《HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)》的編制舉例說(shuō)明

本文格式為Word版，下載可任意編輯——《HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)》的編制舉例說(shuō)明《HSE作業(yè)籌劃書(shū)》的編制舉例說(shuō)明之相關(guān)制度和職責(zé)，例1某單位的HSE培訓(xùn)籌劃1、內(nèi)容實(shí)時(shí)間要求1)國(guó)家有關(guān)健康、安好與環(huán)境法令、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)時(shí)間不少于6小時(shí);2)企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點(diǎn)和HSE程序文件、作業(yè)文件的培訓(xùn)時(shí)間不少于8小時(shí);3)本單...

例1某單位的HSE培訓(xùn)籌劃

1、內(nèi)容實(shí)時(shí)間要求

1)國(guó)家有關(guān)健康、安好與環(huán)境法令、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)時(shí)間不少于6小時(shí);

2、培訓(xùn)要求

1)新職工報(bào)到后,由公司、勞資處和教導(dǎo)中心負(fù)責(zé)組織,安好技術(shù)部門、環(huán)保部門和工業(yè)衛(wèi)生部門舉行一級(jí)HSE教導(dǎo);

一、主要施工設(shè)備,HSE設(shè)施及用品

應(yīng)包括主要施工設(shè)備、HSE設(shè)施、醫(yī)療用品。

序號(hào)

名稱

型號(hào)

額定工作負(fù)荷kN

功率kW

出廠日期

檢修日期

損壞處境

備

注

1

井架及底座

2

天車

3

游車大鉤

4

絞車

5

水龍頭

6

轉(zhuǎn)盤

7

發(fā)動(dòng)機(jī)

8

柴油機(jī)

9

發(fā)電機(jī)

10

傳動(dòng)箱

11

鉆井液泵

12

空壓機(jī)

13

液壓鉆桿鉗

[例3]××鉆井隊(duì)主要HSE設(shè)施

序號(hào)

名稱

型號(hào)

規(guī)格

技術(shù)指標(biāo)

工況

1

防碰天車

2

二層臺(tái)逃命器

3

硫化氫報(bào)警器

4

污水處理裝置

5

二、危害識(shí)別與操縱

應(yīng)包括危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)操縱。應(yīng)明確本作業(yè)危害識(shí)別的方式、范圍、加入人員,并對(duì)識(shí)別出的危害填寫(xiě)危害和影響清單,見(jiàn)表19。

危害類型

部位

危害

影響

風(fēng)險(xiǎn)及危害

危害程度

人

財(cái)產(chǎn)

環(huán)境

聲譽(yù)

P

A

E

R

1

高壓分開(kāi)器串壓

①分餾系統(tǒng)進(jìn)料中斷

②嚴(yán)重時(shí)低壓分開(kāi)器爆炸

③有可能造成人員中毒或傷亡

3C

5C

0C

3C

2

高壓注水泵故障

①系統(tǒng)壓力倒竄,易引起入口罐炸事故②注水中斷

③嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起人員傷亡

④重大財(cái)產(chǎn)損失

5A

3A

0A

1A

3

裂化催化劑飛溫

①降低了催化劑的活性,從而影響了催化劑壽命

②造成裝置泄壓停車

③易發(fā)生次生事故

0D

1D

0D

1D

4

高壓分開(kāi)器玻璃界位板破碎

①中毒者可能死亡

②燒傷人

③財(cái)產(chǎn)損失

3D

1D

0D

0D

5

循環(huán)氫采樣處中毒、著火

①人員中毒,嚴(yán)重者死亡

②著火燒傷人員

3B

0B

3B

0B

6

新氫壓縮曲軸磨損

新氫壓縮曲軸損壞,軸瓦嚴(yán)重磨損,輔佐泵磨損

0A

4A

0A

0A

7

循環(huán)氫加熱爐爆燃

①燒壞爐體

②造成人員受傷

③有爆炸的可能

④引起出口溫度波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起催化劑超溫

⑤損壞爐體及保溫墻

⑥爆炸造成人員受傷

⑦裝置停工

⑧發(fā)生次生事故

0E

3E

0E

0E

8

脫丁烷塔頂冷卻系統(tǒng)外泄

中毒灼傷,嚴(yán)重者死亡

0C

0C

0C

0C

9

放空罐排污

①首先因排放的時(shí)間長(zhǎng),輕易引起人員中毒

②污水排到下水井中污染環(huán)境

3B

0B

3B

0B

10

干氣、酸性系統(tǒng)腐蝕外泄

①H2S泄漏,濃度超標(biāo)引起人員中毒

②液化漏入裝置遇明火會(huì)著火、爆炸

3B

0B

3B

0B

11

原料帶水嚴(yán)重

①高壓進(jìn)料泵損壞

②裝置有可能停工

③催化劑失活

④損壞催化劑支撐架

0D

0D

0D

0D

12

高壓放空系統(tǒng)失靈

①超溫、著火

②循環(huán)氫壓縮機(jī)停運(yùn)等事故

③后果擴(kuò)大,有爆炸危害

④引發(fā)次生事故

0B

0B

0B

0B

13

低壓分開(kāi)器向脫丁烷塔串壓

①低壓分開(kāi)器中的水帶入脫丁烷塔

②脫丁烷塔壓力、溫度大幅度波動(dòng)

③低壓分開(kāi)器壓力低

0C

0C

0C

0C

14

分餾熱油泵泄漏著火

①著火燒壞設(shè)備,使財(cái)產(chǎn)受到損失

②人員燒傷

3C

3C

0C

0C

15

分餾爐鼓風(fēng)機(jī)熱軸

①鼓風(fēng)機(jī)葉片震碎

②軸承箱震裂

③潤(rùn)滑油漏干后,形成抱閘

0B

3B

0B

3B

16

其次分餾塔大氣水封罐冒油

①罐位較高向裝置噴油,輕易引起火災(zāi)

②著火有可能燒傷人員

③裝置生產(chǎn)平衡被破壞

1C

4C

3C

0C

17

高壓進(jìn)料泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)波動(dòng)

①生產(chǎn)波動(dòng)

②嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞高壓進(jìn)料泵變速箱

0D

0D

0D

0D

18

脫丁烷塔回流水

①嚴(yán)重影響脫丁烷塔的正常操作

②塔安好閥有可能起跳

③有可能影響到第一分餾塔

0E

0E

0E

0E

姓名

危害

類型

危害級(jí)別

發(fā)生

頻率

后果

影響

部位或環(huán)節(jié)

削減操縱危

害關(guān)鍵任務(wù)

監(jiān)視人

危害

階段

風(fēng)險(xiǎn)及危害

頻率

風(fēng)險(xiǎn)影響

削減措施

HSE關(guān)鍵任務(wù)調(diào)配

監(jiān)視人

1

①開(kāi)工②正常生產(chǎn)

高壓分開(kāi)器串壓

0.05

①分餾系統(tǒng)進(jìn)料中斷

②嚴(yán)重時(shí)低壓分開(kāi)器爆炸

③有可能造成人員中毒或傷亡

①加強(qiáng)儀表定期維護(hù)(包括試驗(yàn))

②加強(qiáng)操作人員事故處理培訓(xùn)

③加強(qiáng)管理,要害部位由專人管理

④加強(qiáng)巡邏

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操

回響內(nèi)操、回響外操

2

①開(kāi)工②正常生產(chǎn)

高壓注水泵故障

0.1

①系統(tǒng)壓力倒竄,易引起入口罐爆炸事故

②注水中斷

③嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起人員傷亡

④重大財(cái)產(chǎn)損失

①對(duì)高壓注水泵舉行系統(tǒng)的技術(shù)改造

②改操作法,增加監(jiān)測(cè)板井系統(tǒng)

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操、司泵

司泵、回響外操

3

①開(kāi)工②正常生產(chǎn)

裂化催化劑飛溫

0.2

①降低了催化劑的活性,從而影響了催化劑壽命

②造成裝置泄壓停車

③易發(fā)生次生事故

①加強(qiáng)管理

②加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)

①②③加強(qiáng)對(duì)原料的監(jiān)測(cè)

④加強(qiáng)儀表修理

⑤加強(qiáng)對(duì)公用工程的監(jiān)測(cè)

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操

回響內(nèi)操

4

①開(kāi)工②正常生產(chǎn)

高壓分開(kāi)器玻璃界位板破碎

0.5

①中毒者可能死亡

②燒傷人

③財(cái)產(chǎn)損失

①開(kāi)發(fā)新的分開(kāi)玻璃板液位計(jì),并做試驗(yàn)

②對(duì)玻璃板前角閥舉行質(zhì)檢

③加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)及事故處理演練

④對(duì)伴熱線舉行改造

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操

回響外操

5

①開(kāi)工②正常生產(chǎn)

循環(huán)氫采樣處中毒、著火

0.2

①人員中毒,嚴(yán)重者死亡

②著火燒傷人員

①加強(qiáng)安好教導(dǎo)

②嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操

回響外操

6

正常生產(chǎn)

新氫壓縮機(jī)曲軸磨損

0.1

①新氫壓縮曲軸損壞

②軸瓦嚴(yán)重磨損

③輔佐油泵磨損

①提高管理者的技術(shù)技能

②嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行

③加強(qiáng)巡檢

④增改監(jiān)控系統(tǒng)

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、壓縮機(jī)崗位

壓縮機(jī)崗位

7

開(kāi)工

循環(huán)氫加熱爐爆燃

0.25

①燒壞爐體

②造成人員受傷

③有爆炸的可能

④引起出口溫度波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起催化劑超溫

⑤損壞爐體及保溫墻

⑥爆炸造成人員受傷

⑦裝置停工

⑧發(fā)生次生事故

①加強(qiáng)巡檢

②嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行

③加強(qiáng)燃料氣脫液

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操

回響內(nèi)操、回響外操

8

正常生產(chǎn)

脫丁烷塔冷卻系統(tǒng)外泄

0.5

中毒灼傷,嚴(yán)重者傷亡

①加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)

②加強(qiáng)技術(shù)改造

③設(shè)備材質(zhì)升級(jí)

班長(zhǎng)、分餾內(nèi)操、分餾外操

分餾外操

9

正常生產(chǎn)

放空罐排污

0.5

①首先因排放時(shí)間長(zhǎng),輕易引起人員中毒

②污水排到下水井中污染環(huán)境

①加強(qiáng)技術(shù)改造,有毒物仍可能不排到火炬罐

②加強(qiáng)操作管理

③加強(qiáng)脫水

④盡可能保持空罐

班長(zhǎng)、回響外操

回響外操

10

正常生產(chǎn)

干氣、酸性系統(tǒng)腐蝕外泄

0.25

①H2S泄漏,濃度超標(biāo)引起人員中毒

②液化漏入裝置遇明火會(huì)著火,爆炸

①加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)

②加強(qiáng)技術(shù)改造

③設(shè)備材質(zhì)升級(jí)

班長(zhǎng)、分餾外操、回響外操

回響外操、分餾外操

11

正常生產(chǎn)

原料帶水嚴(yán)重

2

①高壓進(jìn)料泵損壞

②裝置有可能停工

③催化劑失活

④損壞催化劑支撐梁

①加強(qiáng)罐區(qū)脫水

②加喲裝置內(nèi)脫水罐脫水

③聯(lián)系儀表檢修人員,恢復(fù)界位正常

④加強(qiáng)進(jìn)料泵備泵脫水

⑤加強(qiáng)管理

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操

回響內(nèi)操、回響外操

12

正常生產(chǎn)

高壓放空系統(tǒng)失靈

0.5

①超溫、著火

②循環(huán)氫壓縮機(jī)停運(yùn)等事故

③后果擴(kuò)大,有爆炸危害

④引發(fā)次生事故

①加強(qiáng)儀表風(fēng)脫液

②定期修理儀表

③冬季加強(qiáng)伴熱

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操

回響內(nèi)操、回響外操

13

正常生產(chǎn)

低壓分開(kāi)器向脫丁烷塔串壓

0.5

①低壓分開(kāi)器中的水帶入脫丁烷塔

②脫丁烷塔壓力、溫度大幅度波動(dòng)

③低壓分開(kāi)器壓力低

①設(shè)備低分液報(bào)警

②加強(qiáng)儀表維護(hù)

③加強(qiáng)巡檢

班長(zhǎng)、回響內(nèi)操、回響外操

回響內(nèi)操、回響外操

14

正常生產(chǎn)

分餾熱油泵泄漏著火

0.25

①著火燒壞設(shè)備,使財(cái)產(chǎn)受到損失

②人員燒傷

①加強(qiáng)巡檢

②加強(qiáng)泄漏修理

③防止泵抽空

班長(zhǎng)、分餾外操、司泵

分餾外操、司泵

15

正常生產(chǎn)

分餾爐鼓風(fēng)機(jī)熱軸

0.25

①鼓風(fēng)機(jī)葉片震碎

②軸承箱震裂

③潤(rùn)滑油漏干后,形成抱閘

①加強(qiáng)巡檢

②定期更換潤(rùn)滑油

③鼓風(fēng)機(jī)除垢

班長(zhǎng)、分餾外操

分餾外操

16

①開(kāi)工②正常生產(chǎn)

其次分餾塔大氣水封罐冒油

①罐位置較高向裝置噴油,輕易引起火災(zāi)

②著火,有可能燒傷人員

③裝置生產(chǎn)平衡被破壞

①加強(qiáng)液位計(jì)的維護(hù)

②加強(qiáng)第一分餾塔的操作

③加強(qiáng)V1112的脫液

分餾外操、班長(zhǎng)、分餾內(nèi)操

分餾外操

17

正常生產(chǎn)

高壓進(jìn)料泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)波動(dòng)

①生產(chǎn)波動(dòng)

②嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞高壓進(jìn)料泵變速箱

①修改儀表連鎖

②系統(tǒng)舉行技術(shù)改造

③保證系統(tǒng)平衡操作

回響外操、司泵、班長(zhǎng)

回響外操、司泵

18

正常生產(chǎn)

脫丁烷塔回流帶水

①嚴(yán)重影響脫丁烷塔的正常操作

②塔安好閥有可能起跳

③有可能影響到第一分餾塔

①加強(qiáng)高分脫水

②加強(qiáng)低分脫水

③加強(qiáng)儀表維護(hù)

分餾外操、班長(zhǎng)、分餾內(nèi)操

分餾外操

職務(wù)

工作崗位及持證培訓(xùn)處境

應(yīng)急搶險(xiǎn)崗位