電除塵介紹課件

靜電除塵器

技術(shù)介紹一、設(shè)備運(yùn)行條件二、設(shè)備的工作原理二、設(shè)備的工作原理靜電除塵器是一種利用靜電力把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。

鍋爐煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入裝有垂直懸掛陽(yáng)極板的電場(chǎng)中，這些陽(yáng)極板把電場(chǎng)分成許多平行的通道，在每個(gè)通道中間，都掛有一排陰極線。陰極線懸吊在陰極框架上，所有的框架互相連在一起形成了一種剛性框架結(jié)構(gòu)。整個(gè)框架結(jié)構(gòu)由四個(gè)支承絕緣子支撐，吊于固定的位置，整個(gè)框架與所有接地零件絕緣。將一直流高壓電源，接至陰極框架和地之間，因而在框架的極線和極板之間產(chǎn)生強(qiáng)大的電場(chǎng)。在極線表面附近，電場(chǎng)強(qiáng)度最大，如此強(qiáng)大的電場(chǎng)形成陰極線放電，沿整根陰極線會(huì)產(chǎn)生電暈，煙氣在電暈區(qū)被電離，產(chǎn)生大量正、負(fù)離子。正離子立刻被強(qiáng)大的電場(chǎng)吸向陰極線，然而負(fù)離子必須穿過(guò)極線、極板之間的整個(gè)空間，吸向最近的陽(yáng)極板。負(fù)離子在運(yùn)動(dòng)中與煙氣中的塵粒碰撞并粘附在塵粒上，使塵粒荷電。由于荷電塵粒在電場(chǎng)中受到的電場(chǎng)力遠(yuǎn)比重力大，驅(qū)向極板的速度也比自由沉降速度大得多，大量塵粒被吸附在極板上后，通過(guò)周期性振打極板，使粉層松動(dòng)，因重力作用而成片狀滑入灰斗。粉塵荷電電場(chǎng)區(qū)的負(fù)離子密度可達(dá)上億個(gè)立方厘米。碰撞荷電：大于1微米粉塵的主要荷電方式。擴(kuò)散荷電：熱運(yùn)動(dòng)方式使粉塵荷電，小于0.1微米粉塵的主要荷電方式。荷電時(shí)間：1秒內(nèi)達(dá)到99%飽和荷電。所以電場(chǎng)內(nèi)粉塵均獲得飽和荷電。1、殼體

對(duì)于大型電除塵器，就安裝內(nèi)部中央支柱將頂部載荷直接傳到基礎(chǔ)，所有內(nèi)部立柱分別設(shè)在各電場(chǎng)之間的檢查通道中，這種空間行架設(shè)計(jì)的目的在于承受載荷情況下使其受力分散，而不是全部改用承載能力較高的材料，使結(jié)構(gòu)牢固，確保電極筆直，在規(guī)定的運(yùn)行條件下保持良好的效率。同時(shí)制造工作可以大部份在車(chē)間進(jìn)行，可確保質(zhì)量。1、殼體2、灰斗

粉塵捕集后匯集到底部錐形灰斗里，在約30%~50%高度的部份(即斗底)進(jìn)行有效的加熱以避免凝結(jié)，并裝有阻流板以防止氣流從電場(chǎng)下面漏出和膨灰。 對(duì)于飛灰，一般灰斗最大谷角為自垂直線起35°。3、支承軸承3、支承軸承為了避免殼體熱膨脹產(chǎn)生非規(guī)則載荷，在殼體立柱和鋼支架之間配置支承軸承，這種支承軸承滑動(dòng)面采用磨擦系數(shù)極小的材料制成，下部有球面接觸，可以沿任何水平方向滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生較大的載荷。4、陰極系統(tǒng)4、陰極系統(tǒng)

陰極系統(tǒng)是電除塵器非常重要的部份，被認(rèn)為是電除塵器的心臟。陰極線的作用是產(chǎn)生使煙氣中粒子荷電所必需的電暈現(xiàn)象。為確保實(shí)現(xiàn)這一目的，極線必須位于電場(chǎng)內(nèi)對(duì)稱(chēng)的位置上，以避免過(guò)多閃弱和短路。另外，易于維修也是很重要的，而且必須不受溫度的影響而保持電除塵器正常運(yùn)行.陰極系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)

a、這種剛性和堅(jiān)固的框架能保證極線筆直； b、陰極線使用穩(wěn)定，便于安裝和維護(hù)； c、陰極線能自身緊固，不需要增加連接緊固的構(gòu)件，可以大大降低斷線率； d、這種極線在收塵極上產(chǎn)生均勻的電流分布； e、極線長(zhǎng)度適宜，易緊固，擺動(dòng)?。?f、這種繃緊的極線表面光潔，振打傳遞性好，能使其保持清潔。新型RS芒刺線螺旋線

螺旋線是繞成線圈后送到現(xiàn)場(chǎng)，在兩端裝有吊鉤，安裝時(shí)使用專(zhuān)用工具將螺旋線均勻地拉開(kāi)直到掛到框架的掛鉤處。5、陰極吊掛6、陰極振打陰極振打

在除塵過(guò)程中，有一小部分粉塵將吸附在陰極框架和陰極線上，如果不及時(shí)清除，隨著粉塵的堆積將會(huì)產(chǎn)生電暈封閉，從而將降低除塵效率。因此必須采取有效的振打來(lái)清除陰極系統(tǒng)上的積灰。振打是通過(guò)撓臂錘完成的，振打錘安裝茬水平軸上，依次撞擊框架，錘子是打在連接中間框架的專(zhuān)用撞擊桿上，用這種方法是因?yàn)榭蚣鼙容^堅(jiān)固，使錘子振打力有效地分布于全部框架和陰極線。這種撓臂錘機(jī)械強(qiáng)度高，在煙氣中工作無(wú)故障。振打軸軸承和振打錘振打軸軸承轉(zhuǎn)速低，精度要求不高。但是使用環(huán)境惡劣，要求高的可靠性，壽命要長(zhǎng)。采用托輥式軸承，優(yōu)點(diǎn)是不容易積灰，不容易卡軸，使用壽命長(zhǎng)。采用旋轉(zhuǎn)錘頭，錘頭經(jīng)過(guò)熱處理工藝，可以保證振打次數(shù)在幾十萬(wàn)次以上。放電極振打側(cè)部傳動(dòng)振打驅(qū)動(dòng)布局直接連接在振打軸上，再通過(guò)殼體側(cè)板，稱(chēng)側(cè)向傳動(dòng)7、陽(yáng)極系統(tǒng)7、陽(yáng)極系統(tǒng)7、陽(yáng)極系統(tǒng)

我公司采用一種稱(chēng)為480C型極板，這種極板寬度為480mm，采用連續(xù)軋制成形，有很高的工藝要求。這種極板具有一種特別形狀以達(dá)到圓滿(mǎn)的電流分布和剛性，這種極板輪廓邊緣設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)極板進(jìn)一步改進(jìn)了剛度，消除了尖邊角的火花可能性，這種極板采用完全無(wú)焊縫設(shè)計(jì)，其極板頂部設(shè)計(jì)了加強(qiáng)孔便于頂部結(jié)構(gòu)懸吊。 極板底部用虎克螺栓(自鎖型)或高強(qiáng)度螺栓牢固地連接于撞擊桿，而撞擊桿本身是一根角鋼，整體無(wú)焊縫。用特別材料制成的振打砧也用虎克螺栓或高強(qiáng)度螺栓連接，而極板撞擊桿從側(cè)邊準(zhǔn)確導(dǎo)向。陽(yáng)極板的吊掛陽(yáng)極板采用掛鉤懸掛方式，優(yōu)點(diǎn)：1.極板受熱伸長(zhǎng)時(shí)，不影響極間距；2.振打時(shí)上端的振打加速度衰減相對(duì)較少。8、陽(yáng)極振打

每一排極板都有一個(gè)單獨(dú)的撓臂錘振打，類(lèi)似于陰極振打。振打力通過(guò)撞擊桿有效地分布于每塊極板，其剛度和撞擊桿的這種設(shè)計(jì)保證了振打力傳到每塊極板，而且振打力的分布是最佳的，不會(huì)使力集中于某一點(diǎn)。振打加速度并不是越大越好，考慮到結(jié)構(gòu)的耐疲勞壽命和振打的有效性的矛盾，我們確定了一個(gè)最小加速度數(shù)值，并保證振打加速度均勻性。9、氣流均布裝置若氣流分布不均勻，流速高的地方產(chǎn)生2次飛揚(yáng)，總的除塵效率會(huì)降低。在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上采用阻流加導(dǎo)流形式，進(jìn)口處設(shè)置3層氣流分布板。多孔板孔直徑達(dá)85mm，不會(huì)堵孔。多孔板2邊加有折邊，增加剛性。四、常見(jiàn)故障及處理電除塵器的故障可分為本體故障、電源故障、綜合故障，其故障現(xiàn)象一般可從電控設(shè)備中體現(xiàn)，但這三者之間并不是相互獨(dú)立，而是相輔相成，因此，故障的判斷應(yīng)從多個(gè)方面分析，去偽存真。本體故障包括電場(chǎng)短路、電場(chǎng)開(kāi)路等故障；電源故障包括偏勵(lì)磁、過(guò)流、可控硅短路、系統(tǒng)自檢故障等故障；綜合故障包括除塵效率下降，反電暈，運(yùn)行電流、電壓低等。下面就電除塵器常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析

（一）、本體故障1、陰極線斷線；2、振打錘脫落；3、灰斗堵灰；4、絕緣子破裂。故障處理方法1.芒刺線支撐采用直徑20mm圓管，連接兩端設(shè)置專(zhuān)用保護(hù)套，保證陰極線不斷線和掉線。螺旋線采用不銹鋼材質(zhì)。2.振打錘頭采用熱處理工藝，保證整個(gè)生命周期內(nèi)均可正常使用。3.雙層結(jié)構(gòu)的小灰斗，保證加熱均勻，卸灰順利，防止堵灰。4.絕緣子室進(jìn)行電加熱，防止爬電擊穿。2.陽(yáng)極系統(tǒng)故障熱膨脹不暢造成陽(yáng)極板彎曲：使電場(chǎng)異極間距變小，電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)下降，嚴(yán)重時(shí)電場(chǎng)短路。原因分析及處理方法：安裝時(shí)或者設(shè)計(jì)中陽(yáng)極板排底部與振打?qū)虬宓撞烤嚯x小于40-50mm；保證膨脹間隙。煙氣溫度高于設(shè)計(jì)值：需要現(xiàn)場(chǎng)處理導(dǎo)向板開(kāi)口，底部分磨平。灰斗積灰引起，需及時(shí)排灰。3.陰極系統(tǒng)故障4.陰陽(yáng)極振打系統(tǒng)故障5、灰斗及出灰系統(tǒng)故障嚴(yán)防灰斗過(guò)量積灰a.嚴(yán)防灰斗過(guò)量積灰。當(dāng)灰斗高料位報(bào)警時(shí)，必須檢查輸灰系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況，并采取措施保證輸灰順暢，以降低灰位，從而解除高料位報(bào)警。b.當(dāng)任一灰斗積灰超過(guò)其上平面且使電場(chǎng)跳閘時(shí)，必須在極短時(shí)間內(nèi)采取緊急排灰措施，要在3小時(shí)內(nèi)及時(shí)清灰，8小時(shí)內(nèi)使灰斗積灰低于灰斗大口以下，保證電場(chǎng)能投入正常運(yùn)行。c.如果8小時(shí)內(nèi)還未能及時(shí)清灰，則必須進(jìn)行強(qiáng)制措施排灰，如灰斗下口割口、打開(kāi)挖手孔等排灰方法。d.經(jīng)過(guò)各種排灰努力，如48小時(shí)之內(nèi)，灰斗仍不能清灰到大口以下，電場(chǎng)還在跳閘狀態(tài)，則必須強(qiáng)制停機(jī)停爐，確保設(shè)備可靠安全，否則可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。e.排灰時(shí)嚴(yán)格注意人身安全，特別是灰搭橋時(shí)，由于受到其他外力作用時(shí)，可能會(huì)突然下墜，更應(yīng)防止發(fā)生燙傷及其他事故。6、關(guān)于反電暈現(xiàn)象1反電暈的初始現(xiàn)象：高比電阻粉塵在收塵極放電困難，也難以脫離收塵極，其形成的塵層電阻大使得后續(xù)的荷電離子放電更困難，造成塵粒表面有較密的負(fù)電荷分布，它們排斥荷電塵粒向收塵極靠攏，并對(duì)電場(chǎng)產(chǎn)生擬制效果，2次電流明顯下降。2完全反電暈的形成條件：A高比電阻粉塵，比電阻大于10E11次方，一般鍋爐燃煤硫含量小于1%時(shí)，燃燒一般產(chǎn)生高比電阻粉塵；B塵層積聚到一定厚度：使得可能通過(guò)控制電除塵運(yùn)行的電氣特性的輸入來(lái)避免完全反電暈的出現(xiàn)。3反電暈的現(xiàn)象：A視覺(jué)現(xiàn)象：反電暈發(fā)生后，極板塵層處產(chǎn)生類(lèi)似于放電極附近發(fā)生的電暈電離，在黑暗中可以觀察到由反電暈引起的，在收塵極塵層表面出現(xiàn)漫射光或眾多的電暈光點(diǎn)。B表象：2次電壓降低，2次電流增大，除塵效率明顯下降。4反電暈的對(duì)策：A合理的振打制度，減電壓或停電壓振打；B合適的陰極線，ESP末電場(chǎng)采用螺旋線，有效擬制反電暈的出現(xiàn)。C煙氣調(diào)質(zhì)：進(jìn)口中通入SO3，可以降低比電阻；D改變清灰方式：旋轉(zhuǎn)電極，濕式清灰等。(二)電源故障電場(chǎng)短路(H)更換N102更換N105檢查絕緣部件是否破裂更換損壞絕緣子檢查灰斗是否積灰造成短路消除灰斗堵灰檢查極線是否斷，造成短路停爐時(shí)檢查，消除故障故障消除調(diào)整電位器RP102，RP103變壓器開(kāi)路實(shí)驗(yàn)變壓器故障電場(chǎng)短路I2≥I2e×20%U2≤10kv表頭值與顯示值是否相同控制器故障更換N101(二)電源故障更換N102更換N105檢查絕緣部件是否破裂更換損壞絕緣子檢查灰斗是否積灰造成短路消除灰斗堵灰檢查極線是否斷，造成短路停爐時(shí)檢查，消除故障故障消除調(diào)整電位器RP102，RP103變壓器開(kāi)路實(shí)驗(yàn)變壓器故障電場(chǎng)短路I2≥I2e×20%U2≤10kv表頭值與顯示值是否相同控制器故障更換N101電場(chǎng)短路(K)(二)電源故障電場(chǎng)開(kāi)路(H)更換N102N103更換N105檢查阻尼電阻是否開(kāi)路更換阻尼電阻檢查高壓隔離開(kāi)關(guān)、穿墻套管更換損壞器件檢查極線是否嚴(yán)重積灰停爐時(shí)檢查，或改變振打高度和周期故障消除調(diào)整電位器RP102，RP103，RP104,RP105變壓器短路實(shí)驗(yàn)變壓器故障電場(chǎng)開(kāi)路I2≤I2e×2%U2≥U2e表頭值與顯示值是否相同控制器故障更換N101(二)電源故障電場(chǎng)開(kāi)路(K)更換N2,N3更換CPU檢查阻尼電阻是否開(kāi)路更換阻尼電阻檢查高壓隔離開(kāi)關(guān)、穿墻套管更換損壞器件檢查極線是否嚴(yán)重積灰停爐時(shí)檢查，或改變振打高度和周期故障消除調(diào)整電位器RP3，RP2，RP4,RP5變壓器短路實(shí)驗(yàn)變壓器故障電場(chǎng)開(kāi)路I2≤I2e×2%U2≥U2e表頭值與顯示值是否相同控制器故障更換N1I1≤I1e×2%U1≥200V(二)電源故障過(guò)流(H)更換N103更換N105變壓器開(kāi)路試驗(yàn)變壓器調(diào)芯檢查故障消除調(diào)整電位器RP104調(diào)整電流極限故障消除過(guò)流I1≥（1.05~1.1）I1e表頭值與顯示值是否相同控制器故障檢查取樣板電流取樣電阻(二)電源故障過(guò)流(K)更換N3更換CPU變壓器開(kāi)路試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)變壓器調(diào)芯檢查故障消除調(diào)整電位器RP4調(diào)整電流極限故障消除過(guò)流I1≥（1.05~1.1）I1e表頭值與顯示值是否相同控制器故障檢查取樣板電流取樣電阻(二)電源故障偏勵(lì)磁更換4N39更換觸發(fā)板故障消除檢查觸發(fā)板是否正常偏勵(lì)磁檢查可控硅V1，V2檢查二次反饋及接地更換N105故障消除檢查過(guò)零信號(hào)控制器故障檢查－15V電源(二)電源故障電流電壓不升可控硅不導(dǎo)通（H型）更換觸發(fā)板故障消除檢查啟/停信號(hào)更換N107故障消除調(diào)換相位檢查觸發(fā)板是否正常或反相可控硅不導(dǎo)通檢查可控硅V1，V2更換N110控制器故障更換C133更換4N39更換N102更換D109更換D108(二)電源故障電流電壓不升可控硅不導(dǎo)通（K型）檢查觸發(fā)回路故障消除更換D15故障消除調(diào)換相位檢查觸發(fā)是否正常或反相可控硅不導(dǎo)通檢查可控硅V1，V2更換D14顯示正常更換D13更換4N39更換D18更換D1顯示MODE0檢查啟/停信號(hào)檢查DC/DC變換器更換Ｎ１０更換Ｄ６故障消除(二)電源故障變壓器故障判斷和處理（1）一般檢查

a、用2500v的搖表測(cè)量低壓繞組對(duì)地的絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于400MΩ;b、高壓輸出“－”級(jí)與“高壓側(cè)”的阻值為78M；c、高壓輸出“－”級(jí)對(duì)地的絕緣電阻阻值應(yīng)為200MΩ；d、變壓器油的耐壓應(yīng)大于40Kv/2.5mm，若小于35Kv/2.5mm,則要進(jìn)行檢查。（2)聯(lián)機(jī)開(kāi)路檢查將變壓器和控制柜連接好，把變壓器輸出端開(kāi)路，合上電源。

a、按“啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)二次電壓只有低于5kV的指示，則變壓器有問(wèn)題。

b、若二次電壓有5kv的指示，而一次電流、和二次電流均無(wú)指示，則可用手動(dòng)的方式緩慢升壓，當(dāng)二次電壓到50kv而二次電流和一次電流均無(wú)明顯指示，則可初步判斷變壓器無(wú)故障。

(二)電源故障變壓器故障判斷和處理（3）故障判斷ａ、吊芯檢查，用２５００ｖ的搖表檢查硅堆的正反向極性，若反向阻值為“０”則有可能是硅堆或電容擊穿。把電容拆下測(cè)量，若阻值為“０”，則是電容損壞；若阻值正常，則是硅堆損壞。更換損壞的元件，再試驗(yàn)。b、測(cè)量高壓繞組的直流電阻，斷開(kāi)各高壓繞阻與硅堆的連線，用萬(wàn)用表測(cè)量各高壓繞阻的直流電阻，把測(cè)量值和標(biāo)簽上的電阻值進(jìn)行比較，如相差懸殊，則該繞阻損壞，如相差不大，則需進(jìn)一步判斷。c、用調(diào)壓器從低壓繞組輸入5-10v的電壓，觀察一次電流的變化，若I1>1A，則肯定有繞組短路，用萬(wàn)用表分別測(cè)量各高壓繞組的感應(yīng)電壓，同匝數(shù)應(yīng)同電壓，否則電壓低的視為短路。d、若高壓繞組同匝數(shù)應(yīng)同電壓，而I1有明顯變化，則判斷低壓繞組有短路現(xiàn)象。e、對(duì)于高阻抗變壓器，若判定低壓繞組有問(wèn)題，則可分別通電，比較兩邊參數(shù)，以作進(jìn)一步判斷。工況、本體、電控三者影響效率下降因素A、工況1）煙氣量上升、超設(shè)計(jì)值 2）入口濃度上升3）煙氣溫度升高 4）粉塵比電阻上升5）粉塵粒度下降 6）其他、如含硫下降B、本體7）氣流均布達(dá)不到要求 8）氣流短路9）本體漏風(fēng) 10）極間距下降（變形、異物、斷線、積灰）11）、異常爬電 12）、振打力不足13）、振打周期不當(dāng) 14）、電場(chǎng)堵灰短路C、電源15）、閃絡(luò)電壓低16）、火花率不適17）、抽頭不當(dāng)、導(dǎo)通角小18）、控制特性軟19）、高壓投不上五、操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)一、電除塵操作規(guī)程電除塵器操作規(guī)程可分為以下四個(gè)步驟：投運(yùn)前檢查——啟動(dòng)——運(yùn)行——停運(yùn)。電除塵器的各項(xiàng)操作必須按規(guī)定的程序進(jìn)行。執(zhí)行中切記安全規(guī)程。1、投運(yùn)前檢查為防止啟動(dòng)期間因煙氣中水份結(jié)露和末對(duì)各部件進(jìn)行檢查而造成對(duì)設(shè)備的損壞，須采取以下主要檢查步驟:1檢查所有電場(chǎng)內(nèi)，通道內(nèi)，灰斗內(nèi)是否留有工具和其他雜物，如鐵絲、焊條、螺栓等。2確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，再輪流開(kāi)動(dòng)振打電機(jī)、排灰裝置(如有的話)，注意有無(wú)異常。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活，電機(jī)保險(xiǎn)斷路應(yīng)處于工作狀態(tài)。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油面高低是否符合標(biāo)準(zhǔn)，振打點(diǎn)是否正中，檢查錘頭位置是否正常。3檢查各絕緣套管、瓷轉(zhuǎn)軸、高壓穿墻套管等絕緣件表面是否干凈有無(wú)裂紋。4檢查各電加熱器是否完好，溫度繼電器是否動(dòng)作，同時(shí)調(diào)整好上下限。5檢查變壓器是否有漏油現(xiàn)象。6檢查變壓器是否按規(guī)定可靠接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。7確認(rèn)所有工作人員都已從電除塵器內(nèi)出來(lái)。8拆除陰極系統(tǒng)上的人孔門(mén)的專(zhuān)用接地棒或接地器材。1、投運(yùn)前檢查：9嚴(yán)格檢查各檢修人孔門(mén)的密封墊料有無(wú)脫落，人孔門(mén)是否關(guān)緊密封。門(mén)四周螺栓必須擰緊，不允許漏風(fēng)。如有條件，鎖上人孔門(mén)，加上保險(xiǎn)。10關(guān)緊保溫箱檢修門(mén)并上鎖，有條件可加保險(xiǎn)。11檢查電氣控制板上報(bào)警裝置的功能。可按動(dòng)每個(gè)控制板上標(biāo)有“試驗(yàn)”字樣的按鈕來(lái)模擬報(bào)警。12檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正常。13檢查進(jìn)出口風(fēng)門(mén)開(kāi)啟情況，手動(dòng)、電動(dòng)是否靈活。14檢查料位儀運(yùn)作情況，如采用核料位儀則要打開(kāi)閥門(mén)，檢查電氣控制板上控制儀表的顯示值。電容式料位儀要進(jìn)行復(fù)位檢測(cè)，調(diào)整零位。15如采用蒸汽加熱系統(tǒng)，則要檢查管路系統(tǒng)有無(wú)泄漏，法蘭處連接是否可靠，各閥等啟動(dòng)是否靈活。2、啟動(dòng)投運(yùn)前的檢查工作完畢后，所有安全措施得以落實(shí)，所有工作人員已就位。1電加熱器在開(kāi)始啟動(dòng)前24小時(shí)先投入運(yùn)行，以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件的干燥，防止因冷凝結(jié)露表面擊穿(爬電)引起的任何損害。如灰斗采用蒸汽加熱，同樣也要在24小時(shí)前投運(yùn)。2檢查電加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。3起動(dòng)輸灰系統(tǒng)。4起動(dòng)所有振打機(jī)構(gòu)。5打開(kāi)進(jìn)出口管道上各檔板風(fēng)門(mén)。6起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。7當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)鍋爐出力30%MCR，至少一半油槍停止噴油后即可投入高壓電源正常運(yùn)行。在霧化良好，充分燃燒的情況下，煤油混燒時(shí)也可投運(yùn)電除塵器，這時(shí)要開(kāi)啟陰陽(yáng)極振打裝置進(jìn)行連續(xù)振打。8投入高壓電源只要按動(dòng)每個(gè)整流裝置控制柜盤(pán)上T/R開(kāi)關(guān)，起動(dòng)整流裝置。電流在幾分鐘內(nèi)達(dá)到整定值。電流整定值在電除塵器安裝完畢后就己確定，一般不必再調(diào)整，如果由于某種原因須變動(dòng)電流值。只要將整流器控制板上的運(yùn)行電流整流值旋鈕調(diào)到所需要的數(shù)值位置即可。3、運(yùn)行當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，并應(yīng)按如下步驟作必要的檢查:1各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常，電流偏低表明加熱器可能損壞。有些電除塵器具有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可供檢查。如有異常要做好記錄。2檢查各控制柜指示燈和報(bào)警系統(tǒng)指示燈顯示情況是否正常，如有異常要做好記錄。3整流器指示的一次側(cè)電流A，二次側(cè)電流mA和一次側(cè)電壓V，二次側(cè)電壓kV是否正常。做好數(shù)據(jù)記錄。4輸灰系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5要注意，鍋爐燃料固體有機(jī)燃料時(shí)粉塵中有一部份沒(méi)有充分燃燒，進(jìn)人電除塵器后由于火花影響很容易著火，所以電場(chǎng)內(nèi)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間積有灰塵。這就要經(jīng)常檢查振打軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，錘頭錘擊是否正常(隔著檢修門(mén)可以聽(tīng)到)。6當(dāng)采用戶(hù)外式高壓硅整流器布置，且無(wú)鋼結(jié)構(gòu)防雨頂棚時(shí)要定期檢查(最好每月一次和下雨以后)變壓器油盤(pán)的液面高度，排空油箱內(nèi)的雨水或積聚的污水，使油盤(pán)不致向外溢出水。4、停運(yùn)當(dāng)本設(shè)備因各種原因需停運(yùn)時(shí)，可按下列步驟進(jìn)行:1關(guān)閉風(fēng)機(jī)，切斷煙道煙氣。2逐個(gè)關(guān)上各電場(chǎng)(供電區(qū))整流器。3關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門(mén)。4讓振打系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作約2小時(shí)，使電場(chǎng)內(nèi)積灰排清。5關(guān)閉振打裝置和輸灰系統(tǒng)。6切斷總的電源開(kāi)關(guān)。注：如屬臨時(shí)停運(yùn)，可讓振打裝置和輸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作。二、電除塵器維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)1設(shè)專(zhuān)人對(duì)電除塵器的運(yùn)行和維護(hù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須對(duì)電除塵器有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。操作人員須仔細(xì)挑選和培訓(xùn)，應(yīng)對(duì)電除塵器的構(gòu)造和功能充分了解。2操作人員必須每天對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄。(包括一次電壓、電流、二次電壓、電流)有些設(shè)備配備自動(dòng)記錄和打印機(jī)，可供查詢(xún)。3運(yùn)行過(guò)程中操作人員每班應(yīng)對(duì)電除塵器巡視一次，檢查振打機(jī)構(gòu)工作情況，其他可能出現(xiàn)電氣故障等。運(yùn)行中出現(xiàn)的各種異常情況按規(guī)定通知檢修部門(mén)排除故障，詳見(jiàn)《故障排除方法》。二、電除塵器維護(hù)保養(yǎng)停運(yùn)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng):由于整個(gè)系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障而造成停