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文檔簡(jiǎn)介

三祥新材研究報(bào)告:電熔鋯隱形冠軍,攜手寧德開(kāi)辟新時(shí)代1.

三祥新材:專注于鋯系的老牌公司1.1.

公司簡(jiǎn)介三祥新材股份有限公司是一家專注于鋯系制品、鑄改新材料,新涉足鎂鋁合金等工

業(yè)新材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司創(chuàng)辦于

1988

年,1991

年登記成立,位于福

建省壽寧縣,于

2016

8

月在

A股主板發(fā)行上市,自上市以來(lái)公司的經(jīng)營(yíng)規(guī)模和經(jīng)營(yíng)

業(yè)務(wù)保持著穩(wěn)步增長(zhǎng)。公司在

2021

年上半年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入為

4.34

億元,同比增長(zhǎng)

26.37%;

歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)為

4,702.91

萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)

30.15%,歸屬于上市公司股

東扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤(rùn)為

4,529.52

萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)

38.67%。三祥新材逐步涉足鋯系全產(chǎn)業(yè)鏈的研究開(kāi)發(fā),不斷增加鋯系列產(chǎn)品。為進(jìn)一步發(fā)揮

公司在鋯產(chǎn)業(yè)鏈上的現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)、完善公司產(chǎn)業(yè)布局及實(shí)現(xiàn)公司發(fā)展戰(zhàn)略,2018

年公司收

購(gòu)了下游專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)級(jí)海綿鋯企業(yè)遼寧華鋯,公司步入海綿鋯領(lǐng)域。2020

年,通過(guò)控

股子公司遼寧華祥建設(shè)年產(chǎn)

2

萬(wàn)噸氧氯化鋯項(xiàng)目,公司進(jìn)入化學(xué)鋯領(lǐng)域。此外,公司還

通過(guò)參與三祥鋯鎂投資了鋯基液態(tài)金屬,與自然人石政君合作投資了納米復(fù)合氧化鋯項(xiàng)

目。公司已形成了電熔氧化鋯、海綿鋯和鑄改新材料等核心產(chǎn)品協(xié)同發(fā)展的局面。1.2.

自供電力,控股、收購(gòu)新增產(chǎn)線成立

30

多年來(lái),三祥新材一直堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保的綠色經(jīng)營(yíng)理念,擁有多家參控股公

司;公司設(shè)有國(guó)家

CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、博士后科研工作站、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)氧

化鋯材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和省級(jí)鋯材料工程研究中心。

楊梅州電力為全資子公司,成立于

2001

4

25

日,位于福建省寧德市壽寧縣坑

底鄉(xiāng)楊梅州村,主營(yíng)業(yè)務(wù)為水力發(fā)電,是三祥新材的電力來(lái)源。三祥新材料研究院為全資子公司,主營(yíng)業(yè)務(wù)為新材料、新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)等技術(shù)服務(wù)。

遼寧華鋯新材料有限公司為控股子公司,為三祥新材工業(yè)級(jí)海綿鋯產(chǎn)能的主要來(lái)源,

已成為國(guó)內(nèi)乃至亞洲最大的工業(yè)級(jí)海綿鋯生產(chǎn)企業(yè)之一,一期規(guī)劃年產(chǎn)能

3,000

噸且已

開(kāi)始逐步投產(chǎn)。2021

年上半年度遼寧華鋯實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入

12,622.47

萬(wàn)元,營(yíng)業(yè)利潤(rùn)

2,837.37

萬(wàn)元。遼寧華祥新材料有限公司為控股子公司,成立于

2018

7

13

日,為三祥新材氧

氯化鋯產(chǎn)能的主要來(lái)源,規(guī)劃

10

萬(wàn)噸產(chǎn)能,截至

2021

11

月,一期

2

萬(wàn)噸在建。

2020

8

月,與寧德時(shí)代等

4

家公司成立寧德文達(dá)鎂鋁科技有限公司,建設(shè)年產(chǎn)

5

萬(wàn)噸的鎂鋁合金項(xiàng)目。1.3.

鋯系產(chǎn)品毛利高,成本控制能力好鋯系列產(chǎn)品是三祥新材的主要收入來(lái)源,業(yè)務(wù)占比逐年提升,毛利率常年維持在

30%

左右;鑄改新材料業(yè)務(wù)占比約

15%,毛利率高于

15%。其中

2021

年上半年電熔氧化鋯

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入

26,527.13

萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)

10.13%;海錦鋯實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入

11,944.13

萬(wàn)

元,同比增長(zhǎng)

60.96%;鑄改新材料實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收

6,167.15

萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)

32.61%。2017-

2020

年,公司整體毛利率保持在

26%以上,成本控制能力較強(qiáng)。2.

鋯行業(yè):進(jìn)口依賴度高,供需不均價(jià)格上漲2.1.

供給端:全球產(chǎn)量緊縮,我國(guó)進(jìn)口依賴度近九成根據(jù)

USGS統(tǒng)計(jì),2020

年全球鋯礦儲(chǔ)量約

6400

萬(wàn)噸,主要分布在澳大利亞和南非

地區(qū),占比

67.2%和

10.5%,我國(guó)儲(chǔ)量

50

萬(wàn)噸,占比僅為

0.79%;2020

年鋯礦全球產(chǎn)量

約為

140

萬(wàn)噸,澳大利亞產(chǎn)量

48

萬(wàn)噸,占比

34%,南非產(chǎn)量

32

萬(wàn)噸,占比約

23%,我

國(guó)產(chǎn)量?jī)H為

14

萬(wàn)噸,占總供應(yīng)量約

10%。全球鋯礦產(chǎn)量出現(xiàn)明顯下滑。由于全球主要礦山品位下降以及未來(lái)部分項(xiàng)目將關(guān)停,

以及多方面因素(RBM所在的南非營(yíng)商環(huán)境惡化,力拓

QMM環(huán)保問(wèn)題等)影響,全

球鋯行業(yè)供應(yīng)量出現(xiàn)明顯下滑。2020

年全球鋯礦產(chǎn)量為

140

萬(wàn)噸,較

2011

年下滑

22

萬(wàn)

噸。我國(guó)鋯英砂供應(yīng)主要依賴國(guó)外進(jìn)口。我國(guó)鋯礦儲(chǔ)存量較小,下游產(chǎn)業(yè)對(duì)鋯的需求量

大,而國(guó)內(nèi)產(chǎn)量?jī)H

14

萬(wàn)噸,2020

年中國(guó)鋯礦砂及其精礦進(jìn)口數(shù)量高達(dá)

108.22

萬(wàn)噸,消

費(fèi)缺口全部來(lái)自進(jìn)口。2014

年以來(lái),國(guó)內(nèi)的鋯英砂資源幾乎已經(jīng)殆盡,僅海南省有少量

出產(chǎn)(年產(chǎn)量約

1

萬(wàn)噸),鋯資源的缺乏使我國(guó)需長(zhǎng)期依賴進(jìn)口鋯英砂資源,對(duì)外依賴

程度接近九成。2.2.

需求端:傳統(tǒng)需求復(fù)蘇,電子、醫(yī)療提供增長(zhǎng)新動(dòng)力鋯制品產(chǎn)業(yè)鏈較為完整。鋯礦產(chǎn)出原材料鋯英砂,經(jīng)過(guò)燒堿、水洗等處理,生成硅

酸鋯和氯氧化鋯等初級(jí)產(chǎn)品,或者通過(guò)電熔法生成雜質(zhì)較多的電熔氧化鋯;繼續(xù)煅燒、

氯化、還原可制成二氧化鋯、工業(yè)級(jí)海綿鋯等產(chǎn)品,再進(jìn)一步加工成各種鋯材;若提純、

分離技術(shù)水平達(dá)到一定水準(zhǔn),可以制成核能級(jí)海綿鋯。根據(jù)產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng),2016

年鋯的終端應(yīng)用領(lǐng)域中陶瓷行業(yè)需求量占

53%,主要以硅

酸鋯的形式被用在陶瓷釉用色料和先進(jìn)陶瓷中,終端產(chǎn)品包括陶瓷刀具、電子陶瓷、

陶瓷剎車片及生物陶瓷(義齒)等;鋯的熔點(diǎn)為

1852℃,耐高溫,作為常見(jiàn)的耐火

材料之一,氧化鋯被廣泛應(yīng)用于玻璃、鋼鐵、鑄造等高溫工業(yè)。后疫情時(shí)代下,傳統(tǒng)需求底部復(fù)蘇。陶瓷終端有較大比例流向瓷磚,在后疫情時(shí)代

下,陶瓷終端-建筑地產(chǎn)需求處于底部回升的狀態(tài);耐火材料方面,粗鋼、平板玻璃和水

泥等行業(yè)產(chǎn)量表現(xiàn)平穩(wěn)。高新產(chǎn)品方面,電子、口腔醫(yī)療貢獻(xiàn)增長(zhǎng)新動(dòng)力。

1)電子領(lǐng)域方面,5G手機(jī)引領(lǐng)氧化鋯需求。5G時(shí)代要求信號(hào)傳輸速度更快,是

4G的

1~100

倍。5G通信將采用

3Ghz以上的頻譜,其毫米波的波長(zhǎng)更短,與金屬背板

相比,陶瓷背板對(duì)信號(hào)無(wú)干擾,且擁有其他材料無(wú)可比擬的優(yōu)越性能,受到手機(jī)生產(chǎn)商

的青睞。在所有的陶瓷材料中,氧化鋯陶瓷除了具有高強(qiáng)度、高硬度、耐酸堿耐腐蝕及

高化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有抗刮耐磨、無(wú)信號(hào)屏蔽、散熱性能優(yōu)良、外觀效果好等特點(diǎn),因此成為繼塑料、金屬、玻璃之后一種新型的手機(jī)機(jī)身材質(zhì)。截至

2021

8

月,

我國(guó)

5G手機(jī)出貨量累計(jì)同比增長(zhǎng)

79%;我國(guó)

5G手機(jī)普及和替換的浪潮,有望持續(xù)拉

升對(duì)電容氧化鋯背板的需求。2)氧化鋯全瓷牙是最主流的義齒材料。隨著生活水平的提高,人們?cè)絹?lái)越注重生

活細(xì)節(jié),越來(lái)越追求生活品質(zhì)。且隨著老齡化加劇和消費(fèi)升級(jí),口腔問(wèn)題作為最能體現(xiàn)

生活細(xì)節(jié)的一方面,居民非常關(guān)注。由于材料科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,陶瓷逐漸從生活日用品

走向更深層次的方面,全瓷牙越來(lái)越多的應(yīng)用于臨床,需求量越來(lái)越大。其中二氧化鋯

(ZrO2)陶瓷以其優(yōu)異的生物相容性和耐腐蝕性,成為頂尖的全瓷牙冠的制備材料。2.3.

供需向好,價(jià)格走高2021

年上半年,國(guó)內(nèi)下游需求增加,國(guó)際市場(chǎng)鋯英砂供應(yīng)價(jià)格上漲,特別是

2021

6

月份南非

RBM宣布停止生產(chǎn)后,進(jìn)一步推動(dòng)了鋯英砂價(jià)格快速上漲,2021

6

11

月價(jià)格漲幅已近

40%。3.

業(yè)務(wù)多點(diǎn)開(kāi)花,著力高端新型鋯制品三祥新材主要經(jīng)營(yíng)鋯系制品及鑄改新材料等,其中以鋯系制品為主,新材料為輔,

產(chǎn)品主要包括電熔氧化鋯、工業(yè)級(jí)海綿鋯、氧氯化鋯及納米氧化鋯等。為了形成產(chǎn)業(yè)鏈

與發(fā)揮規(guī)模成本優(yōu)勢(shì),公司不斷擴(kuò)產(chǎn),截至

2021

6

30

日,公司電熔鋯年產(chǎn)能為

2.6

萬(wàn)噸,鑄改新材料產(chǎn)能

2

萬(wàn)噸,工業(yè)級(jí)海綿鋯

3000

噸(2021

年上半年逐步投產(chǎn));納米

氧化鋯一期

1000

噸項(xiàng)目已于

2021

1

月投產(chǎn);氧氯化鋯項(xiàng)目一期于

2021

年上半年進(jìn)

行設(shè)備全面調(diào)試階段,調(diào)試結(jié)束即可按計(jì)劃投產(chǎn),2022

年有望開(kāi)始實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)貢獻(xiàn)。3.1.

電熔鋯遙遙領(lǐng)先,海綿鋯成為新增長(zhǎng)點(diǎn)三祥新材電熔氧化鋯與海綿鋯業(yè)務(wù)規(guī)模位居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前列。截至

2021

年上半年

末,公司電熔氧化鋯實(shí)際產(chǎn)能可達(dá)

2.6

萬(wàn)噸;其海綿鋯產(chǎn)能主要來(lái)自于控股子公司遼寧

華鋯(65%),遼寧華鋯是國(guó)內(nèi)工業(yè)級(jí)海綿鋯最大的供應(yīng)商之一,一期規(guī)劃年產(chǎn)能

3000噸且

2021

年上半年已開(kāi)始逐步投產(chǎn),二期規(guī)劃

2000

噸。三祥新材電熔鋯技術(shù)水平高,下游耐火耐磨材料需求好。電熔氧化鋯屬于新型無(wú)機(jī)

非金屬材料,三祥新材擁有普通電熔氧化鋯、高純電熔氧化鋯、穩(wěn)定電熔氧化鋯、特種

電熔氧化鋯等。三祥新材的電熔鋯品位可至

99.8%,技術(shù)水平為世界最先進(jìn)。根據(jù)中國(guó)

耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù),2018

年我國(guó)耐火材料年增長(zhǎng)率由負(fù)轉(zhuǎn)正,耐火材料需求逐步

回暖,2020

年耐火材料產(chǎn)量

2477.99

萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)

1.94%;耐磨材料產(chǎn)量保持持續(xù)增

長(zhǎng),根據(jù)觀研天下,2020

年耐磨材料產(chǎn)量

506.5

萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)

3.18%。三祥新材的優(yōu)勢(shì)之一為海綿鋯生產(chǎn)原料自給自足。海綿鋯生產(chǎn)原料為電熔鋯,工業(yè)

級(jí)海綿鋯因其超強(qiáng)的耐酸耐堿、耐高溫耐腐蝕等特殊優(yōu)異性能,被主要用于化工、航空

航天、冶金電子、合金添加劑、耐腐蝕設(shè)備、吸氣劑等領(lǐng)域,其中超過(guò)一半應(yīng)用于化工

領(lǐng)域的耐酸堿腐蝕設(shè)備,隨著新材料市場(chǎng)的發(fā)展應(yīng)用,鋯的使用領(lǐng)域及用量會(huì)不斷擴(kuò)大,

發(fā)展前景良好。3.2.

積極布局氧氯化鋯與納米氧化鋯產(chǎn)線納米氧化鋯應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,未來(lái)增長(zhǎng)在于

5G基站濾波器、手機(jī)背板和種植牙等領(lǐng)

域。三祥新材的納米氧化鋯主要用于結(jié)構(gòu)陶瓷(如氧化鋯磨介、砂磨機(jī)陶瓷配件、陶瓷軸承、手機(jī)背板等)、生物陶瓷(如鋯義齒及醫(yī)用生物植入體)、耐高溫涂層(如飛機(jī)發(fā)

動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)熱障涂層,使用溫度高于

2000℃)及功能陶瓷(如氧傳感器及固體燃料

電池膜電極)等領(lǐng)域。2020

年,三祥新材投資遼寧華祥新材料有限公司建設(shè)了年產(chǎn)

10

萬(wàn)噸氧氯化鋯項(xiàng)目,

一期

2

萬(wàn)噸正進(jìn)行設(shè)備全面調(diào)試階段,調(diào)試結(jié)束即可按計(jì)劃投產(chǎn);寧德三祥納米新材料

有限公司為三祥新材納米氧化鋯的產(chǎn)能來(lái)源,公司高純納米氧化鋯

1

27

日投產(chǎn),一

期可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能

1000

噸。

先進(jìn)、環(huán)保的技術(shù)水平有助于三祥新材實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的高利潤(rùn)。氧氯化鋯作為化學(xué)氧

化鋯主要原料,其傳統(tǒng)“堿熔法”工藝長(zhǎng)期存在環(huán)保問(wèn)題,污染治理成本高,備受環(huán)保

部門關(guān)注,三祥新材采用的沸騰氯化工藝制備氧氯化鋯有效解決了環(huán)?!叭龔U”問(wèn)題;

根據(jù)市場(chǎng)均價(jià),不同品質(zhì)的納米氧化鋯單價(jià)在

10-100

萬(wàn)元/噸不等,三祥新材的納米氧

化鋯產(chǎn)業(yè)布局有望實(shí)現(xiàn)超高毛利率。3.3.

鋯業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì):產(chǎn)業(yè)鏈、成本、技術(shù)齊發(fā)力經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,公司已在鋯系制品上形成良好的協(xié)同關(guān)系,形成了以電熔氧化鋯和

化學(xué)鋯為中心的兩條產(chǎn)業(yè)鏈。在電熔氧化鋯業(yè)務(wù)中,全資子公司楊梅州電力建設(shè)水電站,

提供上游能源支持;下游依靠子公司遼寧華鋯生產(chǎn)海綿鋯,主要原材料自給自足,形成

了良好的協(xié)同和一體化效應(yīng)。在化學(xué)鋯領(lǐng)域,公司的氧氯化鋯項(xiàng)目正在推進(jìn)中,同時(shí)為

了更好拓寬高附加產(chǎn)品,投資的氧氯化鋯的下游產(chǎn)業(yè)納米氧化鋯已順利投產(chǎn)。

電力自供且單耗降低使得三祥新材具有優(yōu)于行業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。公司位于福建省小水

電十強(qiáng)縣的壽寧縣,水電資源豐富,能夠充分保障公司電力供應(yīng),具有發(fā)展電爐熔煉產(chǎn)業(yè)的區(qū)域成本優(yōu)勢(shì)。全資子公司楊梅州電力從事水力發(fā)電業(yè)務(wù),供應(yīng)電量能夠滿足生產(chǎn)

的大部分需求,進(jìn)一步增強(qiáng)了其成本優(yōu)勢(shì)。除此之外,三祥新材一直堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保的綠

色經(jīng)營(yíng)理念。自

2002

年開(kāi)始使用袋式除塵等環(huán)保設(shè)備以來(lái),生產(chǎn)中形成的煙塵回收率

超過(guò)

99%。2010-2020

年,三祥新材累計(jì)進(jìn)行了多次生產(chǎn)工藝改進(jìn),有效提升了物料利

用效率并顯著地降低了單位產(chǎn)品電耗水平,逐漸形成了同行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)。30

多年深耕,技術(shù)研發(fā)實(shí)力不斷增強(qiáng)。根據(jù)公司招股說(shuō)明書(shū),2006

年公司生產(chǎn)的

電熔氧化鋯品位即可至

99.8%,純度達(dá)到世界領(lǐng)先水平;公司自主研發(fā)的“一步法熔煉二

氧化鋯顆粒技術(shù)”、“節(jié)能單爐法熔煉穩(wěn)定型氧化鋯”、“特種電熔氧化鋯生產(chǎn)技術(shù)”等多項(xiàng)

技術(shù),主要指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,綜合技術(shù)實(shí)力位居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前列;根據(jù)

2021

半年報(bào),公司擁有

141

項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利,其中多項(xiàng)專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化成

果轉(zhuǎn)化,同時(shí)公司參與完成了行業(yè)、國(guó)家部分鋯系產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的起草或修訂工作。3.4.

鑄改新材料:鑄件需求拉升鑄改新材料屬于三祥新材傳統(tǒng)業(yè)務(wù)之一,2018-2020

年占營(yíng)業(yè)收入在

15%左右,為

公司提供穩(wěn)定的業(yè)務(wù)支撐。2021

年上半年公司鑄改新材料實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入

6,167.15

萬(wàn)元,

同比增長(zhǎng)

32.61%,下游主要受到鑄管價(jià)格上升導(dǎo)致的家電核心鑄件行業(yè)、風(fēng)電鑄件行業(yè)

拉升,彌補(bǔ)缺芯片導(dǎo)致的汽車行業(yè)需求下滑;下半年隨著芯片缺口縮小,汽車行業(yè)需求

將恢復(fù),鑄改新材料業(yè)務(wù)或進(jìn)一步改善。包芯線是一種用鋼帶包裹粉狀添加劑制成的線狀混合材料,主要應(yīng)用在煉鋼或鑄造

行業(yè),使用喂絲設(shè)備(鋼包喂絲:喂絲機(jī)向鋼包內(nèi)喂入用鐵皮包裹的脫氧、脫硫及微調(diào)

成分的粉劑,或直接喂入鋁線、碳線等對(duì)鋼水進(jìn)行深脫硫、鈣處理以及微調(diào)鋼中碳和鋁

等成分的方法)將包芯線送到鋼液或鑄鐵液中,起到脫氧、脫硫、微合金化、球化及孕

育等作用。公司主要產(chǎn)品有:球化包芯線、孕育包芯線、蠕化包芯線、硅鈣包芯線等。球化劑是一種在球墨鑄鐵生產(chǎn)中能促使石墨從片狀轉(zhuǎn)化為球狀析出的添加劑,它可

促進(jìn)鑄件石墨基體球狀化,促使石墨球生成或增加,以達(dá)到改善鑄件機(jī)械性能,增加鑄

鐵的塑性和韌性,提高球墨鑄鐵力學(xué)性能和使用性能。

孕育劑(接種劑)是一種具有細(xì)化晶粒,改善力學(xué)性能和加工性能的添加劑。它可

改善石墨形態(tài)及分布狀況,增加共晶團(tuán)數(shù)量,減緩球化衰退,并能防止或消除鑄件白口

傾向,減少斷面敏感性。在球化處理后的鐵水中加入孕育劑,可以增加石墨球數(shù),消除

滲碳體,改善塑性和韌性。4.

聯(lián)手寧德時(shí)代,引領(lǐng)鎂鋁合金浪潮三祥新材擬與寧德時(shí)代、萬(wàn)順集團(tuán)等公司共同投資鎂鋁合金項(xiàng)目,項(xiàng)目致力于輕量

化精密壓鑄件的研制和生產(chǎn),主要應(yīng)用于汽車零部件、通訊基站、新能源、建筑、軍工、

電動(dòng)工具等領(lǐng)域,前期布局鎂合金建筑模板領(lǐng)域,同時(shí)推廣鎂合金動(dòng)力電池包外殼。

本次合作項(xiàng)目的產(chǎn)品為鎂鋁合金,屬于鎂合金,密度比鋁合金輕

33%,比鋼材輕

77%,是工業(yè)金屬結(jié)構(gòu)材料中最輕的材料之一。鎂合金具有良好的阻尼減振性能,對(duì)于

振動(dòng)的噪聲能大幅降低并吸收沖擊能量,同時(shí)還具有良好的散熱性、抗電磁干擾性以及

優(yōu)異的鑄造性能和加工性能,回收再生利用性良好,在汽車、航空航天、電子通信領(lǐng)域

擁有廣泛的應(yīng)用前景,市場(chǎng)前景良好。4.1.

項(xiàng)目投資細(xì)節(jié)2020

8

26

日,三祥新材擬與寧德時(shí)代、萬(wàn)順集團(tuán)、雋達(dá)投資、銀泰投資共同

投資鎂鋁合金項(xiàng)目。本次鎂鋁合金項(xiàng)目的實(shí)施主體暫定名為寧德文達(dá)鎂鋁科技有限公司

(簡(jiǎn)稱“文達(dá)鎂鋁”),注冊(cè)資本為

30,000

萬(wàn)元,寧德時(shí)代、萬(wàn)順集團(tuán)、三祥新材、雋達(dá)

投資、銀泰投資按

25%:17%:35%:9%:14%的比例共同投資鎂鋁合金項(xiàng)目。三祥新

材負(fù)責(zé)目標(biāo)公司項(xiàng)目建設(shè)所需各類環(huán)評(píng)、安評(píng)等及項(xiàng)目許可或備案工作,并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)

目在當(dāng)?shù)芈涞貙?shí)施;雋達(dá)投資及銀泰投資負(fù)責(zé)目標(biāo)公司的技術(shù)導(dǎo)入。4.2.

布局建筑模板與動(dòng)力電池包外殼,鎂鋁前景廣闊國(guó)內(nèi)市場(chǎng)金屬模板的主導(dǎo)是鋁合金模板,但是鋁合金的特性導(dǎo)致鋁合金材料模板耐

酸不耐堿。而鎂合金建筑模板使用周期長(zhǎng)、剛度強(qiáng)、重量輕、耐堿腐蝕、質(zhì)量更輕、可

回收,能有效節(jié)約臨時(shí)堆場(chǎng)和施工時(shí)間,減少建筑垃圾,改善施工條件,降低成本。簡(jiǎn)

而言之,鎂合金模板,除了擁有鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)外,對(duì)于堿性物質(zhì)具有較強(qiáng)的耐腐蝕

性,可以很好地彌補(bǔ)鋁合金模板的缺陷。電動(dòng)化已成為全球汽車發(fā)展的主要趨勢(shì),以純電動(dòng)車、混合動(dòng)力車為主的新能源汽

車銷量將持續(xù)保持較高的增長(zhǎng)速度。動(dòng)力電池系統(tǒng)殼體作為新能源動(dòng)力系統(tǒng)帶來(lái)的新部

件,為汽車零部件行業(yè)帶來(lái)了新的市場(chǎng)增量,其市場(chǎng)規(guī)模將獲得快速提升

動(dòng)力電池系統(tǒng)(動(dòng)力電池

PACK,電池包)是為新能源汽車提供驅(qū)動(dòng)電能的核心能

量源,是新能源汽車最關(guān)鍵的零部件之一。動(dòng)力電池系統(tǒng)殼體(電池殼)作為電池模塊

的承載體,對(duì)電池模塊的穩(wěn)定工作和安全防護(hù)起著關(guān)鍵作用,除保證強(qiáng)度、剛度和碰撞

安全性要求以外,還能滿足電氣設(shè)備外殼

IP67

防護(hù)等級(jí)設(shè)計(jì)要求。在動(dòng)力電池系統(tǒng)中,

電池殼占系統(tǒng)總重量約

20-30%,因此在保證電池系統(tǒng)功能安全和車輛整體安全的前提

下,電池殼的輕量化已經(jīng)成為電池系統(tǒng)主要改進(jìn)目標(biāo)之一。4.3.

鎂鋁合金有望大幅推進(jìn)汽車輕量化趨勢(shì)汽車輕量化,是指在保證汽車的強(qiáng)度和安全性能的前提下,從結(jié)構(gòu)、材料、工藝等

方面實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車整體的減重,從而提高汽車的動(dòng)力性,完成汽車向“低能耗”、“低排放”

的轉(zhuǎn)變。據(jù)《汽車車身輕量化的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀》等論文測(cè)試研究,在

NEDC綜合工

況法下,整車減重

100kg將節(jié)油

0.39L/(100km),可減少

CO2

排放

8~11

g/(100

km);汽

車每減重

10%,其燃油經(jīng)濟(jì)性可提高

2%~4%,CO2

排放量減少

0.09g/km。同時(shí)汽車輕

量化可降低動(dòng)力和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷,提高汽車行駛平穩(wěn)性和舒適性,使汽車在較低

牽引負(fù)荷的狀態(tài)下即可表現(xiàn)出同樣或更好的性能,根據(jù)美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)測(cè)試,車重每減輕

25%,就能夠使汽車加速到

96.56km/h的時(shí)間從原來(lái)的

10s減少到

6s。輕質(zhì)新材料的應(yīng)用是汽車實(shí)現(xiàn)輕量化的關(guān)鍵。用于汽車輕量化的新材料主要分為非

金屬材料和金屬材料。非金屬材料主要為工程塑料、碳纖維復(fù)合材料;金屬材料主要為

高強(qiáng)鋼、鋁合金、鎂合金等,其中鋁合金是僅次于用鋼量的較為成熟的汽車輕量化材料。鎂鋁合金是以鎂為基礎(chǔ),鋁為添加材料的鎂合金,用鎂錠和鋁錠在保護(hù)氣體中高溫熔融而成。相同體積下鎂合金的質(zhì)量比鋁合金少

1/3,是鐵的

1/4,比強(qiáng)度(比強(qiáng)度越高,

達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度所用的材料質(zhì)量越輕)優(yōu)于鋁合金和鋼,是更為理想的輕量化材料;但從

高溫疲勞性與抗蠕變性能上看,鋁合金優(yōu)于鎂合金。鎂鋁合金綜合發(fā)揮了鎂鋁的優(yōu)勢(shì)。1)

鎂鋁合金密度更小;2)

抗震:在彈性范圍內(nèi),鎂合金受到?jīng)_擊載荷時(shí),吸收的能量比鋁合金件大一半,

鎂鋁合金具有良好

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