表面處理的基本知識(shí)課件

表面處理的基本知識(shí)表面處理的基本知識(shí)表面處理的基本知識(shí)1表面處理概論金屬的腐蝕表面處理的目的常用的表面處理方法常用金屬材料的表面處理表面處理的基本知識(shí)表面處理的基本知識(shí)表面處理的基本知識(shí)1表11表面處理概論金屬的腐蝕表面處理的目的常用的表面處理方法常用金屬材料的表面處理1表面處理概論金屬的腐蝕21.1金屬的腐蝕化學(xué)腐蝕金屬與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而產(chǎn)生的腐蝕。它的特點(diǎn)是金屬與干燥的氣體相接觸，在金屬表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)（不產(chǎn)生電流），生成相應(yīng)的化合物。電化學(xué)腐蝕相互接觸的不同金屬，在電解液中會(huì)發(fā)生腐蝕。它的特點(diǎn)是金屬與周?chē)橘|(zhì)作用的過(guò)程中，使金屬?gòu)牟粠щ姷脑訝顟B(tài)變成離子狀態(tài)，產(chǎn)生有電流的氧化還原反映。1.1金屬的腐蝕化學(xué)腐蝕31.2表面處理的目的防腐蝕裝飾外觀抗磨損電性能工藝要求1.2表面處理的目的防腐蝕41.3常用的表面處理方法電鍍及復(fù)合電鍍?nèi)珏冧\、鍍鎳-二氧化硅復(fù)合鍍層化學(xué)鍍?nèi)缁瘜W(xué)鍍鎳電化學(xué)處理如陽(yáng)極氧化化學(xué)處理如鋼鐵氧化、磷化1.3常用的表面處理方法電鍍及復(fù)合電鍍?nèi)珏冧\、鍍鎳-二51.4常用金屬材料的表面處理鋼鐵材料（防腐蝕）鍍鋅、鍍鎘、鍍鎳、氧化、磷化；（耐磨）鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳；（導(dǎo)電及便于釬焊）鍍銅、鍍銀、鍍錫。銅及銅合金（防腐蝕）鍍鋅、鍍鎘、鍍鎳、鈍化；（耐磨）鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳；（導(dǎo)電及便于釬焊）鍍金、鍍銀、鍍錫。鋁及鋁合金（防腐蝕）硫酸陽(yáng)極化（熱水封閉或鉻酸鹽封閉）；（識(shí)別標(biāo)記）硫酸陽(yáng)極化后著色；（減少對(duì)基體疲勞性能影響）鉻酸陽(yáng)極化、化學(xué)氧化。1.4常用金屬材料的表面處理鋼鐵材料62電鍍的基本知識(shí)電鍍常識(shí)電鍍過(guò)程中的基本術(shù)語(yǔ)鍍覆方法術(shù)語(yǔ)

鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)2電鍍的基本知識(shí)電鍍常識(shí)72.1電鍍常識(shí)

表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。

2.1電鍍常識(shí)表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段：82.1.1前處理

零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來(lái)很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過(guò)程增加額外阻力，有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層，還會(huì)污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕（酸洗）、磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。

2.1.1前處理零件在處理之前，程度不同地存在92.1.2中間處理

是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。

2.1.2中間處理是賦予零件各種預(yù)期性能的102.1.3后處理

是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。

2.1.3后處理是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。112.2電鍍過(guò)程中的基本術(shù)語(yǔ)2.2.1陽(yáng)

極

2.2.2陰

極

2.2.3鈍

化

2.2.4氫

脆

2.2.5基體材料

2.2.6電

解

2.2電鍍過(guò)程中的基本術(shù)語(yǔ)2.2.1陽(yáng)極12電鍍圖示電鍍圖示132.2.1陽(yáng)

極

能夠接受反應(yīng)物所給出電子的電極，即發(fā)生氧化反應(yīng)的電極。

2.2.1陽(yáng)極能夠接受反應(yīng)物所給出電子的電極142.2.2陰

極

反應(yīng)于其上獲得電子的電極，即發(fā)生還原反應(yīng)的電極。

2.2.2陰極反應(yīng)于其上獲得電子的電極，即發(fā)152.2.3鈍

化

在一定環(huán)境下使金屬表面正常溶解反應(yīng)受到嚴(yán)重阻礙，并在比較寬的電極電位范圍內(nèi)使金屬溶解反應(yīng)速度降到很低的作用。

2.2.3鈍化在一定環(huán)境下使金屬表面正常溶解162.2.4氫

脆

由于浸蝕，除油或電鍍等過(guò)程中金屬或合金吸收氫原子（使基體金屬晶格歪扭，造成較大內(nèi)應(yīng)力）而引起的脆性。

2.2.4氫脆由于浸蝕，除油或電鍍等過(guò)程中金172.2.5基體材料

能在其上沉積金屬或形成膜層的材料。

2.2.5基體材料能在其上沉積金屬或形成膜層的182.2.6電

解

使電流通過(guò)電解質(zhì)溶液而在陽(yáng)極，陰極引起氧化還原反應(yīng)的過(guò)程。

2.2.6電解使電流通過(guò)電解質(zhì)溶液而在陽(yáng)極192.3鍍覆方法術(shù)語(yǔ)2.3.1化學(xué)鈍化2.3.2化學(xué)氧化2.3.3電化學(xué)氧化2.3.4電鍍2.3.5磷化2.3.6鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）2.3.7光亮電鍍2.3鍍覆方法術(shù)語(yǔ)2.3.1化學(xué)鈍化202.3.1化學(xué)鈍化

將制件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過(guò)程。

2.3.1化學(xué)鈍化將制件放在含有氧化劑的溶液中212.3.2化學(xué)氧化

通過(guò)化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過(guò)程。

2.3.2化學(xué)氧化通過(guò)化學(xué)處理使金屬表面形成氧222.3.3電化學(xué)氧化

在一定電解液中以金屬制件為陽(yáng)極，經(jīng)電解，于制件表面形成一層具有防護(hù)性，裝飾性或其它功能氧化膜的過(guò)程。

2.3.3電化學(xué)氧化在一定電解液中以金屬制件為232.3.4電鍍

利用電解原理，使金屬或合金沉積在制件表面，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。

2.3.4電鍍利用電解原理，使金屬或合金沉積242.3.5磷化

在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過(guò)程。

2.3.5磷化在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解252.3.6鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）

將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常為藍(lán)（黑）色的薄氧化膜的過(guò)程。

2.3.6鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）將鋼鐵制件在262.3.7光亮電鍍

在適當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。

2.3.7光亮電鍍?cè)谶m當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得272.4鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)

2.4.1化學(xué)除油

2.4.2電解除油2.4.3出

光

2.4.4機(jī)械拋光

2.4.5有機(jī)溶劑除油2.4.6除

氫

2.4.7鍍前處理2.4.8鍍后處理

2.4鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)2.4.1化學(xué)除油282.4.1化學(xué)除油

在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的過(guò)程。

2.4.1化學(xué)除油在堿性溶液中借助皂化作用和乳292.4.2電解除油

在含堿溶液中，以制件作為陽(yáng)極或陰極，在電流作用下，清除制件表面油污的過(guò)程。

2.4.2電解除油在含堿溶液中，以制件作為陽(yáng)極302.4.3出

光

在溶液中短時(shí)間浸泡，使金屬形成光亮表面的過(guò)程。

2.4.3出光在溶液中短時(shí)間浸泡，使金屬形成312.4.4機(jī)械拋光

借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪，以提高金屬制件表面光亮度的機(jī)械加工過(guò)程。

2.4.4機(jī)械拋光借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的322.4.5有機(jī)溶劑除油

利用有機(jī)溶劑清除制件表面油污的過(guò)程。

2.4.5有機(jī)溶劑除油利用有機(jī)溶劑清除制件表面332.4.6除

氫

將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法，以驅(qū)除在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中金屬內(nèi)部吸收氫的過(guò)程。

2.4.6除氫將金屬制件在一定溫度下加熱處理342.4.7鍍前處理

為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面，消除內(nèi)應(yīng)力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。

2.4.7鍍前處理為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面，352.4.8鍍后處理

為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能，提高裝飾性能及其它特殊目的而進(jìn)行的（諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等）處理。2.4.8鍍后處理為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能，提高裝362.6測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)

2.6.1不連續(xù)水膜

2.6.2孔隙率2.6.3針孔2.6.4變色2.6.5結(jié)合力2.6.6起皮2.6.7剝離

2.6.8桔皮2.6.9海綿狀鍍層

2.6.10燒焦鍍層2.6.11麻點(diǎn)2.6.12粗糙2.6.13鍍層釬焊性2.6測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)2.6.1不連續(xù)水膜2.6.372.6.1不連續(xù)水膜

通常用于表面被污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。

2.6.1不連續(xù)水膜通常用于表面被污染所引起的不382.6.2孔隙率

單位面積上針孔的個(gè)數(shù)。

2.6.2孔隙率單位面積上針孔的個(gè)數(shù)。392.6.3針孔

從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上

的某些點(diǎn)

的電沉積過(guò)程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周?chē)腻儗訁s不斷加厚所造成。

2.6.3針孔從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體402.6.4變色

由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。

2.6.4變色由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面412.6.5結(jié)合力

鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。

2.6.5結(jié)合力鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。422.6.6起皮

鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。

2.6.6起皮鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。432.6.7剝離

某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。

2.6.7剝離某些原因（例如不均勻的熱膨脹或442.6.8桔皮

類(lèi)似于桔皮波紋狀的表面處理層。

2.6.8桔皮類(lèi)似于桔皮波紋狀的表面處理層。452.6.9海綿狀鍍層

在電鍍過(guò)程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。

2.6.9海綿狀鍍層在電鍍過(guò)程中形成的與基體材462.6.10燒焦鍍層

在過(guò)高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。

2.6.10燒焦鍍層在過(guò)高電流下形成的顏色黑暗472.6.11麻點(diǎn)

在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。

2.6.11麻點(diǎn)在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形482.6.12粗糙

在電鍍過(guò)程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。

2.6.12粗糙在電鍍過(guò)程中，由于種種原因造成492.6.13鍍層釬焊性

鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。

2.6.13鍍層釬焊性鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕503.GB/T13911

金屬鍍覆和化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)宣貫主題內(nèi)容和適用范圍表示方法表示符號(hào)顏色表示符號(hào)獨(dú)立加工工序名稱(chēng)符號(hào)3.GB/T13911

金屬鍍覆和化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)宣貫主題內(nèi)513.1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬鍍覆和化學(xué)處理的表示方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬和非金屬制件上進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)處理和電化學(xué)處理的表示。3.1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬鍍覆和化學(xué)處理的表523.2表示方法金屬鍍覆的表示方法：基體材料/鍍覆方法·鍍覆層名稱(chēng)鍍覆層厚度鍍覆層特征·后處理舉例：Fe/Ep·Zn12·c2C化學(xué)和電化學(xué)處理的表示方法：基體材料/處理方法·處理名稱(chēng)處理特征·后處理（顏色）舉例：Al/Et·A(s)·Cl(BU)獨(dú)立加工工序的表示方法：基體材料/獨(dú)立工序名稱(chēng)舉例：Fe/SD3.2表示方法金屬鍍覆的表示方法：533.3表示符號(hào)基體材料表示符號(hào)鍍覆方法、處理方法表示符號(hào)鍍覆層表示符號(hào)鍍覆層厚度表示符號(hào)化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱(chēng)的表示符號(hào)鍍覆層特征、處理特征表示符號(hào)后處理名稱(chēng)表示符號(hào)電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號(hào)3.3表示符號(hào)基體材料表示符號(hào)543.3.1基體材料表示符號(hào)材料名稱(chēng)符號(hào)鐵、鋼Fe銅及銅合金Cu鋁及鋁合金Al塑料PL硅酸鹽材料（陶瓷、玻璃等）CE其他非金屬NM3.3.1基體材料表示符號(hào)材料名稱(chēng)符號(hào)鐵、鋼Fe銅及銅合金553.3.2鍍覆方法、處理方法表示符號(hào)方法名稱(chēng)英文符號(hào)電鍍ElectroplatingEp化學(xué)鍍AutocatalyticplatingAp電化學(xué)處理ElectrochemicaltreatmentEt化學(xué)處理ChemicaltreatmentCt3.3.2鍍覆方法、處理方法表示符號(hào)方法名稱(chēng)英文符號(hào)電鍍E563.3.3鍍覆層表示符號(hào)鍍覆層名稱(chēng)用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示合金層名稱(chēng)以組成該合金的化學(xué)元素符號(hào)和含量表示如果需要表示某種金屬鍍覆層的金屬純度時(shí)，可在該金屬的元素符號(hào)后用括號(hào)（）列出質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，精確至小數(shù)點(diǎn)后一位。多層鍍覆時(shí)，按鍍覆先后，自左至右順序標(biāo)出每層的名稱(chēng)、厚度和特征，每層的標(biāo)記之間應(yīng)空出一個(gè)字母寬度。也可只檣出最后鍍覆層的名稱(chēng)與總厚度，并在鍍覆層名稱(chēng)外加圓括號(hào)，以與單層鍍覆層相區(qū)別，但必須在有關(guān)技術(shù)文件中加以規(guī)定或說(shuō)明。3.3.3鍍覆層表示符號(hào)鍍覆層名稱(chēng)用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示573.3.4鍍覆層厚度表示符號(hào)

鍍覆層厚度用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為μm。厚度數(shù)字標(biāo)在鍍覆層名稱(chēng)之后，該數(shù)值為鍍覆層厚度范圍的下限。必要時(shí)，可以標(biāo)注鍍層厚度范圍。3.3.4鍍覆層厚度表示符號(hào)鍍覆層厚度用583.3.5化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱(chēng)的表示符號(hào)處理名稱(chēng)英文符號(hào)鈍化PassivatingP氧化OxidationO電解著色ElectrolyticcolouringEc磷化磷酸鹽處理磷酸錳鹽處理ManganesephosphatetreatmentMnPh磷酸鋅鹽處理ZincphosphatetreatmentZnPh磷酸錳鋅鹽處理ManganesezincphosphatetreatmentMnZnPh磷酸鋅鈣鹽處理ZinccalciumphosphatetreatmentZnCaPh陽(yáng)極氧化硫酸陽(yáng)極氧化SulphuricacidanodizingA(S)鉻酸陽(yáng)極氧化ChromicacidanodizingA(Cr)磷酸陽(yáng)極氧化PhosphoricacidanodizingA(P)草酸陽(yáng)極氧化OxalicacidanodizingA(O)3.3.5化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱(chēng)的表示符號(hào)處理名稱(chēng)英文符593.3.6鍍覆層特征、處理特征表示符號(hào)特征名稱(chēng)英文符號(hào)特征名稱(chēng)英文符號(hào)光亮Brightb松孔Porousp半光亮Semi-brights花紋Patternspt暗Mattem黑色Blackeningbk緞面Satinst乳色Opalescenceo雙層Doublelayerd密封Sealingse三層d復(fù)合Compositioncp普通Regularr硬質(zhì)Hardnesshd微孔Micro-porousmp瓷質(zhì)Porcelainpc微裂紋Micro-crackmc導(dǎo)電Conductioncd無(wú)裂紋Crack-freecf絕緣insulationi3.3.6鍍覆層特征、處理特征表示符號(hào)特征名稱(chēng)英文符號(hào)特征603.3.7后處理名稱(chēng)表示符號(hào)后處理名稱(chēng)英文符號(hào)鈍化passivationP磷化（磷酸鹽處理）phosphating(phosphatetreatment)Ph氧化oxidatinO乳化emulsificationE著色colouringCl熱熔flashmeltingFm擴(kuò)散diffusionDi涂裝paintingPt封閉sealingS防變色anti-tarnishAt鉻酸鹽封閉chromatesealingCs3.3.7后處理名稱(chēng)表示符號(hào)后處理名稱(chēng)英文符號(hào)鈍化pass613.3.8電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號(hào)后處理名稱(chēng)英文符號(hào)分級(jí)類(lèi)型光亮鉻酸鹽處理brightchromatetreatmentc1A漂白鉻酸鹽處理blanchingchromatetreatmentB彩虹鉻酸鹽處理irischromatetreatment2CD深色鉻酸鹽處理darkchromatetreatment3.3.8電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號(hào)后處理名稱(chēng)英文623.4輕金屬及合金顏色表示符號(hào)顏色黑棕紅橙黃綠藍(lán)（淺藍(lán)）紫（紫紅）字母代碼BKBNRDOGYEGNBUVT顏色灰（藍(lán)灰）白粉紅金黃青綠銀白字母代碼GYWHPKGDTQSR2.4.1輕金屬及其合金電化學(xué)陽(yáng)極氧化后著色常用顏色的表示符號(hào)見(jiàn)下表。2.4.2輕金屬及其合金電化學(xué)陽(yáng)極氧化后進(jìn)行套色時(shí)，按套色順序列出顏色代碼，并在其中間插入“加號(hào)”（+）表示。3.4輕金屬及合金顏色表示符號(hào)顏色黑棕紅橙黃綠藍(lán)（淺藍(lán)）紫633.5獨(dú)立加工工序名稱(chēng)符號(hào)名稱(chēng)英文符號(hào)名稱(chēng)英文符號(hào)有機(jī)溶劑除油solventdegreasingSD機(jī)械拋光mechanicalpolishingMP化學(xué)除油chemicaldegreasingCD噴砂sandblastingSB電解除油electrolyticdegreasingED噴丸shotblastingSHB化學(xué)酸洗chemicalpicklingCP滾光barrelburnishingBB電解酸洗electrolyticpicklingEP刷光brushingBR化學(xué)堿洗alkalinecleaningAC磨光grindingGR電化學(xué)拋光electrochemicalpolishingECP振動(dòng)擦光vibratingVI化學(xué)拋光chemicalpolishingCHP3.5獨(dú)立加工工序名稱(chēng)符號(hào)名稱(chēng)英文符號(hào)名稱(chēng)英文符號(hào)有機(jī)溶劑64謝謝大家！

結(jié)語(yǔ)謝謝大家！結(jié)語(yǔ)65表面處理的基本知識(shí)表面處理的基本知識(shí)表面處理的基本知識(shí)1表面處理概論金屬的腐蝕表面處理的目的常用的表面處理方法常用金屬材料的表面處理表面處理的基本知識(shí)表面處理的基本知識(shí)表面處理的基本知識(shí)1表661表面處理概論金屬的腐蝕表面處理的目的常用的表面處理方法常用金屬材料的表面處理1表面處理概論金屬的腐蝕671.1金屬的腐蝕化學(xué)腐蝕金屬與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而產(chǎn)生的腐蝕。它的特點(diǎn)是金屬與干燥的氣體相接觸，在金屬表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)（不產(chǎn)生電流），生成相應(yīng)的化合物。電化學(xué)腐蝕相互接觸的不同金屬，在電解液中會(huì)發(fā)生腐蝕。它的特點(diǎn)是金屬與周?chē)橘|(zhì)作用的過(guò)程中，使金屬?gòu)牟粠щ姷脑訝顟B(tài)變成離子狀態(tài)，產(chǎn)生有電流的氧化還原反映。1.1金屬的腐蝕化學(xué)腐蝕681.2表面處理的目的防腐蝕裝飾外觀抗磨損電性能工藝要求1.2表面處理的目的防腐蝕691.3常用的表面處理方法電鍍及復(fù)合電鍍?nèi)珏冧\、鍍鎳-二氧化硅復(fù)合鍍層化學(xué)鍍?nèi)缁瘜W(xué)鍍鎳電化學(xué)處理如陽(yáng)極氧化化學(xué)處理如鋼鐵氧化、磷化1.3常用的表面處理方法電鍍及復(fù)合電鍍?nèi)珏冧\、鍍鎳-二701.4常用金屬材料的表面處理鋼鐵材料（防腐蝕）鍍鋅、鍍鎘、鍍鎳、氧化、磷化；（耐磨）鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳；（導(dǎo)電及便于釬焊）鍍銅、鍍銀、鍍錫。銅及銅合金（防腐蝕）鍍鋅、鍍鎘、鍍鎳、鈍化；（耐磨）鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳；（導(dǎo)電及便于釬焊）鍍金、鍍銀、鍍錫。鋁及鋁合金（防腐蝕）硫酸陽(yáng)極化（熱水封閉或鉻酸鹽封閉）；（識(shí)別標(biāo)記）硫酸陽(yáng)極化后著色；（減少對(duì)基體疲勞性能影響）鉻酸陽(yáng)極化、化學(xué)氧化。1.4常用金屬材料的表面處理鋼鐵材料712電鍍的基本知識(shí)電鍍常識(shí)電鍍過(guò)程中的基本術(shù)語(yǔ)鍍覆方法術(shù)語(yǔ)

鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)2電鍍的基本知識(shí)電鍍常識(shí)722.1電鍍常識(shí)

表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。

2.1電鍍常識(shí)表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段：732.1.1前處理

零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來(lái)很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過(guò)程增加額外阻力，有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層，還會(huì)污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕（酸洗）、磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。

2.1.1前處理零件在處理之前，程度不同地存在742.1.2中間處理

是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。

2.1.2中間處理是賦予零件各種預(yù)期性能的752.1.3后處理

是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。

2.1.3后處理是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。762.2電鍍過(guò)程中的基本術(shù)語(yǔ)2.2.1陽(yáng)

極

2.2.2陰

極

2.2.3鈍

化

2.2.4氫

脆

2.2.5基體材料

2.2.6電

解

2.2電鍍過(guò)程中的基本術(shù)語(yǔ)2.2.1陽(yáng)極77電鍍圖示電鍍圖示782.2.1陽(yáng)

極

能夠接受反應(yīng)物所給出電子的電極，即發(fā)生氧化反應(yīng)的電極。

2.2.1陽(yáng)極能夠接受反應(yīng)物所給出電子的電極792.2.2陰

極

反應(yīng)于其上獲得電子的電極，即發(fā)生還原反應(yīng)的電極。

2.2.2陰極反應(yīng)于其上獲得電子的電極，即發(fā)802.2.3鈍

化

在一定環(huán)境下使金屬表面正常溶解反應(yīng)受到嚴(yán)重阻礙，并在比較寬的電極電位范圍內(nèi)使金屬溶解反應(yīng)速度降到很低的作用。

2.2.3鈍化在一定環(huán)境下使金屬表面正常溶解812.2.4氫

脆

由于浸蝕，除油或電鍍等過(guò)程中金屬或合金吸收氫原子（使基體金屬晶格歪扭，造成較大內(nèi)應(yīng)力）而引起的脆性。

2.2.4氫脆由于浸蝕，除油或電鍍等過(guò)程中金822.2.5基體材料

能在其上沉積金屬或形成膜層的材料。

2.2.5基體材料能在其上沉積金屬或形成膜層的832.2.6電

解

使電流通過(guò)電解質(zhì)溶液而在陽(yáng)極，陰極引起氧化還原反應(yīng)的過(guò)程。

2.2.6電解使電流通過(guò)電解質(zhì)溶液而在陽(yáng)極842.3鍍覆方法術(shù)語(yǔ)2.3.1化學(xué)鈍化2.3.2化學(xué)氧化2.3.3電化學(xué)氧化2.3.4電鍍2.3.5磷化2.3.6鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）2.3.7光亮電鍍2.3鍍覆方法術(shù)語(yǔ)2.3.1化學(xué)鈍化852.3.1化學(xué)鈍化

將制件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過(guò)程。

2.3.1化學(xué)鈍化將制件放在含有氧化劑的溶液中862.3.2化學(xué)氧化

通過(guò)化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過(guò)程。

2.3.2化學(xué)氧化通過(guò)化學(xué)處理使金屬表面形成氧872.3.3電化學(xué)氧化

在一定電解液中以金屬制件為陽(yáng)極，經(jīng)電解，于制件表面形成一層具有防護(hù)性，裝飾性或其它功能氧化膜的過(guò)程。

2.3.3電化學(xué)氧化在一定電解液中以金屬制件為882.3.4電鍍

利用電解原理，使金屬或合金沉積在制件表面，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。

2.3.4電鍍利用電解原理，使金屬或合金沉積892.3.5磷化

在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過(guò)程。

2.3.5磷化在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解902.3.6鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）

將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常為藍(lán)（黑）色的薄氧化膜的過(guò)程。

2.3.6鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化）將鋼鐵制件在912.3.7光亮電鍍

在適當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。

2.3.7光亮電鍍?cè)谶m當(dāng)條件下，從鍍槽中直接得922.4鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)

2.4.1化學(xué)除油

2.4.2電解除油2.4.3出

光

2.4.4機(jī)械拋光

2.4.5有機(jī)溶劑除油2.4.6除

氫

2.4.7鍍前處理2.4.8鍍后處理

2.4鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)2.4.1化學(xué)除油932.4.1化學(xué)除油

在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的過(guò)程。

2.4.1化學(xué)除油在堿性溶液中借助皂化作用和乳942.4.2電解除油

在含堿溶液中，以制件作為陽(yáng)極或陰極，在電流作用下，清除制件表面油污的過(guò)程。

2.4.2電解除油在含堿溶液中，以制件作為陽(yáng)極952.4.3出

光

在溶液中短時(shí)間浸泡，使金屬形成光亮表面的過(guò)程。

2.4.3出光在溶液中短時(shí)間浸泡，使金屬形成962.4.4機(jī)械拋光

借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪，以提高金屬制件表面光亮度的機(jī)械加工過(guò)程。

2.4.4機(jī)械拋光借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的972.4.5有機(jī)溶劑除油

利用有機(jī)溶劑清除制件表面油污的過(guò)程。

2.4.5有機(jī)溶劑除油利用有機(jī)溶劑清除制件表面982.4.6除

氫

將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法，以驅(qū)除在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中金屬內(nèi)部吸收氫的過(guò)程。

2.4.6除氫將金屬制件在一定溫度下加熱處理992.4.7鍍前處理

為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面，消除內(nèi)應(yīng)力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。

2.4.7鍍前處理為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面，1002.4.8鍍后處理

為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能，提高裝飾性能及其它特殊目的而進(jìn)行的（諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等）處理。2.4.8鍍后處理為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能，提高裝1012.6測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)

2.6.1不連續(xù)水膜

2.6.2孔隙率2.6.3針孔2.6.4變色2.6.5結(jié)合力2.6.6起皮2.6.7剝離

2.6.8桔皮2.6.9海綿狀鍍層

2.6.10燒焦鍍層2.6.11麻點(diǎn)2.6.12粗糙2.6.13鍍層釬焊性2.6測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)2.6.1不連續(xù)水膜2.6.1022.6.1不連續(xù)水膜

通常用于表面被污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。

2.6.1不連續(xù)水膜通常用于表面被污染所引起的不1032.6.2孔隙率

單位面積上針孔的個(gè)數(shù)。

2.6.2孔隙率單位面積上針孔的個(gè)數(shù)。1042.6.3針孔

從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上

的某些點(diǎn)

的電沉積過(guò)程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周?chē)腻儗訁s不斷加厚所造成。

2.6.3針孔從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體1052.6.4變色

由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。

2.6.4變色由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面1062.6.5結(jié)合力

鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。

2.6.5結(jié)合力鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。1072.6.6起皮

鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。

2.6.6起皮鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。1082.6.7剝離

某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。

2.6.7剝離某些原因（例如不均勻的熱膨脹或1092.6.8桔皮

類(lèi)似于桔皮波紋狀的表面處理層。

2.6.8桔皮類(lèi)似于桔皮波紋狀的表面處理層。1102.6.9海綿狀鍍層

在電鍍過(guò)程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。

2.6.9海綿狀鍍層在電鍍過(guò)程中形成的與基體材1112.6.10燒焦鍍層

在過(guò)高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。

2.6.10燒焦鍍層在過(guò)高電流下形成的顏色黑暗1122.6.11麻點(diǎn)

在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。

2.6.11麻點(diǎn)在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形1132.6.12粗糙

在電鍍過(guò)程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。

2.6.12粗糙在電鍍過(guò)程中，由于種種原因造成1142.6.13鍍層釬焊性

鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。

2.6.13鍍層釬焊性鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕1153.GB/T13911

金屬鍍覆和化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)宣貫主題內(nèi)容和適用范圍表示方法表示符號(hào)顏色表示符號(hào)獨(dú)立加工工序名稱(chēng)符號(hào)3.GB/T13911

金屬鍍覆和化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)宣貫主題內(nèi)1163.1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬鍍覆和化學(xué)處理的表示方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬和非金屬制件上進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)處理和電化學(xué)處理的表示。3.1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬鍍覆和化學(xué)處理的表1173.2表示方法金屬鍍覆的表示方法：基體材料/鍍覆方法·鍍覆層名稱(chēng)鍍覆層厚度鍍覆層特征·后處理舉例：Fe/Ep·Zn12·c2C化學(xué)和電化學(xué)處理的表示方法：基體材料/處理方法·處理名稱(chēng)處理特征·后處理（顏色）舉例：Al/Et·A(s)·Cl(BU)獨(dú)立加工工序的表示方法：基體材料/獨(dú)立工序名稱(chēng)舉例：Fe/SD3.2表示方法金屬鍍覆的表示方法：1183.3表示符號(hào)基體材料表示符號(hào)鍍覆方法、處理方法表示符號(hào)鍍覆層表示符號(hào)鍍覆層厚度表示符號(hào)化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱(chēng)的表示符號(hào)鍍覆層特征、處理特征表示符號(hào)后處理名稱(chēng)表示符號(hào)電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號(hào)3.3表示符號(hào)基體材料表示符號(hào)1193.3.1基體材料表示符號(hào)材料名稱(chēng)符號(hào)鐵、鋼Fe銅及銅合金Cu鋁及鋁合金Al塑料PL硅酸鹽材料（陶瓷、玻璃等）CE其他非金屬NM3.3.1基體材料表示符號(hào)材料名稱(chēng)符號(hào)鐵、鋼Fe銅及銅合金1203.3.2鍍覆方法、處理方法表示符號(hào)方法名稱(chēng)英文符號(hào)電鍍ElectroplatingEp化學(xué)鍍AutocatalyticplatingAp電化學(xué)處理ElectrochemicaltreatmentEt化學(xué)處理ChemicaltreatmentCt3.3.2鍍覆方法、處理方法表示符號(hào)方法名稱(chēng)英文符號(hào)電鍍E1213.3.3鍍覆層表示符號(hào)鍍覆層名稱(chēng)用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示合金層名稱(chēng)以組成該合金的化學(xué)元素符號(hào)和含量表示如果需要表示某種金屬鍍覆層的金屬純度時(shí)，可在該金屬的元素符號(hào)后用括號(hào)（）列出質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，精確至小數(shù)點(diǎn)后一位。多層鍍覆時(shí)，按鍍覆先后，自左至右順序標(biāo)出每層的名稱(chēng)、厚度和特征，每層的標(biāo)記之間應(yīng)空出一個(gè)字母寬度。也可只檣出最后鍍覆層的名稱(chēng)與總厚度，并在鍍覆層名稱(chēng)外加圓括號(hào)，以與單層鍍覆層相區(qū)別，但必須在有關(guān)技術(shù)文件中加以規(guī)定或說(shuō)明。3.3.3鍍覆層表示符號(hào)鍍覆層名稱(chēng)用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示1223.3.4鍍覆層厚度表示符號(hào)

鍍覆層厚度用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為μm。厚度數(shù)字標(biāo)在鍍覆層名稱(chēng)之后，該數(shù)值為鍍覆層厚度范圍的下限。必要時(shí)，可以標(biāo)注鍍層厚度范圍。3.3.4鍍覆層厚度表示符號(hào)鍍覆層厚度用1233.3.5化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱(chēng)的表示符號(hào)處理名稱(chēng)英文符號(hào)鈍化PassivatingP氧化OxidationO電解著色ElectrolyticcolouringEc磷化磷酸鹽處理磷酸錳鹽處理ManganesephosphatetreatmentMnPh磷酸鋅鹽處理ZincphosphatetreatmentZnPh磷酸錳鋅鹽處理ManganesezincphosphatetreatmentMnZnPh磷酸鋅鈣鹽處理ZinccalciumphosphatetreatmentZnCaPh陽(yáng)極氧化硫酸陽(yáng)極氧化SulphuricacidanodizingA(S)鉻酸陽(yáng)極氧化ChromicacidanodizingA(Cr)磷酸陽(yáng)極氧化PhosphoricacidanodizingA(P)草酸陽(yáng)極氧化Oxalicacidanodizi