某個化工公司20千噸年甲醛工藝工程的安全評價預評價報告

127/128第1章安全評價的概述1.1安全預評價目的、范圍1.1.1安全預評價的目的貫徹“安全第一、預防為主”方針，為建設項目初步設計提供科學依據(jù)，以利于提高?；ㄔO項目的本質安全程度和安全管理水平，減少和控制危化建設項目和?；a(chǎn)中的危險、有害因素，降低?；a(chǎn)安全風險，預防事故發(fā)生，保護建設單位和?；髽I(yè)的財產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全。(1)本次預評價的目的在于搞清楚本工程投產(chǎn)運行后存在的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件。(2)對本工程投產(chǎn)后運行過程中的固有危險、有害因素進行定性或定量的評價，對其控制手段進行分析，同時預測其安全等級。(3)補充提出消除、預防或減弱裝置危險性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為工程下一步的勞動安全衛(wèi)生設計提供依據(jù)，以最終實現(xiàn)工程的本質安全化。(4)為本工程擬建裝置的生產(chǎn)運行及日常勞動安全衛(wèi)生管理提供依據(jù)。(5)為安全生產(chǎn)綜合管理部門實施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。同時，預評價的結論可為安全生產(chǎn)綜合管理部門審批工程初步設計文件提供依據(jù)。1.1.根據(jù)該工程的可行性研究報告，確定本次預評價的評價范圍為*******化工有限公司20K噸/年甲醛工程甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)、甲醛儲罐區(qū)、甲醇儲罐區(qū)其配套公用工程和生產(chǎn)輔助設施。1.1.本項目預評價報告的編制工作主要是以項目可行性研究報告為研究對象，分析研究原輔材料、中間產(chǎn)品、成品、生產(chǎn)工藝過程、工藝條件、主要設備等的固有危險、有害因素；然后應用安全系統(tǒng)工程方法對建設項目中存在的危險、有害因素作定性或定量分析，確定其危害程度，并依據(jù)有關標準評價建設項目能否滿足國家規(guī)定的勞動安全標準的要求；提出消減、減弱和預防危險、有害因素的對策措施，最后給出預評價結論和建議。本項目安全預評價報告的主要編制工作程序詳見下圖。本項目安全預評價本項目安全預評價工作委托書工程技術資料工程技術資料可行性研究報告可行性研究報告資料收集資料收集自然條件資料自然條件資料技術標準、規(guī)范技術標準、規(guī)范工程分析工程分析危險、有害因素分析危險、有害因素分析預評價單元劃分預評價單元劃分預評價方法的選擇預評價方法的選擇調研測試資料實施評價調研測試資料實施評價危險度評價危險度評價危險度評價法預先危險性分析(FTA）（FTA）危險度評價法預先危險性分析(FTA）（FTA）安全檢查表法（SCA）故障樹分析（FTA）定性分析安全檢查表法（SCA）故障樹分析（FTA）定性分析提出安全對策措施提出安全對策措施編制預評價報告書編制預評價報告書提交、評審預評價報告提交、評審預評價報告預評價報告編制預評價報告編制程序圖1.2安全預評價依據(jù)1.2.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)(2)《危險化學品安全管理條例》(國務院第344號令)(3)《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(原勞動部第3號令)(4)《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預評價管理辦法》(原勞動部第10號令)(5)《關于進一步加強建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預評價工作的通知》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件安監(jiān)管辦字〈2001〉39號)(6)《安全評價通則》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，安監(jiān)管技裝字[2004]37號)(7)《安全預評價導則》(安監(jiān)管技裝字[2003]77號)(8)《爆炸危險場所安全規(guī)定》(原勞部發(fā)[1995]56號)(9)《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年4月10日中華人民共和國公安部令第6號)(10)《中華人民共和國勞動法》(1994年7月5日第八屆全國人民代表大會常務委員會第八次會議通過)(11)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2001年10月27日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十四次會議通過)(12)《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第373號，2003年6月1日起施行)(13)《壓力容器安全技術規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)[1995]154號)(14)《中華人民共和國消防法》(1984年5月11日第六屆全國人民代表大會常務委員會第五次會議批準，1998年9月1日起施行)(15)《危險化學品生產(chǎn)儲存建設項目安全審查辦法》(晉安?；諿2005]28號)1.2.2資料依據(jù)(1)公司提供的《1111111111化工有限公司20KT/a甲醛工程可行性研究報告》(河北省石油化工規(guī)劃設計院)；(2)有限公司提供的生產(chǎn)裝置系統(tǒng)安全預評價有關資料；(3)有限公司與我中心簽訂的安全預評價委托書。1.2.3主要標準及規(guī)范(1)《危險貨物品名表》(GB12668-2005)(2)《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-86)(3)《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083-1999)(4)《建筑防火設計規(guī)范》(GBJ16-87〈2001修訂版〉)(5)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)(6)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB50140-2005)(7)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50116-98)(8)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號)(9)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-2000)(10)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001)(11)《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(GB50034-92)(12)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)(13)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044-85)(14)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)(15)《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》(GB935-89)(16)《高處作業(yè)分級》(GB/T3608-93)(17)《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(SH3063—1999)(18)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)(19)《重大危險源的辨識》(GB18218-2000)(20)《職業(yè)性接觸毒物程度分級》(GB5044-85)(21)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB50187-1993)(22)《安全色》(GB2893-2001)(23)《安全標志》(GB2894-1996)(24)《固定式鋼直梯和斜梯安全技術條件》(GB4053.1-93~GB4053.2-93)(25)《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》(GB4053.3-93)(26)《固定式工業(yè)鋼平臺》(GB4053.4—93)(27)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》(HG20571-1995)(28)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-1985)(29)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)(30)《汽車危險貨物運輸規(guī)則》(JT3130-88)(31)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)(32)《鍋爐房設計規(guī)范》(GB50041-92)(33)《廠礦道路設計規(guī)范》(GBJ22-87)(34)《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-95)(35)《化工企業(yè)安全管理制度》((91)化勞字第247號文)(36)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(勞鍋字［1991］8號)(37)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-92)(38)《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》(SH3093-1999)第二章企業(yè)簡介有限公司擬建廠址位于，該區(qū)氣候適宜，地勢平坦，地質優(yōu)良，結構穩(wěn)定，能源供應充足，交通運輸便利。該企業(yè)采用甲醇空氣氧化法制甲醛，年產(chǎn)20kt甲醛。甲醛是一種基本有機化工原料，廣泛用作制取聚甲醛樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂等的原料，也是炸藥、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥等的原料。隨著西部開發(fā)力度的加大，臨猗和周邊地區(qū)加大了招商引資力度，帶動當?shù)亟?jīng)濟不斷發(fā)展，對甲醛整體的需求量呈上升趨勢。本項目充分利用當?shù)氐馁Y源優(yōu)勢，應用現(xiàn)代成熟技術，可促進當?shù)亟?jīng)濟結構調整和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，培育新的經(jīng)濟增長點，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。1111111111化工有限公司單位簡介見下表。第三章企業(yè)概況3.1廠址位置及自然環(huán)境一、地理位置3.2總圖及平面布置3.本項目分為生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)，生產(chǎn)區(qū)的主要工藝裝置布置在用地的南部，便于集中控制管理；生產(chǎn)輔助設施臨近生產(chǎn)裝置布置，管線短捷。具體布置如下：原料甲醇罐在最東部，主要生產(chǎn)車間臨近布置，公用工程設施按其服務對象就近布置在裝置的附近；成品貯運區(qū)位于生產(chǎn)車間的東面，便于成品的運出。工廠主要出入口設在廠區(qū)北面向廠外道路外，以形成工廠對外聯(lián)系的中心。貨運出入口與人流入口分開布置，靠近貨物流向，避免人貨流交叉干擾。本工程所占地地勢比較平坦，豎向布置采用平坡式布置。土方量主要為建構筑物及道路基槽余土，設計標高在自然地坪基礎上適當抬高，作到全廠土方量基本平衡。同時盡量為場地雨水排放創(chuàng)造有利條件?？偲矫娌贾脠D詳見附件。3.圍護結構：砌體結構、排架結構采用磚墻圍護，框架結構采用鋼筋混凝土砌塊圍護。屋面：對于有防爆要求的建筑—生產(chǎn)車間均采用彩色鍍層壓型鋼板做頂棚，達到泄爆的目的。有保溫要求的房間屋面采用混凝土屋面板，上做水泥珍珠巖保溫層和卷材防水層。門窗：采用電動卷簾門、塑鋼門窗、鋁合金門窗等。3.2.3道路運輸工廠主要運輸原料為甲醇，以汽車運輸為主。其余輔助材料如觸煤，根據(jù)供貨點，均采用汽車運輸。產(chǎn)品甲醛主要采用汽車運輸。3.2.4廠區(qū)綠化沿廠區(qū)周邊及道路在不影響其通行的地段植耐酸抗塵的常青灌木組成綠籬，對廠前區(qū)和生產(chǎn)管理區(qū)進行重點綠化，種植一些較具觀賞性的喬木和花灌木，生產(chǎn)區(qū)空地內以植草皮為主，配植小型灌木；綠化樹種結合當?shù)貙嶋H情況選擇耐寒、耐酸性、抗塵、易于購買和存活的樹種，起到凈化環(huán)境，美化廠區(qū)的作用。3.3生產(chǎn)規(guī)模1111111111化工有限公司擬建20Kt/a甲醛工程。3.4工藝流程該項目采用甲醇氧化法生產(chǎn)甲醛，甲醇、空氣和水在600~700℃通過浮石銀催化劑或其他固體催化劑直接氧化生產(chǎn)甲醛，用水吸收成甲醛液。CH3OH+1/2O2=HCHO+H2OCH3OH=HCHO+H2其生產(chǎn)工藝流程圖如下所示：甲醇蒸發(fā)器過熱器氧化器銀觸媒吸收塔甲醛儲罐外買3.5主要設備本項目中的主要工藝設備如下表所示。主要工藝設備一覽表序號設備名稱規(guī)格及型號臺數(shù)備注總備1氧化器φ1.2m×6m12過熱器φ1.0m×2.2m13蒸發(fā)器φ1.4m×4m14羅茨鼓風機15換熱器200m261號吸收塔φ1.2m×9m172號吸收塔φ1.0m×8m18鍋爐1t29電滲析110冷卻塔200t/h111高位槽112分氣包113主氣包114化工泵14715甲醇罐φ9.6m×8m116甲醛罐φ7m×6m23.6主要原材料3.6.1主要原主要原輔材料的種類、規(guī)格及年需用量見下表：序號原料名稱規(guī)格來源年用量(t)運輸方式1工業(yè)甲醇精醇國內化肥廠及天然氣廠9200罐車散裝運輸2一次水自備井10800水泵輸送3.6.2原料及動力消耗表序號項目名稱單位數(shù)量備注1原料甲醇t/a92002一次水m3/a108003循環(huán)水m3/a4軟水m3/a360003.7中間體該企業(yè)在生產(chǎn)過程中不存在中間體。3.8產(chǎn)品本項目裝置生產(chǎn)工業(yè)級甲醛(優(yōu)級品)。生產(chǎn)出來的甲醛產(chǎn)品的質量指標符合GB9009-88中優(yōu)級品各項指標的要求。中國工業(yè)甲醛國家標準(GB9009-88)項目優(yōu)級品一級品合格品色度(鉑-鈷)，號≤甲醛含量，％甲醇含量，％≤酸度(以甲酸計)，％≤鐵含量，10-6≤≤灰分，％≤1037.0~37.4120.021(槽裝)5(桶裝)0.005--36.7~37.4120.043(槽裝)10(桶裝)0.005--36.5~37.4120.055(槽裝)10(桶裝)0.0053.9經(jīng)濟技術指標該項目主要經(jīng)濟技術指標見下表：序號項目名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模甲醛kt/a20二產(chǎn)品方案甲醛kt/a20三年操作日d300四主要原材料消耗甲醇t/a9200五動力消耗一次水m3/a10800循環(huán)水m3/a軟水m3/a36000電kwh/a76.6萬蒸汽t/a1600六三廢排放量廢水(最大)M3/h4.5七運輸量t/a29200汽車運入量t/a9200汽車運出量t/a20000汽車八全廠定員人25生產(chǎn)工人人15管理人員人10九總占地面積m211745十全廠建筑面積m21938十一項目總投資萬元326.41固定資產(chǎn)投資萬元295.95鋪底流動資金萬元30.46十二主要技術經(jīng)濟指標1年均銷售收入萬元2166.152年均利潤總額萬元170.823年均所得稅萬元56.374年均稅后利潤萬元114.455稅前財務凈現(xiàn)值萬元797.576稅后財務凈現(xiàn)值萬元481.807財務稅前內部收益率％55.358財務稅后內部收益率％39.449投資回收期年3.6510借款償還期年11年均投資利潤率％52.3312年均投資利稅率％70.583.10公用工程及輔助設施3.3.10.1本工程供水擬采用深水井供水，廠內打深井一眼，出水量為50m3/h，揚程約為90m深井采用變頻控制，出水經(jīng)加壓后送至全廠各用水點使用。3.10廠區(qū)軟化水的補水為7.5m3/h，生活、淋浴用水量為1.0m3/h，車間設備及沖洗水用水量為0.5m3/h，淋灑道路用水量為2.5m3/h，循環(huán)水補水用水量為6.0m3/h，考慮153.10.1(1)冷卻循環(huán)水設計規(guī)模及參數(shù)根據(jù)工藝要求，冷卻循化水用水量為200m3/h，設計規(guī)模為200m循環(huán)水量200m3供水溫度32回水溫度37供水壓力0.35Mpa補充水量6.0m3排污量2.0m3(2)冷卻循環(huán)水流程工藝生產(chǎn)水—→玻璃鋼冷卻塔—→循環(huán)水池—→循環(huán)水泵—→工藝用水點工藝水靠壓力進入冷卻塔，設一臺DFNL-200型號的玻璃鋼逆流型冷卻塔，性能如下：Q=200m3/h，△t=5℃。冷卻塔下面設循環(huán)水池，冷卻后水直接淋入塔下水池再由循環(huán)水泵加壓送至用戶。循環(huán)水泵采用單級臥式離心泵，共兩臺，其中一臺備用，流量為Q=200m3本系統(tǒng)同時設置加藥系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)的加藥方式為自動加藥，加藥于循環(huán)水池。加藥目的是阻垢、防腐和除去循環(huán)水系統(tǒng)中的藻類，保證循環(huán)水系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。3.10.1本廠區(qū)排水主要分以下幾個系統(tǒng)：(1)生活污水系統(tǒng)本系統(tǒng)用于排放車間生活、辦公、科研等廢水，排污量最大約為1.0m3/h。其中生活、淋浴用水靠重力流入生活化糞池，污水停留時間為24h，污泥清淘期為360d，化糞池有效容積為3.75m3。經(jīng)化糞池處理后的生活污水與其(2)生產(chǎn)廢水系統(tǒng)由于生產(chǎn)系統(tǒng)不用一次水，生產(chǎn)無廢水外排。其他廢水包括循環(huán)水排污及軟化水排水，排水量為4.5m3(3)雨水系統(tǒng)根據(jù)清污分流的原則，雨水單獨排放。經(jīng)廠內雨水管排出廠外。3.10給排水設備一覽表序號名稱及規(guī)格型號臺數(shù)材料重量備注225QCJ60-181變頻控制1流量500m3/h揚程：100Mh2電機：22KW2化糞池1#1有效容積3.75m3循環(huán)水合用水池1有效容積50m4冷卻塔DFNL-2001玻璃鋼鋼混流量200m3/h溫差55循環(huán)水泵DFW150-315A/4/302備一流量200m3/h揚程35m3.103.10該廠10KV電源由西南方距廠區(qū)2Km處的變電站引來。低壓用電設備裝機容量為133KW，最大電機為羅茨風機37KW。計算有功功率為106.4KW。其中二級負荷為52KW。根據(jù)用電負荷情況擬上10KV變配電一座，內設200KVA、10/0.4KV變壓器一臺，負荷率為52％。另設有90KW柴油發(fā)電機組一臺，作為備用電源，可滿足二級負荷用電要求。廠區(qū)配電由變配電室向全廠各用電單位或設備以放射式方式配電。有火災爆炸危險環(huán)境的車間電氣設備選用相應的防爆電氣設備；潮濕及腐蝕性環(huán)境的車間電氣設備選用相應的密閉防潮、防腐型電氣設備。其余正常環(huán)境的電氣設備按一般要求選型。主要電氣設備選型：序號名稱型號單位數(shù)量備注1高壓熔斷器PRWG1-10F個32避雷器FS4-10W個33變壓器S9-200/10/0.4臺14動力配電盤XL-21個665柴油發(fā)電機組PF900GF臺13.10在綜合辦公室內設交接箱一個，電話外線及中斷線直接引自市話網(wǎng)。在全廠各主要工作崗位均設置調度電話或外線直撥電話。3.10根據(jù)本工程裝置的規(guī)模、流程特點及操作要求，分別設置控制室、現(xiàn)場控制盤和常規(guī)儀表，基本為半自動化控制。就地儀表選用雙金屬溫度計，集中溫度一次儀表選用雙金屬鉑電阻。3.103.本工程為新建工程，供熱對象為工藝生產(chǎn)所用蒸汽。開車前煤點火，開車后利用生產(chǎn)尾氣作為鍋爐燃料。全廠蒸汽消耗量為0.22t/h。本工程擬新建鍋爐房，選用鍋爐蒸發(fā)量1t/h一臺，為項目提供用汽需求。3.采暖熱煤采用95℃/70室內采暖系統(tǒng)擬采用上供下回單管垂直串連同程式系統(tǒng)。散熱器擬采用灰鑄鐵四柱型，落地安裝。3.該項目主要貯存設施有甲醇儲罐區(qū)包括1座578m3儲槽，甲醛儲罐區(qū)包括2座230m3儲槽原料甲醇經(jīng)原料廠家罐裝車運輸進廠，卸車后進入甲醇儲罐待用。成品甲醛委托有資質的單位進行運輸。3.本工程不單獨設置維修車間，僅設置維修班組，負責裝置的自動控制系統(tǒng)、設備、儀表、電氣、機械的日常維護及檢修，大、中修自行解決。3.化驗室的任務：對本工程所需原料、輔助材料、成品進行質量監(jiān)督和檢驗，負責標準溶液的配置及全廠的分析儀器的校驗。3.1111111111化工有限公司消防系統(tǒng)包括廠區(qū)室外消防系統(tǒng)和罐區(qū)固定式泡沫系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)。廠區(qū)設有兩座儲罐區(qū)，分別為儲有甲醇和甲醛的甲類液體立式儲罐。3.10.儲罐區(qū)需設泡沫消防、消防水冷卻系統(tǒng)。同時在儲罐上設冷卻水系統(tǒng)，罐區(qū)采用固定冷卻方式，著火罐供給強度為2.5L/min.m2，消防總用水量為230m3。甲醇屬于甲類儲存物品，設置固定式泡沫滅火系統(tǒng)，著火罐供給強度為12L/min.m2，連續(xù)供給時間25min，泡沫總量為72廠區(qū)消防用水量應按用水量較大的儲罐區(qū)冷卻水量和配置泡沫用水量計算，消防總用水量約為290m3。設有效容積約為300m3的半地上式消防室外消防管網(wǎng)網(wǎng)上布置消防栓并連成環(huán)狀，采用地上式消防栓和地上式消防水泵結合，依規(guī)范進行合理布置。本工程同時配備手提式ABC類干粉滅火器，滅火器布置在車間、泵房、庫房、辦公樓、罐區(qū)等便于及時發(fā)現(xiàn)和使用的地方。3.消防設備類型一覽表序號名稱及規(guī)格型號臺數(shù)材料重量備注1消防水池1鋼混有效容積300m32消防水泵XBD(HW)4/302備一流量Q=30L/S，揚程H=40m用電：380V22KW3消防水泵2備一流量Q=15L/S，揚程H=40m用電：380V22KWXBD(HW)8/154壓力式泡沫比例混合裝置YPHN-4/713.本公司擬建為股份制企業(yè)，組織機構為廠部、車間、班組三級管理，定員25人。本工程采用連續(xù)化生產(chǎn)過程，三班三運轉生產(chǎn)方式，其中管理人員10名，操作人員15名。操作人員在社會上公開招聘，擇優(yōu)錄用。對于作業(yè)人員進行三級教育，先集中學習，然后按崗位進行實習培訓，考試合格后上崗。第四章生產(chǎn)工藝簡介該項目采用甲醇氧化法生產(chǎn)甲醛，甲醇、空氣和水在600~700℃通過浮石銀催化劑或其他固體催化劑直接氧化生產(chǎn)甲醛，用水吸收成甲醛液。將甲醇加入蒸發(fā)器中進行汽化生成甲醇蒸汽，并向蒸發(fā)器內鼓入經(jīng)過過濾的空氣，甲醇蒸汽與空氣混合后進入過熱器并加入水蒸汽混合，然后進入氧化器通過銀觸媒進行氧化反應，使大多數(shù)甲醇轉化為甲醛。反應氣體立即進入吸收塔，用冷凝水將甲醛幾乎能完全吸收，成品通過分析化驗合格后進入甲醛儲罐，并將含有少量甲醇、甲醛就和約有20％氫的排出氣用為鍋爐燃料，不但可以回收能量，而且能將產(chǎn)生污染的甲醛完全燃燒掉。第五章安全預評價方法和評價單元安全評價方法是對系統(tǒng)的危險因素、有害因素及其危險、危害程度進行分析、評價的工具。每種評價方法的原理、目標、應用條件、適用的評價對象、工作量均不盡相同。安全現(xiàn)狀評價常用的評價方法有很多種，在這里著重介紹安全檢查表分析法(SCL)和事故樹分析法(FTA)、預先危險性分析方法(PHA)。5.1安全預評價方法簡介一、安全檢查表(SafetyCheckList，簡稱SCL)是一種對系統(tǒng)定性的分析和檢查方式。它將評價的整個系統(tǒng)分成若干子系統(tǒng)，對子系統(tǒng)中存在的安全問題，根據(jù)規(guī)程、標準、經(jīng)驗和事故報告等資料等進行周密的考慮，將檢查的項目和要點列在表上，以便于按既定項目進行安全檢查和診斷。這種系統(tǒng)安全檢查表的優(yōu)點是可以使檢查人員考慮問題及實施檢查時不致遺漏，使檢查工作規(guī)范化、標準化。使用安全檢查表可發(fā)現(xiàn)工程的自然環(huán)境、現(xiàn)場環(huán)境以及設計中工藝、設備本身存在的缺陷，防護裝置的缺陷，保護器具和個體防護用品的缺陷以及安全管理等諸多方面的潛在危險因素，從而找出造成人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)。二、事故樹分析(FaultTreeAnalysis，簡稱FTA)又稱故障樹分析，是安全系統(tǒng)工程最重要的分析方法。1961年，美國貝爾電話研究所的沃特森(Watson)在研究民兵式導彈反射控制系統(tǒng)的安全性評價時，首先提出了這個方法。1974年，美國原子能委員會應用FTA對商用核電站的災害危險性進行評價，發(fā)表了拉斯姆森報告，引起世界各國的關注。此后，F(xiàn)TA從軍工迅速推廣到機械、電子、交通、化工、冶金等民用工業(yè)。事故樹是從結果到原因描繪事故發(fā)生的有向邏輯樹。它形似倒立著的樹，樹中的節(jié)點具有邏輯判別性質。樹的“根”頂部節(jié)點表示系統(tǒng)的某一事故，樹的“梢”底部節(jié)點表示事故發(fā)生的基本原因，樹的“樹叉”中間節(jié)點表示由基本原因造成的事故結果，又是系統(tǒng)事故的中間原因。事故因果關系的不同性質用不同的邏輯門表示。這樣畫成的一個“樹”用來描述某種事故發(fā)生的因果關系，稱之為事故樹。事故樹分析邏輯性強，靈活性高，適應范圍廣，既能找到引起事故的直接原因，又能揭示事故發(fā)生的潛在原因，既可定性分析，又可定量分析。事故樹分析用來分析事故，特別是重大惡性事故的因果關系。三、預先危險性分析方法簡介(1)方法簡介(PHA)預先危險性分析(簡稱PHA)是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產(chǎn)、維修等)之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素(類別、分布)、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。該方法是一種應用范圍較廣的定性評價方法。(2)分析評價目的采用預先危險性分析方法的目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險性等級，提出相應的防范措施，防止這些危險因素成為事故，避免考慮不周所造成的損失。(3)分析步驟①熟悉對象系統(tǒng)確切了解對象系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、生產(chǎn)設備、物料、操作條件、輔助設施、環(huán)境狀況等資料，搜集類似系統(tǒng)、設備和事故統(tǒng)計、分析資料，以彌補早期分析系統(tǒng)存在的危險、有害因素。②分析危險、有害因素和觸發(fā)事件從有害物質、工藝條件、設備故障、人員失誤及外界影響等方面分析系統(tǒng)存在的危險、有害因素。③分析觸發(fā)事件觸發(fā)事件是系統(tǒng)危險、有害因素導致事故、危害發(fā)生的條件，是事故、危害發(fā)生的直接原因。④推測可能導致的事故類型和危險危害程度⑤確定危險、有害因素后果的危險等級⑥按危險、有害因素導致的事故、危害的危險(危害)程度，將危險、有害因素劃分為四個危險等級。危險程度等級劃分見下表。系統(tǒng)危險、有害因素危險程度等級劃分表危險等級可能造成的傷害和損失Ⅰ級安全的、可以忽略Ⅱ級臨界的。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成傷亡和財產(chǎn)損失，應予以排除或采取控制措施Ⅲ級危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施Ⅳ級破壞性的，會造成災難性事故，必須立即排除⑦制定相應安全措施按危險、有害因素后果危險等級的輕、重、緩、急，采取相應的對策措施。四、危險度評價法簡介危險度評價法是規(guī)定了危險度由物質、容量、溫度、壓力和操作等5個項目共同確定，其危險度分別按A=10分，B=5分，C=2分，D=0分賦值計分，由累計分值確定單元危險度。危險度分級圖如下圖{物質0-10}+{容量0-10}+{溫度0-10}+{壓力0-10}+{操作0-10}={16點以上，11-16點，1-10點}。危險度分級總分值≥16分11—15分≤10分等級ⅠⅡⅢ危險程度高度危險中度危險低度危險5.2評價單元確定5.2.1(1)以危險、有害因素的類別為主劃分評價單元。(2)以裝置和物質特征劃分評價單元。5.2.2該項目涉及到的系統(tǒng)包括項目選址及總平面布置，甲醛加工生產(chǎn)過程、倉儲及運輸、電氣、鍋爐、職業(yè)衛(wèi)生六個單元。按照安全評價單元劃分的原則，項目組成員以該項目裝置和物質特性劃分評價單元，根據(jù)該企業(yè)提供的資料，將其劃分為六個單元。即：項目選址及總平面布置，甲醛加工生產(chǎn)過程、倉儲及運輸、電氣、鍋爐、職業(yè)衛(wèi)生六個單元。5.3評價方法的選擇根據(jù)該生產(chǎn)過程中可能存在的危險、有害因素情況，本次評價采用了以下三種評價方法：(1)安全檢查表法(2)事故樹評價法(3)預先危險性分析法(4)危險度分析法各評價單元采用的安全評價方法詳見下表。各評價單元采用的安全評價方法一覽表序號評價單元安全檢查表法事故樹評價預先危險性分析法危險度分析法1項目選址及總平面布置√2甲醛加工生產(chǎn)過程√3倉儲與運輸√√√4電氣√5鍋爐√√6職業(yè)衛(wèi)生√第六章定性、定量評價6.1主要危險有害因素分析識別、分析危險、有害因素，是確定安全對策措施的基礎，是保證系統(tǒng)安全的重要手段，按科學性、系統(tǒng)性、全面性、預測性的原則，我中心項目組成員以該項目生產(chǎn)工藝流程為基礎資料，采用類比方法對該項目的主要危險、有害因素進行識別與分析。6.1.1該項目存在的主要危險化學品有甲醇，甲醛及氫氣。甲醇屬于易燃液體，甲醛屬于腐蝕品，氫氣屬于易燃氣體。其主要危險性是火災、爆炸、中毒及腐蝕。6.1.1.1甲醇的理化性質1．物質的理化常數(shù)：國標編號32058CAS號67-56-1中文名稱甲醇英文名稱methylalcohol；Methanol別

名木酒精分子式CH4O；CH3OH外觀與性狀無色澄清液體，有刺激性氣味分子量32.04蒸汽壓13.33kPa/21.2℃閃點：熔

點-97.8℃

沸點：溶解性溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機溶劑密

度相對密度(水=1)0.79；相對密度(空氣=1)1.11穩(wěn)定性穩(wěn)定危險標記7(易燃液體)主要用途主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑等2、對環(huán)境的影響：一、健康危害侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。急性中毒：短時大量吸入出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激癥狀(口服有胃腸道刺激癥狀)；經(jīng)一段時間潛伏期后出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經(jīng)及視網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復視等，重者失明。代謝性酸中毒時出現(xiàn)二氧化碳結合力下降、呼吸加速等。慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合征，植物神經(jīng)功能失調，粘膜刺激，視力減退等。皮膚出現(xiàn)脫脂、皮炎等。二、毒理學資料及環(huán)境行為毒性：屬中等毒類。急性毒性：LD505628mg/kg(大鼠經(jīng)口)；15800mg/kg(兔經(jīng)皮)；LC5082776mg/kg，4小時(大鼠吸入)；人經(jīng)口5～10ml，潛伏期8～36小時，致昏迷；人經(jīng)口15ml，48小時內產(chǎn)生視網(wǎng)膜炎，失明；人經(jīng)口30～100ml中樞神經(jīng)系統(tǒng)嚴重損害，呼吸衰弱，死亡。亞急性和慢性毒性：大鼠吸入50mg/m3，12小時/天，3個月，在8～10周內可見到氣管、支氣管粘膜損害，大腦皮質細胞營養(yǎng)障礙等。致突變性：微生物致突變：啤酒酵母菌12pph。DNA抑制：人類淋巴細胞300mmol/L。生殖毒性：大鼠經(jīng)口最低中毒濃度(TDL0)：7500mg/kg(孕7～19天)，對新生鼠行為有影響。大鼠吸入最低中毒濃度(TCL0)：20000ppm(7小時)，(孕1～22天)，引起肌肉骨骼、心血管系統(tǒng)和泌尿系統(tǒng)發(fā)育異常。危險特性：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。3.現(xiàn)場應急監(jiān)測方法：氣體檢測管法；便攜式氣相色譜法；直接進水樣氣相色譜法氣體速測管(北京勞保所產(chǎn)品)4.實驗室監(jiān)測方法：監(jiān)測方法來源類別溶劑解吸氣相色譜法WS/T143-1999作業(yè)場所空氣氣相色譜法HJ/T33-1999固定污染源排氣變色酸比色法；

氣相色譜法《空氣中有害物質的測定方法》(第二版)，杭士平編空氣氣相色譜法《水質分析大全》張宏陶主編水質品紅亞硫酸法《化工企業(yè)空氣中有害物質測定方法》，化學工業(yè)出版社化工企業(yè)空氣5.環(huán)境標準：中國(TJ36-79)車間空氣中有害物質的最高容許濃度50mg/m3中國(TJ36-79)居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度3.00mg/m3(一次值)

1.00mg/m3(日均值)中國(GB16297-1996)大氣污染物綜合排放標準①最高允許排放濃度(mg/m3)：

190(表2)；220(表1)

②最高允許排放速率(kg/h)：

二級5.1～100(表2)；6.1～130(表1)

三級7.8～170(表2)；9.2～200(表1)

③無組織排放監(jiān)控濃度限值：

12mg/m3(表2)；15mg/m3(表1)前蘇聯(lián)(1978)地面水中有害物質最高允許濃度3.0mg/L前蘇聯(lián)(1978)漁業(yè)用水中最高允許濃度0.1mg/L前蘇聯(lián)污水中有害物質最高允許濃度20mg/L嗅覺閾濃度140mg/m36.應急處理處置方法：一、泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內?；厥栈蜻\至廢物處理場所處置。二、防護措施呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸汽時，應該佩戴過濾式防毒面罩(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。實行就業(yè)前和定期的體檢。三、急救措施皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。6.1.11.物質的理化常數(shù)：國標編號83012CAS號50-00-0中文名稱甲醛英文名稱Formaldehyde別

名福爾馬林、蟻醛分子式CH2O；HCHO外觀與性狀無色，具有刺激性和窒息性的氣體，商品為其水溶液分子量30.03蒸汽壓13.33kPa/-57.3℃閃點：50熔

點-92℃

沸點：溶解性易溶于水，溶于乙醇等多數(shù)有機溶劑密

度相對密度(水=1)0.82；相對密度(空氣=1)1.07穩(wěn)定性穩(wěn)定危險標記20(腐蝕品)主要用途是一種重要的有機原料，也是炸藥、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥的原料，也作殺菌劑、消毒劑等2.對環(huán)境的影響：一、健康危害侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：本品對粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚有強烈刺激性。接觸其蒸汽，引起結膜炎、角膜炎、鼻炎、支氣管炎；重者發(fā)生喉痙攣、聲門水腫和肺炎等。對皮膚有原發(fā)性刺激和致敏作用；濃溶液可引起皮膚凝固性壞死?？诜苽谇缓拖?，可致死。慢性影響：長期低濃度接觸甲醛蒸汽，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、兩側不對稱感覺障礙和排汗過盛以及視力障礙。本品能抑制汗腺分泌，長期接觸可致皮膚干燥皸裂。甲醛是一種具強還原性的原生質毒素，進入人體器官后，能與蛋白質中的氨基結合生成所謂甲?；鞍锥鴼埩粼隗w內，其反應速度受pH值溫度的顯著影響。進入人體的甲醛亦可能轉化成甲酸強烈地刺激粘膜，并逐漸排出體外。二、毒理學資料及環(huán)境行為急性毒性：LD50800mg/kg(大鼠經(jīng)口)，2700mg/kg(兔經(jīng)皮)；LC50590mg/m3(大鼠吸入)；人吸入60～120mg/m3，發(fā)生支氣管炎、肺部嚴重損害；人吸入12～24mg/m3，，鼻、咽粘膜嚴重灼務、流淚、咳嗽；人經(jīng)口10～20ml，致死。亞急性和慢性毒性：大鼠吸入50～70mg/m3，1小時/天，3天/周，35周，發(fā)現(xiàn)氣管及支氣管基底細胞增生及生化改變；人吸入20～70mg/m×長時間，食欲喪失、體重減輕、無力、頭痛、失眠；人吸入12mg/m3×長期接觸，嗜睡、無力、頭痛、手指震顫、視力減退。致突變性：微生物致突變：鼠傷寒沙門氏菌4mg/L。哺乳動物體細胞突變：人淋巴細胞130umol/L。姊妹染色體交換：人淋巴細胞37pph。生殖毒性：大鼠經(jīng)口最低中毒劑量(TDL0)：200mg/kg(1天，雄性)，對精子生存有影響。大鼠吸入最低中毒濃度(TCL0)：12ug/m3，24小時(孕1～22天)，引起新生鼠生化和代謝改變。致癌性：IARC致癌性評論：動物陽性；人類不明確。代謝和降解：環(huán)境中甲醛的主要污染來源是有機合成、化工、合成纖維、染料、木材加工及制漆等行業(yè)排放的廢水、廢氣等。某些有機化合物在環(huán)境中降解也產(chǎn)生甲醛，如氯乙烯的降解產(chǎn)物也包含甲醛。由于甲醛有強的還原性，在有氧化性物質存在條件下，能被氧化為甲酸。例如進入水體環(huán)境中的甲醛可被腐生菌氧化分解，因而能消耗水中的溶解氧。甲酸進一步的分解產(chǎn)物為二氧化碳和水。進入環(huán)境中的甲醛在物理、化學和生物等的共同作用下，被逐漸稀釋氧化和降解。甲醛的氧化降解過程如下：2HCHO+O22HCOOH

2HCOOH+O22H2O+2CO2殘留與蓄積：資料記載，工業(yè)企業(yè)區(qū)土壤中吸附的甲醛含量可達180-720mg/kg干土。土壤的污染可導致地下水污染，水中甲醛含量可以比表層土高出10-20倍。甲醛在環(huán)境中頗穩(wěn)定，當水中甲醛濃度為5mg/L時(20℃)，觀察結果表明，5天內可以保持恒定。水中甲醛濃度為<20mg/L時，可以被曝氣池中經(jīng)馴化的微生物降解消化。而含量為100mg/L時，能抑制微生物對有機物的氧化。當水中甲醛含量為500mg/L時，生物耗氧過程全部中止，水中微生物被殺死。遷移轉化：甲醛由于沸點低又易溶于水，所以主要通過大氣和水排放進入環(huán)境。生產(chǎn)甲醛的工廠其未處理的氣體，當排放高度為18米時，其距工廠250-500米的大氣樣品中，甲醛含量均在0.035mg/m3以上。1000米遠在大氣中甲醛濃度在嗅閾以下。以甲醛作鞣劑生產(chǎn)塑料的企業(yè)周圍大氣中的甲醛濃度在嗅閾以下。以甲醛作鞣劑生產(chǎn)塑料的企業(yè)周圍大氣中的甲醛濃度距廠區(qū)100米內為0.012mg/m3；200米處36個樣品中有15個濃度低于0.012mg/m3；400米處均低于0.012mg/m3。工業(yè)廢水中排放的甲醛含量由于行業(yè)不同有很大差別，其中濃度最高的甲醛廢水是生產(chǎn)酚醛樹脂的上層焦油廢水，含甲醛量高達2.5%。危險特性：其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。3.現(xiàn)場應急監(jiān)測方法：直接進水樣氣相色譜法；氣體檢測管法氣體速測管(德國德爾格公司產(chǎn)品)4.實驗室監(jiān)測方法：監(jiān)測方法來源類別乙酰丙酮分光光度法GB13197-91水質乙酰丙酮分光光度法GB/T15500-95空氣示波極譜法WS/T150-1999作業(yè)場所空氣氣相色譜法《空氣中有害物質的測定方法》(第二版)，杭士平主編空氣氣相色譜法《水質分析大全》，張宏陶等主編水質變色酸光度法《水和廢水監(jiān)測分析方法》國家環(huán)保局編水和廢水5.環(huán)境標準：

中國(TJ36-79)車間空氣中有害物質的最高容許濃度3mg/m3中國(TJ36-79)居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度0.05mg/m3(一次值)中國(GB16297-1996)大氣污染物綜合排放標準①最高允許排放濃度(mg/m3)：

30(表1)；25mg/m3(表2)

②最高允許排放速率(kg/h)：

二級0.3～6.4；0.26～5.4(表1)

三級0.46～9.8h；0.39～8.3(表2)

③無組織排放監(jiān)控濃度限值(mg/m3)：

0.20(表2)；0.25(表1)中國(待頒布)飲用水源中有害物質的最高允許濃度0.5mg/L中國(GB8978-1996)污水綜合排放標準一級1.0mg/L

二級2.0mg/L

三級5.0mg/L嗅覺閾濃度1ppm6.應急處理處置方法：一、泄漏應急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進入儲存容器內。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。二、防護措施呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸汽時，應該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。防護服：穿相應的防護服。手防護：戴防化學品手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，徹底清洗。注意個人清潔衛(wèi)生。進行就業(yè)前和定期的體檢。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。三、急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗?；蛴?%碳酸氫溶液沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：患者清醒時立即漱口，洗胃。就醫(yī)。滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。6.1.1.3氫氣的理化性質1.物質的理化常數(shù)：國標編號21001CAS號133-74-0中文名稱氫(壓縮的)英文名稱hydrogen別

名氫氣分子式H2外觀與性狀無色無味氣體分子量2.01蒸汽壓13.33kPa/-257.9℃

閃點：<熔

點-259.2℃

沸點：溶解性不溶于水，不溶于乙醇、乙醚密

度相對密度(水=1)0.07(-252℃穩(wěn)定性穩(wěn)定危險標記4(易燃氣體)主要用途用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機物氫化及火箭燃料2.對環(huán)境的影響：一、健康危害侵入途徑：吸入。健康危害：本品在生理學上是惰性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才引起窒息。在很高的分壓下，氫氣可呈現(xiàn)出麻醉作用。二、毒理學資料及環(huán)境行為危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應。燃燒(分解)產(chǎn)物：水。3.現(xiàn)場應急監(jiān)測方法：氣體檢測管法氣體速測管(北京勞保所產(chǎn)品、德國德爾格公司產(chǎn)品)4.實驗室監(jiān)測方法：氣相色譜法，參照《分析化學手冊》(第四分冊，色譜分析)，化學工業(yè)出版社5.環(huán)境標準：

美國車間衛(wèi)生標準

窒息性氣體6.應急處理處置方法：一、泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉，漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。二、防護措施呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特別防護，高濃度接觸時可佩帶空氣呼吸器。眼睛防護：一般不需要特別防護。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。三、急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。6.1.2生產(chǎn)工藝過程中主要危險有害該項目在生產(chǎn)過程中存在的主要危險因素是火災爆炸?；馂摹⒈ū仨毻瑫r具備三個條件或要素，即可燃物、助燃劑、引燃或引爆能量。由于生產(chǎn)系統(tǒng)甲醇、甲醛氣體屬于易燃易爆物質，輸料管道系統(tǒng)在設計、施工、運行管理過程中，由于各種原因，設備設施、管道或連接部位常有易燃、易爆危險介質泄漏，當遇點火源時，將引起火災、爆炸事故。因此，控制點火源的產(chǎn)生意義重大。產(chǎn)生或影響點火源的因素很多，現(xiàn)分析如下：(1)明火據(jù)不完全統(tǒng)計，明火是產(chǎn)生火災、爆炸的主要原因，常見的明火有：①生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)或閥室附近產(chǎn)生的煙道火星，放鞭炮和燒紙的飛火；②車輛排氣管噴出的火星；③裝置生產(chǎn)中臨時維修及正常停車檢修焊接和和切割作業(yè)。裝置區(qū)內違章吸煙或其他違章作業(yè)等。(2)靜電火花甲醇在儲運過程中很容易產(chǎn)生和聚集靜電荷，并且消散慢。如果未安裝導除靜電裝置或導除電表裝置失靈，由于物料沖擊，在罐壁上集聚靜電荷放電打火，會引燃物料蒸汽。產(chǎn)生靜電聚集的常見情況有：①甲醇液體、甲醛液體，甲醇蒸汽、甲醛蒸汽在管道中流動；②甲醇液體在泵內通過；③人體帶的靜電；④穿、脫化纖衣服；⑤形成孤立導體等，如儲罐接地電阻過大(大于10Ω)，或消除靜電的裝置失靈，或接地不良，很容易聚集靜電荷。(3)電氣火花主要電氣設備如輸電設備、線路、電機、照明設備等采用非防爆型或防爆等級不夠，發(fā)生短路、漏電、接地、過負荷等故障，產(chǎn)生電弧、電火花、高熱。(4)雷擊火花避雷裝置設計不合理或發(fā)生故障；儲罐區(qū)、生產(chǎn)裝置的構架、容器、變配電設施等采取避雷保護措施或失效；金屬罐接地電阻過大(大于10Ω)，靜電荷消除不掉等，都容易遭受雷擊。(5)碰撞和摩擦火花在生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)甲醇液體、甲醇蒸汽、甲醛蒸汽存在的地方操作人員使用鎂鋁合金工具或持工具撞擊儲罐；穿帶釘鞋進行作業(yè)等會引起碰撞或摩擦火花。6.1.3總圖布置及由于該項目在生產(chǎn)過程中存在易燃易爆物質，故其廠址選擇的風向、建筑物朝向，總平面布置中甲醛生產(chǎn)車間、甲醇儲罐區(qū)、甲醛儲罐區(qū)及鍋爐房、配電室的防火間距和安全間距、道路、儲運設施對安全生產(chǎn)有很大影響。6.1.4主要設備及裝置危險設備的設計、制造、安裝及使用等不能滿足有關要求，也會造成設備損壞、物料的泄漏，引起火災甚至爆炸的危險性。6.1.(1)在防雷、防靜電等方面措施未落實，也會受到雷擊、靜電危害，引發(fā)火災等事故。(2)不良地基：不良地基對建筑物和設備的破壞作用較大，甚至影響人員安全。同一地區(qū)不良地質對建筑物的破壞作用只有一次，作用時間不長。(3)氣溫：氣溫過高可能發(fā)生中暑，氣溫過低達到零下，則可能發(fā)生凍傷和凍壞設備。6.1.6電氣方面主要危險電氣方面存在的主要危險有害因素為火災爆炸、觸電。6.1.6(1)變壓器過負荷運行，使油溫升高；變壓器線圈受損、受潮，引起線圈層間、匝間或對地短路引起溫度升高。此時若繼電保護失靈或整定值過大會引起噴油火災甚至爆炸。(2)變壓器油箱或套管處滲油、漏油或表面油污嚴重，遇明火會引起燃燒。(3)電氣設備或線路長期過負荷，絕緣損壞，會使人體觸電，或引起火災。(4)電氣設備選型或維護不當。(5)高大的建筑物外露安裝的電氣設備和線路會把感應雷引到室內配電箱處，電器設備被高壓擊壞，引起火災。(6)電纜穿墻、穿樓板孔、洞，電纜進入配電盤、柜處的孔，若不作阻火封堵，一處火災，會由孔、洞引發(fā)多處火災。6.1.6(1)電器設備或線路質量不好，絕緣老化、損壞、使表面帶電；巡檢時過于靠近帶電體或巡檢通道太小，會使人體觸電。(2)保護接零失效或接地電阻過大，當電氣設備線路接地時，保護裝置動作不了，會引起火災或使人觸電。6.1.作業(yè)人員是否遵章守紀及企業(yè)安全管理水平的高低是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的主要因素之一。在日常生產(chǎn)中違章作業(yè)及安全管理不規(guī)范是引發(fā)事故主要的危險有害因素。違章作業(yè)在生產(chǎn)過程中的主要表現(xiàn)有：違章動火，違章電氣操作，違章開關閥門，輸送泵組違章操作，檢修、搶修操作違章等。安全管理不規(guī)范主要表現(xiàn)為安全管理機構、相關管理制度、安全培訓教育、安全檢查及隱患治理、安全技術措施及計劃、應急救援預案等內容不健全、不完整及不合理等。6.1.86.1.8該企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及到的危險化學品中，甲醇、甲醛均具有一定的毒氣，易于從呼吸道侵入人體而引起中毒。而且能溶解皮脂從皮膚侵入人體，引起急性和慢性中毒。6.1.8該項目的噪聲源主要有各類泵、輸料、輸氣管道等。噪聲對人體的健康危害是多方面的，長期在高強度噪聲作業(yè)環(huán)境中，不僅使人產(chǎn)生耳鳴、頭痛、頭暈、疲勞、煩躁和注意力分散，而且還能引起多種疾病如：聽力下降、耳聾、食欲不振、心跳加快、血壓升高、神經(jīng)衰弱和精神障礙等。6.1.8建設工程生產(chǎn)環(huán)境中，氣候條件相對較差，溫度的變化，對儲運設備設施及作業(yè)人員有很大影響，在設備設施方面，溫度高，甲醇、甲醛蒸汽易積聚，作業(yè)環(huán)境的危險性增大，而且溫度高，管線易發(fā)生脹油等事故，管線、閥門、泵等設備連接處也易滲漏。溫度對人體生理機能有明顯而復雜的影響，往往是多種因素共同作用的結果。高溫可影響人體出現(xiàn)一系列生理功能改變，輕者出現(xiàn)大量出汗、口渴、頭暈、耳鳴、注意力不集中、操作能力降低、動作失誤多，發(fā)生事故的可能性增加。重者發(fā)生中暑，導致血壓下降、皮膚濕冷、甚至發(fā)生肌肉痙攣、熱暈厥、熱虛脫。溫度低，人體熱量消耗大，加上衣服穿得較多，影響作業(yè)人員手腳的靈活性和正常操作。6.1.該項目的主要特種設備是鍋爐、壓力容器、壓力管道。壓力容器、壓力管道的主要危險有害因素有：由安全裝置失效、承壓元件或密封元件失效，使其內部具有一定溫度和壓力的工作介質失控，從而導致事故的發(fā)生。常見的有泄漏和破裂爆炸。本系統(tǒng)鍋爐主要是指生產(chǎn)過程中的廢氣(含有少量甲醇、甲醛和約有20％氫的排出氣)送入鍋爐燃燒，產(chǎn)生的熱能把水加熱成蒸汽并作為熱源供用戶采暖及生產(chǎn)用汽。根據(jù)《鍋爐房設計規(guī)范》(GB50041－92)、《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(勞鍋字［1991］8號)可知：本鍋爐發(fā)生事故的主要危險因素有：(1)鍋爐“四管”爆漏、受熱面腐蝕：磨損，腐蝕，焊接質量。(2)鍋爐爐膛爆炸：爐膛已滅火，保護裝置未動作，繼續(xù)投入燃料，引起爆燃；(3)鍋爐運行中的超溫、滿水、超壓、假水位。(4)易燃物(如雷管等)危險物品入爐。(5)鍋爐嚴重缺水。(6)鍋爐的安全附件不全或失靈。(7)鍋爐除氧器及其水箱壓力控制不當、操作失誤，容器安全附件長久失效，容器金屬材料內部缺陷，都會引起運行中爆炸事故。(8)司爐人員的違章操作。(9)排污管堵塞，造成水循環(huán)不通暢，引起瞬間壓力劇增，導致管道及鍋爐爆炸。綜合上述，一旦鍋爐系統(tǒng)出現(xiàn)系統(tǒng)故障或操作事故都將引起超溫、超壓、爆炸，輕者可影響設備的正常運行，嚴重時會造成設備損壞以及人員傷亡事故。6.1.16.1.1輸料泵、電動機等機械轉動設備的傳動帶、齒輪、飛輪等危險部分，如果未按要求加裝防護裝置或安裝不符合要求；機器的轉動摩擦部分沒有自動加緊裝置和冷卻裝置等，作業(yè)人員在操作過程中都可能遭受機械傷害。6.1.1本企業(yè)高處作業(yè)多，如塔上作業(yè)、罐上作業(yè)等在高空作業(yè)中不戴安全帶發(fā)生高空墜落事故。6.1.1廠區(qū)內機動車輛，若廠區(qū)內道路安全標志不全或設計不合理(如道路狹窄，路口間距短等)，再有車輛本身安全性能缺陷、駕駛人員操作失誤，則易發(fā)生撞、擠、砸傷亡事故。6.1.10生產(chǎn)區(qū)內高溫設備、管道的隔熱保溫設施不力，會造成人員燙傷，高溫場所通風設施不力，也會造成工作人員的中暑等。生產(chǎn)中主要熱源有加熱爐、鍋爐、冶煉爐等。6.1.10甲醛是腐蝕性物質，生產(chǎn)過程中易腐蝕設備和管道，在生產(chǎn)過程中會發(fā)生噴濺及泄漏，造成灼傷事故。6.1.11重大危險源辨識重大危險源是指長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。其中單元指一個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個(套)生產(chǎn)裝置或場所。重大危險源的辨識依據(jù)是物質的危險特性及其數(shù)量。依據(jù)《重大危險源辨識》(GB18218—2000)中有關重大危險源危險物質的名錄，1111111111化工有限公司生產(chǎn)過程中甲醇、甲醛均在名錄內，現(xiàn)對該項目的重大危險源進行辨識。該項目儲罐區(qū)包括甲醇儲罐區(qū)和甲醛儲罐區(qū)，甲醇儲罐區(qū)有1座578m3儲罐，甲醇的比重為0.82，故甲醇的儲量為473.96噸，按80％的沖裝系數(shù)計算，該企業(yè)甲醇儲罐區(qū)的儲存量為379.2噸；甲醛儲罐區(qū)有2座230m3儲罐，甲醛的比重為0.79，故甲醛的儲量為363.4噸，按80％的沖裝系數(shù)計算，該企業(yè)甲該項目生產(chǎn)車間與儲罐區(qū)邊緣距離小于500米，在生產(chǎn)過程中存在甲醇和甲醛。故把生產(chǎn)場所與儲存場所看成一個整體來辨識，全部以生產(chǎn)場所臨界量來衡量。該公司生產(chǎn)、經(jīng)營的危險化學品其最大實際量及臨界量見下表：物質類型物質名稱生產(chǎn)區(qū)臨界量實際儲存量易燃物質甲醇2噸約400噸有毒物質甲醛20噸約300噸依據(jù)《重大危險源辨識》(GB18218—2000)，單元內存在的危險物質為多種時，則按下式計算，若滿足下式，則定為重大危險源?！街校骸糠N危險物質實際存在量，t?！c各危險物質相對應的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。代入公式中計算：400/2+300/20=215＞1由計算結果可知，1111111111化工有限公司生產(chǎn)經(jīng)營的危險化學品在其廠區(qū)方圓500米的內(一個單元)，甲醛生產(chǎn)區(qū)的數(shù)量已超過單元內的臨界量，已構成重大危險源。鍋爐使用的甲醛廢氣量很小，約為1噸，沒有超過其單元的臨界量，沒有構成重大危險源。重大危險源分布場所序號危險源1甲醇儲罐區(qū)2甲醛儲罐區(qū)3甲醛生產(chǎn)車間6.2項目選址及總平面布置單元分析評價6.2.1周邊環(huán)境條件1111111111化工有限公司擬建廠址位于山西省臨猗縣閆莊鄉(xiāng)工貿(mào)區(qū)，北鄰北嶺村，南鄰上莊村，西邊為陳莊，東邊為南謝村。依據(jù)《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》(SH3093-1999)、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-92)等標準要求，編制了檢查表，檢查結果見下表。主要裝置距周邊設施距離表方位周邊設施實際距離(米)標準距離(米)依據(jù)標準檢查結果東南謝村2000150(衛(wèi)生防護距離)SH3093-19992.0.1符合南上莊村2000150(衛(wèi)生防護距離)SH3093-19992.0.1符合西陳莊3000150(衛(wèi)生防護距離)SH3093-19992.0.1符合北北嶺村2000150(衛(wèi)生防護距離)SH3093-19992.0.1符合北鄉(xiāng)村公路9025(與罐區(qū)防火間距)GB50160-923.1.7符合20020(與生產(chǎn)車間防火間距)GB50160-923.1.7符合6.2.2依據(jù)《建筑物防火設計規(guī)范》(GBJ16-87〈2001修訂版〉)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程(試行)》的要求，確定該企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、甲醇儲罐區(qū)、甲醛儲罐區(qū)、鍋爐房屬于甲類火災危險區(qū)，爆炸危險區(qū)域1區(qū)，依據(jù)《建筑物防火設計規(guī)范》(GBJ16-87〈2001修訂版〉)要求，編制了檢查表，檢查結果見下表。主要生產(chǎn)裝置與周邊裝置防火距離表生產(chǎn)裝置位置周邊設施實際距離(米)標準距離(米)依據(jù)標準檢查結果儲罐區(qū)東廠區(qū)圍墻55(GBJ16-87〈2001修訂版〉3.3.12符合要求南廠區(qū)圍墻55(GBJ16-87〈2001修訂版〉3.3.12符合要求西生產(chǎn)車間5020(GBJ16-87〈2001修訂版〉4.4.2符合要求北消防泵房5020(GBJ16-87〈2001修訂版〉4.4.2符合要求生產(chǎn)車間東儲罐區(qū)5020(GBJ16-87〈2001修訂版〉4.4.2符合要求南廠區(qū)圍墻55(GBJ16-87〈2001修訂版〉3.3.12符合要求西辦公室5020(GBJ16-87〈2001修訂版〉4.4.2符合要求北廠區(qū)圍墻550(GBJ16-87〈2001修訂版〉3.3.12符合要求鍋爐房東生產(chǎn)車間3020(GBJ16-87〈2001修訂版〉4.4.2符合要求南廠區(qū)圍墻1305(GBJ16-87〈2001修訂版〉3.3.12符合要求西廠區(qū)圍墻205(GBJ16-87〈2001修訂版〉3.3.12符合要求北廠區(qū)圍墻55(GBJ16-87〈2001修訂版〉3.3.12符合要求配電室東儲罐區(qū)25040(GBJ16-87〈2001修訂版〉3.3.10符合要求罐與罐之間————106.75(GBJ16-87〈2001修訂版〉4.4.2符合要求6.2.3項目選址及總平面布置檢查表本單元主要根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187-93、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2002等規(guī)范對該單位平面布局進行檢查，檢查情況見下表?？偲矫娌季謾z查表序號填寫內容檢查項目檢查結果依據(jù)檢查結果備注一、廠址選擇1.1廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關法律、法規(guī)及建設前期工作的規(guī)定進行。是GB50187-93第2.0.1條有證明材料1.2廠址宜靠近原料、燃料基地或產(chǎn)品主要銷售地。并應有方便、經(jīng)濟的交通運輸條件，與廠外鐵路、公路、港口的連接，應短捷，且工程量小。是GB50187-93第2.0.4條靠近原料地，有方便的交通條件1.3廠址應具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源。是GB50187-93第2.0.5條水電可以滿足生產(chǎn)需要1.4散發(fā)有害物質的工業(yè)企業(yè)廠址，應位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側，不應位于窩風地段。是GB50187-93第2.0.6條廠址能夠滿足要求1.5廠址應滿足工業(yè)企業(yè)近期所必需的場地面積和適宜的地形坡度。并應根據(jù)工業(yè)企業(yè)遠期發(fā)展規(guī)劃的需要，適當留有發(fā)展的余地。是GB50187-93第2.0.8條廠址占地合理1.6廠址應有利于同鄰近工業(yè)企業(yè)和依托城鎮(zhèn)在生產(chǎn)、交通運輸、動力公用、修理、綜合利用和生活設施等方面的協(xié)作。是GB50187-93第2.0.9條能夠滿足條件1.7廠址應位于不受洪水、潮水或內澇威脅的地帶。是GB50187-93第2.0.10條廠址不處于洪水威脅的地帶二、總體規(guī)劃2.1工業(yè)企業(yè)總體規(guī)劃，應符合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃的要求。是GB50187-93第3.1.2條有規(guī)劃文件2.2產(chǎn)生有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質的工業(yè)企業(yè)與居住區(qū)之間，必須按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法》以及有關工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準的規(guī)定，設置衛(wèi)生防護距離。是GB50187-93第3.2.1條能夠滿足要求2.3在衛(wèi)生防護距離內不得設置經(jīng)常居住的房屋，并應綠化。是GB50187-93第3.2.1條能夠滿足要求2.4工業(yè)企業(yè)廠區(qū)與居住區(qū)、企業(yè)站、碼頭、廢料場以及鄰近協(xié)作企業(yè)等，應有方便的交通聯(lián)系。是GB50187-93第3.3.6條交通聯(lián)系方便三、總平面布置3.1總平面布置，應符合下列要求：一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構筑物等設施，應聯(lián)合多層布置；二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；三、廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構筑物的外形宜規(guī)整；四、功能分區(qū)內各項設施的布置，應緊湊、合理。是GB50187-93第4.1.2條能夠滿足要求3.2廠區(qū)的通道寬度，應符合相關規(guī)定。是GB50187-93第4.1.4條能夠滿足要求3.3總平面布置，應充分利用地形、地勢、工程地質及水文地質條件，合理地布置建筑物、構筑物和有關設施，并應減少土(石)方工程量和基礎工程費用。是GB50187-93第4.1.5條該廠地勢平坦，布置合理3.4總平面布置，應結合當?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應避免西曬。是GB50187-93第4.1.6條總平面布置滿足要求3.5總平面布置，應防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強烈振動和高噪聲對周圍環(huán)境的危害。是GB50187-93第4.1.7條總平面布置滿足要求3.6總平面布置，應合理地組織貨流和人流。是GB50187-93第4.1.8條貨流和人流分開布置3.7總平面布置應使建筑群體的平面布置與空間景觀相協(xié)調，并應結合城鎮(zhèn)規(guī)劃及廠區(qū)綠化，提高環(huán)境質量，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán)境。是GB50187-93第4.1.9條能夠滿足要求3.8循環(huán)水設施的布置，應位于所服務的生產(chǎn)設施附近，并能使回水具有自流條件，或能減少揚程的地段。沉淀池附近，應有相應的淤泥堆積、排水設施和運輸線路的場地。是GB50187-93第4.3.9條能夠滿足條件3.9倉庫與堆場，應根據(jù)儲存物料的性質、貨流出入方向、供應對象、儲存面積、運輸方式等因素，按不同類別相對集中布置，并為運輸、裝卸、管理創(chuàng)造有利條件，且應符合國家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生標準的有關規(guī)定。是GB50187-93第4.6.1條能夠滿足上述要求3.10易燃及可燃材料堆場的布置，宜位于廠區(qū)邊緣，并應遠離明火及散發(fā)火花的地點。是GB50187-93第4.6.4條能夠滿足上述要求3.11生產(chǎn)管理設施的布置，應位于廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側，并應布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的地點。是GB50187-93第4.7.1條生產(chǎn)管理設施的布置，位于廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側，3.12全廠性的生活設施，應根據(jù)工業(yè)企業(yè)規(guī)模和具體條件，可集中或分區(qū)布置。為車間服務的生活設施，應靠近人員較多的作業(yè)地點，或職工上、下班經(jīng)由的主要道路附近。是GB50187-93第4.7.2條能夠滿足要求3.13廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定，其數(shù)量不宜少于2個。主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開設置,并應位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一側。主要貨流出入口應位于主要貨流方向，并應與外部運輸線路連接方便。是GB50187-93第4.7.4條人流出入口與主要貨流出入口分開設置3.14廠區(qū)圍墻的結構形式和高度，應根據(jù)企業(yè)性質、規(guī)模確定。圍墻至建筑物最小為5m,道路最小為1m。否GB50187-93第4.7.5條部分滿足要求四、道路4.1廠內道路的布置，應符合下列要求：一、滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求；二、劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內主要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環(huán)形布置；三、與豎向設計相協(xié)調，有利于場地及道路的雨水排除；四、與廠外道路連接方便、短捷；五、建設工程施工道路應與永久性道路相結合。是GB50187-93第5.3.1條道路的布置能夠滿足上述要求4.2消防車道的布置，應符合下列要求：一、與廠區(qū)道路連通，且距離短捷；二、避免與鐵路平交。當必須平交時，應設備用車道；兩車道之間的距離，不應小于進入廠內最長列車的長度；三、車道的寬度，不應小于3.5m。是GB50187-93第5.3.5條消防車道的布置能夠滿足要求6.2.4項目選址及總平面布置根據(jù)可研性報告及檢查表中的檢查項目，經(jīng)過評價組成員對現(xiàn)場進行檢查，因總平面布置圖中未標注裝卸鶴管區(qū)與儲罐區(qū)的間距，故甲醛儲罐區(qū)和甲醇儲罐區(qū)與其各自裝卸鶴罐區(qū)的防護間距無法確定是否符合要求。6.3甲醛加工生產(chǎn)過程單元分析評價6.3.1甲醛加工生產(chǎn)過程預先危險性分析甲醛加工生產(chǎn)過程預先危險性分析表危險有害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故后果危險等級防范措施火災、爆炸(甲醇液體和甲醇蒸汽、甲醛蒸汽)運行泄漏：1、閥門、法蘭等泄漏2、泵破裂或泵、轉動設備等東密封處泄漏3、閥門、泵、管道、流量計、儀表連接處泄漏4、閥門、泵、管道等因質量或安裝不當泄漏5、撞擊或人為破壞等造成管道等破裂而泄漏6、有自然災害造成的破裂泄漏，如雷擊等1、易燃、易爆燃料蒸汽濃度達到爆炸極限2、易燃易爆物料泄漏火花：1、用鋼制工具敲打設備、管道產(chǎn)生撞擊火花2、電氣火花3、電氣線路受到損壞產(chǎn)生短路火花4、靜電放電5、雷擊6、車輛未戴阻火器等財產(chǎn)損失、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴重經(jīng)濟損失Ⅳ控制與消除火源：1、嚴禁吸煙、攜帶火種進入易燃易爆區(qū)2、動火必須嚴格辦理動火證，并采取有效防范措施3、使用防爆型電器4、使用青銅或鍍銅工具，嚴禁鋼質工具敲打、撞擊、拋擲5、按規(guī)定要求采取防靜電措施，安裝避雷裝置6、加強門衛(wèi)，嚴禁機動車輛進入火災、爆炸危險區(qū)7、運送物料的機動車輛必須配備完好的阻火器8、轉動設備部位要保持清潔，防止因摩擦引起雜物等燃燒9、泵、閥、管線及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品，并把好安裝質量關10、管道等有關設施在投產(chǎn)前要按要求進行試壓11、對設備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修，保持完好狀態(tài)中毒(甲醇液體和甲醇蒸汽、甲醛蒸汽泄漏)運行泄漏：1、閥門、法蘭等泄漏2、泵破裂或泵、轉動設備等東密封處泄漏3、閥門、泵、管道、流量計、儀表連接處泄漏4、閥門、泵、管道等因質量或安裝不當泄漏5、撞擊或人為破壞等造成管道等破裂而泄漏6、有自然災害造成的破裂泄漏，如雷擊等有毒物料泄漏一、未戴防毒面具：1、防毒面具配備不夠2、取用不便3、因故未戴二、防毒面具失效：1、面具破損、失效2、面具選型不對3、使用不當導致人員中毒Ⅲ1、生產(chǎn)區(qū)及罐區(qū)適當位置安裝有毒氣體濃度測試報警儀2、檢修、故障泄漏或處理異常時，操作人員應佩戴防毒面具3、制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴守工藝紀律。4、嚴格控制設備質量，加強設備維護保養(yǎng)5、堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理高溫灼傷一、生產(chǎn)中高溫物料、故障噴出：1、吸收塔等高溫設備泄漏2、高溫管線泄漏3、高溫閥門泄漏4、高溫設備與管線連接處泄漏5、高溫物料閥門與管線連接處泄漏二、檢修中高溫物料故障噴出1、從閥門噴出2、從管線法蘭噴出3、從其它部位噴出高溫物料泄漏一、未戴防護面具：1、防護面具配備不夠2、取用不便3、因故未戴二、防護面具失效：1、面具破損、失效2、面具選型不對3、使用不當人員灼傷、甚至死亡Ⅲ1、處理高溫物料泄漏故障時，建議工作人員佩戴防護面具，穿合適的工作服2、嚴格控制設備質量，加強設備維護保養(yǎng)3、堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理4、檢修高溫設備時，應將設備、管線內物料排空完，應關閉閥門，并對管線加堵盲板6.3.2甲醛加工生產(chǎn)過程通過對該項目甲醛生產(chǎn)過程預先危險性分析，該企業(yè)在甲醛生產(chǎn)過程中可能存在火災、爆炸、中毒窒息、高溫灼傷等危險有害因素。危險等級見下表：危險有害因素危險等級可能造成的傷害和損失火災、爆炸Ⅳ破壞性的，會造成災難性事故，必須立即排除中毒Ⅲ危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施高溫灼傷Ⅲ危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施6.4倉儲與運輸單元分析評價該單元存在的主要危險有害因素是火災爆炸及車輛傷害。對該單元采用儲罐區(qū)爆炸事故樹評價法及運輸過程預先危險性分析法進行分析評價。6.4.1儲罐區(qū)爆炸事故樹分析該項目儲罐區(qū)分為甲醇儲罐區(qū)和甲醛儲罐區(qū)及汽車裝車系統(tǒng)，甲醇儲罐區(qū)包括1座578m3儲槽，甲醛儲罐區(qū)包括2座230m3儲槽。儲罐區(qū)的危險性一方面體現(xiàn)在火災、爆炸的易發(fā)性，另一方面由于發(fā)生火災爆炸事故，事態(tài)往往難以控制，從而造成嚴重損失，這是因為罐區(qū)儲存的在儲罐區(qū)中一些易燃易爆部位固有的危險性較大，導致事故發(fā)生的因素較多且錯綜復雜，無法從表面上直觀地了解和控制，以致難以采取積極有效的措施使這些系統(tǒng)達到安全。為了揭示這些系統(tǒng)中各基本原因事件對導致事故最終發(fā)生的重要度，以便采取安全措施和加強安全監(jiān)控，我們對儲罐區(qū)中的這些固有的危險性較大的易燃易爆部位進行了事故樹分析。儲罐區(qū)爆炸事故樹見下表：達到爆炸極限X16儲罐庫區(qū)爆炸T達到爆炸極限X16儲罐庫區(qū)爆炸T··可燃氣達可燃濃度A2火源A1可燃氣達可燃濃度A2火源A1·+·+庫區(qū)通風不良B5可燃氣聚集B4庫區(qū)通風不良B5可燃氣聚集B4·++++雷擊火花B3明火B(yǎng)1靜電火花B2·++++雷擊火花B3明火B(yǎng)1靜電火花B2排風設備壞X14無排風設施X15罐放靜電C1排風設備壞X14無排風設施X15罐放靜電C1儲罐敞開X12人體放靜電C2庫內吸煙X儲罐敞開X12人體放靜電C2庫內吸煙X1雷擊X9罐密封不良X13危險區(qū)內動火X雷擊X9罐密封不良X13危險區(qū)內動火X3··+卸油時汽車發(fā)動X2··+卸油時汽車發(fā)動X2避雷器失效C3避雷器失效C3磨擦X7避雷設施壞X11接地不良油液流速大X磨擦X7避雷設施壞X11接地不良油液流速大X4作業(yè)中與導體連接X8作業(yè)中與導體連接X8X7接地電阻超標X10++接地電阻不符X5X1接地電阻不符X5X1接地線損壞X6儲罐區(qū)爆炸事故樹(2)求最小割集T=A1·A2+X16=(B1+B2+B3)B4B5+X16=(X1+X2+X3+C1+C2+X9C3)+(X12+X13)(X14+X15)+X=[X1+X2+X3+X4(X5+X6)+X7X8+X9(X10+X11)](X12+X13)(X14+X15)+X16=(X1+X2+X3+X4X5+X4X6+X7X8+X9X10+X9X11)(X12X14+X12X15+X13X14+X13X15)+X16=