防止交叉污染管理規(guī)范

防止交叉污染管理制度目的為控制飼料生產(chǎn)過程中有毒、有害成分因設(shè)備或工藝造成的殘留，防止有毒有害物質(zhì)在不同品種之間發(fā)生交叉污染，制定本制度。適用范圍本制度主要規(guī)定了飼料加工過程中藥物交叉污染的預(yù)防措施，適用于公司生產(chǎn)過程控制。管理職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各項(xiàng)防止叉污染措施的實(shí)施品控部主要負(fù)責(zé)飼料加工過程中交叉污染預(yù)防措施的制定，并培訓(xùn)、監(jiān)督執(zhí)行。生產(chǎn)過程交叉污染的預(yù)防措施不同品種的生產(chǎn)順序與計(jì)劃原則有條件進(jìn)行專線生產(chǎn)的公司可設(shè)立不同動(dòng)物品種、不同飼料品種的專用生產(chǎn)線。4.1.沒2有條件進(jìn)行專線生產(chǎn)的公司，應(yīng)遵循“無藥物的在先、有藥物的在后”的順序原則，制訂生產(chǎn)計(jì)劃、組織生產(chǎn)順序。具體原則要求按質(zhì)量技術(shù)的規(guī)定執(zhí)行。4.1當(dāng).3不能按照上原則安排生產(chǎn)順序時(shí)。必須按以下4.條2款的要求對(duì)生產(chǎn)線清洗4.2換品種前，要求流程走空、料倉(cāng)清空4.2.流1程走空按照生產(chǎn)順序流程組織生產(chǎn)，切換品種時(shí)要求流程走空時(shí)間分鐘以上，保證主要設(shè)備無殘留物料設(shè)備清理、料倉(cāng)清空切換品種時(shí)，要求按的規(guī)定對(duì)待制粒倉(cāng)、制粒機(jī)腔、成品倉(cāng)和定量包裝稱等設(shè)備清理干凈，確保設(shè)備、料倉(cāng)內(nèi)無殘留物料，同時(shí)清掃干凈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。2檢查確認(rèn)：在切換品種時(shí)，中控員與看倉(cāng)員等相關(guān)崗位人員聯(lián)系，檢查確認(rèn)流程是否走空、設(shè)備及料倉(cāng)是否清空，檢查確認(rèn)后方進(jìn)入下一個(gè)品種作業(yè)，并填寫《中控與看倉(cāng)崗位質(zhì)控聯(lián)系記錄表》。生產(chǎn)線的清洗39生產(chǎn)含有藥物飼料添加劑的產(chǎn)品后，生產(chǎn)不含藥物飼料添加劑或改變所用藥物飼料添加劑品種的產(chǎn)品的，要按《生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程》對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行清洗。4.4配料和盛放物料器具（或包裝物）4.盛4放.飼1料添加劑、藥物飼料添加劑及含有藥物飼料添加劑的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的器具或包裝物、配料器具要明確識(shí)品名，不能交叉混用。4.4生.產(chǎn)2過程不能使用易碎、易斷裂、易生銹的器具作為稱量或盛放用具，如人工配料工具要求為不銹鋼材質(zhì)設(shè)備的定期清理w定期清理原則為了避免設(shè)備及料倉(cāng)內(nèi)殘留物料發(fā)霉、氧化、結(jié)塊、生蟲等問題而污染影響產(chǎn)品品質(zhì)或影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要求對(duì)生產(chǎn)線各工藝段設(shè)備（如刮板、絞籠、提升機(jī)底座、混合機(jī)、油罐、料倉(cāng)、制粒機(jī)、膨化機(jī)、冷卻器、定量包裝稱等）按規(guī)定做好日常和定期清理檢查。日常清理fr換品種前的清理生產(chǎn)過程換品種時(shí)上一個(gè)品種結(jié)束后，進(jìn)料、人工配料、人工投料、制粒與包裝作業(yè)等崗位要求對(duì)主要設(shè)備清理，檢查流程是否走空，料倉(cāng)、制粒機(jī)腔等設(shè)備內(nèi)無殘留物料，檢查確認(rèn)后，再開始下一個(gè)品種作業(yè)。2每.班2下班前的清理每班下班前要按“S管理清掃現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備表面清潔，整理工具，制粒機(jī)腔、膨化機(jī)腔要清理干凈。4.5.定3期清理制粒腔、混合機(jī)、料倉(cāng)等主要設(shè)備要求定期全面徹底積存的物料，具體清理周期見（表）。4.5.物3料的處理清理設(shè)備中殘留的結(jié)塊物料，若通過流程放出，完畢之后要保證流程無殘留。流程無法放出來的物料則必須人工接出。清理出的物料，按類別分開堆放、并標(biāo)識(shí)清楚，按《不合品處理制度》的規(guī)定，由品控部檢驗(yàn)評(píng)審后下達(dá)處理方案表主要設(shè)備、流程定期清理的周期流程、設(shè)備設(shè)備稱清理檢查內(nèi)容周期備注初清設(shè)備圓筒初清篩清理篩筒內(nèi)和篩分出的雜質(zhì)每班振動(dòng)初清篩清理篩面和篩分出的雜質(zhì)每班

成品檢驗(yàn)篩清理篩筒內(nèi)和篩分出的雜質(zhì)每班永磁筒日常清理每班輸送設(shè)備提升機(jī)清理底座積存物料正常情況周次；高溫季節(jié)（月分），一周次螺旋輸送機(jī)清理槽內(nèi)積存物料及軸上纏繞物一周刮板輸送機(jī)清理機(jī)槽內(nèi)和頭尾滾筒上纏繞一周料倉(cāng)待粉碎倉(cāng)、配料倉(cāng)待制粒倉(cāng)、半成品倉(cāng)成品倉(cāng)清理倉(cāng)底、倉(cāng)壁殘留物料一周高水份玉米、小麥等原料的待粉碎倉(cāng)、配料倉(cāng)，天清一次。粉碎系統(tǒng)喂料器清理積存物料一周除塵器清理布袋，檢查布袋是否破損一個(gè)月

混合機(jī)檢查卸料門是否漏料每班周全面檢查一次混合室內(nèi)、緩沖斗積存物料每周清洗檢查噴油嘴每班制粒系統(tǒng)制粒機(jī)日常檢查并清理每班清理喂料器和調(diào)質(zhì)器內(nèi)殘留物每班周全面清一次清理制粒機(jī)腔內(nèi)的殘留物料每班換品種、乙刖周全面清一次冷卻器清理積存物料每班周全面清一次破碎機(jī)、分級(jí)篩清理積存物料每周冷卻風(fēng)網(wǎng)清理沙克龍內(nèi)部積料、清理風(fēng)機(jī)葉片每天檢查個(gè)月清理次脈沖除塵器清理布袋，檢查布袋是否破損每天檢查個(gè)月清理次清理風(fēng)機(jī)葉片液體添加系統(tǒng)添加灌、管道、泵、過濾器、月分，個(gè)月清理噴嘴等附屬設(shè)備次月月分，個(gè)月清理次設(shè)備表面的清潔每班外來污染的預(yù)防措施原料堆放與標(biāo)識(shí)按照《原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度》的規(guī)定，原料按品種、到貨批次和質(zhì)量等級(jí)分開堆放，并按要求掛標(biāo)識(shí)牌。卸貨或領(lǐng)料后散落的地腳料要及時(shí)灌包并要求優(yōu)先使用；倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生每天清掃保持清潔衛(wèi)生，防交叉污染。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料的堆放與標(biāo)識(shí)41物料標(biāo)識(shí)與堆放，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原料、中間產(chǎn)品、清洗物料、頭尾料、不合格品等物料按品種分開堆放在指定區(qū)域并要清晰標(biāo)識(shí)（品名、原因、數(shù)量、日期等信息）并要求及時(shí)處理。5.2.設(shè)2備維護(hù)操作不得在生產(chǎn)過程中進(jìn)行維修、焊接、氣割等作業(yè)；應(yīng)選擇使用符合要求的潤(rùn)滑油、機(jī)油和清洗劑并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書規(guī)范使用,潤(rùn)滑油、機(jī)油、清洗劑要放置的維修區(qū)并醒目標(biāo)識(shí)。現(xiàn)3場(chǎng)清潔衛(wèi)生生產(chǎn)過程中,保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理雜物，避免玻璃、瓷片、石子、金屬等外來雜物的污染。5.3成品堆放、標(biāo)識(shí)、衛(wèi)生清掃成品堆放、標(biāo)識(shí)按照《成品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度》的規(guī)定，成品按品種、生產(chǎn)日期分開堆放指定區(qū)域，倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生每天清掃保持清潔衛(wèi)生，防交叉污染。運(yùn)輸車輛衛(wèi)生檢查成品裝車前檢查運(yùn)輸車輛衛(wèi)生狀況，使用罐裝車運(yùn)輸?shù)脑谘b運(yùn)不同產(chǎn)品要按規(guī)定清理罐