汽車噴涂工藝課件1

汽車噴涂工藝(1)2022/12/24汽車噴涂工藝(1)汽車噴涂工藝(1)2022/12/20汽車噴涂工藝(1)1二、刮涂膩?zhàn)拥谝坏滥佔(zhàn)佑肍07－5醇酸膩?zhàn)印Ｏ葘⑤^大坑凹處刮一下，也叫填膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈珊?，用鏟刀鏟平表面干結(jié)的膩?zhàn)訅K粒。再刮第二道C07－5醇酸膩?zhàn)?，這次可以滿刮找平，最大厚度以0.5mm為宜。徹底干燥后用150～180號(hào)水砂紙襯木塊打磨。打磨時(shí)應(yīng)以高為準(zhǔn)，局部面積找平，磨完后擦凈晾干或烘干。再刮C07－5膩?zhàn)?，也稱第三道醇酸膩?zhàn)?，這道膩?zhàn)右蔚帽∫恍?。干后?20～240號(hào)水砂紙打磨，擦凈多余漿沫晾干或烘干。再找補(bǔ)第四道膩?zhàn)?，將上道膩?zhàn)颖砻嫣幍尼樠叟c砂紙打磨留下的道跡，細(xì)小缺陷找平找細(xì)，自然干燥或烘干。用240～280號(hào)水砂紙將駕駛室的后部、前部、內(nèi)部砂磨后，晾干或烘干后，噴涂一道指定顏色的C04－2或C04－42醇酸磁漆；自然干燥后，移到下道工序，全車覆蓋件組裝。汽車噴涂工藝(1)二、刮涂膩?zhàn)拥谝坏滥佔(zhàn)佑肍07－5醇酸膩?zhàn)?。先?三、全車噴漆（一）磨擦噴涂方法經(jīng)組裝調(diào)試好的車輛進(jìn)行全車噴涂面漆，首先將組裝時(shí)由于刮碰處用Q07－5或Q07－6各色硝基膩?zhàn)诱已a(bǔ)，自干后用240～280號(hào)水砂紙全車水磨，一定要磨光磨細(xì)，自干或低溫烘干。全車噴涂面漆前，應(yīng)用紙膠帶將塑料布、廢報(bào)紙等將駕駛室門窗、玻璃徹底遮蓋，按指定顏色將C04－18（或C04－2或C04－42或C－4－48）醇酸磁漆用X－6醇酸稀料調(diào)到常溫25～40s（涂4粘度計(jì)），采取濕噴涂方法。（二）濕噴濕工藝說明濕噴濕工藝方法是，將第一道漆噴涂均勻稍薄些。待一部分溶劑揮發(fā)后，漆膜表面沒有干時(shí)，再連續(xù)噴涂2～3道噴到所需的厚度，使漆膜一次成型。汽車噴涂工藝(1)三、全車噴漆（一）磨擦噴涂方法經(jīng)組裝調(diào)試好的車輛31、濕噴濕工藝的優(yōu)點(diǎn)是：涂料連續(xù)噴涂，一次成型，減少了中間隔離層次可縮短工序時(shí)間，提高工作效率。一次成型涂膜厚度可達(dá)80～100μm，比隔離日期噴涂一次噴涂厚30～50μm。涂膜可溶為一體，結(jié)合力強(qiáng)，表面光澤豐滿，有良好的耐久性，品質(zhì)可靠。濕噴濕工藝要點(diǎn)：調(diào)整合理的噴涂粘度。涂料由于運(yùn)輸貯存時(shí)間不同，其粘度有很大變化，在施工中如果粘度過大，噴涂出的涂料霧化較差，會(huì)造成涂膜表面流平性差，常出現(xiàn)顆粒形的凹凸不平或桔皮狀，失去平滑光亮的表現(xiàn)。但是，如果粘度過低，噴涂的涂膜將較薄，同時(shí)也容易流淌，涂膜保光度差。掌握不同溫度下的隔離時(shí)間。這種噴涂方法在不同的溫度下需用的間隔時(shí)間是不一樣的，因?yàn)樵谕苛现泻幸徊糠秩軇┤纾憾妆?00號(hào)溶劑汽油等。需在一定的時(shí)間揮發(fā)，噴涂完一道后要讓一部分溶劑揮發(fā)后，才能噴涂下一道。溫度愈高揮發(fā)愈快，間隔時(shí)間愈短；溫度愈低，揮發(fā)愈慢，間隔時(shí)間愈長。汽車噴涂工藝(1)1、濕噴濕工藝的優(yōu)點(diǎn)是：涂料連續(xù)噴涂，一次成型，42、濕噴濕工藝注意事項(xiàng)噴涂醇酸磁漆濕噴濕的工藝，是近幾年來汽車車身涂裝中較新的工藝，因此要求操作者有豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的技能，因地制宜的加以運(yùn)用。如噴涂濕度，南方濕度大，北方較干燥，這對(duì)膜層干燥快慢有很大影響。通風(fēng)條件與氣溫對(duì)涂料中的溶劑蒸發(fā)速度也有很大影響。當(dāng)氣溫較高時(shí)，噴涂厚度應(yīng)薄些，以免表面干燥過快發(fā)生起皺現(xiàn)象。當(dāng)氣溫達(dá)到35℃以上時(shí)應(yīng)降低涂料粘度，或避開炎熱時(shí)間噴涂。溫度低于5℃時(shí)漆膜干燥速度明顯放慢，需加溫烘干噴涂環(huán)境，使溫度逐漸升高。當(dāng)然，如果使用噴漆烘房，則可以靈活地控制噴漆環(huán)境溫度，使車身噴涂品質(zhì)大為改善。汽車噴涂工藝(1)2、濕噴濕工藝注意事項(xiàng)噴涂醇酸磁漆濕噴濕的工藝5第二節(jié)客車車身的噴涂客車車身整體噴涂的順序應(yīng)本著“先內(nèi)后外、先上后下”的原則來進(jìn)行。當(dāng)車身內(nèi)部也需涂漆時(shí)，應(yīng)先完成內(nèi)部的涂漆而后再進(jìn)行車身外表面的噴涂?？蛙噰娡堪被岜容^適用于客車制造行業(yè)。但對(duì)于因車檢或其它需要整車涂裝時(shí)，則一般不采用氨基烘漆。這是因?yàn)橛泻芏嗨芰?、橡膠制品，不能經(jīng)受較高溫度的烘烤。客車骨架經(jīng)修復(fù)除銹后（指黑色金屬），噴涂一道F53－3紅丹酚醛防銹漆或F53－39硼鋇酚醛防銹漆；鋁制品骨架可噴涂F53－34鋅黃酚醛防銹漆。其它覆蓋件內(nèi)部經(jīng)除油、經(jīng)除銹后，根據(jù)不同金屬也可噴涂以上兩種防銹漆?？蛙囓嚿碚w涂漆工藝，主要指客車車身外皮和客車內(nèi)部的涂裝。汽車噴涂工藝(1)第二節(jié)客車車身的噴涂客車車身整體噴涂的順序應(yīng)本著“先6（一）底層處理用汽油去除經(jīng)鈑金工焊修或更換新鐵板后工件上面的油污；接口的焊渣毛刺應(yīng)用砂輪磨平；然后用1號(hào)或1.5號(hào)砂布將表面的銹跡打磨干凈吹凈塵土、雜物，涂一層X06－1磷化底漆。（二）噴底漆和刮磨膩?zhàn)油獠寇嚿碓诟稍锏牧谆灼岜砻鎳娡縃06－2鐵紅醇酸底漆。刮第一道H07-34或H07－5環(huán)氧膩?zhàn)幼畲蠛穸炔怀^1mm。用鏟刀去除膩渣和楞刺。刮第二道與第一道原料相同干燥時(shí)間相同，干后用150～180號(hào)水砂紙墊木塊打磨或用1.5～2號(hào)砂布干磨，磨完后擦凈或吹凈粉塵。干后刮第三道膩?zhàn)?，最大厚?.5mm，干后用240～280號(hào)水砂紙全車磨光，然后用水沖凈膩?zhàn)訚{跡。汽車噴涂工藝(1)（一）底層處理用汽油去除經(jīng)鈑金工焊修或更換新鐵板后工7（三）面漆噴涂根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色，A04－9氨基烘漆用濕噴濕方法連續(xù)噴涂2～3道，最后一道可加入適量A01－10清漆混合噴涂。噴完后需在室溫下靜置15～20min，讓漆膜充分流平并使一部分溶劑揮發(fā)后，方能進(jìn)行烘烤。先低溫60～80℃烘烤30min，逐漸升溫到100℃（淺色漆）烘烤120～180min。（四）色帶噴涂淺色漆干后，按指定圖案要求，用膠帶紙標(biāo)出色線并用報(bào)紙遮蓋，使色帶圖案、顏色線分明、筆直流暢。如幾種顏色色帶連接過密，應(yīng)在每道漆烘干后多次粘貼，噴涂后在100～105℃烘干120～180min。（五）全車修補(bǔ)噴涂標(biāo)記車號(hào)當(dāng)全車覆蓋件組裝后，進(jìn)行修補(bǔ)和噴涂標(biāo)記符號(hào)，擦凈玻璃、裝飾件除污，并將車身內(nèi)外清掃干凈，交竣工檢驗(yàn)人員驗(yàn)收。汽車噴涂工藝(1)（三）面漆噴涂（四）色帶噴涂汽車噴涂工藝(1)8二、旅行（面包）車的噴涂屬于中型客車一類，它的涂層品質(zhì)要求比大貨車和普通客車要高一些。不但要有美麗外觀并且應(yīng)有良好的機(jī)械強(qiáng)度，底涂層和面層具有很強(qiáng)的附著力，要求防腐、防銹作用和耐久性優(yōu)良。（一）噴涂熱塑性丙稀酸面漆施工方法1、脫漆涂銹2、噴涂底漆刮磨膩?zhàn)樱ㄈ﹪娡棵嫫嶙詈髮?duì)涂膜表面進(jìn)行拋光、打蠟。如涂膜表面有桔皮流墜現(xiàn)象，可先用500～800號(hào)水砂紙涂肥皂濕磨一遍，使表面十分光滑后，用軟布沾上光蠟全車涂敷一遍，要求涂薄而均勻，待十幾分鐘后用干凈軟布或絨布擦光，即可顯得光滑如鏡。汽車噴涂工藝(1)二、旅行（面包）車的噴涂（一）噴涂熱塑性丙稀酸面漆施工方法19第三節(jié)轎車的涂裝一、普通轎車硝基漆的噴涂適用轎車較好的面漆有丙稀酸烘漆和氨基烘漆。這兩種涂料優(yōu)于硝基外用磁漆、過氯乙烯磁漆、醇酸磁漆，但是對(duì)干燥條件的要求又不太適合維修時(shí)涂裝使用。（一）舊涂層的處理1、脫漆用堿液脫漆法、溶劑脫漆法、打砂除漆除銹法、火焰除漆法等，將舊漆層除掉；用砂輪鋼絲刷將氧化皮、焊渣除掉；將焊口磨光、修平，用1.5號(hào)砂布將銹斑徹底打磨干凈；用溶劑汽油擦凈油污并用壓縮空氣除凈粉塵。

2、刮膩?zhàn)庸蔚谝坏滥佔(zhàn)?。刮涂到較大的坑凹處。應(yīng)造形的地方，可一次填平補(bǔ)齊，干燥后用1.5～2號(hào)砂布機(jī)械打磨，將多涂膩?zhàn)尤サ?、找平，吹干凈覆蓋件上的粉塵。刮二道膩?zhàn)樱瓮磕佔(zhàn)訒r(shí)應(yīng)將車身表面上需噴涂的部位全部刮平、找齊。自然干燥1h后用1.5砂布機(jī)械打磨。汽車噴涂工藝(1)第三節(jié)轎車的涂裝一、普通轎車硝基漆的噴涂適用轎10刮第三道膩?zhàn)?，這次應(yīng)將砂布道痕跡、微小缺陷、造型線條、棱角邊線全部刮細(xì)、補(bǔ)齊，自然干燥1h后用240～280號(hào)水砂紙墊板打磨。圓角和弧形處應(yīng)用手掌墊砂紙打磨光滑、齊整，然后用水將膩?zhàn)訚{沖凈晾干。噴涂Q06－5灰硝基二道底漆，二道底漆應(yīng)噴涂均勻并自然干燥2h。刮第四道不飽合聚脂膩?zhàn)印０瓷鲜龇椒▽⒛佔(zhàn)诱{(diào)制均勻，將全車細(xì)小膩?zhàn)由把?、棱角缺陷處刮平、找齊，干燥后用280～320號(hào)水砂紙將全車應(yīng)涂漆的部分打磨光滑，用水擦洗干凈晾干。用風(fēng)管吹凈全車塵渣，用膠帶紙及報(bào)紙將不該涂漆部分遮嚴(yán)，待噴漆。（二）噴漆用Q04－31或Q04－34硝基磁漆和X－1硝基漆稀釋劑按1:1－1:1.5比例調(diào)配均勻，用120～180目綢絲網(wǎng)過濾，噴涂2～3道，如環(huán)境相對(duì)濕度大于70%時(shí)，可按稀釋劑比例的15%～25%加入F－1硝漆防潮劑，常溫干燥4h。用Q07－5硝基膩?zhàn)踊蛴孟趸峒踊郏哉{(diào)膩?zhàn)訉⑼磕け砻娴募?xì)微砂眼打平，要求刮涂很薄并常溫干燥0.5～1h。汽車噴涂工藝(1)刮第三道膩?zhàn)樱@次應(yīng)將砂布道痕跡、微小缺陷、造型線條11用320～400號(hào)水砂紙打磨全車，注意粘糊報(bào)紙?zhí)幉灰盟摹⑼磕け砻娼燮ぜy等打磨光滑，擦凈表面臟物，常溫干燥1h。用Q40－31或Q04－34硝基磁漆按上述方法調(diào)制后（硝基漆間隔10～20min），最后兩道可在磁漆中加入20%～30%Q01－1硝基清漆，最后常溫干燥24h。將粘貼膠帶、報(bào)紙部分揭掉，用稀料擦凈不涂漆部分，裝燈光和其它裝飾零部件。如果表面品質(zhì)要求較高，可進(jìn)行全車拋光打蠟。（三）刮涂不飽合聚脂膩?zhàn)幼⒁馐马?xiàng)1、不飽合聚脂膩?zhàn)樱ǚQ原子灰膩?zhàn)?，因固化干燥較快，調(diào)配時(shí)一次不得調(diào)配過多，隨用隨配。2、調(diào)配固化劑比例時(shí)可參照產(chǎn)品說明書，根據(jù)環(huán)境溫度的高低，在使用范圍內(nèi)酌情調(diào)配。3、調(diào)配膩?zhàn)訒r(shí)主劑與固化劑一定調(diào)配均勻，不能用不干凈的鏟刀或帶有固化劑的工具攪拌桶內(nèi)主劑。4、未用完的膩?zhàn)硬豢苫厥赵儆?。汽車噴涂工?1)用320～400號(hào)水砂紙打磨全車，注意粘糊報(bào)紙?zhí)?2（四）噴涂硝基磁漆注意事項(xiàng)1、噴涂第一道硝基漆時(shí)，噴涂要薄，涂膜表面不能過于濕潤，防止將底層抓起。2、每噴一道間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的高低而定，環(huán)境溫度高間隔時(shí)間短，環(huán)境溫度低間隔時(shí)間長。3、噴涂方法可采取縱橫交替法進(jìn)行，噴涂粘度為16～18S（用涂Q－4粘度計(jì)測量），最后一、兩道粘度應(yīng)更低些。4、根據(jù)噴槍口徑大小，每道均應(yīng)掌握槍與工作面的距離和運(yùn)行速度。一般氣壓為392～490KPa。5、環(huán)境濕度在70%時(shí)，可根據(jù)天氣情況加入基漆防潮劑或環(huán)乙酮，一般不超過稀釋劑的25%。汽車噴涂工藝(1)（四）噴涂硝基磁漆注意事項(xiàng)1、噴涂第一道硝基漆時(shí)，噴涂要薄，13二、高級(jí)轎車的噴涂高級(jí)轎車噴涂屬于一級(jí)涂層，表面要求有美麗的外觀、豐滿光亮的膜層，耐候性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度特佳。外表看不到細(xì)小的缺陷、砂紙道痕和墜流現(xiàn)象。因此在作業(yè)中，除要有較高檔次的涂料外，還需具備良好的施工作業(yè)環(huán)境和合理的工藝流程，以及精益求精的操作技能。（一）底層處理至噴涂底漆1、底層處理要求把全車的舊涂層處理掉，全車露白，根據(jù)汽車外皮的材質(zhì)，清除掉表面舊涂層。2、噴涂底漆（二）刮膩?zhàn)拥谝坏滥佔(zhàn)犹罟螌⑷囕^大的坑凹處全部填平，棱角造型處填補(bǔ)好，干燥后用1～2號(hào)砂布（紙）粗磨，或用鏟刀鏟掉膩?zhàn)佑苍?、凸棱。汽車噴涂工?1)二、高級(jí)轎車的噴涂高級(jí)轎車噴涂屬于一級(jí)涂層，表面要求有14刮第二道原子灰膩?zhàn)樱哼@次刮涂要把全車大小坑凹處、棱角造形部位刮齊補(bǔ)平，干燥后用1～2號(hào)砂布?jí)|硬橡膠塊打磨。打磨時(shí)以局部高點(diǎn)為準(zhǔn)，棱角造形處注意磨順。刮第三道膩?zhàn)樱哼@道膩?zhàn)右蟀亚皟傻滥佔(zhàn)拥娜毕萏幚眄?、刮齊、刮平，根據(jù)表面的平整度，適當(dāng)掌握膩?zhàn)拥暮穸?，可在刮涂這道膩?zhàn)忧跋扔檬终茩z查一下全車平整情況，然后有目的地進(jìn)行涂刮。刮第四道原子灰膩?zhàn)樱哼@道膩?zhàn)討?yīng)把前幾道膩?zhàn)拥募?xì)小缺陷、砂紙道痕刮平刮細(xì)，用300～400號(hào)水砂紙打磨，要求磨平、磨到、磨細(xì)，待干后可噴涂保美耐快干中間漆7460（單組分），或多功能中間漆8590（雙組分）。找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)可用保美耐硝基合成填眼灰7700單組分幼灰，填補(bǔ)細(xì)小砂眼和微小缺陷，自然干燥后，用400～500號(hào)水砂紙全車通磨一遍。磨光后再用水洗凈晾干，用膠帶紙、報(bào)紙覆蓋好不噴涂部分，待噴涂面漆。汽車噴涂工藝(1)刮第二道原子灰膩?zhàn)樱哼@次刮涂要把全車大小坑凹處、棱15（三）噴涂257系列面漆保麗光面漆257系列是一種雙組分丙稀氨基異氰酸酯系列面漆。使用時(shí)要與硬化劑按規(guī)定比例混合，噴涂后既可常溫干燥，也可在70℃環(huán)境溫度以下烘烤。烘烤后的涂膜性能優(yōu)于常溫干燥。噴涂后光澤特佳，抗御性強(qiáng)，符合高檔轎車車身的噴涂要求。也可利用低溶劑含量、高固成分噴涂方法操作，遮蓋力強(qiáng)，操作簡便易行，只須噴涂兩層即可達(dá)到良好效果，不須拋光并不受相對(duì)溫度影響。待面漆干燥后，去掉覆蓋部分，安裝好裝飾件，全車內(nèi)外擦干凈，檢驗(yàn)后交車。（四）噴293系列銀粉漆（五）噴涂T308080保麗光清漆施工方法汽車噴涂工藝(1)（三）噴涂257系列面漆保麗光面漆257系列是一種16第四節(jié)局部噴涂一、局部噴涂的操作（一）表面處理打磨使底層表面無銹和雜物汽車噴涂工藝(1)第四節(jié)局部噴涂一、局部噴涂的操作（一）表面處理打磨使底層表17擦凈表面油污汽車噴涂工藝(1)擦凈表面油污汽車噴涂工藝(1)18打磨已刮涂的膩?zhàn)邮蛊涑尚推噰娡抗に?1)打磨已刮涂的膩?zhàn)邮蛊涑尚推噰娡抗に?1)19再次打磨修整區(qū)域汽車噴涂工藝(1)再次打磨修整區(qū)域汽車噴涂工藝(1)20清除修整區(qū)域油污如需要刮涂膩?zhàn)悠噰娡抗に?1)清除修整區(qū)域油污如需要刮涂膩?zhàn)悠噰娡抗に?1)21打磨膩?zhàn)邮蛊涑尚推噰娡抗に?1)打磨膩?zhàn)邮蛊涑尚推噰娡抗に?1)22再次打磨膩?zhàn)又猎釋雍穸绕噰娡抗に?1)再次打磨膩?zhàn)又猎釋雍穸绕噰娡抗に?1)23遮蓋與底漆噴涂汽車噴涂工藝(1)遮蓋與底漆噴涂汽車噴涂工藝(1)24修整底漆汽車噴涂工藝(1)修整底漆汽車噴涂工藝(1)25修整底漆使表面形成無光漆效果汽車噴涂工藝(1)修整底漆使表面形成無光漆效果汽車噴涂工藝(1)26色漆的調(diào)配汽車噴涂工藝(1)色漆的調(diào)配汽車噴涂工藝(1)27噴色漆與清漆汽車噴涂工藝(1)噴色漆與清漆汽車噴涂工藝(1)28修整完畢汽車噴涂工藝(1)修整完畢汽車噴涂工藝(1)29（四）后期作業(yè)后期作業(yè)主要是指檢查補(bǔ)漆品質(zhì)和清掃擦凈車身。補(bǔ)漆時(shí)應(yīng)注意的品質(zhì)問題主有要：1、局部補(bǔ)漆為了達(dá)到理想效果，應(yīng)根據(jù)補(bǔ)漆面積，在噴涂時(shí)最好以一個(gè)局部界面為準(zhǔn)作為分界線，如：車門、翼子板、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、行李倉蓋等。2、調(diào)色時(shí)濕色應(yīng)比原車色稍淺些，或先配小樣待干后與原來色對(duì)照，防止過淺或過深。3、局部補(bǔ)漆達(dá)到一個(gè)界面時(shí)，接口處應(yīng)用600～800號(hào)水砂紙磨光，補(bǔ)漆時(shí)噴涂面積稍大些。揮發(fā)性涂料的接口處應(yīng)在末道漆噴完后未干時(shí)，用高沸點(diǎn)溶劑（如環(huán)乙酮）或其它混合溶劑將接口處噴涂濕潤，使新老涂膜溶為一體，干后不易看出補(bǔ)漆痕跡。汽車噴涂工藝(1)（四）后期作業(yè)補(bǔ)漆時(shí)應(yīng)注意的品質(zhì)問題主有要：汽車噴涂工藝(130二、高級(jí)轎車的修補(bǔ)噴涂（一）底層處理首先清除損壞部位的舊涂層。膩?zhàn)拥墓文ィ汗文ピ踊夷佔(zhàn)?～5道，應(yīng)將不平不足處充分刮平磨光，需造形處應(yīng)與原車形體一致。每道膩?zhàn)哟蚰r(shí)應(yīng)正確選用砂布、砂紙。最后一道膩?zhàn)討?yīng)使用400號(hào)以上水砂紙進(jìn)行磨光。接口處打磨時(shí)面積應(yīng)比原補(bǔ)漆部位稍大一些。打磨完后，應(yīng)充分干燥。（二）噴涂中間涂層中間涂層采用進(jìn)口涂料，各類配套中間漆噴涂1～2道，可用濕噴濕的方法。其特點(diǎn)是干燥快，使用方便，表面光滑，容易打磨，適合任何系列面漆和修補(bǔ)用。（三）噴涂修補(bǔ)面漆首先用膠帶紙或報(bào)紙將不噴涂處粘糊好，用風(fēng)吹凈表面塵灰，準(zhǔn)備補(bǔ)漆。汽車噴涂工藝(1)二、高級(jí)轎車的修補(bǔ)噴涂（一）底層處理首先清除損壞部位的舊涂層31（四）計(jì)量分色法配漆進(jìn)口汽車車身由于漆色種類繁多，特別是金屬漆、珍珠系列漆色比較復(fù)雜，用肉眼觀察很困難，因此一般采用電腦調(diào)色方法。1、查看汽車原廠顏色編號(hào)2、根據(jù)轎車身份證的顏色編號(hào)查找微縮膠片，將微縮膠片放在放大機(jī)中，打開開關(guān)，屏幕上立即顯示出各種色母的種數(shù)比例。3、按照膠片中提供的數(shù)據(jù)即：調(diào)漆比例，用電子秤秤出各色母的精確數(shù)量，調(diào)在一起便成為該顏色。4、利用色卡調(diào)對(duì)顏色。5、汽車修補(bǔ)用漆與大修汽車噴涂或新車噴涂有所區(qū)別，大修汽車噴涂可以拆散單件噴涂或總成噴涂。6、汽車修補(bǔ)用漆一般情況不能經(jīng)高溫烘烤。7、揮發(fā)性漆干燥快、易拋光，但耐候性較差，固體含量低，經(jīng)多層次噴涂耗費(fèi)溶劑量大、費(fèi)工時(shí)，有的品種價(jià)格較高，因而噴涂成本過大。8、醇酸磁漆耐候性優(yōu)良，一次涂膜較厚，涂層光亮度較好，但干燥較慢，容易粘塵，天氣過于濕熱易起皺，噴涂稍厚易起桔皮，耐水性和裝飾性較差，不適合轎車噴涂。汽車噴涂工藝(1)（四）計(jì)量分色法配漆進(jìn)口汽車車身由于漆色種類繁多，特32三、塑料件的噴涂（一）塑料件涂料的選擇由于車身塑料件的材料品種較復(fù)雜，加之合成樹脂中化學(xué)成份不同所帶來的影響，使塑料件的涂裝對(duì)漆料有很強(qiáng)的選擇性。（二）塑料件的表面處理表面處理旨在使車身塑料件涂漆部位清潔、無污；有些塑料件的表面相當(dāng)光滑，涂漆前還要將表面打毛以增加涂料的附著力。對(duì)于塑料件表面上存在的灰塵、油污、塑料潤滑脂及上光蠟等，可用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛉橐海河?、洗滌劑、清水）加以清潔；需要得到粗糙表面時(shí)，可用砂布、砂紙打磨或用噴砂的方法解決；；軟質(zhì)或硬質(zhì)聚氯乙烯塑料，可放入三氯乙烯溶劑中浸幾分鐘取出擦凈；聚丙烯塑料可用加溫三氯乙烯或甲苯、丙酮液處理；對(duì)耐溶劑能力差的塑料件，還可以充分利用其這一弱點(diǎn)，于涂前噴施一層溶劑使其表面軟化。汽車噴涂工藝(1)三、塑料件的噴涂（一）塑料件涂料的選擇由于車身塑33第五節(jié)常見涂膜病態(tài)分析及處理方法一、涂料貯存中易出現(xiàn)的病態(tài)及處理方法涂料在運(yùn)輸、貯存中易出現(xiàn)沉淀、變稠、結(jié)皮、渾濁等缺陷。二、涂裝中產(chǎn)生的病態(tài)及解決方法水印汽車噴涂工藝(1)第五節(jié)常見涂膜病態(tài)分析及處理方法一、涂料貯存中易出現(xiàn)的病態(tài)34濕點(diǎn)汽車噴涂工藝(1)濕點(diǎn)汽車噴涂工藝(1)35起皺汽車噴涂工藝(1)起皺汽車噴涂工藝(1)36起霧汽車噴涂工藝(1)起霧汽車噴涂工藝(1)37魚眼汽車噴涂工藝(1)魚眼汽車噴涂工藝(1)38滲色汽車噴涂工藝(1)滲色汽車噴涂工藝(1)39三、噴涂后涂膜出現(xiàn)病態(tài)及防治裂紋汽車噴涂工藝(1)三、噴涂后涂膜出現(xiàn)病態(tài)及防治裂紋汽車噴涂工藝(1)40粉化汽車噴涂工藝(1)粉化汽車噴涂工藝(1)41褪色汽車噴涂工藝(1)褪色汽車噴涂工藝(1)42幾種常見的裂紋形狀汽車噴涂工藝(1)幾種常見的裂紋形狀汽車噴涂工藝(1)43演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/12/24汽車噴涂工藝(1)演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew44汽車噴涂工藝(1)2022/12/24汽車噴涂工藝(1)汽車噴涂工藝(1)2022/12/20汽車噴涂工藝(1)45二、刮涂膩?zhàn)拥谝坏滥佔(zhàn)佑肍07－5醇酸膩?zhàn)印Ｏ葘⑤^大坑凹處刮一下，也叫填膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈珊螅苗P刀鏟平表面干結(jié)的膩?zhàn)訅K粒。再刮第二道C07－5醇酸膩?zhàn)?，這次可以滿刮找平，最大厚度以0.5mm為宜。徹底干燥后用150～180號(hào)水砂紙襯木塊打磨。打磨時(shí)應(yīng)以高為準(zhǔn)，局部面積找平，磨完后擦凈晾干或烘干。再刮C07－5膩?zhàn)?，也稱第三道醇酸膩?zhàn)?，這道膩?zhàn)右蔚帽∫恍８珊笥?20～240號(hào)水砂紙打磨，擦凈多余漿沫晾干或烘干。再找補(bǔ)第四道膩?zhàn)樱瑢⑸系滥佔(zhàn)颖砻嫣幍尼樠叟c砂紙打磨留下的道跡，細(xì)小缺陷找平找細(xì)，自然干燥或烘干。用240～280號(hào)水砂紙將駕駛室的后部、前部、內(nèi)部砂磨后，晾干或烘干后，噴涂一道指定顏色的C04－2或C04－42醇酸磁漆；自然干燥后，移到下道工序，全車覆蓋件組裝。汽車噴涂工藝(1)二、刮涂膩?zhàn)拥谝坏滥佔(zhàn)佑肍07－5醇酸膩?zhàn)?。先?6三、全車噴漆（一）磨擦噴涂方法經(jīng)組裝調(diào)試好的車輛進(jìn)行全車噴涂面漆，首先將組裝時(shí)由于刮碰處用Q07－5或Q07－6各色硝基膩?zhàn)诱已a(bǔ)，自干后用240～280號(hào)水砂紙全車水磨，一定要磨光磨細(xì)，自干或低溫烘干。全車噴涂面漆前，應(yīng)用紙膠帶將塑料布、廢報(bào)紙等將駕駛室門窗、玻璃徹底遮蓋，按指定顏色將C04－18（或C04－2或C04－42或C－4－48）醇酸磁漆用X－6醇酸稀料調(diào)到常溫25～40s（涂4粘度計(jì)），采取濕噴涂方法。（二）濕噴濕工藝說明濕噴濕工藝方法是，將第一道漆噴涂均勻稍薄些。待一部分溶劑揮發(fā)后，漆膜表面沒有干時(shí)，再連續(xù)噴涂2～3道噴到所需的厚度，使漆膜一次成型。汽車噴涂工藝(1)三、全車噴漆（一）磨擦噴涂方法經(jīng)組裝調(diào)試好的車輛471、濕噴濕工藝的優(yōu)點(diǎn)是：涂料連續(xù)噴涂，一次成型，減少了中間隔離層次可縮短工序時(shí)間，提高工作效率。一次成型涂膜厚度可達(dá)80～100μm，比隔離日期噴涂一次噴涂厚30～50μm。涂膜可溶為一體，結(jié)合力強(qiáng)，表面光澤豐滿，有良好的耐久性，品質(zhì)可靠。濕噴濕工藝要點(diǎn)：調(diào)整合理的噴涂粘度。涂料由于運(yùn)輸貯存時(shí)間不同，其粘度有很大變化，在施工中如果粘度過大，噴涂出的涂料霧化較差，會(huì)造成涂膜表面流平性差，常出現(xiàn)顆粒形的凹凸不平或桔皮狀，失去平滑光亮的表現(xiàn)。但是，如果粘度過低，噴涂的涂膜將較薄，同時(shí)也容易流淌，涂膜保光度差。掌握不同溫度下的隔離時(shí)間。這種噴涂方法在不同的溫度下需用的間隔時(shí)間是不一樣的，因?yàn)樵谕苛现泻幸徊糠秩軇┤纾憾妆?00號(hào)溶劑汽油等。需在一定的時(shí)間揮發(fā)，噴涂完一道后要讓一部分溶劑揮發(fā)后，才能噴涂下一道。溫度愈高揮發(fā)愈快，間隔時(shí)間愈短；溫度愈低，揮發(fā)愈慢，間隔時(shí)間愈長。汽車噴涂工藝(1)1、濕噴濕工藝的優(yōu)點(diǎn)是：涂料連續(xù)噴涂，一次成型，482、濕噴濕工藝注意事項(xiàng)噴涂醇酸磁漆濕噴濕的工藝，是近幾年來汽車車身涂裝中較新的工藝，因此要求操作者有豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的技能，因地制宜的加以運(yùn)用。如噴涂濕度，南方濕度大，北方較干燥，這對(duì)膜層干燥快慢有很大影響。通風(fēng)條件與氣溫對(duì)涂料中的溶劑蒸發(fā)速度也有很大影響。當(dāng)氣溫較高時(shí)，噴涂厚度應(yīng)薄些，以免表面干燥過快發(fā)生起皺現(xiàn)象。當(dāng)氣溫達(dá)到35℃以上時(shí)應(yīng)降低涂料粘度，或避開炎熱時(shí)間噴涂。溫度低于5℃時(shí)漆膜干燥速度明顯放慢，需加溫烘干噴涂環(huán)境，使溫度逐漸升高。當(dāng)然，如果使用噴漆烘房，則可以靈活地控制噴漆環(huán)境溫度，使車身噴涂品質(zhì)大為改善。汽車噴涂工藝(1)2、濕噴濕工藝注意事項(xiàng)噴涂醇酸磁漆濕噴濕的工藝49第二節(jié)客車車身的噴涂客車車身整體噴涂的順序應(yīng)本著“先內(nèi)后外、先上后下”的原則來進(jìn)行。當(dāng)車身內(nèi)部也需涂漆時(shí)，應(yīng)先完成內(nèi)部的涂漆而后再進(jìn)行車身外表面的噴涂?？蛙噰娡堪被岜容^適用于客車制造行業(yè)。但對(duì)于因車檢或其它需要整車涂裝時(shí)，則一般不采用氨基烘漆。這是因?yàn)橛泻芏嗨芰?、橡膠制品，不能經(jīng)受較高溫度的烘烤。客車骨架經(jīng)修復(fù)除銹后（指黑色金屬），噴涂一道F53－3紅丹酚醛防銹漆或F53－39硼鋇酚醛防銹漆；鋁制品骨架可噴涂F53－34鋅黃酚醛防銹漆。其它覆蓋件內(nèi)部經(jīng)除油、經(jīng)除銹后，根據(jù)不同金屬也可噴涂以上兩種防銹漆?？蛙囓嚿碚w涂漆工藝，主要指客車車身外皮和客車內(nèi)部的涂裝。汽車噴涂工藝(1)第二節(jié)客車車身的噴涂客車車身整體噴涂的順序應(yīng)本著“先50（一）底層處理用汽油去除經(jīng)鈑金工焊修或更換新鐵板后工件上面的油污；接口的焊渣毛刺應(yīng)用砂輪磨平；然后用1號(hào)或1.5號(hào)砂布將表面的銹跡打磨干凈吹凈塵土、雜物，涂一層X06－1磷化底漆。（二）噴底漆和刮磨膩?zhàn)油獠寇嚿碓诟稍锏牧谆灼岜砻鎳娡縃06－2鐵紅醇酸底漆。刮第一道H07-34或H07－5環(huán)氧膩?zhàn)幼畲蠛穸炔怀^1mm。用鏟刀去除膩渣和楞刺。刮第二道與第一道原料相同干燥時(shí)間相同，干后用150～180號(hào)水砂紙墊木塊打磨或用1.5～2號(hào)砂布干磨，磨完后擦凈或吹凈粉塵。干后刮第三道膩?zhàn)?，最大厚?.5mm，干后用240～280號(hào)水砂紙全車磨光，然后用水沖凈膩?zhàn)訚{跡。汽車噴涂工藝(1)（一）底層處理用汽油去除經(jīng)鈑金工焊修或更換新鐵板后工51（三）面漆噴涂根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色，A04－9氨基烘漆用濕噴濕方法連續(xù)噴涂2～3道，最后一道可加入適量A01－10清漆混合噴涂。噴完后需在室溫下靜置15～20min，讓漆膜充分流平并使一部分溶劑揮發(fā)后，方能進(jìn)行烘烤。先低溫60～80℃烘烤30min，逐漸升溫到100℃（淺色漆）烘烤120～180min。（四）色帶噴涂淺色漆干后，按指定圖案要求，用膠帶紙標(biāo)出色線并用報(bào)紙遮蓋，使色帶圖案、顏色線分明、筆直流暢。如幾種顏色色帶連接過密，應(yīng)在每道漆烘干后多次粘貼，噴涂后在100～105℃烘干120～180min。（五）全車修補(bǔ)噴涂標(biāo)記車號(hào)當(dāng)全車覆蓋件組裝后，進(jìn)行修補(bǔ)和噴涂標(biāo)記符號(hào)，擦凈玻璃、裝飾件除污，并將車身內(nèi)外清掃干凈，交竣工檢驗(yàn)人員驗(yàn)收。汽車噴涂工藝(1)（三）面漆噴涂（四）色帶噴涂汽車噴涂工藝(1)52二、旅行（面包）車的噴涂屬于中型客車一類，它的涂層品質(zhì)要求比大貨車和普通客車要高一些。不但要有美麗外觀并且應(yīng)有良好的機(jī)械強(qiáng)度，底涂層和面層具有很強(qiáng)的附著力，要求防腐、防銹作用和耐久性優(yōu)良。（一）噴涂熱塑性丙稀酸面漆施工方法1、脫漆涂銹2、噴涂底漆刮磨膩?zhàn)樱ㄈ﹪娡棵嫫嶙詈髮?duì)涂膜表面進(jìn)行拋光、打蠟。如涂膜表面有桔皮流墜現(xiàn)象，可先用500～800號(hào)水砂紙涂肥皂濕磨一遍，使表面十分光滑后，用軟布沾上光蠟全車涂敷一遍，要求涂薄而均勻，待十幾分鐘后用干凈軟布或絨布擦光，即可顯得光滑如鏡。汽車噴涂工藝(1)二、旅行（面包）車的噴涂（一）噴涂熱塑性丙稀酸面漆施工方法153第三節(jié)轎車的涂裝一、普通轎車硝基漆的噴涂適用轎車較好的面漆有丙稀酸烘漆和氨基烘漆。這兩種涂料優(yōu)于硝基外用磁漆、過氯乙烯磁漆、醇酸磁漆，但是對(duì)干燥條件的要求又不太適合維修時(shí)涂裝使用。（一）舊涂層的處理1、脫漆用堿液脫漆法、溶劑脫漆法、打砂除漆除銹法、火焰除漆法等，將舊漆層除掉；用砂輪鋼絲刷將氧化皮、焊渣除掉；將焊口磨光、修平，用1.5號(hào)砂布將銹斑徹底打磨干凈；用溶劑汽油擦凈油污并用壓縮空氣除凈粉塵。

2、刮膩?zhàn)庸蔚谝坏滥佔(zhàn)印９瓮康捷^大的坑凹處。應(yīng)造形的地方，可一次填平補(bǔ)齊，干燥后用1.5～2號(hào)砂布機(jī)械打磨，將多涂膩?zhàn)尤サ?、找平，吹干凈覆蓋件上的粉塵。刮二道膩?zhàn)?，刮涂膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)將車身表面上需噴涂的部位全部刮平、找齊。自然干燥1h后用1.5砂布機(jī)械打磨。汽車噴涂工藝(1)第三節(jié)轎車的涂裝一、普通轎車硝基漆的噴涂適用轎54刮第三道膩?zhàn)?，這次應(yīng)將砂布道痕跡、微小缺陷、造型線條、棱角邊線全部刮細(xì)、補(bǔ)齊，自然干燥1h后用240～280號(hào)水砂紙墊板打磨。圓角和弧形處應(yīng)用手掌墊砂紙打磨光滑、齊整，然后用水將膩?zhàn)訚{沖凈晾干。噴涂Q06－5灰硝基二道底漆，二道底漆應(yīng)噴涂均勻并自然干燥2h。刮第四道不飽合聚脂膩?zhàn)?。按上述方法將膩?zhàn)诱{(diào)制均勻，將全車細(xì)小膩?zhàn)由把邸⒗饨侨毕萏幑纹?、找齊，干燥后用280～320號(hào)水砂紙將全車應(yīng)涂漆的部分打磨光滑，用水擦洗干凈晾干。用風(fēng)管吹凈全車塵渣，用膠帶紙及報(bào)紙將不該涂漆部分遮嚴(yán)，待噴漆。（二）噴漆用Q04－31或Q04－34硝基磁漆和X－1硝基漆稀釋劑按1:1－1:1.5比例調(diào)配均勻，用120～180目綢絲網(wǎng)過濾，噴涂2～3道，如環(huán)境相對(duì)濕度大于70%時(shí)，可按稀釋劑比例的15%～25%加入F－1硝漆防潮劑，常溫干燥4h。用Q07－5硝基膩?zhàn)踊蛴孟趸峒踊郏哉{(diào)膩?zhàn)訉⑼磕け砻娴募?xì)微砂眼打平，要求刮涂很薄并常溫干燥0.5～1h。汽車噴涂工藝(1)刮第三道膩?zhàn)?，這次應(yīng)將砂布道痕跡、微小缺陷、造型線條55用320～400號(hào)水砂紙打磨全車，注意粘糊報(bào)紙?zhí)幉灰盟?。將涂膜表面桔皮紋等打磨光滑，擦凈表面臟物，常溫干燥1h。用Q40－31或Q04－34硝基磁漆按上述方法調(diào)制后（硝基漆間隔10～20min），最后兩道可在磁漆中加入20%～30%Q01－1硝基清漆，最后常溫干燥24h。將粘貼膠帶、報(bào)紙部分揭掉，用稀料擦凈不涂漆部分，裝燈光和其它裝飾零部件。如果表面品質(zhì)要求較高，可進(jìn)行全車拋光打蠟。（三）刮涂不飽合聚脂膩?zhàn)幼⒁馐马?xiàng)1、不飽合聚脂膩?zhàn)?，通稱原子灰膩?zhàn)?，因固化干燥較快，調(diào)配時(shí)一次不得調(diào)配過多，隨用隨配。2、調(diào)配固化劑比例時(shí)可參照產(chǎn)品說明書，根據(jù)環(huán)境溫度的高低，在使用范圍內(nèi)酌情調(diào)配。3、調(diào)配膩?zhàn)訒r(shí)主劑與固化劑一定調(diào)配均勻，不能用不干凈的鏟刀或帶有固化劑的工具攪拌桶內(nèi)主劑。4、未用完的膩?zhàn)硬豢苫厥赵儆?。汽車噴涂工?1)用320～400號(hào)水砂紙打磨全車，注意粘糊報(bào)紙?zhí)?6（四）噴涂硝基磁漆注意事項(xiàng)1、噴涂第一道硝基漆時(shí)，噴涂要薄，涂膜表面不能過于濕潤，防止將底層抓起。2、每噴一道間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的高低而定，環(huán)境溫度高間隔時(shí)間短，環(huán)境溫度低間隔時(shí)間長。3、噴涂方法可采取縱橫交替法進(jìn)行，噴涂粘度為16～18S（用涂Q－4粘度計(jì)測量），最后一、兩道粘度應(yīng)更低些。4、根據(jù)噴槍口徑大小，每道均應(yīng)掌握槍與工作面的距離和運(yùn)行速度。一般氣壓為392～490KPa。5、環(huán)境濕度在70%時(shí)，可根據(jù)天氣情況加入基漆防潮劑或環(huán)乙酮，一般不超過稀釋劑的25%。汽車噴涂工藝(1)（四）噴涂硝基磁漆注意事項(xiàng)1、噴涂第一道硝基漆時(shí)，噴涂要薄，57二、高級(jí)轎車的噴涂高級(jí)轎車噴涂屬于一級(jí)涂層，表面要求有美麗的外觀、豐滿光亮的膜層，耐候性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度特佳。外表看不到細(xì)小的缺陷、砂紙道痕和墜流現(xiàn)象。因此在作業(yè)中，除要有較高檔次的涂料外，還需具備良好的施工作業(yè)環(huán)境和合理的工藝流程，以及精益求精的操作技能。（一）底層處理至噴涂底漆1、底層處理要求把全車的舊涂層處理掉，全車露白，根據(jù)汽車外皮的材質(zhì)，清除掉表面舊涂層。2、噴涂底漆（二）刮膩?zhàn)拥谝坏滥佔(zhàn)犹罟螌⑷囕^大的坑凹處全部填平，棱角造型處填補(bǔ)好，干燥后用1～2號(hào)砂布（紙）粗磨，或用鏟刀鏟掉膩?zhàn)佑苍⑼估?。汽車噴涂工?1)二、高級(jí)轎車的噴涂高級(jí)轎車噴涂屬于一級(jí)涂層，表面要求有58刮第二道原子灰膩?zhàn)樱哼@次刮涂要把全車大小坑凹處、棱角造形部位刮齊補(bǔ)平，干燥后用1～2號(hào)砂布?jí)|硬橡膠塊打磨。打磨時(shí)以局部高點(diǎn)為準(zhǔn)，棱角造形處注意磨順。刮第三道膩?zhàn)樱哼@道膩?zhàn)右蟀亚皟傻滥佔(zhàn)拥娜毕萏幚眄?、刮齊、刮平，根據(jù)表面的平整度，適當(dāng)掌握膩?zhàn)拥暮穸龋稍诠瓮窟@道膩?zhàn)忧跋扔檬终茩z查一下全車平整情況，然后有目的地進(jìn)行涂刮。刮第四道原子灰膩?zhàn)樱哼@道膩?zhàn)討?yīng)把前幾道膩?zhàn)拥募?xì)小缺陷、砂紙道痕刮平刮細(xì)，用300～400號(hào)水砂紙打磨，要求磨平、磨到、磨細(xì)，待干后可噴涂保美耐快干中間漆7460（單組分），或多功能中間漆8590（雙組分）。找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)可用保美耐硝基合成填眼灰7700單組分幼灰，填補(bǔ)細(xì)小砂眼和微小缺陷，自然干燥后，用400～500號(hào)水砂紙全車通磨一遍。磨光后再用水洗凈晾干，用膠帶紙、報(bào)紙覆蓋好不噴涂部分，待噴涂面漆。汽車噴涂工藝(1)刮第二道原子灰膩?zhàn)樱哼@次刮涂要把全車大小坑凹處、棱59（三）噴涂257系列面漆保麗光面漆257系列是一種雙組分丙稀氨基異氰酸酯系列面漆。使用時(shí)要與硬化劑按規(guī)定比例混合，噴涂后既可常溫干燥，也可在70℃環(huán)境溫度以下烘烤。烘烤后的涂膜性能優(yōu)于常溫干燥。噴涂后光澤特佳，抗御性強(qiáng)，符合高檔轎車車身的噴涂要求。也可利用低溶劑含量、高固成分噴涂方法操作，遮蓋力強(qiáng)，操作簡便易行，只須噴涂兩層即可達(dá)到良好效果，不須拋光并不受相對(duì)溫度影響。待面漆干燥后，去掉覆蓋部分，安裝好裝飾件，全車內(nèi)外擦干凈，檢驗(yàn)后交車。（四）噴293系列銀粉漆（五）噴涂T308080保麗光清漆施工方法汽車噴涂工藝(1)（三）噴涂257系列面漆保麗光面漆257系列是一種60第四節(jié)局部噴涂一、局部噴涂的操作（一）表面處理打磨使底層表面無銹和雜物汽車噴涂工藝(1)第四節(jié)局部噴涂一、局部噴涂的操作（一）表面處理打磨使底層表61擦凈表面油污汽車噴涂工藝(1)擦凈表面油污汽車噴涂工藝(1)62打磨已刮涂的膩?zhàn)邮蛊涑尚推噰娡抗に?1)打磨已刮涂的膩?zhàn)邮蛊涑尚推噰娡抗に?1)63再次打磨修整區(qū)域汽車噴涂工藝(1)再次打磨修整區(qū)域汽車噴涂工藝(1)64清除修整區(qū)域油污如需要刮涂膩?zhàn)悠噰娡抗に?1)清除修整區(qū)域油污如需要刮涂膩?zhàn)悠噰娡抗に?1)65打磨膩?zhàn)邮蛊涑尚推噰娡抗に?1)打磨膩?zhàn)邮蛊涑尚推噰娡抗に?1)66再次打磨膩?zhàn)又猎釋雍穸绕噰娡抗に?1)再次打磨膩?zhàn)又猎釋雍穸绕噰娡抗に?1)67遮蓋與底漆噴涂汽車噴涂工藝(1)遮蓋與底漆噴涂汽車噴涂工藝(1)68修整底漆汽車噴涂工藝(1)修整底漆汽車噴涂工藝(1)69修整底漆使表面形成無光漆效果汽車噴涂工藝(1)修整底漆使表面形成無光漆效果汽車噴涂工藝(1)70色漆的調(diào)配汽車噴涂工藝(1)色漆的調(diào)配汽車噴涂工藝(1)71噴色漆與清漆汽車噴涂工藝(1)噴色漆與清漆汽車噴涂工藝(1)72修整完畢汽車噴涂工藝(1)修整完畢汽車噴涂工藝(1)73（四）后期作業(yè)后期作業(yè)主要是指檢查補(bǔ)漆品質(zhì)和清掃擦凈車身。補(bǔ)漆時(shí)應(yīng)注意的品質(zhì)問題主有要：1、局部補(bǔ)漆為了達(dá)到理想效果，應(yīng)根據(jù)補(bǔ)漆面積，在噴涂時(shí)最好以一個(gè)局部界面為準(zhǔn)作為分界線，如：車門、翼子板、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、行李倉蓋等。2、調(diào)色時(shí)濕色應(yīng)比原車色稍淺些，或先配小樣待干后與原來色對(duì)照，防止過淺或過深。3、局部補(bǔ)漆達(dá)到一個(gè)界面時(shí)，接口處應(yīng)用600～800號(hào)水砂紙磨光，補(bǔ)漆時(shí)噴涂面積稍大些。揮發(fā)性涂料的接口處應(yīng)在末道漆噴完后未干時(shí)，用高沸點(diǎn)溶劑（如環(huán)乙酮）或其它混合溶劑將接口處噴涂濕潤，使新老涂膜溶為一體，干后不易看出補(bǔ)漆痕跡。汽車噴涂工藝(1)（四）后期作業(yè)補(bǔ)漆時(shí)應(yīng)注意的品質(zhì)問題主有要：汽車噴涂工藝(174二、高級(jí)轎車的修補(bǔ)噴涂（一）底層處理首先清除損壞部位的舊涂層。膩?zhàn)拥?/p>