導管暗敷設工程施工方案

導管暗敷設工程施工方案一、材料要求1阻燃型絕緣導管及其附件的氧指數(shù)應符合華北標辦圖集的有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。2阻燃型塑料管的管壁應厚薄均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。3開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應外觀整齊、開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。4鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等均為鍍鋅件。5輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。二、主要機具1鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、高凳。2手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱等。三、作業(yè)條件1配合土建結(jié)構(gòu)施工，模板現(xiàn)澆混凝土、樓板，在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時做好隱檢。2加氣混凝土樓板、圓孔板，應配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進行配置。四、操作工藝（一）工藝流程：彈線定位T箱、盒固定T管路敷設T掃管穿帶線（二）彈線定位：1墻上盒、箱彈線定位：磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標出尺寸。2加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位。進行測量后，標注出盒子尺寸位置。（三）盒、箱固定：1盒、箱固定應平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標準確。2磚墻穩(wěn)注盒、箱：（1）預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工電管長度，配合土建施工，在距盒箱的位置約300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將電管甩在預留孔外，管口堵好。待穩(wěn)注盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。（2）剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞內(nèi)雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。3模板混凝土墻、板穩(wěn)注箱、盒：（1）預留孔洞：下盒、箱套，混凝土澆筑、模板拆除后，將套取出，再穩(wěn)注盒、箱；（2）直接穩(wěn)固：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁扎在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋，使盒、箱口與模板緊貼。4加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)注燈頭盒標注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應的固定體放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土穩(wěn)注。（四）管路敷設：1配管要求：（1）半硬質(zhì)絕緣導管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接；套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的中心，接口處應用膠粘劑粘接牢固。（2）敷設管路時，應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m,或直角彎有3個且長度超過8m,均應在中途裝設接線盒。（3）暗敷設應在土建結(jié)構(gòu)施工時，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)。局部剔槽敷管應加以固定，并用強度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。（4）在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋，剔槽的寬度不得大于管外徑的1.5倍。（5）管子最小彎曲半徑應＞6D,彎扁度＜0.1DO（D為管外徑）2磚墻敷管：（1）管路連接：可采用套管粘接或端頭連接，接頭處應固定牢固密封，管路應隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。（2）管進盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱應與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。3模板混凝土墻、板敷管：應先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。受力點應采取補強和防止機械損傷的措施。（五）掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。五、質(zhì)量標準（一）主控項目：1金屬導管應與保護導體可靠連接，并應符合下列規(guī)定：(2)當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端應熔焊焊接保護聯(lián)結(jié)導體；鍍鋅鋼導管、可彎曲金屬導管和金屬柔性導管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護聯(lián)結(jié)導體；機械連接的金屬導管，管與管、管與盒(箱)體的鏈接配件應選用配套部件，其連接應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當連基礎(chǔ)的接觸電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣安裝用導管系統(tǒng)第一部分：通用要求》GB/T20041.1的相關(guān)要求時，連接處可不設置保護聯(lián)結(jié)導體，但導管不應作為保護導體的接續(xù)導體；金屬導管與金屬梯架、托盤連接時，鍍鋅材質(zhì)的連接段宜用專用接地卡固定保護連接導體，非鍍鋅材質(zhì)的連接處應熔焊焊接保護聯(lián)結(jié)導體；(6)以專用接地卡固定的保護連接導體應為銅芯軟導線，截面積不應小于4mm2;以熔焊焊接的保護連接導體宜為圓鋼，直徑不應小于1處，并應能覆蓋不同的檢查內(nèi)容。2鋼導管不得采用對口熔焊連接；鍍鋅鋼導管或壁厚不小于或等于2mm的鋼導管，不得采用套管熔焊連接。3當塑料導管在氣體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。4導管穿越密閉或防護密閉隔墻時，應設置預埋套管，預埋套管的制作和安裝應符合設計要求，套管兩端深處墻面的長度宜為30mmC50mm，導管穿越密閉穿墻套管的兩側(cè)應設置過線盒，并應做好封堵。(二)一般項目：1導管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：(1)明配導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；埋設于混凝土內(nèi)的導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當直埋于地下時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍；電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合下表規(guī)定電纜最小允許彎曲半徑電纜形式電纜外徑(mm)多芯電纜單芯電纜塑料絕緣電纜無鎧裝-15D20D有鎧裝12D15D橡皮絕緣電纜10D控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D-鎧裝型、銅屏蔽型12D其他10D鋁合金導體電力電纜7D氧化鎂絕緣剛性礦物絕緣電纜<72D>7,且<123D>12，且<154D>156D其他礦物絕緣電纜-15D2導管支架安裝應符合下列規(guī)定：(1)除設計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊導管支架，且不得熱加工開孔；當導管采用金屬吊架固定時，圓鋼至頸部的小于8mm，并應設置防晃支架，在距離盒(箱)、分支處或端部0.3mDD.5m處應設置固定支架；金屬支架應進行防腐，位于室外及潮濕場所的應按設計要求做處理；導管支架應安裝牢固、無明顯扭曲。3除設計要求外，對于暗配的導管，導管表現(xiàn)埋設深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于15mm。4進入配電(控制)柜、臺、箱內(nèi)的導管管口，當箱底無封板時，管口應高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50mmD80mm。5室外導管敷設應符合下列規(guī)定：(1)對于埋地敷設的鋼導管，埋設深度應符合設計要求，鋼導管的壁厚應大于2mm;導管的關(guān)口不應敞口垂直向上，導管管口應在盒、箱內(nèi)或?qū)Ч芏瞬吭O置防水彎；由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側(cè)的導管管口應設在建筑物內(nèi)；導管的管口在傳入絕緣導線、電纜后應做密封處理。6塑料導管敷設應符合下列規(guī)定：(1)管口應平整光滑，管與管、管與盒(箱)等期間采用插入法連接時，連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封；直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性塑料導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段應采取保護措施；(3)當設計無要求時，埋設在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料導管應采用中型機以上的導管；沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設的剛性塑料導管、應按設計要求裝設溫度補償裝置。7可彎曲金屬導管及柔性導管敷設應符合下列規(guī)定：(1)剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接時，柔性導管的長度在動力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m；(2)可彎曲金屬導管或柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接應采用專用接頭；防液型可彎曲金屬導管或柔性導管的連接處應密封良好，防液覆蓋層應完整無損；當可彎曲金屬導管有可能受重物壓力或明顯機械撞擊時，應采取保護措施；（4）明配的金屬、非金屬柔性導管固定點間距應均勻，不應大于1m，管卡與設備、器具、彎頭中點、管端邊緣的距離應小于0.3m。（5）可彎曲金屬導管和金屬柔性導管不應做保護導體的接續(xù)導體；8導管敷設應符合下列規(guī)定：（1）導管穿越外墻時應設置防水套管，且應做好防水處理；（2）鋼導管或剛性塑料導管跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置；（3）除埋設于混凝土內(nèi)的鋼導管內(nèi)壁應防腐處理，外壁可不防腐處理外，其余場所敷設的鋼導管內(nèi)、外壁均應做防腐處理；（4）導管與熱水管、蒸汽管平行敷設時，宜敷設在熱水管、蒸汽管的下面，當有困難時，可敷設在其上面；相互間的最小距離宜符合下表規(guī)定導管或配線槽盒與熱水管、蒸汽管間的最小距離（mm）導管或配線槽盒的敷設位置管道種類熱水蒸汽在熱水、蒸汽管道上面平行敷設3001000在熱水、蒸汽管道下面或水平平行敷設200500與熱水、蒸汽管道交叉敷設不小于其平行的凈距注：①對有保溫措施的熱水管、蒸汽管，其最小距離不宜小于200mm；導管或配線槽盒與不含可燃及易燃易爆氣體的其他管道的距離，平行或交叉敷設不應小于100mm；導管或配線槽盒與可燃及易燃易爆氣體不宜平行敷設，交叉敷設處不應小于100mm；達不到規(guī)定距離時應采取可靠有效的隔離保護措施。六、成品保護1剔槽開洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎，洞口不宜剔的過大、過寬，有要造成土墻結(jié)構(gòu)缺陷。2管路敷設完后應立即進行保護，應有防砸、防滲漏、防錯位、防堵塞的措施。3在混凝土板、加氣板、上剔洞時，不要砸鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上向下砸孔洞。4配合土建澆灌混凝土時，應派人巡護，以防止管路位移或受機械損傷。七、應注意的問題1管路有外露或保護層不足15mm，剔槽時要保