實測實量操作指引

中國建筑第二工程局有限公司深圳分公司實測實量操作指引一、總則為規(guī)范分公司所屬各項目實測實量工作的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求，盡可能消除人為操作引起的偏差，特制定此實測實量辦法，各項目必須嚴格執(zhí)行。二、實測實量目標(biāo)序號實測分項實測內(nèi)容實測合格率底線要求處罰標(biāo)準1混凝土工程木模平整度/垂直度/頂板水平度/樓板厚度N87%各實測分項單獨統(tǒng)計合格率，若未達到底線要求，則分別按［建筑面積*1*90天/總工期］元對項目進行處罰，現(xiàn)場開具質(zhì)量處罰通知單鋁模N95%2砌筑工程平整度/垂直度N92%3抹灰工程平整度/垂直度/陰陽角方正/空鼓裂縫N95%其中混凝土結(jié)構(gòu)頂板水平度單獨考核，合格率要求達到95%以上，重點要求各項目實行頂板水平度三次實測控制，即“支模完成后實測一次、澆筑過程中混凝土初凝前實測一次、拆模后實測一次”。三、實測實量組織架構(gòu)四、取樣原則1、隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當(dāng)前各標(biāo)段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。2、可追溯原則：對實測實量的各項目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3、完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。4、效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標(biāo)的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標(biāo)，以提高實測效率。5、真實原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提高實測指標(biāo)，過度修補或做表面文章，實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補方案合理性進行檢查。五、計算方法1、實測分項平均合格率=（實測分項合格點總數(shù)/實測分項實測點總數(shù)）*100%2、綜合平均合格率合計=（所有實測分項合格點總數(shù)/所有實測分項實測點總數(shù)）*100%。3、空鼓、裂縫、防滲漏工程合格標(biāo)準：［0］即無空鼓裂縫，無滲漏；［1］即不達標(biāo)。1）同一套房選1個實測區(qū)，每個實測區(qū)取1個樣本點；

2)測量要求所抽查空鼓、裂縫、滲漏為0,有1點不合格即為該項不達標(biāo)并扣綜合平均合格率1%。六、操作指引1、混凝土工程1.1截面尺寸偏差1.1.1指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。1.1.2合格標(biāo)準：截面尺寸偏差[—5,8]mm1.1.3測量工具：5m鋼卷尺1.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上30cm和150cm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。1.1.5示例:1.1.5示例:墻柱截面尺寸測量示意1?2、表面平整度1.2.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。合格標(biāo)準：[0，8]mm1.2.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2）當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。（3）當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。（4）當(dāng)取消抹灰層時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求。（5）砼柱：可以不測表面平整度。2.2.5示例：平整度測量示意（注:第五尺僅用于有門洞墻體）1?3、垂直度1.3.1指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。合格標(biāo)準：[0，8]mm1.3.3測量工具：2米靠尺1.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2）當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別

按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3）當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（5）當(dāng)取消抹灰層且門洞口為砼結(jié)構(gòu)時時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求。1.3.5示例：墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意1.4、頂板水平度1.4.1指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意1.4.2合格標(biāo)準：[0,15]mm1.4.3測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）1.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值W15mm時實測點合格；最大偏差值W20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值〉20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。（3）所選樓層中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。1.4.5示例：頂板水平度測量示意1?5、樓板厚度1.5.1指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。1.5.2合格標(biāo)準：[—5,8]mm1.5.3測量工具：超聲波樓板測厚儀(非破損)或卷尺(破損法)1.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔(需特別注意避開預(yù)埋電線管等)，以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。所選樓層中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。1.5.5示例：2、砌筑工程樓板厚度測量示意2?1、表面平整度2.1.1指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。合格標(biāo)準：[0，8]mm2.1.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2）當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3）當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（5）所選樓層中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。2.1.5示例：平整度測量示意（注:第四尺僅用于有門洞墻體）2?2、垂直度2.2.1指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。合格標(biāo)準：[0，5]mm2.2.3測量工具：2米靠尺2.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2）實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3）當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（4）當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（5）所選樓層中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。2.2.5示例：墻垂直度測量示意2?3、方正性2.3.1指標(biāo)說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。合格標(biāo)準：[0，10]mm2.3.3測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議2.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線(盡量通長設(shè)置，降低引測誤差)，且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)(即各房間)必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)(即各房間)；砌筑前距墻體30—60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護。同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。所選樓層中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。2.3.5示例：方正基準線13、抹灰工程3.1、墻體表面平整度3.1.1指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。合格標(biāo)準：[0，4]mm3.1.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1個實測區(qū)，累計20個實測區(qū)。所

選樓層實測區(qū)不足20個時，需增加實測樓層數(shù)。每一測尺實測值為一個合格計算點。（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)1）當(dāng)墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；2）當(dāng)墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；3）所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；4）以上各實測值作為合格率1個計算點。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。3.1.5示例：明電面加cn的的宣明電面加cn的的宣墻大于3米町3.2墻面垂直度3.2.1指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。3.2.2合格標(biāo)準：[0，4]mm3.2.33.2.1指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。3.2.2合格標(biāo)準：[0，4]mm3.2.3測量工具：2米靠尺3.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1）實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計（1）所選樓層實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測樓層數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)1）當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；2）當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；3）具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。3.2.5示例：墻垂直度測量示戴3.M室內(nèi)凈高偏差3.3.1指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。3.3.2合格標(biāo)準：[—20，20]mm3.3.3測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀3.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選樓層中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。（2）測量方法：

1）實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等；2）各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。（3）合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值在[-30，30]mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值〉30mm或<-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。3.3.5示例:室內(nèi)凈高測量示意3.4、頂板水平度3.4.1指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。3.3.5示例:室內(nèi)凈高測量示意3.4.2合格標(biāo)準：W10mm3.4.3測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）3.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選樓層的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)1）同一功能房間內(nèi)頂板需己完成膩子施工；2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。（3）合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值W15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值〉15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。3.4.5示例：頂板水平度測量示意3.5、陰陽角方正3.5.1指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。3.5.2合格標(biāo)準：W4mm3.5.3測量工具：陰陽角尺3.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量30個實測區(qū)。所選樓層的實測區(qū)不滿足30個時，需增加實測樓層數(shù)。（2）選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。3.5.5示例:3?6、方正性3.6.1指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。合格標(biāo)準：[0，5]mm3.6.3測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議3.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線（盡量通長設(shè)置，降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)（即各房間）；（2）距墻體30—60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護。（3）同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（4）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩

條輔助方正控制線）。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。（5）所選樓層中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。3.6.5示例:方正度測量示意方正度測量示意3.7、地面表面平整度3.7.1指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。3.7.2合格標(biāo)準:(1)毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度W4mm；(2)面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度W4mm(3)裝修房地板交付面表面平整度W3mm。3.7.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.7.43.7.1指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。3.7.2合格標(biāo)準:(1)毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度W4mm；(2)面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度W4mm(3)裝修房地板交付面表面平整度W3mm。3.7.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.7.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。(2)任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？?、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。(3)同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3或4個計算點。(4)所選樓層地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測樓層數(shù)3.7.5示例:第一尺3.8、房間開間/進深3.8.1指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。3.8.2測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀3.8.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。（2）同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于10mm時不合格。（3）所選樓層中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測樓層數(shù)。3.8.4示例：開間、進深測量示意3?9、戶內(nèi)門洞尺寸偏差3.9.1指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。3.9.2合格標(biāo)準：高度偏差[—10,10]mm；寬度偏差[—10,10]mm；墻厚偏差[-3,3]mm。3.9.3測量工具：5米鋼卷尺3.9.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計20個實測區(qū)。入戶門門洞必選。實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場一米標(biāo)高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。如現(xiàn)場已經(jīng)施工完門套底板，則測量裝飾面一側(cè)與砌體墻或砼墻基層疑似最大距離，如此距離不大于門套貼臉寬度的1/2，且寬度和高度尺寸偏差符合要求，則對應(yīng)的相關(guān)實測值合格；如一項不合格，則對應(yīng)的相關(guān)實測值為不合格。所選樓層中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測樓層數(shù)。門窗洞口測量示意(高、寬、墻厚)3.10、裂縫/空鼓3.10.1指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。3.10.2合格標(biāo)準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓3.10.3測量工具：目測、空鼓錘3.10.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。累計10個實測區(qū)，不滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。（2）測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，或有修補痕跡，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。4、設(shè)備安裝4.1、座便預(yù)留排水管孔距偏差4.1.1指標(biāo)說明：本指標(biāo)實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo)，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。合格標(biāo)準：[0，15]mm4.1.3測量工具：5米鋼卷尺4.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選樓層實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測樓層數(shù)。（2）本指標(biāo)在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。（3）實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。（4）每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。4.1.5示例：墻體（灰餅面、抹灰面或裝飾完成面）4?2、同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差4.2.1指標(biāo)說明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準：[0，10]mm4.2.3測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺4.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）本指標(biāo)原則上在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)整并固定完成測量。（2）每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3）在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4）所選樓層中同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測樓層數(shù)。4.2.5示例：4.3、并列面板高度偏差4.3.1指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準：[0，0.5]mm4.3.3測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、塞尺4.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選樓層中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測樓層數(shù)。（2）同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。4.3.5示例：并排面板高度差測量示意5、鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程5.1、型材拼縫寬度（鋁合金門窗）5.1.1指標(biāo)說明：指鋁合金門框型材拼接縫隙大小，反映觀感質(zhì)量和滲漏風(fēng)險。合格標(biāo)準：；[0，0.3]mm5.1.3測量工具：鋼塞片5.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）該指標(biāo)宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。（2）戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3）在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇，目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0.2mm鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4）為提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點均按0.5mm記錄，合格點均按0.1mm記錄。（5）所選樓層中接縫高低差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。5.1.5示例：型材以0.2MM鋼塞片插入型材之間的縫隙，型材接縫寬度測量示意鋼塞片能插入，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。5?2、型材拼縫高低差（鋁合金一塑鋼門窗）5.2.1指標(biāo)說明：指鋁合金門框型材接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準：（1）鋁合金門窗：相同截面型材[0，0.3]mm，不同截面型材[0，0.5]mm。（2）塑鋼門窗：窗框、窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙[0，0.3]mm，相鄰兩構(gòu)件焊接處

[0,0.3]mm5.2.4測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片5.2.5測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1）該指標(biāo)宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。（2）戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3）同一鋁合金門或窗，在其窗框、窗扇部位，目測選取15.2.45.2.5測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1）該指標(biāo)宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。（2）戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3）同一鋁合金門或窗，在其窗框、窗扇部位，目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫，用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫，以0.3mm鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條接縫高低差的實測值作為該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.5mm記錄，合格點均按0.2mm記錄。（5）所選樓層中拼縫高低差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。5.2.5示例:型材鋼尺型材接縫高低差測量示意以0.3MM鋼塞片插入鋼尺與面板之間的縫隙，如鋼塞片能插入，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金一塑鋼門窗）5.3.1指標(biāo)說明：反映鋁合金（或塑鋼）門窗框垂直程度。5.3.2合格標(biāo)準：型材鋼尺型材接縫高低差測量示意以0.3MM鋼塞片插入鋼尺與面板之間的縫隙，如鋼塞片能插入，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金一塑鋼門窗）5.3.1指標(biāo)說明：反映鋁合金（或塑鋼）門窗框垂直程度。5.3.2合格標(biāo)準：[0，2.5]mm5.3.3測量工具：1m/2m靠尺5.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：(1)(2)戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為(1)(2)用2m靠尺分別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框垂直度，取2個實測值中的最大數(shù)值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3）所選樓層中窗框正面垂直度的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測樓層數(shù)。5.3.5示例：鋁合金門窗框垂直度測量示意6、防滲漏工程6.1、衛(wèi)生間涂膜厚度6.1.1指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。6.1.2合格標(biāo)準：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，最小厚度大于設(shè)計厚度80%。6.1.3測量工具：游標(biāo)卡尺、5m卷尺6.1.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)與合格率計算點：每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū)，累計6個測區(qū)，不足6個時，需增加實測樓層數(shù)。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為1個計數(shù)點。（2）測量方法：1）涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20X20mm實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；2）保護層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機選取一點（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護層，采用針測法或割取20X20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度;3）如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標(biāo)。（3）數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不合格；切片厚度小于設(shè)計厚度的80%時，實測值不合格；既無分層且厚度符合要求時，按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。6.2、衛(wèi)生間附加防水層6.2.1指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間附加防水層施工質(zhì)量合格程度。6.2.2合格標(biāo)準：（1）設(shè)置部位：衛(wèi)生間的側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設(shè)防水附加層。防水附加層材料與防水層相同；（2）設(shè)置尺寸：防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。附加層四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外延伸200mm。（3）涂膜厚度：附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設(shè)計厚度的150%。6.2.3測量工具：游標(biāo)卡尺，卷尺6.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)與合格率計算點：每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū)。所選2套房累計4個測區(qū)，不足4個測區(qū)時，需增加實測樓層數(shù)。每個實測區(qū)內(nèi)附件層設(shè)置部位設(shè)一個實測點，取1個實測值。所有實測值全部合格，則該實測區(qū)合格；一個實測區(qū)作為1個計數(shù)點。（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)1）涂膜施工階段，分別在側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底7個附加防水層部位，分別在附件層范圍內(nèi)選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20X20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍（長、寬、高）；2）保護層完工階段，在7個設(shè)置附加層的邊緣部位，分別剝離防水涂料保護層，采用針測法或割取20X20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍（長、寬、高）；3）如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標(biāo)。數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)同一個測區(qū)內(nèi)，7個實測點的防水涂膜切片無成膜或分層，或范圍不符合合格標(biāo)準、或切片厚度小于設(shè)計厚度的150%時，該實測區(qū)不合格；以上各條均符合合格標(biāo)準，該實測區(qū)按合格計；不合格點按T”記錄，合格點按“0”