危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件

輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——管線凍堵1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：管線凍堵。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：影響生產(chǎn)，嚴(yán)重者管線和閘門容易凍裂。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——管線凍堵1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：管線凍堵。2．3．原因分析：（1）保溫?fù)p壞；（

（

2）伴熱管線不通或損壞；（3）間歇使用管線未及時(shí)活動(dòng)管線；（4）自動(dòng)停泵后長(zhǎng)時(shí)間未發(fā)現(xiàn)。3．原因分析：（1）保溫?fù)p壞；（（1234．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)責(zé)任心，巡回檢查到位；（2）及時(shí)檢查修補(bǔ)保溫層、伴熱管線；（3）間歇使用管線，及時(shí)活動(dòng)管線。1234．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)責(zé)任心，巡回檢查到位；（25．綜合評(píng)估：（1）人員（2）財(cái)產(chǎn)低（3）環(huán)境（4）影響6．應(yīng)急措施：馬上活動(dòng)管線，活動(dòng)不開應(yīng)立即用蒸汽刺解。如果管線和閘門凍裂還需及時(shí)維修和更換。5．綜合評(píng)估：（1）人員（2）財(cái)產(chǎn)低（3）環(huán)境輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——泵房跑油事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：泵房跑油事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：嚴(yán)重時(shí)容易引發(fā)火災(zāi)事故3．原因分析：（1）盤根松動(dòng)泄漏；（2）法蘭墊子滲漏；（3）管線腐蝕穿孔。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——泵房跑油事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：泵房跑油事4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查；（2）做好泵的保養(yǎng)；（3）做好附件的保養(yǎng)；（4）做好管線的檢測(cè)防護(hù)工作。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查；（2）做好泵的保養(yǎng)；5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低（3）環(huán)境污染高低（4）影響程度低5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低（6．應(yīng)急措施：（1）立即到配電室停運(yùn)行泵；（2）打開泵房所有窗戶通風(fēng)；（3）關(guān)閉進(jìn)口的閥門；（4）若發(fā)生火災(zāi)，立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延，并及時(shí)報(bào)火警。6．應(yīng)急措施：（1）立即到配電室停運(yùn)行泵；（2）打開泵輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——長(zhǎng)輸管線憋壓事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：長(zhǎng)輸管線憋壓事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：容易刺墊子跑油，壓力表?yè)p壞，還可能損壞輸油泵，燒壞輸油泵的電機(jī)。3．原因分析：（1）流量計(jì)卡阻，長(zhǎng)輸進(jìn)油閥門或進(jìn)罐閥門關(guān)閉；（2）輸油管線的凝管；（3）首末站在改動(dòng)輸油工藝流程時(shí)單方操作而相互聯(lián)絡(luò)不及時(shí)。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——長(zhǎng)輸管線憋壓事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：長(zhǎng)輸管線4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，做好各個(gè)主要閥門的保養(yǎng)與維修；（2）改動(dòng)輸油工藝流程時(shí)，及時(shí)檢查保證無(wú)誤，輸油管首末站要及時(shí)聯(lián)絡(luò)；（3）保證輸油溫度、流量在最低允許參數(shù)以上。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，做好各個(gè)主要閥門的保養(yǎng)5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高中（3）環(huán)境污染低（4）影響程度高低6．應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)輸管線憋壓迅速查清原因，針對(duì)具體原因采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高中輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——長(zhǎng)輸管線的凝管事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：長(zhǎng)輸管線的凝管事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：容易造成管線憋壓，影響輸油，嚴(yán)重時(shí)影響作業(yè)區(qū)原油生產(chǎn)。3．原因分析：（1）輸油溫度低；（2）輸油量小于量低允許流量；（3）管線停輸時(shí)間過長(zhǎng)。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——長(zhǎng)輸管線的凝管事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：長(zhǎng)輸管6．應(yīng)急措施：初凝管時(shí)增加壓力、流量，提高輸油溫度或采取其他解堵措施。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，根據(jù)流量、壓力、溫度變化，判斷是否有凝管現(xiàn)象。（2）來(lái)液量少時(shí)，進(jìn)行反輸。5．綜合評(píng)估：（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響低（4）影響高低（1）人員素質(zhì)高低6．應(yīng)急措施：初凝管時(shí)增加壓力、流量，提高輸油溫度或采取其輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——儲(chǔ)罐抽癟1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：儲(chǔ)罐抽癟。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：損壞油罐，燒毀泵機(jī)組。3．原因分析：（1）檢尺不準(zhǔn)確，未及時(shí)倒罐；（2）呼吸閥、液壓安全閥堵塞；（3）泵與儲(chǔ)罐呼吸閥排量不匹配。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——儲(chǔ)罐抽癟1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：儲(chǔ)罐抽癟。2．5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低6．應(yīng)急措施：立即停泵，及時(shí)匯報(bào)。5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——儲(chǔ)油（污油）罐冒罐1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：儲(chǔ)油（污油）罐冒罐2．風(fēng)險(xiǎn)危害：造成污染，還可能引發(fā)火災(zāi)。3．原因分析：（1）檢尺不準(zhǔn)確，未及時(shí)倒罐；（2）未及時(shí)掌握進(jìn)液量的變化；（3）倒錯(cuò)流程；（4）報(bào)警和液位計(jì)失靈；（5）污油罐收油閥門未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——儲(chǔ)油（污油）罐冒罐1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：儲(chǔ)油（4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查；（2）檢尺準(zhǔn)確，保持罐位在安全液位以下；（3）流程切換要有專人監(jiān)護(hù)；（4）附件及儀表要保持靈活好用。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查；（2）檢尺準(zhǔn)確，保持5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低（3）環(huán)境影響高中低（4）造成影響高中低5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低6．應(yīng)急措施：（1）儲(chǔ)油罐冒罐時(shí)立即停止進(jìn)油、倒罐，停止加熱；（2）污油罐冒罐時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門；（3）收油，清理現(xiàn)場(chǎng)。（4）若發(fā)生著火，火勢(shì)較小時(shí)組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延；火勢(shì)較大時(shí)報(bào)火警。6．應(yīng)急措施：（1）儲(chǔ)油罐冒罐時(shí)立即停止進(jìn)油、倒罐，停止輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——觸電以及用電的事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：觸電以及用電的事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：人員傷亡；電器設(shè)備損壞。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——觸電以及用電的事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：觸電以（1）私自拆裝電器設(shè)備以及電路；（2）私拉亂扯電線；（3）濕手濕腳動(dòng)用電器設(shè)備開關(guān)或用濕的物質(zhì)去接觸電器設(shè)備；（4）電器開關(guān)損壞漏電；（5）室內(nèi)線路絕緣磨損漏電；（6）用電保護(hù)系統(tǒng)失靈；（7）設(shè)備線路短路，機(jī)殼帶電；（8）電器設(shè)備在檢修時(shí)，無(wú)人看管配電閘刀，突然送電3．原因分析：（1）私自拆裝電器設(shè)備以及電路；3．原因分析：4．預(yù)防措施：（1）學(xué)習(xí)掌握安全用電常識(shí)；（2）電器設(shè)備和線路定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；（3）檢修電器設(shè)備時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并懸掛警示牌。4．預(yù)防措施：（1）學(xué)習(xí)掌握安全用電常識(shí)；（2）電器設(shè)5．綜合評(píng)估：（1）員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失中（3）環(huán)境影響（4）影響程度高6．應(yīng)急措施：（1）立即切斷電源或用絕緣物體使觸電者脫離電源；（2）對(duì)觸電者進(jìn)行人工呼吸搶救，及時(shí)送往醫(yī)院。5．綜合評(píng)估：（1）員（2）財(cái)產(chǎn)損失中（3）環(huán)（4）輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——調(diào)節(jié)池冒池1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：調(diào)節(jié)池冒池。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：跑油、污染，還容易引發(fā)火災(zāi)。3．原因分析：（1）檢查不到位；（2）處理各罐的污水溢流；（3）隔油罐、熱水罐、回收水罐、過濾罐底排開的時(shí)間長(zhǎng)或忘關(guān)；（4）在液位高時(shí)，脫水崗調(diào)節(jié)池提升啟泵進(jìn)液或輸油將液量放入；（5）液位計(jì)失靈。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——調(diào)節(jié)池冒池1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：調(diào)節(jié)池冒池。4．預(yù)防措施：（1）掌握本崗位的生產(chǎn)狀況；（2）責(zé)任心強(qiáng)，巡回檢查到位。5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低4．預(yù)防措施：（1）掌握本崗位的生產(chǎn)狀況；（2）責(zé)任心6．應(yīng)急措施：（1）起提升泵；（2）停止一切進(jìn)入調(diào)節(jié)池的液量；（3）如果是由于凈化水罐溢流可開凈化水罐排污；（4）收油，清理現(xiàn)場(chǎng)。6．應(yīng)急措施：（1）起提升泵；（2）停止一切進(jìn)入調(diào)節(jié)池3．原因分析：（1）上罐時(shí)不注意從罐頂上墜落下來(lái)；（2）扶梯的焊口斷裂；（3）由于人多而使罐頂下陷輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——高空墜落事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：高空墜落事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：人身傷害。3．原因分析：輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——高空墜落事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)（1）五級(jí)以上大風(fēng)不可上罐量油，若必須上罐時(shí)，必須帶好安全帶或抓好攔繩；（2）在雪后上罐一定要把浮梯上的積雪或冰清除后再上罐；（3）上、下大罐時(shí)，必須手扶扶手；（4）人上到罐頂時(shí)注意要分開站立，不要在一點(diǎn)聚集，以免產(chǎn)生壓力集中，使罐頂下陷。4．預(yù)防措施：（1）五級(jí)以上大風(fēng)不可上罐量油，若必須上罐時(shí)，必須帶好安全5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低（3）環(huán)境影響（4）影響高中低6．應(yīng)急措施：人員受傷要立即送往醫(yī)院搶救。5．綜合評(píng)估：（1）人員（2）財(cái)產(chǎn)（3）環(huán)（4）影輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——（分區(qū)計(jì)量）計(jì)量間跑油事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：（分區(qū)計(jì)量）計(jì)量間跑油事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：環(huán)境污染，發(fā)生火災(zāi)，損壞設(shè)備。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——（分區(qū)計(jì)量）計(jì)量間跑油事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想3．原因分析：（1）系統(tǒng)壓力高，刺漏閥門或法蘭墊子；（2）通過流量計(jì)的液量超過流量計(jì)允許范圍；（3）軸承磨損后造成腰輪不動(dòng)憋壓；（4）過濾器堵塞憋壓；（5）倒錯(cuò)流程憋壓。3．原因分析：（1）系統(tǒng)壓力高，刺漏閥門或法蘭墊子；（24．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)壓力高要及時(shí)分流卸壓；（2）定期清洗或反沖洗過濾器；（3）定期檢修流量計(jì)，保證流量計(jì)能正常運(yùn)行；（4）熟練掌握本崗位流程。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)壓力高要及時(shí)分流卸5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（12346．應(yīng)急措施：根據(jù)情況倒備用流量計(jì)或走直通；清理油污；查明原因，進(jìn)行維修和處理。若發(fā)生火災(zāi)，立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延，并及時(shí)報(bào)火警12346．應(yīng)急措施：根據(jù)情況倒備用流量計(jì)或走直通；清理油輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——鍋爐爆炸1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：鍋爐爆炸2．風(fēng)險(xiǎn)危害：損壞設(shè)備，可造成人員傷亡。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——鍋爐爆炸1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：鍋爐爆炸2．風(fēng)（1）壓力高，安全閥失靈；（2）上水不及時(shí)，水位報(bào)警失靈，燒干鍋；（3）鍋爐爐管結(jié)垢，堵塞造成爆裂；（4）燃?xì)鈦?lái)氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)，點(diǎn)爐時(shí)引起爐膛爆炸；（5）停氣或自動(dòng)熄火未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；（6）鍋爐腐蝕嚴(yán)重。3．原因分析：（1）壓力高，安全閥失靈；3．原因分析：4．預(yù)防措施：（1）定期校驗(yàn)安全閥；（2）及時(shí)檢查鍋爐上水情況，定期檢測(cè)水位報(bào)警，保證靈敏好用；（3）保證鍋爐水質(zhì)合格，定期排污；（4）加強(qiáng)責(zé)任心，加強(qiáng)巡回檢查；（5）點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（6）鍋爐定期檢驗(yàn)。4．預(yù)防（1）定期校（2）及時(shí)檢查鍋爐上水情況，定期檢5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（6．應(yīng)急措施：（1）關(guān)閉燃?xì)忾y門，停爐；（2）立即將受傷人員送往醫(yī)院；（3）向上級(jí)匯報(bào)，組織搶救，撲救火災(zāi)，并及時(shí)報(bào)火警；（4）使用備用爐。6．應(yīng)急（1）關(guān)閉燃?xì)忾y門，停爐；（2）立即將受傷人員輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——鍋爐水冷壁管爆管1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：鍋爐水冷壁管爆管。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出，鍋爐不能運(yùn)行，影響生產(chǎn)。3/原因分析：（1）水循環(huán)不良；（2）水位低，蒸汽進(jìn)入爐管造成汽阻；（3）水質(zhì)不良結(jié)垢；（4）水冷壁管腐蝕。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——鍋爐水冷壁管爆管1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：鍋爐水冷4．預(yù)防措施：（1）不在最低負(fù)荷下長(zhǎng)期運(yùn)行；（2）使用水質(zhì)要合格防止鍋爐結(jié)垢；（3）停爐采用干法或濕法防止氧化；（4）定期進(jìn)行檢修，在檢修時(shí)要監(jiān)督到位保證檢修質(zhì)量合格；（5）按操作規(guī)程升壓、冷卻。4．預(yù)防措施：（1）不在最低負(fù)荷下長(zhǎng)期運(yùn)行；（2）使用6．應(yīng)急措施：停爐維修。5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低6．應(yīng)急措施：停爐維修。5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——火車裝油時(shí)的著火、爆炸Textinhere1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：火車裝油時(shí)的著火、爆炸。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：（1）造成人員重大傷亡，附近的設(shè)施毀滅（2）員工中毒；（3）造成環(huán)境污染；（4）重大經(jīng)濟(jì)損失。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——火車裝油時(shí)的著火、爆炸Textinh3．原因分析：（1）動(dòng)用明火；（2）使用非防爆工具、鐵器撞擊產(chǎn)生火花；（3）靜電放電打火；（4）雷擊；（5）電器線路及設(shè)備打火；（6）在裝油時(shí)使用非防爆手機(jī)、BP機(jī)。3．原因分析：（1）動(dòng)用明火；（2）使用非防爆工具、鐵（1）查絕緣法蘭絕緣軌縫的可靠性，防止雜散電流竄入作業(yè)線，同一作業(yè)線中裝卸設(shè)備的放靜電為接地電位；（2）操作時(shí)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服裝和鞋帽，使用防爆工具，活動(dòng)照明使用防爆手電，禁止攜帶BP機(jī)、手機(jī)、鑰匙、鋼筆、眼鏡等；（3）鶴管裝油時(shí)要插入油罐底部；（4）禁止在有油氣揮發(fā)的地方穿、脫衣服；（5）拿取工具、開關(guān)孔蓋、取送鶴管，都要做到既輕又穩(wěn)，不得碰掉靜電連線；（6）在空油罐進(jìn)油時(shí)，初流速不大于1m/s，當(dāng)入口管浸沒200mm后，可逐步提高流速，但最后流速不得超過2m/s；（7）開關(guān)罐蓋要輕開輕蓋。4．預(yù)防措施：（1）查絕緣法蘭絕緣軌縫的可靠性，防止雜散電流竄入作業(yè)線，小范圍的火災(zāi)爆炸，現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施完好，消防器材充足，無(wú)人員傷亡，基層負(fù)責(zé)人下令進(jìn)入三級(jí)應(yīng)急行動(dòng)。報(bào)火警，在專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)之前，迅速啟動(dòng)固定消防設(shè)施或使用消防器材滅火，并上報(bào)公司應(yīng)急辦公室，辦公室通知有關(guān)人員迅速趕到火災(zāi)爆炸現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，注意火災(zāi)情況，及時(shí)上報(bào)。一、二級(jí)應(yīng)急預(yù)案按油田重大風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低6．應(yīng)急措施：小范圍的火災(zāi)爆炸，現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施完好，消防器材充足，無(wú)人員傷亡（1）運(yùn)行中來(lái)液量過低或斷流汽化膨脹憋壓；（2）爐管腐蝕嚴(yán)重；（3）火焰偏燒，局部爐管長(zhǎng)期過熱；（4）進(jìn)出口閥門未打開，點(diǎn)火加熱，憋壓爆管。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——加熱爐爐管穿孔1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：加熱爐爐管穿孔。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：著火、爆炸，污染環(huán)境，人員傷害。3．原因分析：（1）運(yùn)行中來(lái)液量過低或斷流汽化膨脹憋壓；輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)；（2）定期檢修；（3）及時(shí)調(diào)整火嘴；（4）點(diǎn)火前，檢查打開進(jìn)出口閥門。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)；（25．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（6應(yīng)急措施（1）關(guān)閉事故爐燃?xì)忾y門；（2）打開事故爐直通；（3）打開事故爐緊急放空；（4）關(guān)閉事故爐進(jìn)出口閥門；（5）開蒸汽閥門滅火，及時(shí)報(bào)火警；（6）有人受傷立即送醫(yī)院治療。6（1）關(guān)閉事故爐燃?xì)忾y門；（2）打開事故爐直通；（3）輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——加熱爐炸膛風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：加熱爐炸膛。1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：加熱爐炸膛。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：損壞爐體，人員傷害。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——加熱爐炸膛風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：加熱爐炸膛。1．3原因分析（1）燃?xì)夤苈窛B漏，爐膛內(nèi)充有余氣；（2）突然停氣后造成熄火未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；（3）火嘴回火熄滅未發(fā)現(xiàn)；（4）爐管破裂有油流出后發(fā)生著火；（5）燒死油后汽化膨脹爐管爆炸；（6）先開氣后點(diǎn)火。3（1）燃?xì)夤苈窛B漏，爐膛內(nèi)充有余氣；（2）突然停氣后造4預(yù)防措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，在點(diǎn)爐前先打開風(fēng)門通風(fēng)，且先點(diǎn)火后開氣，合理控制出口溫度，不偏燒；（2）巡回檢查到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4預(yù)防（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，在點(diǎn)爐前先打開風(fēng)門通風(fēng)，且先5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）6應(yīng)急措施（1）關(guān)閉事故爐燃?xì)忾y門；（2）打開事故爐直通；（3）打開事故爐緊急放空；（4）關(guān)閉事故爐進(jìn)出口閥門；（5）開蒸汽閥門滅火，并及時(shí)報(bào)火警；（6）人員受傷立即送醫(yī)院治療。6（1）關(guān)閉事故爐燃?xì)忾y門；（2）打開事故爐直通；（3）12輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——凈化水罐冒罐風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：凈化水罐冒罐。風(fēng)險(xiǎn)危害：造成跑油、著火、污染事故。3．原因分析：（1）液位計(jì)失靈；（2）外輸水量??；（3）來(lái)液量大。12輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——凈化水罐冒罐風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：凈化水罐冒罐。4．預(yù)防措施：（1）調(diào)節(jié)好進(jìn)水量與外輸水量；（2）液位計(jì)定期檢測(cè)5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低6．應(yīng)急措施：打開底排污，降低液位。4．預(yù)防措施：（1）調(diào)節(jié)好進(jìn)水量與外輸水量；（2）液位輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——三相分離器閘門或法蘭墊子刺漏1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：三相分離器閘門或法蘭墊子刺漏。

2．風(fēng)險(xiǎn)危害：造成跑油、污染，容易發(fā)生火災(zāi)，人員受傷。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——三相分離器閘門或法蘭墊子刺漏1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)3原因分析（1）安全閥失靈；（2）天然氣出口調(diào)節(jié)閥打不開或前后閥門關(guān)死；（3）水出口過濾網(wǎng)堵塞；（4）水室或油室調(diào)節(jié)閥失靈；（5）補(bǔ)氣閥長(zhǎng)期大量補(bǔ)氣；（6）系統(tǒng)壓力高；（7）原油穩(wěn)定裝置發(fā)生故障，未倒外循環(huán)。3（1）安全閥失靈；（2）天然氣出口調(diào)節(jié)閥打不開或前后閥4．預(yù)防措施：（1）定期清洗過濾網(wǎng)；（2）定期校對(duì)儀表和安全閥；（3）補(bǔ)氣閥補(bǔ)氣適量；（4）增強(qiáng)責(zé)任心，巡回檢查到位；（5）發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力高或電脫回壓高及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。4．預(yù)防措施：（1）定期清洗過濾網(wǎng)；（2）定期校對(duì)儀表5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估6應(yīng)急措施：（1）系統(tǒng)直接進(jìn)5＜sup＞#＜/sup＞罐；（2）調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)；（3）若發(fā)生火災(zāi)，火勢(shì)較小時(shí)組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延；火勢(shì)較大時(shí)報(bào)火警；（4）人員受傷立即送醫(yī)院治療。5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——輸油泵房發(fā)生火災(zāi)1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：輸油泵房發(fā)生火災(zāi)。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：損壞設(shè)備；人員傷亡。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——輸油泵房發(fā)生火災(zāi)1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：輸油泵3．原因分析：（1）油氣管線、閥門、泵等的滲漏使室內(nèi)油氣濃度大，達(dá)到爆炸極限；（2）盤根安裝過緊、冒煙、引燃油蒸汽；（3）輸油泵空轉(zhuǎn)，造成泵殼高溫，引燃油蒸汽；（4）電線電阻過大或電路短路起火；（5）使用非防爆式電機(jī)、電器、燈具打火；（6）使用非防爆工具時(shí)鐵器碰撞出火花；（7）人體靜電放電、在泵房?jī)?nèi)使用手機(jī)、BP機(jī)和外來(lái)火源；（8）不按規(guī)定穿戴勞保服裝。3．原因分析：（1）油氣管線、閥門、泵等的滲漏使室內(nèi)油氣34．預(yù)防措施：（1）使用防爆電器，禁止使用明火，嚴(yán)禁鐵器碰擊，以免產(chǎn)生火花；（2）通氣窗應(yīng)改防火紗窗；接地裝置良好，接地電阻小于100Ω；（3）定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)；盤根不能安裝過緊，禁止泵空轉(zhuǎn)。（4）泵房?jī)?nèi)通風(fēng)換氣要保持良好，發(fā)現(xiàn)油氣滲漏要及時(shí)處理；（5）禁止在泵房?jī)?nèi)使用非防爆工具、通訊工具；（6）進(jìn)入泵房前要導(dǎo)除人體靜電；（7）正確穿戴勞保服裝。34．預(yù)防措施：5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估3126．應(yīng)急措施：（1）到配電室切斷泵房電源，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門；（2）若有人員受傷立即送醫(yī)院搶救；（3）立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延，并及時(shí)報(bào)火警。5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）3輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——輸油泵機(jī)組燒壞1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：輸油泵機(jī)組燒壞。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：損壞設(shè)備，容易引發(fā)火災(zāi)。3輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——輸油泵機(jī)組燒壞1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：輸油泵234563原因分析冷卻水不足；（2）泵的空轉(zhuǎn)；（3）電壓超高或過低，運(yùn)行電流超過額定電流；（4）電機(jī)線圈絕緣損壞，發(fā)生短路或絕緣強(qiáng)度降低；（5）泵超負(fù)荷運(yùn)行；（6）卡泵、抱軸。1234563冷卻水不足；（2）泵的空轉(zhuǎn)；（3）電壓超高或12334454．預(yù)防措施：（1）及時(shí)檢查冷卻水水量，供水站停泵及時(shí)反饋信息；（2）注意檢查來(lái)液量，防止泵空轉(zhuǎn)；（3）按時(shí)檢驗(yàn)過載保護(hù)裝置；（4）工作電壓在360~420V之間，電流不超過額定電流；（5）不能超負(fù)荷運(yùn)行；（6）定期保養(yǎng)泵機(jī)組。12334454．預(yù)防措施：（1）及時(shí)檢查冷卻水水量，供5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）132436．應(yīng)急措施：（1）立即切斷電源，拉下電源總閘，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門；（2）及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)；（3）立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延，并及時(shí)報(bào)火警。132436．應(yīng)急措施：（1）立即切斷電源，拉下電源總閘輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——輸油管線穿孔1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：輸油管線穿孔。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：造成跑油污染事故。AddTitle輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——輸油管線穿孔1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：輸油管線穿3．原因分析：（1）倒錯(cuò)流程憋壓；（2）流量計(jì)卡死憋壓；（3）過濾器堵塞憋壓；（4）管線凝結(jié)憋壓；（5）管線腐蝕嚴(yán)重。3．原因分析：（1）倒錯(cuò)流程憋壓；（2）流量計(jì)卡死憋壓4．預(yù)防措施：（1）定期清過濾網(wǎng)；（2）定期檢修流量計(jì)；（3）熟練掌握本崗位流程；（4）保證正常的輸油溫度；（5）定期檢測(cè)管線，作好防腐工作。4．預(yù)防措施：（1）定期清過濾網(wǎng)；（2）定期檢修流量計(jì)5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估6．應(yīng)急措施：（1）立即停泵，查找原因后及時(shí)處理；（2）向上級(jí)匯報(bào)，組織人員收油，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：卸油罐冒罐。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：跑油、污染，容易引發(fā)火災(zāi)3．原因分析：（1）補(bǔ)水閥門未關(guān)；（2）在罐位高時(shí)卸油無(wú)人監(jiān)督；（3）流量計(jì)反轉(zhuǎn)；（4）開回流時(shí)間過長(zhǎng)或忘關(guān)。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——卸油罐冒罐1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：卸油罐冒罐。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——卸油罐冒罐（1）加強(qiáng)責(zé)任心，檢查罐位，在罐位高時(shí)監(jiān)督司機(jī)卸油；（2）卸油管壓低于三相壓力；（3）補(bǔ)水、開回流時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4．預(yù)防措施：4．預(yù)防措施：5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）（1）關(guān)補(bǔ)水閥門；（2）停止卸油；（3）提高泵的電機(jī)頻率；（4）收油，清理現(xiàn)場(chǎng)；（5）若發(fā)生火災(zāi)，立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延，并及時(shí)報(bào)火警。6．應(yīng)急措施：（1）關(guān)補(bǔ)水閥門；6．應(yīng)急措施：3．原因分析：（1）司機(jī)有吸煙現(xiàn)象；（2）罐車無(wú)接地鏈或不合格；（3）罐車不戴防火帽；（4）司機(jī)倒車撞擊罐壁打火。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——卸油罐著火1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：卸油罐著火。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：發(fā)生火災(zāi)，損壞油罐。3．原因分析：輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——卸油罐著火1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)（1）教育司機(jī)自覺遵守卸油安全管理規(guī)定，同時(shí)崗位值班員工做好監(jiān)督檢查；（2）禁止司機(jī)帶火種進(jìn)站；（3）罐車接地鏈不合格、不戴防火帽不準(zhǔn)上卸油臺(tái)。4．預(yù)防措施：（1）教育司機(jī)自覺遵守卸油安全管理規(guī)定，同時(shí)崗位值班員工做6．應(yīng)急措施：（1）利用配備的消防器材進(jìn)行滅火；（2）通知調(diào)度并報(bào)火警。5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估6．應(yīng)急措施：5綜合評(píng)估（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：油罐沉船。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：浮頂罐的浮頂沉入儲(chǔ)油罐中，使該缺罐不能運(yùn)行，影響生產(chǎn)；另外罐頂散發(fā)的油氣遇明火還會(huì)引發(fā)重大火災(zāi)的可能性。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——油罐沉船1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：油罐沉船。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——油罐沉船（1）油罐、滑道或浮船變形，在運(yùn)行中造成浮船卡阻；（2）雨水季節(jié)中央排水管關(guān)閉，浮船大量積水；（3）浮船鋼板腐蝕造成罐內(nèi)原油泄漏至浮船中；（4）浮船卡阻后大量向外排油，造成浮頂下方形成副壓，使浮頂變形。3．原因分析：（1）油罐、滑道或浮船變形，在運(yùn)行中造成浮船卡阻；3．原（1）按時(shí)檢查罐體，浮船滑道的運(yùn)行情況；（2）及時(shí)檢查浮船腐蝕情況；（3）及時(shí)排盡雨水雪水；（4）浮船卡阻后禁止大量向外排油。4．預(yù)防措施：（1）按時(shí)檢查罐體，浮船滑道的運(yùn)行情況；4．預(yù)防措施：6．應(yīng)急措施：（1）發(fā)現(xiàn)沉船事故后，立即停止向事故罐進(jìn)油，排盡罐內(nèi)存油，但排油速度不能過快，否則會(huì)擴(kuò)大事故范圍。然后再查明原因進(jìn)行維修作業(yè)。（2）發(fā)生火災(zāi)按油罐著火事故處理。（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估6．應(yīng)急措施：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：油罐的跑油事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：給油田造成經(jīng)濟(jì)損失，有可能會(huì)引發(fā)重大火災(zāi)。3．原因分析：（1）中央排水閥斷裂造成原油從排水閥中放出；（2）沉船發(fā)生跑油事故；（3）罐體損壞，管線損壞；（4）罐體人孔、清掃孔墊子及管線法蘭損壞。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——油罐的跑油事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：油罐的跑油事故。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——油罐的跑（1）及時(shí)檢查排水閥；（2）對(duì)罐按時(shí)計(jì)量；（3）對(duì)雨水及時(shí)排放；（4）加強(qiáng)巡回檢查，增加員工的責(zé)任心；（5）加強(qiáng)管理，確保檢修質(zhì)量。4．預(yù)防措施：（1）及時(shí)檢查排水閥；4．預(yù)防措施：6．應(yīng)急措施：（1）向值班干部匯報(bào)，組織收油，必要時(shí)可將罐內(nèi)原油倒入其他罐。（2）若著火，立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延，并及時(shí)報(bào)火警。（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估6．應(yīng)急措施：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——油罐著火事故（1）可能引發(fā)油罐爆炸事故；（2）造成人員傷亡；（3）造成重大財(cái)產(chǎn)損失。1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：油罐著火事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——油罐著火事故（1）可能引發(fā)油罐爆炸事故（1）操作人員穿釘子鞋，量油尺不在規(guī)定部位下尺且與量油孔劇烈摩擦；（2）靜電聚集，產(chǎn)生放電，引燃油氣；（3）動(dòng)火時(shí)不辦理動(dòng)火手續(xù)，安全措施不到位；（4）使用非防爆工具，鐵器碰撞產(chǎn)生火花；（5）量油孔沒用有色金屬襯套；（6）外來(lái)明火，飛來(lái)引燃。3．原因分析：（1）操作人員穿釘子鞋，量油尺不在規(guī)定部位下尺且與量油孔劇（1）嚴(yán)格油罐操作規(guī)程；（2）油罐區(qū)動(dòng)火安全措施必須完備；（3）阻火器必須好用；（4）注意關(guān)閉量油口、透光孔等大罐的附屬設(shè)備；（5）定期對(duì)浮頂罐、防靜電導(dǎo)線進(jìn)行檢測(cè)。4．預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格油罐操作規(guī)程；4．預(yù)防措施：6．應(yīng)急措施：（1）立即啟動(dòng)消防泵進(jìn)行撲救；同時(shí)報(bào)火警并向上級(jí)主管部門匯報(bào)，組織搶險(xiǎn)。（2）停上儲(chǔ)罐區(qū)所有油罐進(jìn)出油；（3）人員受傷立即送醫(yī)院治療。（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低5綜合評(píng)估6．應(yīng)急措施：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（石油風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)概論石油風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)概論主要內(nèi)容概述危害辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)概論主要內(nèi)容概述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)概論1概述1概述1

概述1.1基本概念HSE體系

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健康、安全與環(huán)境管理體系HSEMS—Health,SafetyandEnvironmentManagementSystem——指實(shí)施健康、安全與環(huán)境管理的公司的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、慣例（作法）、程序、過程和資源。1概述1.1基本概念HSE體系——健康、安全與1

概述1.1基本概念為什么要推行HSE管理體系是企業(yè)生存和發(fā)展之需要是員工的切身利益是石油行業(yè)特點(diǎn)所決定是領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)是國(guó)際化經(jīng)營(yíng)的要求1概述1.1基本概念為什么要推行HSE管理體系風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)管理是指在石油勘探開發(fā)施工作業(yè)的全過程,對(duì)危害健康、安全和環(huán)境的事件采取識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制和削減等措施，以保證作業(yè)健康、安全與環(huán)境管理達(dá)到最佳效果的一系列活動(dòng)。針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)事件開展的管理活動(dòng)。§1.1基本概念風(fēng)險(xiǎn)管理§1.1基本概念§1.1

基本概念☆安全(Safety)：指沒有危險(xiǎn)、不受威脅、不出事故的一種狀態(tài)。即消除能導(dǎo)致人員傷害、發(fā)生疾病、死亡，或造成設(shè)備財(cái)產(chǎn)破壞、損失，以及危害環(huán)境的條件?！?.1基本概念☆安全(Safety)：指沒有危險(xiǎn)、不受§1.1

基本概念☆危險(xiǎn)(Hazard)、風(fēng)險(xiǎn)(Risk)危險(xiǎn)是可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其組合的根源或狀態(tài)。風(fēng)險(xiǎn)是指特定危害性事件發(fā)生的可能性以及后果的嚴(yán)重性的結(jié)合?！?.1基本概念☆危險(xiǎn)(Hazard)、風(fēng)險(xiǎn)(Risk)危害（HAZARD）

可能引起的損害，包括引起疾病和外傷，造成財(cái)產(chǎn)、工廠、產(chǎn)品或環(huán)境破壞，招致生產(chǎn)損失或增加負(fù)擔(dān)。*危害即是對(duì)人體健康、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境可能的損害。如某公司生產(chǎn)過程中噪聲較大，危害員工的聽覺；違章操作會(huì)危害公司的儀器、設(shè)備等財(cái)產(chǎn)；公司排放含有有毒物質(zhì)的廢水，會(huì)危害水體環(huán)境等?！拔：Α笔鞘鹿实暮蠊?！§1.1基本概念危害（HAZARD）§1.1基本概念事故（accident）造成死亡、疾病、傷害、污染、損壞或其他損失的意外情況。①可能造成死亡、職業(yè)病、工傷或其他妨礙人身健康的事故；②可能造成工廠、設(shè)施或設(shè)備損壞或停工的事故。③可能造成環(huán)境污染或生態(tài)破環(huán)的事故。以上三種情況，無(wú)論發(fā)生在企業(yè)內(nèi)部或其相關(guān)方（供貨方、承包方、顧客或社區(qū)），都稱之為事故。§1.1基本概念§1.1基本概念§1.1基本概念事故(Accident)：是可能導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失，以及環(huán)境破壞的意外事件。A跨過香蕉皮；B踩上香蕉皮，險(xiǎn)些滑倒；C踩上香蕉皮，摔碎了酒瓶子；D踩上香蕉皮，摔了一跤，劃破了手；E踩上香蕉皮，摔斷了手，劃破了褲子?！?.1基本概念事故(Accident)：是可能導(dǎo)致人員傷事件（incident）

導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。注：其結(jié)果未產(chǎn)生疾病、傷害、損壞或其他損失的事件叫“未遂事件”，在英文中還可稱為“near-miss”。英文中，術(shù)語(yǔ)“incident”包含“near-miss”。[GB/T28001-2001中的3.6]§1.1基本概念§1.1基本概念危害因素（health，safetyandenvironmenthazard）一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素，包括根源和狀態(tài)。注：危害因素來(lái)自危險(xiǎn)源和相關(guān)作業(yè)人員。危險(xiǎn)源是名詞，危害因素一般是“名詞+動(dòng)詞”，危害則是后果。危險(xiǎn)源危害因素事故危害原油原油泄露著火人員傷亡柴油機(jī)

噪聲排放

聽力損失

電動(dòng)機(jī)

漏電

觸電人員傷亡§1.1基本概念§1.1基本概念危險(xiǎn)源（HAZARDINSTALLATION）指可能造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、或環(huán)境破壞的根源，可以是存在危險(xiǎn)的一件設(shè)備、一處設(shè)施、一個(gè)系統(tǒng)，也可能是一件設(shè)備、一處設(shè)施、一個(gè)系統(tǒng)中存在危險(xiǎn)的一部分。危險(xiǎn)源是物的因素，如設(shè)備、系統(tǒng)、材料、介質(zhì)等。重大危險(xiǎn)源(MAJORINSTALLATION)指工業(yè)活動(dòng)中客觀存在的危險(xiǎn)物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備或設(shè)施?！?.1基本概念§1.1基本概念§1.1基本概念系統(tǒng)工程中的安全觀：危險(xiǎn)是絕對(duì)的，安全是相對(duì)的。S=1-D危險(xiǎn)安全當(dāng)人們講到安全的時(shí)候，實(shí)際上是在研究危險(xiǎn)；當(dāng)人們提示危險(xiǎn)、消除危險(xiǎn)的時(shí)候，其目的是要保證安全；§1.1基本概念系統(tǒng)工程中的安全觀：危險(xiǎn)是絕對(duì)的，安全是相注意如下事故鏈危險(xiǎn)源作業(yè)人員管理事件危害事故危害因素§1.1基本概念注意如下事故鏈危險(xiǎn)源作業(yè)人員管理事危害事故危害因素§§1.2

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的概念☆危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

危害辨識(shí)

是指識(shí)別危害的存在到確定其性質(zhì)的過程。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（也稱安全評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析，判斷系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)?！?.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的概念☆危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是以實(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（riskassessment）評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)程度以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。風(fēng)險(xiǎn)管理與評(píng)價(jià)是HSE管理的核心?？扇菰S風(fēng)險(xiǎn)（tolerablerisk）根據(jù)組織的法律義務(wù)和健康、安全與環(huán)境方針，已降至組織可接受的程度的風(fēng)險(xiǎn)。“可容許”的含義§1.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的概念§1.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的概念石油天然氣工業(yè)《健康、安全與環(huán)境管理體系規(guī)范》（Q／SY1002.1-2007）結(jié)構(gòu)：5健康、安全與環(huán)境管理體系要求

5.1領(lǐng)導(dǎo)和承諾，

5.2健康、安全與環(huán)境方針，

5.3策劃，

5.4組織機(jī)構(gòu)、資源和文件，

5.5實(shí)施和運(yùn)行，

5.6檢查和糾正措施，

5.7管理評(píng)審。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與HSE管理體系石油天然氣工業(yè)《健康、安全與環(huán)境管理體系規(guī)范》（Q／SY1在“5.3策劃”中規(guī)定

組織應(yīng)建立并保持程序，用來(lái)確定其活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中能夠控制或可望對(duì)其施加影響的健康、安全與環(huán)境危害因素，以持續(xù)進(jìn)行危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與HSE管理體系在“5.3策劃”中規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與HSE管理體系在“5.3策劃”中規(guī)定組織在建立健康、安全與環(huán)境目標(biāo)時(shí)，應(yīng)考慮危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制的效果。

組織應(yīng)開發(fā)危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的方法。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與HSE管理體系在“5.3策劃”中規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與HSE管理體系中石油集團(tuán)HSE管理體系結(jié)構(gòu)管理評(píng)審領(lǐng)導(dǎo)和承諾持續(xù)改進(jìn)健康、安全與環(huán)境方針策劃實(shí)施和運(yùn)行檢查和糾正措施組織結(jié)構(gòu)、資源和文件中石油集團(tuán)HSE管理體系結(jié)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)和承諾持續(xù)改進(jìn)健康、安全策2、危害辨識(shí)2、危害辨識(shí)§2.1

危害辨識(shí)概述1)危害辨識(shí)的任務(wù)危害辯識(shí)的兩個(gè)關(guān)鍵任務(wù)：識(shí)別可能引發(fā)事故的特征(包括材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠)辯識(shí)可能發(fā)生的事故后果§2.1危害辨識(shí)概述1)危害辨識(shí)的任務(wù)危害辯識(shí)的兩個(gè)關(guān)鍵任§2.1

危害辨識(shí)概述有助于危害辨識(shí)的三個(gè)問題：是否存在危害源?

誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害?

傷害如何發(fā)生?對(duì)于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危害，毋須用文件記錄或予以進(jìn)一步考慮。§2.1危害辨識(shí)概述有助于危害辨識(shí)的三個(gè)問題：§2.1

危害辨識(shí)概述2)危險(xiǎn)、有害因素的概念危險(xiǎn)因素可能對(duì)人造成傷亡或物造成突發(fā)性損壞的因素。有害因素能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。§2.1危害辨識(shí)概述2)危險(xiǎn)、有害因素的概念危險(xiǎn)因素§2.1

危害辨識(shí)概述3)危險(xiǎn)、有害因素的區(qū)別危險(xiǎn)因素強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。有害因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用。有時(shí)，對(duì)兩者不加以區(qū)分，統(tǒng)稱危害因素；客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所，都可能成為危害因素。§2.1危害辨識(shí)概述3)危險(xiǎn)、有害因素的區(qū)別危險(xiǎn)因素強(qiáng)調(diào)突§2.2危險(xiǎn)、有害因素的分類1)危險(xiǎn)源的分類分為第一類危險(xiǎn)源和第二類危險(xiǎn)源兩類第一類危險(xiǎn)源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)。事故罐區(qū)、加熱爐區(qū)、輸油泵房

§2.2危險(xiǎn)、有害因素的分類1)危險(xiǎn)源的分類分為第一類危§2.2危險(xiǎn)、有害因素的分類1)危險(xiǎn)源的分類分為第一類危險(xiǎn)源和第二類危險(xiǎn)源兩類第二類危險(xiǎn)源導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素，是一些圍繞第一類危險(xiǎn)源隨機(jī)發(fā)生的現(xiàn)象。計(jì)量間、站內(nèi)泄漏動(dòng)火區(qū)、污油回收區(qū)、緩沖罐區(qū)、流量計(jì)間。§2.2危險(xiǎn)、有害因素的分類1)危險(xiǎn)源的分類分為第一類?！?.2危險(xiǎn)、有害因素的分類常見的第一類危險(xiǎn)源（1）產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備；（2）使人體或物體具有較高勢(shì)能的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所；（3）能量載體；（4）一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所；（5）一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所等；（6）危險(xiǎn)物質(zhì)如有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)；（7）生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所；（8）人體一旦與之接觸可能導(dǎo)致能量意外釋放的物體?！?.2危險(xiǎn)、有害因素的分類常見的第一類危險(xiǎn)源（1）產(chǎn)生§2.2危險(xiǎn)、有害因素的分類第二類危險(xiǎn)源包括的內(nèi)容包括人、物、環(huán)境三個(gè)方面人為失誤（包括決策失誤，人機(jī)學(xué)和過負(fù)荷）；物的故障(材料缺陷、設(shè)備故障)；系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)境：包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風(fēng)、噪聲、振動(dòng)等物理環(huán)境以及企業(yè)和社會(huì)的軟環(huán)境?！?.2危險(xiǎn)、有害因素的分類第二類危險(xiǎn)源包括的內(nèi)容包括人§2.2危險(xiǎn)、有害因素的分類2）按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類(6類)（GB/T13816-92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》）物理性危險(xiǎn)、有害因素化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素生物性危險(xiǎn)、有害因素心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素行為性危險(xiǎn)、有害因素其他危險(xiǎn)、有害因素§2.2危險(xiǎn)、有害因素的分類2）按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直物理性危險(xiǎn)、有害因素設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險(xiǎn)、有害因素物理性危險(xiǎn)、有害因素設(shè)備、設(shè)施缺陷能造成灼傷的高溫物質(zhì)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素生物性危險(xiǎn)、有害因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危險(xiǎn)、有害因素化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素生物性危險(xiǎn)、有害因素易燃易爆性物質(zhì)致心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素行為性危險(xiǎn)、有害因素其他危險(xiǎn)、有害因素負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性危險(xiǎn)、有害因素心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素行為性危險(xiǎn)、有害因素其他危險(xiǎn)、有害3）參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》將危險(xiǎn)、有害因素分為20類：物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其他傷害3）參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類參照GB6441-86《4)

按職業(yè)病范圍分類參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等7類。4)按職業(yè)病范圍分類參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《§2.3危害辨識(shí)1）危害辨識(shí)的主要內(nèi)容①?gòu)S址；②廠區(qū)平面布局；③建（構(gòu)）筑物；④生產(chǎn)工藝過程；⑤生產(chǎn)設(shè)備、裝置；⑥粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位；⑦工時(shí)制度、女職工勞動(dòng)保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度；⑧管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施；⑨勞動(dòng)組織、生理、心理因素、人機(jī)工程學(xué)因素等。§2.3危害辨識(shí)1）危害辨識(shí)的主要內(nèi)容①?gòu)S址；§2.3危害辨識(shí)2)危險(xiǎn)源辯識(shí)的順序首先辯識(shí)第一類危險(xiǎn)源，然后圍繞第一類危險(xiǎn)源來(lái)辯識(shí)第二類危險(xiǎn)源。第一類危險(xiǎn)源辯識(shí)：考察系統(tǒng)中能量的利用、產(chǎn)生和轉(zhuǎn)換情況，弄清系統(tǒng)中出現(xiàn)的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的類型，研究它們對(duì)人或物的危害，在此基礎(chǔ)上來(lái)辯識(shí)危險(xiǎn)源。第二類危險(xiǎn)源辯識(shí)：圍繞第一類危險(xiǎn)源找尋可能使其控制措施失效的不安全因素。§2.3危害辨識(shí)2)危險(xiǎn)源辯識(shí)的順序首先辯識(shí)第一類危險(xiǎn)源3）危害辨識(shí)的方法直觀經(jīng)驗(yàn)法對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法類比方法系統(tǒng)安全分析方法事件樹（ETA）事故樹（FTA）

……3）危害辨識(shí)的方法直觀經(jīng)驗(yàn)法系統(tǒng)安全分析方法業(yè)務(wù)活動(dòng)期間是否存在下列危害?在平地上滑倒/跌倒；人員從高處墜落；工具、材料等從高處墜落；頭上空間不足；與手工提升/搬運(yùn)工具、材料等有關(guān)的危害；與裝配、試車、運(yùn)行、維護(hù)、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機(jī)械、設(shè)備的危害；車輛危害，包括場(chǎng)地運(yùn)輸和公路運(yùn)輸；火災(zāi)與爆炸；對(duì)員工的暴力行為；可吸入的化學(xué)物質(zhì)；危害提示表（一種補(bǔ)充方法）業(yè)務(wù)活動(dòng)期間是否存在下列危害?危害提示表（一種補(bǔ)充方法）可能傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；由于攝入引起傷害的物質(zhì)(如通過口腔進(jìn)入人體)；有害能量(如：電、輻射、噪聲、振動(dòng))；由于經(jīng)常性的重復(fù)動(dòng)作造成的與工作相關(guān)的上肢損傷；不良的熱環(huán)境，如過熱；照明度；場(chǎng)地/地面易滑和不平；樓梯護(hù)欄或手欄不足；承包人的活動(dòng)。上面所列并不全面。組織必須根據(jù)其業(yè)務(wù)活動(dòng)的性質(zhì)和工作場(chǎng)地的特點(diǎn)編制出自己的危害提示表?？赡軅ρ劬Φ奈镔|(zhì)或試劑；4）從物質(zhì)到作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危害辨識(shí)能量、物質(zhì)危險(xiǎn)辨識(shí)工藝過程危險(xiǎn)辨識(shí)專業(yè)設(shè)備、工具危險(xiǎn)辨識(shí)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)辨識(shí)4）從物質(zhì)到作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危害辨識(shí)能量、物質(zhì)危險(xiǎn)辨識(shí)工藝過程危4）從物質(zhì)到作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危害辨識(shí)a.物質(zhì)危險(xiǎn)辨識(shí)爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃液體易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物氧化劑和有機(jī)過氧化物毒害品和感染物品放射性物品腐蝕品4）從物質(zhì)到作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危害辨識(shí)a.物質(zhì)危險(xiǎn)辨識(shí)爆炸品a.物質(zhì)危險(xiǎn)辨識(shí)如:地層中的天然氣、H2S氣體；泥漿添加劑、磽堿、化學(xué)試驗(yàn)劑等；勘探中所用的炸藥、射孔彈；酸化使用的酸液；鉆探、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)及加工過程中的油品；當(dāng)它們直接或間接與人體、物體（設(shè)備或精密儀器）發(fā)生接觸，能導(dǎo)致人員的死亡、職業(yè)病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境的破壞等，屬于危害因素。a.物質(zhì)危險(xiǎn)辨識(shí)如:地層中的天然氣、H2S氣體；b.能量危險(xiǎn)辨識(shí)如:地層中的高壓流體、鉆井高壓管匯中的高壓泥漿液（水泥漿）的失控泄漏（壓力失控）；高速運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備（發(fā)電機(jī)、柴油機(jī)、泥漿泵、振動(dòng)篩及各種機(jī)泵）的意外接觸或失控飛出（動(dòng)能傷人）；高空作業(yè)（或起吊重物等）的墜落（勢(shì)能傷人或損壞設(shè)備）；帶電體的電能；噪聲；各種測(cè)井用輻射源等。同時(shí)，各種靜止的物體棱角、毛刺、凹凸不平的地面等之所以能傷害人體，也是人體運(yùn)動(dòng)、摔倒時(shí)的動(dòng)能、勢(shì)能造成的。b.能量危險(xiǎn)辨識(shí)如:地層中的高壓流體、鉆井高壓管匯中的高壓c.工藝過程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

物料輸送（靜電、過壓力、撞擊）

熔融、干燥（高溫、灼燙、火災(zāi)、粉塵、爆炸）

蒸發(fā)、蒸餾（高溫、灼燙、火災(zāi)、爆炸）

冷卻、冷凝、冷凍（低溫、高溫）

篩分、過濾（粉塵、爆炸）

粉碎、混合（機(jī)械傷害、爆炸）

起鉆（井噴失火、H2S中毒、機(jī)械傷害、落物傷害、高處墜落）c.工藝過程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)物料輸送（靜電、過壓力、撞擊）d.專業(yè)設(shè)備、裝置危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

鍋爐和壓力容器（高溫、爆炸）

機(jī)械設(shè)備（機(jī)械傷害、噪聲）

起重設(shè)備（墜落、落物）

電氣設(shè)備（觸電）e.作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

高溫、低溫、振動(dòng)、噪聲、照明工時(shí)制度、勞動(dòng)強(qiáng)度、管理設(shè)施

自然條件（雷電、風(fēng)爆、地質(zhì)等）d.專業(yè)設(shè)備、裝置危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)鍋爐和壓力容器（高溫、爆●規(guī)劃、建設(shè)和委托（即投資、擴(kuò)大再生產(chǎn)和改造）過程；●常規(guī)和非常規(guī)的工作環(huán)境和操作條件，包括停工、維護(hù)和開工；●事故和潛在的緊急狀況，包括來(lái)自：·產(chǎn)品或材料的包裝缺陷；·結(jié)構(gòu)失效；·天氣、地球物理及其它外部自然災(zāi)害；·惡意破壞或違反安全規(guī)程；·人為因素，包括違犯HSE管理要求；·丟棄、廢棄、拆卸和處理；·來(lái)自以往活動(dòng)的危害和影響?？傊?應(yīng)考慮所有的系統(tǒng)、設(shè)備、崗位、作業(yè)過程。包括三個(gè)方面、三種狀態(tài)、三個(gè)時(shí)態(tài)！危害因素辨識(shí)考慮因素總之,應(yīng)考慮所有的系統(tǒng)、設(shè)備、崗位、作業(yè)過程。包括三個(gè)方面、141例：采油作業(yè)過程主要危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別（1）井噴失控：油氣泄漏、污染環(huán)境、火災(zāi)、中毒。（2）火災(zāi)爆炸：油品（原油、柴油、潤(rùn)滑油等）燃燒、營(yíng)房失火、電氣火災(zāi)。（3）高空墜落：大罐、抽油機(jī)上作業(yè)的人員。（4）高空落物危險(xiǎn)：起吊重物等；（5）物體打擊：人員施工操作、搬運(yùn)重物等過程中造成的物體打擊危險(xiǎn)；（6）機(jī)械傷害：機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件傷害（7）高壓傷害：高壓管匯泄漏、爆炸傷人。例：采油作業(yè)過程主要危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別（1）井噴失控：油例：采油作業(yè)過程主要危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別（8）觸電傷害：（9）食物中毒：（10）化學(xué)物品中毒：（11）噪聲傷害：（12）交通事故：（13）自然災(zāi)害：如洪澇災(zāi)害、地震、雷擊。（14）人為傷害：在野外施工作業(yè)，一般都遠(yuǎn)離單位或駐地，容易受到不法份子侵襲。（15）環(huán)境污染：

例：采油作業(yè)過程主要危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別（8）觸電傷害：5）重大危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)重大危險(xiǎn)、有害因素重大危險(xiǎn)、有害因素是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)、有害因素。ILO《預(yù)防重大事故公約》將重大事故分為以下兩類：由易燃易爆物質(zhì)引起的事故由有毒物質(zhì)引起的事故5）重大危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)重大危險(xiǎn)、有害因素重大危險(xiǎn)、有☆危險(xiǎn)化學(xué)品的幾起重大事故1984年，墨西哥城液化石油氣供應(yīng)中心站爆炸，死亡490，傷4000多人，失蹤900多人，站內(nèi)設(shè)施盡毀；1984.12.3，印度博帕農(nóng)藥廠，甲基異氰酸酯泄漏，2500人中毒死亡，20余萬(wàn)人中毒受害。1988年，英國(guó)北海阿爾發(fā)石油平臺(tái)天然氣壓縮間泄漏爆炸，230多人僅67人幸免于難，油田減產(chǎn)12%；2002.1.27，尼日利亞最大城市拉各斯北部的伊科嘉軍營(yíng)發(fā)生特大爆炸事故，至少造成2000人死亡?！钗ｋU(xiǎn)化學(xué)品的幾起重大事故1984年，墨西哥城液化石油氣供重大危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類及其限量出發(fā)來(lái)確定重大危險(xiǎn)、危害因素：重大危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類及其限量出6）危害辨識(shí)注意事項(xiàng)危險(xiǎn)、有害因素的分布傷害（危害）方式、途徑和范圍主要危險(xiǎn)、有害因素重大危險(xiǎn)、有害因素舉例說(shuō)明風(fēng)險(xiǎn)管理-采油作業(yè).ppt舉例說(shuō)明各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)卡.xls6）危害辨識(shí)注意事項(xiàng)危險(xiǎn)、有害因素的分布舉例說(shuō)明舉例說(shuō)明作業(yè)項(xiàng)目1.啟停梁式抽油機(jī)6錯(cuò)誤樹啟停梁式抽油機(jī)事故(9個(gè))機(jī)械傷害物體打擊高空墜落火災(zāi)油氣泄露中毒碰撞跌倒觸電作業(yè)項(xiàng)目1.啟停梁式抽油機(jī)啟停梁式抽油機(jī)事故(9個(gè))機(jī)械傷作業(yè)項(xiàng)目1.啟停梁式抽油機(jī)7事故分析7.2機(jī)械傷害作業(yè)項(xiàng)目1.啟停梁式抽油機(jī)149建筑工地建筑工地廚房廚房辦公室辦公室實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)4風(fēng)險(xiǎn)控制4風(fēng)險(xiǎn)控制§4.1風(fēng)險(xiǎn)控制決策（1）風(fēng)險(xiǎn)水平示意不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性(1)(29)(300)后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著§4.1風(fēng)險(xiǎn)控制決策（1）風(fēng)險(xiǎn)水平示意不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可（2）決定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受

注：這里可容許是指風(fēng)險(xiǎn)已降低到合理可行的最低水平。

（2）決定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受注：這里（2）決定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受上表給出了估計(jì)風(fēng)險(xiǎn)水平和判定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受的一種簡(jiǎn)單方法。根據(jù)估算的傷害的可能性和嚴(yán)重程度對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分類。某些組織或許愿意開發(fā)更完善的方法，但這個(gè)方法是一個(gè)合理的起點(diǎn)。也可用數(shù)字取代“中度風(fēng)險(xiǎn)”、“顯著風(fēng)險(xiǎn)”等術(shù)語(yǔ)來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行描述，但應(yīng)用數(shù)字并不意味著評(píng)價(jià)結(jié)果更準(zhǔn)確。（2）決定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受上表給出了估計(jì)風(fēng)險(xiǎn)（3）編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃（3）編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃§4.2

風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施包括：安全技術(shù)措施本質(zhì)安全設(shè)計(jì)冗余系統(tǒng)隔離、屏蔽聯(lián)鎖控制個(gè)體防護(hù)……

§4.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施包括：§4.2

風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇教育培訓(xùn)措施安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。安全技術(shù)知識(shí)（一般安全技術(shù)知識(shí)、生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、專業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)）安全管理措施安全計(jì)劃安全責(zé)任制安全操作規(guī)程安全監(jiān)督、檢查維護(hù)保養(yǎng)制度職工健康監(jiān)護(hù)……§4.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇教育培訓(xùn)措施安全管理措施井場(chǎng)觸電事故的關(guān)聯(lián)圖地點(diǎn)：井場(chǎng)

事件：人員觸電電動(dòng)工具及線路漏電線路不準(zhǔn)有接頭電動(dòng)工具絕緣良好操作觸電列車房漏電人員傷亡人員迅速離開險(xiǎn)區(qū)運(yùn)送途中正確護(hù)理迅速將傷者送往就近的醫(yī)院組織現(xiàn)場(chǎng)急救維修電器設(shè)備時(shí)觸電線路規(guī)范接地處符合標(biāo)準(zhǔn)戴干燥手套穿無(wú)釘干燥工鞋門把手絕緣接地線標(biāo)準(zhǔn)房?jī)?nèi)線路標(biāo)準(zhǔn)無(wú)破損裸露漏電保護(hù)裝置完好靈敏房頂電纜接頭包扎標(biāo)準(zhǔn)井隊(duì)電工定期檢查使用的工具電壓電流匹配加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)切斷電源并掛警示牌電工經(jīng)培訓(xùn)持證上崗嚴(yán)格遵守操作規(guī)程電器配件齊全保險(xiǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)電器防水良好手柄絕緣電器外殼接地裝置標(biāo)準(zhǔn)電器符合防爆標(biāo)準(zhǔn)正確執(zhí)行操作規(guī)程切斷電源危險(xiǎn)源事故傷害控制對(duì)策與措施井場(chǎng)觸電事故的關(guān)聯(lián)圖地點(diǎn)：井場(chǎng)電動(dòng)工具及線路電動(dòng)工具絕緣良§4.2

風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇選擇措施的基本原則應(yīng)滿足法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求能有效地預(yù)防事故或危害的發(fā)生最大限度的保護(hù)人員和財(cái)產(chǎn)的安全選擇順序應(yīng)是：“消除—預(yù)防—減弱—隔離—連鎖—個(gè)體防護(hù)”應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性§4.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇選擇措施的基本原則應(yīng)滿足法律法

如果可能，完全消除危害或消滅危險(xiǎn)源，如用安全品取代危害品；如果不可能消除，應(yīng)努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如：使用低壓電器；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術(shù)進(jìn)步，改善控制措施；選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：如果可能，完全消除危害或消滅危險(xiǎn)源，如用安全品取代危害品；

保護(hù)每個(gè)工作人員的措施；將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來(lái)往往十分必要；要求引入計(jì)劃的維護(hù)措施，如：機(jī)械安全防護(hù)裝置；在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個(gè)人防護(hù)用品；選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：保護(hù)每個(gè)工作人員的措施；選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素對(duì)應(yīng)急方案的需求；預(yù)防性測(cè)定指標(biāo)對(duì)于監(jiān)測(cè)控制措施是否符合計(jì)劃要求十分必要；還應(yīng)考慮編制應(yīng)急和疏散計(jì)劃并提供與組織的危害有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：停止使用該危害性物質(zhì)，或以無(wú)害物代替改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)消除風(fēng)險(xiǎn)降低風(fēng)險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的采用停止使用該危害性物質(zhì)，或以無(wú)害物代替改使用危害性較低的物質(zhì)修謝謝！謝謝！危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件危害因素辨識(shí)集輸崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)課件輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——管線凍堵1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：管線凍堵。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：影響生產(chǎn)，嚴(yán)重者管線和閘門容易凍裂。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——管線凍堵1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：管線凍堵。2．3．原因分析：（1）保溫?fù)p壞；（

（

2）伴熱管線不通或損壞；（3）間歇使用管線未及時(shí)活動(dòng)管線；（4）自動(dòng)停泵后長(zhǎng)時(shí)間未發(fā)現(xiàn)。3．原因分析：（1）保溫?fù)p壞；（（1234．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)責(zé)任心，巡回檢查到位；（2）及時(shí)檢查修補(bǔ)保溫層、伴熱管線；（3）間歇使用管線，及時(shí)活動(dòng)管線。1234．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)責(zé)任心，巡回檢查到位；（25．綜合評(píng)估：（1）人員（2）財(cái)產(chǎn)低（3）環(huán)境（4）影響6．應(yīng)急措施：馬上活動(dòng)管線，活動(dòng)不開應(yīng)立即用蒸汽刺解。如果管線和閘門凍裂還需及時(shí)維修和更換。5．綜合評(píng)估：（1）人員（2）財(cái)產(chǎn)低（3）環(huán)境輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——泵房跑油事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：泵房跑油事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：嚴(yán)重時(shí)容易引發(fā)火災(zāi)事故3．原因分析：（1）盤根松動(dòng)泄漏；（2）法蘭墊子滲漏；（3）管線腐蝕穿孔。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——泵房跑油事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：泵房跑油事4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查；（2）做好泵的保養(yǎng)；（3）做好附件的保養(yǎng)；（4）做好管線的檢測(cè)防護(hù)工作。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查；（2）做好泵的保養(yǎng)；5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低（3）環(huán)境污染高低（4）影響程度低5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低（6．應(yīng)急措施：（1）立即到配電室停運(yùn)行泵；（2）打開泵房所有窗戶通風(fēng)；（3）關(guān)閉進(jìn)口的閥門；（4）若發(fā)生火災(zāi)，立即組織人員利用配備的消防器材滅火，阻止火勢(shì)蔓延，并及時(shí)報(bào)火警。6．應(yīng)急措施：（1）立即到配電室停運(yùn)行泵；（2）打開泵輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——長(zhǎng)輸管線憋壓事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：長(zhǎng)輸管線憋壓事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：容易刺墊子跑油，壓力表?yè)p壞，還可能損壞輸油泵，燒壞輸油泵的電機(jī)。3．原因分析：（1）流量計(jì)卡阻，長(zhǎng)輸進(jìn)油閥門或進(jìn)罐閥門關(guān)閉；（2）輸油管線的凝管；（3）首末站在改動(dòng)輸油工藝流程時(shí)單方操作而相互聯(lián)絡(luò)不及時(shí)。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——長(zhǎng)輸管線憋壓事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：長(zhǎng)輸管線4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，做好各個(gè)主要閥門的保養(yǎng)與維修；（2）改動(dòng)輸油工藝流程時(shí)，及時(shí)檢查保證無(wú)誤，輸油管首末站要及時(shí)聯(lián)絡(luò)；（3）保證輸油溫度、流量在最低允許參數(shù)以上。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，做好各個(gè)主要閥門的保養(yǎng)5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高中（3）環(huán)境污染低（4）影響程度高低6．應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)輸管線憋壓迅速查清原因，針對(duì)具體原因采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高中輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——長(zhǎng)輸管線的凝管事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：長(zhǎng)輸管線的凝管事故。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：容易造成管線憋壓，影響輸油，嚴(yán)重時(shí)影響作業(yè)區(qū)原油生產(chǎn)。3．原因分析：（1）輸油溫度低；（2）輸油量小于量低允許流量；（3）管線停輸時(shí)間過長(zhǎng)。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——長(zhǎng)輸管線的凝管事故1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：長(zhǎng)輸管6．應(yīng)急措施：初凝管時(shí)增加壓力、流量，提高輸油溫度或采取其他解堵措施。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查，根據(jù)流量、壓力、溫度變化，判斷是否有凝管現(xiàn)象。（2）來(lái)液量少時(shí)，進(jìn)行反輸。5．綜合評(píng)估：（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響低（4）影響高低（1）人員素質(zhì)高低6．應(yīng)急措施：初凝管時(shí)增加壓力、流量，提高輸油溫度或采取其輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——儲(chǔ)罐抽癟1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：儲(chǔ)罐抽癟。2．風(fēng)險(xiǎn)危害：損壞油罐，燒毀泵機(jī)組。3．原因分析：（1）檢尺不準(zhǔn)確，未及時(shí)倒罐；（2）呼吸閥、液壓安全閥堵塞；（3）泵與儲(chǔ)罐呼吸閥排量不匹配。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——儲(chǔ)罐抽癟1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：儲(chǔ)罐抽癟。2．5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（3）環(huán)境影響高低（4）影響高中低6．應(yīng)急措施：立即停泵，及時(shí)匯報(bào)。5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高（輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——儲(chǔ)油（污油）罐冒罐1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：儲(chǔ)油（污油）罐冒罐2．風(fēng)險(xiǎn)危害：造成污染，還可能引發(fā)火災(zāi)。3．原因分析：（1）檢尺不準(zhǔn)確，未及時(shí)倒罐；（2）未及時(shí)掌握進(jìn)液量的變化；（3）倒錯(cuò)流程；（4）報(bào)警和液位計(jì)失靈；（5）污油罐收油閥門未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)。輸油崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——儲(chǔ)油（污油）罐冒罐1．風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想：儲(chǔ)油（4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查；（2）檢尺準(zhǔn)確，保持罐位在安全液位以下；（3）流程切換要有專人監(jiān)護(hù)；（4）附件及儀表要保持靈活好用。4．預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)巡回檢查；（2）檢尺準(zhǔn)確，保持5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低（3）環(huán)境影響高中低（4）造成影響高中低5．綜合評(píng)估：（1）人員素質(zhì)高低（2）財(cái)產(chǎn)損失高低6．應(yīng)急措施：（1）儲(chǔ)油罐冒罐時(shí)立即停止進(jìn)油、倒罐