地下管網(wǎng)施工組織設(shè)計最終版

云南云維集團200萬噸/年焦化公輔設(shè)施給排水工程施工組織設(shè)計云南省第二安裝工程公司二零零六年一月十二日施工單位：云南省第二安裝工程公司編制：審核：批準：目錄一、工程概況..................................................51．概述.......................................................52．本工程施工技術(shù)方案編制依據(jù)................................53．本工程所采用的規(guī)范、標準編目...............................5二．施工準備..................................................61、現(xiàn)場準備...................................................62、技術(shù)準備...................................................63、物資準備...................................................73.1、編制材料計劃.........................................73.2、材料進場.............................................73.3、材料檢測.............................................74．設(shè)備準備.............................................74．1、設(shè)備組織...........................................74．2、編制設(shè)備需用計劃...................................74．3、設(shè)備保證措施.......................................75、施工協(xié)調(diào)、配合及服務.......................................85.1、與監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合........................................85.2、與業(yè)主、總包單位協(xié)調(diào)配合...............................85.3與消防部門的協(xié)調(diào)配合.....................................85.4、內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)配合.....................................95.5、服務...................................................9三、施工技術(shù)方案............................................9（一）、土建施工技術(shù)方案....................................91、定位.....................................................92、地下部分平面及標高控制...................................93、地上部分平面及垂直度控制.................................104、管溝開挖.................................................105、排水....................................................106、井室砌筑.................................................117、抹面.....................................................118、回填土..................................................11（二）、管道安裝技術(shù)方案..................................121、材料進貨控制檢驗........................................122、焊接鋼管的施工技術(shù)方案.................................122.1、管道安裝前準備..........................................122.2、管道轉(zhuǎn)運注意事項........................................122.3、管道入槽吊裝...........................................132.4、管道焊接..............................................132.5、管道安裝時注意事項.....................................132.6、管道檢驗...............................................142.7、管道試壓及沖洗.........................................143、塑料波紋管道安裝技術(shù)方案................................153.1、材料要求..............................................153.2、施工工藝..............................................153.3、注意事項..............................................163.4、管道試壓及沖洗........................................164、消防管道施工技術(shù)方案....................................164.1、概況..................................................164.2、施工準備..............................................164.3、供水管道安裝.........................................174.4、管道試壓及沖洗........................................17四、保證工程質(zhì)量措施.......................................184.1、質(zhì)量保證體系..........................................184.2、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標...................................184.3、質(zhì)量管理..............................................184.4、質(zhì)量保證措施..........................................194.5施工過程的質(zhì)量控制.....................................21五、保證安全生產(chǎn)的措施.....................................235.1、安全管理制度..........................................235.2、安全帽、安全帶等安全保護措施..........................235.3、施工用電及機具........................................245.4、防火安全..............................................25六、保證文明施工的措施.....................................256.1、現(xiàn)場場容、場貌布置....................................256.2、生活衛(wèi)生..............................................26七、施工組織...............................................261、施工組織結(jié)構(gòu)圖..........................................262、人員組織................................................263、機具組織................................................264、施工進度計劃............................................27一、工程概況1．概述云南云維集團公司200萬噸/年焦化項目工程位于曲靖市沾益縣松林村宣天公路旁。由我司承擔安裝的地下管網(wǎng)二、三標段，施工內(nèi)容包括消防水管、生產(chǎn)給水管、生活水管和污水排放管。1.1.工程施工內(nèi)容1、金屬管道安裝工程：管道規(guī)格DN40——D2020；管道數(shù)量約8900米。2、塑料波紋管道安裝工程：管道規(guī)格de200——de300；管道數(shù)量約1500米。3、閥門共計59個。4、閥門井、檢查井共計80座。1.2.現(xiàn)場施工條件1、施工現(xiàn)場場地平坦，道路暢通，現(xiàn)場施工用電可由配電房中接出，施工用水可由廠區(qū)的生產(chǎn)用水供給；施工現(xiàn)場具備通訊條件。2、臨時用地、臨時設(shè)施的搭建：施工用臨時設(shè)施經(jīng)建設(shè)單位及總包單位批準后可在施工現(xiàn)場附近搭建，生活用臨時設(shè)施可租用附近民房。1.3.工程特點工期緊，工程量大，合理而科學的施工組織及管理須貫穿整個工程項目建設(shè)的全過程,為確保工程的質(zhì)量和進度奠定堅實的基礎(chǔ)。2．本工程施工技術(shù)方案編制依據(jù)1、招標文件：云南云維集團公司200萬噸/年焦化項目公輔工程廠區(qū)給排水施工招標文件。2、招標單位提供的有關(guān)技術(shù)資料、施工圖紙。3、國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程。4、我司承擔過的類似工程施工經(jīng)驗，如：云峰化學工業(yè)有限責任公司7.5萬噸/年磷酸裝置安裝工程；沾益化肥廠“8.13”“雙四”3．本工程所采用的規(guī)范、標準編目（1）．土建工程部分：1．建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001。2．工程測量規(guī)范GB50026－93。3．建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000。4．砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203－2001。5．普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53－92（參）。6．普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52－92（參）。7．建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001。（2）．安裝工程部分：1．現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98 2．化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范HG20225-95 3．工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 4．給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97 5．建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程CECS41：92 6．CECS94：97 7．埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS122：20 8．鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592～20635-97 GB985-88 10．焊接檢驗JB4730-1990 11．碳鋼焊條GB5117-85 12．工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50252-9413．建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001 二．施工準備1、現(xiàn)場準備根據(jù)本工程的設(shè)計要求，結(jié)合施工總平面和現(xiàn)場的具體情況，開工前應做好如下工作：——做好場地平整、修建臨時道路、敷設(shè)供水、供電線路?！鋵崿F(xiàn)場坐標、水準點的情況，布設(shè)施工控制網(wǎng)?！荚O(shè)施工機械設(shè)備、生產(chǎn)臨建等。2、技術(shù)準備2.1熟悉施工圖項目總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員、經(jīng)營預算人員、質(zhì)量管理人員及現(xiàn)場施工管理人員，學習合同內(nèi)容、施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)的文件和要求。充分了解設(shè)計意圖及工程內(nèi)容，結(jié)合規(guī)范和有關(guān)文件要求，認真核對地下管線圖紙的節(jié)點、尺寸和相應關(guān)系。2.2內(nèi)部預審項目總工程師組織項目施工圖紙內(nèi)部會審，以保證圖紙會審質(zhì)量，認真分析施工圖紙中的各類問題和情況，并將提出的問題進行匯總。2.3會審及時會同業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理進行圖紙會審，為工程開工做好準備工作。2.4施工組織設(shè)計的編制根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及會審紀要的內(nèi)容，結(jié)合工程實際情況，對現(xiàn)有的施工組織設(shè)計進行調(diào)整、細化、補充和修改，以滿足施工要求。2.5專項施工方案編制根據(jù)業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理要求，進度計劃和設(shè)計意圖，編制詳細的專項（重要的或特殊的分部分項）工程施工方案。安裝工程技術(shù)準備應編制作業(yè)指導書，進行技術(shù)交底：3、物資準備3.1、編制材料計劃技術(shù)部根據(jù)施工圖紙編制材料需用計劃，物資部根據(jù)工程進度計劃編制月材料需用計劃。3.2、材料進場物資部根據(jù)月材料需用計劃，及時組織材料進場，滿足工程進度要求。材料進場驗收材料進場后物資部應組織技術(shù)、質(zhì)保等部門進行驗收，對其質(zhì)量和外觀進行實測和目測檢查。所有進場材料必須附有質(zhì)保書，并進行外觀檢查，認真核對其數(shù)量和產(chǎn)品等級，對產(chǎn)品質(zhì)量等級與質(zhì)保書上的等級有誤的、產(chǎn)品外觀尺寸誤差大的及產(chǎn)品數(shù)量與包裝箱的數(shù)量有誤的等均應拒絕驗收。3.3、材料檢測材料進場后應及時進行復檢取樣,取樣應嚴格按照相應的國家規(guī)范和有關(guān)行業(yè)標準進行。材料見證取樣后，應立即封樣，并及時送至試驗部門進行檢驗，合格后方可用于工程施工。4．設(shè)備準備4．1、設(shè)備組織設(shè)備組織在全公司范圍內(nèi)進行調(diào)配，充分利用我公司的現(xiàn)有機械設(shè)備，根據(jù)機械設(shè)備需用計劃分期分批進場以確保工程施工要求。4．2、編制設(shè)備需用計劃根據(jù)本工程的施工需要編制主要施工機械設(shè)備需用計劃。4．3、設(shè)備保證措施根據(jù)本工程施工部署，并結(jié)合各分部工程施工順序，調(diào)集各類機械設(shè)備，按照需用計劃提前運抵施工現(xiàn)場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。所有機械設(shè)備進場應按照平面規(guī)劃位置停放，小型設(shè)備則規(guī)劃在工具房內(nèi)集中儲存?zhèn)溆谩?、施工協(xié)調(diào)、配合及服務5.1、與監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合項目經(jīng)理部配合監(jiān)理嚴格按《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》的規(guī)定和施工合同的要求，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和管理。施工過程中，對特殊的或重要的分部分項工程，施工前均編制詳細的施工方案或作業(yè)指導書，做到“先有方案后施工”，且嚴格按照方案執(zhí)行。認真接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和指導，對監(jiān)理提出的問題認真落實，及時整改，在保證工程質(zhì)量的前提下滿足施工進度要求。認真學習監(jiān)理單位的“監(jiān)理實施細則”，領(lǐng)會監(jiān)理要點和監(jiān)理程序，在認識上和監(jiān)理單位取得統(tǒng)一，以便于工作協(xié)調(diào)一致。對一些主要材料，我公司與監(jiān)理一起對供應商進行考察，尊重監(jiān)理的意見?，F(xiàn)場材料的報驗，嚴格按照原材料質(zhì)量保證措施“主要原材料檢驗和試驗計劃”表執(zhí)行。對定位復核、隱蔽驗收、交工驗收等工序報請監(jiān)理單位認可，方可進行下道工序施工。對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項目，嚴格按照監(jiān)理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。5.2、與業(yè)主、總包單位協(xié)調(diào)配合在工程開工前，主動與業(yè)主及總包單位取得聯(lián)系，協(xié)助業(yè)主及總包單位做好工程間的銜接工作。并及時辦理各相關(guān)手續(xù)。在施工過程中，確保本工程能夠保質(zhì)、保量地按進度計劃正常進行，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及總包單位進行協(xié)調(diào)解決。在工程開工前和開工初期，項目部的主要管理人員應與建設(shè)單位代表及總包單位代表建立密切聯(lián)系，將我方對工程各專業(yè)的詳細工作計劃與建設(shè)單位代表及總包單位代表進行交流，根據(jù)其要求進行調(diào)整，服從整個建設(shè)項目的總體計劃。我方將向建設(shè)單位及總包單位代表提交詳盡的施工進度計劃、材料及設(shè)備采購計劃。根據(jù)安裝計劃與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場時間和地點，由我方專業(yè)技術(shù)人員配合建設(shè)單位及總包單位進行材料的裝卸、清點以及在安裝前進行防護。5.3與消防部門的協(xié)調(diào)配合施工前到消防部門辦理相關(guān)開工手續(xù)，試壓及隱蔽工程需請消防部門監(jiān)督人員到場檢查驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。單位工程竣工前，施工技術(shù)人員按編制竣工資料的要求，收集、整理完善后，報送消防部門復核。合格后請消防部門對單位工程進行竣工驗收，不符之處，及時組織施工人員進行整改，并及時辦理相關(guān)的手續(xù)。5.4、內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)配合內(nèi)部人際關(guān)系的協(xié)調(diào),依據(jù)“崗位職責”。通過做好思想工作，加強教育培訓，提高人員素質(zhì)等方法實現(xiàn)。項目經(jīng)理部與企業(yè)管理層關(guān)系的協(xié)調(diào),依據(jù)“項目管理目標責任書”；項目經(jīng)理部與勞務作業(yè)層關(guān)系的協(xié)調(diào),依據(jù)“履行勞務合同”及執(zhí)行“施工項目管理實施規(guī)劃”。項目經(jīng)理部進行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)應做好下列工作：做好供需計劃的編制、平衡，并認真執(zhí)行計劃。充分發(fā)揮調(diào)度系統(tǒng)和調(diào)度人員的作用，加強調(diào)度工作，排除障礙。5.5、服務施工過程中，我公司將嚴格貫徹“以優(yōu)良的工程質(zhì)量和周到的服務滿足顧客永恒的追求”這一質(zhì)量方針，處處為業(yè)主著想，滿足業(yè)主需求。在施工前、施工中、竣工后，確保工程項目的施工過程滿足合同要求，并在質(zhì)量管理體系文件指導下處于受控狀態(tài)。三、施工技術(shù)方案（一）、土建施工技術(shù)方案1、定位根據(jù)業(yè)主提供的水準點、坐標控制點及總平面圖中的尺寸關(guān)系，采用全站儀和激光測距儀等測量工具先定出建筑物的主軸線。在主軸線的基礎(chǔ)上用極坐標法測放出建筑物其它軸線。建立首級方格控制網(wǎng)。2、地下部分平面及標高控制根據(jù)首級方格控制網(wǎng)測放出建筑物各軸線，在中心軸線的交點上架設(shè)經(jīng)緯儀，分別測放出中心樞紐各墻、柱位置線。同理可測得副中心各位置點。將各軸線控制樁引出施工范圍外加以保護。建立各軸線控制樁。將水準點引入施工現(xiàn)場一角，按三、四等水準測量要求，在施工現(xiàn)場周圍的固定物上或地面布設(shè)水準點，水準點點位選擇于穩(wěn)定、便于通視、不易破壞之處，并作好標志和保護。點的密度要能滿足施工過程中標高傳遞方便的要求，建立水準控制點。水準測量根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用支水準點路線往返測或閉合水準路線的形式進行。在閉合差不超過允許值的情況下計算出各個水準點的高程，并保存好各項記錄。三等水準測量要求為往返測閉合差≤±12√k（mm）或四等閉合差≤±20√k（mm），閉合水準路線閉合差≤±12√L（mm）或四等閉合差≤±20√L（mm）。K—相鄰兩水準點間的距離，以km為單位。L—閉合路線長度，以km為單位。3、地上部分平面及垂直度控制垂直度誤差主要由垂直方向軸線引測過程中誤差積累而產(chǎn)生。本工程為減少積累誤差，軸線引測均從±0.000用經(jīng)緯儀向上引測。具體過程如下：在±0.000以下結(jié)構(gòu)施工完畢，將軸線控制點引測到外側(cè)墻或柱上；將水準點標高亦引測至外側(cè)墻或柱上，做好標記。以上軸線、標高均從±0.000引測，原軸線控制點及標高控制點作為校核點。為了保證土方開挖順利進行，前期的準備工作要充分周密，尤其應做好以下幾項工作：了解地下土質(zhì)及水位情況,結(jié)合工程實際情況,確定有效的排水措施。給定坐標的引測工作及工程的軸線定位,并經(jīng)驗收。測量放線及測量樁、點的保護。根據(jù)甲方提供電源、水源，設(shè)置供電，供水路線，以滿足基礎(chǔ)開挖時所需的施工用電、用水及夜間施工需求。4、管溝開挖根據(jù)工程特點，土方開挖采用以機械開挖為主、人工開挖為輔的施工方法。機械采用1.2m3和0.5m3的履帶式反鏟挖掘機。開挖時，為防止機械挖土破壞樁基，1.2m3反鏟挖至距基底1000mm時，改用放坡系數(shù)為1：0.67，每邊預留工作面500mm，對松動邊坡應實行臺階式放坡，以確保邊坡穩(wěn)定。為防止超挖或地下水浸泡基土，在開挖過程中，要及時復核土面標高是否符合要求，以免出現(xiàn)欠挖、超挖等現(xiàn)象，開挖后，根據(jù)地下水位情況，并預留50-100土方，待驗槽后，再清除面層浮土至設(shè)計標高，及時進行墊層施工。土方開挖的具體要求4.1土方開挖前，應進行測量定位放線，并經(jīng)驗收合格后方可進行挖土。開挖過程中，不得碰撞控制樁或在其上堆土。4.2當管溝深度小于或等于1.5m時，管溝的溝底寬度應符合下表的公稱直徑DN(mm)溝底寬度(m)公稱直徑DN(mm)溝底寬度(m)50～750.6100～2000.7250～3500.8400～4501.0500～6001.3700～8001.6900～10001.81100～12002.01300～14002.2當管溝深度大于1.5m時，溝深每增加1m溝底寬度增加200mm。4.3管道基礎(chǔ)嚴格按設(shè)計要求施工。本工程管道基礎(chǔ)一般采用素土基礎(chǔ)，當管道敷設(shè)在被擾動的土壤地段時，應對擾動的土進行分層夯實。管溝地基為巖石、半巖石或礫石且設(shè)計未做規(guī)定時，金屬管道基礎(chǔ)應鋪100mm的砂墊層；非金屬管道基礎(chǔ)應鋪150～200mm的砂墊層。4.4管道砂基礎(chǔ)，應采用不含有草根等雜物的砂，并灑水撼實。4.5土方開挖過程中，應對平面位置、控制邊界線、坡度、標高等經(jīng)常進行校對是否符合設(shè)計要求。4.6土方開挖自上而下分層進行，及時修整邊坡，以防坍方。4.7土方開挖后，應及時組織建設(shè)單位，設(shè)計單位，監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門對地基工程進行驗收、評定。驗收合格后并及時進入下道工序，縮短基槽底暴露時間，防止擾動及受凍泡水。5、井室砌筑井室的施工應遵守管溝施工的有關(guān)規(guī)定。在井室砌筑時，應同時安裝爬梯，其位置應準確，安裝應牢固。在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。在砌筑井室時應按要求安裝預留套管，管道與井壁銜接處應用水泥砂漿分二次填塞密實。砌筑圓形井室時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于30mm當偏心收口時，每層收進不應大于50mm。外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外，上下兩層磚間豎縫應錯開。井室的內(nèi)壁應采用水泥砂漿勾縫。有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿勾縫擠壓密實。給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于lOOmm，井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當管徑小于或等于450mm時，不應小于250mm當管徑大于或等于450mm時，不應小于350mm。6、抹面墻體表面粘接的雜物應清理干凈，并灑水濕潤。水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應分兩次壓實抹光。抹面應壓實抹平，施工縫留成階梯形；接茬時，應先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接茬嚴密；陰陽角應抹成圓角。抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養(yǎng)護。砂子宜選中粗砂，砂子的含泥量不得超過5%，使用前用5mm孔徑的篩過篩。7、管溝回填7.1管溝的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后應及時回填，管溝回填土前應做到：7.1.17.1.2管道經(jīng)試壓合格，管道已進行防腐處理7.1.3管溝內(nèi)積水已全部排盡，溝7.1.47.2管溝回填時，應符合下列規(guī)定：7.2管溝回填應從管道兩側(cè)對稱同時進行，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。溝槽回填土應確保管溝、井室不位移，不破壞。7.3管頂以上500mm范圍內(nèi)，應用人工回填，回填土不允許含有直徑大于100mm的石塊，并分層夯實。機械夯實每層厚度不大于300mm，人工窮實每層厚度不大于200mm。7.4管頂敷土厚度小于700mm時，機械設(shè)備不得在管道上方通行。（二）、管道安裝技術(shù)方案1、材料進貨控制檢驗1.1、鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、扎折、離層和結(jié)疤，此類缺陷必須清除，清除后的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。1.2、輸送其他介質(zhì)的閥門，應從每批中抽查10%，且不少于1個，進行殼體和嚴密性試驗。若不合格則加倍檢查，仍不含格時，此批閥門不得使用；1.3、閥門試驗應嚴格按照《GB/T13927-92》的相關(guān)要求，試驗合格的閥門應及時排盡余水吹干，填寫試驗記錄，并對試驗的閥門做好標記，使其具有可追蹤性。1.4、石棉橡膠墊等非金屬墊片質(zhì)地柔韌、無老化、分層現(xiàn)象，表面不得有拆損，皺紋等缺陷。1.5、包金屬或纏繞墊片不得有經(jīng)向劃痕、松散、翹曲等缺陷；1.6、檢驗合格的管材、管件、閥門及其他材料，根據(jù)不同型號、規(guī)格、材質(zhì)分別堆放整齊，并登記造冊，標注色標、掛牌。2、焊接鋼管的施工技術(shù)方案2.1、管道安裝前準備、在管道安裝前應對照測量的開挖樁和標識進行二次測量，滿足設(shè)計要求后方能進行溝底基礎(chǔ)墊層處理，墊層粒度應符合設(shè)計要求。砂墊基礎(chǔ)施工應防止砂由兩側(cè)擠出，減低承載力，且必須在無地下水的情況下處理砂基礎(chǔ)。、管道安裝時的定位測量統(tǒng)一為土建的座標。配管時必須復校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計是否相符，確認后方可配管，且嚴格按照設(shè)計坡度要求起坡。2.1.3管子、管件及閥門等已按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，防腐管在裝卸、堆放、移動、運輸和下溝過程中必須采取保護防腐層不受損傷的措施，應使用專用襯墊及吊帶，嚴禁使用裸鋼繩。2.2、管道入槽吊裝管道安裝過程中，散管主要采用吊車為主，以吊車直接散放在溝內(nèi)，當無法使用吊車的地方時，可用三角架散下管，如下圖所示，首先搭好三角架。散下管時將管子滾至三腳架下橫跨溝槽的跳板上，將管子拖拉至相應位置，撤掉跳板，即可將管子下落到溝槽內(nèi)。管徑較大的，采用機械吊裝散下管；管徑較小時，采用人力配合小型機具進行。散下管時，需注意對防腐層的保護（如下圖）。 2.3、管道焊接2.3.12.3.22.3.3、2.3.5、本工程管道采用手工電弧焊，厚壁大管徑管口的焊接采用多層多道焊，焊接多層焊縫時，逐層檢查合格后，方可焊接下一層，直至完成，厚壁大管徑管口的焊接必須符合以下規(guī)定：2.3.6、2.3.7、管道焊接完成后，及時清理和檢查焊縫表面。焊縫外觀檢查合格后，在距焊縫20—30mm焊縫的外觀質(zhì)量要求t為壁厚（mm）項目技術(shù)要求外觀不易有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡。寬度應焊出坡口邊緣2～3mm表面余高應小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應大于4mm咬邊深度應小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應大于100mm。錯邊應小于或等于0.2t，且不應大于2mm。未焊滿不允許2.4、管道安裝時注意事項2.4.12.4.2法蘭面應與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面應互相平行。連接法蘭的螺栓，應為同材質(zhì)、同規(guī)格，螺栓安裝方向應—致。緊固螺栓應對稱均勻，2.4.3穩(wěn)管時2.4為保證管內(nèi)清潔，每天在收工前應將管口封閉。閥門安裝前,應按設(shè)計要求核對型號、規(guī)格。2.4.62.4.7閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；閥門應設(shè)在容易接近、便于操作維修的地方，成排管道上的閥門應集中布置，其中心線應盡量取齊，手輪間凈距不應小于100mm2.管道安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差坐標架空及地溝室內(nèi)25室外15埋地60標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地60水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN≥1003L‰最大50立管鉛垂度5L‰最大30成排管道間距13注：L—管子有效長度DN—管子公稱直徑管道安裝應根據(jù)實際在管線彎頭、變徑、三通處設(shè)置固定支墩，保證管件位移不超過0.5%DN。2.5、管道檢驗2.5.1管道安裝過程中和安裝完成后，應邀請建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師按設(shè)計規(guī)定一道進行2.5.2應對管道安裝的外觀質(zhì)量進行檢驗，管道組成件、管道加工件、2.52.5.42.5.5管道系統(tǒng)試驗前，2.5.6管道試驗用的壓力表不少于兩塊，并經(jīng)過檢驗校正，其精度等級不應低于1.5級,其刻度上限值為試驗壓力1.5給水管道在施工驗收前應進行通水沖洗。沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后應作記錄。2.7、管道試壓及沖洗埋地鋼管安裝前應做好防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐。管道安裝完畢，各項處理措施，檢查工作合格后，可進行水壓試驗；水壓試驗采用的介質(zhì)為潔凈水。壓力管道水壓試驗壓力應為設(shè)計壓力的1.5倍且≥0.9。埋地管道進行強度試驗時，壓力應緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10min，檢查接口及管件等無異?，F(xiàn)象，即可進行滲水量試驗。滲水量試驗壓力為工作壓力，在10min內(nèi)壓力降小于或等于0.05MPa為合格。管道系統(tǒng)沖洗應做到：.1管網(wǎng)沖洗用水進行，沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取隔離或拆除等保護措施，拆除部位制安臨時管道連通；2.7.5.2.3沖洗直徑大于100mm管道時，應對焊縫，死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；.4管網(wǎng)沖洗水流速度不小于3m/S，沖洗應連續(xù)進行，當進出口處水顏色，透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可合格結(jié)束。2.7.5.53、塑料波紋管道安裝技術(shù)方案3.1、材料要求、管材、管件等材料要求具有較強的耐腐蝕性、良好的抗沖擊性和降低噪聲性能，外觀光澤、顏色一致。具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應有明顯標志標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。、粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，必須標有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。、防火套管、阻火圈具有檢驗部門測試報告。管材、管件內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標準且薄厚均勻，管材直段撓度不大于1％。、輔助材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡架、螺栓、脹桿、螺母、肥皂、清潔劑、砂紙、丙酮等應符合質(zhì)量及滿足使用要求。3.2、施工工藝鋸管長度應根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定。鋸管工具宜選用細齒鋸，割刀和割管機等機具。斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插口處可用中號板銼銼成15°～30°坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2。長度不小于3mm，坡口完成后應將殘局清除干凈。管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)相插口外測擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入承口的深度不得小于規(guī)范的規(guī)定。膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作迅速、繪抹均勻、且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差應不大于5mm。承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。3.3安裝工序及質(zhì)量要求3.3.1埋地鋪設(shè)管的安裝前埋地管道的管溝，應底面平整，無突出的尖硬物，做100～150mm砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。須用細土或砂子等填至管頂以上100mm處。管道安裝完畢經(jīng)復核無誤后，必須進行灌水試驗，灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。灌水試驗合格后，應將存水彎水封內(nèi)積水沾出，辦理隱蔽工程驗收。灌水試驗后，應封閉各受水管管口，填堵孔洞?；靥钔另毞謱舆M行，并用木夯夯實。如用機械回土，應先人工回填一層，其厚度自管頂以上不小于300mm。立管和橫管的檢查口與清掃口，均應裝在便于檢修的位置。立管應垂直，橫管坡度應均勻一致。管道承插接口的粘接，必須嚴格遵守粘接工藝。禁止切削管口外徑進行插接。3.4、系統(tǒng)沖洗管網(wǎng)沖洗用水進行，沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取隔離或拆除等保護措施，拆除部位制安臨時管道連通；對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，預先進行清理；沖洗直徑大于100mm管道時，應對焊縫，死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗水流速度不小于3m/S，沖洗應連續(xù)進行，當進出口處水顏色，透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可合格結(jié)束。四、保證工程質(zhì)量措施本工程的質(zhì)量以達到合同約定要求為最終目標，按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行，遵循本公司QG/YAⅡ-01-99-B2《質(zhì)量手冊》、QG/YAⅡ-02-99-B2《程序文件》。在項目經(jīng)理部建立質(zhì)量保證體系，明確各職能部門和各級管理人員在保證工程質(zhì)量上的崗位職責，分工負責ISO9002質(zhì)量體系要素的控制，全面執(zhí)行有關(guān)的管理標準和工作標準，實行從材料采購到施工質(zhì)量的全過程控制，確保工程質(zhì)量達到設(shè)計圖紙、合同要求。4.1、質(zhì)量保證體系項目總工程師為質(zhì)量保證負責人，下設(shè)質(zhì)量工程師，公司技術(shù)科各專業(yè)質(zhì)量責任工程師按時按需進駐現(xiàn)場以協(xié)助項目經(jīng)理部進行質(zhì)量把關(guān)，施工現(xiàn)場在質(zhì)量責任工程師的組織下，設(shè)立專職質(zhì)量員，負責各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督，項目經(jīng)理部人員按照ISO9002質(zhì)量體系要求進行明確的分工，分別對ISO9002質(zhì)量體系的要素進行控制。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員，堅持自檢、互檢、工序檢、專職檢相結(jié)合的制度，使安裝質(zhì)量從始至終處于嚴格的受控狀態(tài)。4.2、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量方針：科學管理、精心施工、質(zhì)量興業(yè)、顧客滿意質(zhì)量目標：一次驗收合格。4.3、質(zhì)量管理1、以項目管理為中心，層層落實工程質(zhì)量責任制。項目經(jīng)理對工程的施工質(zhì)量負全面責任，項目開工前，由公司與項目經(jīng)理簽定工程質(zhì)量管理責任狀，明確項目經(jīng)理的職責和權(quán)限，并制定相應的獎勵、處罰規(guī)定。工程開工后，由項目經(jīng)理細化工程質(zhì)量責任狀，明確項目施工管理人員及生產(chǎn)人員的質(zhì)量責任。2、項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，負責安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督。施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。在分項工程施工中,嚴格做好自檢、互檢、交接檢工作,不合格的分項工程不準交工。實行上一道工序或分項工程不合格，下一道工序或分項工程不準施工制度。在各工種或工序交接時，交接雙方對上道工序或分項工程的施工成品進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。3、為了確保達到工程質(zhì)量目標，項目部建立完整的質(zhì)量保證體系，全面貫徹落實公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，以及業(yè)主的相關(guān)管理規(guī)定，根據(jù)ISO9002標準的要求，對工程所有工序進行全過程質(zhì)量控制。4、認真對待甲方代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量詢問和工作指導,積極配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查及時整改質(zhì)量問題,共同實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。5、實行工程質(zhì)量,工作質(zhì)量和經(jīng)濟承包掛鉤的質(zhì)量獎懲制度。和各施工班組簽定承包合同時,明確的質(zhì)量措施和質(zhì)量指標,采取班組操作掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的制度。對于違反質(zhì)量管理的行為,按承包合同條款和公司頒布的《質(zhì)量管理制度實施細則》規(guī)定進行處罰,并責成在制定期限內(nèi)整改達標。4.4、質(zhì)量保證措施文件和資料管理.1項目部文件和資料管理1、項目部設(shè)資料員，專門進行工程圖紙、資料、標準和規(guī)范、與工程有關(guān)的文件、與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、政府有關(guān)部門的來往文件、通知等受控文件的管理，確保在工程施工中使用有效版本的圖紙、設(shè)計文件和標準和規(guī)范，做好文件資料的收發(fā)工作，設(shè)立專門的收發(fā)文登記。2、資料員編制項目受控文件清單，內(nèi)容應包括設(shè)計圖紙和文件、施工驗收規(guī)范和驗評標準、項目施工管理的各種規(guī)定、為本項目施工編制的各專業(yè)施工方案計劃及施工記錄樣本表格等。3、資料員及時將建設(shè)單位和設(shè)計單位的修改通知發(fā)放到施工人員，并要求施工人員將作廢的圖紙交還，或在圖紙修改的地方用紅色碳素筆注明，保證工程施工的有效性。.2竣工資料管理1、施工過程中，應及時進行技術(shù)資料的編制和整理工作。需要建設(shè)單位或監(jiān)理工程師認可的，必須當場簽字。2、工程完工后2周內(nèi)，必須將工程竣工資料整理完整，監(jiān)理工程師上報全套資料。3、竣工資料的格式和編制應符合公司《工程交工資料樣本》的有關(guān)規(guī)定。4.4.2保證材料質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的先決條件.為了保證工程質(zhì)量,,在材料采購和材料控制方面,采取如下措施:1、所以材料、設(shè)備的選用、確定，必須符合設(shè)計要并經(jīng)現(xiàn)場代表人員認可。2、對于由業(yè)主指定供貨廠家提供的材料,由施工員先提出材料計劃,交項目經(jīng)理部匯總審核后,定貨。材料運到現(xiàn)場后,由項目經(jīng)理部質(zhì)量責任工程師和物資部門人員驗收,無產(chǎn)品合格證、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不予接收,由項目經(jīng)理部書面通知業(yè)主。嚴防不合格的材料用到工程上。3、由我司供貨的材料,堅持保質(zhì)、保量配套及時,經(jīng)濟適用的原則,在已通過公司評定的合格供貨單位中選擇供貨商。選擇好供貨商后,先提供產(chǎn)品樣本給業(yè)主和監(jiān)理單位,提供產(chǎn)品合格證、檢驗證書,征得業(yè)主同意后方可訂貨。4、公司對供貨商的評定按QG/YAⅡ-02-99-06.1-B2《物資采購工作程序》要求進行:根據(jù)所需求采購的材料的類別,重要性和數(shù)量,選擇一種或數(shù)種,評價供貨商的生產(chǎn)能力和管理水平、質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品在本公司或其他單位的使用效果,特殊或新型產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力,質(zhì)量狀況等,評定合格后列入公司的供貨單位名單,并定期進行復評,合格后,供需購買有關(guān)材料時進行選擇。對于發(fā)生有嚴重產(chǎn)品質(zhì)量問題影響工程質(zhì)量；提供的產(chǎn)品材質(zhì)證明書、合格證書與實物不符；不滿足使用功能；產(chǎn)品外觀尺寸、幾何尺寸不符合使用或不合格的供貨商,從供貨商目錄中除名。5、材料到貨后,由檢驗人員根據(jù)有關(guān)標準對材料的材質(zhì)證明書、外觀質(zhì)量、數(shù)量進行檢驗。對材質(zhì)證明書有疑問或缺項者,還須取樣到公司中心試驗站進行復驗,復驗合格后方可入庫。驗證合格后,有關(guān)部門質(zhì)量證明文件交現(xiàn)場資料員匯總存檔，凡資料不齊全和檢驗不合格的材料，一律不準進入現(xiàn)場。6、無論是建設(shè)單位還是施工單位購買的材料、設(shè)備,進入現(xiàn)場后均進入設(shè)置在現(xiàn)場的材料庫房和設(shè)備庫房,并通知業(yè)主和監(jiān)理公司的有關(guān)部門人員到庫房進行初次驗收,由業(yè)主代表或監(jiān)理簽注意見后入庫,妥善保管。做好設(shè)備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。7、未經(jīng)檢驗,檢驗不合格的材料立即拉出現(xiàn)場,防止其誤用到工程上。材料標識、儲存和可追溯性控制1、在現(xiàn)場設(shè)置能防火、防雨淋、防盜、防損壞,排水溝良好的庫房,鋼材架空分類堆放,掛上標牌標明名稱、材質(zhì)、產(chǎn)地、入庫時間、數(shù)量等,以便查找發(fā)放；對于有可追溯性要求的材料，必須逐件標識;焊條按有關(guān)規(guī)定有效存放在離地、離墻一定距離,干燥封閉的庫房內(nèi);氧氣瓶、乙炔瓶分離放置,遠離火源。2、為確保在施工過程中對材料，甲方提供的產(chǎn)品及我公司制作的半成品和成品等不發(fā)生混用、誤用，故在現(xiàn)場對以下產(chǎn)品進行標識：a.易發(fā)生混用、誤用的材料；b.工程設(shè)備的甲方提供的產(chǎn)品；c.有可追溯性要求的產(chǎn)品。3、標識采用以下兩種方式：對管件和零配件采用標牌標識，對管材、管線按堆放地點采用掛牌標識，標牌和掛牌上應對材料的品種、規(guī)格、等級、數(shù)量出廠廠家、狀態(tài)(合格與否)等作明確標寫，并對標識的產(chǎn)品作好記錄。對于甲方提供的產(chǎn)品應注明該產(chǎn)品為誰提供，并作好記錄。對于現(xiàn)場設(shè)備對設(shè)備的編號、品名、型號、到貨日期及安裝部位等都應作明確標注。4、對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的產(chǎn)品或甲方必須作驗證的產(chǎn)品、和對工程的最終質(zhì)量有較大質(zhì)量影響的產(chǎn)品以及有可追溯性要求的產(chǎn)品必須進行標識，并注明其有追溯性。具有追溯性的物資標識要有進場，使用日期，并要有用在何部位的標注，在施工過程中必須由施工人員逐件作好標記移植;以便追溯。5、對于已經(jīng)安裝完畢的工作對象，由施工人員按照公司《產(chǎn)品標識及可追溯性工作程序》的要求及時進行標識，按照公司《檢驗和試驗狀態(tài)工作程序》的要求及時進行檢驗和試驗狀態(tài)標識，標明“待檢”、“已檢”、“合格”、“不合格”等狀態(tài)。施工人員、施工機械和計量檢測器具控制1、有特殊要求的管理崗位和操作人員必須持證上崗，如項目經(jīng)理上崗證、預算員上崗證、特種作業(yè)人員上崗證、焊工考試合格證等。2、為了確保工程的順利進行，投入該工程的計量器具和設(shè)備嚴格按公司ISO9002標準中的《設(shè)備管理制度》QC/YAⅡ-03-09和《計量管理標準》QC/YAⅡ-03-99-12文件執(zhí)行。a.投入該工程的機械設(shè)備由設(shè)備計量員事先按計劃進行點檢。b.投入工程使用的設(shè)備應進行維修和檢查，有問題及時進行修理。c.大型設(shè)備的操作應由專職的持證操作工進行操作；所有設(shè)備均應定人定崗專人保管；現(xiàn)場機務人員應定期進行對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)、維修；并做好記錄。d.對設(shè)備出現(xiàn)的故障，應安排及時維修，并做好維修記錄e.機具設(shè)備的進退場均由設(shè)備管理員為理進退場手續(xù)。f.對于工程需要的計量器械，由計量員進行曲統(tǒng)計和安排計量器具的校驗。工程中使用的計量器具必須控制在周檢范圍內(nèi)。g.不足的計量器具由計量員提出申請，報公司計量辦公室審批后，進行采購。h.對質(zhì)檢員等檢測用計量器具，由計量員單獨配備。做為檢測專用。成品保護措施1、按照公司《成品保護和交付工作程序》的要求，對已安裝完畢的管道上的閥門要做好保護工作，對已完成或局部完成的工作，要做好“護、包、蓋、封”的保護措施。成品保護工作實行，誰安，誰保護，誰檢查的原則，項目部并定期組織人員進行檢查；發(fā)現(xiàn)重要的成品損壞，及時報告項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理組織人員進行分析原因和整改并做好有關(guān)記錄。2、各專業(yè)在施工作業(yè)時要根據(jù)工藝流程進行計劃協(xié)調(diào)。交叉作業(yè)時，要制定有針對性的保護措施，且后作業(yè)工序要保護先作業(yè)工序的成品或半成品。3、預埋、預配、隱蔽的工藝管道要封堵，以避免異物進入。4、在施工全過程中，施工現(xiàn)場要設(shè)有保衛(wèi)值班人員監(jiān)護，防盜、防火、防破壞。4.5施工過程的質(zhì)量控制4.5.11、工程項目合同一旦鑒定，接到施工圖后，由項目技術(shù)負責人組織，詳細熟讀圖紙，把圖紙未表達清楚或有疑問的地方記錄下來，最后與甲方和設(shè)計單位共同進行圖紙交底，解決已發(fā)現(xiàn)的問題。2、項目經(jīng)理部組織各專業(yè)施工人員做好施工前技術(shù)準備,編制施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃、工程各專業(yè)的施工方案及特殊過程、關(guān)鍵過程的作業(yè)指導書，按照公司規(guī)定的程序?qū)徟笾笇┕ぁ２訉舆M行交底，保證職工按操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范進行施工，組織參加施工人員學習施工驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量等級評定標準。做到質(zhì)量工作人人有底,個個把關(guān)。3、辦理開工報告和各類施工許可證。4、對進場的施工人員進行工程施工技術(shù)交底，并作全面記錄，由專業(yè)技術(shù)人員對職工進行技術(shù)問題上的交底和講解，對施工工藝和措施，及質(zhì)量控制要點，質(zhì)量標準及施工規(guī)范進行徹底，清楚的交待并作記錄。5、各專業(yè)質(zhì)量檢驗員，按照項目質(zhì)量計劃的要求，提交業(yè)主代表或監(jiān)理工程師審查、確認，對每個工序進行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點按照其重要性分三級進行控制：停止點（A）、主要質(zhì)量控制點（B）、一般質(zhì)量控制點（C）。a.其中停止點（A）為分項工程質(zhì)量檢驗評定中的保證項目，檢驗需業(yè)主代表或監(jiān)理工程師參加，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)量工程師共同確認方可進入下一道工序的施工，如隱蔽工程驗收、管道試壓、試運轉(zhuǎn)點；或檢驗時需政府主管部門和業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)量工程師共同參加并確認方可進入下一道工序的項目，如壓力管道的水壓試驗等；b.主要控制點（B）為分項工程質(zhì)量檢驗評定中的基本項目規(guī)定的工序檢驗，如保護管的外觀、加固等。檢驗需業(yè)主代表或監(jiān)理工程師參加，若已通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師，而其未參加，由項目部質(zhì)量工程師檢查確認后施工工序可繼續(xù)進行；c.一般質(zhì)量控制點（C）為分項工程質(zhì)量檢驗評定表中的允許偏差項目，如坐標、標高、中心線等，檢驗不需通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師，而由施工班組自檢、互檢后，質(zhì)檢員專檢，項目質(zhì)量工程師確認即可進入下一道工序的施工。6、本工程的質(zhì)量控制點為：a.管道安裝序號控制內(nèi)容控制等級序號控制內(nèi)容控制等級1管道及部件材質(zhì)確認A7強度試驗A2壓力檢查C8液壓試驗A3水平度、清潔檢查C9沖洗A施工過程的質(zhì)量控制1、施工中如出現(xiàn)圖紙修改或材料代用，必須填寫申請或作出報告，以征得甲方、監(jiān)理方的認可后進行修改或代用，不得擅自決定。2、嚴格按圖紙和規(guī)范要求施工，施工中如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的場合，由專業(yè)工程師書面提出合理化建議或修改意見，報業(yè)主代表和設(shè)計代表審查同意后，進行修改。3、施工過程檢查實行“三檢”制，即時對質(zhì)量控制點，關(guān)鍵過程，特殊施工過程的質(zhì)量進行檢查和記錄，以保證施工質(zhì)量。4、和工程施工進度同步,各專業(yè)施工人員按有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施工記錄,隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)過監(jiān)理工程師或(和)甲方代表的質(zhì)量簽證。對特殊過程如焊接、密封等過程作好過程參數(shù)控制和記錄。認及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調(diào)試記錄、進行分項工程質(zhì)量評定。對施工中的試驗、試壓試運轉(zhuǎn)等工作,嚴格把關(guān),及時作好試驗資料。5、各分項工程完工后,嚴格按有關(guān)標準進行分項工程質(zhì)量等級評定,不得出現(xiàn)不合格的項目。在工程施工中及時進行分項、分部工程的質(zhì)量驗評，根據(jù)具體情況調(diào)整分部、分項工程質(zhì)量目標，保證整個項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。6、隱蔽工程必須作好全面記錄，每完成一項都應經(jīng)甲方代表和監(jiān)理方的認可后方可進行隱蔽?？⒐るA段的質(zhì)量控制1、工程項目完工前，應根據(jù)規(guī)范和工藝要求，編制吹掃、試壓、通氣、調(diào)試、試運行等方案，并向班組交底，形成交底記錄并簽證。試車時，應按照試車規(guī)定程序進行。2、工程項目全部完成，應進行預檢。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應找出原因，制定處理措施，并逐項進行處理。3、工程竣工后，由公司組織一次自檢。檢查合格后，由項目經(jīng)理部及時向業(yè)主、監(jiān)理、有關(guān)監(jiān)督部門發(fā)出書面竣工驗收申請，其有關(guān)程序和要求見《最終檢驗和試驗工作程序》。4、工程完工后，項目部應及時將完整的竣工資料交公司質(zhì)安科審查，合格之后，交業(yè)主審定，由雙方辦理交工驗收證書和資料交接手續(xù)，并簽字蓋章。5、工程竣工驗收后，交付使用前，應由項目經(jīng)理部負責對工程進行妥善保護，具體辦法詳見《成品保護和交付工作程序》。6、工程交付后應由經(jīng)營部組織有關(guān)人員對建設(shè)單位進行回訪并根據(jù)合同規(guī)定對存在質(zhì)量問題需要維修的工程進行維修，要做好記錄。具體辦法詳見《服務工作程序》QG/YAⅡ-02-99-19。7、對全部施工技術(shù)資料及時上報公司技術(shù)科存檔，經(jīng)審定后在三個月內(nèi)由公司交付建設(shè)單位。五、保證安全生產(chǎn)的措施5.1、安全管理制度a、安全生產(chǎn)責任制建立、健全各級部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。b、新進企業(yè)工人須進行公司、分公司、和班組的三級教育，而且工人變換工種，須進行新工種的安全技術(shù)教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。c、施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計應有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責審