防腐保溫工程施工方案

防腐保溫工程施工方案5-1、防腐工程防腐施工操作步驟：管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一管道除銹一表面清理一油漆工藝施工注意事項(xiàng)：油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。大部分的油漆在低于5°C時(shí)黏度增大，噴涂不易進(jìn)行，造成厚薄不勻，不易干燥等缺陷，影響防腐效果；在濕度大于85％的環(huán)境下進(jìn)行防腐施工時(shí)，由于金屬表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附著能力降低和產(chǎn)生氣孔等。噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。明裝管道的最后一遍色漆，在安裝完畢后進(jìn)行。明裝管道外表面應(yīng)每隔3?6m涂不同顏色色環(huán)以示區(qū)別，并標(biāo)出水流方向。管道閥門(mén)應(yīng)掛牌，并注明系統(tǒng)。5-2、保溫工程本工程所有敷設(shè)在管井、吊頂內(nèi)及設(shè)備層的供暖管道均設(shè)計(jì)保溫，保溫材料采用離心玻璃棉，保溫厚度：采暖管道DNK50時(shí)厚度為50mrm150>DN>50時(shí)厚度為60mmDN>200時(shí)厚度為70mm水管保溫：散熱器采暖系統(tǒng)工程保溫必須在管道試壓驗(yàn)收完畢后進(jìn)行。離心玻璃棉保溫采用粘接法施工，粘接時(shí)必須選用與橡塑材料配套之膠水。膠水涂刷時(shí)必須在保溫管殼內(nèi)部和管道外壁進(jìn)行滿(mǎn)涂， 涂刷時(shí)先涂管殼內(nèi)壁，再涂管道外壁，稍后再將其粘上。為保證保溫觀(guān)感效果，管殼的縱向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰管殼的縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定角度。對(duì)于保溫管殼的縱向、環(huán)向拼縫要采用專(zhuān)用膠帶進(jìn)行合縫粘接，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后拼縫裂開(kāi)。支吊架木墊與保溫材料接口時(shí)兩接口面必須都刷膠，并用膠帶將接縫綁緊。閥部件保溫：散熱器采暖系統(tǒng)保溫管道上的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭等處保溫的材質(zhì)與所在管道保溫相同，保溫厚度一致。保溫層施工要下料準(zhǔn)確，粘接整齊，外觀(guān)平整。6米暖系統(tǒng)調(diào)試6-1、調(diào)試流程6-2系統(tǒng)試壓根據(jù)水源的位置和工程系統(tǒng)情況，連接試壓管路，制定出試壓程序和措施。在系統(tǒng)管路的加壓泵端和系統(tǒng)末端安裝壓力表及表彎管；檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、固定支架、套管等，必須安裝無(wú)誤，連接處無(wú)泄漏。根據(jù)全系統(tǒng)試壓或分系統(tǒng)試壓的情況，檢查系統(tǒng)上各類(lèi)閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢；施壓管道閥門(mén)全部打開(kāi)，試驗(yàn)管段和非試驗(yàn)管段連接處應(yīng)予以隔斷；檢查壓力表的靈敏度；向系統(tǒng)中注水。打開(kāi)系統(tǒng)上個(gè)高處的排氣閥，使系統(tǒng)中的空氣排盡，待灌滿(mǎn)水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向系統(tǒng)供水；打開(kāi)連接加壓泵的閥門(mén)，用電動(dòng)打壓泵或手動(dòng)打壓泵通過(guò)管路向系統(tǒng)加壓，同時(shí)擰開(kāi)壓力表上的旋塞閥，觀(guān)察壓力逐漸升高的情況，檢查接口，無(wú)異常情況方可緩慢加壓，系統(tǒng)加壓一般分為2~3次升至試驗(yàn)壓力。增壓過(guò)程觀(guān)察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將接口處理后再增壓；系統(tǒng)達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，放掉管道內(nèi)的全部存水，不合格應(yīng)立即補(bǔ)修；試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)范：采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.IMPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系