承臺首件工程驗收自評報告書

24/24市軌道交通建設(shè)項目試驗段土建施工02標段承臺首件工程自評報告中鐵十五局集團市軌道交通建設(shè)項目試驗段土建施工02標段項目經(jīng)理部二〇一七年二月一、工程概況本項目包含兩個進站匝道、新建長途客運站落客平臺、利用既有龍門站落客平臺、兩個出站匝道。A匝道設(shè)計起點起于通衢路側(cè)分帶，設(shè)計起點里程AK0+000，相繼跨過非機動車道、永泰街，到達長途客運站、龍門站高架落客平臺，后沿長興街右轉(zhuǎn)接于通衢路側(cè)分帶，設(shè)計終點里程AK1+442.762.全長1.443km。B匝道設(shè)計起點起于規(guī)劃永泰中心街，設(shè)計起點里程BK0+000，上跨通衢路后與A匝道合流，設(shè)計終點BK0+358.897=A匝道里程AK0+263.613.全長0.264km。C匝道設(shè)計起點為A、C匝道分流處，設(shè)計里程CK0+049.468=A匝道里程AK1+080.777，上跨通衢路后，終止于既有長興街中心，里程設(shè)計終點CK0+463.614.全長0.414km。全線有承臺92個，有三種尺寸4.8*4.8*2、5.4*5.4*2、6.5*6.5*2.5單位米。二、首件工程目的確定承臺鋼筋籠加工標準，為下步批量加工提供樣板，確定承臺施工工藝，包括環(huán)刀法破除樁頭、墊層控制、承臺鋼筋籠綁扎、承臺模板工程控制、承臺砼澆筑控制等，為承臺施工提供依據(jù)和標準。本次首件工程驗收圍為A匝道31號墩左幅承臺。三、施工組織與總體安排3.1施工組織由項目經(jīng)理負責全面施工工作，工程部、試驗室、測量隊負責具體的數(shù)據(jù)控制工作。C30普通混凝土由磐石商砼站集中供應。鋼材經(jīng)檢驗合格后再使用，保證鋼筋原材的質(zhì)量。鋼筋籠在鋼筋加工場統(tǒng)一制作，通過鋼筋運輸車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場施工配備1臺200KW發(fā)電機。3.2機械設(shè)備人員計劃擬投入的設(shè)備和人員見下表：擬投入的機械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號完好狀況數(shù)量備注吊車25T良好2發(fā)電機200KW良好1電焊機BX1-500良好9水泵7.5KW良好3鋼筋彎曲機GW40A良好2鋼筋切割機GTQ-12良好2鋼筋調(diào)直機GTQ-12良好2挖機220良好2擬投入的主要管理人員見下表：擬投入的主要管理人員編號職務負責容1薛宇開項目經(jīng)理施工總負責2王繼東技術(shù)總負責技術(shù)總負責3昭榮安全生產(chǎn)負責人負責現(xiàn)場安全、生產(chǎn)工作4躍進結(jié)構(gòu)工程師負責工程技術(shù)指導工作5馬廣偉結(jié)構(gòu)工程師負責工程質(zhì)量檢查監(jiān)督工作6王恒軍機械工程師負責工程所需材料與設(shè)備工作7晨光檢測試驗工程師負責原材的檢測和混凝土控制工作8建偉測量工程師承臺放樣與復核工作擬投入的主要施工人員編號工種數(shù)量負責容1管理3負責開挖、墊層、檢樁、承臺施工等2混凝土工6負責承臺混凝土澆筑工作3鋼筋工/電焊工10/3負責承臺鋼筋制作、安裝工作4電工2負責承臺施工電力配置和維修工作四、施工準備情況4.1硬件設(shè)施1）、鋼筋場建立與加工設(shè)備進場鋼筋加工棚為（20m+30m+20m）三跨可滑動式輕鋼結(jié)構(gòu)，建成并投入使用。2）、鋼筋加工廠主要設(shè)備配置序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1數(shù)控彎曲中心臺12數(shù)控彎箍機臺13電焊機臺104調(diào)直切斷機臺25機械連接檢測工具套23）、導線點、水準點復測完成。同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位一同四方進行導線點交接。并與監(jiān)理單位進行過導線點和水準點復測。此項工程已經(jīng)完成。4）、標養(yǎng)室建設(shè)完成按照軌道交通建設(shè)標準化，建設(shè)標養(yǎng)室兩間。配套設(shè)施已經(jīng)齊全。5）、地質(zhì)勘探和地下管線探測地質(zhì)勘察院已經(jīng)完成部分地質(zhì)勘探工作，承臺施工圍不存在管線干擾。、商砼站原材料與監(jiān)理單位共檢。由監(jiān)理單位組織和施工單位、委托檢測單位不定時對商砼站原材料進行抽檢。4.2業(yè)準備情況1）、施工組織設(shè)計、承臺施工方案報審我單位依據(jù)目前已經(jīng)下發(fā)的圖紙和相關(guān)文件，編制并上報了實施性施工組織設(shè)計，承臺施工方案。2）、開工報告準備情況施工人員已經(jīng)進場，進場設(shè)備已經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理辦驗收，鋼筋原材檢驗、焊接試件檢驗，與商品砼廠家進行施工配合比驗證。3）、施工放樣、圖紙會審等工作導線點復核完成后，將導線點和水準點加密至施工場地圍或者附近。業(yè)主組織圖紙會審，建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、勘探單位、設(shè)計單位五家參與。施工單位和監(jiān)理單位提出疑問，設(shè)計一一答疑，形成文字記錄，業(yè)主分別對設(shè)計、施工、監(jiān)理關(guān)于圖紙會審提出一些要求。4）、安全技術(shù)交底、施工技術(shù)交底。單位已經(jīng)完成施工一級、二級、三級技術(shù)交底。完成進場人員三級教育，完成安全用電、承臺施工安全技術(shù)交底。五、承臺施工和質(zhì)量控制施工工藝要求：1、測量放樣準確測定基坑橫縱中心線與地面標高。首先將承臺尺寸線進行放樣，確定承臺設(shè)計圍。2、基坑開挖承臺基坑開挖施工步驟清理場地測量放樣基坑開挖檢查坑底高預留10cm人工鏟除并找平。3、墊層澆筑墊層的長度和寬度以承臺邊界線各向外擴大20cm，用人工將基坑清理平整，澆注10cm厚C20墊層。墊層澆筑完畢后，由專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格。4、綁扎承臺鋼筋4.1鋼筋采用HRB400級鋼筋，凈保護層厚度為3cm。保護層采用同承臺砼標號一樣的混凝土墊塊。4.2承臺的立柱預埋插筋與其箍筋定位必須準確，對立柱縱橫向中心距離進行復測。承臺墩柱預埋鋼筋伸出長度必須按鋼筋接頭的要求確定。鋼筋綁扎好以后，項目部質(zhì)檢員進行自檢，檢查合格后，報驗給監(jiān)理工程師，次承臺鋼筋綁扎專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗合格。加工鋼筋的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法受力鋼筋全長±10尺量彎起鋼筋彎折位置20箍筋凈尺寸±3鋼筋安裝與鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距、橫向水平鋼筋±105彎起點位置（加工偏差±20mm包括在）±20尺量6鋼筋保護層厚度±10尺量兩端、中間各2處鋼筋網(wǎng)實測項目允許誤差項目允許偏差（mm）檢驗方法網(wǎng)的長、寬（mm）±10尺量網(wǎng)眼尺寸（mm）±10尺量：抽查3個網(wǎng)眼對角線差（mm）15尺量：抽查3個網(wǎng)眼對角線5、立承臺模板模板施工前必須對模板表面進行打磨并清洗干凈，然后涂抹脫模劑方可進行安裝。同時由測量班利用全站儀放出承臺模板邊界線。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆注混凝土前，模板的積水和雜物應清理干凈。因模板均采用整體定型鋼模板，穩(wěn)定性良好，模板拼裝采用高強螺栓采用正反加固連接。模板從打磨工序開始，打磨，刷脫模劑，立承臺模板，模板加固，每到工序均由監(jiān)理辦專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗合格。模板安裝允許偏差和驗收方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線偏差15尺量每邊不少于2處2表面的平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程±20測量4兩模板側(cè)寬度+10,-5尺量不少于3處5相鄰兩板表面高差2尺量6、澆筑底層承臺砼、模板拆除與砼養(yǎng)護承臺為C30砼，澆筑前做好各項準備工作，對鋼筋、模板等隱蔽工程均進行驗收，模板雜物清除干凈和站由混凝土運輸車運到澆筑現(xiàn)場，混凝土采用溜槽送入模；采用插入式振動棒振搗，分層連續(xù)澆筑，振搗時，防止觸碰模板與鋼筋?；炷恋臐仓?，采用分段、分層地進行澆筑作業(yè)。砼澆筑完成后，進行養(yǎng)護，一般在砼抗壓強度達到2.5mpa時拆除模板。在砼終凝后即用土+工布或薄膜進行覆蓋，采取灑水養(yǎng)護。砼澆筑過程中項目部施工員、質(zhì)檢工程師等均進行全過程旁站、記錄，拆除模板后，上述人員對承臺尺寸和外觀進行檢測并記錄，次承臺各項尺寸合格。7、鑿毛處理當混凝土強度大于2.5MPa時，對其施工圍基礎(chǔ)頂面的混凝土進行鑿毛處理。鑿毛具體要求：①采用人工用鋼釬鑿毛；②清除混凝土表層的松弱層；③露出新鮮石子；④經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，但不得有積水。六、自評結(jié)論我單位已經(jīng)完成各項準備工作，此承臺施工經(jīng)過監(jiān)理組和業(yè)主驗收，各項工序均滿足設(shè)計和規(guī)要求，已經(jīng)具備規(guī)模施工承臺條件。我們將嚴格按照上報的施工方案中的要求、設(shè)計圖紙和施工規(guī)要求進行后續(xù)承臺工程施工。鋼筋場建設(shè)完成鋼筋加工設(shè)備進場導線點、水準點復測進場人員三級教育標養(yǎng)室投入使用施工安全、技術(shù)交底班前安全教育對商砼站不定期抽檢原材原材見證取樣墊層施工承臺鋼筋綁扎樁頭鋼筋環(huán)筋綁扎承臺鋼筋骨架綁扎完成墩柱預埋筋綁扎承臺模板平裝前打磨拼裝模板鋼筋綁扎完成報驗澆筑砼制作承臺試塊拆模后進行承臺尺寸、外觀檢測開工報告審批完成施工方案審批進場人員審批進場設(shè)備審批進場材料審批見證取樣記錄鋼筋原材檢測報告配合比報驗單配合比檢驗報告測量放樣報驗單進場人員三級教育特種作業(yè)人員報審表測量放樣記錄表圖紙會審記錄設(shè)計答疑一設(shè)計答疑二環(huán)刀法破樁頭技術(shù)交底承臺施工技術(shù)交底承臺鋼筋加工安全交底承臺施工安全交底承臺鋼筋質(zhì)量檢驗表現(xiàn)場混凝土交貨檢驗記錄項目部組織機構(gòu)圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)質(zhì)量保證體系質(zhì)量信息保證體系經(jīng)濟保證體系目標管理保證體系施工中質(zhì)量保證體系政治保證體系質(zhì)量檢查保證體系組織保證體系質(zhì)量信息保證體系經(jīng)濟保證體系目標管理保證體系施工中質(zhì)量保證體系政治保證體系質(zhì)量檢查保證體系組織保證體系質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡經(jīng)濟責任制方針目標制度施工組織設(shè)計政治思想工作經(jīng)濟責任制方針目標制度施工組織設(shè)計政治思想工作健全職能機構(gòu)信息反饋單位時間工程包干革命TQC領(lǐng)導小組下達目標施工組織TQC教育熟練技術(shù)標準貫標領(lǐng)導小組各部室負責人信息反饋單位時間工程包干革命TQC領(lǐng)導小組下達目標施工組織TQC教育熟練技術(shù)標準貫標領(lǐng)導小組各部室負責人質(zhì)檢單位監(jiān)理單位施工單位施工高度基本資金包干原材料質(zhì)量保證建設(shè)單位質(zhì)檢單位監(jiān)理單位施工單位施工高度基本資金包干原材料質(zhì)量保證建設(shè)單位制定對策措施各部室負責全面質(zhì)量管理制定對策措施各部室負責全面質(zhì)量管理機械保證機械保證分項工程質(zhì)量檢查設(shè)備使用包干分項工程質(zhì)量檢查設(shè)備使用包干QC小組人員素質(zhì)和技術(shù)的保證QC小組人員素質(zhì)和技術(shù)的保證信息管理員信息管理員崗位責任制試驗計量質(zhì)量保證崗位責任制試驗計量質(zhì)量保證信息傳遞員信息傳遞員質(zhì)量檢查員檢驗、計量質(zhì)量競爭工序質(zhì)量檢查保證目標落實獎懲制度工班長質(zhì)量檢查員檢驗