲繩纏繞及繩卡堅(jiān)固情況。將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在送桿上是否牢靠，必要時(shí)可用繩索拴住。接通滑架起落機(jī)構(gòu)動力，固緊滑動齒輪。卸下滑架下部拉桿銷軸和聯(lián)接螺栓。接通行走電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，滑架起落機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動，滑架慢慢降落，當(dāng)滑架下降到40度時(shí)停機(jī)。此時(shí)，靠滑架的慣性自重自行下落(或點(diǎn)動按鈕)，待滑架到達(dá)適當(dāng)位置后，拆掉上部拉桿銷軸，卸下拉桿，再次反轉(zhuǎn)滑架起落機(jī)構(gòu)，直至滑架平穩(wěn)放妥為止。脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動力，固緊滑動齒輪。六、日常保養(yǎng)1、按潤滑周期表規(guī)定，及時(shí)對各部位加注潤滑油、脂。更換或處理損壞的油嘴和堵塞的油孔。2、檢查并緊固繩卡，鋼絲繩每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7％時(shí)應(yīng)更換。3、檢查并緊固各部聯(lián)接螺栓。4、發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、漏水應(yīng)及時(shí)更換密封圈或緊固管路接頭。5、檢查或調(diào)整行走電機(jī)傳動皮帶和行走鏈條的松緊程度。6、檢查或調(diào)整履帶松緊度，其松緊度在兩托輪之間應(yīng)下垂30?50毫米。7、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下滑動是否靈活，滑板間隙應(yīng)保持在4?10毫米。8、檢查或調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的抱閘間隙，動作應(yīng)靈活可靠。9、檢查或調(diào)整行走離合器的間隙，應(yīng)達(dá)到操作輕松，動作靈活、有效。10、檢查各儀表指針在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)是否處在“0”位。11、及時(shí)處理絕緣破損的電纜。12、更換磨損過度的鉆桿和鉆進(jìn)不力的沖擊器、鉆頭。13、清掃巖粉，保持全機(jī)整潔。七、交接班規(guī)則1、交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。2、交班人員要切實(shí)做好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。3、接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)地點(diǎn)，作好接班準(zhǔn)備。4、交接雙方要認(rèn)真做到“五交”“三查”；交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求，交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況，交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及故障處理情況，交安全情況及注意事項(xiàng)；查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善，查隨機(jī)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。5、交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生問題由產(chǎn)班人員負(fù)責(zé)。6、由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生問題，由接班人員負(fù)責(zé)。7、機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。8、交接雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄，并共同簽字。2021年潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備（一）詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。（二）檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。（三）檢查潛水電___封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。（四）檢查振動篩及配屬裝置是否良好。（五）檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管___時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。（六）各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。（七）檢查超重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。（八）檢查工作場地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。（九）夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。（十）水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。（十一）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。（十二）檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、作業(yè)中的要求（一）作業(yè)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。（二）必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：運(yùn)轉(zhuǎn)：開動振動篩及其附件f吸泥泵（反循環(huán)）f電纜卷筒f開動潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆f鉆進(jìn)。停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。（三）吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、無論“自動”“手動”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒。2、真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。3、鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭髙度髙出地下水位2m為準(zhǔn)，過髙、偏低都會造成坍孔等事故。4、鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最髙點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m。5、時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。（四）隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。（五）嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。（六）在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。（七）鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。（八）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾偏