人行天橋專項施工方案

南昌市天祥大道南延工程人行天橋專項施工方案1.編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)（1）南昌市天祥大道南延工程初步設計說明（2）南昌市天祥大道南延工程工程地質勘察報告（3）《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）（4）《城鎮(zhèn)道路工程施工與驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）（5）《地基基礎設計規(guī)范》（DGJ08-11-2010）（6）《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107-2010）（7）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（HYPERLINK"/link?url=1g73n_vdsCzEHSU11MJqmeAxb21lfFGPZICoTi116iVcvAPBiuTdJ1CWjuYvp-WpAbB66jQ0zR2ZdZEuurHeWq"GB50204-2002）（8）與建設單位簽訂的合同、招投標文件（9）公司相關管理文件及制度（10）本標段施工調(diào)查報告1.2編制原則（1）確保安全、保證質量、突出重點、統(tǒng)籌安排、經(jīng)濟合理、環(huán)保節(jié)約。（2）全面履行工程合同，集中施工力量，按期完成工程合同。（3）深基坑支護體系要保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，保證基坑開挖后，圍堰不發(fā)生破裂、滑動或傾覆。（4）突出重點，照顧一般，充分考慮各階段、各工序、各工種的施工特點、重點和難點，使各施工階段和施工工序有機銜接。（5）在安全可靠的前提下，選擇經(jīng)濟合理、最大限度地滿足施工方便，縮短工期的施工方案。1.3編制范圍本施組編制范圍為南昌市天祥大道南延工程Ⅰ標段范圍內(nèi)的人行天橋工程，包括K2+901.5人行天橋、K3+431人行天橋及K4+669.529人行天橋，共三座人行天橋的施工方案。2.工程概況2.1工程總體概況本項目為南昌市天祥大道南延工程1標段（洛陽東路至解放東路段），線路位于南昌市高新區(qū)、青山湖區(qū)。線路全3.575km，起止里程ZK2+355～ZK5+930。本標段工程主要內(nèi)容包括道路、橋涵、排水、交通設施等工程。道路等級為城市快速路，道路寬66m，采用四塊板斷面型式，快慢分行，主車道雙向六車道，輔道雙向四車道，主車道設計時速80公里，輔道設計時速40公里。2.2設計概況本方案所包含的三座人行天橋具體位置為K2+901.5、K3+431及K4+669.529。K2+901.5天橋主橋橋梁跨徑為：2米（懸臂）+20米+17米+17米+20米+2米（懸臂）；K3+431天橋主橋橋梁跨徑為:2米（懸臂）+18.25米+18.75米+18.75米+18.25米+2米（懸臂）；K4+669.529天橋主橋橋梁跨徑為：2米（懸臂）+19米+18米+18米+19米+2米（懸臂）。各天橋主橋橋梁長度均為78米，橋梁寬度均為6米，梁高1.4m，頂板、底板厚0.2m，腹板厚0.5m。天橋主橋兩端設置梯道及殘疾人坡道上下天橋，梯道及坡道寬度均為3米。詳見圖2-1人行天橋平面圖，圖2-2人行天橋縱斷面圖圖2-3人行天橋橫斷面圖。主橋下部結構為鋼筋混凝土花瓶墩，橫橋向花瓶墩頂寬3米，在墩頂以下0.5至0.3m范圍內(nèi)通過半徑6m的圓弧漸變到1.5m，以保持1.5m的寬度；順橋向厚1.0m，采用C35混凝土現(xiàn)澆，墩頂設兩塊版式橡膠支座；承臺長4.5m，寬2m，厚1.5m，承臺下接2根直徑1m的基樁。梯道的下部結構型式為樁柱式，墩柱直徑為0.8m，樁基為1m。圖2-1人行天橋平面圖單位：cm圖2-2人行天橋縱斷面圖單位：cm圖2-3人行天橋橫斷面圖單位：cm2.3主要工程數(shù)量表2-1人行天橋主要工程數(shù)量序號項目單位數(shù)量橋梁工程（φ1mm鉆孔樁96根，承臺15個，墩柱81個，現(xiàn)澆梁12片）1C15混凝土m3162C30混凝土m318653C35混凝土m32874C40混凝土m318675鋼筋t7116欄桿m18217廣場磚m234208橋梁涂裝m3362.4自然條件（1）地質情況據(jù)設計院地勘資料，場地上部主要分人工填土、粘性土、砂類土及圓礫等，下伏風化泥質粉砂巖夾泥巖。本工程各巖土層主要特征及埋藏條件自上而下按層序進行分述見下表。表2-2人行天橋地質特征分布表土層序號土層名稱層厚（m）土層描述K2+901.55人行天橋③-1粘土7.6主要呈黃色、紅色色，夾有灰白白色條帶或團團塊粘性較好好，切面較光光滑，干強度度和韌性高，無無搖震反應。③-2細砂2.1成份以石英、長石石、云母為主主，稍濕，稍稍密狀。③-3中砂1.8灰黃、淺黃色，成成份以石英、長長石、云母為為主，稍濕～～飽和，稍密密～中密狀，分分選性較好。③-6圓礫2.2灰黃、黃褐色，成成份以石英為為主，呈亞圓圓狀，多為中中粗粒充填，濕濕～飽和密③-2細砂1.9成份以石英、長石石、云母為主主，稍濕，稍稍密狀。③-6圓礫12.6灰黃、黃褐色，成成份以石英為為主，呈亞圓圓狀，多為中中粗粒充填，濕濕～飽和，中中密～密實狀狀，基本分布布連續(xù)K3+341人行行天橋②-1耕植土0.4主要為(粉質)粘粘土，灰黑色色，稍濕，松松軟，含植物物根系。③-1粘土8.4主要呈黃色、紅色色，夾有灰白白色條帶或團團塊粘性較好好，切面較光光滑，干強度度和韌性高，無無搖震反應。③-2細砂1.2成份以石英、長石石、云母為主主，稍濕，稍稍密狀③-4粗砂3.9灰黃、淺黃色，成成份以石英、長長石、云母為為主，分布不不連續(xù)。③-3中砂3.6灰黃、淺黃色，成成份以石英、長長石、云母為為主，稍濕～～飽和，稍密密～中密狀，分分選性較好。③-6圓礫11.2灰黃、黃褐色，成成份以石英為為主，呈亞圓圓狀，多為中中粗粒充填，濕濕～飽和，中中密～密實狀狀，基本分布布連續(xù)。K4+669.5529①-2素填土1.8主要由碎石、磚塊塊、砼塊等建建筑垃圾及粘粘性土組成，稍稍濕～濕，色色雜，松散～～稍密狀。③-1粘土4.9主要呈黃色、紅色色，夾有灰白白色條帶或團團塊粘性較好好，切面較光光滑，干強度度和韌性高，無無搖震反應。③-4粗砂4.5灰黃、淺黃色，成成份以石英、長長石、云母為為主，分布不不連續(xù)。③-2細砂1.6成份以石英、長石石、云母為主主，稍濕，稍稍密狀。③-6圓礫11.9灰黃、黃褐色，成成份以石英為為主，呈亞圓圓狀，多為中中粗粒充填，濕濕～飽和，中中密～密實狀狀，基本分布布連續(xù)。（2）水文氣象南昌地處亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫暖，雨量充沛，四季分明。多年平均氣溫17.8℃，日最高氣溫43.2℃，日最低氣溫-9.9℃。場地內(nèi)地表水主要分布在水塘及溝渠內(nèi)，水位受季節(jié)影響變化較大。年降水量具有分配不均的特征，每年4-6月份降雨量較集中，降水量占全年總量的51%，為豐水期；10月至第二年2月為少雨季節(jié)，為枯水期，降水量為總量的12.8%。2.5施工條件（1）交通情況沿線交通方便，線路起點位于天祥大道與洛陽東路交叉口，終點與既有解放東路交叉，線路穿越兩個既有村莊鄉(xiāng)村便道，交通便利，運輸方便。本標段進場道路可利用既有天祥大道道路、解放東路作為主要進場道路，利用鄉(xiāng)村道路作為輔助進場道路，修筑貫通便道。地表構筑物本項目內(nèi)所承建的三座人行天橋依次位于三聯(lián)村、樓付村及趙坊村。K2+901.5天橋位于三聯(lián)村境內(nèi)，施工場地原是村莊農(nóng)田，無其他建筑物。K3+431天橋位于樓付村境內(nèi)，施工場地原是村莊農(nóng)田，并無其他地表建筑物。K4+669.529天橋位于趙坊村境內(nèi)，施工場地原是兩座廠房，現(xiàn)已拆遷完畢。（3）地下障礙物三座人行天橋所在地段內(nèi)未發(fā)現(xiàn)特殊管線。（4）人文環(huán)境線路經(jīng)過地區(qū)主要為耕植用地，局部段跨越的河流，必須妥善處理好施工對環(huán)境的影響，特別是泥漿排放、魚塘淤泥棄方等，必須滿足環(huán)保要求，施工中做好路基邊坡綠化及生活垃圾處理等，避免對地下、地表水、河流、環(huán)境造成影響。（5）通訊水電沿線水系密集，三座人行天橋的施工用水可采用打井取水或就近取用河水。管段內(nèi)電力發(fā)達，施工用電可就近從既有電網(wǎng)引入或配備發(fā)電機臨時供電。3.施工部署及生產(chǎn)組織機構3.1生產(chǎn)組織機構圖3-1生產(chǎn)組織機構圖3.2施工任務劃分本項目人行天橋工程總工安排一個施工作業(yè)隊。表3-1施工隊伍安排表序號施工隊名稱施工任務工作內(nèi)容1橋梁作業(yè)隊標段內(nèi)三座人行天橋橋人行天橋上下部結結構、橋梁裝裝修3.3臨時設施布置人行天橋內(nèi)施工便道采用砂礫鋪設，面層采用20cm泥結碎石，路面凈寬3m。根據(jù)橋梁布置情況，在人行天橋兩側分別布置一座泥漿池，面積為5*10m，深2m，在泥漿池上方用鋼管作三角架，用導鏈吊起泥漿泵，根據(jù)泥漿多少提升泥漿泵，泥漿由泥漿泵經(jīng)導管壓入孔內(nèi)清除孔內(nèi)鉆渣。泥漿池周圍用鋼管搭設臨時圍護，設置警示標志。三座人行天橋工程所需用電均采用柴油發(fā)電機臨時供電，在施工場地搭建臨時供電棚，并做好安全防護措施。圖3-1臨時設施布置圖單位：cm3.4交通運輸組織沿線交通方便，線路起點位于天祥大道與洛陽東路交叉口，終點與既有解放東路交叉，線路穿越兩個既有村莊鄉(xiāng)村便道，交通便利，運輸方便。本標段進場道路可利用既有天祥大道道路、解放東路作為主要進場道路，利用鄉(xiāng)村道路作為輔助進場道路，修筑貫通便道。4.主要施工方案總體施工：管段內(nèi)橋梁工程為3座人行天橋，按1個工作面整體推進施工，流水作業(yè)。樁基：樁基采用沖擊鉆孔，鋼筋籠在棚內(nèi)加工成型，采用平板車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場焊接成整體，采用25t汽車吊下籠。承臺、墩柱：承臺、墩柱模板采用定型鋼模，配備承臺模板2套，立柱模板4套，墩身模板2套。搭設雙排鋼管腳手架平臺進行墩身、立柱施工。鋼筋在鋼筋加工場加工成型，現(xiàn)場安裝焊接。墩身、立柱混凝土澆筑采用泵送，承臺混凝土澆筑采用溜槽。箱梁：現(xiàn)澆箱梁采用碗扣式滿堂支架。支架基礎采用填筑石渣及C20混凝土硬化處理。支架采用砂袋預壓，消除非彈性變形。箱梁外模采用大塊竹膠板模板，箱梁采取兩次澆注成型，第一次澆筑底板及腹板混凝土，澆筑高度為腹板與翼緣板交接口下端10cm處，第二次澆筑剩余腹板及頂板混凝土。先底腹板，后頂板，箱梁采用泵車澆筑。5.施工計劃5.1工序時間分析表5-1主要工序能效分析表工程名稱主要工序功效指標（每個工作面連續(xù)續(xù)施工）橋梁工程鉆孔樁2-4天/根承臺5-7天/個墩柱5-8天/個現(xiàn)澆梁15-20天/跨跨5.2施工進度計劃表5-2施工進度計劃及主要節(jié)點工期表序號項目名稱工期（天）開工時間完工時間一橋梁工程1832015年7月115日2016年1月113日①K2+905.11人行天橋1352015年7月115日2015年11月月26日②K3+431人行行天橋1352015年8月11日2015年12月月13日③K4+669...5人行天橋1352015年9月11日2016年1月113日6.資源配置6.1勞動力配置計劃根據(jù)施工計劃配備相關勞動力，見表6-1。表6-1天橋施工勞動力需求計劃表工種2015年2016年789101112123管理人員113333222機械操作工268883333模板工005121212866混凝土工336888866普工445445658鋼筋工3461216121255合計2026425762554029336.2機械設備配置按照施工總體計劃的要求，統(tǒng)一安排階段性分期、分批到場，機械的來源采用臨時租用為主，部分小型機械項目部自行購買。擬投入本工程機械設備見表6-2。表6-2主要機械設備計劃表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量額定功率(KW))進場時間1挖掘機SK330-8（1.4方）臺21972015.7.112裝載機ZL50臺1812015.7.113水泵QW80-60--13臺25.52015.7.114沖擊鉆機ZJK8臺42015.7.115汽車吊QY25G臺21922015.9.116鋼筋彎曲機GW40-1臺25.52015.6.2257鋼筋調(diào)直機GT40臺15.52015.6.2258鋼筋切斷機GQ40臺15.52015.6.2259交流電焊機BX1-500FF-3臺4412015.6.22510泥漿泵SY3-4C臺4222015.7.11011泥漿罐車12輛22015.7.1112振動棒ZN90臺61.12015.7.1113發(fā)電機50GF臺3752015.7.1156.3施工用材及周轉料計劃表6-3施工用材料及周轉料配置計劃表序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Φ48mm，壁厚33.5mmm60002竹膠板1.8、1.5ccm厚m212003方木10*10m14404方木10*15m8405承臺模板定型鋼模套26立柱模板定型鋼模套47墩身模板定型鋼模套26.4儀器配置表6-4配置儀器表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一測量儀器1水準儀蘇光DSZ2臺22全站儀徠卡TCR402臺1二試驗儀器1標準養(yǎng)護箱SBY-40B臺12砼試模15×15×155套123坍落度筒φ200×100××300個14輕型觸探儀10kg臺17.施工準備7.1現(xiàn)場準備（1）進行測量放線，對各人行天橋的樁基定位，并建立測量控制網(wǎng)點，以方便隨時進行樁位復測。（2）提前完善施工地點的便道鋪設，及時進行場地平整，并且考慮臨時工作場地的搭建。（3）根據(jù)測量放線定出的樁位，合理設置泥漿池，并且做好防護措施，在四周搭設鋼管圍欄，并設置警示標志。（4）根據(jù)現(xiàn)場的地理位置及周圍水資源布置，合理安排施工用水調(diào)度。本項目附近多河流和魚塘，施工用水可就地泵送。（5）在天橋施工場地附近搭設臨時供電棚，采用75KW柴油發(fā)電機供電。（6）現(xiàn)場平整場地，提供一塊鋼筋加工制作場地。鋼筋原材料由標頭鋼筋加工場運送。7.2技術準備(1)組織相關的專業(yè)技術人員進行施工圖會審；(2)做好編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，已做好進度計劃，更好地控制成本，減少消耗。(3)做好技術交底和培訓，安排好檢驗試驗工作。(4)編制工程進度計劃及材料和設備需用計劃，編制加工件的加工計劃，提交詳細加工圖紙。(5)測量放線：開工前組織測量人員，校核提供的控制坐標點、高程，布設施工坐標點及水準點。(6)編寫主要施工作業(yè)指導書并對作業(yè)人員進行交底。(7)對工程施工所需的設備、機具、儀器儀表進行全面檢測、維修和保養(yǎng)，確保其能正常工作。8.施工工藝及質量驗收標準8.1樁基8.1.1施工工藝流程鉆孔樁基礎施工采用沖擊鉆成孔，垂直導管法灌注水下砼。泥漿池殘碴經(jīng)沉淀后運至指定地點棄放。鋼筋籠在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，到現(xiàn)場焊接成整體，采用25t汽車吊下籠。樁基砼采用商品砼，由商品砼拌合站統(tǒng)一安排罐車運輸至現(xiàn)場。樁基主要施工過程為：施工準備→測量放樣→鉆機就位→鉆孔→深度檢查→清孔→安裝鋼筋籠→安放導管→二次清孔→砼灌注→成樁→樁基完整性檢測。圖8-1樁基施工工藝流程圖8.1.2主要施工方法1、施工準備鉆孔樁成孔選擇采用沖擊鉆機械成孔方法。沖擊鉆機主要由雙筒快速卷揚機、鉆架、沖擊錘(鉆頭)、索具及聯(lián)結部件組成。沖擊鉆頭用四瓣(十字)鉆頭或多瓣鉆頭，均為整體澆鑄，自重3～6噸不等，分別配用不同功率的卷揚機。主鋼絲繩承受較大沖擊力，選用同向捻制柔軟、優(yōu)質、無死結和斷絲的良好鋼絲繩，其安全系數(shù)不小于12，一般選用Φ28mm鋼絲繩。鋼絲繩要求有足夠的長度，保證鉆頭鉆至樁底時卷揚機滾筒上仍有4～6圈(并加備6圈)以上的余量，同時繩尾錨固在滾筒上。鉆孔樁沖孔前先平整場地，做好三通一平，設置好必需的臨時設施。鉆機平臺先進行預壓并采用方木抄墊，并在鉆孔過程中不斷抄平，確保鉆機就位后不會因地基沉降發(fā)生傾斜。2、護筒的制安及埋設1）鋼護筒采用6～8mm鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆孔直徑100mm，上部開設1個溢漿口。鋼護筒采用Q235鋼板卷制成，鋼護筒加工時，周圈及焊縫無孔眼，防止鉆孔時漏漿。2）為防止運輸、吊裝過程中護筒變形，在護筒兩端安裝拆卸式剛性護圈及臨時內(nèi)十字撐在護筒上、下端口和中部外側各焊一道加勁肋。3）鋼護筒埋設采用人工配合挖機開挖的方法埋設，周圈用粘土回填，并逐層夯實，防止護筒移位，埋設時護筒頂高出地面20～30cm，鋼護筒中心位置偏差不大于5cm，垂直度小于＜1%。3、安裝鉆機鉆機中心對準樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機頂部的起吊滑輪、鉆頭中心與鉆孔樁的中心偏差不大于2cm。鉆機定位后，底座必須平整，穩(wěn)固，確保在鉆進中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設置保證鉆頭轉向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質量。4、泥漿的制備及循環(huán)凈化1）泥漿的制備采用黃粘土孔內(nèi)自造漿，對局部不適合造漿地段，取黃粘土或膨潤土造漿，并根據(jù)泥漿質量適當摻入純堿。泥漿的性能指標見表：表8-1泥漿性能表粘度（Pa·S）比重(g/cm3)含砂率（%）PH值膠體率（%）失水量(ml/30m一nn)泥皮厚度（mm）17～251.05～1.22≤48—10≥95≤15≤22）泥漿循環(huán)系統(tǒng)及泥漿的凈化處理鉆孔過程采用正循環(huán)方式排渣，正常施工情況下每班測定一次泥漿性能指標，以確保孔內(nèi)泥漿質量。如果發(fā)現(xiàn)泥漿性能較差，不能滿足護壁要求時，可根據(jù)泥漿指標情況加入純堿等處理劑，以改善泥漿性能。當鉆進至設計標高時，將鉆具提離孔底20cm，維持泥漿循環(huán)，并對泥漿性能進行調(diào)整，使泥漿性能指標達到要求。在制漿和鉆孔的過過程中，試驗驗人員經(jīng)常檢檢測泥漿的各各項指標，使使之符合鉆孔孔要求，不合合格應及時調(diào)調(diào)整。廢漿的處理：為做做到文明施工工，滿足環(huán)保保要求，施工工時選擇南昌昌市本地經(jīng)環(huán)環(huán)保部門備案案具備泥漿運運輸資質的機機構進行廢漿漿和渣土的棄棄置。施工時時及時運輸泥泥漿和渣土，運運輸車輛封閉閉嚴實，防止止遺漏拋灑，避避免污染環(huán)境境。5、鉆孔鉆孔過程中，設專專職記錄員記記錄成孔過程程的各種參數(shù)數(shù)，如鉆進深深度、地質特特征、機械設設備損壞、障障礙物等情況況，記錄必須須認真、及時時、準確、清清晰。開鉆時時鉆頭中心與與樁位中心的的偏差不大于于2cm。孔內(nèi)先灌灌注泥漿，也也可直接投放放黃粘土，用用鉆頭以小沖沖程反復沖擊擊造漿，使護護筒底口以下下2～3m范圍內(nèi)的孔孔壁堅實、不不漏，并豎直直圓順，能起起導向作用。在在砂質等松散散層開孔或鉆鉆進時，可按按1：1投入粘土和和小片石（粒粒徑不大于15cm），用小沖沖程反復沖擊擊，使泥膏，片片石擠入孔壁壁。鉆孔時經(jīng)經(jīng)常檢測泥漿漿性能，泥漿漿性能不好時時，可采用投投膨潤土，摻摻純堿，取渣渣等辦法及時時調(diào)整。鉆進過程中，必須須勤松繩，少少量松繩，防防止打空錘，避避免鋼絲繩承承受過大的意意外荷載而遭遭受破壞。勤勤取渣，使鉆鉆頭能經(jīng)常沖沖擊新鮮地層層。起落鉆頭頭時，速度宜宜均勻，不可可過猛或驟然然變速以免碰碰撞孔壁。鉆鉆進時，經(jīng)常常檢查鉆頭的的轉向裝置，使使鉆頭在鉆進進中能自由轉轉動。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼絲繩磨損損嚴重時，及及時更換。鋼鋼絲繩聯(lián)接經(jīng)經(jīng)常檢查，及及時加固，以以防掉鉆。鉆巖時沖程為0..6～1.0m，不得用大大沖程沖擊巖巖層，以免損損壞鉆頭，并并及時投放粘粘土，檢測泥泥漿性能，使使巖渣能及時時懸浮。如發(fā)現(xiàn)偏孔，及時時回填粘土和和小片石進行行糾偏，回填填高度高出偏偏孔處0.5m。為了正確提升鉆頭頭的沖程，在在鋼絲繩上做做出醒目標記記。沖孔過程中，嚴格格按設計要求求進行取樣，每每鉆進500mm或巖層發(fā)生生變化時，取取一次巖樣，并并妥善保存，以以便終孔驗證證。地層發(fā)生變化時，通通過鉆機鉆進進速度、狀態(tài)態(tài)和浮碴進行行判斷，在鉆鉆孔記錄上記記錄，并可能能保存鉆碴，將將鉆碴或巖樣樣用透明塑料料袋封存，內(nèi)內(nèi)附紙條寫明明樁號、鉆孔孔深度、標高高、取樣人、取取樣時間、必必要時將監(jiān)理理、設計院等等見證人名單單一并寫明。標標示完畢后保保存現(xiàn)場巖樣樣盒內(nèi)，如有有特殊情況將將巖樣繼續(xù)保保存在室內(nèi)可可靠位置備查查。為防止擴孔、坍孔孔，鉆孔過程程中需有?？乜刂七M尺速度度、選用適用用的護壁泥漿漿、保證孔內(nèi)內(nèi)必要的水頭頭避免觸及和和沖刷孔壁。6、清孔1）鉆孔到規(guī)定標高高后，及時判判斷鉆渣、鉆鉆樣，由值班班技術人員填填寫檢查記錄錄，按規(guī)范要要求檢孔。2）清孔方式鉆孔合格后，立即即進行清孔。沖沖擊鉆機將泥泥漿管安裝在在鉆機上進行行清孔。清孔孔采取二次清清孔工藝，保保證施工質量量，確?？椎椎壮恋頋M足規(guī)規(guī)范要求。第第一次清孔：為為了保證孔底底干凈，鉆至至設計標高后后，把鉆頭提提離孔底0.5～0.8m，并適當升升降鉆頭，不不停泵繼續(xù)慢慢慢往下清孔孔至孔底標高高。3）清孔要求：a、先可用取碴桶取取至孔底無粗粗顆粒，注意意及時補漿。b、清孔過程中應監(jiān)監(jiān)測泥漿指標標，防止泥漿漿性能惡化。c、沉渣厚度：嵌入入樁不大于50mm。施工中通通過測繩測量量終孔深度和和清孔后孔深深來確定沉碴碴厚度。d、泥漿指標：比重重：1.05～1.10，粘度:17～20s，含砂率:＜1%，膠體率:＞95%8.2承臺8.2.1施工工工藝流程承臺施工按按1::1.25坡率放坡開開挖，承臺下下樁基樁身砼砼強度達到80％強度以上上后進行基坑坑開挖，基坑坑開挖前應確確認地下無管管線后方可進進行。承臺開開挖采用機械械開挖和人工工配合辦法,機械開挖深深度預留20cm用人工開挖挖至設計標高高。鋼筋在鋼筋加工場場加工成型，到到現(xiàn)場焊接成成整體。承臺臺和橋臺模板板均采用廠家家統(tǒng)一定制的定型鋼鋼模，砼采用用商品砼，由由商品砼拌合合站統(tǒng)一安排罐車運運輸至現(xiàn)場。承臺主要施工過程程為：施工準準備→基坑支護→基坑開挖→人工清理基基底→墊層澆筑→鑿除樁頭→測量放樣→樁基檢測→安裝鋼筋模模板→砼澆筑→模板拆除→砼養(yǎng)護→基坑回填。承臺施工工藝流程程：圖8-2承臺施工工工藝流程8.2.2主要施施工步驟1、基坑開挖基坑開挖前使用石石灰撒出開挖挖邊界，邊界界需考慮坡度度及基坑底部部工作寬度?；娱_挖采用用挖掘機開挖挖，人工進行行清底，機械械開挖時，要要派專人指揮揮機械動作，確確保挖機動作作時不損傷樁樁，挖土深度度在基底標高高以上20cm，防止機械械擾動地基土土，然后采用用人工挖土修修整到基底標標高，基坑每每側放寬0.5m做為工作寬寬度。挖出土土方用自卸車車運至指定場場地。基坑開挖前，根據(jù)據(jù)地形條件做做好地表排水水工作。基坑坑排水采用匯匯水井排水。匯匯水井和排水水溝設在基礎礎范圍以外，在在基坑開挖時時先開挖排水水溝和匯水井井，使其低于于基坑底面，匯匯水井深度約約0.5m左右。2、澆注砼墊層清理承臺基坑，并并將基底平整整夯實，當達達到設基底設設計標高后，即即澆注砼墊層層，其周邊寬寬出承臺周邊邊一定工作寬度度，澆注時采采用人工攤鋪鋪平整。3、樁頭破除鉆孔灌注樁樁頭采采用空壓機帶帶動風鎬鑿除除超出設計標標高的多余樁樁頭，樁頭鑿鑿除至表面質質地堅硬、外外露粗粒石子子為止。樁頭頭處泥漿、土土塊清理干凈凈，沒有松散散的砼。樁頭頭破除后及時時進行樁基檢檢測。4、測量放樣根據(jù)給定的坐標位位置進行放樣樣出承臺四角角，并測量其其標高，用油油漆、鐵釘?shù)鹊冗M行明顯標標識。5、承臺鋼筋1）鋼筋的下料及加加工在鋼筋加加工場制作成成型，然后運運至基坑內(nèi)。2）在綁扎承臺鋼筋筋前，在砼墊墊層上標出每每根底層鋼筋筋的平面位置置，準確安放放鋼筋。底筋筋用高強度素素砼墊塊墊起起，以保證鋼鋼筋保護層厚厚度。上層鋼鋼筋網(wǎng)片每隔隔1.5m用馬鐙筋撐撐起，以便于于上面施工。3）鋼筋連結采用機機械連接或搭搭接焊，鋼筋筋焊接點的位位置嚴格按規(guī)規(guī)范錯開，搭搭接長度滿足足規(guī)范和設計計要求（單面面搭接焊縫長長度大于10d，雙面搭接接焊縫大于5d）同時注意意樁身鋼筋與與承臺鋼筋的的焊接。在綁扎完成承臺頂頂鋼筋后，將將墩臺身的豎豎向鋼筋和輔輔助設施的預預埋件按設計計位置預埋，預預埋件的位置置采用型鋼定定位架定位，插插筋與承臺鋼鋼筋點焊在一一起，但不能能損傷主筋。鋼鋼筋綁扎完畢畢后經(jīng)復測無無誤后方可進進行砼的澆注注。具備澆筑筑條件前，報報告監(jiān)理工程程師驗收。表10-3鋼筋筋加工允許偏偏差和檢驗方方法序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折位位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±56、模板模板采用定型鋼模模，用型鋼作作為模板的橫橫、豎肋加固固模板，模板板內(nèi)側用預制制的砼墊塊墊墊于承臺鋼筋筋與模板間，以以保證保護層層厚度，外側側用型鋼或粗粗鋼筋與底或或壁撐緊，保保證位置準確確。在砼強度度達到要求，并并征得監(jiān)理工工程師同意后后方可拆除側側模，拆模時時不得損傷砼砼面，模板拆拆除后及時清清理、維修。7、混凝土灌注砼采用商品砼，砼砼運輸車運輸輸，灌注下料料時采用滑槽槽或串筒，避避免混凝土出出現(xiàn)離析。部部分地形受限限處采用泵車車澆筑?；炷涟韬蠂栏窀癜词┕づ浜虾媳扰淞希１ＷC混凝土拌拌合時間。混凝土施工時按水水平分層澆注注進行，每層層厚度不超過過30cm，采用插入入式振動棒振振搗，振搗時時，振動棒垂垂直插入，快快插慢拔，插插入混凝土中中的深度不超超過30cm，其移動間間距不大于振振動棒作用半半徑的1.5倍，即45～60cm。振搗時插插點均勻，成成行或交錯式式前進，以免免過振或漏振振，振棒振動動時間約20～30s，每一次振動完畢畢后，邊振動動邊徐徐拔出出振動棒。砼砼以不再下沉沉、無氣泡冒冒出、表面泛泛漿為度，振振搗時注意不不碰松模板或或使鋼筋移位位。混凝土澆注時按有有關規(guī)定制作作砼試件，進進行強度檢查查。指定專人人填寫混凝土土施工記錄，詳詳細記錄原材材料質量、混混凝土的配合合比、坍落度度、拌合質量量、混凝土的的澆筑和振搗搗方法、澆筑筑進度和澆筑筑過程出現(xiàn)的的問題等，以以備檢查。8、養(yǎng)護混凝土澆注后，及及時采用土工工布灑水養(yǎng)護護，防止出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。9、基坑回填承臺達到規(guī)定強度度后，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查后，及時拆拆模并進行基基坑回填，基基坑回填采用用人工分層回回填夯實的施施工方法，分分層厚度25～30cm，用打夯機機夯實，回填填高度以低于于承臺頂面10cm為宜，待墩墩臺身施工完完后再將整個個基坑回填。8.3墩柱8.3.1施工工工藝流程根據(jù)人行天橋情況況，墩身采用用一次澆筑成型型。墩柱模板板采用定型鋼鋼模。鋼筋在在加工棚集中中加工，平板板車運在現(xiàn)場場，吊車吊裝裝，安裝定位位準確后采用用4根纜風繩與與地面聯(lián)結牢牢靠。橋墩周周圍搭設鋼管管腳手架，外外用密目網(wǎng)防防護，施工時時配置吊車配配合垂直運輸輸施工。砼采用商品砼，由由商品砼拌合合站統(tǒng)一安排罐車運運輸至現(xiàn)場，采采用泵車澆筑筑。墩柱施工工藝流程程：圖8-3墩柱施工工工藝8.3.2主要施施工方法1、施工平臺布置為確保墩柱施工時時作業(yè)人員的的安全，在墩墩身四周搭設設雙排腳手架架、并設置施施工平臺及爬爬梯。腳手架架必須閉合，要要有足夠的剛剛度及穩(wěn)定性性滿足施工荷荷載。腳手架架采用碗扣支支架或鋼管支支架，其上鋪鋪設竹籬笆，方方便工人及檢檢查人員行走走。墩柱采用用爬梯進行施施工人員上下下。圖10-16墩墩柱施工平臺臺布置圖3、鋼筋加工及安裝1）鋼筋加工①所用鋼筋均有制造造廠家的質量量保證書和出出廠合格證，按按規(guī)定進行抽抽樣檢查，其其技術要求符符合現(xiàn)行國家家標準的有關關規(guī)定方可使使用。②墩柱鋼筋集中在鋼鋼筋棚下料成成型，運到現(xiàn)現(xiàn)場安裝。鋼鋼筋加工彎制制前，其表面面的油漬、漆漆污、浮皮、鐵鐵銹應清除干干凈，鋼筋順順直，無局部部折曲，加工工后表面無削削弱鋼筋截面面的傷痕。③鋼筋尺寸嚴格按照照圖紙下料，加加工時注意考考慮保護層厚厚度。④鋼筋的彎制和末端端的彎鉤按設設計要求加工工，設計未提提要求時則按按標準彎鉤制制作。2）鋼筋連接 ①墩身主筋采用套筒筒機械連接形形式連接。②鋼筋接頭設置在承承受應力較小小處，并分散散布置。配置置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋筋的截面面積積，占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率不大于50%。③、鋼筋接頭避開鋼鋼筋彎曲處，距距彎曲點的距距離不得小于于鋼筋直徑的的10倍；3）鋼筋安裝①鋼筋按設計圖紙和和規(guī)范要求進進行綁扎安裝裝。鋼筋品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、形狀、位位置、間距、接接頭等均符合合設計圖紙和和施工規(guī)范的的要求，并嚴嚴格做好原材材料抽檢和接接頭試驗工作作。②鋼筋骨架綁扎牢固固并有足夠的的剛度，且在在混凝土澆筑筑過程中，不不發(fā)生任何松松動或大的變變形。③鋼筋保護層采用高高強度墊塊，該該墊塊強度高高，混凝土表表面無明顯痕痕跡。保護層層墊塊錯開布布置，一般按4塊／m2設置。④在鋼筋的交叉點處處，用直徑0.7～2.0mm的鐵絲，按按逐點改變扎扎絲方向（8字形）交錯錯扎結，或按按雙對角線（十十字形）方式式扎結。⑤鋼筋綁扎時，遇到到各預留孔洞洞處可自行斷斷開，并確保保最小凈保護護層厚度。⑥為便于鋼筋定位，根根據(jù)安裝需要要配以適當數(shù)數(shù)量的架立鋼鋼筋。⑦鋼筋垂直運輸采用用25t汽車吊進行行吊裝，鋼筋筋綁扎過程中中四周設4根纜風繩與與地面混凝土土基礎聯(lián)結牢牢固、保證鋼鋼筋骨架的整整體穩(wěn)定性。4、模板加工及安裝1）模板加工墩柱模板均采用定定型鋼模，一一次澆筑成型型。鋼模加工工時嚴格控制制模板的平整整度及轉角的的圓順度，使使用前均進行行試拼檢查接接縫。鋼模板板面用6mm厚鋼板，外外以角鋼豎向向肋和橫向鋼鋼板圍帶加固固，骨架鋼板板之間電焊焊焊接，鋼模之之間以螺栓聯(lián)聯(lián)結。模板板板面之間應平平整，接縫嚴嚴密，不漏漿漿，保證結構構外露面美觀觀，線條流暢暢。2）模板安裝模板安裝前，先將將承臺鑿毛部部分用高壓水水清洗干凈放放出墩臺實樣樣，并定出縱縱橫軸線，在在立柱模板上上同時定出模模板的縱橫中中線，安裝時時軸線對齊，并并用垂線校正正柱模的垂直直度。安裝模模板時根據(jù)廠廠家編號，對對齊拼裝，以以確保模板拼拼縫的嚴密性性。模板安裝裝好后，在基基座面上立模模處抹上一層砂漿，保保證基座與模模板間接縫密密實，同時模模板拼縫采用用雙層雙面膠膠，以防澆筑筑砼時漏漿。模模板安裝完成成后仔細檢查查模板加固螺螺栓、定位銷銷、對拉桿位位置及數(shù)量，并并對墩身的垂垂直度、標高高、平面位置置進行復核，準準確無誤后采采用四根纜風風繩佩帶手拉拉葫蘆對墩柱柱四面進行加加固。施工時時可采用葫蘆蘆對墩身垂直直度進行微調(diào)調(diào)。纜風繩與與錨入地基混混凝土基礎聯(lián)聯(lián)結牢固。墩身模板安裝采用用吊車配合作作業(yè)人員進行行，分節(jié)吊裝裝固定直至墩墩頂。5、混凝土澆筑1）澆筑墩臺砼前，應應對墩臺保護護層厚度和墩墩臺縱橫向距距離及方向進進行復測。并并對支架、模模板、鋼筋、預預埋件，以及及各種機具、設設備等進行檢檢查，模板內(nèi)內(nèi)的雜物、積積水和鋼筋上上的污垢應清清理干凈，模模板如有縫隙隙，應填塞嚴嚴密。各項條條件符合要求求，各項準備備工作安排就就緒后，方可可澆筑砼。2）在澆筑砼前，為保保證墩臺表面面美觀，應對對攪拌輸送車車仔細清洗，把把車內(nèi)殘留的的砼渣渣和雜雜物清洗干凈凈。3）砼澆筑采用泵車或或地泵進行澆澆筑，為保證證砼不離析，砼砼自由傾落高高度，不超過過2m，超過規(guī)定定時，砼輸送送至墩頂后采采用串筒、軟軟管、泵管相相組合伸入墩墩柱模板內(nèi)，分分層布料。4）澆筑砼時，采用水水平分層進行行，分層厚度度控制在30cm左右，澆筑筑上層砼時，應應在下層砼初初凝或能重塑塑前澆筑完成成。搗固時振振動器移動間間距不超過振振動器作用半半徑的1.5倍；與側模模保持50～100mm的距離；插插入下層砼50～100mm。5）混凝土振搗采用550型振動棒，每每墩柱配置兩兩臺振動棒，振振搗要求密實實，不能漏振振，欠振或過過振，振搗時時間控制在20～30s左右，以表表面開始泛漿漿，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡為宜。6）澆筑砼時，應保證證砼本身的均均勻性不產(chǎn)生生離析現(xiàn)象；；均勻填充模模板不使砼表表面產(chǎn)生蜂窩窩麻面現(xiàn)象；；保證保護層層厚度。7）橋梁墩臺砼的灌注注保證連續(xù)不不間斷施工，如如必須或因故故停工時，要要及時作好接接縫處理。6、拆模拆模時要小心操作作，嚴禁敲打打模板，應采采用靜力使模模板上下同時時脫離，嚴禁禁粗暴操作。安安裝和拆模時時用吊車配合合，統(tǒng)一指揮，嚴禁禁碰撞墩臺。拆拆除后的模板板應立即清理理、并在下一一施工處旁邊邊組裝完畢，進進行校核檢查查。拆模后在在墩柱外側采采取鋼管圍護護，掛設醒目目標識，避免免外力碰撞墩墩柱。7、養(yǎng)護砼澆筑完成并初凝凝后，拆模前前在墩頂加以以覆蓋并灑水水，拆模后立立即采用塑料料薄膜封閉養(yǎng)養(yǎng)護。高溫季季節(jié)采取在墩墩頂設置自流流水箱滴水養(yǎng)養(yǎng)護的養(yǎng)生方方法，養(yǎng)生不不少于7天。冬季施施工時墩柱在在覆膜后采用用土工布額外外進行包裹，避避免墩柱受凍凍。8.4箱梁8.4.1施工工工藝流程圖8-5箱梁施工工工藝流程圖8.4.2主要施施工方法1、地基基礎清除地表耕植物后后進行碾壓處處理，在其上上填筑厚度25cm的石渣，然然后在處理好好的石渣上澆澆筑厚度20cm的C20混凝土。在在基礎硬化時時，砼地坪施施工為橫橋向向1%雙面坡，在在支架最外側側立桿外皮1m外順橋向設設置凈寬20cm、凈深20cm的截水溝。2、滿堂支架搭設支架采用碗扣式式式滿堂法支架，用Φ48*3..5mm鋼管，沿箱梁梁軸線方向展展開搭設，寬寬度以平面寬寬度的投影每每側各加90cm左右?；A采用碗扣底托托直接支撐于于混凝土地面面上，支架上上部采用碗扣扣頂托以利預預壓后梁底板板標高的調(diào)整整和預拱度的的設置。支架架橫向間距按按0.6米設置；縱縱向間距按0.9米設置；豎豎向步距取0.9米。上橫肋肋木采用10cm**10cm方木，間距25cm，支架頂托托上布置下縱縱肋木10cm**15cm方木，間距60cm。底模、側模采用118mm厚竹膠板，內(nèi)內(nèi)模采用15mm厚木膠板，內(nèi)內(nèi)模骨架采用用10cm××10cm的方木作為為肋。具體布布置詳見圖88-6《滿堂堂支架橫斷面面布置圖》、圖圖8-7《滿堂堂支架縱斷面面布置圖》。圖8-6滿堂支支架橫斷面布布置圖單位：mm圖8-7滿堂支支架縱斷面布布置圖單位：mm箱梁支架的預壓及及觀測：①用沙袋法加載，按按最大施工荷荷載的60％、100%、110%分三次加載載。每級加載載2h后進行支架架的變形觀測測，加載完畢畢后宜每6h觀測一次變變形值。當采采用砂、土袋袋預壓時應注注意防雨，以以防雨淋，超超載壓垮臨時時支架。②在加載前，先在地地基和底模上上沿支點、梁梁跨的L/6、L/4、L/3、L/2、2L/3、5L/6等截面處，橫橫橋向布設觀觀測點，以便便測量預壓前前、后及卸載載后的標高。③預壓卸載時間按支支架沉降、變變形穩(wěn)定的原原則確定，最最后兩次支架架沉落量觀測測平均值之差差不大于2mm時、即可認認為支架趨于于穩(wěn)定．可以以終止荷載預預壓。④當支架穩(wěn)定后，卸卸載亦應采用用分級對稱均均衡卸我，并并每級卸載完完畢后進行支支架的變形觀觀測，測量底底模和地基的的標高，計算算出支架和地地基的彈性變變形量。畫出出彈性變形曲曲線，作為調(diào)調(diào)整模板預拱拱度的依據(jù)。在在預壓結束、模模板調(diào)整完成成后，再次檢檢查支架和模模板是否牢固固，松動的扣扣件要重新上上緊。3、箱梁模板工程本工程的箱梁模板板采用大塊高高強竹膠板制制作，模板施施工前必須對對模板進行翻翻樣，原則要要求拆模后砼砼美觀，嚴格格按照大樣圖圖進行拼模，嚴嚴禁隨意切割割模板，防止止出現(xiàn)拼縫不不規(guī)則。底模大楞選用100*15cm方木，沿順順橋方向擱置置，小楞選用用10*10cm方木，橫橋向向布置。腹板板模板采用10*10cm方木、Φ48*3.5mm鋼管對拉支支撐。安裝模板時要與放放樣定位點相相吻合。先立立底、腹板，澆澆筑完成后，立立頂板模板，每每只箱梁設置置一只預留孔，預預留孔尺寸150*1150cm，以供拆模模用。箱梁鋼筋工程鋼筋由鋼鋼筋加工廠集集中加工，采采用平板車運運送至相應的的橋梁施工現(xiàn)現(xiàn)場，采用吊吊車吊運，再再經(jīng)過組裝、焊焊接等加工，制制作成鋼筋構構件。5、混凝土澆筑箱梁混凝土澆筑分分為二次澆筑筑，第一次澆澆筑底板及腹腹板混凝土，澆澆筑高度為腹腹板與翼緣板板交接口下端端10cm處，第二次次澆筑剩余腹腹板及頂板混混凝土,具體如下圖圖所示。圖15：箱梁底、腹板澆澆筑順序圖箱梁混凝土等級為為C40，混凝土采采用商品混凝凝土?；炷镣吝\輸采用混混凝土罐車，汽汽車泵泵送入入模，分層對對稱澆筑，分分層厚度小于于500mmm。采用噴霧霧灑水并在混混凝土表面覆覆蓋保溫保濕濕的無紡土工工布覆蓋，不不間斷灑水進進行養(yǎng)護，避避免形成干濕濕循環(huán)，養(yǎng)護護時間不少于于28d。8.4梯道8.4.1施工工工藝流程主要施工過程為：：施工準備→支架搭設→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→模板拆除→砼養(yǎng)護。8.4.2主要施施工方法梯道為鋼筋混凝土土結構，寬3m，厚45cm，模板采用15mm厚竹膠板，支支架采用碗扣扣式滿堂支架架。沿梯道軸線方向向展開搭設，寬寬度以平面寬寬度的投影每每側各加60cm左右。滿堂堂支架立桿用用Φ48*3..5mm碗扣式鋼管管腳手架進行行搭設。支架橫向間間距按0.6米設置；縱縱向間距按0.9米設置；豎豎向步距取0.9米。上橫肋肋木采用10cm**10cm方木，間距25cm，支架頂托托上布置下縱縱肋木10cm**10cm方木，間距60cm。采用C40混凝土，混混凝土采用商商品混凝土?；旎炷吝\輸采采用混凝土罐罐車，汽車泵泵泵送入模，分分層澆筑。采采用噴霧灑水水并在混凝土土表面覆蓋保保溫保濕的無無紡土工布覆覆蓋，不間斷斷灑水進行養(yǎng)養(yǎng)護，避免形形成干濕循環(huán)環(huán)，養(yǎng)護時間間不少于28d。8.5質量驗收標標準8.5.1混凝土土灌注樁表8.5-1混凝土土灌注樁允許許偏差項目允許偏差㎜檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)樁位群樁100每根樁1用全站儀檢查排架樁501沉渣厚度摩擦樁符合設計要求1沉淀盒或標準測錘錘，查灌注前前記錄。支承樁不大于設計要求1垂直度鉆孔樁≦1%樁長，且≦50001用測壁儀或鉆桿垂垂線和鋼尺量量挖孔樁≦0.5%樁長，且且≦2001用垂線和鋼尺量8.5.2承臺表8.5-2混凝土土承臺允許偏偏差項目允許偏差㎜檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸長、寬±20每座4用鋼尺量，長、寬寬各2點承臺厚度0；＋104用鋼尺量頂面高程±104用水準儀測量，測測量四角軸線偏位154用經(jīng)緯儀測量，縱縱、橫各2點預埋件位置10每件2經(jīng)緯儀放線，用鋼鋼尺量8.5.3墩柱表8.5-3現(xiàn)澆澆混凝土墩臺臺允許偏差項目允許偏差㎜檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)墩臺尺寸長＋15，0每個墩臺或每個節(jié)節(jié)段2用鋼尺量厚＋10，－84用鋼尺量，每側上上下各1點頂面高程±104用水準儀測量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測量縱橫橫各2點墻面垂直度≦0.25%H，且且不大于252用經(jīng)緯儀測量或垂垂線和鋼尺量量墻面平整度84用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯臺54用鋼尺和塞尺量預埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線，用鋼鋼尺量注：H為墩臺高度（㎜）。表8.5-4現(xiàn)澆澆混凝土柱允允許偏差項目允許偏差㎜檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸長、寬（直徑）＋5，每根柱2用鋼尺量，長寬各各1點，圓柱量2點頂面高程±101用水準儀測量垂直度≦0.2%H，且不不大于152用經(jīng)緯儀測量或垂垂線和鋼尺量量軸線偏位82用經(jīng)緯儀測量平整度52用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯臺34用鋼板尺和塞尺量量注：H為柱高（㎜）。8.5.4現(xiàn)澆梁梁表8.5-5整體澆澆筑鋼筋混凝凝土梁、板允允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差差㎜檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)軸線偏位10每跨3用經(jīng)緯儀測量梁板頂面高程±103～5用水準儀測量斷面尺寸（㎜）高＋5，－101～3個斷面用鋼尺量寬±30頂、底、腹板厚＋10，0長度＋5，－102用鋼尺量橫坡（%）±0.151～3用水準儀測量平整度8順橋向每側面每110m測1點用2m直尺塞尺量8.5.5模板工工程表8.3-6模板制制作允許偏差差項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)木模板模板的長度和寬度度±5每個構筑物或每個個構件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩兩板表面高低低差3用鋼板尺和塞尺量量刨光模板相鄰兩板板表面高低差差1用2米直尺和塞尺量平板模板表面最大大的局部不平平（刨平模板板）3平板模板表面最大大的局部不平平（不刨平模模板）5榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量鋼模板模板的長度和寬度度0;－14肋高±52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心與板面的間間距±0.34用鋼尺量板端孔中心與板端端的間距0;－0.5沿板長寬方向的孔孔±0.6板面局部不平1.0用2米直尺和塞尺量板面和板側撓度±1.01用水準尺和拉線量量表8.3-7模板板、支架安裝裝允許偏差項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板表面高低低差清水模板2每個構筑物或每個個構件4用鋼板尺和塞尺量量混水模板4鋼模板2表面平整度清水模板34用2米直尺和塞尺量混水模板5鋼模板3垂直度墻、柱H/1000，且且不大于62用經(jīng)緯儀或垂線和和和鋼尺量墩、臺H/500，且不不大于20塔柱H/3000，且且不大于30模內(nèi)尺寸基礎±103用鋼尺量，長、寬寬、高各1點墩、臺＋5；-8梁、板、墻、柱、樁樁、拱＋3；－6軸線偏位基礎152用經(jīng)緯儀瘕量，長長縱橫向各1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔柱柱8懸澆各梁段8橫隔梁5支承面高程＋2；-5每支承面1用水準儀測量懸澆各梁段底面高高程＋10，0每個梁段1用水準儀測量預埋件支座板、錨墊板、連連接板等位置5每個預埋件1用鋼尺量平面高程2用水準儀量螺栓、錨筋等位置3用鋼尺量外露長度±5預留孔洞預應力筋孔道位置置（梁端）5每個預留孔洞1用鋼尺量其他位置81用鋼尺量孔徑＋10；01梁底模拱度＋5；－2每根梁、每個構件件、每個安裝裝段1沿底模全長拉線，用用鋼尺量對角線差板71用鋼尺量墻板5樁3側向彎曲板、拱肋、桁架L/15001沿側模全長拉線，有有鋼尺量柱、樁L/1000，且且不大于10梁L/2000，且且不大于10支架、拱架縱軸線的平面偏位位L/2000，且且不大于303用經(jīng)緯儀瘕睛拱架高程＋20；－10用水準儀測量注：①H為構筑物高度（㎜㎜），L為計算長度度（㎜）；②支承面高程程系指模板底模模上表面支撐撐混凝土面的的高程。8.5.6鋼筋加加工及安裝表8.3-8鋼筋加加工允許偏差差檢查項目允許偏差㎜檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10按每工作日同一類類型鋼筋、同同一加工設備備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5表8.3-9鋼筋成成形和安裝允允許偏差檢查項目允許偏差㎜檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距±5每個構筑物或每個個構件3用鋼尺量，兩端和和中間各一個個斷面，每個個斷面連續(xù)量量取鋼筋間（排排）距，取其其平均值計1點同排梁板、拱肋±10基礎、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋筋、螺旋筋間間距±105連續(xù)量5個間距，其其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長±103用鋼尺量，兩端和和中間各1處寬、高或直徑±53彎起鋼筋位置±2030%用鋼尺量鋼筋保護層厚度墩臺、基礎±1010沿模板周邊檢查，用用鋼尺量梁、柱、樁±5板、墻±39.質量保證措施9.1建立質量保保證體系項目部設立質量管管理機構，由由主管生產(chǎn)的的項目經(jīng)理任任組長，各業(yè)業(yè)務部門和生生產(chǎn)班組為成成員的質量管管理機構。圖9-1質量保證體體系9.2質量保證技技術措施9.2.1樁基鉆鉆孔1、鉆孔過程中，始終終保持孔內(nèi)既既定的水位差差和泥漿濃度度，以起到護護壁作用；2、鉆孔宜一氣呵成，不不宜中途停鉆鉆以避免塌孔孔；3、在鉆孔過程中，應應根據(jù)土質等等情況控制鉆鉆進速度，開開鉆時應慢速速鉆進；4、鉆孔過程中應加強強對樁位、成成孔情況的檢檢查工作。終終孔時應對樁樁位、孔徑、形形狀、深度、傾傾斜度及孔底底土質等情況況進行檢驗，合合格后立即清清孔，吊放鋼鋼筋籠，灌注注混凝土。9.2.2承臺1、基坑開挖前應先先做好地面排排水，在基坑坑頂緣四周應應向外設排水水坡，并在適適當距離設截截水溝，且應應防止水溝滲滲水，以免影影響坑壁穩(wěn)定定；2、坑緣邊應留有護護道，靜載（棄棄土及材料堆堆放）距坑緣緣不小于0.5m，動載（機機械及機車通通過）距坑緣緣不小于1.0m；在垂直坑坑壁坑緣邊的的護道還應適適當增寬，堆堆置棄土的高高度不得超過過1.5m；3、施工事應注意觀觀察坑緣頂?shù)氐孛嬗袩o裂縫縫，坑壁有無無松散塌落現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，確確保安全施工工；4、基坑施工不可延延續(xù)時間過長長，自基坑開開挖至基礎完完成，應抓緊緊連續(xù)不斷施施工；5、相鄰基坑深淺不不等時，一般般按先深后淺淺的順序施工工。9.2.3墩柱1、墩柱鋼筋在綁扎過過程中控制其其傾斜度，避避免對支模造造成影響。2、墩柱底部和頂部的的鋼筋加密區(qū)區(qū)的長度，其其箍筋數(shù)量寧寧多勿少。3、墩柱模板在使用前前必須要求施施工單位進行行試拼裝，并并對其進行檢檢查，否則不不能允許使用用。4、澆筑墩柱砼時，泵泵管應放在墩墩柱鋼筋籠內(nèi)內(nèi)，防止砼離離析9.2.4箱梁1、箱梁原地面整平后后，采用重型型壓路機壓實實，對于開挖挖的承臺基坑坑嚴格分層填填筑夯實至原原地面，混凝凝土基礎澆筑筑后，兩側開開挖排水溝，以以防止雨水滲滲入地基降低低地基承載力力。2、箱梁支架搭設完后后，對所有連連接部分逐一一進行檢查、緊緊固，所用方方木事先刨平平。3、箱梁支架預壓用砂砂袋抽樣過磅磅，保證所加加荷載，雨天天用彩條布覆覆蓋，防止雨雨淋后荷載增增加。4、箱梁支架觀測控制制點的間距根根據(jù)不同的跨跨徑合理設置置，認真進行行變形觀測，認認真做好記錄錄，保證所記記錄的數(shù)據(jù)準準確可靠。5、箱梁混凝土振搗密密實，減少表表面氣泡的產(chǎn)產(chǎn)生，振搗器器插入混凝土土或拔出時速速度緩慢，避避免漏振而發(fā)發(fā)生蜂窩麻面面或空洞現(xiàn)象象，做到澆筑筑好的箱梁內(nèi)內(nèi)實外光，表表面平整、光光潔，無蜂窩窩麻面或其他他缺陷，并且且按規(guī)范要求求認真做好試試壓塊，進行行標準養(yǎng)護。9.2.5鋼筋工工程1、把好原材料試驗關關，確保鋼筋筋性能符合設設計要求。2、鋼筋品種、規(guī)格、型型號和搭接長長度、錨固長長度、接頭位位置符合規(guī)范范和設計要求求。3、鋼筋質量經(jīng)抽驗滿滿足規(guī)范要求求后運至橋位位，分規(guī)格、種種類進行堆放放。在底模上上進行測量放放線，并劃出出鋼筋的位置置。用吊車吊吊到底模上綁綁扎安裝，并并按保護層厚厚度支墊與梁梁體砼同標號號墊塊。4、綁扎底板、側板以以及橫梁鋼筋筋時，注意在在鋼筋骨架底底部及側面支支墊墊塊；按按設計距離擺擺正內(nèi)模砼墊墊塊，再安裝裝內(nèi)模。5、綁扎模頂鋼筋前，內(nèi)內(nèi)模密封接口口，鋼筋綁扎扎完畢后進行行嚴格檢查，清清理所有雜物物。6、凡因施工需要而斷斷開的鋼筋當當再次連接時時，必須進行行等強度焊接接并符合施工工技術規(guī)范的的有關規(guī)定。7、支座處埋入梁體部部分構件，應應盡可能與箱箱梁內(nèi)的鋼筋筋焊接在一起起。9.2.6模板工工程1、模板及支架應具有有足夠的承載載力、剛度和和穩(wěn)定性，保保證結構的幾幾何尺寸。2、能可靠的承受，澆澆注混凝土的的重量、側壓壓力以及施工工荷載。3、模板安裝前，設專專人對模板的的清理進行驗驗收，符合要要求后，涂刷刷隔離劑。澆澆注混凝土時時，對模板及及其支架進行行觀察和維護護，發(fā)現(xiàn)異常常情況時，及及時處理。9.2.7混凝土土工程1、澆注前必須填寫“混凝土澆筑筑通知單”報監(jiān)理工程程師簽字后，方方可施工。2、混凝土澆筑時，保保證下灰均勻勻一致，分層層澆筑，每層層混凝土澆筑筑高度不超過過振搗棒有效效長度的1.25倍，且振搗搗時插入下一一層混凝土中中500cm，震動要做做到“快插慢拔”，防止混凝凝土發(fā)生分層層離析現(xiàn)象，和和振搗棒抽出出時造成孔洞洞。3、混凝土澆筑拆模后后，采用土工工布進行覆蓋蓋，并撒水養(yǎng)養(yǎng)護。10.安全保證措措施10.1安全保保證體系項目部設立安全管管理機構、安安全保證體系系框圖。圖10-1安全保保證體系框圖圖10.2安全保證證技術措施10.2.1安全全教育（1）對新進場的工人人進行安全教教育，增強安安全意識，介介紹橋梁工程程相關的常見見危險源。（2）對特殊工種的工工人，要經(jīng)國國家專職部門門培訓，并獲獲得該工種操操作證書后方方能上崗。橋橋梁工程相關關關鍵技術的的學習與交底底及時傳達到到現(xiàn)場施工人人員。（3）設立定時的安全全活動日，在在班前班后會會上檢查安全全生產(chǎn)的活動動情況，并對對職工進行經(jīng)經(jīng)常性的安全全教育和安全全宣傳活動。10.2.2落實實安全責任制制建立健全各項安全全生產(chǎn)的規(guī)章章制度和管理理制度，體現(xiàn)現(xiàn)“全員管理、安安全第一”的基本思想想，明確安全全生產(chǎn)責任，做做到職責分明明，各負其責責。10.2.3安全全用電（1）變壓器安裝后，必必須經(jīng)有關部部門以及操作作人員共同進進行驗收，合合格后才允許許通電投入使使用。（2）接地裝置必須在在線路及配電電裝置投入運運行前完工，并并檢測其接地地電阻數(shù)值，合合格后使用。（3）現(xiàn)場電氣線路及及用電設備安安裝后由現(xiàn)場場電氣負責人人檢查合格后后方可通電運運行。（4）由項目部指定一一名電工負責責現(xiàn)場日常用用電管理和負負責好施工用用電安全技術術資料臺帳。（5）施工現(xiàn)場用電設設備的金屬外外殼必須接零零保護。（6）現(xiàn)場電工必須嚴嚴格遵守操作作規(guī)程，安裝裝規(guī)程。維修修電氣設備應應盡量斷開電電源，驗明三三相無電，方方可操作。（7）非電工不得私自自安裝、維修修、移動電氣氣設備。（8）現(xiàn)場電工不得隨隨意調(diào)整開關關及熔斷器內(nèi)內(nèi)的熔體規(guī)格格。（9）運行中的漏電開開關發(fā)生跳閘閘必須查明原原因排除后才才能重新合閘閘送電，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏電開關損損壞或失靈必必須立即更換換。（10）一切用電設備必必須按一機、一一閘、一保護護控制原則，安安裝施工機具具嚴禁一閘或或一保護控制制多臺設備。（11）現(xiàn)場電工除做好好規(guī)定的定期期檢查外，平平時必須對電電氣設備勤巡巡、勤查、發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患立即消除，對對上級發(fā)出的的安全用電整整改通知書，必必須在規(guī)定期期限內(nèi)徹底整整改。10.2.4吊車車作業(yè)（1）吊車作業(yè)時應有有足夠的工作作場地，起重重臂桿起落及及回轉半徑內(nèi)內(nèi)無障礙物。（2）吊車的變幅指示示器、力矩限限位器以及各各種行程限位位開關等安全全保護裝置必必須齊全完整整、靈敏可靠靠，不得隨意意調(diào)整和拆除除。（3）操作前必須對工工作現(xiàn)場周圍圍環(huán)境、行駛駛道路、架空空電線、建筑筑物以及構件件重量和分布布等情況進行行全面了解。（4）吊車的作業(yè)人員員和指揮人員員必須密切配配合，指揮人人員必須熟悉悉所指揮機械械性能，操作作人員應嚴格格執(zhí)行指揮人人員的信號，如如信號不清或或錯誤時、操操作人員可拒拒絕執(zhí)行。如如果由于指揮揮失誤而造成成事故，應由由指揮人負責責。（5）遇有六級以上大大風或大雨、大大雪、大霧等等惡劣天氣時時，應暫停作作業(yè)。（6）吊車作業(yè)時，重重物下方不得得有人員停留留或通行。嚴嚴禁用吊機吊吊運人員。（7）嚴禁使用吊車進進行斜吊。（8）起吊重物時應綁綁扎平穩(wěn)和牢牢固，不得在在重物上堆放放或懸掛零星星物件，零星星物件或物品品必須用吊籠籠或鋼絲繩綁綁扎牢固后起起吊。綁扎鋼鋼絲繩與物件件的夾角不得得小于30度。（9）起吊滿負荷或接接近滿負荷時時、應先將重重物吊起離地地面20-50厘米停機檢檢查：起重機機的穩(wěn)定性、制制動器的可靠靠性、重物的的平穩(wěn)性、綁綁扎的牢固性性。（10）吊車提升和降落落速度要均勻勻，嚴禁忽快快忽慢和突然然制動。左右右回轉動作要要平穩(wěn)。當回回轉未停穩(wěn)前前不得作反向向動作。（11）吊車使用的鋼絲絲繩應有制造造廠技術證明明文件作為使使用依據(jù)，如如證件不全時時應經(jīng)過試驗驗合格后方可可使用。卷筒筒上鋼絲繩應應連接牢固、排排列整齊、不不得扭結、變變形，所有鋼鋼絲繩不得有有接頭。10.2.6其它它措施（1）施工現(xiàn)場周圍配配備、架立并并維修必要的的安全標志，安安全標志符合合招標文件、(GB57768—1999)《道路交通通標志和標線線》、JT/T2279-19995《公路交通通標志板技術術條件》等的的規(guī)定要求，標標志底板采用用鋁合金，反反光膜統(tǒng)一采采用三級高強強級反光膜，標標志立柱采用用鋼立柱。危危險作業(yè)區(qū)懸懸掛“危險“或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜夜間設紅燈示示警。（2）施工運輸車輛嚴嚴格遵守城市市和公路交通通規(guī)則，文明明行車，注意意安全。（3）執(zhí)行安全統(tǒng)籌檢檢查制度，由由專職安全工工程師負責工工地的安全及及安全隱患等等檢查和處理理工作。11.文明施工與與環(huán)水保建立健全管管理組織機構構。成立以項項目經(jīng)理為組組長，各業(yè)務務科室和生產(chǎn)產(chǎn)班組為成員員的文明施工工和環(huán)保管理理機構。11.1組織機構構作業(yè)實施控制項目經(jīng)理副經(jīng)理安全質量部物資機械部作業(yè)實施控制項目經(jīng)理副經(jīng)理安全質量部物資機械部綜合辦公室工地試驗室總工程師工程技術部落實措施，減小噪音材料堆碼規(guī)矩，機械停放整齊文明禮貌行車，道路灑水計劃進料，工完料盡制訂文明施工、環(huán)境保護專項措施加強文明施工、環(huán)境保護教育落實專項措施，定期監(jiān)測、反饋信息加強原材料檢測，把好進貨質量加強現(xiàn)場檢測，落實獎罰措施了解鄉(xiāng)規(guī)民約，加強職工教育加強衛(wèi)生檢查，預防疾病傳播加強文明施工環(huán)境，保護宣傳教育掛牌上崗制定保護環(huán)境及水源的措施制訂獎勵措施，落實專項措施落實專項措施，持證上崗落實獎罰措施，文明施工保護環(huán)境安全警示標志醒目安全施工場地布置合理，設施整齊有序圖11-1文明施工工和環(huán)境保證證組織機構11.2文明施工工措施（1）各種建筑材料、砂砂石料、周轉轉材料、機具具等，分類、分分品種、分規(guī)規(guī)格堆碼，放放置整齊。（2）作好場區(qū)、生活活區(qū)的排水系系統(tǒng)，設置必必要的設備經(jīng)經(jīng)常清理，集集中處理，保保持排水，做做到規(guī)劃布局局合理，不污污染環(huán)境。（3）施工便道、場區(qū)區(qū)道路合理規(guī)規(guī)劃布置，定定期專人整修修，保持平順順，確保施工工便道暢通，滿滿足工程施工工需要。（4）各工點施工有計計劃有步驟地地進行，做到到有序展開，工工完料盡，場場地恢復平整整。（5）加強各種車輛清清洗、保養(yǎng)工工作，車輛必必須清洗干凈凈。(6)盡量避免免夜間作業(yè)，減減少夜間擾民民。(7)施工便道每每天安排專人人清掃，保持持表面清潔。11.3環(huán)水保措措施11.3.1環(huán)水水保管理人員員及部門負責責（1）項目經(jīng)理職責①全面負責項目環(huán)水水保管理工作作；②組織分部環(huán)水保管管理目標的制制定、分解工工作，圍繞目目標開展有效效的管理活動動，并不斷推推進環(huán)水保管管理、改進工工作；③負責環(huán)水保法律、法法規(guī)和標準在在分部的落實實與實施；④負責實現(xiàn)環(huán)水保管管理目標、指指標所需人、財財、物等各項項資源的配置置工作；⑤負責組織對環(huán)水保保管理績效進進行檢查，并并監(jiān)督改進措措施的落實。（2）總工程師職責①負責組織包含污染染預防、環(huán)境境保護、水土土保持、文物物保護等內(nèi)容容的施工調(diào)查查；②負責抓好本標段施施工中的污染染預防、水土土保持、文物物保護等工作作；③負責監(jiān)督施工組織織設計方案中中環(huán)水保管理理條款的編制制與實施；④負責組織本標段施施工現(xiàn)場環(huán)境境因素、重要要環(huán)境因素的的識別與評價價，組織編制制并實施環(huán)水水保管理方案案；⑤負責組織本標段相相關部門解決決重大污染預預防、環(huán)境保保護、水土保保持技術問題題；⑥負責環(huán)水保管理文文件在分部及及所屬各單位位及施工全過過程的全面落落實；⑦組織、協(xié)調(diào)環(huán)境事事故的調(diào)查和和處理。（3）安全質量部職責責①負責起草、編制環(huán)環(huán)水保管理規(guī)規(guī)章制度；②負責擬定環(huán)水保管管理目標和各各項指標；③負責識別、獲取國國家環(huán)水保方方面的法律、法法規(guī)、地方、行行業(yè)頒發(fā)的法法規(guī)、規(guī)章和和標準、業(yè)主主及上級在環(huán)環(huán)水保方面的的相關要求；；④負責制定本標段污污染預防、環(huán)環(huán)水保措施和和各分項工程程的污染預防防、環(huán)水保方方案；⑤負責環(huán)境因素、重重要環(huán)境因素素的識別與評評價以及環(huán)水水保管理方案案的編制；⑥編寫環(huán)水保技術交交底書并下發(fā)發(fā)交底；⑦負責施工過程中污污染預防、環(huán)環(huán)水保等的監(jiān)監(jiān)督、管理工工作，監(jiān)督檢檢查污染預防防、環(huán)水保等等技術措施的的落實，對發(fā)發(fā)現(xiàn)的不符合合制定糾正措措施；⑧做好環(huán)水保管理工工作的內(nèi)、外外部信息溝通通和交流，負負責關于污染染預防、環(huán)水水保等投訴的的處置；⑨負責污染預防、環(huán)環(huán)水保等資料料的管理，做做好有關資料料的登記、保保管、整理、歸歸檔工作。（4）工程部職責①審查本標段施工圖圖紙及相關資資料，了解業(yè)業(yè)主和設計文文件對污染預預防、環(huán)水保保等的要求；；②負責本標段污染預預防、環(huán)水保保設施設計文文件的審核，提提出優(yōu)化和改改善相關設計計的建議；負責解決施工過程程中防止環(huán)境境污染、水土土流失的技術術問題；④按照本標段項目的的需求，做好好環(huán)水保管理理內(nèi)部培訓和和委托外部培培訓工作；⑤對本標段施工現(xiàn)場場大氣、水體體、噪聲等進進行環(huán)境檢測測，出具監(jiān)測測數(shù)據(jù)；沒有有條件進行監(jiān)監(jiān)測的，委托托外部有環(huán)保保檢測資質機機構監(jiān)測；⑥建立環(huán)境監(jiān)測儀器器、設備臺賬賬，定期校準準、檢定環(huán)境境監(jiān)測儀器和和設備。（5）物機部職責①負責環(huán)水保儀器、設設備、材料的的購置工作；；②負責提供實施污染染預防、環(huán)水水保等所需的的其他各種物物資。（6）財務部職責①負責組織各項污染染預防、環(huán)水水保等技術措措施的實施，合合理安排生產(chǎn)產(chǎn)，減少對環(huán)環(huán)水保的干擾擾和破壞；②保障環(huán)水保管理工工作所需經(jīng)費費。11.3.3環(huán)水水保管理檢查查制度（1）建立“三級”檢檢查落實制度度，即領導層層抓全面、管管理層抓重點點、實施層抓抓具體落實。（2）建立“包保責任任制”，運用行政政和經(jīng)濟手段段，加強環(huán)保保工作的落實實。實行“環(huán)水保否決決制”，即施工作作業(yè)活動不符符合環(huán)水保要要求的項目不不得開工，具具有強制否決決權。嚴格落落實“無條件服從從制”，即無條件件地接受環(huán)境境保護監(jiān)測單單位的指導和和監(jiān)督，無條條件遵守建設設單位與環(huán)保保部門簽訂的的環(huán)水保協(xié)議議條款。（3）施工過程中建立立生活區(qū)環(huán)保保檢查制度、水水土保持制度度、生態(tài)環(huán)境境保護和檢查查制度。（4）向建設單位有關關部門和當?shù)氐卣h(huán)保部部門、環(huán)保專專家征求意見見及時制定整整改措施，制制定明確的獎獎懲制度和健健全的機制，做做到環(huán)水保人人人有責，把把環(huán)水保工作作真正落到實實處。（5）定期進行環(huán)水保保檢查，及時時處理違章事事宜，經(jīng)常向向建設單位有有關部門和當當?shù)卣?、環(huán)環(huán)保部門、環(huán)環(huán)保專家征求求意見，及時時制定整改措措施。（6）環(huán)水保檢查與落落實環(huán)水保檢查與落實實必須制定檢檢查計劃，明明確檢查內(nèi)容容、檢查方法法、檢查周期期頻次及檢查查人員，做到到檢查有記錄錄、有總結、有有糾正預防措措施和跟蹤整整改報告。①環(huán)水保檢查頻率分部每月組織一次次環(huán)水保監(jiān)督督檢查，施工工隊每旬檢查查一次。②環(huán)水保檢查要點人行天橋樁基工程程所配備的泥泥漿池是環(huán)水水保重點檢查查項目。做好好泥漿的儲存存防護工作，嚴嚴禁污染周邊邊農(nóng)田及村莊莊。安質部每日進行日日常監(jiān)督，同同時橋梁作業(yè)業(yè)隊進行日常常環(huán)水保工作作的自查自糾糾。12.成品及半成成品保護措施施（1）合理地安排施工工順序，按正正確的施工流流程組織施工工，是進行成成品、半成品品保護的有效效途徑之一。①遵循"先地下后地上"、"先深后淺"的施工順序序。②嚴格按施工工藝流流程施工。③每道工序施工完畢畢后及時清理理，不留廢棄棄物。④各工序合理銜接，確確保施工質量量。以上說明，只要合合理安排施工工順序，便可可有效地保護護成品、半成成品的質量，也也可有效地防防止后道工序序損傷前道工工序。（2）制定成品、半成成品保護的強強制措施①充分考慮保證交叉叉施工、不相相互干擾為前前提條件，制制定多工種交交叉施工作業(yè)業(yè)計劃和措施施。合理安排排施工順序，避避免或減少工工序間的損傷傷和污染，凡凡下道工序對對上道工序會會產(chǎn)生損傷污污染和破壞的的，須先采取取有效的已完完工程保護措措施，否則不不許開工。②根據(jù)需要保護的建建筑產(chǎn)品的特特點不同，可可以分別對成成品、半成品品采取"護"、"包"、"蓋"、"封"等保護措施施。13.季節(jié)性施工工技術措施本工程施工周期歷歷經(jīng)冬、雨、夏夏季，這些典典型季節(jié)不可可避免地給施施工質量或多多或少帶來一一定影響。13.1夏季施工工技術組織措措施在夏季高溫氣候條條件下保證工工程質量、安安全、文明生生產(chǎn)和現(xiàn)場設設備完好的技技術組織措施施。13.1.1準備備工作(1)要動員職工工，根據(jù)施工工生產(chǎn)的實際際情況，積極極采用行之有有效的防暑降降溫措施，充充分發(fā)揮現(xiàn)有有降溫設備的的效能，添置置必要的設施施，并及時做做好檢查維修修工作。(2)關心職工工的生產(chǎn)、生生活，注意勞勞逸結合，嚴嚴格控制加班班加點，入暑暑前，抓緊做做好高溫、高高空作業(yè)工人人的體檢，對對不適合高溫溫、高空作業(yè)業(yè)的適當調(diào)換換工作。13.1.2技術術措施(1)高溫季節(jié)施施工應注意操操作環(huán)境、安安全通道，做做好防暑降溫溫措施，并在在地上設集中中茶水棚。雨季施工前，我們們將根據(jù)現(xiàn)場場和工程進展展情況制定雨雨季階段性計計劃，并提交交監(jiān)理工程師師審批后實施施。(2)雨季施工工時，現(xiàn)場排排水系統(tǒng)應貫貫通，并派專專人進行疏通通，保證排水水溝暢通，施施工道路不積積水，潮汛季季節(jié)隨時收聽聽氣象預報，配配備足夠的抽抽水設備及防防臺防汛的應應急材料。(3)雨季前應組組織有關人員員對現(xiàn)場臨時時設施、腳手手架、機電設設備、臨時線線路等進行檢檢查，針對檢檢查出的具體體問題，應采采取相應措施施，及時整改改。13.2雨期施工工技術組織措措施13.2.1準備備工作(1)進入雨季施施工后，需及及時了解近兩兩天的天氣情情況，特別是是大雨、雷電電的氣象預報報，隨時掌握握氣象變化情情況，以便提提早做好預防防工作。(2)為保證工程程質量和安全全生產(chǎn)，必須須切實做好思思想上的教育育、動員工作作，有關措施施要落實到班班組個人。13.2.2技術術措施(1)雨期施工時，應保保證現(xiàn)場運輸輸?shù)缆窌惩ā５赖缆仿访鎽鶕?jù)需要加鋪鋪爐渣、砂礫礫或其他防滑滑材料，必要要時應加高加加固路基。道道路兩側應修修好排水溝，在在低洼積水處處應設置涵管管，以利泄水水。(2)雨期前開挖挖基坑或管溝溝時，應注意邊坡坡穩(wěn)定。必要要時可適當放放緩邊坡坡度度或設置支撐撐。施工時應應加強對邊坡坡和支撐的檢檢查。13.3冬季施工工技術組織措措施13.3.1準備備工作進入冬期施工的工工程，應進行行全面的調(diào)研研，認真查看看現(xiàn)場總平面面布置圖、平平面臨水布置置圖（臨時排排水溝、臨時時管線等）及及相關資料，了了解各類臨時時地下地上管管線、管溝平平面位置及標標高，找出要要加深的地上上管線及要保保溫的管溝等等。同時掌握握必要的數(shù)據(jù)據(jù)，如冬期施施工的面積、工工程項目、工工作量、施工工部位及技術術要求等，同同時對圖紙進進行全面復查查，如有不適適合冬期施工工的工程項目目和部位，應應及時向建設設單位及設計計單位提出修修改設計要求求。在進入冬季前，要要對職工進行行冬期施工的的培訓工作，學學習有關冬施施的規(guī)范、規(guī)規(guī)定，有關理理論和技術，以以及上級主管管部門關于冬冬期施工的規(guī)規(guī)定和采取的的措施等，使使全體職工明明白冬季施工工中工程質量量、安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要性，牢牢固樹立“質量第一”“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要要指定專人負負責搜集、整整理當?shù)貧庀笙笥涗?，以防防氣溫急劇下下降，遭受寒寒流和霜凍的的襲擊。根據(jù)工程實物量備備好塑料薄膜膜、草包等保保溫覆蓋材料料、化學附加加劑等有關材材料，做好冬冬季施工職工工勞動保護及及生活安排。必須在冰凍前做好好臨時設施、供供水管道的保保溫、維護工工作，保證冬冬季施工正常常進行。施工員必須把冬季季施工的各項項措施落實到到各班組，進進行具體交底底，各生產(chǎn)班班組在施工中中應認真貫徹徹執(zhí)行。入冬前，要注意做做好地面排水水工作，做到到排水暢通。13.3.2施工工方法的選擇擇施工方法的選擇從從以下幾個方方面考慮：(1)本地區(qū)冬期期施工氣候變變化的規(guī)律確定冬期施工的起起止日期、氣氣溫變化的規(guī)規(guī)律、應注意意大地凍融時時間及其凍結結深度等。(2)任何人不準準在現(xiàn)場明火火取暖。如因因工作需要使使用焦炭爐或或煤爐等進行行升溫時，必必須事先辦理理審批手續(xù)，并并加強防火措措施，落實專專人負責，嚴嚴防火警和中中毒事故的發(fā)發(fā)生。只有在在上述工作完完全落實后，才才允許實施。14.應急預案及及應急響應14.1應急組織織機構圖14-1應急組織織機構14.2應急預案案小組成員及及職責14.2.1應急急預案小組成成員項目部成成立應急救援援領導小組，應應急救援領導導小組由組長長、副組長、成成員三部分組組成。組長長：鄒孔昌副組長：：徐朝偉、李李雄、何海濤濤、唐應兵、劉劉澤生成員員：汪來勝、周周登山、姚玉玉環(huán)、黃利成成、陳暉、王王輝、李雪、劉劉志強，各成成員分應急救救援組、通訊訊聯(lián)絡組、疏疏散引導組、安安全防護救護護組。應急救援小組辦公公室設在綜合合辦公室，應應急處理行動動工作組24小時值班，接接到應急通知知迅速組織各各應急處理組組、應急處理理突擊隊趕場場進行搶險救救援。

表14-1應急預預案小組成員員組長鄒孔昌手機135169855111副組長徐朝偉手機188590266888副組長李雄手機150079555959副組長唐應兵手機186582088780副組長何海濤手機158791355477副組長劉澤生手機181621011678應急救援組汪來勝手機186566399177通訊聯(lián)絡組李雪手機186551100387疏散引導組黃利成手機183291566683安全防護救護組周登山手機180745322593應急醫(yī)院同濟昌東醫(yī)院電話0791-881136111114.2.2救險險電話及救援援路線常用的救險電話：：火警119，報警110，醫(yī)療急救120。同濟昌東醫(yī)院：00791-8881361111圖14-2救援路線線圖14.2.3成員員職責(1)組組長：組織指指揮項目部的的應急救援工工作。(