鐵塔工程質(zhì)量標準化手冊

工程質(zhì)量標準化手冊中國鐵塔股份2016年8月

目錄一、鐵塔基礎(chǔ)工程 -1-（一）JCGY01安全技術(shù)交底 -1-（二）JCGY02定位測量放線 -2-（三）JCGY03基坑（或樁）開挖 -2-（四）JCGY04基坑（或樁孔）檢查 -4-（五）JCGY05進場材料檢測 -6-（六）JCGY06墊層澆筑 -8-（七）JCGY07鋼筋籠制作 -8-（八）JCGY08混凝土澆筑 -11-（九）JCGY09基礎(chǔ)澆筑 -12-（十）JCGY10三管塔基樁連系梁設(shè)置與模板制作 -13-（十一）JCGY11預(yù)埋件檢查與校正 -14-（十二）JCGY12新建地網(wǎng) -15-（十三）JCGY13基礎(chǔ)養(yǎng)護 -16-（十四）JCGY14模板拆除、回彈測試、塔基檢測 -17-（十五）JCGY15鋼管樁工藝要求 -17-二、土建機房工程 -18-（一）JFGY01安全技術(shù)交底 -18-（二）JFGY02測量放線 -19-（三）JFGY03場地平整與機房基礎(chǔ)開挖 -19-（四）JFGY04進場材料檢測 -20-（五）JFGY05新建地網(wǎng) -22-（六）JFGY06基礎(chǔ)墊層與砌筑 -23-（七）JFGY07基礎(chǔ)梁鋼筋籠制作與室內(nèi)外接地扁鐵預(yù)埋 -24-（八）JFGY08基礎(chǔ)梁制模與澆筑 -26-（九）JFGY09蓄電池井制作 -27-（十）JFGY10墻體砌筑（磚混機房） -27-（十一）JFGY11機房框架工程（框架機房） -30-（十二）JFGY12屋面工程（磚混機房） -30-（十三）JFGY13混凝土養(yǎng)護 -33-（十四）JFGY14模板拆除 -33-（十五）JFGY15墻體砌筑（框架機房） -34-（十六）JFGY16室外散水坡制作 -35-（十七）JFGY17防盜門、空調(diào)防盜網(wǎng)、饋線窗安裝 -36-（十八）JFGY18屋面防水處理 -36-（十九）JFGY19屋面彩鋼板安裝 -37-（二十）JFGY20機房室內(nèi)外墻面抹灰與裝修、室內(nèi)地面平整 -37-（二十一）JFGY21電氣照明安裝 -38-（二十二）JFGY22外觀涂裝 -39-（二十三）JFGY23板房、一體化機房類安裝 -40-三、鐵塔安裝工程 -42-（一）TTGY01四方交接（鐵塔基礎(chǔ)驗收交接） -42-（二）TTGY02安全技術(shù)交底 -43-（三）TTGY03塔材到貨檢查 -43-（四）TTGY04設(shè)置安全圈圍、隔離帶、警示標志與安全器材檢查 -44-（五）TTGY05塔身主體安裝 -45-（六）TTGY06平臺、避雷帶及鐵塔警示標識牌安裝 -46-（七）TTGY07塔身缺件檢查與塔體防盜螺帽緊固 -48-（八）TTGY08塔身垂直度校正 -48-（九）TTGY09鐵塔接地焊接 -49-（十）TTGY10塔腳包封 -49-（十一）TTGY11地錨與拉線緊固 -50-（十二）TTGY12屋面塔桅安裝 -51-四、動力配套工程 -51-（一）PTGY01設(shè)計、安全技術(shù)交底 -52-（二）PTGY02走線架安裝 -52-（三）PTGY03機柜安裝 -53-（四）PTGY04配電箱安裝 -54-（五）PTGY05空調(diào)安裝 -54-（六）PTGY06電池組安裝 -55-（七）PTGY07電池電壓值檢測 -57-（八）PTGY08線纜布放 -57-（九）PTGY09標識標簽 -59-（十）PTGY10孔洞封堵 -60-（十一）PTGY11工作地、保護地設(shè)置與防雷接地 -61-五、外電引入工程 -62-（一）WDGY01設(shè)計、安全技術(shù)交底 -62-（二）WDGY02桿路架設(shè) -62-（三）WDGY03線纜布放 -64-（四）WDGY04供電情況檢查 -65-六、客戶設(shè)備安裝 -65-（一）YYSGY01平臺占用 -65-（二）YYSGY02線纜布放 -65-（三）YYSGY03孔進線處理 -66-（四）YYSGY04室內(nèi)接地 -66-

一、鐵塔基礎(chǔ)工程（一）JCGY01安全技術(shù)交底1.由設(shè)計人員對施工人員進行工程技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題及處理方案進行解析，技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安全注意事項等；由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。施工單位內(nèi)部安全技術(shù)交底現(xiàn)場對施工人員進行安全技術(shù)交底施工單位內(nèi)部安全技術(shù)交底現(xiàn)場對施工人員進行安全技術(shù)交底現(xiàn)場檢查施工人員上崗證件。2.檢查施工人員的上崗及作業(yè)證件。現(xiàn)場檢查施工人員上崗證件。施工區(qū)域未設(shè)置圍擋施工區(qū)域用圍擋進行了圈圍并掛警示標識施工區(qū)域未設(shè)置圍擋施工區(qū)域用圍擋進行了圈圍并掛警示標識（二）JCGY02定位測量放線1.開工前的檢查及定位放線：應(yīng)在開工前到現(xiàn)場核查地勘單位有無現(xiàn)場查勘痕跡、確認基站位置有無變化；現(xiàn)場核實施工場地是否平整，是否具備開工放線條件等；2.按設(shè)計要求、地勘資料，復(fù)核正負零基準，復(fù)核鐵塔基礎(chǔ)放線位置，用鋼尺或卷尺檢查復(fù)核放線是否與圖紙一致，確保定位正確。偏差控制在允許范圍內(nèi)，同時需設(shè)計單位確認地勘報告的有效性；現(xiàn)場采集施工經(jīng)緯度。提交設(shè)計院后臺審核，審核合格即可放線施工測量放線3.現(xiàn)場檢查需觀察地形地勢，查看基礎(chǔ)外緣的邊坡距離是否滿足設(shè)計圖紙要求，不滿足時，應(yīng)及時請建設(shè)單位聯(lián)系設(shè)計院，通過設(shè)計院進行確認或設(shè)計變更?，F(xiàn)場采集施工經(jīng)緯度。提交設(shè)計院后臺審核，審核合格即可放線施工測量放線（三）JCGY03基坑（或樁）開挖1.施工前，應(yīng)按照設(shè)計位置與有關(guān)部門辦理挖掘手續(xù)，做好施工現(xiàn)場周邊的安全宣傳。2.開挖基坑時，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙上標注的地上、地下障礙物具體位置并做好標識，同時應(yīng)設(shè)置警示標志和圍檔，非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。3.挖掘土石方，應(yīng)從上而下進行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工時應(yīng)做好防水、排水、降水措施。4.樁孔開挖時，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好樁孔截面尺寸，根據(jù)土質(zhì)的不同，確定開挖節(jié)段高度，在土質(zhì)好的情況下，約為1m為宜；當土層松軟如細沙土或含水量大的粘土?xí)r，開挖節(jié)段高度可減小至～為一施工節(jié)段。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10cm，下口直徑較樁徑大17cm，成圓臺形。每開挖一節(jié)，必須按照設(shè)計要求制作鋼筋混凝土護壁或鋼護筒等。5.人工挖孔樁同一基坑內(nèi)禁止2人同時下井開挖；開挖土方應(yīng)及時使用垂直運輸設(shè)備提升到井外，堆放于距離井口大于1米的指定范圍，開挖深度超過10m時應(yīng)配置專門向井下送風(fēng)的設(shè)備；6.設(shè)計要求使用機械開挖的，嚴禁私自改為人工開挖；機械開挖必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，機械臂操作范圍內(nèi)不得有人；機械開挖的土石方堆放距離坑口應(yīng)大于1米；機械開挖的坑底應(yīng)用人工找平。7.流砂、疏松土質(zhì)的溝深超過1米或硬土質(zhì)溝的側(cè)壁與底面夾角小于115°且溝深超過米時，應(yīng)安裝擋土板；在房基土或是廢土地段開挖的溝坑，必須安裝擋土板。8.從溝底向地面掀土，應(yīng)注意上邊是否有人。堆土要在基坑邊緣1m以外，并且高度不得超過，同時組織清運交通道路上的土方、石方。9.鉆孔灌注樁護筒用4—8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100—200mm，頂面高出地面0.4～，上部開1-2個溢漿孔。人工挖孔樁：井底單人操作、及時提升土方、每米制作護壁采取人工清理基坑內(nèi)余土，并進行整平機械開挖基坑人工挖孔樁：井底單人操作、及時提升土方、每米制作護壁采取人工清理基坑內(nèi)余土，并進行整平機械開挖基坑（四）JCGY04基坑（或樁孔）檢查1.按設(shè)計要求檢查開挖質(zhì)量，確?；踊鄣拈L、寬、高，樁的直徑、垂直度等達到設(shè)計要求；基坑開挖的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1標高-50水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200，-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查4邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查5基底土性設(shè)計要求觀察和土樣分析灌注樁的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁灌注樁D≤1000±50〈1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D〉1000±50〈12套管成孔灌注樁D≤500-20〈170150D〉500〈11001503干成孔灌注樁-20〈1701504人工挖孔灌注樁混凝土護壁+50〈50150鋼套管護壁+50〈11002002.擴孔：在基坑的底部，要按照設(shè)計要求進行擴孔處理（以單站的設(shè)計圖紙為準）。擴孔與否對基礎(chǔ)的抗拔力有著直接的影響；3.護壁的檢查：①根據(jù)設(shè)計要求檢查是否做護壁；②基礎(chǔ)開挖時，要按照設(shè)計分層做好護壁，每層高度約為1000mm，完工后，用鋼尺測量檢查護壁尺寸及樁坑內(nèi)徑，要符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場測量基坑開挖直徑。分層制作護壁現(xiàn)場測量樁深現(xiàn)場測量基坑開挖直徑。分層制作護壁現(xiàn)場測量樁深4.機械鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔樁泥漿配合比應(yīng)控制在～之間，施工過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇適當?shù)哪酀{比重。機械鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔樁在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆注水下砼時才能停止置換以保證已清好符合沉渣厚度要求的孔底，沉渣不應(yīng)由于泥漿靜止、渣土下沉而導(dǎo)致實際沉渣厚度超厚。沉渣厚度如設(shè)計無要求應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁≤50mm；摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100mm；摩擦樁≤300mm。（五）JCGY05進場材料檢測1.檢查項目：對進場的材料（沙石、水泥、鋼筋、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）進行查驗；核查材料質(zhì)量證明文件：需對進場材料的質(zhì)量證明文件進行核查，如出廠合格證、材質(zhì)證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關(guān)檢驗報告等必須完整清晰、手續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定；2.檢查內(nèi)容：材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，查看材料的出廠合格證、材質(zhì)證明書和相關(guān)檢驗報告；3.砂料：要求為中粗砂，砂子要干凈，含泥量應(yīng)≤2%(按重量計%)，如砂料中含泥和它雜質(zhì)過多，需重新進行篩選；現(xiàn)場砂料必須符合《建筑用砂》GB/T14684-2011》標準；4.石料：要求為碎石，粒徑均勻，2-4cm級配，粒徑過大或過小，要重新篩選，石子要干凈，含泥量應(yīng)≤1%，不干凈要進行沖洗；所用石料必須符合《建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011》標準；5.水泥：嚴禁使用過期的水泥和受潮發(fā)硬結(jié)塊的水泥；現(xiàn)場檢查時要清點數(shù)量，核對品牌、標號和出廠時間，檢查出廠質(zhì)量合格證和檢驗報告；必須符合《通用硅酸鹽水泥GB/175-2007》標準；水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥出廠超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，根據(jù)復(fù)驗結(jié)果使用；6.鋼筋：進場檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質(zhì)量合格證、材質(zhì)證明書和理化實驗報告；檢查銹蝕程度，直徑是否達標，不得有裂紋和局部縮頸，所用的鋼筋、鋼絲應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼GB1499-2010》標準。并根據(jù)實際情況，在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣、送檢；7.磚砌體：按設(shè)計要求選用合適的磚砌體，需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為直角六面體，應(yīng)符合《GB50924-2014砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》，普通燒結(jié)磚尺寸為240mm×115mm×53mm，尺寸允許偏差：240mm≤±2mm；115mm≤±；53mm≤±；8.水：混凝土拌合用水一般要求用生活飲用水或中水，不得有漂浮明顯的油脂和泡沫,不應(yīng)有明顯的顏色和異味，PH值≥,應(yīng)符合《混凝土用水JGJ63-2006》標準；9.焊條焊劑：采用E43焊條，要檢查質(zhì)量證明書，質(zhì)量應(yīng)符合《碳鋼焊條B5117-2012》、《低合金鋼焊條GB5118-2012》標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑；10.外加劑：使用外加劑要檢查出廠質(zhì)量合格證書和說明書，同時使用外加劑前需進行試配；如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。材料選用中、粗砂現(xiàn)場檢查水泥（均為復(fù)合硅酸鹽水泥）。（需要使用普通硅酸鹽水泥）選用砂石過細材料選用中、粗砂現(xiàn)場檢查水泥（均為復(fù)合硅酸鹽水泥）。（需要使用普通硅酸鹽水泥）選用砂石過細石子不能使用鵝卵石，且所選石子應(yīng)大小均勻石子符合規(guī)范要求水泥必須做好防潮石子不能使用鵝卵石，且所選石子應(yīng)大小均勻石子符合規(guī)范要求水泥必須做好防潮處理鋼筋嚴重銹蝕，需更換材料鋼筋尺寸不符合規(guī)范要求鋼筋型號符合規(guī)范要求鋼筋嚴重銹蝕，需更換材料鋼筋尺寸不符合規(guī)范要求鋼筋型號符合規(guī)范要求（六）JCGY06墊層澆筑1.檢查基坑基槽土質(zhì)是否夯實平整，按設(shè)計要求澆筑混凝土墊層，墊層的厚度一般為80—100mm；2.墊層的混凝土標號應(yīng)符合設(shè)計要求；基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑完成基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑完成（七）JCGY07鋼筋籠制作1.鋼筋安裝的檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查灌注樁鋼筋籠直徑±10鋼尺檢查長±100鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量三檔，取最大值排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量三檔，取最大值加密區(qū)間距及非加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計要求±10鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查鋼筋籠工藝質(zhì)量不合格現(xiàn)場測量鋼筋籠長度現(xiàn)場檢查鋼筋籠鋼筋籠工藝質(zhì)量不合格現(xiàn)場測量鋼筋籠長度現(xiàn)場檢查鋼筋籠施工工藝及質(zhì)量整板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎檢查整板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎檢查。。整板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎檢查整板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎檢查整板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎檢查。。整板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎檢查2.鋼筋焊接要求：基樁豎筋應(yīng)焊接連接，焊接位置應(yīng)錯開，以提高鋼筋籠整體強度；加強筋和豎筋交叉點逐點進行焊接，并除掉焊接雜質(zhì)；3.焊接工藝：單面焊長度為豎筋直徑10倍，雙面焊長度為豎筋直徑5倍，焊縫高度不小于且不小于4mm、焊縫寬度不小于且不小于10mm，不得有夾渣、凹陷、焊瘤、咬邊等缺陷；焊接時宜采取大功率三相交流焊機，禁止使用小功率交流焊機或二相焊機；現(xiàn)場檢查鋼筋焊接主筋焊接有縫隙現(xiàn)場檢查鋼筋焊接主筋焊接有縫隙4.鋼筋籠定位檢查：按設(shè)計要求檢查根開尺寸（用鋼尺量），檢查水平高差（用水平儀、水平管測），籠體頂端伸出地面的高度達到設(shè)計要求，確保保護層厚度；鋼筋籠吊裝預(yù)埋件安裝預(yù)埋件水平檢查鋼筋籠吊裝完成鋼筋籠吊裝預(yù)埋件安裝預(yù)埋件水平檢查鋼筋籠吊裝完成（八）JCGY08混凝土澆筑1.檢查自拌混凝土的配合比，強度是否達到設(shè)計要求；2.攪拌：檢查是否采用機械攪拌，攪拌是否均勻，嚴禁人工攪拌；3.振搗：檢查澆筑過程中是否按要求及時用振動棒分層進行振實；混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒的倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行；振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的倍，一般振搗棒的作用半徑為30～40cm；振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的倍，且不宜緊靠模板振動，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等；每一插點振搗時間以20～30秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗；4.試塊制作：自拌混凝土試塊留置要求：每澆筑50立方混凝土要有一組試塊，每根樁必須留1組試塊，混凝土試塊尺寸150mm×150mm×150mm，標準條件養(yǎng)護送檢；5.混凝土澆筑時落差不得超過2米，超過2米必須使用溜槽、串筒等；采用振動棒對混凝土搗實。單管塔基礎(chǔ)及機柜承臺混凝土澆筑完成單管塔基礎(chǔ)混凝土澆筑采用振動棒對混凝土搗實。單管塔基礎(chǔ)及機柜承臺混凝土澆筑完成單管塔基礎(chǔ)混凝土澆筑（九）JCGY09基礎(chǔ)澆筑1.筏板基礎(chǔ)澆筑之前，底板筋與墊層之間應(yīng)采用支點的方式墊高2—4cm；2.基礎(chǔ)澆筑施工時，對于一次性澆筑工序，應(yīng)一次完成，不能留下施工縫，對于筏板基礎(chǔ)等二次澆筑工序，應(yīng)嚴格控制澆筑時間間隔，不宜超過24小時；按規(guī)范使用導(dǎo)流槽澆筑混凝土澆筑未使用導(dǎo)流槽采用振動棒對混凝土搗實按規(guī)范使用導(dǎo)流槽澆筑混凝土澆筑未使用導(dǎo)流槽采用振動棒對混凝土搗實3.當鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等，端承型樁沉渣厚度不應(yīng)大于50mm；摩擦型樁不應(yīng)大于100mm。4.二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進行混凝土澆筑，澆筑必須連續(xù)進行。5.水下澆筑混凝土必須具備良好的和易性，塌落度宜為180～220mm，水泥用量不少于360kg/m3，水下混凝土必須連續(xù)澆注，根據(jù)單樁澆注的時間控制砼緩凝時間。6.嚴格控制混凝土的初灌量：用以儲存混凝土的初灌斗的容量必須滿足第一斗混凝土灌下后能使導(dǎo)管一次埋入砼面以下以上。7.水下混凝土澆注過程中導(dǎo)管在砼埋深宜為2～6m。嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面灌注水下砼時應(yīng)由專人測量管內(nèi)外砼面標高，填寫水下混凝土澆注記錄。8.對浮樁（樁砼澆筑完成后樁頭砼與泥沙夾雜部分）進行處理，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂砼達到設(shè)計強度值。在樁頂承臺混凝土澆注前，應(yīng)先在承臺底部（樁頂部）填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。9.樁頂嵌入承臺的長度對于大直徑樁（D≥800

mm）不宜小于100

mm，對于中等直徑（250

mm<D<800

mm）的樁不宜小于50

mm。10.采用水下混凝土澆筑的樁基應(yīng)做?。ǖ停?yīng)變測試，確保樁身的完整性。（十）JCGY10三管塔基樁連系梁設(shè)置與模板制作1.連系梁應(yīng)嚴格按照設(shè)計施工，鋼筋加工時，連系梁主筋應(yīng)與基礎(chǔ)樁主筋聯(lián)結(jié)一個整體；2.建議使用標準化鋼模板，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載，嚴禁采用石棉瓦、石膏板、薄夾板代替；3.模板安裝要求：（1）模板的接縫處不應(yīng)漏漿；澆筑前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；（3）澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4.模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水淮儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻＋4～－5鋼尺檢查層高垂直度不大于6吊線、鋼尺檢查大于8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5靠尺和塞尺檢查連系梁鋼筋及模板支護檢查連系梁鋼筋及模板支護檢查連系梁鋼筋及模板支護檢查連系梁鋼筋及模板支護檢查連系梁鋼筋及模板支護檢查連系梁鋼筋及模板支護檢查（十一）JCGY11預(yù)埋件檢查與校正預(yù)埋件定位安裝：按設(shè)計要求檢查預(yù)埋件定位、水平，各個基樁的預(yù)埋件螺栓位置、水平高度應(yīng)一致；預(yù)埋件檢查項目及標準序號項目允許偏差檢查方法備注1支撐面（混凝土基樁頂面）（1）標高±2mm水準儀，鋼尺量（2）水平度1/1000水準儀，水平尺23支撐面（法蘭上端面）（1）標高水準儀，鋼尺量（2）水平度1/1500且不大于3mm水準儀，水平尺45地腳螺栓位置扭轉(zhuǎn)偏差±1mm水準儀，鋼尺量任意截面處6法蘭對角線偏差≤L/1500且＜10mm用鋼尺量L為對角線長度相鄰之間偏差≤b/1500且＜10mm用鋼尺量b為基礎(chǔ)根開距離7伸出法蘭面的長度a±10mm用鋼尺量a為設(shè)計螺栓伸出長度8螺紋長度1w±10mm用鋼尺量1w為設(shè)計螺紋長度9單管塔預(yù)埋件水平檢查三管塔根開測量模版支護不規(guī)范單管塔預(yù)埋件水平檢查三管塔根開測量模版支護不規(guī)范（十二）JCGY12新建地網(wǎng)1.地網(wǎng)材料：地網(wǎng)及接地體材料的規(guī)格、截面尺寸必須符合設(shè)計要求。垂直接地體一般為L50×5長度米的熱鍍鋅角鋼，水平接地體一般為-40×4熱鍍鋅扁鋼；2.焊接：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與扁鋼的搭接為圓鋼直徑的10倍，雙面施焊，焊接接頭部位需做防腐處理；3.埋設(shè)：接地體上端距地面宜不小于。在寒冷地區(qū)接地體應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下。在土壤較薄的石山或碎石多巖地區(qū)應(yīng)根據(jù)具體情況確定接地體埋深；4.地網(wǎng)位置變更：個別基站受現(xiàn)場地形限制無法按設(shè)計圖紙施工時，需通過設(shè)計單位進行變更，監(jiān)理進行簽字確認；5.地阻測試：用地阻儀進行測試，地阻值必須小于等于10歐姆；現(xiàn)場測量地網(wǎng)溝槽深度用地阻儀測試地網(wǎng)地阻地網(wǎng)施工檢查現(xiàn)場測量地網(wǎng)溝槽深度用地阻儀測試地網(wǎng)地阻地網(wǎng)施工檢查（十三）JCGY13基礎(chǔ)養(yǎng)護1.澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜；日平均氣溫低于5℃時，不得采用澆水自然養(yǎng)護；應(yīng)適當采取保溫保濕措施；2.混凝土強度達到2前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架；養(yǎng)護期一般不少于28天；巡視檢查基礎(chǔ)養(yǎng)護情況巡視檢查基礎(chǔ)養(yǎng)護情況（十四）JCGY14模板拆除、回彈測試、塔基檢測1.拆模時間：基礎(chǔ)澆筑完畢，混凝土達到規(guī)定的強度后才能拆模；2.拆模注意事項：拆模時應(yīng)保證其表面及棱角不損壞，應(yīng)清除地腳螺栓上的混凝土殘渣，地腳螺栓絲口部分做防銹處理，做好包裹保護；3.回彈測試：拆模后檢查鐵塔基礎(chǔ)的尺寸、標高、根開、預(yù)埋件定位是否符合設(shè)計標準；外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、變形露筋等現(xiàn)象；養(yǎng)護期到期后對基礎(chǔ)進行回彈測試，并對混凝土試塊做抗壓強度試驗。測試基礎(chǔ)混凝土抗壓強度單管塔基礎(chǔ)拆模三管塔基礎(chǔ)拆模，并核實根開測試基礎(chǔ)混凝土抗壓強度單管塔基礎(chǔ)拆模三管塔基礎(chǔ)拆模，并核實根開（十五）JCGY15鋼管樁工藝要求鋼管樁材料檢查管節(jié)外形尺寸允許偏差：偏差名稱允許偏差說明鋼管外周長±0.5%周長，且不大于10mm測量外周長管端橢圓度±0.5%直徑，且不大于5mm兩端相互垂直的直徑差管端平整度2mm多管節(jié)拼裝，以整段為要求管端平面傾斜小于0.5%直徑，并不得大于4mm管壁厚度按所用剛才的相應(yīng)標準成樁外形尺寸：偏差名稱允許偏差樁長偏差+300，樁縱軸線的彎曲矢高不大于樁長%，并不得大于30樁體鍍鋅厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鍍鋅表面光滑無毛刺，無滴瘤及多余結(jié)塊，并不得有酸洗或露鐵等缺陷。2.實施過程注意要點：壓樁前需進行基坑開挖，并用釬探等手段探明地下管線，要求釬探深度不低于設(shè)計要求的樁長深度；壓樁過程中需配合垂直度測量，垂直度符合設(shè)計要求。壓樁前做好釬探實施完畢后做好路面修復(fù)各工種協(xié)同作業(yè)壓樁前做好釬探實施完畢后做好路面修復(fù)各工種協(xié)同作業(yè)二、土建機房工程（一）JFGY01安全技術(shù)交底1.由設(shè)計人員對施工人員進行工程技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題及處理方案進行解析，技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安全注意事項等；由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。2.檢查施工人員的上崗及作業(yè)證件。（二）JFGY02測量放線測量放線：應(yīng)按設(shè)計要求、地勘資料，復(fù)核放線位置，確保軸線定位正確。機房測量放線。機房測量放線。機房測量放線。機房測量放線。（三）JFGY03場地平整與機房基礎(chǔ)開挖1.施工前，應(yīng)辦理好相關(guān)入場施工手續(xù)，做好施工現(xiàn)場周邊的安全宣傳；2.開挖基坑時，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙上標注的地上、地下障礙物具體位置并做好標識，根據(jù)圖紙確定好正負零，做好水平定位。同時應(yīng)設(shè)置警示標志和圍欄，非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場；機房施工區(qū)域進行了圈圍并有警示標示機房施工區(qū)域進行了圈圍并有警示標示3.挖掘土石方，應(yīng)從上而下進行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工時應(yīng)做好防水、排水、降水措施；4.流砂、疏松土質(zhì)的溝深超過1米或硬土質(zhì)溝的側(cè)壁與底面夾角小于115度且溝深超過米時，應(yīng)安裝擋土板；在房基土或是廢土地段開挖的溝坑，必須安裝擋土板；開挖機房基礎(chǔ)坑槽5.從溝底向地面掀土，應(yīng)注意上邊是否有人。堆放在距離溝、坑邊沿1m以外，堆土高度不超過米，使土、石不致回落于溝內(nèi)。同時組織清運交通道路上的土方、石方；開挖機房基礎(chǔ)坑槽6.基礎(chǔ)驗槽：應(yīng)對基底土質(zhì)、基槽的長、寬、深度進行檢查，確保達到設(shè)計要求。當基槽底部土質(zhì)與設(shè)計圖紙或地質(zhì)勘察報告不符時，如出現(xiàn)濕陷性黃土、垃圾土等松軟土質(zhì)時，應(yīng)由設(shè)計提出處理方案進行處理并做好簽證。（四）JFGY04進場材料檢測1.檢查項目：對進場的材料（砂石、水泥、鋼筋、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）進行查驗；核查材料質(zhì)量證明文件：需對進場材料的質(zhì)量證明文件進行核查，如出廠合格證、材質(zhì)證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關(guān)檢驗報告等必須完整清晰、手續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定；2.檢查內(nèi)容：材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，查看材料的出廠合格證、材質(zhì)證明書和相關(guān)檢驗報告；3.砂料：要求為中粗砂，砂子要干凈，含泥量應(yīng)≤2%，如砂料中含泥和它雜質(zhì)過多，需重新進行篩選；現(xiàn)場砂料必須符合《建筑用砂GB/T14684-2011》標準；4.石料：要求為碎石，粒徑均勻，2-4cm級配，粒徑過大或過小，要重新篩選，石子要干凈，含泥量應(yīng)≤1%，不干凈要進行沖洗；所用石料必須符合《建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011》標準；5.水泥：嚴禁使用過期的水泥和受潮發(fā)硬結(jié)塊的水泥；現(xiàn)場檢查時要清點數(shù)量，核對品牌、標號和出廠時間，檢查出廠質(zhì)量合格證和檢驗報告；必須符合《通用硅酸鹽水泥GB175-2007》標準；水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)驗；現(xiàn)場對水泥進行檢查對砌筑機房所用磚進行檢查現(xiàn)場檢查砂石料現(xiàn)場對水泥進行檢查對砌筑機房所用磚進行檢查現(xiàn)場檢查砂石料6.鋼筋：進場檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質(zhì)量合格證、材質(zhì)證明書和理化實驗報告；檢查銹蝕程度，直徑是否達標，不得有裂紋和局部縮頸；嚴禁采用改制鋼筋；所用的鋼筋、鋼絲應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼GB1499-2007》標準。并根據(jù)實際情況，在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣、送檢。對鋼筋材料進行檢查對鋼筋材料進行檢查對鋼筋材料進行檢查對鋼筋材料進行檢查7.磚砌體：按設(shè)計要求選用合適的磚砌體，需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為直角六面體，應(yīng)符合《GB50924-2014砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》；8.水：混凝土拌合用水一般要求用生活飲用水或中水，不得有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應(yīng)有明顯的顏色和異味，PH值≥；應(yīng)符合《混凝土用水JGJ63-2006》標準；9.焊條焊劑：采用E43焊條，要檢查質(zhì)量證明書，質(zhì)量應(yīng)符合《碳鋼焊條GB5117-2012》、《低合金鋼焊條GB5118-2012》標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑；10.外加劑：使用外加劑要檢查出廠質(zhì)量合格證書和說明書，同時使用外加劑前需進行適配，如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。（五）JFGY05新建地網(wǎng)1.地網(wǎng)材料：地網(wǎng)及接地體材料的規(guī)格、截面尺寸必須符合設(shè)計要求，垂直接地體一般為L50×5長度米的熱鍍鋅角鋼，水平接地體一般為-40×4熱鍍鋅扁鋼；接地扁鋼寬度測量接地扁鋼厚度測量接地扁鋼寬度測量接地扁鋼厚度測量2.焊接：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與扁鋼的搭接為圓鋼直徑的10倍，雙面施焊，搭接處為滿焊，焊接接頭部位需做防腐處理；3.埋設(shè)：地網(wǎng)應(yīng)按照設(shè)計要求進行埋設(shè)，并用-40×4的扁鋼將垂直接地體連成一體，垂直接地體間距為其自身長度的1-2倍；扁鋼埋深不應(yīng)小于米且需滿足設(shè)計要求；4.地網(wǎng)位置變更：個別站點受現(xiàn)場地形限制無法按設(shè)計圖紙施工時，需通過設(shè)計單位進行變更，監(jiān)理進行簽字確認；5.地阻測試：用地阻儀進行測試，地阻值必須小于等于10歐姆；6.新建地網(wǎng)應(yīng)與附近15米范圍內(nèi)的其他地網(wǎng)進行合并連接，形成等電位聯(lián)合地網(wǎng)；合并連接不少于2處，每兩處連接點距離為3-5米。機房地網(wǎng)施工采用地阻儀對地網(wǎng)進行地阻測試。對地網(wǎng)溝深進行測量機房地網(wǎng)施工采用地阻儀對地網(wǎng)進行地阻測試。對地網(wǎng)溝深進行測量（六）JFGY06基礎(chǔ)墊層與砌筑1.墊層澆筑：檢查基坑內(nèi)混凝土墊層澆筑的寬度、厚度；墊層的混凝土標號應(yīng)符合設(shè)計要求。機房地圈梁墊層澆筑。機房地圈梁坑槽尺寸檢查。機房地圈梁墊層澆筑。機房地圈梁坑槽尺寸檢查。2.基礎(chǔ)砌筑：機房基礎(chǔ)根據(jù)土質(zhì)的不同，設(shè)計上可采用鋼筋混凝土的條筏基礎(chǔ)或磚基礎(chǔ)，當采用磚砌基礎(chǔ)時，磚應(yīng)采用實心磚并按設(shè)計的大放腳形式砌筑。（七）JFGY07基礎(chǔ)梁鋼筋籠制作與室內(nèi)外接地扁鐵預(yù)埋1.確保制作基礎(chǔ)地梁鋼筋籠的鋼筋質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、制作符合設(shè)計要求。2.按照設(shè)計預(yù)埋室內(nèi)外接地扁鐵；按照設(shè)計要求機房地梁應(yīng)埋設(shè)一圈焊接成封閉矩形的接地扁鐵，并從地梁埋設(shè)扁鐵四角上，分別焊接引出扁鐵與機房室外地網(wǎng)連接；從地梁扁鐵引出兩根到設(shè)計制定位置和高度作為機房工作地和保護地。室內(nèi)接地扁鐵預(yù)留室外接地扁鐵預(yù)留室內(nèi)接地扁鐵預(yù)留室外接地扁鐵預(yù)留3.鋼筋安裝的檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查灌注樁鋼筋籠直徑±10鋼尺檢查長±100鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量三檔，取最大值排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查4.鋼筋焊接要求：基礎(chǔ)縱筋應(yīng)焊接連接，焊接位置應(yīng)錯開，以提高鋼筋整體強度；加強筋和縱筋交叉點逐點進行焊接，并除掉焊接雜質(zhì)。5.焊接工藝：單面焊搭接長度為縱筋直徑10倍，雙面焊搭接長度為縱筋直徑5倍，焊縫高度不小于且不小于4mm、焊縫寬度不小于且不小于10mm，不得有夾渣、凹陷、焊瘤、咬邊等缺陷，焊接時應(yīng)采取大功率三相交流焊機，禁止使用小功率交流焊機或二相焊機。機房地圈梁鋼筋籠檢查機房地圈梁鋼筋籠檢查機房地圈梁鋼筋籠檢查機房地圈梁鋼筋籠檢查（八）JFGY08基礎(chǔ)梁制模與澆筑1.按設(shè)計要求設(shè)置基礎(chǔ)梁模板。要求模板支設(shè)牢固，梁截面滿足設(shè)計要求，確保保護層厚度不小于40mm；2.建議使用標準化鋼模板，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載，嚴禁采用石棉瓦、石膏板、薄夾板代替；3.模板安裝要求：（1）模板的接縫處不應(yīng)漏漿；澆筑前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；（3）澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4.模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水淮儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻＋4～－5鋼尺檢查層高垂直度不大于6吊線、鋼尺檢查大于8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5靠尺和塞尺檢查機房地圈梁混凝土澆筑機房地圈梁模板安裝機房地圈梁模板安裝機房地圈梁混凝土澆筑完成。機房地圈梁混凝土澆筑機房地圈梁模板安裝機房地圈梁模板安裝機房地圈梁混凝土澆筑完成。（九）JFGY09蓄電池井制作1.電池井開挖應(yīng)與機房地基開挖同步進行，電池井墊層應(yīng)于機房條基同時澆筑；2.機房與電池井墻體砌筑與自然地面平齊時，按照設(shè)計要求進行電池井室外抹灰和防水層的施工；3.電池井墻體砌筑高度達到設(shè)計正負零后，應(yīng)按照設(shè)計要求進行電池井內(nèi)部抹灰和防水層的施工，并進行蓋板的現(xiàn)澆和活動蓋板的預(yù)制。機房內(nèi)蓄電池井機房內(nèi)蓄電池井施工機房內(nèi)蓄電池井蓋板機房內(nèi)蓄電池井機房內(nèi)蓄電池井施工機房內(nèi)蓄電池井蓋板（十）JFGY10墻體砌筑（磚混機房）1.砌體檢查：砂漿飽滿度不小于80%；水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm（偏差±2mm）；宜采用MU10燒結(jié)普通磚，使用的M5水泥沙漿進行砌墻；2.砌體砌筑允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10經(jīng)緯儀測量2垂直度5用2m托線板檢查機房墻體砌筑機房墻體砌筑機房墻體砌筑機房墻體砌筑3.構(gòu)造柱：構(gòu)造柱豎筋下端錨入地梁圈梁，上端錨入頂層圈梁頂，并折彎90度，彎折后的水平長度不小于200mm；4.拉結(jié)筋：構(gòu)造柱與墻體之間應(yīng)每間隔500mm設(shè)置一道拉結(jié)筋，設(shè)計要求拉結(jié)筋與構(gòu)造柱主筋錨固且伸入砌體不少于1000mm；按要求預(yù)留拉結(jié)筋構(gòu)造柱未預(yù)留拉結(jié)筋按要求預(yù)留拉結(jié)筋構(gòu)造柱未預(yù)留拉結(jié)筋5.構(gòu)造柱澆注：先砌墻后澆筑構(gòu)造柱，墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎；馬牙槎從柱腳開始，砌筑時先退后前，保證柱腳為大斷面。每一馬牙槎的齒高一般約為300mm，齒深不小于60mm，當齒深為120mm時，其上口采用一層進60mm、再一層進120mm的方法，使馬牙槎上口死角的混凝土能保證澆搗密實；構(gòu)造柱未制作馬牙槎按要求制作馬牙槎機房構(gòu)造柱鋼筋檢查構(gòu)造柱未制作馬牙槎按要求制作馬牙槎機房構(gòu)造柱鋼筋檢查6.饋線窗：饋線窗下端的標高應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔洞需滿足饋線窗安裝的需要。為防止雨水通過饋線窗進入機房內(nèi)，饋線窗的下端作成內(nèi)高外低的斜面；饋線窗安裝時，進線孔的外端面與機房外墻面平齊，不能伸出機房外墻面；7.雨棚：雨棚伸出墻體的尺寸要符合設(shè)計要求，一般為進深500mm，寬度1400mm，厚度90mm；雨棚伸出部分上平面的標高要符合設(shè)計要求；雨棚過梁鋼筋由縱筋和箍筋組成，縱筋和箍筋的規(guī)格和數(shù)量以及過梁混凝土截面要符合設(shè)計要求，過梁縱筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)的長度不少于600mm；雨棚的檐面鋼筋為網(wǎng)狀鋼筋，網(wǎng)狀鋼筋的縱筋和橫筋的規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計要求，橫筋錨入雨棚過梁；使用現(xiàn)澆方式制作雨棚使用預(yù)制板制作雨棚使用現(xiàn)澆方式制作雨棚使用預(yù)制板制作雨棚8.空調(diào)防盜窗：機房空調(diào)防盜窗的安裝位置要符合設(shè)計要求。防盜窗的加工及安裝需穩(wěn)固、牢靠；9.預(yù)留門洞和室內(nèi)管線埋設(shè)：機房內(nèi)預(yù)留門洞的位置、尺寸要符合設(shè)計要求；機房內(nèi)管線的規(guī)格、材質(zhì)及埋設(shè)位置要符合設(shè)計要求，管線兩端應(yīng)封堵，避免雜物或老鼠鉆入。（十一）JFGY11機房框架工程（框架機房）1.按照設(shè)計要求進行基礎(chǔ)的開挖、澆筑墊層、鋼筋網(wǎng)制作、模板支護、基礎(chǔ)及地梁澆筑；2.基礎(chǔ)地梁按照設(shè)計要求預(yù)留出框架柱主筋，框架柱主筋焊接延長至框架一層屋頂并超出屋頂標高20cm；按照間隔15cm一道箍筋，進行框架柱的箍筋布放和綁扎；每50cm高度由主筋向兩邊填充墻體方向預(yù)留一組拉結(jié)筋；3.制作框架柱模板，保證模板的剛性，并要求不跑漿、不漏漿；4.框架柱澆筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)梁與框架柱接合面打毛處理后進行澆筑；澆筑標高為一層圈梁及十字梁下底標高；5.按照設(shè)計要求進行圈梁、十字梁、屋面部分的模板支護和鋼筋網(wǎng)（籠）的制作安裝；進行圈梁、十字梁、屋面的澆筑；同時注意按照設(shè)計要求完成嵌入框架柱內(nèi)的房門過梁及雨棚的模板架設(shè)、鋼筋制作和混凝土澆筑；6.如有多層，繼續(xù)把一層框架柱超出屋頂20cm的主筋延長焊接作為上層主筋，并依此順序進行上層框架柱、屋（地）面的澆筑；到最上層屋面澆筑時，將伸出屋面標高20cm的框架柱主筋彎折90度，與屋面主筋平齊，再完成屋面的混凝土澆筑；7.每次澆筑完成應(yīng)制作試壓塊一組。（十二）JFGY12屋面工程（磚混機房）1.機房房頂圈梁混凝土的標高應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，一般前墻的標高比后墻的高100mm；2.機房房頂鋼筋包括圈梁鋼筋和屋面鋼筋；3.圈梁鋼筋縱筋、箍筋的規(guī)格數(shù)量需符合設(shè)計要求；4.屋面鋼筋包括下層屋面鋼筋、板面鋼筋、屋檐鋼筋、屋角的放射筋以及連接屋檐鋼筋和板面鋼筋的板面負筋。這些鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距需符合設(shè)計要求；5.下層屋面鋼筋一般為圓鋼組成的網(wǎng)狀鋼筋。每根鋼筋的兩端折彎，錨入房頂圈梁內(nèi)。屋角的放射筋也需要錨入機房房頂圈梁內(nèi)；6.下層屋面鋼筋與模板之間每隔1米加墊塊，以確保底層鋼筋保護層厚度；7.屋面模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載，嚴禁采用石棉瓦、石膏板、薄夾板代替；8.模板安裝要求（1）模板的接縫處不應(yīng)漏漿；澆筑前木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；（3）澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；機房屋面模板支護機房屋面模板支護機房屋面模板支護機房屋面模板支護9.模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水淮儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻＋4～－5鋼尺檢查層高垂直度不大于6吊線、鋼尺檢查大于8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5靠尺和塞尺檢查機房屋面鋼筋網(wǎng)檢查機房屋面鋼筋網(wǎng)檢查機房屋面支模機房屋面鋼筋網(wǎng)檢查。機房屋面鋼筋網(wǎng)檢查機房屋面鋼筋網(wǎng)檢查機房屋面支模機房屋面鋼筋網(wǎng)檢查。10.屋面混凝土澆筑應(yīng)一次性完成，不能留下施工縫。混凝土的配合比和標號應(yīng)符合設(shè)計要求；11.屋面混凝土應(yīng)采用商品混凝土，當現(xiàn)場條件不允許使用商品混凝土?xí)r，可采用現(xiàn)場機械攪拌，嚴禁人工攪拌；12.澆筑過程中應(yīng)按要求及時用振動棒分層進行振實；振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的倍，一般振搗棒的作用半徑為30～40cm；振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的倍，且不宜緊靠模板振動，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等；每一插點振搗時間以20～30秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗；13.試塊制作：現(xiàn)場取樣制作試塊，要求屋面澆筑需做一組（3塊）試塊，試塊上應(yīng)標注制作時間?，F(xiàn)場制作混凝土試塊機房屋面混凝土澆筑機房屋面混凝土澆筑完成。現(xiàn)場制作混凝土試塊機房屋面混凝土澆筑機房屋面混凝土澆筑完成。（十三）JFGY13混凝土養(yǎng)護1.澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，當天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，應(yīng)在3h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜；日平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護；應(yīng)適當采取保溫措施；2.混凝土養(yǎng)護期一般不少于28天。（十四）JFGY14模板拆除1.拆模時間：屋面澆筑后達到設(shè)計強度才能拆模；2.拆模注意事項：拆模時應(yīng)保證其表面及棱角不損壞；3.外觀檢查：拆模后應(yīng)檢查外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、變形現(xiàn)象。機房室內(nèi)拆模機房室內(nèi)拆模機房室內(nèi)拆模機房室內(nèi)拆模（十五）JFGY15墻體砌筑（框架機房）1.混凝土框架結(jié)構(gòu)保養(yǎng)達到一定強度后即可進行拆模工作，模板拆除才能進行填充墻的砌筑；填充墻砌筑前應(yīng)焊接延長框架柱預(yù)留的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋埋入墻體應(yīng)超過1米長度。2.砌體檢查：沙漿飽滿度不小于80%；水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm（偏差±2mm）；應(yīng)采用實心砌體，使用M5水泥沙漿進行砌墻；3.砌體砌筑允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10經(jīng)緯儀測量2垂直度5用2m托線板檢查機房墻體砌筑機房墻體砌筑機房墻體砌筑機房墻體砌筑4.拉結(jié)筋：構(gòu)造柱與墻體之間應(yīng)每間隔500mm設(shè)置一道拉結(jié)筋，設(shè)計要求拉結(jié)筋與構(gòu)造柱主筋錨固且伸入砌體不少于1000mm；5.饋線窗：饋線窗下端的標高應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔洞需滿足饋線窗安裝的需要。為防止雨水通過饋線窗進入機房內(nèi)，饋線窗的下端作成內(nèi)高外低的斜面；饋線窗安裝時，進線孔的外端面與機房外墻面平齊，不能伸出機房外墻面；6.空調(diào)防盜窗：機房空調(diào)防盜窗的安裝位置要符合設(shè)計要求。防盜窗的加工及安裝需穩(wěn)固、牢靠；7.預(yù)留門洞和室內(nèi)管線埋設(shè)：機房內(nèi)預(yù)留門洞的位置、尺寸要符合設(shè)計要求；機房內(nèi)管線的規(guī)格、材質(zhì)及埋設(shè)位置要符合設(shè)計要求，管線兩端應(yīng)封堵，避免雜物或老鼠鉆入。（十六）JFGY16室外散水坡制作1.散水坡：機房四周必須回填素土并要求平整、夯實處理，散水坡預(yù)留伸縮縫，尺寸符合設(shè)計要求，散水坡的硬化要符合設(shè)計要求；2.臺階：臺階外觀要防滑、整齊、棱角分明，根據(jù)實際情況，如有需要可修筑進入機房的水泥路面。機房臺階機房室外散水坡機房臺階機房室外散水坡（十七）JFGY17防盜門、空調(diào)防盜網(wǎng)、饋線窗安裝1.防盜門的安裝必須牢固，在砌體上安裝不得使用射釘固定應(yīng)采用膨脹螺栓。防盜門框體與墻體間的縫隙應(yīng)采用砂漿或細石砼嵌填飽滿，表面用密封膠密封。安裝后應(yīng)隨即用保護膜覆蓋金屬或塑料表面，直至工程交付使用時撕開。防盜安全門在規(guī)定的破壞工具作用下，按其能夠抵抗非正常開啟的凈工作時間的長短來分，平開全封閉式防盜安全門A級15min；B級30min；C級45min，防盜門型號需根據(jù)設(shè)計要求采購；2.饋線窗：饋線窗下端的標高應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔洞需滿足饋線窗安裝的需要。為防止雨水通過饋線窗進入機房內(nèi)，饋線窗的下端作成內(nèi)高外低的斜面；饋線窗安裝時，進線孔的外端面與機房外墻面平齊，不能伸出機房外墻面。3.空調(diào)室外機防盜網(wǎng)：按設(shè)計加工，預(yù)埋件澆筑到位，可預(yù)留穿墻螺桿孔洞或采用膨脹螺栓等其他固定方式，百葉窗能夠正常安裝。防盜門安裝完成空調(diào)防盜網(wǎng)安裝防盜門安裝完成空調(diào)防盜網(wǎng)安裝（十八）JFGY18屋面防水處理屋面防水檢查：防水嚴格按設(shè)計施工，防水材料確保合格；機房屋面防水施工完成機房屋面防水施工機房屋面防水施工完成機房屋面防水施工（十九）JFGY19屋面彩鋼板安裝符合設(shè)計要求機房屋面彩鋼板施工機房屋面彩鋼板施工機房屋面彩鋼板施工機房屋面彩鋼板施工（二十）JFGY20機房室內(nèi)外墻面抹灰與裝修、室內(nèi)地面平整1.室內(nèi)抹灰：施工前，埋設(shè)在基層內(nèi)的管、線、盒、箱等應(yīng)安裝完畢，并檢驗合格；抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂等缺陷；水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護；2.機房外觀：鋼尺測量機房外觀尺寸是否符合設(shè)計要求，墻面抹灰或水泥勾縫符合設(shè)計要求。3.地面平整：機房室內(nèi)地面須經(jīng)過夯實處理，一般可鋪具同色地板磚或水泥地面；墻體粉刷色澤一致墻體粉刷質(zhì)量不合格機房室內(nèi)地磚鋪設(shè)墻體粉刷色澤一致墻體粉刷質(zhì)量不合格機房室內(nèi)地磚鋪設(shè)（二十一）JFGY21電氣照明安裝1.機房配套的照明、檢修插座和空調(diào)配電，采用~380V/220V，三相五線制交流電源系統(tǒng)供電，電源引自基站交流配電箱獨立回路；2.插座、開關(guān)牢固端正，位置與設(shè)計一致，蓋板緊貼墻壁面，四周無縫隙；器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮；3.開關(guān)安裝位置符合設(shè)計文件要求，開關(guān)及應(yīng)急燈插座距地，插座距地；4.一般采用控照式燈具，T5熒光燈光源，照度300lx，參考平面為地面；5.照明電應(yīng)與工作電(設(shè)備用電及空調(diào)用電)分開布放。采用銅芯聚氯乙烯阻燃B類電線，照明及空調(diào)電纜應(yīng)沿PVC線槽靠墻布放，不得沿走線架進行布放、綁扎；6.配電箱安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；箱體油漆完整；內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確；管子與箱體連接有專用鎖緊；7.安裝配電箱時，確定配電箱在機房安裝的位置，符合設(shè)計要求，確定安裝的高度，拉水平線，確定配電箱底部水平。水平與垂直度偏差不應(yīng)大于下列數(shù)值：水平度誤差≤1mm/m，垂直度≤3mm；8.接地用2雙色絕緣導(dǎo)線與箱內(nèi)接地銅排連接，接地線的兩端必須用線耳連接，不允許將導(dǎo)線繞接在接線柱上，接地電阻應(yīng)小于10Ω；9.參照《通信局（站）電源系統(tǒng)總技術(shù)要求》（YD/T1051）、《通信用高頻開關(guān)電源系統(tǒng)》（YD/T1058）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303）執(zhí)行；10.參照《電子信息系統(tǒng)機房設(shè)計規(guī)范》（GB50174）、《建筑照明設(shè)計標準》（GB50034）要求執(zhí)行。電源插座安裝完成燈管安裝完成機房內(nèi)布線雜亂電源插座安裝完成燈管安裝完成機房內(nèi)布線雜亂（二十二）JFGY22外觀涂裝符合設(shè)計要求（二十三）JFGY23板房、一體化機房類安裝1.施工前應(yīng)一次進場進行板房基礎(chǔ)的制作；要求基礎(chǔ)臺面水平；預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求。板房基礎(chǔ)板房、一體化機房基礎(chǔ)板房基礎(chǔ)板房、一體化機房基礎(chǔ)2.基礎(chǔ)保養(yǎng)到期后，需二次進場進行板房鋼架和墻體安裝；要求機房整體規(guī)整、結(jié)構(gòu)密實、墻板(體)無掉色、劃痕、破損情況，機房防水情況良好，滿足使用要求。板房安裝完成板房墻體安裝板房鋼結(jié)構(gòu)安裝板房墻體安裝。板房安裝完成板房墻體安裝板房鋼結(jié)構(gòu)安裝板房墻體安裝。一體化機房吊裝一體化機房吊裝一體化機房吊裝完成。一體化機房吊裝一體化機房吊裝一體化機房吊裝完成。3.機房門雨棚、饋線窗設(shè)置安裝符合設(shè)計要求；內(nèi)部走線架、接地銅排、照明系統(tǒng)等安裝牢固可靠；機房預(yù)留孔洞應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)留孔洞相對應(yīng)。板房照明安裝板房走線架安裝板房接地排安裝板房內(nèi)電線布放。板房照明安裝板房走線架安裝板房接地排安裝板房內(nèi)電線布放。一體化機房地板預(yù)留PVC管孔洞一體化機房照明、走線架安裝完成一體化機房防靜電地板安裝在防靜電地板上開空洞。一體化機房地板預(yù)留PVC管孔洞一體化機房照明、走線架安裝完成一體化機房防靜電地板安裝在防靜電地板上開空洞。三、鐵塔安裝工程（一）TTGY01四方交接（鐵塔基礎(chǔ)驗收交接）1.鐵塔基礎(chǔ)驗收完成后，鐵塔安裝前，必須進行基礎(chǔ)交接，基礎(chǔ)交接由監(jiān)理單位組織，鐵塔安裝單位、基礎(chǔ)施工單位參加；2.基礎(chǔ)交接必須在養(yǎng)護期滿之后進行；3.基礎(chǔ)交接時要對鐵塔基礎(chǔ)的坐標、標高、根開、預(yù)埋件位置等進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果與設(shè)計要求一致才能進行后續(xù)工作，桿塔塔腳地腳螺栓位置，法蘭支撐面的偏差必須符合規(guī)范及設(shè)計要求；4.基礎(chǔ)交接時要對接地電阻進行測試，要求必須小于等于10歐姆；5.基礎(chǔ)交接時要對基礎(chǔ)的混凝土進行回彈測試，確保混凝土強度達到設(shè)計要求；6.基礎(chǔ)交接最重要的一項工作是地腳螺母的交接。地腳螺母的交接必須有監(jiān)理的監(jiān)督；7.基礎(chǔ)交接后各單位需簽字蓋章確認。接地電阻測試混凝土強度測試接地電阻測試混凝土強度測試（二）TTGY02安全技術(shù)交底1.由設(shè)計人員對施工人員進行工程技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題及處理方案進行解析，技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安全注意事項等；施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。現(xiàn)場檢查施工人員上崗證件。2.檢查施工人員的上崗及作業(yè)證件?，F(xiàn)場檢查施工人員上崗證件。安全技術(shù)交底人員證件檢查安全技術(shù)交底人員證件檢查（三）TTGY03塔材到貨檢查1.零件、構(gòu)件制作運抵施工場地后，應(yīng)檢查零件、構(gòu)件的外形和幾何尺寸是否滿足下表的規(guī)定和設(shè)計要求，檢查數(shù)量、辦法及標準如表所示：（審核圖紙中鐵塔類型、塔高、設(shè)計重量、構(gòu)件規(guī)格尺寸；塔體鍍鋅層均勻，無起泡，無翹皮，無返銹），鍍鋅層和塔材的厚度，鍍件厚度小于5mm時，鋅層厚度應(yīng)不低于65um。鍍件厚度大于或等于5mm時，鍍鋅層厚度應(yīng)不低于86um；2.檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不少于5件，不足5件的全部檢查；3.檢驗方法：實測檢查；4.運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補。鍍鋅層表面有毛刺構(gòu)件鍍鋅層起皮鍍鋅層厚度不符合要求鍍鋅層表面有毛刺構(gòu)件鍍鋅層起皮鍍鋅層厚度不符合要求塔材檢測合格塔材進場前過磅稱重鍍鋅層檢測合格塔材檢測合格塔材進場前過磅稱重鍍鋅層檢測合格進場材料外型檢查鍍鋅層厚度檢測進場材料外型檢查鍍鋅層厚度檢測（四）TTGY04設(shè)置安全圈圍、隔離帶、警示標志與安全器材檢查1.以塔基為圓心、塔高的倍為半徑的范圍，為施工區(qū)，應(yīng)進行圈圍，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)。以塔基為圓心，塔高的20%為半徑的范圍為施工禁區(qū)，在起吊和踏上有人作業(yè)時，嚴禁任何人進入施工禁區(qū)；2.經(jīng)醫(yī)生檢查身體有病不適宜上塔的人員，嚴禁上塔作業(yè)。酒后嚴禁上塔作業(yè)；（氣溫超過40℃或低于-10℃時；六級風(fēng)及以上；沙塵、濃霧或能見度低；雨雪天氣；桿塔上有冰凍、霜雪尚未融化前；附近地區(qū)有雷雨等不得施工）3.塔上作業(yè)時，必須將安全帶固定在鐵塔的主體構(gòu)件上。各工序的人員必須使用相應(yīng)的勞動防護用品，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或赤腳上塔作業(yè)；4.在地面起吊物體時，必須在物體稍離地面時對鋼絲繩、吊鉤、吊裝固定方式等再作一次詳細的安全檢查，同時確保安裝現(xiàn)場有可靠對講通信措施，統(tǒng)一人員指揮。施工現(xiàn)場安全警示標語安全防護用品檢查施工現(xiàn)場安全警示標語安全防護用品檢查（五）TTGY05塔身主體安裝1.采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼合率不應(yīng)少于75%，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于2mm。法蘭間隙超過時應(yīng)用墊片墊實，墊片應(yīng)鍍鋅，并作防腐處理；2.檢查數(shù)量：單管塔、桅桿按節(jié)點數(shù)全數(shù)檢查，其余按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個；檢驗方法：用鋼尺及和厚的塞尺現(xiàn)場檢查，塞尺插入深度的面積之和不應(yīng)大于總面積的25%；3.采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼合率不應(yīng)少于75%，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于2mm。法蘭間隙超過時應(yīng)用墊片墊實，墊片應(yīng)鍍鋅，并作防腐處理；檢查數(shù)量：單管塔、桅桿按節(jié)點數(shù)全數(shù)檢查，其余按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個；檢驗方法：用鋼尺及和厚的塞尺現(xiàn)場檢查，塞尺插入深度的面積之和不應(yīng)大于總面積的25%；采用節(jié)點板連接的節(jié)點，相接觸的兩平面貼合率不應(yīng)少于75%；檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個；檢驗方法：用鋼尺及的塞尺現(xiàn)場檢查，塞尺插入深度的面積之和不應(yīng)大于總面積的25%；5.每安裝完一段塔段后，必須按規(guī)定進行校正，繼續(xù)安裝上一塔段時，應(yīng)考慮下一塔段的偏差值；檢查數(shù)量：垂直度雙向、全部塔柱柱頂標高、全部對角線；檢驗方法：用鋼尺、水準儀、經(jīng)緯儀檢查。鐵塔吊裝鐵塔吊裝鋼絲繩檢查鐵塔安裝前水平校正鐵塔吊裝鐵塔吊裝鋼絲繩檢查鐵塔安裝前水平校正塔腳螺栓外漏絲長度不得少于3-5扣螺桿安裝時應(yīng)朝外、朝上安裝，螺帽朝內(nèi)，朝下螺桿安裝時應(yīng)朝外、朝上安裝，螺帽朝內(nèi)，朝下塔腳螺栓外漏絲長度不得少于3-5扣螺桿安裝時應(yīng)朝外、朝上安裝，螺帽朝內(nèi)，朝下螺桿安裝時應(yīng)朝外、朝上安裝，螺帽朝內(nèi)，朝下（六）TTGY06平臺、避雷帶及鐵塔警示標識牌安裝1.吊裝前必須檢查避雷針是否正直，如有變形或彎曲必須校直后方可吊裝；2.避雷針安裝位置及高度應(yīng)符合工程設(shè)計要求，避雷針安裝牢固、端正，允許垂直偏差不大于避雷針高度的5‰；3.塔身上的避雷帶每間隔3米就用卡子固定一次，防止避雷帶變形或被避雷帶掛住，避雷針底部須用φ12×45雙帽螺栓安裝；4.塔腳處引避雷帶與地網(wǎng)可靠連接，且不應(yīng)少于2處連接；相互焊接合格，現(xiàn)場焊接處應(yīng)有可靠的防銹防腐措施；5.焊接長度必須在母材寬度的2倍以上，并做好防銹處理；（饋線引入機房前，饋線三點接地的扁鐵應(yīng)打接地螺絲孔）；6.按照設(shè)計要求的方位進行支架安裝，以保證天線之間的有效距離和美觀；7.天線抱桿安裝必須垂直于地面，抱桿水平高度偏差不超過5cm；平臺圍欄、爬梯及護欄的安裝應(yīng)符合設(shè)計的要求，且安裝牢固、可靠。安裝前準備：（1）清除施工障礙，布置場地，設(shè)立安全警示標志；（2）以技術(shù)資料為準，包括設(shè)計說明，施工圖紙，構(gòu)件明細表，標準件明細表；（3）按基礎(chǔ)驗收資料及施工圖紙對基礎(chǔ)根開、對角線、標高、地腳螺栓的大小定位復(fù)測，檢查基礎(chǔ)有無異常情況，做好相應(yīng)的記錄；8.清點排料：（1）按施工圖紙構(gòu)件明細表，標準件明細表詳細清點，并排料；（2）堆放場地應(yīng)平整，無積水；（3）清點排料應(yīng)保證安全，不能損傷鍍層或者使構(gòu)件變形；9.起吊過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)操作，安裝過程中當天收工前必須構(gòu)成一完整受力體，安裝螺栓應(yīng)穿向一致，不得墊兩個以上墊圈或者以螺母代替墊圈，安裝過程應(yīng)做好記錄；10.鋼平臺梁、平臺板、欄桿的安裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。項目允許偏差平臺高度±15mm平臺水平度≤1/1000梁高差≤10mm板面高差≤4mm欄桿高度±15mm欄桿立柱間距±15mm11.鐵塔警示標識牌可采用加厚軟質(zhì)PVC、鋁制材料制作或噴涂至塔體，要求樣式一致、安裝牢固，安裝于塔身醒目或特殊指定位置，下沿離地≧米。警示標識警示標識樣例警示標識警示標識樣例（七）TTGY07塔身缺件檢查與塔體防盜螺帽緊固符合各型號螺栓扭力值標準。塔腳螺母緊固螺母有裂紋鐵塔平臺構(gòu)件緊固塔腳螺母緊固螺母有裂紋鐵塔平臺構(gòu)件緊固（八）TTGY08塔身垂直度校正垂直度測定應(yīng)在小于2級風(fēng)、陰天或陽光未照射到結(jié)構(gòu)上時進行；檢驗方法：經(jīng)緯儀測量，對塔架整體垂直度偏差，當塔高度不大于75m時，桁架式塔類不得大于H/1500；單管塔不得大于H/750。檢查數(shù)量：正交雙向。（九）TTGY09鐵塔接地焊接防雷引下線與地網(wǎng)扁鐵焊接，應(yīng)采取外露式焊接，嚴禁焊接在墊片和螺栓上，搭接長度為母材寬度的2倍以上，并進行防銹處理，余同。扁鐵外露焊接并做防銹處理扁鐵外露焊接并做防銹處理（十）TTGY10塔腳包封1.在鐵塔安裝完成后，施工單位應(yīng)采取有效的防護措施，防止地腳螺栓的松動，避免不必要的安全隱患；2.經(jīng)過塔體垂直校正并且通過單項驗收后立即進行包封；3.管塔的地腳包封應(yīng)設(shè)置排水口，以免積水影響包封質(zhì)量；4.為了便于后期維護，塔腳統(tǒng)一采用低強度素混凝土進行包封。基礎(chǔ)包封地腳螺栓、螺母防銹處理地腳螺栓、螺母銹蝕基礎(chǔ)包封地腳螺栓、螺母防銹處理地腳螺栓、螺母銹蝕（十一）TTGY11地錨與拉線緊固1.塔體鋼管為熱鍍鋅，鋅層均勻、無起皮、反銹；2.拉線張緊度適中，無斷絲、銹蝕，緊固件無銹蝕現(xiàn)象；3.拉線上端與塔體連接點處，拉耳或U型卡連接可靠；拉線下端與女兒墻或房檐的連接應(yīng)安全可靠。女兒墻無開裂、變形及松動現(xiàn)象；4.樓頂增高架(塔體重心在承重梁、拉線接點穿墻固定)；5.拉線應(yīng)分3—6個方向，拉線不得少于兩層,每層應(yīng)不少于3根，拉線回環(huán)后每端線夾數(shù)量保證每10CM一個,不少于5個。拉線與塔身之間夾角不小于30°；6.拉線過墻要使用穿釘，穿釘與角鋼連接不少于2處，拉線與角鋼連接要使用U型卡；7.螺栓螺母，拉線,花欄,線夾，角鋼，U型卡，穿釘需做防腐措施。拉線頭綁扎可靠拉線卡箍過少拉線卡箍不少于五個拉線頭綁扎可靠拉線卡箍過少拉線卡箍不少于五個（十二）TTGY12屋面塔桅安裝1.抱桿一般采用Ф76熱鍍鋅鋼管制造，管材壁厚大于5mm，采用熱鍍鋅，鋅層要求無起皮、反銹；2.抱桿一般要求固定在24女兒墻，墻高大于，女兒墻無開裂、變形及松動現(xiàn)象，無法安裝附墻抱桿時，可采用三叉桿水泥墩固定抱桿，穿墻釘要求與角鋼連接不少于2處，并做防腐處理；3.抱桿與角鋼之間連接緊固，無銹蝕；4.美化天線主材及輔材螺栓、螺母連接緊固，主材要求雙母一墊并做防腐處理；5.壓塊式美化天線壓塊水泥砂漿配合比符合設(shè)計要求，鋼筋規(guī)格符合設(shè)計要求，每個壓塊內(nèi)橫豎排列鋼筋數(shù)量，壓塊長、寬、高符合設(shè)計要求；6.拉線式美化天線拉線層數(shù)及線夾數(shù)符合設(shè)計要求，拉線及穿墻釘要求參照增高架拉線穿釘要求；7.避雷針應(yīng)保證天線在其45度覆蓋夾角內(nèi)，安裝牢固、端正。避雷地要連接在走線架的避雷地上,也可焊接在建筑物的避雷帶上,焊接處做防腐處理，接地阻值≤10Ω；四、動力配套工程（一）PTGY01設(shè)計、安全技術(shù)交底1.由設(shè)計人員對施工人員進行工程技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題及處理方案進行解析，技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安全注意事項等；由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。2.檢查施工人員的上崗及作業(yè)證件。（二）PTGY02走線架安裝1.水平走線架的連固鐵與上梁，槽道支架與上梁應(yīng)安裝牢固、平直、無明顯的彎曲。電纜支架安裝應(yīng)端正，距離均勾。垂直走線道位詈應(yīng)與上下樓孔或走線路由相話應(yīng)，與地面垂直度偏差≤0.1%。穿墻走道位置應(yīng)與墻洞相適應(yīng)。2.機房內(nèi)所有不帶電的金屬走線架（槽）、連固件、吊掛、