注塑操作工培訓注塑機模具

注塑操作工培訓講義培訓單位：寧波市錢龍汽車配件有限公司培訓目的：讓注塑操作工了解塑料注塑相關知識，學習并掌握一些基本理論、工藝、注意等，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工工作安全時間：2010.03~04培訓師：雷小訓目錄一、塑料（一上）二、注塑機、模具（一下）三、注塑成型工藝（二上）四、注塑作業(yè)、安全、維護（二下）五、注塑缺陷分析解決（三上、下）二、注塑機、模具（一）、注塑機（二）、模具二、注塑機、模具（一）、注塑機1、注塑原理2、注塑機結構3、注塑機基本性能4、注塑機工作循環(huán)5、注塑機分類6、注塑機主要參數(shù)7、注塑機輔助設備二、注塑機、模具（一）、注塑機1、注塑原理（1）液壓原理二、注塑機、模具（一）、注塑機1、注塑原理（2）塑化原理原理：摩擦生熱二、注塑機、模具（一）、注塑機1、注塑原理（3）鎖模原理二、注塑機、模具

二、注塑機、模具（一）、注塑機2、注塑機結構（1）注塑系統(tǒng)（2）合模系統(tǒng)（3）液壓傳動系統(tǒng)（4）電器控制系統(tǒng)（5）冷卻系統(tǒng)（6）潤滑系統(tǒng)（7）安全保護、檢測系統(tǒng)二、注塑機、模具二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機2、、注注塑塑機機結結構構（1））注注塑塑系系統(tǒng)統(tǒng)注射射系系統(tǒng)統(tǒng)的的作作用用：：在在注注塑塑料料機機的的一一個個循循環(huán)環(huán)中中，，能能在在規(guī)規(guī)定定的的時時間間內(nèi)內(nèi)將將一一定定數(shù)數(shù)量量的的塑塑料料加加熱熱塑塑化化后后，，在在一一定定的的壓壓力力和和速速度度下下，，通通過過螺螺桿桿將將熔熔融融塑塑料料注注入入模模具具型型腔腔中中。。注注射射結結束束后后，，對對注注射射到到模模腔腔中中的的熔熔料料保保持持定定型型。。二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機2、、注注塑塑機機結結構構（1））注注塑塑系系統(tǒng)統(tǒng)注射射系系統(tǒng)統(tǒng)的的組組成成：：注注射射系系統(tǒng)統(tǒng)由由塑塑化化裝裝置置和和動動力力傳傳遞遞裝裝置置組組成成。。螺桿式注注塑機塑塑化裝置置主要由由加料裝裝置、料料筒、螺螺桿、射射咀部分分組成。。動力傳傳遞裝置置包括注注射油缸缸、注射射座移動動油缸以以及螺桿桿驅(qū)動裝裝置（熔熔膠馬達達）。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（2）合合模系統(tǒng)統(tǒng)合模系統(tǒng)統(tǒng)的作用用：合模模系統(tǒng)的的作用是是保證模模具閉合合、開啟啟及頂出出制品。。同時，，在模具具閉合后后，供給給予模具具足夠的的鎖模力力，以抵抵抗熔融融塑料進進入模腔腔產(chǎn)生的的模腔壓壓力，防防止模具具開縫，，造成制制品的不不良現(xiàn)狀狀。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（2）合合模系統(tǒng)統(tǒng)合模系統(tǒng)統(tǒng)的組成成：合模模系統(tǒng)主主要由合合模裝置置、調(diào)模模機構、、頂出機機構、前前后固定定模板、、移動模模板、合合模油缸缸和安全全保護機機構組成成。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（3）液液壓傳動動系統(tǒng)液壓傳動動系統(tǒng)的的作用是是實現(xiàn)注注塑機按按工藝過過程所要要求的各各種動作作提供動動力，并并滿足注注塑機各各部分所所需壓力力、速度度、溫度度等的要要求。它它主要由由各自種種液壓元元件和液液壓輔助助元件所所組成，，其中油油泵和電電機是注注塑機的的動力來來源。各各種閥控控制油液液壓力和和流量，，從而滿滿足注射射成型工工藝各項項要求。。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（3）液液壓傳動動系統(tǒng)液壓泵、、液壓馬馬達、液液壓控制制閥（壓壓力、流流量、方方向）、、液壓輔輔助元件件（液壓壓管路、、冷卻器器、過濾濾器、蓄蓄能器、、油箱））等二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（4）電電器控制制系統(tǒng)電氣控制制系統(tǒng)與與液壓系系統(tǒng)合理理配合，，可實現(xiàn)現(xiàn)注射機機的工藝藝過程要要求（壓壓力、溫溫度、速速度、時時間）和和各種程程序動作作。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（4）電電器控制制系統(tǒng)主要由電電器、電電子元件件、儀表表、加熱熱器、傳傳感器等等組成。。一般有有四種控控制方式式，手動動、半自自動、全全自動、、調(diào)整。。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（5）冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)加熱系統(tǒng)統(tǒng)是用來來加熱料料筒及注注射噴嘴嘴的，注注塑機料料筒一般般采用電電熱圈作作為加熱熱裝置，，安裝在在料筒的的外部，，并用熱熱電偶分分段檢測測。熱量量通過筒筒壁導熱熱為物料料塑化提提供熱源源；冷卻卻系統(tǒng)主主要是用用來冷卻卻油溫，，油溫過過高會引引起多種種故障出出現(xiàn)所以以油溫必必須加以以控制。。另一處處需要冷冷卻的位位置在料料管下料料口附近近，防止止原料在在下料口口熔化，，導致原原料不能能正常下下料。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（5）冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)液壓冷卻卻回路螺桿料筒筒冷卻回回路模具冷卻卻回路二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（6）潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)潤滑系統(tǒng)統(tǒng)是注塑塑機的動動模板、、調(diào)模裝裝置、連連桿機鉸鉸等處有有相對運運動的部部位提供供潤滑條條件的回回路，以以便減少少能耗和和提高零零件壽命命，潤滑滑可以是是定期的的手動潤潤滑，也也可以是是自動電電動潤滑滑。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（6）潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)潤滑油泵泵、潤滑滑油路、、潤滑油油分配器器、潤滑滑點（含含油鋼套套）二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（7）安安全保護護、檢測測系統(tǒng)注塑機的的安全裝裝置主要要是用來來保護人人、機安安全的裝裝置。主主要由安安全門、、液壓閥閥、限位位開關、、光電檢檢測元件件等組成成，實現(xiàn)現(xiàn)電氣———機械械——液液壓的聯(lián)聯(lián)鎖保護護。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機2、注塑塑機結構構（7）安安全保護護、檢測測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)主要對對注塑機機的油溫溫、料溫溫、系統(tǒng)統(tǒng)超載，，以及工工藝和設設備故障障進行監(jiān)監(jiān)測，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況進進行指示示或報警警。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程（2）注注塑過程程（3）冷冷卻定型型過程二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程固體塑料料被螺桿桿輸送向向前運動動，經(jīng)過過加熱、、壓實剪剪切混煉煉等作用用而升溫溫轉化為為具有均均勻密度度、粘度度、組分分、溫度度分布的的粘流態(tài)態(tài)塑料熔熔體二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程螺桿結構構二、注塑塑機、模模具二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程螺桿結構構進料區(qū)(Feedzone)此此區(qū)段為為固定螺螺桿螺溝溝之溝深深,塑料料固體顆顆粒被緊緊密壓縮縮形成固固體床(solided),由于受受到熔膠膠筒的剪剪切效應應作用，，除了使使塑料溫溫度逐漸漸升高，，還將塑塑料往前前輸送,必須保保證塑料料在進料料段結束束時開始始熔融(也就就是說要要預熱到到熔點)。此此區(qū)段長長度分為為結晶性性(PA、POM、PE、PP、CA等),非結結晶性(AS、、PS、、PU、、ABS等),熱敏敏性(PVC等等),加加玻性等等。一般般固態(tài)比比熱↑、、熔點↑↑、潛熱熱↑，加加熱到熔熔點需熱熱多,入入料段應應長；固固態(tài)熱傳傳導系數(shù)數(shù)↓,傳傳熱慢、、塑料中中心溫升升慢,入入料段應應長；預預熱↑,入料段段可短。。結晶性性料最長長，非晶晶性料次次之，熱熱敏性最最短。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程螺桿結構構壓縮區(qū)(compressionzone)此此區(qū)段段為漸縮縮螺桿螺螺溝牙深深,其功功能為塑塑料原料料熔融、、混煉、、剪切壓壓縮與加加壓排氣氣。塑料料在此段段會完溶溶解，體體積會縮縮小，所所以壓縮縮程度的的設計(壓縮比比)很重重要。對對非晶性性塑料，，壓縮段段應長一一些,否否則若螺螺槽體積積下降快快，料體體積未減減少，會會產(chǎn)生堵堵塞。結結晶型塑塑料實際際上非全全部結晶晶(如PE：40～90%結結晶度，，LDPE：65%結結晶度),因此此目前壓壓縮段有有加長的的趨勢。。而熱敏敏性、高高黏度、、耐火性性、低傳傳導性、、高添加加物都需需要特別別考慮。。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程螺桿結構構

3、、計量區(qū)區(qū)(meteringzone)

此區(qū)區(qū)段為螺螺桿螺溝溝固定溝溝深，其其主要功功能混煉煉、熔膠膠輸出送送、計量量之外，，還必須須提供足足夠的壓壓力,保保持熔膠膠均勻溫溫度及穩(wěn)穩(wěn)定熔融融塑料之之流量.計量段段長,則則混煉效效果佳；；計量段段太長則則易使熔熔體停留留過久,而產(chǎn)生生熱分解解；太短短則易使使溫度不不均勻。。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程螺桿選擇擇A：硬聚聚氯乙烯烯注塑制制品用螺螺桿由于硬聚聚氯乙烯烯樹脂的的熱穩(wěn)定定性差，，熔料的的黏度高高，所以以，注塑塑硬聚氯氯乙烯制制品用螺螺桿應該該選用壓壓縮比小小些（一一般取1.4~2）長長徑比值值也較小小，螺桿桿的均化化段（計計量段））和加料料段（輸輸料段））較短，，而且均均化段的的螺紋槽槽要比較較深些。。螺桿頭頭部要選選用錐形形，射嘴嘴為直通通式。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程螺桿選擇擇B：ABS等非非結晶型型塑料注注塑制品品用螺桿桿ABS等等非結晶晶型塑料料注塑成成型用螺螺桿的結結構，可可用沒有有均化段段（計量量段）而而只有加加料段和和過渡段段的螺桿桿。這樣樣可以減減少熔料料過熱，，提高螺螺桿的塑塑化能力力和混煉煉效果。。對于非非結晶型型高黏度度熔料的的注射（（如：PS，PPO，，PC，，PMMA，AS和POM）），應采采用直通通式噴嘴嘴。二、注塑塑機、模模具（一）、、注塑機機3、注塑塑機基本本性能（1）塑塑化過程程螺桿選擇擇C：聚乙乙烯，聚聚丙烯等等結晶型型塑料注注塑制品品用螺桿桿聚乙烯，，聚丙烯烯等結晶晶型塑料料的注塑塑用螺桿桿，一般般要選用用有較大大壓縮比比（3~3.5）的螺螺桿，同同時還應應有止逆逆環(huán)裝置置，這是是為了保保證注塑塑機的工工作效率率，防止止熔料注注塑時有有較大的的回流。。由于這這種樹脂脂的熔料料黏度較較低，應應采用防防止流延延型噴嘴嘴。二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機3、、注注塑塑機機基基本本性性能能（2））注注塑塑過過程程二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機3、、注注塑塑機機基基本本性性能能（3））冷冷卻卻定定型型過過程程二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機4、、注注塑塑機機工工作作循循環(huán)環(huán)（1））合合模模、、鎖鎖緊緊（2））注注塑塑裝裝置置前前移移、、注注塑塑（3））保保壓壓（4））制制品品冷冷卻卻、、預預塑塑化化（5））注注塑塑裝裝置置后后退退、、開開模模頂頂出出制制品品二、、注注塑塑機機、、模模具具二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機4、、注注塑塑機機工工作作循循環(huán)環(huán)（1））合合模模、、鎖鎖緊緊慢————快快————慢慢二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機4、、注注塑塑機機工工作作循循環(huán)環(huán)（2））注注塑塑裝裝置置前前移移、、注注塑塑后退退預預塑塑化化固定定塑塑化化二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機4、、注注塑塑機機工工作作循循環(huán)環(huán)（3））保保壓壓塑料料熔熔體體進進入入模模具具后后冷冷卻卻收收縮縮，，為為得得到到密密實實的的注注塑塑制制品品，，必必須須對對熔熔體體保保持持一一定定壓壓力力補補縮縮壓力力、、時時間間是是關關鍵鍵二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機4、、注注塑塑機機工工作作循循環(huán)環(huán)（4））制制品品冷冷卻卻、、預預塑塑化化制品品定定型型，，封封閉閉澆澆口口螺桿桿后后退退預預塑塑化化冷卻卻時時間間應應長長于于預預塑塑化化時時間間二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機4、、注注塑塑機機工工作作循循環(huán)環(huán)（5））注注塑塑裝裝置置后后退退、、開開模模頂頂出出制制品品二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機5、、注注塑塑機機分分類類（1））按按塑塑化化方方式式分分（2））按按合合模模裝裝置置分分（3））按按排排列列方方式式分分二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機5、、注注塑塑機機分分類類（1））按按塑塑化化方方式式分分柱塞塞式式注注塑塑機機螺桿桿柱柱塞塞式式注注塑塑機機往復復螺螺桿桿式式注注塑塑機機二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機5、、注注塑塑機機分分類類（2））按按合合模模裝裝置置分分機械械式式（（近近來來電電動動式式））液壓壓式式液壓壓-機機械械式式（（最最常常見見））二、、注注塑塑機機、、模模具具（一一））、、注注塑塑機機5、、注注塑塑機機分分類類（3））按按排排列列方方式式分分臥式注塑機立式注塑機角式注塑機二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機5、注塑機分分類（3）按排列列方式分臥式注塑機整體性能好，，小中大型號號都適用二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機5、注塑機分分類（3）按排列列方式分立式注塑機值適合小型二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機5、注塑機分分類（3）按排列列方式分角式注塑機二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機6、注塑機主主要參數(shù)（1）注塑成成型工藝參數(shù)數(shù)（2）整機技技術參數(shù)二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機6、注塑機主主要參數(shù)（1）注塑成成型工藝參數(shù)數(shù)注塑時間保壓時間冷卻時間其他時間二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機6、注塑機主主要參數(shù)（2）整機技技術參數(shù)如何選擇設備備、產(chǎn)品是否否符合設備要要求二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機7、注塑機輔輔助設備（1）供料系系統(tǒng)（2）溫控系系統(tǒng)二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機7、注塑機輔輔助設備（1）供料系系統(tǒng)干燥設備送料設備二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機7、注塑機輔輔助設備（1）供料系系統(tǒng)干燥設備鼓風機、加熱熱器、料斗二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機7、注塑機輔輔助設備（1）供料系系統(tǒng)干燥設備干燥目的：去去除揮發(fā)物、、水分需要干燥的原原料：ABS、PC、PMMA、PA、軟質(zhì)PVC等二、注塑機、、模具（一）、注塑塑機7、注塑機輔輔助設備（2）溫控系系統(tǒng)模溫機，水冷冷、油冷二、注塑機、、模具二、模具（一）、注塑塑模具結構（二）、模具具管理（三）、脫模模劑選擇二、注塑機、、模具二、模具（一）、注塑塑模具結構1、主流道2、冷料穴3、分流道4、澆口5、型腔6、排氣口7、結構零件8、加熱、冷卻卻裝置二、注塑機、、模具二、注塑機、、模具二、模具（一）、注塑塑模具結構1、主流道二、注塑機、、模具二、模具（一）、注塑塑模具結構1、主流道進口直徑4~8mm，錐錐度3~5度度二、注塑機、、模具二、模具（一）、注塑塑模具結構2、冷料穴二、注塑機、、模具二、模具（一）、注塑塑模具結構2、冷料穴作用：收集兩兩次注塑之間間產(chǎn)生的冷料料，防止流道道堵塞、進入入型腔。直徑8~10mm，深6mm二、注塑機、、模具二、模具（一）、注塑塑模具結構3、分流道二、注塑機、、模具二、模具（一）、注塑塑模具結構3、分